JP3760577B2 - 抵抗器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子回路を構成する基板等に装着され、特に低抵抗値に対応する抵抗器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の抵抗器としては、特開平１−３０２７０１号公報に、電極端子間に形成された抵抗体の端部から抵抗値修正溝を形成し、この抵抗値修正溝の開始位置とは反対側の位置で抵抗体に一部が重なるように導体を形成したものが知られている。
【０００３】
以下、従来の抵抗器について図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図７は従来の抵抗器の平面図、図８は同要部である抵抗値修正溝の長さと抵抗値との関係を示す図である。
【０００５】
図７において、１は上面に抵抗体２を有する絶縁基板である。３は絶縁基板１の上面の一方の隅部に抵抗体２と電気的に接続するように一部を重ねて設けられた一対の電極端子である。４は一対の電極端子３間に位置する抵抗体２の一端から抵抗体２の中央へ向かって設けられた抵抗値修正溝である。５は絶縁基板１の幅方向いっぱいの上面の側部に一対の電極端子３と対向しかつ抵抗体２と電気的に接続するように一部を重ねて設けられた導体である。
【０００６】
以上のように構成された従来の抵抗器の抵抗値修正溝の長さと抵抗体との関係は図８に示すように、抵抗体２の一端から中央部へ向かってトリミングするにつれ抵抗値が変化するものである。すなわち、トリミング開始時は抵抗値の変化が大きく、ある一定の長さに達すると抵抗値の変化が小さく、ほぼ一定の抵抗値になるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら超低抵抗の抵抗器を得るためには、上記従来の構成では導体５が絶縁基板１の幅方向いっぱいに設けられているため、その分の抵抗値も検出されることになり、そのため、導体５の抵抗値も考慮しなければならず、抵抗値修正が難しいという課題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、トリミングによる抵抗値修正が容易でかつ低抵抗値に対応できる信頼性の高い抵抗器を得ることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、絶縁基板の四隅に設けられた４つの電極端子を備え、抵抗値修正溝を挟んで対向する４つの電極端子のうち、一方の２つの電極端子は電圧端子とし、かつ他方の２つの電極端子は電流端子としたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、角形の絶縁基板と、前記絶縁基板の四隅に設けられた４つの電極端子と、前記絶縁基板の上面に前記４つの電極端子と電気的に接続するように設けられた抵抗体と、前記抵抗体の一端から中央部に向かって電流が流れる方向に設けられた抵抗値修正溝とを備え、前記抵抗値修正溝を挟んで対向する前記４つの電極端子のうち、一方の２つの電極端子は電圧端子とし、かつ他方の２つの電極端子は電流端子とし、前記抵抗値修正溝は長さが長くなるほど抵抗値が下がる下降特性を示すようにしたものである。
【００１１】
上記構成によれば、抵抗値修正溝を挟んで対向する４つの電極端子のうち、一方の２つの電極端子は電圧端子とし、かつ他方の２つの電極端子は電流端子とし、前記抵抗値修正溝は長さが長くなるほど抵抗値が下がる下降特性を示すようにしているため、電流および電圧を測定しながら抵抗体の一端から中央部に向かって電流が流れる方向に抵抗値修正溝を設けることにより、抵抗値修正溝の長さが長くなるほど抵抗値が下がる抵抗値修正を行うことができ、そして抵抗値が目標値に達したところで抵抗値修正を止めることができ、これにより、低抵抗値に対応できる信頼性の高い抵抗器を得ることができるという作用を有するものである。
【００１２】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１における抵抗器について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施の形態１における抵抗器の斜視図である。
【００１４】
図１において、１１はアルミナ等からなる角形の絶縁基板である。１２は絶縁基板１１の後述する抵抗値修正溝１４を挟んで対向する隅部に設けられた銀等からなる電極端子である。１３は絶縁基板１１の上面に電極端子１２と電気的に接続するように設けられた酸化ルテニウム等からなる抵抗体である。１４は抵抗体１３の一端から中央部に向かってレーザ光等によって設けられた抵抗値修正溝である。このように、抵抗値修正溝１４を挟んで四隅に独立した４つの電極端子１２を備えているため、四端子の電流、電圧測定器等を用いた場合、４つの電極端子１２のうち２つは電圧端子、他の２つは電流端子として用いることができるものである。
【００１５】
以上のように構成された本発明の実施の形態１における抵抗器について、以下にその製造方法を説明する。
【００１６】
図２、図３は本発明の実施の形態１における抵抗器の製造方法を示す工程図である。
【００１７】
まず、図２（ａ）に示すように、縦横にスリット２１を有する絶縁基板２２のスリット２１が直交する部分の上、下面に銀等の金属ペーストを印刷し、約８００℃で焼成して電極端子２３を形成する。
【００１８】
次に、図２（ｂ）に示すように、絶縁基板２２の上面に電極端子２３と電気的に接続するように酸化ルテニウム等の抵抗ペーストを印刷し、約６２０℃で焼成して抵抗体２４を形成する。
【００１９】
次に、図２（ｃ）に示すように、電極端子２３に四端子のデジタルマルチメータの測定端子（図示せず）をあてて電流、電圧を測定しながら、抵抗体２４の一端から中央部に向かって電流が流れる方向にレーザ光を用いて抵抗値修正溝２５を形成する。このとき、抵抗値修正溝２５は抵抗体２４の一端から切削していき、目標とする抵抗値に達したところで切削を止めて形成されるものである。
【００２０】
次に、前工程で形成された絶縁基板２２を、スリット２１に沿って一次分割し、図３（ａ）に示すように、短冊状の基板３１を形成する。
【００２１】
次に、図３（ｂ）に示すように、一次分割された短冊状の基板３１の側面に電極端子３２と電気的に接続するように、銀パラジウム等の金属ペーストを印刷し、約６００℃で焼成して側面電極３３を形成する。
【００２２】
次に、図３（ｃ）に示すように、前工程で形成された短冊状の基板３１を二次分割して個片３４を形成し、抵抗器を製造するものである。
【００２３】
なお、上述した抵抗器では角形の絶縁基板１１を用いているが、図４に示すように、絶縁基板４１の側部の電極端子４３の間に切欠部４２を設けた構成にしてもよい。図４は、本発明の他の実施の形態における抵抗器の平面図である。
【００２４】
図４において、４１は側面に対向する一対の切欠部４２を有するアルミナ等からなる角形の絶縁基板である。４３は絶縁基板４１の隅部に設けられた銀等からなる電極端子である。４４は絶縁基板４１の上面に電極端子４３と電気的に接続するように設けられた酸化ルテニウム等からなる抵抗体である。４５は抵抗体４４の一端から中央部に向かってレーザ光等によって設けられた抵抗値修正溝である。このように、絶縁基板４１に切欠部４２を有しているため、切欠部４２を挟んで対向する電極端子４３が独立して形成され、短絡することなく形成できるものである。
【００２５】
（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２における抵抗器について、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
図５は本発明の実施の形態２における抵抗器の平面図である。
【００２７】
図５において、５１はアルミナ等からなる角形の絶縁基板である。５２は絶縁基板５１の四隅に同寸法で設けられた銀等からなる電極端子である。５３は絶縁基板５１の上面に電極端子５２と電気的に接続するように設けられた酸化ルテニウム等からなる抵抗体である。５４は対向する電極端子５２から等間隔となる抵抗体５３の一端から中央部に向かってレーザ光等によって設けられた抵抗値修正溝である。このように電極端子５２を全て同寸法とすることによって、この抵抗器を回路基板へ実装する場合、方向性を考慮しなくても良く、実装ミスが低減できるものである。
【００２８】
以上のように構成された本発明の実施の形態１および２における抵抗器について、３．２ｍｍ×１．６ｍｍサイズの抵抗器の抵抗値を測定し、抵抗値修正溝の長さと抵抗値との関係を調べたものを図６に示す。この抵抗値の設定方法は、それぞれの抵抗器の隅部の電極端子に四端子のデジタルマルチメータの測定端子をあてて電流、電圧を測定しながら、抵抗体の一端から中央部に向かって電流が流れる方向にレーザ光を用いて抵抗値修正溝を切削していき、目標とする抵抗値に達すると切削を止めて所望の抵抗値を得るものである。
【００２９】
図６中、(1)の直線は本発明の実施の形態１における抵抗器、(2)の曲線は本発明の実施の形態２における抵抗器の値を示す。
【００３０】
(1)の直線の抵抗器は、電圧降下が検出される抵抗体の面積が大きく、抵抗値修正溝の長さが長くなるほど抵抗値が下がる下降特性を示す。これは抵抗値の下降倍率が大きく取れ、抵抗値がより広範囲で設定できるという効果があるものである。
【００３１】
また、(2)の曲線の抵抗器では、抵抗値修正溝を対向する電極端子から等間隔に設けているため、(1)に比べて電圧降下が検出される抵抗体の面積が小さく、抵抗値が上昇する。このため、抵抗値が急激に下降せず、抵抗値修正溝の長さが長くなっても抵抗値が上昇する影響を受け、(1)に比べて下降倍率が緩やかになるので抵抗値の微調整がしやすく、抵抗値の修正精度が向上するものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、抵抗値をトリミングによる抵抗値修正溝で下降させ、低抵抗値に対応できる信頼性の高い抵抗器を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１における抵抗器の斜視図
【図２】 （ａ）〜（ｃ）同抵抗器の製造方法を示す工程図
【図３】 （ａ）〜（ｃ）同抵抗器の製造方法を示す工程図
【図４】 本発明の他の実施の形態における抵抗器の平面図
【図５】 本発明の実施の形態２における抵抗器の平面図
【図６】 本発明の実施の形態１および２における抵抗器の抵抗値修正溝の長さと抵抗値との関係を示す図
【図７】 従来の抵抗器の平面図
【図８】 同抵抗値修正溝の長さと抵抗値との関係を示す図
【符号の説明】
１１ 絶縁基板
１２ 電極端子
１３ 抵抗体
１４ 抵抗値修正溝
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子回路を構成する基板等に装着され、特に低抵抗値に対応する抵抗器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の抵抗器としては、特開平１−３０２７０１号公報に、電極端子間に形成された抵抗体の端部から抵抗値修正溝を形成し、この抵抗値修正溝の開始位置とは反対側の位置で抵抗体に一部が重なるように導体を形成したものが知られている。
【０００３】
以下、従来の抵抗器について図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図７は従来の抵抗器の平面図、図８は同要部である抵抗値修正溝の長さと抵抗値との関係を示す図である。
【０００５】
図７において、１は上面に抵抗体２を有する絶縁基板である。３は絶縁基板１の上面の一方の隅部に抵抗体２と電気的に接続するように一部を重ねて設けられた一対の電極端子である。４は一対の電極端子３間に位置する抵抗体２の一端から抵抗体２の中央へ向かって設けられた抵抗値修正溝である。５は絶縁基板１の幅方向いっぱいの上面の側部に一対の電極端子３と対向しかつ抵抗体２と電気的に接続するように一部を重ねて設けられた導体である。
【０００６】
以上のように構成された従来の抵抗器の抵抗値修正溝の長さと抵抗体との関係は図８に示すように、抵抗体２の一端から中央部へ向かってトリミングするにつれ抵抗値が変化するものである。すなわち、トリミング開始時は抵抗値の変化が大きく、ある一定の長さに達すると抵抗値の変化が小さく、ほぼ一定の抵抗値になるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら超低抵抗の抵抗器を得るためには、上記従来の構成では導体５が絶縁基板１の幅方向いっぱいに設けられているため、その分の抵抗値も検出されることになり、そのため、導体５の抵抗値も考慮しなければならず、抵抗値修正が難しいという課題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、トリミングによる抵抗値修正が容易でかつ低抵抗値に対応できる信頼性の高い抵抗器を得ることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、絶縁基板の四隅に設けられた４つの電極端子を備え、抵抗値修正溝を挟んで対向する４つの電極端子のうち、一方の２つの電極端子は電圧端子とし、かつ他方の２つの電極端子は電流端子としたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、角形の絶縁基板と、前記絶縁基板の四隅に設けられた４つの電極端子と、前記絶縁基板の上面に前記４つの電極端子と電気的に接続するように設けられた抵抗体と、前記抵抗体の一端から中央部に向かって電流が流れる方向に設けられた抵抗値修正溝とを備え、前記抵抗値修正溝を挟んで対向する前記４つの電極端子のうち、一方の２つの電極端子は電圧端子とし、かつ他方の２つの電極端子は電流端子とし、前記抵抗値修正溝は長さが長くなるほど抵抗値が下がる下降特性を示すようにしたものである。
【００１１】
上記構成によれば、抵抗値修正溝を挟んで対向する４つの電極端子のうち、一方の２つの電極端子は電圧端子とし、かつ他方の２つの電極端子は電流端子とし、前記抵抗値修正溝は長さが長くなるほど抵抗値が下がる下降特性を示すようにしているため、電流および電圧を測定しながら抵抗体の一端から中央部に向かって電流が流れる方向に抵抗値修正溝を設けることにより、抵抗値修正溝の長さが長くなるほど抵抗値が下がる抵抗値修正を行うことができ、そして抵抗値が目標値に達したところで抵抗値修正を止めることができ、これにより、低抵抗値に対応できる信頼性の高い抵抗器を得ることができるという作用を有するものである。
【００１２】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１における抵抗器について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施の形態１における抵抗器の斜視図である。
【００１４】
図１において、１１はアルミナ等からなる角形の絶縁基板である。１２は絶縁基板１１の後述する抵抗値修正溝１４を挟んで対向する隅部に設けられた銀等からなる電極端子である。１３は絶縁基板１１の上面に電極端子１２と電気的に接続するように設けられた酸化ルテニウム等からなる抵抗体である。１４は抵抗体１３の一端から中央部に向かってレーザ光等によって設けられた抵抗値修正溝である。このように、抵抗値修正溝１４を挟んで四隅に独立した４つの電極端子１２を備えているため、四端子の電流、電圧測定器等を用いた場合、４つの電極端子１２のうち２つは電圧端子、他の２つは電流端子として用いることができるものである。
【００１５】
以上のように構成された本発明の実施の形態１における抵抗器について、以下にその製造方法を説明する。
【００１６】
図２、図３は本発明の実施の形態１における抵抗器の製造方法を示す工程図である。
【００１７】
まず、図２（ａ）に示すように、縦横にスリット２１を有する絶縁基板２２のスリット２１が直交する部分の上、下面に銀等の金属ペーストを印刷し、約８００℃で焼成して電極端子２３を形成する。
【００１８】
次に、図２（ｂ）に示すように、絶縁基板２２の上面に電極端子２３と電気的に接続するように酸化ルテニウム等の抵抗ペーストを印刷し、約６２０℃で焼成して抵抗体２４を形成する。
【００１９】
次に、図２（ｃ）に示すように、電極端子２３に四端子のデジタルマルチメータの測定端子（図示せず）をあてて電流、電圧を測定しながら、抵抗体２４の一端から中央部に向かって電流が流れる方向にレーザ光を用いて抵抗値修正溝２５を形成する。このとき、抵抗値修正溝２５は抵抗体２４の一端から切削していき、目標とする抵抗値に達したところで切削を止めて形成されるものである。
【００２０】
次に、前工程で形成された絶縁基板２２を、スリット２１に沿って一次分割し、図３（ａ）に示すように、短冊状の基板３１を形成する。
【００２１】
次に、図３（ｂ）に示すように、一次分割された短冊状の基板３１の側面に電極端子３２と電気的に接続するように、銀パラジウム等の金属ペーストを印刷し、約６００℃で焼成して側面電極３３を形成する。
【００２２】
次に、図３（ｃ）に示すように、前工程で形成された短冊状の基板３１を二次分割して個片３４を形成し、抵抗器を製造するものである。
【００２３】
なお、上述した抵抗器では角形の絶縁基板１１を用いているが、図４に示すように、絶縁基板４１の側部の電極端子４３の間に切欠部４２を設けた構成にしてもよい。図４は、本発明の他の実施の形態における抵抗器の平面図である。
【００２４】
図４において、４１は側面に対向する一対の切欠部４２を有するアルミナ等からなる角形の絶縁基板である。４３は絶縁基板４１の隅部に設けられた銀等からなる電極端子である。４４は絶縁基板４１の上面に電極端子４３と電気的に接続するように設けられた酸化ルテニウム等からなる抵抗体である。４５は抵抗体４４の一端から中央部に向かってレーザ光等によって設けられた抵抗値修正溝である。このように、絶縁基板４１に切欠部４２を有しているため、切欠部４２を挟んで対向する電極端子４３が独立して形成され、短絡することなく形成できるものである。
【００２５】
（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２における抵抗器について、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
図５は本発明の実施の形態２における抵抗器の平面図である。
【００２７】
図５において、５１はアルミナ等からなる角形の絶縁基板である。５２は絶縁基板５１の四隅に同寸法で設けられた銀等からなる電極端子である。５３は絶縁基板５１の上面に電極端子５２と電気的に接続するように設けられた酸化ルテニウム等からなる抵抗体である。５４は対向する電極端子５２から等間隔となる抵抗体５３の一端から中央部に向かってレーザ光等によって設けられた抵抗値修正溝である。このように電極端子５２を全て同寸法とすることによって、この抵抗器を回路基板へ実装する場合、方向性を考慮しなくても良く、実装ミスが低減できるものである。
【００２８】
以上のように構成された本発明の実施の形態１および２における抵抗器について、３．２ｍｍ×１．６ｍｍサイズの抵抗器の抵抗値を測定し、抵抗値修正溝の長さと抵抗値との関係を調べたものを図６に示す。この抵抗値の設定方法は、それぞれの抵抗器の隅部の電極端子に四端子のデジタルマルチメータの測定端子をあてて電流、電圧を測定しながら、抵抗体の一端から中央部に向かって電流が流れる方向にレーザ光を用いて抵抗値修正溝を切削していき、目標とする抵抗値に達すると切削を止めて所望の抵抗値を得るものである。
【００２９】
図６中、(1)の直線は本発明の実施の形態１における抵抗器、(2)の曲線は本発明の実施の形態２における抵抗器の値を示す。
【００３０】
(1)の直線の抵抗器は、電圧降下が検出される抵抗体の面積が大きく、抵抗値修正溝の長さが長くなるほど抵抗値が下がる下降特性を示す。これは抵抗値の下降倍率が大きく取れ、抵抗値がより広範囲で設定できるという効果があるものである。
【００３１】
また、(2)の曲線の抵抗器では、抵抗値修正溝を対向する電極端子から等間隔に設けているため、(1)に比べて電圧降下が検出される抵抗体の面積が小さく、抵抗値が上昇する。このため、抵抗値が急激に下降せず、抵抗値修正溝の長さが長くなっても抵抗値が上昇する影響を受け、(1)に比べて下降倍率が緩やかになるので抵抗値の微調整がしやすく、抵抗値の修正精度が向上するものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、抵抗値をトリミングによる抵抗値修正溝で下降させ、低抵抗値に対応できる信頼性の高い抵抗器を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１における抵抗器の斜視図
【図２】 （ａ）〜（ｃ）同抵抗器の製造方法を示す工程図
【図３】 （ａ）〜（ｃ）同抵抗器の製造方法を示す工程図
【図４】 本発明の他の実施の形態における抵抗器の平面図
【図５】 本発明の実施の形態２における抵抗器の平面図
【図６】 本発明の実施の形態１および２における抵抗器の抵抗値修正溝の長さと抵抗値との関係を示す図
【図７】 従来の抵抗器の平面図
【図８】 同抵抗値修正溝の長さと抵抗値との関係を示す図
【符号の説明】
１１ 絶縁基板
１２ 電極端子
１３ 抵抗体
１４ 抵抗値修正溝
Claims (1)
- 角形の絶縁基板と、前記絶縁基板の四隅に設けられた４つの電極端子と、前記絶縁基板の上面に前記４つの電極端子と電気的に接続するように設けられた抵抗体と、前記抵抗体の一端から中央部に向かって電流が流れる方向に設けられた抵抗値修正溝とを備え、前記抵抗値修正溝を挟んで対向する前記４つの電極端子のうち、一方の２つの電極端子は電圧端子とし、かつ他方の２つの電極端子は電流端子とし、前記抵抗値修正溝は長さが長くなるほど抵抗値が下がる下降特性を示すようにした抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17795597A JP3760577B2 (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17795597A JP3760577B2 (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1126202A JPH1126202A (ja) | 1999-01-29 |
| JP3760577B2 true JP3760577B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=16040013
Family Applications (1)
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| JP17795597A Expired - Fee Related JP3760577B2 (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 抵抗器 |
Country Status (1)
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1997
- 1997-07-03 JP JP17795597A patent/JP3760577B2/ja not_active Expired - Fee Related
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