JP3707479B2 - ドラムヘッド緊張装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バスドラム等のドラムヘッド緊張装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
バスドラム、スネアドラム等のドラムは、ドラムヘッドをドラムヘッド緊張装置によって、支持、緊張し、ドラムヘッドに所定の張力を付与している。このようなドラムヘッド緊張装置としては、締め枠とラグナットを締めボルトによって直接連結するタイプのもの（例えば、実公昭５９−１２６３号公報等）と、締めボルトと締め枠を掛け金を介して連結するタイプのもの（例えば、実公平１−３２４４９号公報等）の２種類が知られており、特に口径が大きいバスドラムにおいては、一般に後者の掛け金を採用したドラムヘッド緊張装置を用いている。
【０００３】
図９は掛け金を採用したドラムヘッド緊張装置の従来例を示すもので、これを概略すると、１は両端開口の円筒体からなる胴本体、２は胴本体１の開口部に張設されるドラムヘッド、３はドラムヘッド２のドラムヘッド緊張装置である。
【０００４】
前記ドラムヘッド緊張装置３は、ドラムヘッド２の外周縁部２ａを保持し、胴本体１の外周に嵌装される環状のヘッド枠４と、同じく胴本体１の外周に嵌装され前記ヘッド枠４を軸線方向から押圧する環状の締め枠（リム）５と、胴本体１の外周に略等間隔おいて固定された複数個のラグ６と、各ラグ６内に組み込まれ、圧縮コイルばね７によってラグ６から突出する方向に付勢されたラグナット８と、このラグナット８に螺合する締めボルト９と、この締めボルト９と前記締め枠５を連結する掛け金１０等で構成されている。
【０００５】
前記締めボルト９のボルト軸部９Ａの有効ねじ部には、ストッパ１１が螺合している。このストッパ１１は、締めボルト９をラグナット８から外して下に向けたときに締めボルト９が掛け金１０から脱落するのを防止するためのもので、ドラムヘッド２の張力調整時の締めボルト９の上下動を可能にするため前記掛け金１０の下方に適宜な距離Ｄだけ離間している。
【０００６】
このような構造からなるドラムヘッド緊張装置３において、ドラムヘッド２の張力調整時に図示していないチューニングキーによって締めボルト９を締め付け方向に回転させると、掛け金１０とラグナット８との距離を縮める。このため、締め枠５はラグ６側に移動してヘッド枠４を押圧し、ドラムヘッド２の張力を高くする。反対に緩めると、掛け金１０の締め枠５に対する押圧力が低下するため、締め枠５のヘッド枠４に対する押圧力も低下し、ドラムヘッド２の張力を低下させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のドラムヘッド緊張装置３は、筒状のナットからなるストッパ１１を締めボルト９のボルト軸部９Ａの有効ねじ部に螺合しているため、ボルト軸部９Ａが長い場合、ストッパ１１を掛け金１０付近に位置させるためには何回も回転させて移動させなければならず、そのためストッパ１１の取付け、取外し作業が煩わしく、時間がかかるという問題があった。
また、締めボルト９をラグナット８から外すと、掛け金１０と締めボルト９は上記距離Ｄの範囲内で相対的に上下動自在であるため、締めボルト９を把持して上下反転させると、掛け金１０が前記距離Ｄの範囲内で自由に上下動し、反対に掛け金１０を把持して上下反転させると、締めボルト９が前記距離Ｄの範囲内で上下動するという問題もあった。
さらに、ストッパ１１は締めボルト９に取付けられているため、締めボルト９自体の回転までは防止することができない。
【０００８】
本発明は上記した従来の問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、締めボルトをラグナットから外したときの締めボルトの掛け金からの脱落と、軸線方向の移動、がたつきおよび回転を確実に防止することができるようにしたドラムヘッド緊張装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために第１の発明は、ドラムの胴本体の外周にラグを介して配設されたラグナットと、前記胴本体にドラムヘッドを緊張固定する締め枠と、この締め枠に掛けられる掛け金と、この掛け金と前記ラグナットを連結する締めボルトを備えたドラムヘッド緊張装置において、前記締めボルトの抜けを防止する抜け防止部材を前記掛け金に取付けたものである。
【００１０】
第１の発明においては、締めボルトが掛け金から脱落するのを抜け防止部材が防止する。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、掛け金に抜け防止部材の回転を防止する回転防止部を設けたものである。
【００１２】
第２の発明においては、回転防止部が抜け防止部材の回転を防止する。抜け防止部材は回転が防止されることにより、締めボルトとの摩擦力が増大し、締めボルトの緩みを防止する。
【００１３】
第３の発明は、上記第１の発明において、前記抜け防止部材が、前記締めボルトの径より若干小さい抜け防止用孔を有する平面視ＣまたはＵ字状に形成されているものである。
【００１４】
第３の発明においては、締めボルトに対し、抜け防止部材を後で装着でき、しかもＣまたはＵ字状でばね効果があり脱落しにくい。
【００１５】
第４の発明は、上記第１の発明において、掛け金と抜け防止部材を一体化したものである。
【００１６】
第４の発明においては、掛け金と抜け防止部材とが一体化して設けられているので、部品点数を削減することができる。
【００１７】
第５の発明は、上記第１または第４の発明において、前記抜け防止部材の抜け防止用孔が矩形孔で、短辺が前記締めボルトの非ねじ部外径より小さく、長辺が非ねじ部外径より大きく設定されているものである。
【００１８】
第５の発明においては、締めボルトを抜け防止部材の抜け防止用孔に圧入して非ねじ部を当該抜け防止用孔に位置させると、抜け防止用孔の短辺の対向両側で孔部が広がり非ねじ部をきつく挟むので、締めボルトの抜けと緩みを防止し、長辺の対向両側では非ねじ部との間に緩みができるため、強制的な力で締めボルトを回転させるときには締めボルトが回転可能および軸線方向に対して移動可能なはめあい状態となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に係るドラムの一実施の形態を示す要部の断面図、図２は図１のII−II線断面図、図３は抜け防止部材の平面図、図４は掛け金の背面図、図５は図４のＶ−Ｖ線断面図、図６（ａ）、（ｂ）は回転防止部に抜け防止部材が当たる様子を示す図である。なお、従来技術で示した構成部品と同一のものについては同一符号をもって示し、その説明を適宜省略する。
【００２０】
これらの図において、ドラムヘッド２は外周縁部がヘッド枠と一体に形成されることにより、外周縁部が締め枠５に直接接合されている。
【００２１】
前記締め枠５と締めボルト９を連結する掛け金２０は、締めボルト９のボルト軸部９Ａが貫通する本体２０Ａと、この本体２０Ａの上端に一体に延設され前記締め枠５に引っ掛けられる掛け部２０Ｂとで構成され、内部上方に前記締めボルト９のボルト軸部９Ａに嵌合する抜け防止部材２１を収納する収納部２２が設けられている。
【００２２】
前記掛け金２０の本体２０Ａは、水平断面形状が表面側に凸状で背面側が凹状で開放した前板部２３と、この前板部２３の上端と後端に一体に設けられた上板部２４および下板部２５とで構成され、上板部２４と下板部２５の中央に前記締めボルト９のボルト軸部９Ａが貫通する貫通孔２６，２７がそれぞれ形成されている。
【００２３】
前記上板部２４は強度を確保するために下板部２５より板厚が厚く形成され、この上板部２４の下面２４ａと上板部２４の下方に突設した棚板部２９との隙間が、前記抜け防止部材２１の収納部２２を形成している。前記棚板部２９は、前記上板部２４と略平行に対向し、後端面２９ａの中央には前記締めボルト９のボルト軸部９Ａが挿通するＵ字状の溝３２（図５）が形成されている。
【００２４】
前記掛け金２０の前記掛け部２０Ｂは、側面視形状が下向きコ字状に形成されることにより、前記締め枠５に対して胴本体１の軸線方向から引っ掛けられる。
【００２５】
図３において、前記抜け防止部材２１は、適宜な板厚を有する合成樹脂、金属板等によって平面視形状がＵ字状に形成されることにより、Ｕ字状の抜け防止用孔３５を有している。このＵ字状の抜け防止用孔３５は、円形孔部３５Ａと、一端が前記円形孔部３５Ａに連通し他端が抜け防止部材２１の端面に開放する直線孔部３５Ｂとで構成されている。前記円形孔部３５Ａの孔径は前記ボルト軸部９Ａの外径と略等しく、前記直線孔部３５Ｂの孔幅は、ボルト軸部９Ａの抜けを防止するために前記ボルト軸部９Ａの外径より若干小さく設定されている。
【００２６】
このような抜け防止部材２１は、締めボルト９のボルト軸部９Ａを貫通孔２６，２７に貫通させた後、収納部２２に差し込まれボルト軸部９Ａに嵌着される。このとき、抜け防止部材２１をその両端面２１ａ，２１ｂが図２に示すように前記収納部２２の奥壁３７と近接して対向するように掛け金２０の後方から前記収納部２２に収納する。抜け防止部材２１を収納部２２に収納していくと、抜け防止部材２１の直線孔部３５Ｂがボルト軸部９Ａによって押し広げられ、円形孔部３５Ａがボルト軸部９Ａに嵌合する。すなわち、抜け防止部材２１は、Ｕ字状に形成されていることから、Ｃ字状の止め輪と同様に嵌着されるものである。したがって、何回も回転させて装着する必要がなく、ワンタッチで所定の位置に装着することができる。
【００２７】
前記収納部２２の奥壁３７は、前記抜け防止部材２１の両端面２１ａ，２１ｂが近接して対向することにより、抜け防止部材２１の回転を防止する回転防止部として機能する。
【００２８】
図６（ａ）において、締めボルト９を緩み方向に回転させたとき、抜け防止部材２１は、締めボルト９と一体に同方向に回転しようとする。そして、小角度回転して右側の端面２１ｂが回転防止部３７に当接するとそれ以上の回転が阻止されるため、ボルト軸部９Ａとの摩擦力が増大して締めボルト９を制動し、締めボルト９の緩みを防止する。
【００２９】
一方、締めボルト９を上記とは反対方向、すなわち締付け方向に回転させたときには、図６（ｂ）に示すように、抜け防止部材２１が締めボルト９と一体に同方向に回転しようとする。そして、小角度回転して左側の端面２１ａが回転防止部３７に当接するとそれ以上の回転が阻止されるため、ボルト軸部９Ａとの摩擦力が増大して締めボルト９を制動し、締めボルト９の緩みを防止する。
【００３０】
このような構造からなるドラムヘッド緊張装置４０を備えたドラムにおいては、締めボルト９をラグナット８から外したとき、抜け防止部材２１により、締めボルト９が掛け金２０から抜けたり回転したりするのを防止することができ、また上下反転させても締めボルト９と掛け金２０が相対的に遊動することがなく、さらには締めボルト９が回転したときの締めボルト９の緩みを防止することができる。つまり、抜け防止部材２１は、締めボルト９が掛け金２０から抜けるのを防止する機能と、締めボルト９をラグナット８から外したときの締めボルト９と掛け金２０の軸線方向の相対的な遊動を防止する機能に加えて、さらに締めボルト９の回転時における緩みを防止する機能をも有するものである。
【００３１】
また、抜け防止部材２１を締めボルト９のボルト軸部９Ａの非ねじ部にその軸線と直交する方向から嵌着させるだけでよいので、抜け防止部材２１の取付け、取外し作業も容易で迅速に行なうことができる。
【００３２】
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明の他の実施の形態を示す掛け金の正面図、断面図および背面図、図８は同掛け金の分解斜視図である。これらの図において、掛け金５０は、掛け金本体５１と、この掛け金本体５１の裏面側に着脱可能に取付けられる裏カバー５２とで構成されている。
【００３３】
前記掛け金本体５１はアルミニウム合金等のダイキャスト製で、上記した実施の形態における掛け金２０と同様に、略半円筒形で背面が開放し締めボルト９が貫通する本体５１Ａと、鈎型で締め枠５に引っ掛けられる掛け部５１Ｂとで構成されており、本体５１Ａの上下面には前記締めボルト９のボルト軸部９Ａが貫通する貫通孔２６，２７がそれぞれ形成されている。なお、前記締めボルト９のボルト軸部９Ａは、基端部を構成する非ねじ部９Ａ_-1と、先端側を構成する有効ねじ部９Ａ_-2とで構成され、これら両部の境部は不完全ねじ部９Ａ_-3を形成している。
【００３４】
前記裏カバー５２は合成樹脂脂製で、板状のカバー本体５２Ａと、このカバー本体５２Ａの上端に一体に延設された側面視逆Ｌ字状の折曲部５２Ｂとで構成されている。前記カバー本体５２Ａは、前記掛け金本体５１の背面形状と略同一形状に形成され、表面上方寄りに抜け防止部材５３が一体に突設されている。抜け防止部材５３は、前記カバー本体５２Ａの表面と直交するように突設された矩形の板体からなり、中央に前記締めボルト９の非ねじ部９Ａ_-1が回転可能および軸線方向に移動可能なはめあい状態で嵌合する抜け防止用孔５５が形成されている。抜け防止用孔５５は矩形孔で、短辺の長さＬ₁ が前記締めボルト９の非ねじ部９Ａ_-1の外径Ｄより小さく、長辺の長さＬ₂ が非ねじ部９Ａ_-1の外径Ｄより大きく設定されている。
【００３５】
また、前記裏カバー５２の表面で前記抜け防止部材５３の上方両側部には、締めボルト９を抜け防止用孔５５に案内する左右一対のガイド部５６が一体に突設され、表面下部側には締めボルト９の左右方向の移動を規制する丸孔５７を有する板部５８が一体に突設されている。
【００３６】
このような裏カバー５２は、カバー本体５２Ａが掛け金本体５１Ａの背面開口部を閉塞するように密接され、折曲部５２Ｂが掛け部５１Ｂの下方から嵌合されることにより掛け金本体５１に着脱可能に取付けられる。これにより、抜け防止用孔５５と丸孔５７は、掛け金本体５１の貫通孔２６，２７と軸線が一致し、前記締めボルト９のボルト軸部９Ａが上方からワッシャ５９を介して貫通して取付けられる。なお、締めボルト９のボルト軸部９Ａを抜け防止用孔５５に挿通するときは、圧入して非ねじ部９Ａ_-1を抜け防止用孔５５内に位置させる。なお、抜け防止部材５３は裏カバー５２と同じ合成樹脂製であるため、締めボルト９を抜け防止用孔５５に圧入するとき、孔自体が弾性変形するため締めボルト９の圧入を可能にする。
【００３７】
このような構造からなる掛け金５０によれば、抜け防止部材５３を裏カバー５２に一体に設けているので、部品点数を削減することができる。
また、締めボルト９の非ねじ部９Ａ_-1を抜け防止用孔５５に回転可能および軸線方向に移動可能なはめあい状態で嵌合しているので、ドラムヘッドの交換時に締めボルト９をラグナット８（図１参照）から外しても、締めボルト９ががたついたり、掛け金５０から脱落したりするのを防止することができる。さらに、演奏中に締めボルト９が緩んだりすることもないので、ドラムヘッドのチューニングが狂うこともない。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るドラムヘッド緊張装置は、締めボルトの抜けを防止する抜け防止部材を掛け金に取付けているので、締めボルトの脱落、回転、軸線方向の遊動、さらには緩みを確実に防止することができる。
また、抜け防止部材を平面視Ｃ字状またはＵ字状に形成し、締めボルトのボルト軸部の非ねじ部に対してその軸線と直交する方向から嵌着させるようにした発明においては、締めボルトに対する抜け防止部材の取付け、取外し作業が簡単かつ容易である。また、Ｃ字状またはＵ字状は径方向のばね性を有するため、締めボルトから抜け防止部材が脱落することも少ない。
また、掛け金と抜け防止部材を一体化した発明によれば、部品点数を削減することができる。
さらに、締めボルトの非ねじ部を抜け防止用孔に回転可能および軸線方向に移動可能なはめあい状態で嵌合した発明においては、ヘッドの交換時に締めボルトががたついたり、掛け金から脱落したりするのを確実に防止することができる。さらに、演奏中に締めボルトが緩んでドラムヘッドのチューニングが狂うこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るドラムの一実施の形態を示す要部の断面図である。
【図２】 図１のII−II線断面図である。
【図３】 抜け防止部材の平面図である。
【図４】 掛け金の背面図である。
【図５】 図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】 （ａ）、（ｂ）は回転防止部に抜け防止部材が当たる様子を示す図である。
【図７】 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明の他の実施の形態を示す掛け金の正面図、断面図および背面図である。
【図８】 同掛け金の分解斜視図である。
【図９】 従来のドラムヘッド緊張装置を示す断面図である。
【符号の説明】
１…胴本体、２…ドラムヘッド、３…ドラムヘッド緊張装置、４…ヘッド枠、５…締め枠、６…ラグ、８…ラグナット、９…締めボルト、９Ａ…ボルト軸部、９Ａ_-1…非ねじ部、９Ａ_-2…有効ねじ部、９Ｂ…頭部、２０…掛け金、２１…抜け防止部材、２２…収納部、３５…Ｕ字状の抜け防止用孔、３５Ａ…円形孔部、３５Ｂ…直線孔部、３７…回転防止部、５０…掛け金、５１…掛け金本体、５２…裏カバー、５３…抜け防止部材、５５…抜け防止用孔。

Claims (5)

1. ドラムの胴本体の外周にラグを介して配設されたラグナットと、前記胴本体にドラムヘッドを緊張固定する締め枠と、この締め枠に掛けられる掛け金と、この掛け金と前記ラグナットを連結する締めボルトを備えたドラムヘッド緊張装置において、
   前記締めボルトの抜けを防止する抜け防止部材を前記掛け金に取付けたことを特徴とするドラムヘッド緊張装置。
2. 請求項１記載のドラムヘッド緊張装置において、
   前記掛け金に前記抜け防止部材の回転を防止する回転防止部を設けたことを特徴とするドラムヘッド緊張装置。
3. 請求項１記載のドラムヘッド緊張装置において、
   前記抜け防止部材は、前記締めボルトの径より若干小さい抜け防止用孔を有する平面視ＣまたはＵ字状に形成されていることを特徴とするドラムヘッド緊張装置。
4. 請求項１記載のドラムヘッド緊張装置において、
   前記掛け金と前記抜け防止部材を一体化したことを特徴とするドラムヘッド緊張装置。
5. 請求項１または４記載のドラムヘッド緊張装置において、
   前記締めボルトの抜け防止用孔が矩形孔で、短辺が前記締めボルトの非ねじ部外径より小さく、長辺が非ねじ部外径より大きく設定されていることを特徴とするドラムヘッド緊張装置。

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