JP3704727B2 - 感光ドラム用基体、感光ドラムおよびそれらの製造方法 - Google Patents
感光ドラム用基体、感光ドラムおよびそれらの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3704727B2 JP3704727B2 JP24241794A JP24241794A JP3704727B2 JP 3704727 B2 JP3704727 B2 JP 3704727B2 JP 24241794 A JP24241794 A JP 24241794A JP 24241794 A JP24241794 A JP 24241794A JP 3704727 B2 JP3704727 B2 JP 3704727B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive drum
- substrate
- manufacturing
- base
- ultrasonic cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
本発明は無切削アルミニウム管を基体とする感光ドラム用基体およびその製造方法、その感光ドラム用基体を用いた感光ドラムおよびその製造方法に関する。特に感光ドラムを製造するに際して、基体表面の欠陥による不良を極力小さくした製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
感光ドラムは、円筒基体の表面に感光層膜を塗設して製造されるが、基体のコストダウンのために無切削アルミニウム管が用いられることがある。この為の無切削アルミニウム管としては、特開平3−192265号公報に記載されているように、アルミニウム円板を深絞り加工してカップ状とした後、外表面をしごき加工によって仕上げたDI管、アルミニウム円板をインパクト加工してカップ状とした後、外表面をしごき加工によって仕上げたII管、アルミニウム押出管の外表面をしごき加工によって仕上げたEI管、押出加工後冷間引抜き加工したED管が知られている。
ところが、無切削アルミニウム管には、特開平3−192265号公報に記載されているように、表面の物理的形状の差や残存付着物から引き起こされるスジ状欠陥や、特開平4−326357号公報に記載されているようにササクレ状の微細凸状欠陥(突起欠陥)が生じているものがある。
【0003】
これらの欠陥は、成形後は目立たなくとも、超音波洗浄工程を経ると起き上がって突起になるものもある。基体表面にこのような欠陥が存在すると、感光ドラムを使用する際に画像欠陥を生じる。特に感光ドラムに対して、導電性のロールやブレードを接触させて帯電を行う接触帯電方式に使用すると、特開平2−67575号公報にも記載されているように、異物付着部に電荷が集中してリークしやすくなる。リークが発生するところの部分の塗膜は放電破壊されピンホールとなって電荷がのらなくなり、白点(反転現像では黒点)を生じ、重要な画質不良になる。
この対策として、特開平3−192265号公報では、エッチング、ブラスト処理、バフ研磨、研削処理により基体表面を10μm以下浸蝕する処理を施す方法、特開平4−326357号公報には化学的表面溶解処理を施すことが記載されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、簡便な方法で基体表面の欠陥を除去して感光ドラム用基体および感光ドラムを提供することにある。本発明の他の目的は、それら感光ドラム用基体および感光ドラムを製造する方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の感光ドラムの製造方法は、無切削アルミニウム管を基体とし、必要に応じてその表面に下引き層を塗布し、その上に感光層を塗布して感光ドラムを製造する際、塗布前の基体の超音波洗浄後に、前記基体表面を無塵性の布、紙、スポンジ、または研磨テープでカラ拭きすることによって前記超音波洗浄により発生した突起を除去する工程を有することを特徴とする。
【0006】
図1は代表的な突起欠陥(ササクレ)の模式図、図2は突起欠陥を除去した後の模式図を示す。1はアルミニウム管を用いた感光ドラム基体で、2は突起欠陥、3は突起欠陥除去跡を示す。突起欠陥の幅は5〜50μm程度、高さは5〜20μm程度のものが多く観察される。形状は多種多様である。基体を超音波にて洗浄すると突起が発生しやすくなる。
【0007】
このような突起欠陥があっても、突起欠陥自体は強固に基体と接続しているわけではなく、基体に存在する不均質箇所とか晶出物、偏在物が引き起こされて生じたものなので、折れやすいものである。そこで外部から応力を加えて、折り取ることが本発明の特徴とする作用である。具体的には無塵性の布、紙、スポンジ、または研磨テープで拭き取る方法を採用する。
無塵性の布または紙は、クリーンルーム用のワイパーとして各種市販品があり、例えば旭化成社製のベンコット、十條キンバリー社製のキムテックス等が知られている。多くはコットン、セルロース、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン等の不織布や織布または紙である。
このような無塵性の布または紙を適度に丸めるとか折り曲げる等して、基体表面をこすって拭き取る。その際、カラ拭きで行う。この作業は実験室的には手作業で良いし、無塵時においては、産業用ロボットにて行うこともできる。
スポンジは、洗浄用に使用されるものでよいが、柔らかいものよりは硬めのものの方が好ましい。
【0008】
図3は、研磨テープで拭く処理を加える場合を示すもので、感光ドラム基体1を回転させながら、研磨テープを送り出しロール9から巻き取りロール10にゆっくり送り、押し当てロール11で圧力をかけながら、表面を研磨する。研磨テープとしては、アルミナ、炭化ケイ素、酸化クロム、酸化鉄、酸化セリウム等の研磨材粒子を適宜のバインダーと共にフィルムに塗布したものが好適である。 感光ドラムがレーザープリンターに使用される場合、レーザー光の多重反射を防止するために、基体表面をホーニング等の方法で粗面化することが知られているが、粗面化処理によっても、引き起こされる前のササクレ原因に対しては除去効果はなく、粗面化処理後に超音波洗浄工程を経ると、突起欠陥が生じるのである。そのため、本発明の拭く処理は、超音波洗浄後から塗布までの間に行う必要がある。
【0009】
【実施例】
実施例1および比較例1
基体として、昭和アルミニウム社製の30mmφ×253mmのアルミニウムED管を用意した。この表面を特開平4−300163号公報記載の方法で湿式ホーニング処理により粗面化した。表面粗度はRa=0.22μmとした。次に基体を60rpmで、ブラシを60rpmで回転させながら、界面活性剤を含む水系洗浄液を吹き付けて、基体の洗浄を2分間行った。その基体を純水中に浸して、超音波を印加しながら30秒間すすぎを行った。
タイプ8ナイロン(商品名:ラッカマイド、大日本インキ化学社製)5部(重量部、以下同じ)をメタノール40部、および1−ブタノール60部に溶解し、基体上に浸漬塗布し、110℃で10分間の乾燥をして、1μm厚の下引き層を形成した。
続いてポリビニルブチラール樹脂(商品名:BM−1、積水化学社製)1部をシクロヘキサノン19部に溶解し、これにクロロガリウムフタロシアニン(特開平5−98181号公報記載)3部を加えてサンドミルで分散した。分散液にさらに2−ブタノン20部を加え、下引き層上に塗布し、0.15μm厚の電荷発生層を形成した。
次にN,N′−ジフェニル−N,N′−(m−トリル)ベンジジン36部とポリカーボネートZ樹脂64部をモノクロロベンゼン300部に溶解した。この溶液を電荷発生層の上に塗布し、110℃で30分間の乾燥をして、18μm厚の電荷輸送層を形成した。これを比較例1として、10本の感光ドラムを作製した。 一方、下引き層の塗布前に基体表面を、コットン不織布からなるワイパー(商品名:ベンコット、旭化成社製)でカラ拭きを行い、他は全て同様にした。これを実施例1として、10本の感光ドラムを作製した。
【0010】
得られた各ドラムを次のプロセスを有するドラム検査機で検査した。
・帯電…5mm径のステンレス鋼シャフトの周りにカーボンを分散したウレタンゴム層(106 Ωcm)を12mm径に形成し、表面にナイロン樹脂を10μm厚に被覆した帯電ロールをドラムに接触させ、DC−650Vと700Hzでピーク差電圧1500VのACと重畳させた電圧を印加し、ドラムに−650Vに帯電させる方式。
・現像…DC−600VとAC1600V(ピーク差電圧、1000Hz)を重畳させたバイアス電源による成分反転現像方式。
・検査方式…ドラム一回転を一様に帯電させた後、そのまま現像(ベタ白)、または全面を露光してから現像(ベタ黒)し、表面を目視検査。
【0011】
比較例1の場合、10本中6本においてベタ白に黒点が見つかった。黒点部は、放電破壊されており、原因は基体表面の突起欠陥であった。
実施例1の場合、10本全てベタ白中の黒点はなかった。
このことより、基体表面のカラ拭きにより突起欠陥が除去できたとことが分かった。
【0012】
比較例2
比較例1の作製工程において、基体のすすぎの際に超音波を印加せず、代わりに流水で最終すすぎを行った。他は同様にして10本の感光ドラムを作製した。
このドラムの画質検査を行ったところ、10本中、2本にやはり黒点を生じたものがあった。
【0013】
実施例2
実施例1における基体のカラ拭きに代え、研磨テープにより研磨した。研磨条件としては、基体回転数400rpm、研磨テープとして、アルミナ研磨材を塗布したポリエステルフィルム(AX−4000:富士写真フィルム社製)を用い、テープ送り速度50mm/分で30秒間の研磨を行った。この処理によっても突起欠陥を除去でき、黒点を生じない感光ドラムを得ることができた。
【0014】
【発明の効果】
本発明の感光ドラム用基体の製造方法を採用すれば、無切削アルミニウム管を基体として使用しても、超音波洗浄により発生した基体表面に存在する突起欠陥を折りとってしまうので、突起欠陥のない感光ドラム用基体を提供することができる。
本発明の感光ドラムの製造方法を採用すれば、無切削アルミニウム管を基体として使用しても、基体表面に存在する突起欠陥を折りとってしまうので、感光層の帯電破壊も生じることがなく、画像の欠陥が発生しない感光ドラムを提供することができる。特に交流成分を重畳させた直流電圧を印加させた帯電部材により接触帯電を行うための感光ドラムを製造するのに効果的である。
また、本発明によれば、突起欠陥を折りとってしまうので、浸蝕処理や溶解処理よりも非常に簡単であり、製造コストを極力小さくすることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 無切削アルミニウム管表面に存在する突起欠陥の模式的拡大図である。
【図2】 突起欠陥を除去した後の模式的拡大図である。
【図3】 研磨テープによる基体表面拭き取り装置の断面図を示す。
【符号の説明】
1…感光ドラム基体、2…突起欠陥、3…突起欠陥除去跡、9…送り出しロール、10…巻き取りロール、11…押し当てロール。
Claims (5)
- 無切削アルミニウム管を基体とし、必要に応じてその表面に下引き層を塗布し、その上に感光層を塗布して感光ドラムを製造する際、塗布前の基体の超音波洗浄後に、前記基体表面を無塵性の布、紙、スポンジ、または研磨テープでカラ拭きすることによって前記超音波洗浄により発生した突起を除去する工程を有することを特徴とする感光体ドラムの製造方法。
- 接触帯電方式で使用される感光ドラムを製造するものである請求項1記載の感光ドラムの製造方法。
- 前記請求項1または2に記載の方法により製造されたことを特徴とする感光ドラム。
- 無切削アルミニウム管を基体とし、この基体の超音波洗浄後に、前記基体表面を無塵性の布、紙、スポンジ、または研磨テープでカラ拭きすることによって前記超音波洗浄により発生した突起を除去する工程を有することを特徴とする感光ドラム用基体の製造方法。
- 前記請求項4に記載の製造方法により製造されたことを特徴とする感光ドラム用基体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24241794A JP3704727B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 感光ドラム用基体、感光ドラムおよびそれらの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24241794A JP3704727B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 感光ドラム用基体、感光ドラムおよびそれらの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0882939A JPH0882939A (ja) | 1996-03-26 |
JP3704727B2 true JP3704727B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=17088815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24241794A Expired - Fee Related JP3704727B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 感光ドラム用基体、感光ドラムおよびそれらの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3704727B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3669553B2 (ja) * | 1998-10-29 | 2005-07-06 | 株式会社リコー | 感光体ドラム基体及び感光体ドラム基体の製造方法 |
JP4920952B2 (ja) | 2004-11-09 | 2012-04-18 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム管の製造方法 |
JP4611865B2 (ja) * | 2005-11-01 | 2011-01-12 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム管の製造方法 |
JP4860238B2 (ja) * | 2005-11-08 | 2012-01-25 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム管の製造方法 |
JP4860239B2 (ja) * | 2005-11-08 | 2012-01-25 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム管の製造方法 |
JP5030486B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2012-09-19 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム管の製造方法 |
JP2008076435A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Ricoh Co Ltd | 電子写真装置 |
JP4938540B2 (ja) * | 2007-04-26 | 2012-05-23 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム管の製造方法 |
JP5275772B2 (ja) * | 2008-12-11 | 2013-08-28 | 昭和電工株式会社 | 感光ドラム基体用アルミニウム管のアノード電解による表面処理方法 |
CN106001143A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-10-12 | 吴江市新申铝业科技发展有限公司 | 一种铝管拉伸方法 |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP24241794A patent/JP3704727B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0882939A (ja) | 1996-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3704727B2 (ja) | 感光ドラム用基体、感光ドラムおよびそれらの製造方法 | |
JP4920952B2 (ja) | アルミニウム管の製造方法 | |
US3871081A (en) | Cleaning equipment for electrophotography | |
JP4675448B2 (ja) | 半導体基板の洗浄方法 | |
JP2006346531A (ja) | 光学素子の洗浄方法 | |
JP3761311B2 (ja) | 化学機械的研磨(cmp)装置及びこれを利用した化学機械的研磨方法 | |
JPH05210338A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2003190886A (ja) | 洗浄・剥離用スポンジローラ | |
JP3767498B2 (ja) | 帯電ロールの洗浄方法 | |
JP5092195B2 (ja) | 帯電ローラ洗浄装置及び帯電ローラ洗浄方法 | |
JPH0619370A (ja) | ローラ用洗浄機 | |
JP2002351097A (ja) | 電子写真用感光体基体の洗浄方法 | |
JP2002123024A (ja) | 円筒基体の製造方法、opcドラム及び現像剤担持体 | |
JP3443480B2 (ja) | 定着クリーニング装置 | |
JP3022986B2 (ja) | グラビア印刷の印刷不良防止方法及びグラビア印刷版 | |
JPH0815875A (ja) | 有機感光体の製造方法 | |
JPH11295908A (ja) | 電子写真用機能分離型有機感光体の基体再生方法 | |
JPS61209457A (ja) | 電子写真用感光体の導電性基体表面の加工方法 | |
JP3093872B2 (ja) | 基板スクラブ洗浄用スクラバー | |
JP4064738B2 (ja) | 円筒状金属基体再生方法、円筒状金属基体再生装置および機能分離型有機感光体 | |
JPH07325405A (ja) | 感光ドラム用基体の洗浄方法 | |
US20050079811A1 (en) | Defect reduction using pad conditioner cleaning | |
JP3465414B2 (ja) | 電子写真用有機感光体の製造方法 | |
JP2002229222A (ja) | シームレスベルト状電子写真感光体の基体の洗浄方法 | |
JPH09211875A (ja) | 電子写真感光体の塗膜除去方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040929 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050412 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050606 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050705 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050718 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090805 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100805 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110805 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120805 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120805 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130805 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |