JP3621741B2 - 目地構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は目地構造に関し、特に、建築物外壁本体に取付けられた外壁部材間の間隙を塞ぐ目地構造に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
建築物外壁本体に取付けられて、外壁を構築する外壁部材間の間隙を塞ぐ目地構造として、一般には、不定形シーリング材によるものが知られいる。ここで、外壁部材としては、例えば胴縁、サイディング等が挙げられる。この不定形シーリング材による目地構造の場合、目地形成作業の工程数が多く、間隙からはみだした余分のシーリング材を除く等の処理作業も必要で、手間のかかるものであった。また、狭い間隙内に均一に不定形シーリング材を充填する必要がある等人的要件による仕上がりのばらつきが生じやすいので、熟練度が必要であり、さらに、この作業は現場作業であるため施工期間の長期化につながるという問題点があった。また、不定形シーリング材は、耐久性に劣り、時間がたつとやせてきて外観が悪くなると共に、亀裂が生じたりして防水性が損なわれるという問題点もあった。
【０００３】
一方、目地構造として定形シーリング材を用いるものもある。定形シーリング材による目地構造は、目地形成作業の工程数が少なく、作業を簡便化でき、作業の熟練度をそれほど要しないという利点がある。しかしながら、定形シーリング材による目地構造は、外壁の開口部周囲に生じる縦目地と横目地の突き合わせ部分、いわゆるコーナー部において定形シーリング材の接合部が生じて防水性の点で劣るという問題点があった。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、建築物外壁本体に取付けられる外壁部材間の間隙を塞ぐ目地構造において、高い防水性を確保し、かつ構築作業が簡便で、外観がよく耐久性にも優れた目地構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、建築物外壁本体に設けられる外壁部材間の間隙を塞ぐ目地構造において、
前記間隙内に注入されて少なくともその一部が前記外壁部材の対向する両端面に接触する不定形シーリング材と、
前記不定形シーリング材の外方側に配置され、前記間隙を構成する前記外壁部材の端面領域に密着されて前記間隙を塞ぐ定形シーリング材と、
前記不定形シーリング材より内方側に配置され、前記定形シーリング材を保持するとともに、前記不定形シーリング材の前記外壁部材の裏側への流入を防止する、バックアップ部材とを含み、
前記バックアップ部材は、基幹部の側壁から前記外壁部材の端面側へ連続して延出し、前記外壁部材の端面に密着するシール片を両側壁に有し、
前記シール片は、それぞれ直線部と湾曲部からなる断面輪状に形成されていることを特徴としている。
【０００６】
ここで、不定形シーリング材とは、水密性を有するパテ状の目地部材であり、定形性を有しないものである。また、定形シーリング材とは、ゴム、樹脂等からなる目地部材であり、定形性を有するものである。
【０００７】
さらに、外壁部材とは、建築物外壁本体に設けられて外壁部を構成する部材であり、例えば、サイディング等の外壁仕上げ材、胴縁、その他必要に応じて外壁本体に設けられる部材等を示す。以下、請求項２から請求項９においても同様とする。
【０００８】
【０００９】
また、バックアップ部材とは、定形シーリング材と同様に、ゴム、樹脂等からなる目地部材であり、定形性を有するものである。以下、同様とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１において、前記定形シーリング材は、前記外壁部材の端面側へ延出し、前記外壁部材の端面に密着するシール片を有していることを特徴としている。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【作用】
請求項１記載の発明にあっては、目地構造が間隙内に注入される不定形シール材と不定形シーリング材の外方側に配置され、間隙を構成する外壁部材の端面領域に密着されて間隙を塞ぐ定形シーリング材と、を含み構成されていて、不定形シーリング材は、少なくともその一部が外壁部材の対向する両端面に接触していることにより、外壁部材間の間隙は定形シーリング材と不定形シーリング材により二重シールされるので高い防水性を確保することができる。また、定形シーリング材の継ぎ目が生じる部分においても、定形シーリング材の継ぎ目は不定形シーリング材により埋めることができるので、高い防水性を得ることができる。
【００１８】
しかも、定形シーリング材が間隙を塞ぐので、不定形シーリング材は定形シーリング材に覆われて露出せず、紫外線や雨等にさらされないので、外的要因による劣化を受けやすい不定形シーリング材の劣化を防止することができ、かつ外観もよい。
【００１９】
また、不定形シーリング材と定形シーリング材よりなるシール構造であるので、間隙内に、防水に必要でかつ適量の不定形シーリング材をまんべんなく充填することを要する、不定形シーリング材のみで形成される目地構造と比して、目地形成作業が容易で高い熟練度を要さない。
【００２０】
定形シーリング材の継ぎ目が生じる部分においても、定形シーリング材の継ぎ目は不定形シーリング材により埋めることができるので、高い防水性を得ることができる。
【００２１】
また、目地構造が、不定形シーリング材より内方側に配置され、外壁部材の端面に取付けられて、定形シーリング材を保持するとともに、不定形シーリング材の前記外壁部材の裏側への流入を防止する、バックアップ部材を含み、構成されていることにより、請求項１記載の発明と同様に、高い防水性が確保されることに加えて、外壁部材間の間隙の底が深い場合等、建築物側の部材にバックアップ材がない場合でも、不定形シーリング材の流入を防止でき、間隙内への不定形シーリング材の注入が可能である。
【００２２】
また、定形シーリング材がバックアップ部材により保持されるので定形シーリング部材が安定して取付けられる。
【００２３】
【００２４】
請求項２記載の発明にあっては、定形シーリング材が外壁部材の端面側へ延出し、シール片を有していることにより、若干の寸法誤差、設計の違い等により、外壁部材間の間隙の幅が異なる場合でも、このシール片が弾性変形して外壁部材端面に密着して間隙を確実に塞ぐことができる。よって、間隙の幅の違いに対応することができ、部品点数も少なくてすむ。
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【００３２】
【実施例】
以下、本発明の好適な実施例について図面に基づいて詳細に説明する。
【００３３】
（実施例１）
図１は、実施例１に係る目地構造を示す断面図である。実施例１に係る目地構造は、パネル工法により構築された建築物の外壁本体１００に取付けられた外壁部材であるサイディング１１０ａ，１１０ｂ間の間隙１４０に形成されたものである。
【００３４】
外壁１００は、芯材を枠組みした枠体１２２の両面に面材を１２４を取付けて形成した壁パネル１２０を、壁パネル１２０の幅方向に複数枚連設し、壁パネル１２０同士（図１において壁パネル１２０ａ，１２０ｂ）の接合部外面に、両壁パネル１２０ａ、１２０ｂに渡って同縁１３０を配設し、この同縁１３０を介して壁パネル１２０ａ，１２０ｂの外面にそれぞれサイディング１１０ａ，１１０ｂが取付けられて構築されている。なお、壁パネル１２０ａ，１２０ｂの外面は防水シート１２６ａ，１２６ｂ（ハッチングは省略）によりそれぞれ覆われている。
【００３５】
実施例１に係る目地構造は、図１に示すように、サイディング１１０ａ，１１０ｂ間の間隙１４０に形成されており、定形シーリング材１０、バックアップ部材２０および不定形シーリング材３０とを含み、構成されている。
【００３６】
定形シーリング材１０は、被覆部１２と被覆部１２から間隙１４０内へ延出する脚部１４とから構成された部材である。被覆部１２は、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、脚部１４は被覆部１２よりも硬い材質、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなり、内部には金属製の板状の芯材１５を備える。
【００３７】
被覆部１２は、定形シーリング材１０がサイディング１１０ａ，１１０ｂ間に押圧されることにより弾性変形して、その端部をサイディング１１０ａ，１１０ｂのそれぞれの端面１１２ａ，１１２ｂに密着させて間隙１４０を塞ぐ。脚部１４は、後述するバックアップ部材２０内に差し込まれ、バックアップ部材２０と係合し、その際、バックアップ部材２０からの抜け止めとなる突起部１６をその先端付近に有する。
【００３８】
バックアップ部材２０は、定形性を有する凹状の部材であり、定形シーリング材１０と係合し、これを保持する。バックアップ部材２０の内部は、脚部１４が係合可能であるように係合部２２となっている。係合部２２は、図１に示すように、脚部１４の突起部１６の抜け止めを防止する抜け止め部２４をその側壁に有している。バックアップ部材２０はその下端部からサイディング１１０ａ，１１０ｂのそれぞれの裏面側へ延出する延出部２６ａ，２６ｂを有し、その内部には金属製の板状の芯材２５を備える。
【００３９】
バックアップ部材２０は、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなり、その側面をサイディング１１０ａ，１１０ｂのそれぞれの端面１１２ａ，１１２ｂに、その底面を胴縁１３０に、それぞれ接触させて間隙１４０内に納まっている。
【００４０】
不定形シーリング材３０は、バックアップ部材２０と定形シーリング材１０との間に注入されて、被覆部１２とバックアップ部材２０との間において、不定形シーリング材３０の一部がサイディング１１０ａ，１１０ｂのそれぞれの端面１１２ａ，１１２ｂと接触している。
【００４１】
次に、実施例１に係る目地構造の形成方法について述べる。
【００４２】
まず、接合した壁パネル１２０ａ，１２０ｂの接合部外面に両壁パネル１２０ａ、１２０ｂに渡って同縁１３０を配設する。
【００４３】
次に、バックアップ部材２０を、壁パネル１２０ａ，１２０ｂの接合部位置上となるように、胴縁１３０上面にその底面を接触させて両面テープ等を用いて取付ける。
【００４４】
その次に、サイディング１１０ａおよびサイディング１１０ｂを、バックアップ部材２０を挟み込むように配置して、壁パネル１２０ａおよび壁パネル１２０ｂの外面に胴縁１３０を介して取付ける。バックアップ部材２０の延出部２６ａ，２６ｂは胴縁１３０とサイディング１１０ａ，１１０ｂの間に挟み込まれることとなる。そして、適量の不定形シーリング材３０を間隙１４０内にシーリングガン等を用いて注入し、その後、定形シーリング材１０をサイディング１１０ａ，１１０ｂ間に押圧して、被覆部１２により間隙１４０を塞ぐ。脚部１４は係合部２２に差し込まれて係合される。この際、脚部１４の突起部１６が抜け止め部２４にはまり、不定形シーリング材３０が硬化するまでの間、定形シーリング材１０の抜けを防止する。
【００４５】
実施例１に係る目地構造によれば、間隙１４０は、定形シーリング材１０、バックアップ部材２０および不定形シーリング材３０によりシールされることとなるので、高い防水性が確保できる。
【００４６】
また、不定形シーリング材３０を定形シーリング材１０で覆っているので、目地形成作業時に不定形シーリング材３０が硬化するのを待つ必要はなく、作業時間が短縮できる。さらに紫外線や雨等による劣化を受けやすい不定形シーリング材３０が露出されないので、不定形シーリング材３０の外的要因による劣化を防止することができる。また、バックアップ部材２０によりサイディング１１０ａ，１１０ｂの裏面側への不定形シーリング材３０の流入は確実に防止される。
【００４７】
また、実施例１に係る目地構造は、バックアップ部材２０、不定形シーリング材３０および定形シーリング材１０を含み構成されるシール構造であるので、間隙内に、防水に必要でかつ適量の不定形シーリング材をまんべんなく充填することを要する、不定形シーリング材のみで形成される従来の目地構造と比して、目地形成作業が容易で高い熟練度を要しない。
【００４８】
バックアップ部材２０は、比較的硬い硬質ポリ塩化ビニルより成ることにより成型性がよく、胴縁１３０およびサイディング１１０ａ，１１０ｂとの接触性がよい。定形シーリング材１０の被覆部１２は、軟質ポリ塩化ビニルより成ることにより、サイディング１１０ａ，１１０ｂとの密着性がよく、また弾性変形可能であるので、若干の間隙１４０の幅の違いに対応する。脚部１４は、硬質ポリ塩化ビニルより成り、かつ内部に芯材１５を有することにより、係合部２２への差し込みが行いやすい。このように、定形シーリング材の材質を、部位によりその機能に合わせて変えることで、より確実に高い防水性を得ることができる。
【００４９】
（実施例２）
図２は、実施例２に係る目地構造を示す断面図である。実施例２に係る目地構造は、仕上げ材付き外壁パネルをパネルの幅方向に複数枚連設して構築された外壁の、仕上げ材付き外壁パネル１０２ａ，１０２ｂを構成する外壁部材であるサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間の間隙１４２に形成されたものである。
【００５０】
仕上げ材付き外壁パネル１０２ａは、方形状に枠組みした枠体１２７ａと、枠体１２７ａの両面に取付けられた面材１２８ａと、面材１２８ａの外面を覆う防水シート１２９ａ（ハッチング省略）とを含む壁パネル１２１ａと、壁パネル１２１ａの外面の接合側の端部に配設された胴縁１３２ａと、胴縁１３２ａを介して取付けられたサイディング１１６ａと、を含み構成されている、いわゆる外壁部材付き壁パネルである。
【００５１】
仕上げ材付き外壁パネル１０２ｂは、仕上げ材付き外壁パネル１０２ａと同様の構成となっている。仕上げ材付き外壁パネル１０２ａと同様の部材については同符号を用い、仕上げ材付き外壁パネル１０２ｂの構成部材については、添字のみｂとして以下表す。
【００５２】
胴縁１３２ａ，１３２ｂおよびサイディング１１６ａ，１１６ｂはそれぞれ壁パネル１２１ａ，１２１ｂの接合側端部より若干内方側に配置されていて、図２に示すように、仕上げ材付き外壁パネル１０２ａと仕上げ材付き外壁パネル１０２ｂが接合された状態で、間隙１４２が形成される。
【００５３】
実施例２に係る目地構造は、図２に示すように、定形シーリング材１１、バックアップ部材５０および不定形シーリング材３０とから構成され、上述した間隙１４２を塞いでいる。
【００５４】
定形シーリング材１１は、被覆部１３と被覆部１３から間隙１４２内へ延出する脚部１７とから構成された部材である。被覆部１３は、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、脚部１７は被覆部１３よりも硬い材質、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなり、内部には金属製の板状の芯材１９を備える。
【００５５】
被覆部１３は、定形シーリング材１１がサイディング１１６ａ，１１６ｂ間に押圧されることにより弾性変形して、その端部をサイディング１１６ａ，１１６ｂのそれぞれの端面１１８ａ，１１８ｂに密着させて間隙１４２を塞ぐ。脚部１７は、後述するバックアップ部材５０内に差し込まれ、バックアップ部材５０と係合し、その際、バックアップ部材５０からの抜け止めとなる膨出部２１をその先端に有する。
【００５６】
バックアップ部材５０は、定形性を有する凹状の部材であり、その内部は、脚部１７が係合可能であるように係合部５２となっている。係合部５２は、図２に示すように、脚部１７の抜けを防止するために、その側壁に複数の凹凸を有している。
【００５７】
バックアップ部材５０は、図２に示すように係合部５２を形成している基幹部５５の開口側先端部５４ａ，５４ｂが、サイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂ側へ延出し、開口側が開いた形状となっている。この開口側先端部５４ａ，５４ｂは、サイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂに接触している。
【００５８】
また、バックアップ部材５０は、その基幹部５５の外方側の両側面よりサイディング１１６ａ，１１６ｂと同様に外壁部材である胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂ側へそれぞれ延出する複数（実施例２においては２片）のシール片５６を有する。バックアップ部材のシール片５６以外の部位が、例えば硬質ポリ塩化ビニルより成ることに対してシール片５６は、例えば軟質ポリ塩化ビニルよりなり、弾性変形が可能である。シール片５６は、バックアップ部材５０がサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に押圧されることにより弾性変形して、その端部を胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂに密着させる。
【００５９】
バックアップ部材５０の基幹部５５の底面には両面テープ、例えばブチルテープ５８が予め取付けられていて、バックアップ部材５０は、このブチルテープ５８によりサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間の底部に貼付されて間隙１４２内に納まっている。
【００６０】
不定形シーリング材３０は、バックアップ部材５０と定形シーリング材１１との間に注入されていて、被覆部１３とバックアップ部材５０の先端部５４ａ，５４ｂとの間において、不定形シーリング材３０の一部がサイディング１１６ａ，１１６ｂのそれぞれの端面１１８ａ，１１８ｂと接触している。
【００６１】
次に、実施例２に係る目地構造の形成方法について、図３（Ａ）〜（Ｃ）に基づいて述べる。
【００６２】
まず、図３（Ａ）に示すように、サイディング付き外壁パネル１０２ａ，１０２ｂを連設することにより形成された間隙１４２において、バックアップ部材５０を、底面の離型紙５９を剥がしてサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に押圧する。バックアップ部材５０は、底面にブチルテープ５８を備えているので、壁パネル１２１ａ，１２１ｂの表面に貼着される。
【００６３】
この際、ブチルテープ５８は、バックアップ部材５０を接着するとともに、壁パネル１２１ａ，１２１ｂの外面をそれぞれ覆っている防水シート１２９ａ，１２９ｂの接着も行う。防水シート１２９ａ，１２９ｂは接合部側へそれぞれ延出して、接合部において互いに重ね合わされているものである。
【００６４】
バックアップ部材５０のシール片５６は、サイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に押圧された状態で、弾性変形して、その端部を胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂに密着させている。
【００６５】
次に、図３（Ｂ）に示すように、適量の不定形シーリング材３０を間隙１４２内にシーリングガン等を用いて注入する。バックアップ部材５０の先端部５４ａ，５４ｂがサイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂに接触しているので、不定形シーリング材３０は、係合部５２内および先端部５４ａ，５４ｂより上方に注入される。
【００６６】
その後、図３（Ｃ）に示すように、定形シーリング材１１をサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に押圧して間隙１４２を塞ぐ。脚部１７は係合部５２に差し込まれて係合される。この際、係合部５２の側壁の凹凸と脚部１７の膨出部２１により、不定形シーリング材３０が硬化するまでの間、定形シーリング材１０の抜けが防止される。
【００６７】
実施例２に係る目地構造によれば、すでにサイディング１１６が取付けられた外壁でも目地形成ができる。よって、施工順に限定されず目地形成作業を行うことができ、予めサイディング１１６が取付けられたサイディング付き外壁パネル１０２により構築されている外壁にも適用でき、工業化に対応したものとなる。
【００６８】
また、バックアップ部材５０がシール片５６を有することにより、寸法誤差、設計の違い等による接合部幅の違いに対応することができる。その他の作用効果は前述した実施例の場合と同様であるので説明は省略する。
【００６９】
（実施例３）
図４は、実施例３に係る目地構造を示す断面図である。実施例３に係る目地構造は、実施例２と同様に、仕上げ材付き外壁パネルをパネルの幅方向に複数枚連設して構築された外壁の、仕上げ材付き外壁パネル１０２ａ，１０２ｂを構成する外壁部材であるサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間の間隙１４２に形成されたものである。
【００７０】
仕上げ材付き外壁パネル１０２ａ，１０２ｂの構成、間隙１４２については実施例２と同様であるので、同部材については同符号を用い、その説明は省略する。
【００７１】
実施例３に係る目地構造は、図４に示すように、定形シーリング材２００と不定形シーリング材３０とから構成され、間隙１４２を塞いでいる。
【００７２】
定形シーリング材２００は、被覆部２０２と被覆部２０２から間隙１４２内へ延出する脚部２０４とからなる部材である。被覆部２０２は、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、脚部２０４は被覆部２０２よりも硬い材質、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなる。定形シーリング材２００の内部には金属製の板状の芯材２０６を備える。
【００７３】
被覆部２０２は、定形シーリング材２００がサイディング１１６ａ，１１６ｂ間に押圧されることにより弾性変形して、その端部をサイディング１１６ａ，１１６ｂのそれぞれの端面１１８ａ，１１８ｂに密着させて間隙１４２を塞ぐ。
【００７４】
脚部２０４は、外壁部材であるサイディング１１６ａ，１１６ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂ側へ延出する複数のシール片２０８を有する。シール片２０８は、弾性変形可能な、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、定形シーリング材２００が、サイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間へ押圧されることにより、弾性変形して、サイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂにそれぞれ密着する。また、脚部２０４は、その先端に膨出部２０５を有する。
【００７５】
不定形シーリング材３０は、間隙１４２内において、定形シーリング材２００より壁パネル１０２ａ，１０２ｂ側に注入されていて、最も壁パネル１０２ａ，１０２ｂ側に位置するシール片２０８と壁パネル１０２ａ，１０２ｂとの間において定形シーリング材３０の一部が胴縁１３２ａ，１３２ｂのそれぞれの端面１３３ａ，１３３ｂと接触している。
【００７６】
実施例３に係る目地構造の形成方法としては、まず、間隙１４２内に適量の不定形シーリング材３０をシーリングガン等を用いて注入する。次に、定形シーリング材２００を、脚部２０４を間隙１４２内に差し込むように、サイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間へ押圧する。定形シーリング材２００のシール片２０８がそれぞれ、サイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂに密着し、かつ被覆部２０２がサイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂに密着して間隙１４２を塞ぐ。この際、脚部２０２は比較的硬い硬質ポリ塩化ビニルより成り、かつ内部に芯材２０６を有することにより、間隙１４２内への差し込みが行いやすく、被覆部２０２およびシール片２０８は、軟質ポリ塩化ビニルより成ることにより、サイディング１１６ａ，１１６ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂとの密着性がよく、また弾性変形可能であるので、若干の間隙１４０の幅の違いに対応する。
【００７７】
実施例３に係る目地構造によれば、実施例２に係る目地構造と同様に、すでにサイディング１１６が取付けられた外壁でも目地形成ができる。よって、施工順に限定されず目地形成作業を行うことができ、予めサイディング１１６が取付けられたサイディング付き外壁パネル１０２により構築されている外壁にも適用でき、工業化に対応したものとなる。
【００７８】
また、定形シーリング材２００が複数のシール片２０８を有することにより、バックアップ部材を備えていなくても、サイディング１１６ａ，１１６ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に確実に保持される。その他の作用効果は前述した実施例の場合と同様であるので説明は省略する。
【００７９】
（実施例４）
図５は実施例４に係る目地構造を示す断面図である。
【００８０】
実施例４に係る目地構造は、サイディング１５０ａ，１５０ｂ間の間隙１４４を形成されたもので、定形シーリング材１１、バックアップ部材４０および不定形シーリング材３０とから構成され、間隙１４４を塞いでいる。
【００８１】
定形シーリング材１１は、実施例２に係る定形シーリング材１１１と同様の部材であるので、同符号を用い、説明は省略する。
【００８２】
バックアップ部材４０は、定形性を有す凹状の部材であり、その内部は、定形シーリング材１１の脚部１７が係合可能であるように係合部４２となっている。
【００８３】
係合部４２は、図５に示すように、脚部１７の抜けを防止するために、その側壁に複数の凹凸を有している。
【００８４】
バックアップ部材４０は、図５に示すように、係合部４２を形成している基幹部４５の側壁から連続する、シール片４６ａ，４６ｂをその両側部に有する。シール片４６ａ，４６ｂは、それぞれ直線部４８ａ，４８ｂと湾曲部４９ａ，４９ｂからなる断面輪状のものである。バックアップ部材４０は、湾曲部４９ａ，４９ｂを除いて、他の部位は、例えば硬質ポリ塩化ビニルよりなり、湾曲部４９ａ，４９ｂは、例えば軟質ポリ塩化ビニルよりなる。
【００８５】
バックアップ部材４０は、シール片４６ａ，４６ｂの直線部４８ａ，４８ｂをサイディング１５０ａ，１５０ｂの端面１５２ａ，１５２ｂにそれぞれ両面テープ３８（ハッチング省略）により貼付けられて、間隙１４４内に固定されている。直線部４８ａ，４８ｂは、比較的硬い、例えば硬質ポリ塩化ビニルよりなるので、端面１５２ａ，１５２ｂとの接触性がよい。
【００８６】
不定形シーリング材３０は、バックアップ部材４０と定形シーリング材１１との間に注入されて、被覆部カバー部１３とバックアップ部材４０のシール片４６ａ，４６ｂの外壁面側の湾曲部４９ａ，４９ｂとの間において、不定形シーリング材３０の一部がサイディング１５０ａ，１５０ｂのそれぞれの端面１５２ａ，１５２ｂと接触している。
実施例４に係る目地構造の形成方法としては、まず、サイディング１５０ａ，１５０ｂのそれぞれの端面１５２ａ，１５２ｂにバックアップ部材４０を両面テープ３８にて貼付して、次に、適量の不定形シーリング材３０を間隙１４４内の注入する。そして、定形シーリング材１１をサイディング１５０ａ，１５０ｂ間に押圧して、被覆部１３により間隙１４４を塞ぐ。脚部１７は係合部４２に差し込まれて係合される。この際、係合部４２の側壁の凹凸と脚部１７の膨出部２１により、不定形シーリング材３０が硬化するまでの間、定形シーリング材１１の抜けが防止される。
【００８７】
実施例４に係る目地構造によれば、間隙１４４のように底が深い場合でも、サイディング１５０ａ，１５０ｂの端面１５２ａ，１５２ｂに貼付されたバックアップ部材４０を備えることにより、不定形シーリング材３０を充填することができる。
【００８８】
また、シール片４６ａ，４６ｂが、比較的軟質で弾性変形可能な湾曲部４９ａ，４９ｂを有し、かつ断面が輪状であることにより、寸法誤差や設計の違い等による接合部の間隙幅の違いに対応することができる。その他の作用効果は前述した実施例の場合と同様であるので説明は省略する。
【００８９】
（実施例５）
図６は、実施例５に係る目地構造を示す断面図である。
【００９０】
実施例５に係る目地構造は、建築物外壁本体の開口部に取付けられたサッシ枠１６０（ハッチングは省略する）とサッシ枠１６０の周囲の建築物外壁本体に設けられたサイディング１５４との間の間隙１４６に形成されたものである。サイディング１５４は、建築物外壁本体を構築する壁パネル（図示せず）の外面に胴縁１３４を介して取りつけられたものである。壁パネルの外面は防水シート１３５（ハッチングは省略する）により覆われ、防水シート１３５の端部は、サッシ枠１６０の一部上面まで延設されている。
【００９１】
実施例５に係る目地構造は、図６に示すように、定形シーリング材９１、バックアップ部材６０および不定形シーリング材３０により構成されている。
【００９２】
定形シーリング材９１は、実施例２に係る定形シール材１１とほぼ同様の部材であり、被覆部９３と被覆部９３から間隙１４６内へ延出する脚部９７とから構成された部材である。被覆部９３は、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、脚部９７は被覆部９３よりも硬い材質、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなり、内部には金属製の板状の芯材９９を備える。
【００９３】
定形シーリング材９１は、サッシ枠１６０とサイディング１５４との間に押圧された状態で、被覆部９３がその一方の端部をサッシ枠１６０の端面１６２に、他方の端部をサイディング１５４の上面１５６に密着させて間隙１４６を塞ぐ。また、定形シーリング材９１の被覆部９３は、サッシ枠１６０側へ延出するシール片９４を有し、このシール片９４は、定形シーリング材９１がサッシ枠１６０とサイディング１５４との間に押圧された状態で、弾性変形してサッシ枠１６０の端面１６２に密着する。脚部９７は、後述するバックアップ部材６０内に差し込まれバックアップ部材６０と係合するが、その際、バックアップ部材６０からの抜け止めとなる膨出部９２をその先端に有する。
【００９４】
バックアップ部材６０は、定形性を有する凹状の部材であり、その内部は、定形シーリング材９１の脚部９７が係合可能であるように係合部６２となっている。係合部６２は、図６に示すように、脚部９７の抜けを防止するために、その側壁に複数の凹凸を有している。
【００９５】
バックアップ部材６０は、図６に示すように係合部６２を形成している基幹部６５の下端部よりサイディング１５４側へ延出するシール片６６を有する。
【００９６】
また、バックアップ部材６０は、その外壁面側端部においてサッシ枠１６０側へ延出するシール片６４を有する。バックアップ部材６０のシール片６４，６６以外の部位が、例えば硬質ポリ塩化ビニルより成ることに対してシール片６４，６６は、例えば軟質ポリ塩化ビニルよりなり、弾性変形が可能である。
【００９７】
バックアップ部材６０は、図６に示すように、間隙１４６内において、サッシ枠１６０の端面１６２に両面テープ３８等により取付けられている。
【００９８】
シール片６６は、バックアップ部材６０が、サッシ枠１６０に取付けられた状態で弾性変形し、サイディング１５４の裏面１５８に密着している。また、シール片６４は、同様に弾性変形してサッシ枠１６０の端面１６２に密着している。
【００９９】
不定形シーリング材３０は、バックアップ部材６０と定形シーリング材９１との間に注入され、被覆部９３とバックアップ部材６０との間において、不定形シーリング材３０の一部がサッシ枠１６０の端面１６２およびサイディング１５４の端面１５９とそれぞれ接触している。なお、不定形シーリング材３０は、シール片６６によりサイディング１５４の裏側深くまで廻り込むことが防止されている。
【０１００】
実施例５に係る目地構造の形成方法としては、まず、間隙１４６において、バックアップ部材６０を両面テープ３８等によりサッシ枠１６０の端面１６２に貼付する。次に、適量の不定形シーリング材３０を間隙１４６内に注入する。そして、定形シーリング材９１をサッシ枠１６０とサイディング１５４との間に押圧して、間隙１４６を塞ぐ。この時、被覆部９３は、サッシ枠１６０の端面１６２とサイディング１５４の上面１５６に密着される。脚部９７は係合部６２に差し込まれて係合される。この際、係合部６２の側壁の凹凸と脚部９７の膨出部９２により、不定形シーリング材３０が硬化するまでの間、定形シーリング材９１の抜けが防止される。
【０１０１】
実施例５に係る目地構造によれば、サッシ枠１６０とサイディング１５４との間のように、バッカーとなる建屋側部材を有さない場合でも、バックアップ材６０を備えることにより、不定形シーリング材３０の裏面１５８への流入が防止され、不定形シーリング材３０を注入することができる。
【０１０２】
また、開口部周囲のような、定形シーリング材９１のみではシーリング材の継ぎ目が生じてしまうような場所においても、不定形シーリング材３０により継ぎ目を埋めることができるので高い防水性を確保した目地構造を得ることができる。
【０１０３】
また、シール片６４，６６は弾性変形することにより、サイディング１５４とサッシ枠１６０間との距離の誤差に対応することができる。
【０１０４】
その他の作用効果は前述した実施例の場合と同様であるので説明は省略する。
【０１０５】
（実施例６）
図７は、実施例６に係る目地構造を示す斜視図である。
【０１０６】
実施例６に係る目地構造は、図７に示すように、外壁のいわゆる出隅部において、出隅部を構築している、直交して配設されるサイディング１７０およびサイディング１８０との間隙１４８に形成されたものである。
【０１０７】
サイディング１７０およびサイディング１８０は、建築物外壁本体を構築している壁パネル１９０にそれぞれ胴縁１３６および胴縁１３８を介して直交して取付けられ、サイディング１８０の端面１８２および外面１８４が出隅部のコーナー部分を構成している。
【０１０８】
実施例６に係る目地構造は、定形シーリング材７０および不定形シーリング材３０とにより構成されている。
【０１０９】
定形シーリング材７０は、カバー部７２およびカバー部７２より間隙１４８内へ延出する脚部７８とから構成されており、カバー部７２および脚部７８は、その内部に芯材７５を備え、その形を保持している。すなわち、定形シーリング材７０は、間隙１４８を塞ぐとともに、出隅部コーナー部分を覆う形状を予め有した出隅部コーナー用のシーリング材である。
【０１１０】
カバー部７２は、断面略Ｌ字状に成型されていて、サイディング１７０の間隙１４８側の端部外面１７４およびサイディング１８０の端面１８２および外面１８４が構成している出隅コーナー部分を連続して覆うとともに、間隙１４８を塞いでいる。
【０１１１】
脚部７８は、その両側面よりサイディング１７０のサイディング１８０側の端面１７２およびサイディング１８０のサイディング１７０側の端面１８６側へ延出する複数（実施例５においては５片）のシール片８０を有している。シール片８０は、例えば軟質ポリ塩化ビニルより成り、弾性変形が可能である。シール片８０は、脚部７８がサイディング１７０とサイディング１８０との間に差し込まれた状態で弾性変形して、サイディング１７０の端面１７２およびサイディング１８０の裏面１８６に密着している。なお、定形シーリング材７０は、カバー部７２の先端部分およびシール片８０が、例えば軟質ポリ塩化ビニルより成り、サイディング１７０，１８０との密着性を高め、その他の部位は、例えば硬質ポリ塩化ビニルより成り、成型性を高めている。
【０１１２】
不定形シーリング材３０は胴縁１３６，１３８をそれぞれバッカー材として間隙１４８内に注入されている。
【０１１３】
実施例６に係る目地構造の形成方法としては、まず間隙１４８内に適量の不定形シーリング材３０を注入し、その後、定形シーリング材７０をカバー部７２を出隅コーナー部分に合わせて、脚部７８をサイディング１７０とサイディング１８０との間に差し込むことにより形成される。
【０１１４】
実施例６に係る目地構造によれば、定形シーリング材７０により、出隅コーナー部分のサイディング１８０の外方側の端面１８２を覆うことができるので、端面１８２が露出せず、外観がよい。また、いわゆるコーナー役物を用いる場合と比して、目地形成作業と同時にできるので、施工が簡単でしかもコストも安い。
【０１１５】
またシール片８０が弾性変形することにより、寸法誤差や設計の違いによる若干のサイディング１７０とサイディング１８０との間の幅の違いに対応することができる。その他、高い防水性が得られること、不定形シール材の外的要因による劣化が防止できること、目地形成作業が容易で高い熟練度を要さないこと等は前述した実施例の場合の作用効果と同様であるので説明は省略する。
【０１１６】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。
【０１１７】
例えば、間隙内において、バッカーとなる建屋側の部材があれば、バックアップ部材は必ずしも必要ではない。
【０１１８】
また、定形シーリング材の材質は、硬質ポリ塩化ビニルおよび軟質ポリ塩化ビニルに限定されず、成型性および弾性変形可能で密着性に優れた材質であれば、他の材質でもよい。
【０１１９】
なお、実施例１から実施例６の目地構造を備えたサイディング材付き外壁パネルを予め工場で製造しておけば、現場においては目地形成作業を要せず、大幅な施工時間の短縮が可能となる。
【０１２０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、外壁部材間に高い防水性が確保された目地構造を得ることができる。また、定形シーリング材の継ぎ目が生じる部分においても、定形シーリング材の継ぎ目は不定形シーリング材により埋めることができるので、高い防水性を得ることができる。
【０１２１】
しかも、定形シーリング材が間隙を塞ぐので、不定形シーリング材は定形シーリング材に覆われて露出せず、紫外線や雨等にさらされないので、外的要因による劣化を受けやすい不定形シーリング材の劣化を防止することができ、かつ外観もよい。
【０１２２】
また、不定形シーリング材と定形シーリング材よりなるシール構造であるので、間隙内に、防水に必要でかつ適量の不定形シーリング材をまんべんなく充填することを要する、不定形シーリング材のみで形成される目地構造と比して、目地形成作業が容易で高い熟練度を要さない。
【０１２３】
定形シーリング材の継ぎ目が生じる部分においても、定形シーリング材の継ぎ目は不定形シーリング材により埋めることができるので、高い防水性を得ることができる。
【０１２４】
また、請求項１記載の発明と同様に、外壁部材間に高い防水性が確保された目地構造を得ることができることに加えて、外壁部材間の間隙の底が深い場合等、建築物側の部材にバックアップ材がない場合でも、不定形シーリング材の流入を防止でき、間隙内への不定形シーリング材の注入が可能である。
【０１２５】
また、定形シーリング材がバックアップ部材により保持されるので定形シーリング部材が安定して取付けられる。
【０１２６】
【０１２７】
請求項２記載の発明によれば、若干の寸法誤差、設計の違い等により、外壁部材間の間隙の幅が異なる場合でも、このシール片が弾性変形して外壁部材端面に密着して間隙を確実に塞ぐことができる。よって、間隙の幅の違いに対応することができ、部品点数も少なくてすむ。
【０１２８】
【０１２９】
【０１３０】
【０１３１】
【０１３２】
【０１３３】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１に係る目地構造を示す断面図である。
【図２】実施例２に係る目地構造を示す断面図である。
【図３】同図（Ａ）〜（Ｃ）は、実施例２に係る目地構造の施工方法を説明する斜視図である。
【図４】実施例３に係る目地構造を示す断面図である。
【図５】実施例４に係る目地構造を示す断面図である。
【図６】実施例５に係る目地構造を示す断面図である。
【図７】実施例６に係る目地構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１０，１１，２００，９１，７０ 定形シール材
１２，１３，２０２，９３ 被覆部
７２ カバー部
１４，１７，２０４，９７，７８ 脚部
２０，５０，４０，６０ バックアップ部材
３０ 不定形シーリング材
５６，２０８，６４，６６ シール片
１１０ａ，１１０ｂ，１１６ａ，１１６ｂ，１５０ａ，１５０ｂ，１５４，１７０，１８０ サイディング
１３０，１３２ａ，１３２ｂ，１３４，１３６，１３８ 胴縁
１４０，１４２，１４４，１４６ 間隙
１０２ａ，１０２ｂ 仕上げ材付き外壁パネル
１６０ サッシ枠
【産業上の利用分野】
本発明は目地構造に関し、特に、建築物外壁本体に取付けられた外壁部材間の間隙を塞ぐ目地構造に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
建築物外壁本体に取付けられて、外壁を構築する外壁部材間の間隙を塞ぐ目地構造として、一般には、不定形シーリング材によるものが知られいる。ここで、外壁部材としては、例えば胴縁、サイディング等が挙げられる。この不定形シーリング材による目地構造の場合、目地形成作業の工程数が多く、間隙からはみだした余分のシーリング材を除く等の処理作業も必要で、手間のかかるものであった。また、狭い間隙内に均一に不定形シーリング材を充填する必要がある等人的要件による仕上がりのばらつきが生じやすいので、熟練度が必要であり、さらに、この作業は現場作業であるため施工期間の長期化につながるという問題点があった。また、不定形シーリング材は、耐久性に劣り、時間がたつとやせてきて外観が悪くなると共に、亀裂が生じたりして防水性が損なわれるという問題点もあった。
【０００３】
一方、目地構造として定形シーリング材を用いるものもある。定形シーリング材による目地構造は、目地形成作業の工程数が少なく、作業を簡便化でき、作業の熟練度をそれほど要しないという利点がある。しかしながら、定形シーリング材による目地構造は、外壁の開口部周囲に生じる縦目地と横目地の突き合わせ部分、いわゆるコーナー部において定形シーリング材の接合部が生じて防水性の点で劣るという問題点があった。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、建築物外壁本体に取付けられる外壁部材間の間隙を塞ぐ目地構造において、高い防水性を確保し、かつ構築作業が簡便で、外観がよく耐久性にも優れた目地構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、建築物外壁本体に設けられる外壁部材間の間隙を塞ぐ目地構造において、
前記間隙内に注入されて少なくともその一部が前記外壁部材の対向する両端面に接触する不定形シーリング材と、
前記不定形シーリング材の外方側に配置され、前記間隙を構成する前記外壁部材の端面領域に密着されて前記間隙を塞ぐ定形シーリング材と、
前記不定形シーリング材より内方側に配置され、前記定形シーリング材を保持するとともに、前記不定形シーリング材の前記外壁部材の裏側への流入を防止する、バックアップ部材とを含み、
前記バックアップ部材は、基幹部の側壁から前記外壁部材の端面側へ連続して延出し、前記外壁部材の端面に密着するシール片を両側壁に有し、
前記シール片は、それぞれ直線部と湾曲部からなる断面輪状に形成されていることを特徴としている。
【０００６】
ここで、不定形シーリング材とは、水密性を有するパテ状の目地部材であり、定形性を有しないものである。また、定形シーリング材とは、ゴム、樹脂等からなる目地部材であり、定形性を有するものである。
【０００７】
さらに、外壁部材とは、建築物外壁本体に設けられて外壁部を構成する部材であり、例えば、サイディング等の外壁仕上げ材、胴縁、その他必要に応じて外壁本体に設けられる部材等を示す。以下、請求項２から請求項９においても同様とする。
【０００８】
【０００９】
また、バックアップ部材とは、定形シーリング材と同様に、ゴム、樹脂等からなる目地部材であり、定形性を有するものである。以下、同様とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１において、前記定形シーリング材は、前記外壁部材の端面側へ延出し、前記外壁部材の端面に密着するシール片を有していることを特徴としている。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【作用】
請求項１記載の発明にあっては、目地構造が間隙内に注入される不定形シール材と不定形シーリング材の外方側に配置され、間隙を構成する外壁部材の端面領域に密着されて間隙を塞ぐ定形シーリング材と、を含み構成されていて、不定形シーリング材は、少なくともその一部が外壁部材の対向する両端面に接触していることにより、外壁部材間の間隙は定形シーリング材と不定形シーリング材により二重シールされるので高い防水性を確保することができる。また、定形シーリング材の継ぎ目が生じる部分においても、定形シーリング材の継ぎ目は不定形シーリング材により埋めることができるので、高い防水性を得ることができる。
【００１８】
しかも、定形シーリング材が間隙を塞ぐので、不定形シーリング材は定形シーリング材に覆われて露出せず、紫外線や雨等にさらされないので、外的要因による劣化を受けやすい不定形シーリング材の劣化を防止することができ、かつ外観もよい。
【００１９】
また、不定形シーリング材と定形シーリング材よりなるシール構造であるので、間隙内に、防水に必要でかつ適量の不定形シーリング材をまんべんなく充填することを要する、不定形シーリング材のみで形成される目地構造と比して、目地形成作業が容易で高い熟練度を要さない。
【００２０】
定形シーリング材の継ぎ目が生じる部分においても、定形シーリング材の継ぎ目は不定形シーリング材により埋めることができるので、高い防水性を得ることができる。
【００２１】
また、目地構造が、不定形シーリング材より内方側に配置され、外壁部材の端面に取付けられて、定形シーリング材を保持するとともに、不定形シーリング材の前記外壁部材の裏側への流入を防止する、バックアップ部材を含み、構成されていることにより、請求項１記載の発明と同様に、高い防水性が確保されることに加えて、外壁部材間の間隙の底が深い場合等、建築物側の部材にバックアップ材がない場合でも、不定形シーリング材の流入を防止でき、間隙内への不定形シーリング材の注入が可能である。
【００２２】
また、定形シーリング材がバックアップ部材により保持されるので定形シーリング部材が安定して取付けられる。
【００２３】
【００２４】
請求項２記載の発明にあっては、定形シーリング材が外壁部材の端面側へ延出し、シール片を有していることにより、若干の寸法誤差、設計の違い等により、外壁部材間の間隙の幅が異なる場合でも、このシール片が弾性変形して外壁部材端面に密着して間隙を確実に塞ぐことができる。よって、間隙の幅の違いに対応することができ、部品点数も少なくてすむ。
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【００３２】
【実施例】
以下、本発明の好適な実施例について図面に基づいて詳細に説明する。
【００３３】
（実施例１）
図１は、実施例１に係る目地構造を示す断面図である。実施例１に係る目地構造は、パネル工法により構築された建築物の外壁本体１００に取付けられた外壁部材であるサイディング１１０ａ，１１０ｂ間の間隙１４０に形成されたものである。
【００３４】
外壁１００は、芯材を枠組みした枠体１２２の両面に面材を１２４を取付けて形成した壁パネル１２０を、壁パネル１２０の幅方向に複数枚連設し、壁パネル１２０同士（図１において壁パネル１２０ａ，１２０ｂ）の接合部外面に、両壁パネル１２０ａ、１２０ｂに渡って同縁１３０を配設し、この同縁１３０を介して壁パネル１２０ａ，１２０ｂの外面にそれぞれサイディング１１０ａ，１１０ｂが取付けられて構築されている。なお、壁パネル１２０ａ，１２０ｂの外面は防水シート１２６ａ，１２６ｂ（ハッチングは省略）によりそれぞれ覆われている。
【００３５】
実施例１に係る目地構造は、図１に示すように、サイディング１１０ａ，１１０ｂ間の間隙１４０に形成されており、定形シーリング材１０、バックアップ部材２０および不定形シーリング材３０とを含み、構成されている。
【００３６】
定形シーリング材１０は、被覆部１２と被覆部１２から間隙１４０内へ延出する脚部１４とから構成された部材である。被覆部１２は、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、脚部１４は被覆部１２よりも硬い材質、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなり、内部には金属製の板状の芯材１５を備える。
【００３７】
被覆部１２は、定形シーリング材１０がサイディング１１０ａ，１１０ｂ間に押圧されることにより弾性変形して、その端部をサイディング１１０ａ，１１０ｂのそれぞれの端面１１２ａ，１１２ｂに密着させて間隙１４０を塞ぐ。脚部１４は、後述するバックアップ部材２０内に差し込まれ、バックアップ部材２０と係合し、その際、バックアップ部材２０からの抜け止めとなる突起部１６をその先端付近に有する。
【００３８】
バックアップ部材２０は、定形性を有する凹状の部材であり、定形シーリング材１０と係合し、これを保持する。バックアップ部材２０の内部は、脚部１４が係合可能であるように係合部２２となっている。係合部２２は、図１に示すように、脚部１４の突起部１６の抜け止めを防止する抜け止め部２４をその側壁に有している。バックアップ部材２０はその下端部からサイディング１１０ａ，１１０ｂのそれぞれの裏面側へ延出する延出部２６ａ，２６ｂを有し、その内部には金属製の板状の芯材２５を備える。
【００３９】
バックアップ部材２０は、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなり、その側面をサイディング１１０ａ，１１０ｂのそれぞれの端面１１２ａ，１１２ｂに、その底面を胴縁１３０に、それぞれ接触させて間隙１４０内に納まっている。
【００４０】
不定形シーリング材３０は、バックアップ部材２０と定形シーリング材１０との間に注入されて、被覆部１２とバックアップ部材２０との間において、不定形シーリング材３０の一部がサイディング１１０ａ，１１０ｂのそれぞれの端面１１２ａ，１１２ｂと接触している。
【００４１】
次に、実施例１に係る目地構造の形成方法について述べる。
【００４２】
まず、接合した壁パネル１２０ａ，１２０ｂの接合部外面に両壁パネル１２０ａ、１２０ｂに渡って同縁１３０を配設する。
【００４３】
次に、バックアップ部材２０を、壁パネル１２０ａ，１２０ｂの接合部位置上となるように、胴縁１３０上面にその底面を接触させて両面テープ等を用いて取付ける。
【００４４】
その次に、サイディング１１０ａおよびサイディング１１０ｂを、バックアップ部材２０を挟み込むように配置して、壁パネル１２０ａおよび壁パネル１２０ｂの外面に胴縁１３０を介して取付ける。バックアップ部材２０の延出部２６ａ，２６ｂは胴縁１３０とサイディング１１０ａ，１１０ｂの間に挟み込まれることとなる。そして、適量の不定形シーリング材３０を間隙１４０内にシーリングガン等を用いて注入し、その後、定形シーリング材１０をサイディング１１０ａ，１１０ｂ間に押圧して、被覆部１２により間隙１４０を塞ぐ。脚部１４は係合部２２に差し込まれて係合される。この際、脚部１４の突起部１６が抜け止め部２４にはまり、不定形シーリング材３０が硬化するまでの間、定形シーリング材１０の抜けを防止する。
【００４５】
実施例１に係る目地構造によれば、間隙１４０は、定形シーリング材１０、バックアップ部材２０および不定形シーリング材３０によりシールされることとなるので、高い防水性が確保できる。
【００４６】
また、不定形シーリング材３０を定形シーリング材１０で覆っているので、目地形成作業時に不定形シーリング材３０が硬化するのを待つ必要はなく、作業時間が短縮できる。さらに紫外線や雨等による劣化を受けやすい不定形シーリング材３０が露出されないので、不定形シーリング材３０の外的要因による劣化を防止することができる。また、バックアップ部材２０によりサイディング１１０ａ，１１０ｂの裏面側への不定形シーリング材３０の流入は確実に防止される。
【００４７】
また、実施例１に係る目地構造は、バックアップ部材２０、不定形シーリング材３０および定形シーリング材１０を含み構成されるシール構造であるので、間隙内に、防水に必要でかつ適量の不定形シーリング材をまんべんなく充填することを要する、不定形シーリング材のみで形成される従来の目地構造と比して、目地形成作業が容易で高い熟練度を要しない。
【００４８】
バックアップ部材２０は、比較的硬い硬質ポリ塩化ビニルより成ることにより成型性がよく、胴縁１３０およびサイディング１１０ａ，１１０ｂとの接触性がよい。定形シーリング材１０の被覆部１２は、軟質ポリ塩化ビニルより成ることにより、サイディング１１０ａ，１１０ｂとの密着性がよく、また弾性変形可能であるので、若干の間隙１４０の幅の違いに対応する。脚部１４は、硬質ポリ塩化ビニルより成り、かつ内部に芯材１５を有することにより、係合部２２への差し込みが行いやすい。このように、定形シーリング材の材質を、部位によりその機能に合わせて変えることで、より確実に高い防水性を得ることができる。
【００４９】
（実施例２）
図２は、実施例２に係る目地構造を示す断面図である。実施例２に係る目地構造は、仕上げ材付き外壁パネルをパネルの幅方向に複数枚連設して構築された外壁の、仕上げ材付き外壁パネル１０２ａ，１０２ｂを構成する外壁部材であるサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間の間隙１４２に形成されたものである。
【００５０】
仕上げ材付き外壁パネル１０２ａは、方形状に枠組みした枠体１２７ａと、枠体１２７ａの両面に取付けられた面材１２８ａと、面材１２８ａの外面を覆う防水シート１２９ａ（ハッチング省略）とを含む壁パネル１２１ａと、壁パネル１２１ａの外面の接合側の端部に配設された胴縁１３２ａと、胴縁１３２ａを介して取付けられたサイディング１１６ａと、を含み構成されている、いわゆる外壁部材付き壁パネルである。
【００５１】
仕上げ材付き外壁パネル１０２ｂは、仕上げ材付き外壁パネル１０２ａと同様の構成となっている。仕上げ材付き外壁パネル１０２ａと同様の部材については同符号を用い、仕上げ材付き外壁パネル１０２ｂの構成部材については、添字のみｂとして以下表す。
【００５２】
胴縁１３２ａ，１３２ｂおよびサイディング１１６ａ，１１６ｂはそれぞれ壁パネル１２１ａ，１２１ｂの接合側端部より若干内方側に配置されていて、図２に示すように、仕上げ材付き外壁パネル１０２ａと仕上げ材付き外壁パネル１０２ｂが接合された状態で、間隙１４２が形成される。
【００５３】
実施例２に係る目地構造は、図２に示すように、定形シーリング材１１、バックアップ部材５０および不定形シーリング材３０とから構成され、上述した間隙１４２を塞いでいる。
【００５４】
定形シーリング材１１は、被覆部１３と被覆部１３から間隙１４２内へ延出する脚部１７とから構成された部材である。被覆部１３は、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、脚部１７は被覆部１３よりも硬い材質、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなり、内部には金属製の板状の芯材１９を備える。
【００５５】
被覆部１３は、定形シーリング材１１がサイディング１１６ａ，１１６ｂ間に押圧されることにより弾性変形して、その端部をサイディング１１６ａ，１１６ｂのそれぞれの端面１１８ａ，１１８ｂに密着させて間隙１４２を塞ぐ。脚部１７は、後述するバックアップ部材５０内に差し込まれ、バックアップ部材５０と係合し、その際、バックアップ部材５０からの抜け止めとなる膨出部２１をその先端に有する。
【００５６】
バックアップ部材５０は、定形性を有する凹状の部材であり、その内部は、脚部１７が係合可能であるように係合部５２となっている。係合部５２は、図２に示すように、脚部１７の抜けを防止するために、その側壁に複数の凹凸を有している。
【００５７】
バックアップ部材５０は、図２に示すように係合部５２を形成している基幹部５５の開口側先端部５４ａ，５４ｂが、サイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂ側へ延出し、開口側が開いた形状となっている。この開口側先端部５４ａ，５４ｂは、サイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂに接触している。
【００５８】
また、バックアップ部材５０は、その基幹部５５の外方側の両側面よりサイディング１１６ａ，１１６ｂと同様に外壁部材である胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂ側へそれぞれ延出する複数（実施例２においては２片）のシール片５６を有する。バックアップ部材のシール片５６以外の部位が、例えば硬質ポリ塩化ビニルより成ることに対してシール片５６は、例えば軟質ポリ塩化ビニルよりなり、弾性変形が可能である。シール片５６は、バックアップ部材５０がサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に押圧されることにより弾性変形して、その端部を胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂに密着させる。
【００５９】
バックアップ部材５０の基幹部５５の底面には両面テープ、例えばブチルテープ５８が予め取付けられていて、バックアップ部材５０は、このブチルテープ５８によりサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間の底部に貼付されて間隙１４２内に納まっている。
【００６０】
不定形シーリング材３０は、バックアップ部材５０と定形シーリング材１１との間に注入されていて、被覆部１３とバックアップ部材５０の先端部５４ａ，５４ｂとの間において、不定形シーリング材３０の一部がサイディング１１６ａ，１１６ｂのそれぞれの端面１１８ａ，１１８ｂと接触している。
【００６１】
次に、実施例２に係る目地構造の形成方法について、図３（Ａ）〜（Ｃ）に基づいて述べる。
【００６２】
まず、図３（Ａ）に示すように、サイディング付き外壁パネル１０２ａ，１０２ｂを連設することにより形成された間隙１４２において、バックアップ部材５０を、底面の離型紙５９を剥がしてサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に押圧する。バックアップ部材５０は、底面にブチルテープ５８を備えているので、壁パネル１２１ａ，１２１ｂの表面に貼着される。
【００６３】
この際、ブチルテープ５８は、バックアップ部材５０を接着するとともに、壁パネル１２１ａ，１２１ｂの外面をそれぞれ覆っている防水シート１２９ａ，１２９ｂの接着も行う。防水シート１２９ａ，１２９ｂは接合部側へそれぞれ延出して、接合部において互いに重ね合わされているものである。
【００６４】
バックアップ部材５０のシール片５６は、サイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に押圧された状態で、弾性変形して、その端部を胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂに密着させている。
【００６５】
次に、図３（Ｂ）に示すように、適量の不定形シーリング材３０を間隙１４２内にシーリングガン等を用いて注入する。バックアップ部材５０の先端部５４ａ，５４ｂがサイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂに接触しているので、不定形シーリング材３０は、係合部５２内および先端部５４ａ，５４ｂより上方に注入される。
【００６６】
その後、図３（Ｃ）に示すように、定形シーリング材１１をサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に押圧して間隙１４２を塞ぐ。脚部１７は係合部５２に差し込まれて係合される。この際、係合部５２の側壁の凹凸と脚部１７の膨出部２１により、不定形シーリング材３０が硬化するまでの間、定形シーリング材１０の抜けが防止される。
【００６７】
実施例２に係る目地構造によれば、すでにサイディング１１６が取付けられた外壁でも目地形成ができる。よって、施工順に限定されず目地形成作業を行うことができ、予めサイディング１１６が取付けられたサイディング付き外壁パネル１０２により構築されている外壁にも適用でき、工業化に対応したものとなる。
【００６８】
また、バックアップ部材５０がシール片５６を有することにより、寸法誤差、設計の違い等による接合部幅の違いに対応することができる。その他の作用効果は前述した実施例の場合と同様であるので説明は省略する。
【００６９】
（実施例３）
図４は、実施例３に係る目地構造を示す断面図である。実施例３に係る目地構造は、実施例２と同様に、仕上げ材付き外壁パネルをパネルの幅方向に複数枚連設して構築された外壁の、仕上げ材付き外壁パネル１０２ａ，１０２ｂを構成する外壁部材であるサイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間の間隙１４２に形成されたものである。
【００７０】
仕上げ材付き外壁パネル１０２ａ，１０２ｂの構成、間隙１４２については実施例２と同様であるので、同部材については同符号を用い、その説明は省略する。
【００７１】
実施例３に係る目地構造は、図４に示すように、定形シーリング材２００と不定形シーリング材３０とから構成され、間隙１４２を塞いでいる。
【００７２】
定形シーリング材２００は、被覆部２０２と被覆部２０２から間隙１４２内へ延出する脚部２０４とからなる部材である。被覆部２０２は、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、脚部２０４は被覆部２０２よりも硬い材質、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなる。定形シーリング材２００の内部には金属製の板状の芯材２０６を備える。
【００７３】
被覆部２０２は、定形シーリング材２００がサイディング１１６ａ，１１６ｂ間に押圧されることにより弾性変形して、その端部をサイディング１１６ａ，１１６ｂのそれぞれの端面１１８ａ，１１８ｂに密着させて間隙１４２を塞ぐ。
【００７４】
脚部２０４は、外壁部材であるサイディング１１６ａ，１１６ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂ側へ延出する複数のシール片２０８を有する。シール片２０８は、弾性変形可能な、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、定形シーリング材２００が、サイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間へ押圧されることにより、弾性変形して、サイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂにそれぞれ密着する。また、脚部２０４は、その先端に膨出部２０５を有する。
【００７５】
不定形シーリング材３０は、間隙１４２内において、定形シーリング材２００より壁パネル１０２ａ，１０２ｂ側に注入されていて、最も壁パネル１０２ａ，１０２ｂ側に位置するシール片２０８と壁パネル１０２ａ，１０２ｂとの間において定形シーリング材３０の一部が胴縁１３２ａ，１３２ｂのそれぞれの端面１３３ａ，１３３ｂと接触している。
【００７６】
実施例３に係る目地構造の形成方法としては、まず、間隙１４２内に適量の不定形シーリング材３０をシーリングガン等を用いて注入する。次に、定形シーリング材２００を、脚部２０４を間隙１４２内に差し込むように、サイディング１１６ａ，１１６ｂ間および胴縁１３２ａ，１３２ｂ間へ押圧する。定形シーリング材２００のシール片２０８がそれぞれ、サイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂの端面１３３ａ，１３３ｂに密着し、かつ被覆部２０２がサイディング１１６ａ，１１６ｂの端面１１８ａ，１１８ｂに密着して間隙１４２を塞ぐ。この際、脚部２０２は比較的硬い硬質ポリ塩化ビニルより成り、かつ内部に芯材２０６を有することにより、間隙１４２内への差し込みが行いやすく、被覆部２０２およびシール片２０８は、軟質ポリ塩化ビニルより成ることにより、サイディング１１６ａ，１１６ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂとの密着性がよく、また弾性変形可能であるので、若干の間隙１４０の幅の違いに対応する。
【００７７】
実施例３に係る目地構造によれば、実施例２に係る目地構造と同様に、すでにサイディング１１６が取付けられた外壁でも目地形成ができる。よって、施工順に限定されず目地形成作業を行うことができ、予めサイディング１１６が取付けられたサイディング付き外壁パネル１０２により構築されている外壁にも適用でき、工業化に対応したものとなる。
【００７８】
また、定形シーリング材２００が複数のシール片２０８を有することにより、バックアップ部材を備えていなくても、サイディング１１６ａ，１１６ｂおよび胴縁１３２ａ，１３２ｂ間に確実に保持される。その他の作用効果は前述した実施例の場合と同様であるので説明は省略する。
【００７９】
（実施例４）
図５は実施例４に係る目地構造を示す断面図である。
【００８０】
実施例４に係る目地構造は、サイディング１５０ａ，１５０ｂ間の間隙１４４を形成されたもので、定形シーリング材１１、バックアップ部材４０および不定形シーリング材３０とから構成され、間隙１４４を塞いでいる。
【００８１】
定形シーリング材１１は、実施例２に係る定形シーリング材１１１と同様の部材であるので、同符号を用い、説明は省略する。
【００８２】
バックアップ部材４０は、定形性を有す凹状の部材であり、その内部は、定形シーリング材１１の脚部１７が係合可能であるように係合部４２となっている。
【００８３】
係合部４２は、図５に示すように、脚部１７の抜けを防止するために、その側壁に複数の凹凸を有している。
【００８４】
バックアップ部材４０は、図５に示すように、係合部４２を形成している基幹部４５の側壁から連続する、シール片４６ａ，４６ｂをその両側部に有する。シール片４６ａ，４６ｂは、それぞれ直線部４８ａ，４８ｂと湾曲部４９ａ，４９ｂからなる断面輪状のものである。バックアップ部材４０は、湾曲部４９ａ，４９ｂを除いて、他の部位は、例えば硬質ポリ塩化ビニルよりなり、湾曲部４９ａ，４９ｂは、例えば軟質ポリ塩化ビニルよりなる。
【００８５】
バックアップ部材４０は、シール片４６ａ，４６ｂの直線部４８ａ，４８ｂをサイディング１５０ａ，１５０ｂの端面１５２ａ，１５２ｂにそれぞれ両面テープ３８（ハッチング省略）により貼付けられて、間隙１４４内に固定されている。直線部４８ａ，４８ｂは、比較的硬い、例えば硬質ポリ塩化ビニルよりなるので、端面１５２ａ，１５２ｂとの接触性がよい。
【００８６】
不定形シーリング材３０は、バックアップ部材４０と定形シーリング材１１との間に注入されて、被覆部カバー部１３とバックアップ部材４０のシール片４６ａ，４６ｂの外壁面側の湾曲部４９ａ，４９ｂとの間において、不定形シーリング材３０の一部がサイディング１５０ａ，１５０ｂのそれぞれの端面１５２ａ，１５２ｂと接触している。
実施例４に係る目地構造の形成方法としては、まず、サイディング１５０ａ，１５０ｂのそれぞれの端面１５２ａ，１５２ｂにバックアップ部材４０を両面テープ３８にて貼付して、次に、適量の不定形シーリング材３０を間隙１４４内の注入する。そして、定形シーリング材１１をサイディング１５０ａ，１５０ｂ間に押圧して、被覆部１３により間隙１４４を塞ぐ。脚部１７は係合部４２に差し込まれて係合される。この際、係合部４２の側壁の凹凸と脚部１７の膨出部２１により、不定形シーリング材３０が硬化するまでの間、定形シーリング材１１の抜けが防止される。
【００８７】
実施例４に係る目地構造によれば、間隙１４４のように底が深い場合でも、サイディング１５０ａ，１５０ｂの端面１５２ａ，１５２ｂに貼付されたバックアップ部材４０を備えることにより、不定形シーリング材３０を充填することができる。
【００８８】
また、シール片４６ａ，４６ｂが、比較的軟質で弾性変形可能な湾曲部４９ａ，４９ｂを有し、かつ断面が輪状であることにより、寸法誤差や設計の違い等による接合部の間隙幅の違いに対応することができる。その他の作用効果は前述した実施例の場合と同様であるので説明は省略する。
【００８９】
（実施例５）
図６は、実施例５に係る目地構造を示す断面図である。
【００９０】
実施例５に係る目地構造は、建築物外壁本体の開口部に取付けられたサッシ枠１６０（ハッチングは省略する）とサッシ枠１６０の周囲の建築物外壁本体に設けられたサイディング１５４との間の間隙１４６に形成されたものである。サイディング１５４は、建築物外壁本体を構築する壁パネル（図示せず）の外面に胴縁１３４を介して取りつけられたものである。壁パネルの外面は防水シート１３５（ハッチングは省略する）により覆われ、防水シート１３５の端部は、サッシ枠１６０の一部上面まで延設されている。
【００９１】
実施例５に係る目地構造は、図６に示すように、定形シーリング材９１、バックアップ部材６０および不定形シーリング材３０により構成されている。
【００９２】
定形シーリング材９１は、実施例２に係る定形シール材１１とほぼ同様の部材であり、被覆部９３と被覆部９３から間隙１４６内へ延出する脚部９７とから構成された部材である。被覆部９３は、例えば軟質ポリ塩化ビニルからなり、脚部９７は被覆部９３よりも硬い材質、例えば硬質ポリ塩化ビニルからなり、内部には金属製の板状の芯材９９を備える。
【００９３】
定形シーリング材９１は、サッシ枠１６０とサイディング１５４との間に押圧された状態で、被覆部９３がその一方の端部をサッシ枠１６０の端面１６２に、他方の端部をサイディング１５４の上面１５６に密着させて間隙１４６を塞ぐ。また、定形シーリング材９１の被覆部９３は、サッシ枠１６０側へ延出するシール片９４を有し、このシール片９４は、定形シーリング材９１がサッシ枠１６０とサイディング１５４との間に押圧された状態で、弾性変形してサッシ枠１６０の端面１６２に密着する。脚部９７は、後述するバックアップ部材６０内に差し込まれバックアップ部材６０と係合するが、その際、バックアップ部材６０からの抜け止めとなる膨出部９２をその先端に有する。
【００９４】
バックアップ部材６０は、定形性を有する凹状の部材であり、その内部は、定形シーリング材９１の脚部９７が係合可能であるように係合部６２となっている。係合部６２は、図６に示すように、脚部９７の抜けを防止するために、その側壁に複数の凹凸を有している。
【００９５】
バックアップ部材６０は、図６に示すように係合部６２を形成している基幹部６５の下端部よりサイディング１５４側へ延出するシール片６６を有する。
【００９６】
また、バックアップ部材６０は、その外壁面側端部においてサッシ枠１６０側へ延出するシール片６４を有する。バックアップ部材６０のシール片６４，６６以外の部位が、例えば硬質ポリ塩化ビニルより成ることに対してシール片６４，６６は、例えば軟質ポリ塩化ビニルよりなり、弾性変形が可能である。
【００９７】
バックアップ部材６０は、図６に示すように、間隙１４６内において、サッシ枠１６０の端面１６２に両面テープ３８等により取付けられている。
【００９８】
シール片６６は、バックアップ部材６０が、サッシ枠１６０に取付けられた状態で弾性変形し、サイディング１５４の裏面１５８に密着している。また、シール片６４は、同様に弾性変形してサッシ枠１６０の端面１６２に密着している。
【００９９】
不定形シーリング材３０は、バックアップ部材６０と定形シーリング材９１との間に注入され、被覆部９３とバックアップ部材６０との間において、不定形シーリング材３０の一部がサッシ枠１６０の端面１６２およびサイディング１５４の端面１５９とそれぞれ接触している。なお、不定形シーリング材３０は、シール片６６によりサイディング１５４の裏側深くまで廻り込むことが防止されている。
【０１００】
実施例５に係る目地構造の形成方法としては、まず、間隙１４６において、バックアップ部材６０を両面テープ３８等によりサッシ枠１６０の端面１６２に貼付する。次に、適量の不定形シーリング材３０を間隙１４６内に注入する。そして、定形シーリング材９１をサッシ枠１６０とサイディング１５４との間に押圧して、間隙１４６を塞ぐ。この時、被覆部９３は、サッシ枠１６０の端面１６２とサイディング１５４の上面１５６に密着される。脚部９７は係合部６２に差し込まれて係合される。この際、係合部６２の側壁の凹凸と脚部９７の膨出部９２により、不定形シーリング材３０が硬化するまでの間、定形シーリング材９１の抜けが防止される。
【０１０１】
実施例５に係る目地構造によれば、サッシ枠１６０とサイディング１５４との間のように、バッカーとなる建屋側部材を有さない場合でも、バックアップ材６０を備えることにより、不定形シーリング材３０の裏面１５８への流入が防止され、不定形シーリング材３０を注入することができる。
【０１０２】
また、開口部周囲のような、定形シーリング材９１のみではシーリング材の継ぎ目が生じてしまうような場所においても、不定形シーリング材３０により継ぎ目を埋めることができるので高い防水性を確保した目地構造を得ることができる。
【０１０３】
また、シール片６４，６６は弾性変形することにより、サイディング１５４とサッシ枠１６０間との距離の誤差に対応することができる。
【０１０４】
その他の作用効果は前述した実施例の場合と同様であるので説明は省略する。
【０１０５】
（実施例６）
図７は、実施例６に係る目地構造を示す斜視図である。
【０１０６】
実施例６に係る目地構造は、図７に示すように、外壁のいわゆる出隅部において、出隅部を構築している、直交して配設されるサイディング１７０およびサイディング１８０との間隙１４８に形成されたものである。
【０１０７】
サイディング１７０およびサイディング１８０は、建築物外壁本体を構築している壁パネル１９０にそれぞれ胴縁１３６および胴縁１３８を介して直交して取付けられ、サイディング１８０の端面１８２および外面１８４が出隅部のコーナー部分を構成している。
【０１０８】
実施例６に係る目地構造は、定形シーリング材７０および不定形シーリング材３０とにより構成されている。
【０１０９】
定形シーリング材７０は、カバー部７２およびカバー部７２より間隙１４８内へ延出する脚部７８とから構成されており、カバー部７２および脚部７８は、その内部に芯材７５を備え、その形を保持している。すなわち、定形シーリング材７０は、間隙１４８を塞ぐとともに、出隅部コーナー部分を覆う形状を予め有した出隅部コーナー用のシーリング材である。
【０１１０】
カバー部７２は、断面略Ｌ字状に成型されていて、サイディング１７０の間隙１４８側の端部外面１７４およびサイディング１８０の端面１８２および外面１８４が構成している出隅コーナー部分を連続して覆うとともに、間隙１４８を塞いでいる。
【０１１１】
脚部７８は、その両側面よりサイディング１７０のサイディング１８０側の端面１７２およびサイディング１８０のサイディング１７０側の端面１８６側へ延出する複数（実施例５においては５片）のシール片８０を有している。シール片８０は、例えば軟質ポリ塩化ビニルより成り、弾性変形が可能である。シール片８０は、脚部７８がサイディング１７０とサイディング１８０との間に差し込まれた状態で弾性変形して、サイディング１７０の端面１７２およびサイディング１８０の裏面１８６に密着している。なお、定形シーリング材７０は、カバー部７２の先端部分およびシール片８０が、例えば軟質ポリ塩化ビニルより成り、サイディング１７０，１８０との密着性を高め、その他の部位は、例えば硬質ポリ塩化ビニルより成り、成型性を高めている。
【０１１２】
不定形シーリング材３０は胴縁１３６，１３８をそれぞれバッカー材として間隙１４８内に注入されている。
【０１１３】
実施例６に係る目地構造の形成方法としては、まず間隙１４８内に適量の不定形シーリング材３０を注入し、その後、定形シーリング材７０をカバー部７２を出隅コーナー部分に合わせて、脚部７８をサイディング１７０とサイディング１８０との間に差し込むことにより形成される。
【０１１４】
実施例６に係る目地構造によれば、定形シーリング材７０により、出隅コーナー部分のサイディング１８０の外方側の端面１８２を覆うことができるので、端面１８２が露出せず、外観がよい。また、いわゆるコーナー役物を用いる場合と比して、目地形成作業と同時にできるので、施工が簡単でしかもコストも安い。
【０１１５】
またシール片８０が弾性変形することにより、寸法誤差や設計の違いによる若干のサイディング１７０とサイディング１８０との間の幅の違いに対応することができる。その他、高い防水性が得られること、不定形シール材の外的要因による劣化が防止できること、目地形成作業が容易で高い熟練度を要さないこと等は前述した実施例の場合の作用効果と同様であるので説明は省略する。
【０１１６】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。
【０１１７】
例えば、間隙内において、バッカーとなる建屋側の部材があれば、バックアップ部材は必ずしも必要ではない。
【０１１８】
また、定形シーリング材の材質は、硬質ポリ塩化ビニルおよび軟質ポリ塩化ビニルに限定されず、成型性および弾性変形可能で密着性に優れた材質であれば、他の材質でもよい。
【０１１９】
なお、実施例１から実施例６の目地構造を備えたサイディング材付き外壁パネルを予め工場で製造しておけば、現場においては目地形成作業を要せず、大幅な施工時間の短縮が可能となる。
【０１２０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、外壁部材間に高い防水性が確保された目地構造を得ることができる。また、定形シーリング材の継ぎ目が生じる部分においても、定形シーリング材の継ぎ目は不定形シーリング材により埋めることができるので、高い防水性を得ることができる。
【０１２１】
しかも、定形シーリング材が間隙を塞ぐので、不定形シーリング材は定形シーリング材に覆われて露出せず、紫外線や雨等にさらされないので、外的要因による劣化を受けやすい不定形シーリング材の劣化を防止することができ、かつ外観もよい。
【０１２２】
また、不定形シーリング材と定形シーリング材よりなるシール構造であるので、間隙内に、防水に必要でかつ適量の不定形シーリング材をまんべんなく充填することを要する、不定形シーリング材のみで形成される目地構造と比して、目地形成作業が容易で高い熟練度を要さない。
【０１２３】
定形シーリング材の継ぎ目が生じる部分においても、定形シーリング材の継ぎ目は不定形シーリング材により埋めることができるので、高い防水性を得ることができる。
【０１２４】
また、請求項１記載の発明と同様に、外壁部材間に高い防水性が確保された目地構造を得ることができることに加えて、外壁部材間の間隙の底が深い場合等、建築物側の部材にバックアップ材がない場合でも、不定形シーリング材の流入を防止でき、間隙内への不定形シーリング材の注入が可能である。
【０１２５】
また、定形シーリング材がバックアップ部材により保持されるので定形シーリング部材が安定して取付けられる。
【０１２６】
【０１２７】
請求項２記載の発明によれば、若干の寸法誤差、設計の違い等により、外壁部材間の間隙の幅が異なる場合でも、このシール片が弾性変形して外壁部材端面に密着して間隙を確実に塞ぐことができる。よって、間隙の幅の違いに対応することができ、部品点数も少なくてすむ。
【０１２８】
【０１２９】
【０１３０】
【０１３１】
【０１３２】
【０１３３】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１に係る目地構造を示す断面図である。
【図２】実施例２に係る目地構造を示す断面図である。
【図３】同図（Ａ）〜（Ｃ）は、実施例２に係る目地構造の施工方法を説明する斜視図である。
【図４】実施例３に係る目地構造を示す断面図である。
【図５】実施例４に係る目地構造を示す断面図である。
【図６】実施例５に係る目地構造を示す断面図である。
【図７】実施例６に係る目地構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１０，１１，２００，９１，７０ 定形シール材
１２，１３，２０２，９３ 被覆部
７２ カバー部
１４，１７，２０４，９７，７８ 脚部
２０，５０，４０，６０ バックアップ部材
３０ 不定形シーリング材
５６，２０８，６４，６６ シール片
１１０ａ，１１０ｂ，１１６ａ，１１６ｂ，１５０ａ，１５０ｂ，１５４，１７０，１８０ サイディング
１３０，１３２ａ，１３２ｂ，１３４，１３６，１３８ 胴縁
１４０，１４２，１４４，１４６ 間隙
１０２ａ，１０２ｂ 仕上げ材付き外壁パネル
１６０ サッシ枠
Claims (2)
- 建築物外壁本体に設けられる外壁部材間の間隙を塞ぐ目地構造において、
前記間隙内に注入されて少なくともその一部が前記外壁部材の対向する両端面に接触する不定形シーリング材と、
前記不定形シーリング材の外方側に配置され、前記間隙を構成する前記外壁部材の端面領域に密着されて前記間隙を塞ぐ定形シーリング材と、
前記不定形シーリング材より内方側に配置され、前記定形シーリング材を保持するとともに、前記不定形シーリング材の前記外壁部材の裏側への流入を防止する、バックアップ部材とを含み、
前記バックアップ部材は、基幹部の側壁から前記外壁部材の端面側へ連続して延出し、前記外壁部材の端面に密着するシール片を両側壁に有し、
前記シール片は、それぞれ直線部と湾曲部からなる断面輪状に形成されていることを特徴とする目地構造。 - 請求項１において、
前記定形シーリング材は、前記外壁部材の端面側へ延出し、前記外壁部材の端面に密着するシール片を有していることを特徴とする目地構造。
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