JP3510189B2 - 離脱防止部を備えた防振要素 - Google Patents
離脱防止部を備えた防振要素Info
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- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/0033—Devices for attenuation of vibrations
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
- F16F1/3732—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having an annular or the like shape, e.g. grommet-type resilient mountings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提概
念に記載の、手で操縦される作業機、特にパワーチェー
ンソー、切断研削機、送風装置、またはこれらに類する
作業機の原動機ユニットとグリップユニットの間に設け
られる防振要素に関するものである。
念に記載の、手で操縦される作業機、特にパワーチェー
ンソー、切断研削機、送風装置、またはこれらに類する
作業機の原動機ユニットとグリップユニットの間に設け
られる防振要素に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許公開第１９５３０
７１２A１号公報からは効果的な防振要素が知られてい
る。この防振要素は弾性的な本体からなっており、本体
は端部側を原動機ユニットまたはグリップユニットの適
当な本体収容部に係留される。端部部分を本体収容部に
位置固定するため、管状の本体にそれぞれプラグが差し
込まれる。防振効果に優れ、取り付けが容易なこの防振
要素はさらに離脱防止部を有している。離脱防止部は、
弾性的な本体が破壊したときに両プラグ間を機械的に結
合させる。このため、一方のプラグには棒状の連結部材
が配置され、そのヘッドはT字状に構成されている。こ
のヘッドには、反対側の他方のプラグに設けた係合スリ
ットが付設され、取り付けの際には、T字状のヘッドが
反対側のプラグのスリットに侵入するよう配慮する必要
がある。両プラグを互いに９０゜回動させることにより
軸線方向の形状拘束的な結合が得られ、防振要素の弾性
的な本体が破壊されたときに有効になる。
７１２A１号公報からは効果的な防振要素が知られてい
る。この防振要素は弾性的な本体からなっており、本体
は端部側を原動機ユニットまたはグリップユニットの適
当な本体収容部に係留される。端部部分を本体収容部に
位置固定するため、管状の本体にそれぞれプラグが差し
込まれる。防振効果に優れ、取り付けが容易なこの防振
要素はさらに離脱防止部を有している。離脱防止部は、
弾性的な本体が破壊したときに両プラグ間を機械的に結
合させる。このため、一方のプラグには棒状の連結部材
が配置され、そのヘッドはT字状に構成されている。こ
のヘッドには、反対側の他方のプラグに設けた係合スリ
ットが付設され、取り付けの際には、T字状のヘッドが
反対側のプラグのスリットに侵入するよう配慮する必要
がある。両プラグを互いに９０゜回動させることにより
軸線方向の形状拘束的な結合が得られ、防振要素の弾性
的な本体が破壊されたときに有効になる。
【０００３】この公知の離脱防止部は実際に優れたもの
として認められているが、取り付けの際に両プラグを正
確に方向調整する必要があり、取り付けミスを防ぐため
には取り付けマニュアルに忠実に従わねばならない。こ
れは特に大量生産の場合に極めて手間がかかる。
として認められているが、取り付けの際に両プラグを正
確に方向調整する必要があり、取り付けミスを防ぐため
には取り付けマニュアルに忠実に従わねばならない。こ
れは特に大量生産の場合に極めて手間がかかる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、防振
要素に、取り付けが簡単で効果的な離脱防止部を備えさ
せることである。
要素に、取り付けが簡単で効果的な離脱防止部を備えさ
せることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、振動緩衝体としてスリーブ状の弾性的な本
体を備え、本体がその１つの端部部分によって原動機ユ
ニットの本体収容部に係留され、且つ他の端部部分によ
ってグリップユニットの本体収容部に係留され、本体の
両端部部分がこれら端部部分に挿着されるプラグによっ
てそれぞれの本体収容部で離脱不能に位置固定され、離
脱防止部として、プラグ間の軸線方向の間隔を架橋する
連結部材が設けられ、連結部材は、本体を貫通して突出
するとともに、各端部によって前記ユニットと脱落不能
に結合している防振要素において、連結部材がロープで
あること、ロープがその端部領域にそれぞれフィッティ
ングを担持していること、フィッティングが、互いに対
向する端面側で、隣接している前記ユニットの縁とそれ
ぞれ形状拘束的に係合していることを特徴とするもので
ある。なお、本明細書において使用する「形状拘束的」
に係合する、或いは結合するとは、２つの部材が互いに
形状的に拘束しあって嵌合または当接することを意味す
る。
決するため、振動緩衝体としてスリーブ状の弾性的な本
体を備え、本体がその１つの端部部分によって原動機ユ
ニットの本体収容部に係留され、且つ他の端部部分によ
ってグリップユニットの本体収容部に係留され、本体の
両端部部分がこれら端部部分に挿着されるプラグによっ
てそれぞれの本体収容部で離脱不能に位置固定され、離
脱防止部として、プラグ間の軸線方向の間隔を架橋する
連結部材が設けられ、連結部材は、本体を貫通して突出
するとともに、各端部によって前記ユニットと脱落不能
に結合している防振要素において、連結部材がロープで
あること、ロープがその端部領域にそれぞれフィッティ
ングを担持していること、フィッティングが、互いに対
向する端面側で、隣接している前記ユニットの縁とそれ
ぞれ形状拘束的に係合していることを特徴とするもので
ある。なお、本明細書において使用する「形状拘束的」
に係合する、或いは結合するとは、２つの部材が互いに
形状的に拘束しあって嵌合または当接することを意味す
る。
【０００６】連結部材をロープとして実施することによ
り取り付けが簡単になり、監視が視覚的に容易で、簡単
な手段で実施されるような取り付けが可能になる。原動
機ユニットとグリップユニットの縁をフィッティングと
係合させることにより、軸線方向に形状拘束的な結合が
得られ、防振要素が無傷の場合は原動機ユニットからグ
リップユニットへ実質的に振動は伝達されない。
り取り付けが簡単になり、監視が視覚的に容易で、簡単
な手段で実施されるような取り付けが可能になる。原動
機ユニットとグリップユニットの縁をフィッティングと
係合させることにより、軸線方向に形状拘束的な結合が
得られ、防振要素が無傷の場合は原動機ユニットからグ
リップユニットへ実質的に振動は伝達されない。
【０００７】ロープの長さはフィッティング間にある前
記ユニットの縁の間隔よりも大きいので、軸線方向にお
いてもグリップユニットと原動機ユニットとの直接の接
触は確実に阻止されている。
記ユニットの縁の間隔よりも大きいので、軸線方向にお
いてもグリップユニットと原動機ユニットとの直接の接
触は確実に阻止されている。
【０００８】有利な実施形態では、ロープは剪断力に強
いロープとして実施され、特にスチールロープとして実
施され、これにより離脱防止部をねじのようにして対応
する取り付け穴に軸線方向において差し込むことができ
る。撓み性があって張りのないロープの場合に必要であ
るような付加的な案内手段或いは挿通手段を設ける必要
はない。
いロープとして実施され、特にスチールロープとして実
施され、これにより離脱防止部をねじのようにして対応
する取り付け穴に軸線方向において差し込むことができ
る。撓み性があって張りのないロープの場合に必要であ
るような付加的な案内手段或いは挿通手段を設ける必要
はない。
【０００９】プラグが貫通穴を有しているのが有利であ
り、この貫通穴を通じて、ロープの、端部側の小径のフ
ィッティングを差し込むことができる。この場合、防振
要素を貫通して差し込まれたフィッティングをクランプ
を用いて前記ユニットの、有利には原動機ユニットのケ
ーシング壁に形状拘束的に固定するのが合目的である。
クランプを用いると、ロープをプラグの貫通穴にほぼ心
合わせ状態で方向調整することも容易に可能である。防
振要素に貫通するように差し込まれたフィッティングを
直接前記ユニットの、有利には原動機ユニットのケーシ
ング壁の収容部に固定するのが合目的である。
り、この貫通穴を通じて、ロープの、端部側の小径のフ
ィッティングを差し込むことができる。この場合、防振
要素を貫通して差し込まれたフィッティングをクランプ
を用いて前記ユニットの、有利には原動機ユニットのケ
ーシング壁に形状拘束的に固定するのが合目的である。
クランプを用いると、ロープをプラグの貫通穴にほぼ心
合わせ状態で方向調整することも容易に可能である。防
振要素に貫通するように差し込まれたフィッティングを
直接前記ユニットの、有利には原動機ユニットのケーシ
ング壁の収容部に固定するのが合目的である。
【００１０】大径の第１のフィッティングは、第１のプ
ラグに設けた筒状の収容部分に半径方向にわずかな遊び
を持って位置しており、この場合その端面は止め面とし
ての貫通穴の縁に対向している。
ラグに設けた筒状の収容部分に半径方向にわずかな遊び
を持って位置しており、この場合その端面は止め面とし
ての貫通穴の縁に対向している。
【００１１】本発明の他の特徴は他の請求項、以下の説
明および゛図面から明らかであり、次に図面を用いて本
発明の実施形態を詳細に説明する。
明および゛図面から明らかであり、次に図面を用いて本
発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１２】実施形態として図示した防振要素１は、手
で操縦される作業機、たとえばパワーチェーンーソー、
切断研削機、送風装置またはこれらに類するもののグリ
ップユニット２と原動機ユニット３の間に配置されてい
る。特に図２、図３、図７の断面図からわかるように、
防振要素１は振動緩衝体４を形成している本体５を有し
ている。本体５は弾性材料（たとえばゴム、カウチュー
クまたはこれらに類するもの）からなり、スリーブ状ま
たは管状に形成されている。防振要素１の本体５はグリ
ップユニット２（たとえば湾曲グリップ）を原動機ユニ
ット３、或いは駆動原動機を保持しているケーシング６
と結合させている。このため、原動機ユニット３のケー
シング部分７およびグリップユニット２のグリップ部分
８にはそれぞれ防振要素１の本体５を収容する本体収容
部９または１０が設けられている。
で操縦される作業機、たとえばパワーチェーンーソー、
切断研削機、送風装置またはこれらに類するもののグリ
ップユニット２と原動機ユニット３の間に配置されてい
る。特に図２、図３、図７の断面図からわかるように、
防振要素１は振動緩衝体４を形成している本体５を有し
ている。本体５は弾性材料（たとえばゴム、カウチュー
クまたはこれらに類するもの）からなり、スリーブ状ま
たは管状に形成されている。防振要素１の本体５はグリ
ップユニット２（たとえば湾曲グリップ）を原動機ユニ
ット３、或いは駆動原動機を保持しているケーシング６
と結合させている。このため、原動機ユニット３のケー
シング部分７およびグリップユニット２のグリップ部分
８にはそれぞれ防振要素１の本体５を収容する本体収容
部９または１０が設けられている。
【００１３】グリップユニット２のグリップ部分８に設
けた本体収容部１０は実質的に貫通穴として形成されて
いる。この本体収容部１０のケーシングユニット３側の
端部には、周回する内側の取り付けリブ１２が形成され
ている。内側の取り付けリブ１２は、本体５の端部部分
５０に形成されている、周回する外側の取り付け溝１４
に嵌合している。原動機ユニット３のケーシング部分７
に設けた本体収容部９も同様に構成されており、すなわ
ちグリップ部分８の本体収容部１０と同様に筒状に形成
され、グリップユニット２側の端部に取り付けリブ１１
を有し、該取り付けリブ１１は、本体５の端部部分５５
に設けた、周回する外側の取り付け溝１３に嵌合してい
る。
けた本体収容部１０は実質的に貫通穴として形成されて
いる。この本体収容部１０のケーシングユニット３側の
端部には、周回する内側の取り付けリブ１２が形成され
ている。内側の取り付けリブ１２は、本体５の端部部分
５０に形成されている、周回する外側の取り付け溝１４
に嵌合している。原動機ユニット３のケーシング部分７
に設けた本体収容部９も同様に構成されており、すなわ
ちグリップ部分８の本体収容部１０と同様に筒状に形成
され、グリップユニット２側の端部に取り付けリブ１１
を有し、該取り付けリブ１１は、本体５の端部部分５５
に設けた、周回する外側の取り付け溝１３に嵌合してい
る。
【００１４】取り付けリブ１１と１２はそれらの互いに
対向しあっている端面側において傾斜をつけられてお
り、取り付けリブ１１と１２が取り付け溝１３と１４に
嵌合するまで端部部分５０と５５を差し込むのを容易に
している。
対向しあっている端面側において傾斜をつけられてお
り、取り付けリブ１１と１２が取り付け溝１３と１４に
嵌合するまで端部部分５０と５５を差し込むのを容易に
している。
【００１５】本体５の端部部分５０と５５が原動機ユニ
ット３またはグリップユニット２の本体収容 部９と１０
内の適正な位置にあるときに、端部部分５０と５５にプ
ラグ１５と１６を軸線方向に差し込むことにより、それ
ぞれの端部部分５０と５５は離脱不能にそれぞれの本体
収容部で位置固定される。この場合、端部部分５０に係
合するプラグ１６はグリップ部分８の本体収容部１０を
カバー状に閉鎖し、外側のリングフランジ１７によって
本体収容部１０の対向する縁１９に当接する。
ット３またはグリップユニット２の本体収容 部９と１０
内の適正な位置にあるときに、端部部分５０と５５にプ
ラグ１５と１６を軸線方向に差し込むことにより、それ
ぞれの端部部分５０と５５は離脱不能にそれぞれの本体
収容部で位置固定される。この場合、端部部分５０に係
合するプラグ１６はグリップ部分８の本体収容部１０を
カバー状に閉鎖し、外側のリングフランジ１７によって
本体収容部１０の対向する縁１９に当接する。
【００１６】本体収容部９は、グリップ部分８とは逆の
側において、ケーシング壁１８によりほぼ横断面の半分
の高さまで閉鎖されている。図２と図３に示すように、
プラグ１５と１６は中心に貫通穴２０と２１を有し、こ
れら貫通穴２０と２１は互いに同軸であり、同じ内径Ｉ
を有している。ケーシング壁１８には、貫通穴２０と２
１に合同に位置する繰り抜き部２２が設けられ、繰り抜
き部２２は貫通穴２０および２１と同じサイズを有して
いるのが有利であり、他方より大きくても合目的であ
る。
側において、ケーシング壁１８によりほぼ横断面の半分
の高さまで閉鎖されている。図２と図３に示すように、
プラグ１５と１６は中心に貫通穴２０と２１を有し、こ
れら貫通穴２０と２１は互いに同軸であり、同じ内径Ｉ
を有している。ケーシング壁１８には、貫通穴２０と２
１に合同に位置する繰り抜き部２２が設けられ、繰り抜
き部２２は貫通穴２０および２１と同じサイズを有して
いるのが有利であり、他方より大きくても合目的であ
る。
【００１７】プラグ１５と１６の間隔は機械的な連結部
材３０によって架橋されている。連結部材３０は、図示
した実施形態ではロープとして実施され、特に剪断力に
強いロープ３１として実施されている。このためスチー
ルロープ、特にＶ２Aスチール（ニッケルクロム鋼）ロ
ープを設けるのが合目的である。
材３０によって架橋されている。連結部材３０は、図示
した実施形態ではロープとして実施され、特に剪断力に
強いロープ３１として実施されている。このためスチー
ルロープ、特にＶ２Aスチール（ニッケルクロム鋼）ロ
ープを設けるのが合目的である。
【００１８】ロープ３１はその端部３２と３３の領域に
それぞれフィッティング３４と３５を担持している。フ
ィッティング３４と３５は、特に鋼または真鍮からプレ
スされたスリーブから形成されているのが有利である。
それぞれフィッティング３４と３５を担持している。フ
ィッティング３４と３５は、特に鋼または真鍮からプレ
スされたスリーブから形成されているのが有利である。
【００１９】離脱防止部として使用されるスチールロー
プ３１の、図示した取り付け状態においては、第１のフ
ィッティング３４は、第１のプラグ１６の内部にして、
貫通穴２０に同軸に設けられている筒状の収容部分２３
内に半径方向にわずかに遊びを持って位置している。実
質的に筒状のフィッティング３４と３５は異なる外径を
持っている。第２のフィッティング３５の外径aは第１
のフィッティング３４の最大外径Aよりも小さい。この
場合、貫通穴２０と２１の内径Iは第２のフィッティン
グ３５の外径aよりもわずかに大きく設定され、他方筒
状の収容部分２３の内径Dは貫通穴２０と２１の内径Iよ
りも大きく形成され、第１のフィッティング３４の最大
外径Aにほぼ対応している。第１のフィッティング３４
は収容部分２３で半径方向にわずかな遊びを持って保持
されており、その際第１のフィッティング３４は軸線方
向に樽状、円形または円錐形に丸く形成されており、し
たがって、ロープ３１が横運動を行なうときの収容部分
２３内でのフィッティング３４のクランプが阻止されて
いる。
プ３１の、図示した取り付け状態においては、第１のフ
ィッティング３４は、第１のプラグ１６の内部にして、
貫通穴２０に同軸に設けられている筒状の収容部分２３
内に半径方向にわずかに遊びを持って位置している。実
質的に筒状のフィッティング３４と３５は異なる外径を
持っている。第２のフィッティング３５の外径aは第１
のフィッティング３４の最大外径Aよりも小さい。この
場合、貫通穴２０と２１の内径Iは第２のフィッティン
グ３５の外径aよりもわずかに大きく設定され、他方筒
状の収容部分２３の内径Dは貫通穴２０と２１の内径Iよ
りも大きく形成され、第１のフィッティング３４の最大
外径Aにほぼ対応している。第１のフィッティング３４
は収容部分２３で半径方向にわずかな遊びを持って保持
されており、その際第１のフィッティング３４は軸線方
向に樽状、円形または円錐形に丸く形成されており、し
たがって、ロープ３１が横運動を行なうときの収容部分
２３内でのフィッティング３４のクランプが阻止されて
いる。
【００２０】離脱防止部３０を取り付けるため、フィッ
ティング３４と３５を備えた剪断力に強いロープ３１
を、径aがより小さな第２のフィッティング３５ととも
に、先にプラグ１５と１６および繰り抜き部２２によっ
てケーシング壁１８に差し込む。取り付け状態において
は、第２のフィッティング３５はケーシング壁１８の防
振要素１とは逆の側にあり、この状態でクランプ４０に
よって保持される。図４ないし図６に別個に図示したク
ランプはＵ字状の本体４１を有し、その脚部４２と４３
はケーシング１８の縁のための収容スリット４４を画成
している。特に図５からわかるように、脚部４２と４３
には、これら脚部の縦方向に延びている横スリット４５
が設けられ、横スリット４５は、ケーシング壁１８の縁
のための収容スリット４４に対し横方向に位置する、ロ
ープ体のための収容スリットを形成している。
ティング３４と３５を備えた剪断力に強いロープ３１
を、径aがより小さな第２のフィッティング３５ととも
に、先にプラグ１５と１６および繰り抜き部２２によっ
てケーシング壁１８に差し込む。取り付け状態において
は、第２のフィッティング３５はケーシング壁１８の防
振要素１とは逆の側にあり、この状態でクランプ４０に
よって保持される。図４ないし図６に別個に図示したク
ランプはＵ字状の本体４１を有し、その脚部４２と４３
はケーシング１８の縁のための収容スリット４４を画成
している。特に図５からわかるように、脚部４２と４３
には、これら脚部の縦方向に延びている横スリット４５
が設けられ、横スリット４５は、ケーシング壁１８の縁
のための収容スリット４４に対し横方向に位置する、ロ
ープ体のための収容スリットを形成している。
【００２１】さらに図４ないし図６からわかるように、
クランプ４０はＬ字状の外側の湾曲体４６を有し、湾曲
体４６は、外側のクランプ壁を形成している脚部４３の
足領域に接続している。湾曲体４６の、脚部４３に平行
な自由な脚部３６と、本体４１の脚部４３との間には、
第２のフィッティング３５の収容に用いる自由空間３７
が画成されている。したがって、脚部３６と脚部４３の
間隔は第２の筒状のフィッティング３５の軸線方向の長
さｌ（図３）に対応している。
クランプ４０はＬ字状の外側の湾曲体４６を有し、湾曲
体４６は、外側のクランプ壁を形成している脚部４３の
足領域に接続している。湾曲体４６の、脚部４３に平行
な自由な脚部３６と、本体４１の脚部４３との間には、
第２のフィッティング３５の収容に用いる自由空間３７
が画成されている。したがって、脚部３６と脚部４３の
間隔は第２の筒状のフィッティング３５の軸線方向の長
さｌ（図３）に対応している。
【００２２】図４と図５が示すように、Ｌ字状の湾曲体
４６の自由な脚部３６には、横スリット４５に対し合同
に位置しているスリット３８が設けられ、スリット３８
は、フィッティング３５から突出しているロープ端部３
９の収容に用いる。
４６の自由な脚部３６には、横スリット４５に対し合同
に位置しているスリット３８が設けられ、スリット３８
は、フィッティング３５から突出しているロープ端部３
９の収容に用いる。
【００２３】剪断力に強いロープ３１を矢印方向２５
（図３）に防振要素１を貫通するように差し込んだ後、
フィッティング３５を原動機ユニット３のケーシング壁
１８に形状拘束的に固定する。このためクランプ４０を
ケーシング壁１８の縁上をスライドさせ、ケーシング壁
１８をクランプ４０のスリット４４に侵入させる。この
ときロープ３１のロープ本体は横スリット４５内にある
ので、第２のフィッティング３５はクランプ４０の脚部
３６と４３の間で保持される。これを支援するため、ロ
ープ端部３９はＬ字状の湾曲体４６の脚部３６のスリッ
ト３８内へ侵入する。このように、クランプ４０に設け
たスリット４４と原動機ユニット３の縁を形成している
ケーシング壁１８とが互いに形状的に拘束しあって係合
または嵌合することにより、フィッティング３５はクラ
ンプ４０を介して原動機ユニット３の縁（ケーシング壁
１８）と形状拘束的に係合し、剪断力に強いロープ３１
は軸線方向（ロープ長手方向）に不動に保持され、その
際ロープ３１は防振要素１の縦中心軸線２４に対し同軸
に方向づけられる。
（図３）に防振要素１を貫通するように差し込んだ後、
フィッティング３５を原動機ユニット３のケーシング壁
１８に形状拘束的に固定する。このためクランプ４０を
ケーシング壁１８の縁上をスライドさせ、ケーシング壁
１８をクランプ４０のスリット４４に侵入させる。この
ときロープ３１のロープ本体は横スリット４５内にある
ので、第２のフィッティング３５はクランプ４０の脚部
３６と４３の間で保持される。これを支援するため、ロ
ープ端部３９はＬ字状の湾曲体４６の脚部３６のスリッ
ト３８内へ侵入する。このように、クランプ４０に設け
たスリット４４と原動機ユニット３の縁を形成している
ケーシング壁１８とが互いに形状的に拘束しあって係合
または嵌合することにより、フィッティング３５はクラ
ンプ４０を介して原動機ユニット３の縁（ケーシング壁
１８）と形状拘束的に係合し、剪断力に強いロープ３１
は軸線方向（ロープ長手方向）に不動に保持され、その
際ロープ３１は防振要素１の縦中心軸線２４に対し同軸
に方向づけられる。
【００２４】プラグ１６内にある第１のフィッティング
３４は、筒状の収容部分２３の内壁によって心合わせさ
れ、これにより、ロープ３１は第１のプラグ１６の貫通
穴２０でも心合わせされている。
３４は、筒状の収容部分２３の内壁によって心合わせさ
れ、これにより、ロープ３１は第１のプラグ１６の貫通
穴２０でも心合わせされている。
【００２５】貫通穴２０と筒状の収容部分２３の内壁の
間には、その径比に基づき環状肩部２６が形成され、環
状肩部２６は第２のフィッティング３４の端面２７に対
向している。ロープ３１の長さは、図示した組み立て状
態において端面２７が環状肩部２６から、作業機の作動
中に間隔ｚを有するように選定されている。
間には、その径比に基づき環状肩部２６が形成され、環
状肩部２６は第２のフィッティング３４の端面２７に対
向している。ロープ３１の長さは、図示した組み立て状
態において端面２７が環状肩部２６から、作業機の作動
中に間隔ｚを有するように選定されている。
【００２６】ロープ３１の取り付け状態がクランプ４０
により固定されることにより、各フィッティング３４ま
たは３５は軸線方向（ロープ３１の長手方向）において
グリップユニット２または原動機ユニット３の縁に形状
拘束的に係合する。たとえばフィッティング３４は、そ
の外径Aが貫通穴２０よりも大きいように形成されてい
るので、ロープ３１に引張り荷重が加わると、リングフ
ランジ１７を介してグリップユニット２で機械的に支持
されているプラグ１６内の環状肩部２６と係合する。し
たがって環状肩部２６は機能的にはグリップユニット２
の１つの縁である。
により固定されることにより、各フィッティング３４ま
たは３５は軸線方向（ロープ３１の長手方向）において
グリップユニット２または原動機ユニット３の縁に形状
拘束的に係合する。たとえばフィッティング３４は、そ
の外径Aが貫通穴２０よりも大きいように形成されてい
るので、ロープ３１に引張り荷重が加わると、リングフ
ランジ１７を介してグリップユニット２で機械的に支持
されているプラグ１６内の環状肩部２６と係合する。し
たがって環状肩部２６は機能的にはグリップユニット２
の１つの縁である。
【００２７】第２のフィッティング３５はクランプ４０
により脱落不能にケーシング壁１８で固持されており、
この場合フィッティング３５の端面２８はクランプ４０
の脚部４３で支持され、クランプ４０はケーシング壁１
８の対向面で広い面積にわたって支持される。したがっ
てフィッティング３５は、原動機ユニット３のケーシン
グ壁１８の縁と軸線方向において形状拘束的に係合す
る。
により脱落不能にケーシング壁１８で固持されており、
この場合フィッティング３５の端面２８はクランプ４０
の脚部４３で支持され、クランプ４０はケーシング壁１
８の対向面で広い面積にわたって支持される。したがっ
てフィッティング３５は、原動機ユニット３のケーシン
グ壁１８の縁と軸線方向において形状拘束的に係合す
る。
【００２８】ロープ３１の長さは両フィッティングの間
にあるユニット２と３の縁（ユニット２の縁とは、上述
のように機能的にグリップユニット２の１つの縁を成し
ている環状肩部２６であり、ユニット３の縁とはケーシ
ング壁１８である）の間隔よりも長く、さらにロープ３
１は穴２０と２２内に半径方向に大きな遊びを持って位
置しているので、原動機ユニット３からロープ３１を介
してケーシングユニット２へ伝達する振動は十分に阻止
されている。特に離脱防止部であるロープ３１は弾性的
な振動緩衝体４の完璧な機能を保証している。すなわ
ち、軸線方向においてはフィッティング３４と環状肩部
２６との間に間隔ｚが設けられ、半径方向（横方向）に
おいてはロープ３１が貫通穴２０と２１の中心を通って
いるため、ロープ３１を介しての振動の伝達は軸線方向
においても半径方向においても阻止されている。弾性的
な振動緩衝体４または本体５が不適切な力の作用により
破壊されても、硬質のロープ３１はグリップユニット２
と原動機ユニット３との結合を引き続き保証する。
にあるユニット２と３の縁（ユニット２の縁とは、上述
のように機能的にグリップユニット２の１つの縁を成し
ている環状肩部２６であり、ユニット３の縁とはケーシ
ング壁１８である）の間隔よりも長く、さらにロープ３
１は穴２０と２２内に半径方向に大きな遊びを持って位
置しているので、原動機ユニット３からロープ３１を介
してケーシングユニット２へ伝達する振動は十分に阻止
されている。特に離脱防止部であるロープ３１は弾性的
な振動緩衝体４の完璧な機能を保証している。すなわ
ち、軸線方向においてはフィッティング３４と環状肩部
２６との間に間隔ｚが設けられ、半径方向（横方向）に
おいてはロープ３１が貫通穴２０と２１の中心を通って
いるため、ロープ３１を介しての振動の伝達は軸線方向
においても半径方向においても阻止されている。弾性的
な振動緩衝体４または本体５が不適切な力の作用により
破壊されても、硬質のロープ３１はグリップユニット２
と原動機ユニット３との結合を引き続き保証する。
【００２９】図７は、第２のフィッティング３５を原動
機ユニット６のケーシング壁１８で保持する保持機構の
変形実施形態である。原動機ユニット６にはポケット状
の収容部２９が形成されており、収容部２９に挿入され
る第２のフィッティング３５は、本発明によれば、収容
部２９の縁４９と軸線方向において形状拘束的に係合す
るように挿入される。縁４９は連結部材３０またはロー
プ３１のためのスリット５１を有している。第２のフィ
ッティング３５はスリット５１の幅よりも大きな径を有
しているので、フィッティング３５は軸線方向において
縁４９で支持される。フィッティング３５を収容部２９
で位置固定するため、取り外し可能なケーシングカバー
４８のウェブ４７が収容部２９を閉鎖する。このためウ
ェブ４７は図７に図示したように収容部２９に係合する
のが有利である。なおウェブ４７は原動機ユニット６の
鋳造部分に設けてよい。
機ユニット６のケーシング壁１８で保持する保持機構の
変形実施形態である。原動機ユニット６にはポケット状
の収容部２９が形成されており、収容部２９に挿入され
る第２のフィッティング３５は、本発明によれば、収容
部２９の縁４９と軸線方向において形状拘束的に係合す
るように挿入される。縁４９は連結部材３０またはロー
プ３１のためのスリット５１を有している。第２のフィ
ッティング３５はスリット５１の幅よりも大きな径を有
しているので、フィッティング３５は軸線方向において
縁４９で支持される。フィッティング３５を収容部２９
で位置固定するため、取り外し可能なケーシングカバー
４８のウェブ４７が収容部２９を閉鎖する。このためウ
ェブ４７は図７に図示したように収容部２９に係合する
のが有利である。なおウェブ４７は原動機ユニット６の
鋳造部分に設けてよい。
【図１】グリップユニットとケーシングユニットの間に
防振要素を配置した配置構成の部分断面図である。
防振要素を配置した配置構成の部分断面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩによる断面図である。
【図３】図２の断面を９０゜回転させた面における断面
図である。
図である。
【図４】クランプの斜視図である。
【図５】図４のクランプの正面図である。
【図６】図４のクランプの側面図である。
【図７】原動機ユニットの収容部で保持されているフィ
ッティングをも示した、グリップユニットとケーシング
ユニットの間に配置した防振要素の断面図である。
ッティングをも示した、グリップユニットとケーシング
ユニットの間に配置した防振要素の断面図である。
１ 防振要素
２ グリップユニット
３ 原動機ユニット
４ 振動緩衝体
５ 本体
９ 原動機ユニットの本体収容部
１０ グリップユニットの本体収容部
１５，１６ プラグ
１８ ケーシング壁
２０，２１ 貫通穴
２３ 収容部分
３０ 連結部材
３１ ロープ
３４ 第１のフィッティング
３５ 第２のフィッティング
３７ 収容空間
４０ クランプ
４３ クランプ壁
４４，４５ スリット
４６ 湾曲体
フロントページの続き
(72)発明者 ザヴィーノ ペトルツェリ
ドイツ連邦共和国 デー・71672 マル
バッハ テオドール・ホイス・シュトラ
ーセ 18
(56)参考文献 実開 昭63−145602（ＪＰ，Ｕ)
米国特許4896426（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B27B 17/00
F16F 15/08
Claims (10)
- 【請求項１】手で操縦される作業機の原動機ユニット
（３）とグリップユニット（２）の間に設けられる防振
要素であって、振動緩衝体（４）としてスリーブ状の弾
性的な本体（５）を備え、本体（５）がその１つの端部
部分（５５）によって原動機ユニット（３）の本体収容
部（９）に係留され、且つ他の端部部分（５０）によっ
てグリップユニット（２）の本体収容部（１０）に係留
され、本体（５）の両端部部分（５０,５５）がこれら
端部部分に挿着されるプラグ（１５,１６）によってそ
れぞれの本体収容部（９，１０）で離脱不能に位置固定
され、離脱防止部として、プラグ（１５,１６）間の軸
線方向の間隔を架橋する連結部材（３０）が設けられ、
連結部材（３０）は、本体（５）を貫通して突出すると
ともに、各端部（３２,３３）によって前記ユニット
（２,３）と脱落不能に結合している前記防振要素にお
いて、 連結部材（３０）がロープ（３１）であること、 ロープ（３１）がその端部（３２,３３）領域にそれぞ
れフィッティング（３４,３５）を担持していること、フィッティング （３４,３５）が、互いに対向する端面
（２７,２８）側で、隣接している前記ユニット（２,
３）の縁とそれぞれ形状拘束的に係合していることを特
徴とする防振要素。 - 【請求項２】ロープの長さがフィッティング（３４,３
５）の間にある前記ユニット（２,３）の係合縁の間隔
よりも長く、ロープ（３１）が剪断力に強いロープであ
ることを特徴とする、請求項１に記載の防振要素。 - 【請求項３】フィッティング（３４,３５）がほぼ筒状
の形態を有し、且つロープ軸線に対しほぼ同軸に位置し
ており、第１のフィッティング（３４）の最大外径
（A）が第２のフィッティング（３５）の最大外径（a）
よりも大きいことを特徴とする、請求項１または２に記
載の防振要素。 - 【請求項４】プラグ（１５,１６）が貫通穴（２０,２
１）を有し、その内径（Ｉ）が第２のフィッティング
（３５）の外径（a）よりもいくぶん大きく、連結部材
（３０）がプラグ（１５,１６）の貫通穴（２０,２１）
内のほぼ中心に配置されていることを特徴とする、請求
項１から３までのいずれか一つに記載の防振要素。 - 【請求項５】より小さな外径（a）を持つ第２のフィッ
ティング（３５）が原動機ユニット（３）のケーシング
壁（１８）に設けた収容部（２９）で保持されているこ
とを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一つに
記載の防振要素。 - 【請求項６】より小さな外径（a）を持つ第２のフィッ
ティング（３５）がクランプ（４０）により原動機ユニ
ット（３）のケーシング壁の縁で形状拘束的に保持さ
れ、第２のフィッティング（３５）はクランプ（４０）
により軸線方向に不動に保持されていることを特徴とす
る、請求項１から５までのいずれか一つに記載の防振要
素。 - 【請求項７】第１のフィッティング（３４）が第１のプ
ラグ（１６）に設けた筒状の収容部分（２３）内に半径
方向にわずかな遊びを持って位置しており、第１のフィ
ッティング（３４）が軸線方向において樽状に湾曲して
丸みを帯びていることを特徴とする、請求項１から６ま
でのいずれか一つに記載の防振要素。 - 【請求項８】フィッティング（３４,３５）がプレス成
形されたスリーブであり、スリーブは鋼または真鍮から
なり、ロープがスチールからなっていることを特徴とす
る、請求項１から７までのいずれか一つに記載の防振要
素。 - 【請求項９】クランプ（４０）が、ケーシング壁（１
８）の縁を収容するためのＵ字状の第１のスリット（４
４）と、これに対し横方向に位置する、ロープ（３１）
のロープ本体を収容するためのスリット（４５）とを有
し、クランプ（４０）が外側のＬ字状の湾曲体（４６）
を担持し、該湾曲体の脚部（３６）と外側のクランプ壁
（４３）の間に、第２のフィッティング（３５）のため
の収容空間（３７）が形成されていることを特徴とす
る、請求項６に記載の防振要素。 - 【請求項１０】湾曲体（４６）の脚部（３６）とクラン
プ壁（４３）との間隔が第２のフィッティング（３５）
の軸線方向の長さ（ｌ）にほぼ対応していることを特徴
とする、請求項９に記載の防振要素。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19935609 | 1999-08-03 | ||
| DE19955931A DE19955931B4 (de) | 1999-08-03 | 1999-11-20 | Antivibrationselement mit einer Abreißsicherung |
| DE19955931:7 | 1999-11-20 | ||
| DE19935609:2 | 1999-11-20 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001074100A JP2001074100A (ja) | 2001-03-23 |
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ID=26054386
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000235745A Expired - Fee Related JP3510189B2 (ja) | 1999-08-03 | 2000-08-03 | 離脱防止部を備えた防振要素 |
Country Status (3)
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|---|---|
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| FR (1) | FR2797208B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE10005080C1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-02 | Bosch Gmbh Robert | Handwerkzeugmaschine mit zumindest einem Handgriff und wenigstens einem elastischen, schwingungsdämpfenden Element |
| DE10029536A1 (de) * | 2000-06-15 | 2001-12-20 | Bosch Gmbh Robert | Handwerkzeugmaschine mit zumindest einem Handgriff |
| JP2002039267A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Kioritz Corp | 防振部材及び防振装置 |
| DE10162633B4 (de) * | 2001-12-20 | 2012-12-06 | Hilti Aktiengesellschaft | Bolzensetzgerät |
| US7039986B2 (en) | 2004-02-05 | 2006-05-09 | Multiquip, Inc. | Vibration isolation machine handle |
| JP4857542B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2012-01-18 | 日立工機株式会社 | 動力工具 |
| US20060207063A1 (en) * | 2005-03-01 | 2006-09-21 | Multiquip. Inc. | Vibration dampening handle |
| JP4593387B2 (ja) * | 2005-07-04 | 2010-12-08 | 株式会社マキタ | 電動工具 |
| DE102005038091A1 (de) * | 2005-08-11 | 2007-02-15 | Hilti Ag | Handwerkzeuggerät mit Vibrationsminderung |
| CN101282822B (zh) * | 2005-10-29 | 2010-05-12 | Aeg电动工具有限公司 | 手持式工具机 |
| US7401954B2 (en) * | 2005-11-15 | 2008-07-22 | Valeo Climate Control Corp. | Control panel assembly with bulb vibration dampener |
| DE102007037081A1 (de) * | 2007-08-06 | 2009-02-12 | Robert Bosch Gmbh | Zusatzhandgriffvorrichtung |
| GB201112825D0 (en) * | 2011-07-26 | 2011-09-07 | Black & Decker Inc | A hammer drill |
| US8966773B2 (en) | 2012-07-06 | 2015-03-03 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Power tool including an anti-vibration handle |
| EP2898991B1 (en) * | 2014-01-23 | 2018-12-26 | Black & Decker Inc. | Rear handle |
| EP2942158A1 (de) * | 2014-05-09 | 2015-11-11 | HILTI Aktiengesellschaft | Handwerkzeugmaschine |
| US10053873B2 (en) | 2016-08-17 | 2018-08-21 | M-B-W, Inc. | Handle assemblies with vibration dampening assemblies for concrete finishing machines |
| DE102018120113B4 (de) * | 2018-08-17 | 2022-03-24 | Nidec Gpm Gmbh | Dämpfungselement mit Gewindeabschnitt |
| US12021437B2 (en) | 2019-06-12 | 2024-06-25 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Rotary power tool |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2931025B2 (ja) * | 1989-03-18 | 1999-08-09 | アンドレアス シュティール | 抗振動エレメントによって結合された握り部を有するモータ駆動手操作作業機 |
| DE19530712B4 (de) * | 1995-08-21 | 2006-12-28 | Fa. Andreas Stihl | Antivibrationselement zur Anordnung zwischen einer Motoreinheit und einer Griffeinheit bei einem handgeführten Arbeitsgerät |
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- 2000-08-03 JP JP2000235745A patent/JP3510189B2/ja not_active Expired - Fee Related
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