JP3480740B2 - 計装用インタフェース - Google Patents
計装用インタフェースInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、計装用インタフェース
に係わり、特にボイラなどのプラントの電気計装におい
て圧力、流量、温度等のセンサ信号を配線数を低減して
取込むのに好適な計装用インタフェースに関する。
に係わり、特にボイラなどのプラントの電気計装におい
て圧力、流量、温度等のセンサ信号を配線数を低減して
取込むのに好適な計装用インタフェースに関する。
【０００２】
【従来の技術】ボイラの電気計装においては、例えば圧
力センサを例にあげると図４に示すように、配管１の所
定の１箇所の圧力を検出するのに圧力センサ２が３個接
続されており、その内訳はＡＰＣ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ
ＰｌａｎｔＣｏｎｔｒｏｌの略）用に２個、計測できな
いプラントの状態量を計算したりする計算機用に１個と
合計３個の信号線が必要である。従来はこれら３個の信
号線を３対のケーブルにより配線していた。
力センサを例にあげると図４に示すように、配管１の所
定の１箇所の圧力を検出するのに圧力センサ２が３個接
続されており、その内訳はＡＰＣ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ
ＰｌａｎｔＣｏｎｔｒｏｌの略）用に２個、計測できな
いプラントの状態量を計算したりする計算機用に１個と
合計３個の信号線が必要である。従来はこれら３個の信
号線を３対のケーブルにより配線していた。
【０００３】ボイラにおいては圧力センサ２の置かれて
いる場所から制御装置１１までの距離は２００ｍ以上あ
り、しかもこのような検出端が圧力、流量、温度その他
のセンサ等合わせると数百点にもなり配線ケーブルの重
量は相当に大きくなる。そこで１個のセンサから２個の
アナログ出力を電子回路により発生することを検討し
た。これにより配線数を低減することができることにな
る。
いる場所から制御装置１１までの距離は２００ｍ以上あ
り、しかもこのような検出端が圧力、流量、温度その他
のセンサ等合わせると数百点にもなり配線ケーブルの重
量は相当に大きくなる。そこで１個のセンサから２個の
アナログ出力を電子回路により発生することを検討し
た。これにより配線数を低減することができることにな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、同一
箇所の圧力を多数の圧力センサで個別に計測するという
方法をとっているため、多くの信号線を制御装置のとこ
ろまで配線しなければならなかった。本発明の目的は、
多数の信号伝送を少数の信号線で行なうことにより配線
の重量を低減することができる計装用インタフェースを
提供することにある。
箇所の圧力を多数の圧力センサで個別に計測するという
方法をとっているため、多くの信号線を制御装置のとこ
ろまで配線しなければならなかった。本発明の目的は、
多数の信号伝送を少数の信号線で行なうことにより配線
の重量を低減することができる計装用インタフェースを
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本願の第１の発明は、電源と出力抵抗とセンサとを接続
してプラントの物理的状態を前記センサにより計測して
計測値に応じた出力信号を発生するセンサ装置と、この
センサ装置の出力端に前記出力抵抗と直列に挿入した、
前記センサの動作に支障のない程度の微小抵抗体と、こ
の微小抵抗体から得られる信号に基づき、それぞれ絶縁
増幅器と電圧・電流変換器を介してアナログ信号を発生
する複数のアナログ信号発生手段と、該複数のアナログ
信号発生手段の、電源と出力抵抗とを有する出力端にそ
れぞれ出力抵抗と直列に挿入された別の微小抵抗体と、
該別の微小抵抗体から得られる各信号に基づき、前記複
数のアナログ信号発生手段で得られた複数のアナログ信
号の変化率、上限値、下限値、アナログ信号間の偏差量
のいずれか一つ以上を判定するチェック手段とを有する
ことを特徴とする計装用インタフェースに関する。
本願の第１の発明は、電源と出力抵抗とセンサとを接続
してプラントの物理的状態を前記センサにより計測して
計測値に応じた出力信号を発生するセンサ装置と、この
センサ装置の出力端に前記出力抵抗と直列に挿入した、
前記センサの動作に支障のない程度の微小抵抗体と、こ
の微小抵抗体から得られる信号に基づき、それぞれ絶縁
増幅器と電圧・電流変換器を介してアナログ信号を発生
する複数のアナログ信号発生手段と、該複数のアナログ
信号発生手段の、電源と出力抵抗とを有する出力端にそ
れぞれ出力抵抗と直列に挿入された別の微小抵抗体と、
該別の微小抵抗体から得られる各信号に基づき、前記複
数のアナログ信号発生手段で得られた複数のアナログ信
号の変化率、上限値、下限値、アナログ信号間の偏差量
のいずれか一つ以上を判定するチェック手段とを有する
ことを特徴とする計装用インタフェースに関する。
【０００６】 第２の発明は、前記第１の発明におい
て、前記微小抵抗体から得られる信号を絶縁増幅器を介
して前記チェック手段に入力し、前記アナログ信号発生
手段で得られた複数のアナログ信号と比較して該アナロ
グ信号の異常判定を行う手段をさらに有することを特徴
とする計装用インターフェースに関する。
て、前記微小抵抗体から得られる信号を絶縁増幅器を介
して前記チェック手段に入力し、前記アナログ信号発生
手段で得られた複数のアナログ信号と比較して該アナロ
グ信号の異常判定を行う手段をさらに有することを特徴
とする計装用インターフェースに関する。
【０００７】 第３の発明は、前記第１の発明または第
２の発明において、前記微小抵抗体から得られる信号を
デジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器と、該Ａ／Ｄ変換
器で得られたデジタル信号を入力し、絶縁したシリアル
信号として出力するパルスアンプ手段と、該パルスアン
プ手段で得られたシリアル信号と前記複数のアナログ信
号発生手段における前記別の微小抵抗体の出力信号とを
比較して前記アナログ信号発生手段で得られた信号の妥
当性をチェックする手段をさらに設けたことを特徴とす
る計装用インタフェースに関する。
２の発明において、前記微小抵抗体から得られる信号を
デジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器と、該Ａ／Ｄ変換
器で得られたデジタル信号を入力し、絶縁したシリアル
信号として出力するパルスアンプ手段と、該パルスアン
プ手段で得られたシリアル信号と前記複数のアナログ信
号発生手段における前記別の微小抵抗体の出力信号とを
比較して前記アナログ信号発生手段で得られた信号の妥
当性をチェックする手段をさらに設けたことを特徴とす
る計装用インタフェースに関する。
【０００８】
【作用】本発明は１個のセンサから、複数個のアナログ
出力を得られるようになっているため、電気計装の配線
作業は１対のケーブルだけでよいので配線の重量と工事
費を低減でき、アナログ信号の変化率、上下限、偏差等
をチェックすることにより信号の妥当性を判定できるよ
うになる。
出力を得られるようになっているため、電気計装の配線
作業は１対のケーブルだけでよいので配線の重量と工事
費を低減でき、アナログ信号の変化率、上下限、偏差等
をチェックすることにより信号の妥当性を判定できるよ
うになる。
【０００９】
【実施例】本発明の１実施例を図１に示す。図１におい
て配管１の流体圧力を圧力センサ２で検知するとき、圧
力センサ２の出力側は通常４−２０ｍＡの出力端子を有
している。したがって、通常は制御装置１１の側で電源
８−３（例えば１２Ｖ）と電流値を電圧に変換するため
の出力抵抗９−３（例えば４００Ω）を接続して、圧力
に応じた電圧出力を得られるようになっている。そこで
抵抗９−３に直列に、圧力センサ２の動作に支障のない
程度の微小抵抗３（例えば１００Ω）を挿入し、その出
力を絶縁アンプ（入力側と出力側が別個の電源により動
作し、電気的に別回路である。マグアンプはその１つ）
４−１に接続する。
て配管１の流体圧力を圧力センサ２で検知するとき、圧
力センサ２の出力側は通常４−２０ｍＡの出力端子を有
している。したがって、通常は制御装置１１の側で電源
８−３（例えば１２Ｖ）と電流値を電圧に変換するため
の出力抵抗９−３（例えば４００Ω）を接続して、圧力
に応じた電圧出力を得られるようになっている。そこで
抵抗９−３に直列に、圧力センサ２の動作に支障のない
程度の微小抵抗３（例えば１００Ω）を挿入し、その出
力を絶縁アンプ（入力側と出力側が別個の電源により動
作し、電気的に別回路である。マグアンプはその１つ）
４−１に接続する。
【００１０】絶縁アンプ４−１の出力は４−２０ｍＡ変
換器５−１に接続され、この４−２０ｍＡ変換器の出力
が制御装置１１に入力されることになる。さらに、抵抗
９−１に直列に、微小抵抗６−１を挿入し、その出力を
チェック回路７に入力する。同様に微小抵抗３の出力を
絶縁アンプ４−２に接続する。絶縁アンプ４−２の出力
は４−２０ｍＡ変換器５−２に接続され、この４−２０
ｍＡ変換器の出力が制御装置１１に入力されることにな
る。さらに、抵抗９−２に直列に、微小抵抗６−２を挿
入し、その出力をチェック回路７に入力する。チェック
回路７の出力は制御装置１１に送られる。
換器５−１に接続され、この４−２０ｍＡ変換器の出力
が制御装置１１に入力されることになる。さらに、抵抗
９−１に直列に、微小抵抗６−１を挿入し、その出力を
チェック回路７に入力する。同様に微小抵抗３の出力を
絶縁アンプ４−２に接続する。絶縁アンプ４−２の出力
は４−２０ｍＡ変換器５−２に接続され、この４−２０
ｍＡ変換器の出力が制御装置１１に入力されることにな
る。さらに、抵抗９−２に直列に、微小抵抗６−２を挿
入し、その出力をチェック回路７に入力する。チェック
回路７の出力は制御装置１１に送られる。
【００１１】 このように構成された装置において、つ
ぎにその動作について述べる。圧力センサ２の通常の抵
抗９−３に直列に接続された抵抗３により出力される電
圧信号を絶縁アンプ４−１に入力することにより、信号
電圧を取出し、この電圧を４−２０ｍＡ変換器５−１に
より本来の圧力センサ出力と同じ出力を得るようにす
る。このとき電源８と出力抵抗９を図示のように接続す
ることにより制御装置１１にとっては圧力センサ２が独
立して３個あるのと同じ状態になる。これは絶縁アンプ
４−１、４−２により出力抵抗９の信号はお互いに絶縁
されているからである。
ぎにその動作について述べる。圧力センサ２の通常の抵
抗９−３に直列に接続された抵抗３により出力される電
圧信号を絶縁アンプ４−１に入力することにより、信号
電圧を取出し、この電圧を４−２０ｍＡ変換器５−１に
より本来の圧力センサ出力と同じ出力を得るようにす
る。このとき電源８と出力抵抗９を図示のように接続す
ることにより制御装置１１にとっては圧力センサ２が独
立して３個あるのと同じ状態になる。これは絶縁アンプ
４−１、４−２により出力抵抗９の信号はお互いに絶縁
されているからである。
【００１２】なお、圧力センサとしての出力抵抗９−３
の出力は図５に示すように入力（圧力）に対して、出力
は４−２０ｍＡの範囲で比例して出力されるようにな
る。ここで、抵抗９−１に直列に挿入された微小抵抗６
−１の出力をチェック回路７のアナログ入力とし、チェ
ック回路７ではこのアナログ入力の変化率、上下限のチ
ェックを行なう。例えば１ｍｓの間に０．７５Ｖを越え
た変化をしたり、４．０Ｖを越えたり、０．８Ｖ以下の
信号のときチェック回路から異常信号を出力する。
の出力は図５に示すように入力（圧力）に対して、出力
は４−２０ｍＡの範囲で比例して出力されるようにな
る。ここで、抵抗９−１に直列に挿入された微小抵抗６
−１の出力をチェック回路７のアナログ入力とし、チェ
ック回路７ではこのアナログ入力の変化率、上下限のチ
ェックを行なう。例えば１ｍｓの間に０．７５Ｖを越え
た変化をしたり、４．０Ｖを越えたり、０．８Ｖ以下の
信号のときチェック回路から異常信号を出力する。
【００１３】そして、抵抗９−２に直列に挿入された微
小抵抗６−２の出力をチェック回路７のアナログ入力と
し、チェック回路７ではこのアナログ入力の変化率、上
下限のチェックを行なう。例えば１ｍｓの間に０．７５
Ｖを越えた変化をしたり、４．０Ｖを越えたり、０．８
Ｖ以下の信号のときチェック回路から異常信号を出力す
る。
小抵抗６−２の出力をチェック回路７のアナログ入力と
し、チェック回路７ではこのアナログ入力の変化率、上
下限のチェックを行なう。例えば１ｍｓの間に０．７５
Ｖを越えた変化をしたり、４．０Ｖを越えたり、０．８
Ｖ以下の信号のときチェック回路から異常信号を出力す
る。
【００１４】さらに、アナログ入力間の偏差が大きいと
き、例えば０．２Ｖを越えたとき、チェック回路から異
常信号を出力する。ここでチェック回路７の内部回路に
ついて述べる。図６において、点線で示す部分が図１の
チェック回路７に相当する部分である。抵抗６−１と６
−２の信号、つまり２個の信号がチェック回路７に入力
され、それぞれ図示のように微分回路１５、比較器２
２、２３、２４、減算回路１９に入力される。微分回路
１５の出力は比較器２２に入力され、変化率設定器１６
で設定された所定の値と比較される。同様に比較器２３
では、上限値設定器１７で設定された値と比較し、比較
器２４では下限値設定器１８で設定された値と比較し、
その結果をオア回路２６の入力とする。さらに、減算回
路１９では、２個の信号の差をとり、これを絶対値回路
２０の入力とし、その出力を比較器２５の入力とする。
そして、偏差上限設定器２１で設定された値と比較し、
その結果を図示のオア回路２７の入力とする。そして、
オア回路２６の出力をオア回路２７の入力とするように
なっている。
き、例えば０．２Ｖを越えたとき、チェック回路から異
常信号を出力する。ここでチェック回路７の内部回路に
ついて述べる。図６において、点線で示す部分が図１の
チェック回路７に相当する部分である。抵抗６−１と６
−２の信号、つまり２個の信号がチェック回路７に入力
され、それぞれ図示のように微分回路１５、比較器２
２、２３、２４、減算回路１９に入力される。微分回路
１５の出力は比較器２２に入力され、変化率設定器１６
で設定された所定の値と比較される。同様に比較器２３
では、上限値設定器１７で設定された値と比較し、比較
器２４では下限値設定器１８で設定された値と比較し、
その結果をオア回路２６の入力とする。さらに、減算回
路１９では、２個の信号の差をとり、これを絶対値回路
２０の入力とし、その出力を比較器２５の入力とする。
そして、偏差上限設定器２１で設定された値と比較し、
その結果を図示のオア回路２７の入力とする。そして、
オア回路２６の出力をオア回路２７の入力とするように
なっている。
【００１５】つぎにチェック回路７の動作について説明
する。抵抗６−１と６−２の２個の信号をチェック回路
７に取込み、微分回路１５により微分することにより、
信号の変化率を検出する。そして、この結果を比較器２
２に入力し、変化率設定器１６と比較し、設定器１６で
設定された値より、微分回路１５の出力が大きいとき
は、変化率が大であるとし、比較器２２の出力を‘Ｈ’
レベルにする。小さいときは変化率が正常であるとし
て、比較器２２の出力を‘Ｌ’レベルにする。
する。抵抗６−１と６−２の２個の信号をチェック回路
７に取込み、微分回路１５により微分することにより、
信号の変化率を検出する。そして、この結果を比較器２
２に入力し、変化率設定器１６と比較し、設定器１６で
設定された値より、微分回路１５の出力が大きいとき
は、変化率が大であるとし、比較器２２の出力を‘Ｈ’
レベルにする。小さいときは変化率が正常であるとし
て、比較器２２の出力を‘Ｌ’レベルにする。
【００１６】つぎに比較器２３では、入力信号と上限値
設定器１７とを比較し、入力信号が上限値設定器１７の
値より大きいときは、比較器２３の出力を‘Ｈ’レベル
にする。逆に小さいときは‘Ｌ’レベルにする。つぎに
比較器２４では、入力信号と下限値設定器１８とを比較
し、入力信号が下限値設定器１８の値より小さいときは
‘Ｈ’レベルにする。逆に大きいときは正常であるとし
て‘Ｌ’レベルにする。
設定器１７とを比較し、入力信号が上限値設定器１７の
値より大きいときは、比較器２３の出力を‘Ｈ’レベル
にする。逆に小さいときは‘Ｌ’レベルにする。つぎに
比較器２４では、入力信号と下限値設定器１８とを比較
し、入力信号が下限値設定器１８の値より小さいときは
‘Ｈ’レベルにする。逆に大きいときは正常であるとし
て‘Ｌ’レベルにする。
【００１７】そして、比較器２２、２３、２４の出力は
オア回路２６の入力とする。これにより、入力信号が変
化率大、上限値オーバー、下限値以下になったとき、オ
ア回路２６の出力が‘Ｈ’レベルとなり、逆に正常値の
ときは‘Ｌ’レベルとなる。さらに２個の入力信号が減
算回路１９に入力されて差をとり、これを絶対値回路２
０を介して、絶対値に変換した後に比較器２５により、
偏差上限設定器２１の値と比較し、差が設定器の値より
大きいときは、比較器２５の出力を‘Ｈ’レベル、小さ
いときは‘Ｌ’レベルとする。比較器２５の出力をオア
回路２７の入力とし、さきのオア回路２６の出力とオア
をとることにより、オア回路２７の出力は、入力信号が
変化率大、上限値オーバー、下限値以下、偏差大のとき
‘Ｈ’レベルとなり、信号のチェックを行なうように動
作する。
オア回路２６の入力とする。これにより、入力信号が変
化率大、上限値オーバー、下限値以下になったとき、オ
ア回路２６の出力が‘Ｈ’レベルとなり、逆に正常値の
ときは‘Ｌ’レベルとなる。さらに２個の入力信号が減
算回路１９に入力されて差をとり、これを絶対値回路２
０を介して、絶対値に変換した後に比較器２５により、
偏差上限設定器２１の値と比較し、差が設定器の値より
大きいときは、比較器２５の出力を‘Ｈ’レベル、小さ
いときは‘Ｌ’レベルとする。比較器２５の出力をオア
回路２７の入力とし、さきのオア回路２６の出力とオア
をとることにより、オア回路２７の出力は、入力信号が
変化率大、上限値オーバー、下限値以下、偏差大のとき
‘Ｈ’レベルとなり、信号のチェックを行なうように動
作する。
【００１８】本発明により絶縁アンプ４、４−２０ｍＡ
変換器５等の故障時にこれを検知し異常判定を行なうこ
とができる。本発明の他の実施例を図２に示す。図２に
おいて図１と同じ番号は同じ作用をもつ。図１と異なる
ところは絶縁アンプ４−３を追加したことである。図２
において、配管１に接続された圧力センサ２の出力は通
常４−２０ｍＡの出力になっている。したがって、抵抗
９−３を接続して、圧力に応じた電圧出力を得られるよ
うになっている。そこで抵抗９−３に直列に、圧力セン
サ２の動作に支障のない程度の微小な抵抗３を挿入し、
その出力を絶縁アンプ４−１に接続する。
変換器５等の故障時にこれを検知し異常判定を行なうこ
とができる。本発明の他の実施例を図２に示す。図２に
おいて図１と同じ番号は同じ作用をもつ。図１と異なる
ところは絶縁アンプ４−３を追加したことである。図２
において、配管１に接続された圧力センサ２の出力は通
常４−２０ｍＡの出力になっている。したがって、抵抗
９−３を接続して、圧力に応じた電圧出力を得られるよ
うになっている。そこで抵抗９−３に直列に、圧力セン
サ２の動作に支障のない程度の微小な抵抗３を挿入し、
その出力を絶縁アンプ４−１に接続する。
【００１９】以下の接続は図１とほぼ同じであるが、図
１と異なるところは抵抗３の出力を絶縁アンプ４−３に
接続し絶縁アンプ４−３の出力をチェック回路７のアナ
ログ入力としていることである。したがって、チェック
回路７では抵抗６−１、６−２のアナログ信号と絶縁ア
ンプ４−３からの信号とで２アウトオブ３をとることに
より抵抗９−１と９−２との間に偏差大がおきたとき、
どちらのアナログ信号が正しいかを判定できることにな
る。チェック回路７では異常判定と同時にどちらの信号
が異常であるかを判定できることになる。
１と異なるところは抵抗３の出力を絶縁アンプ４−３に
接続し絶縁アンプ４−３の出力をチェック回路７のアナ
ログ入力としていることである。したがって、チェック
回路７では抵抗６−１、６−２のアナログ信号と絶縁ア
ンプ４−３からの信号とで２アウトオブ３をとることに
より抵抗９−１と９−２との間に偏差大がおきたとき、
どちらのアナログ信号が正しいかを判定できることにな
る。チェック回路７では異常判定と同時にどちらの信号
が異常であるかを判定できることになる。
【００２０】図２中のチェック回路７について、図７に
その内容を示す。図６と同じ記号は同じ機能を示す。そ
の動作も図６と同様であるので省略する。異なる所は図
７において、絶縁アンプ４−３の出力を取込み抵抗６−
１、６−２の信号の間に差が発生したとき、いずれの信
号が絶縁アンプ４−３の信号に近いかを判定し、近い方
を正、近くない方を誤りとして判定するようにしてい
る。
その内容を示す。図６と同じ記号は同じ機能を示す。そ
の動作も図６と同様であるので省略する。異なる所は図
７において、絶縁アンプ４−３の出力を取込み抵抗６−
１、６−２の信号の間に差が発生したとき、いずれの信
号が絶縁アンプ４−３の信号に近いかを判定し、近い方
を正、近くない方を誤りとして判定するようにしてい
る。
【００２１】つまり、絶縁アンプ４−３の出力と、入力
信号との差を減算回路２８によりとり、これを絶対値回
路２９により、絶対値に変換し、その値を比較器３０に
より、大小を判定する。そして２９−１の出力が２９−
２の出力より大きいときは、比較器３０の出力が‘Ｈ’
となり、表示器３１がＯＮし、小さいときは表示器３１
がＯＦＦするようにする。すると表示器３１がＯＮして
いる時には、２９−２の出力が小さいのであるから、抵
抗６−２の方の信号が正常で、抵抗６−１の信号が異常
になっているということが判定できることになる。
信号との差を減算回路２８によりとり、これを絶対値回
路２９により、絶対値に変換し、その値を比較器３０に
より、大小を判定する。そして２９−１の出力が２９−
２の出力より大きいときは、比較器３０の出力が‘Ｈ’
となり、表示器３１がＯＮし、小さいときは表示器３１
がＯＦＦするようにする。すると表示器３１がＯＮして
いる時には、２９−２の出力が小さいのであるから、抵
抗６−２の方の信号が正常で、抵抗６−１の信号が異常
になっているということが判定できることになる。
【００２２】本発明により絶縁アンプ（４−１、４−
２、４−３）のうち１個が故障しても、また４−２０ｍ
Ａ変換器（５−１、５−２）のうち１個が故障しても正
常な信号を判定することができる。本発明の他の実施例
を図３に示す。図１と同じ番号は同じ働きをするもので
ある。
２、４−３）のうち１個が故障しても、また４−２０ｍ
Ａ変換器（５−１、５−２）のうち１個が故障しても正
常な信号を判定することができる。本発明の他の実施例
を図３に示す。図１と同じ番号は同じ働きをするもので
ある。
【００２３】図１と異なる所は、絶縁アンプ４−１、４
−２とは別に抵抗３の出力をアンプ１２を介してＡ／Ｄ
変換器１３の入力とし、さらにパルスアンプ１４を介し
てチェック回路７の入力信号としていることである。こ
のようにすることにより抵抗３のアナログ信号をアンプ
１２を介してＡ／Ｄ変換器１３によりデジタル信号に変
換した後、シリアル信号としてパルスアンプ１４で絶縁
をかねて伝達し、チェック回路の入力としている。した
がって、アンプ１２は絶縁形ではないが、パルスアンプ
１４のところで電気的に絶縁されることになり、図２の
実施例と同様の効果をもつ。
−２とは別に抵抗３の出力をアンプ１２を介してＡ／Ｄ
変換器１３の入力とし、さらにパルスアンプ１４を介し
てチェック回路７の入力信号としていることである。こ
のようにすることにより抵抗３のアナログ信号をアンプ
１２を介してＡ／Ｄ変換器１３によりデジタル信号に変
換した後、シリアル信号としてパルスアンプ１４で絶縁
をかねて伝達し、チェック回路の入力としている。した
がって、アンプ１２は絶縁形ではないが、パルスアンプ
１４のところで電気的に絶縁されることになり、図２の
実施例と同様の効果をもつ。
【００２４】本発明により絶縁アンプ（４−１、４−
２）のうち１個が故障しても、または４−２０ｍＡ変換
器（５−１、５−２）のうち１個が故障しても正常な信
号を判定することができる。
２）のうち１個が故障しても、または４−２０ｍＡ変換
器（５−１、５−２）のうち１個が故障しても正常な信
号を判定することができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、計装用インタフェース
の配線数を低減でき、またアナログ信号の変化率、上下
限、偏差等のチェックにより、信号の妥当性の検査がで
きるので、システムの重大なダウン、暴走を防止でき
る。
の配線数を低減でき、またアナログ信号の変化率、上下
限、偏差等のチェックにより、信号の妥当性の検査がで
きるので、システムの重大なダウン、暴走を防止でき
る。
【図１】本発明の第１の実施例を示す図。
【図２】本発明の他の実施例を示す図。
【図３】本発明のさらに他の実施例を示す図。
【図４】従来技術を示す図。
【図５】本発明の補足説明の図。
【図６】図１中のチェック回路７を示す図。
【図７】図２中のチェック回路７を示す図。
１…配管、２…圧力センサ、３…抵抗、４…絶縁アン
プ、５…４−２０ｍＡ（電圧・電流）変換器、６…抵
抗、７…チェック回路、８…電源、９…抵抗、１０…イ
ンタフェース、１１…制御装置、１２…アンプ、１３…
Ａ／Ｄ変換器、１４…パルスアンプ、１５…微分回路、
１６…変化率設定器、１７…上限値設定器、１８…下限
値設定器、１９…減算回路、２０…絶対値回路、２１…
偏差上限設定器、２２…比較器、２３…比較器、２４…
比較器、２５…比較器、２６…オア回路、２７…オア回
路、２８…減算回路、２９…絶対値回路、３０…比較
器、３１…表示器。
プ、５…４−２０ｍＡ（電圧・電流）変換器、６…抵
抗、７…チェック回路、８…電源、９…抵抗、１０…イ
ンタフェース、１１…制御装置、１２…アンプ、１３…
Ａ／Ｄ変換器、１４…パルスアンプ、１５…微分回路、
１６…変化率設定器、１７…上限値設定器、１８…下限
値設定器、１９…減算回路、２０…絶対値回路、２１…
偏差上限設定器、２２…比較器、２３…比較器、２４…
比較器、２５…比較器、２６…オア回路、２７…オア回
路、２８…減算回路、２９…絶対値回路、３０…比較
器、３１…表示器。
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(72)発明者 本田 紀一郎
広島県呉市宝町６番９号 バブコック日
立株式会社 呉工場内
(56)参考文献 特開 平３−269287（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−253334（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−97121（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−54598（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−170297（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−42394（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−41722（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭40−13300（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (3)
- 【請求項１】 電源と出力抵抗とセンサとを接続してプ
ラントの物理的状態を前記センサにより計測して計測値
に応じた出力信号を発生するセンサ装置と、このセンサ
装置の出力端に前記出力抵抗と直列に挿入した、前記セ
ンサの動作に支障のない程度の微小抵抗体と、この微小
抵抗体から得られる信号に基づき、それぞれ絶縁増幅器
と電圧・電流変換器を介してアナログ信号を発生する複
数のアナログ信号発生手段と、該複数のアナログ信号発
生手段の、電源と出力抵抗とを有する出力端にそれぞれ
出力抵抗と直列に挿入された別の微小抵抗体と、該別の
微小抵抗体から得られる各信号に基づき、前記複数のア
ナログ信号発生手段で得られた複数のアナログ信号の変
化率、上限値、下限値、アナログ信号間の偏差量のいず
れか一つ以上を判定するチェック手段とを有することを
特徴とする計装用インタフェース。 - 【請求項２】 前記微小抵抗体から得られる信号を絶縁
増幅器を介して前記チェック手段に入力し、前記アナロ
グ信号発生手段で得られた複数のアナログ信号と比較し
て該アナログ信号の異常判定を行う手段をさらに有する
ことを特徴とする請求項１に記載の計装用インターフェ
ース。 - 【請求項３】 前記微小抵抗体から得られる信号をデジ
タル信号に変換するＡ／Ｄ変換器と、該Ａ／Ｄ変換器で
得られたデジタル信号を入力し、絶縁したシリアル信号
として出力するパルスアンプ手段と、該パルスアンプ手
段で得られたシリアル信号と前記複数のアナログ信号発
生手段における前記別の微小抵抗体の出力信号とを比較
して前記アナログ信号発生手段で得られた信号の妥当性
をチェックする手段をさらに設けたことを特徴とする請
求項１または２に記載の計装用インタフェース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33899792A JP3480740B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 計装用インタフェース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33899792A JP3480740B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 計装用インタフェース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06189372A JPH06189372A (ja) | 1994-07-08 |
| JP3480740B2 true JP3480740B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=18323297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33899792A Expired - Lifetime JP3480740B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 計装用インタフェース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3480740B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09233569A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-05 | Mitsubishi Electric Corp | 環境計測制御装置 |
| CN105628167B (zh) * | 2016-01-04 | 2019-03-08 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 重量传感器电路和烹饪器具 |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP33899792A patent/JP3480740B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06189372A (ja) | 1994-07-08 |
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