JP3472752B2 - スローアウェイチップ及びそれを用いたピンミラーカッタ - Google Patents
スローアウェイチップ及びそれを用いたピンミラーカッタInfo
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Description
トの加工に用いるスローアウェイチップとそれを用いた
ピンミラーカッタに関するものである。 【0002】 【従来の技術】首記のピンミラーカッタ用のスローアウ
ェイチップとして、図6に示す8コーナ使用型のものが
ある。この図6のスローアウェイチップ(以下略してチ
ップとも云う)は、方形ネガティブチップの対向2側面
23、24を対角位置のコーナ角が例えば85°となる
ように少し傾け、その側面23、24と上下面21、2
2との交差部にRを付した形状にしてある。このチップ
を4個を1組にしてカッタボディに千鳥状に装着し、図
7に示す外周刃25とショルダー刃26を形成してい
る。 【0003】特開平11−197935号公報に示され
るように、4コーナ使用のチップを2種類組合わせて用
いることも考えられているが、工具費を考えると8コー
ナ使用型のものが好ましい。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】図6のチップは、8コ
ーナ使用のために形状が限定され、外周刃、ショルダー
刃とも軸方向すくい角、半径方向すくい角が共に負(ネ
ガティブ)になる配置にせざるを得ない。そのため、加
工の高能率化や高精度化が図り難かった。 【0005】また、その形状特性から鋭角コーナIと鈍
角コーナIIの識別が難しく、両コーナを見誤り易い。そ
れに加え、チップを装着する座溝27のコーナ角が図8
に示すようにすべて90°になるため、コーナの取付け
間違いを起こす可能性があった。 【0006】そこで、この発明は、工具費低減のための
8コーナ使用を可能ならしめながら仕事量の最も多い外
周刃の切削性能を向上させ、さらに、コーナの取付けミ
スも確実に防止できるようにすることを課題としてい
る。 【0007】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明においては、ピンミラーカッタ用のスロー
アウェイチップを以下のように構成した。即ち、平行四
辺形を基本形とするネガティブチップの対向位置の2側
面が、それぞれの側面の鋭角コーナ側部分において、鋭
角コーナのコーナ角が基本平行四辺形の鋭角コーナのコ
ーナ角よりも大きくなる方向に傾いた形状をなし、その
側面は、曲面または複数の平面が角度をもって連なる面
もしくは平面と曲面とが連なる面によって形成され、そ
の側面の鋭角コーナ側部分と上下面との交差部及び鈍角
コーナ側部分と上下面との交差部に独立したRを付した
のである。 【0008】このチップは、対向位置の2側面を2つの
平面が角度をもって連なる面で形成して鋭角コーナ側に
70°〜85°の第1先端角と、第1先端角よりも3°
〜10°小さい第2先端角をもたせておくと好ましい。 【0009】かかるチップを、カッタボディの内周又は
外周に、千鳥配列にして横向きに、かつ四辺のコーナが
Rになる側面がすくい面となる向きに装着してそのチッ
プのカッタ軸方向外端におかれる鋭角コーナ側の稜線と
それに連なる直線の稜線でクランクシャフトのピン部を
加工する軸方向すくい角が正、半径方向すくい角が負の
外周刃を形成し、さらに、同一形状のスローアウェイチ
ップを、カッタボディの両側部に縦向きに、かつ四辺の
コーナがRとなる側面がすくい面となる向きに装着して
そのチップの鈍角コーナ側の稜線でクランクシャフトの
カウンターウェイト部を加工する軸方向すくい角、半径
方向すくい角が共に負のショルダー刃を形成すると、こ
の発明のピンミラーカッタができる。 【0010】 【作用】この発明では、平行四辺形を基本形とするネガ
ティブチップを採用しているので、外周刃の軸方向すく
い角を正(ポジティブ)にして外周刃の外端側に必要な
逃げを付けることができる。外周刃の半径方向すくい角
は切れ刃直線部に逃げを付けると負(ネガティブ)にな
るが、負荷の大きい外周刃の軸方向すくい角を正にする
ことで切削性能が向上し、それによって加工能率と加工
精度を高めることが可能になる。 【0011】また、側面の一部を傾けて鋭角コーナのコ
ーナ角を増大させているので、外周刃の外端側の強度も
確保できる。 【0012】さらに、鋭角コーナと鈍角コーナのコーナ
角が大きく異なるためそれ等のコーナを見誤ることがな
くなる。これに加え、外周刃用のチップ座とショルダー
刃用のチップ座はコーナ角が異なるものになるため、使
用コーナを間違えるとチップの装着自体が許容されず、
これにより、コーナの取付けミスも防止される。 【0013】 【発明の実施の形態】図1に、この発明のスローアウェ
イチップの実施形態を示す。このスローアウェイチップ
Tは、平行四辺形を基本形とするネガティブチップであ
って、平行な2側面3、4と、他の2側面5、6が上面
1、下面2に対して直角になっている。 【0014】その基本形のチップの側面5、6を各々a
点で角度をもって連なる2つの平面で形成して鋭角コー
ナI側に第1先端角ε1 と第2先端角ε2 を付け、さら
に、側面5、6の鋭角コーナ側部分と上下面1、2との
交差部、鈍角コーナII側部分と上下面1、2との交差部
に独立したR面7、8を付している。R面7の半径Ra
は、R面8の半径Rbよりも大きい。但し、これはあく
までも一例であって、Ra=Rb又はRa<Rbとする
こともあるし、図1(g)のように、R面8を不完全R
の面となすこともある。図1(a)の9はチップ取付け
用の中心孔である。 【0015】このように構成したチップTは、半径Ra
のコーナが計4箇所とRbのコーナが計4箇所存在し、
ローテーションによる8コーナの使用が可能である。 【0016】なお、図示のチップは、第1先端角ε1 を
80°、第2先端角ε2 を75°としたが、これに限定
されるものではない。ε1 の好ましい値は70°〜85
°であり、ε2 はε1 よりも3°〜10°小さくするの
がよい。 【0017】また、側面5、6は、図示の形状が加工し
易くて好ましいが、2以上の平面が角度をもって連なる
面または曲面もしくは曲面と平面とが連なる面で形成さ
れていてもよい。 【0018】図2乃至図5は、図1のスローアウェイチ
ップTを採用したインターナルピンミラーカッタを示し
ている。リング状カッタボディ11の内周に、上面1を
表にしたチップT1 と下面2を表にしたチップT2 を横
向きに交互に千鳥状態に装着している。チップT1 は側
面3がすくい面、チップT2 は側面4がすくい面となる
向きにし、さらに両チップともすくい面側の鋭角コーナ
がカッタ軸方向の外端におかれるようにしてそれ等のチ
ップの鋭角コーナ側の稜線と、それに連なる直線の稜線
によって図5に示す中心対称形状の外周刃12を形成し
ている。 【0019】また、カッタボディ11の両側部に下面2
を表にしたチップT3 と、上面1を表にしたチップT4
を縦向きにして、かつ、前述の側面3、4がすくい面と
なる向きにして交互に千鳥状に装着し、それ等のチップ
の鈍角コーナ部の稜線でショルダー刃13を形成してい
る。 【0020】図示のカッタの場合、外周刃12の軸方向
すくい角γpが5°、半径方向すくい角γfが−8°に
設定され、ショルダー刃13は、軸方向すくい角γpが
−6°、半径方向すくい角γfが−20°に設定されて
いる。図中14は、クランプねじであり、そのねじで座
溝15にセットした各チップの固定がなされている。図
9は、外周刃12用及びショルダー刃13用の座溝15
の形状の違いを示している。チップの鋭角コーナと鈍角
コーナはコーナ角が大きく異なり、簡単に見分けられ
る。また、外周刃12を使用する姿勢のチップと、ショ
ルダー刃13を使用する姿勢のチップはそれぞれの刃に
対応した座溝にしか装着できず、これにより、コーナの
取付けミスが一掃され、チップのセットを簡単に正確に
行えるようになる。 【0021】外周刃12は、クランクシャフトのピン部
を、ショルダー刃13はカウンターウェイト部を各々加
工する。このうち、仕事量の最も多い外周刃12の軸方
向すくい角が正となっているのでその刃の切れ味向上に
より切削抵抗が下がる。そのために、加工速度を早めて
加工能率を高めることが可能になり、また、加工中のい
わゆるビビリやムシレが減少して加工精度も向上する。 【0022】なお、エクスターナルピンミラーカッタに
おいては、外周刃形成用のチップがカッタボディの外周
に装着される。 【0023】 【発明の効果】以上述べたように、この発明では、平行
四辺形を基本形とするネガティブチップを改良された形
に変えて工具コスト面で有利な8コーナ使用を可能なら
しめ、同時に、切削性能、加工精度、工具寿命に大きな
影響を与える外周刃をいわゆるポジ刃形にすることを可
能ならしめたので、加工時間の短縮、加工コストの削
減、加工精度向上の要求を満たすことができる。
形態を示す平面図 (b)同上のチップの右側面図 (c)同じく正面図 (d)(a)図における側面3のイ方向投影図 (e)(a)図における側面4のイ方向斜図 (f)同上のチップの斜視図 (g)R面8の変形例を示す図 【図2】ピンミラーカッタの実施形態の一部を示す側面
図 【図3】同上のカッタを内周側から見た図 【図4】同上のカッタの一部分の斜視図 【図5】カッタの回転方向前方から見たチップ配置図 【図6】(a)従来の8コーナ使用チップの平面図 (b)同上のチップの右側面図 (c)同上のチップの正面図 【図7】カッタの回転方向前方から見たチップ配置図 【図8】(a)図6のチップを外周刃として装着した図 (b)図6のチップをショルダー刃として装着した図 【図9】(a)図1のチップを外周刃として装着した図 (b)図1のチップをショルダー刃として装着した図 【符号の説明】 T チップ 1 上面 2 下面 3、4 四辺のコーナがRになる側面 5、6 角度をもつ面で形成された側面 7、8 R面 9 中心孔 11 カッタボディ 12 外周刃 13 ショルダー刃 14 クランプねじ 15 座溝 I 鋭角コーナ II 鈍角コーナ
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 平行四辺形を基本形とするネガティブ
チップの対向位置の2側面を、2つの平面が角度をもっ
て連なる面で形成して鋭角コーナ側に70°〜85°の
第1先端角と、第1先端角よりも3°〜10°小さい第
2先端角をもたせ、その側面の鋭角コーナ側部分と上下
面との交差部及び鈍角コーナ側部分と上下面との交差部
に独立したRを付して成るピンミラーカッタ用スローア
ウェイチップ。
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JP2000235538A JP3472752B2 (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | スローアウェイチップ及びそれを用いたピンミラーカッタ |
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