JP3467500B2 - 配管用継手 - Google Patents

配管用継手

Info

Publication number
JP3467500B2
JP3467500B2 JP08241294A JP8241294A JP3467500B2 JP 3467500 B2 JP3467500 B2 JP 3467500B2 JP 08241294 A JP08241294 A JP 08241294A JP 8241294 A JP8241294 A JP 8241294A JP 3467500 B2 JP3467500 B2 JP 3467500B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
connector body
annular
connector
friction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP08241294A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07269765A (ja
Inventor
勝志 梅沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Usui Co Ltd
Original Assignee
Usui Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Usui Co Ltd filed Critical Usui Co Ltd
Priority to JP08241294A priority Critical patent/JP3467500B2/ja
Priority to US08/410,240 priority patent/US5575512A/en
Publication of JPH07269765A publication Critical patent/JPH07269765A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3467500B2 publication Critical patent/JP3467500B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
    • F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は配管用継手に係り、特に
各種の車両、機械に給油や給気の供給管として使用され
る管径２０ｍｍ以下の細径の配管に用いる配管用継手に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図２４は従来のこの種の配管用継手の説
明図であり、配管用継手は配管Ｐ、コネクタ本体１及び
ソケット本体２からなり、コネクタ本体１には軸芯位置
に流通孔２４が形成され、この流通孔２４に連続して軸
芯方向に、シールリング部材２６が収容される小径室と
これに連続する大径室とからなる拡径室２３が形成さ
れ、大径室の周面には対向する位置に係合孔２９、２
９′が設けられている。
【０００３】ソケット本体２は、端部の環状壁５５と、
この環状壁５５から軸芯方向に一体に延長形成され、半
径方向において外方に向いた２つの係合部２８及び半径
方向において内方に向いた２つの係止片２５とを具備
し、コネクタ本体内に内設されている。そしてソケット
体２の係合部２８がコネクタ本体１の係合孔２９、２
９′と係合してソケット体は一定位置に保持されてい
る。また、配管Ｐには一端部の近傍に環状膨出壁部Ｐ′
が形成されている。
【０００４】このような配管Ｐの一端部側をコネクタ本
体１内に挿通すると、係止片２５を、環状膨出壁部Ｐ′
が拡開し、該環状膨出壁部が通過した後半径方向内側へ
係止片２５が復帰することにより、この係止片２５と環
状ブッシュ２７とが環状膨出壁部Ｐ′を係合可能に保持
し、配管Ｐがコネクタ本体１に接続される。
【０００５】このようにして、従来の配管用継手では、
配管Ｐをコネクタ本体１に挿通すると環状膨出壁部Ｐ′
がソケット本体２の係止片２５と環状ブッシュ２７間に
保持され、ワンタッチで簡単にコネクタ本体１に装着し
うる配管用継手を構成することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来の配管用継
手では、配管Ｐの取り付け時に、ソケット本体２の係止
片２５が、配管Ｐの環状膨出壁部Ｐ′により円弧運動し
て拡開し、次いで旧位置に復帰して、環状膨出壁部Ｐ′
を係止片２５と環状ブッシュ２７とによって挾持して、
コネクタ本体１に配管Ｐが取り付けられる。このため
に、係止片２５の先端と環状ブッシュ２７との間隔を、
配管Ｐの環状膨出壁部Ｐ′の軸芯方向の厚みよりも、係
止片２５の円弧運動に伴なう軸方向の変位分だけ大にす
る必要がある。従って、接続された状態で配管Ｐ側に軸
芯方向の移動ずれが生じることがあった。一方、径方向
への配管Ｐの位置ずれを防止するために、コネクタ本体
１の内周面の径や環状ブッシュ２７の内周面の径を配管
Ｐの外径と同一又はやゝ小径にして密着又は圧入する方
法も提案されたが大量生産現場における組付性、作業性
が悪く実用化に至らず、両者間に僅かな隙間を設けてい
る現状にある。このような配管用継手は、特に加振状態
下で使用すると、この軸芯方向や径方向の移動ずれのた
めにシールリング部材２６が磨耗して気密性の低下を誘
起することがあった。
【０００７】本発明は、前述したようなこの種の配管用
継手の現状に鑑みてなされたものであり、その目的は接
続状態で配管に軸芯方向および径方向への移動ずれを発
生しない配管用継手を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的は、端部の近傍
に環状膨出壁部が設けられた配管と、シールリング部
材、半径方向において外方に向いた複数の係合部及び半
径方向において内方に向いた複数の係止片を具備したソ
ケット本体とを設けたコネクタ本体とからなり、該コネ
クタ本体に前記配管が挿通されると、前記シールリング
部材背後の環状ブッシュと前記コネクタ本体の係合部で
保持されるソケット本体の係止片とで前記環状膨出部を
挾持して前記配管をコネクタ本体に接続する配管用継手
において、前記配管と前記コネクタ本体間に、相互間で
の軸芯方向の移動を阻止する摩擦付与手段を設けること
によって達成される。
【０００９】
【作用】このように構成されているので、コネクタ本体
の係合部にソケット本体の係合部を係合させて、配管を
挿通するとソケット本体の環状ブッシュと係止片とで、
配管の環状膨出部を挾持して配管が装着されるが、この
場合、配管の外周面を押圧するコネクタ本体の内周面に
形成された凹凸摩擦面、コネクタ本体の内周面と配管外
周面又は環状膨出壁部間に配設された摩擦用ブッシュ、
配管のコネクタ本体の端部に対応する位置に設けられた
係合膨出部および該係合膨出部とコネクタ本体内周面と
に係合するスタビライザ、或いは配管のコネクタ本体の
端部に対応する位置に設けられ且つコネクタ本体の内周
面と摩擦接触する摩擦環状膨出部等からなる摩擦付与手
段によって、配管とコネクタ本体相互間での軸芯方向や
径方向の移動を阻止し、シールリング部材の摩耗を防止
したものである。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を、すでに説明した図２
４と同一部分には同一符号を付した図１乃至図２３を参
照して説明する。なお、各実施例において、摩擦付与手
段以外の構成は、すでに図２４を参照して説明した従来
の配管用継手と略等しいので、各実施例では例外を除い
て摩擦付与手段部分について説明する。
【００１１】図１乃至図６は第１の実施例の説明図であ
り、この第１の実施例では配管Ｐの先端側で、配管Ｐの
外周面とコネクタ本体１の内周面間に摩擦付与手段が設
けられ、また、環状膨出壁部Ｐ′の近傍において、環状
ブッシュ２７の内周面と配管Ｐの外周面間に摩擦付与手
段が設けられている。即ち、第１の実施例においては、
図１及び図１のＡ−Ａ断面図である図２に示すように、
配管Ｐの端部近傍のコネクタ本体１の内周面に複数の突
起１ａが形成されている。一方、図３に示すように突起
１ａに代え、スリット１ｂを設けてもよい。また、図４
(a) に示すように、環状ブッシュ２７の内周面に軸芯方
向に複数の突起２７ａを形成したり、図４(b) に示すよ
うにスリット２７ｂを形成することもできる。
【００１２】第１の実施例にはこのような摩擦付与手段
が設けてあるので、配管Ｐをコネクタ本体１に装着する
と、コネクタ本体１の突起１ａ又はスリット１ｂを有す
るコネクタ本体１の内周面、或いは環状ブッシュ２７の
突起２７ａ又はスリット２７ｂを有する環状ブッシュ２
７の内周面が配管Ｐの外周面を弾性的に押圧し、直接的
に或いは環状ブッシュ２７を介して配管Ｐとコネクタ本
体１間の軸芯方向および径方向の相互移動が阻止され
る。
【００１３】また図５のようにコネクタ本体１に突起１
ａを、一方配管Ｐの先端部にはスリットＰａを設け、突
起１ａをスリットＰａに嵌合すると軸芯方向のみならず
回転方向の移動も阻止できる。
【００１４】図６は第１の実施例の環状ブッシュの他の
例であり、この環状ブッシュ２７Ｂの内周面には、開口
位置において環状の突起２７ｂが設けられている。この
環状ブッシュ２７Ｂを用いても前記した図４に示す環状
ブッシュ２７と同様の機能が発揮される。
【００１５】図７乃至図１１は第２の実施例を説明する
図である。第２の実施例においてはソケット体２は前記
実施例と異なりコネクタ本体１の外周面に被着されソケ
ット体２の円周方向に延びる弾性アームより係合孔２
９、２９′より内方へ係止片２５を突出せしめたもので
（特願平３−１５５６８２号参照）、配管Ｐの先端近傍
に配設された先端ブッシュ３０の内周面と配管Ｐの外周
面間に摩擦付与手段が設けられている。即ち、第２の実
施例では配管Ｐの先端部近傍に、図８に示すように内側
に弯曲した環状リップ３０ａとなっている二重層状の弾
性材の先端ブッシュ３０が配設されている。尚、この先
端ブッシュ３０位置の配管Ｐの外周面には、図１１に示
すように係合板３０ａと係合する凹部Ｐｂを設けること
もできる。
【００１６】従って第２の実施例では、配管Ｐのコネク
タ本体１への装着時に、先端ブッシュ３０を介して配管
Ｐとコネクタ本体１間の軸芯方向と径方向の相互移動が
阻止され、特に環状リップ３０ａを有するブッシュ３０
を用いると配管Ｐの外周面への圧接係合が一層効果的と
なる。又、配管Ｐの外周面に凹部Ｐｂを形成すると回転
方向の移動も阻止される。図９は先端ブッシュの他の例
であり、同図に示す先端ブッシュ３０Ａは、開口面に環
状の係合帯３０ｂが設けてあり、この係合帯３０ｂで配
管Ｐの外周面を弾性押圧して、先端ブッシュ３０Ａを介
して配管Ｐとコネクタ本体１間の軸芯方向と径方向の相
互移動が阻止される。また、図１０は先端ブッシュのさ
らに他の例であり、同図に示す先端ブッシュ３０Ｂは、
内側にリング状の押圧唇部３０ｃが設けられた二重リン
グ状となっていて、押圧唇部３０ｃと外側リング体部間
にガータースプリング３２が配置されている。この図１
０に示す例では、ガータースプリング３２のばね力によ
って、先端ブッシュ３０Ｂはより強く配管Ｐの外周面と
摩擦結合し、先端ブッシュ３０Ｂを介して配管Ｐとコネ
クタ本体１間の軸芯方向および径方向の相互移動が阻止
される。尚、図９及び図１０に示す例では、配管Ｐの外
周面には図１１に示すような凹部Ｐｂは形成されないも
のとして説明したが、回転方向の移動を阻止するために
このような凹部を設けることもできる。
【００１７】図１２乃至図１４は第３の実施例を説明す
る図であり、この第３の実施例ではソケット体２を板材
を塑性加工することにより形成し、該板材に形成された
凹部にコネクタ本体１の端部をカシメて係合部２８とし
たものであり、環状膨出壁部Ｐ′に係合する摩擦ブッシ
ュ３５が、配管Ｐの装着時の環状膨出壁部Ｐ′の近傍に
配設されている。この摩擦ブッシュ３５は、図１３に示
すように円筒体３６の一端に、円筒体３６よりも広径の
円筒部が、複数の係合壁３６ａで形成された構造となっ
ている。第３の実施例では、摩擦ブッシュ３５の係合壁
３６ａが、配管Ｐをコネクタ本体１に装着した際に、配
管Ｐの環状膨出壁部Ｐ′と係合し、この摩擦ブッシュ３
５を介して配管Ｐとコネクタ本体１間の軸芯方向と径方
向の相互移動が阻止される。図１４は摩擦ブッシュの他
の例であり、同図に示す例では摩擦ブッシュ３５Ａは円
筒体３６の一端に広径の円筒体３６ｂが形成され、この
円筒体３６ｂの内周面に突起３６ｃが設けてある。この
例では、円筒体３６ｂの突起３６ｃが、配管Ｐの環状膨
出壁部Ｐ′と弾性的に摩擦係合し、摩擦ブュシュ３５Ａ
を介して配管Ｐとコネクタ本体１間の軸芯方向および径
方向の相互移動が阻止される。
【００１８】図１５は第４の実施例を説明する図であ
り、この第４の実施例と後述する第５の実施例及び第６
の実施例は、ソケット体２をバネ材等からなる一片で形
成し内装するかコネクタ本体１に取付けたもので、また
配管Ｐに設けられた係合膨出部にスタビライザが係合
し、このスタビライザが配管Ｐとコネクタ本体１間の軸
芯方向と径方向の相互移動を阻止するように構成されて
いる。
【００１９】第４の実施例では、配管Ｐの係合膨出部Ｐ
Ｓをスタビライザ３７の中央孔３７′内に圧入して固定
し、配管Ｐをコネクタ本体１に装着すると、スタビライ
ザ３７に摩擦係合するコネクタ本体１は、配管Ｐに対し
て軸芯方向および径方向に移動ずれを起こさない。
【００２０】図１６及び図１７は第５の実施例を説明す
る図であり、第５の実施例では図１７に示すように、ス
タビライザ３７ａにはコネクタ本体１の端部が係合する
凹部４１と、必要に応じガータースプリング４２ａが保
持される保持凹部４２とが形成されている。この第５の
実施例では、スタビライザ３７ａは特にガータースプリ
ング４２ａを設けると係合膨出部ＰＳに強く係合され、
コネクタ本体１にスタビライザ３７ａが係合位置決めさ
れ、コネクタ本体１は、配管Ｐに対して軸芯方向および
径方向に移動ずれを起こさない。
【００２１】図１８は第６の実施例の説明図であり、こ
の第６の実施例では図１９に示すスタビライザ３７を用
いている。即ち、コネクタ本体１の端部位置において、
配管Ｐに係合膨出部として係合膨出部ＰＳが設けてあ
り、この係合膨出部ＰＳに図１９に示すようなスタビラ
イザ３７が係合されている。同図に示すようにスタビラ
イザ３７はリング状に形成され、内周面に係合膨出部Ｐ
Ｓとの係合溝３８が設けられ、外周面には複数の突起４
０が設けられている。係合膨出部ＰＳに係合溝３８によ
り係合したスタビライザ３７の複数の突起４０がその内
周面で弾性的に摩擦係合する段部４５をコネクタ本体１
に設け、一方この段部４５の外周側にコネクタ本体２の
係合部２８を係止していて、同様にコネクタ本体１は、
スタビライザ３７を介して配管Ｐに対して軸芯方向およ
び径方向に移動ずれを起こさない。
【００２２】図２０及び図２１は第７の実施例を説明す
る図であり、この第７の実施例と後述する第８の実施例
及び第９の実施例では、第４の実施例及び第５の実施例
同様に摩擦付与手段として摩擦環状膨出部が設けられて
いるが、介在するスタビライザ等はない。第７の実施例
では、図２０及び２１に示すように、コネクタ本体１の
端部に対応する配管Ｐの位置に摩擦環状膨出部４８を形
成し、この摩擦環状膨出部４８にコネクタ本体１の内周
面に形成した突起５０と弾性摩擦接触することにより、
コネクタ本体１の配管Ｐに対する軸芯方向および径方向
への移動ずれを防止している。
【００２３】図２２及び図２３は第８の実施例を説明す
る図であり、第８の実施例では同様にして配管Ｐに摩擦
環状膨出部４８を形成し、コネクタ本体１の内周面に弾
性摩擦係合させ、コネクタ本体１の配管Ｐに対する軸芯
方向と径方向への移動ずれを防止している。
【００２４】以上に説明したように各実施例によると、
各種の摩擦付与手段を設けることによって、コネクタ本
体１の配管Ｐに対する軸芯方向と径方向への移動ずれや
必要に応じ回転方向の移動をも防止することができ、振
動の多い条件下で使用してもシールリングが磨耗して気
密性が低下することがない信頼性の高い配管用継手を提
供することが可能になる。
【００２５】
【発明の効果】本発明では、配管とコネクタ本体間に摩
擦付与手段を設けたので、配管とコネクタ本体間での軸
芯方向および径方向への移動ずれや必要に応じ回転方向
の移動をも完全に防止され、振動の多い環境で使用して
もシールリングが相対運動して磨耗し気密性が低下する
ことのない配管用継手が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の構成を示す説明図であ
る。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例の変形を示す図２相当図
である。
【図４】本発明の第１の実施例の環状ブッシュの斜視図
であり、(a) は突起を有する例を示す図、(b) はスリッ
トを有する例を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施例の更に他の変形を示す図
２相当図である。
【図６】本発明の第１の実施例の環状ブッシュの他の例
の説明図である。
【図７】本発明の第２の実施例の構成を示す説明図であ
る。
【図８】本発明の第２の実施例の先端ブッシュの説明図
である。
【図９】本発明の第２の実施例の先端ブッシュの他の例
の説明図である。
【図１０】本発明の第２の実施例の先端ブッシュのさら
に他の例の説明図である。
【図１１】本発明の第２の実施例の配管の説明断面図で
ある。
【図１２】本発明の第３の実施例の構成を示す説明図で
ある。
【図１３】本発明の第３の実施例のブッシュの説明図で
ある。
【図１４】本発明の第３の実施例のブッシュの他の例の
説明図である。
【図１５】本発明の第４の実施例の構成を示す説明図で
ある。
【図１６】本発明の第５の実施例の構成を示す説明図で
ある。
【図１７】本発明の第５の実施例のスタビライザの説明
図である。
【図１８】本発明の第６の実施例の構成を示す説明図で
ある。
【図１９】本発明の第６の実施例のスタビライザの斜視
図である。
【図２０】本発明の第７の実施例の構成を示す説明図で
ある。
【図２１】図２０のＢ−Ｂ断面図である。
【図２２】本発明の第８の実施例の構成を示す説明図で
ある。
【図２３】図２２のＣ−Ｃ断面図である。
【図２４】従来技術の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１ コネクタ本体 ２ ソケット本体 ２５ 係止片 ２７、２７Ｂ 環状ブッシュ ２８ 係合部 ３０、３０Ａ、３０Ｂ 先端ブッシュ ３２ ガータースプリング ３５ 摩擦ブッシュ ３７、３７ａ スタビライザ ４８ 摩擦環状膨出部 Ｐ 配管 Ｐ′ 環状膨出壁部 ＰＳ 摩擦膨出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 37/12

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 端部の近傍に環状膨出壁部が設けられた
    配管と、半径方向において外方に向いた複数の係合部及
    び半径方向において内方に向いた複数の係止片を具備し
    たソケット体を設けたコネクタ本体と、該コネクタ本体
    に設けられた小径室に収容されたシールリング部材と、
    からなり、該コネクタ本体に前記配管が挿通されると、
    前記シールリング部材背後の環状ブッシュと前記コネク
    タ本体の係合部で保持されるソケット体の係止片とで前
    記環状膨出部を保持して前記配管をコネクタ本体に接続
    する配管用継手において、前記配管と前記コネクタ本体
    間に、相互間での軸芯方向の移動を阻止する摩擦付与手
    段を備え、その摩擦付与手段は、配管の外周面を押圧す
    るコネクタ本体の内周面に形成された凹凸摩擦面である
    ことを特徴とする配管用継手。
  2. 【請求項２】 端部の近傍に環状膨出壁部が設けられた
    配管と、半径方向において外方に向いた複数の係合部及
    び半径方向において内方に向いた複数の係止片を具備し
    たソケット体を設けたコネクタ本体と、該コネクタ本体
    に設けられた小径室に収容されたシールリング部材と、
    からなり、該コネクタ本体に前記配管が挿通されると、
    前記シールリング部材背後の環状ブッシュと前記コネク
    タ本体の係合部で保持されるソケット体の係止片とで前
    記環状膨出部を保持して前記配管をコネクタ本体に接続
    する配管用継手において、前記配管と前記コネクタ本体
    間に、相互間での軸芯方向の移動を阻止する摩擦付与手
    段を備え、その摩擦付与手段は、コネクタ本体の内周面
    と配管の環状膨出壁部間に配設された摩擦用ブッシュで
    あることを特徴とする配管用継手。
  3. 【請求項３】 端部の近傍に環状膨出壁部が設けられた
    配管と、半径方向において外方に向いた複数の係合部及
    び半径方向において内方に向いた複数の係止片を具備し
    たソケット体を設けたコネクタ本体と、該コネクタ本体
    に設けられた小径室に収容されたシールリング部材と、
    からなり、該コネクタ本体に前記配管が挿通されると、
    前記シールリング部材背後の環状ブッシュと前記コネク
    タ本体の係合部で保持されるソケット体の係止片とで前
    記環状膨出部を保持して前記配管をコネクタ本体に接続
    する配管用継手において、前記配管と前記コネクタ本体
    間に、相互間での軸芯方向の移動を阻止する摩擦付与手
    段を備え、その摩擦 付与手段は、配管のコネクタ本体の
    端部に対応する位置に設けられた係合膨出部と、この係
    合膨出部とコネクタ本体内周面とに係合するスタビライ
    ザとからなることを特徴とする配管用継手。
  4. 【請求項４】 端部の近傍に環状膨出壁部が設けられた
    配管と、半径方向において外方に向いた複数の係合部及
    び半径方向において内方に向いた複数の係止片を具備し
    たソケット体を設けたコネクタ本体と、該コネクタ本体
    に設けられた小径室に収容されたシールリング部材と、
    からなり、該コネクタ本体に前記配管が挿通されると、
    前記シールリング部材背後の環状ブッシュと前記コネク
    タ本体の係合部で保持されるソケット体の係止片とで前
    記環状膨出部を保持して前記配管をコネクタ本体に接続
    する配管用継手において、前記配管と前記コネクタ本体
    間に、相互間での軸芯方向の移動を阻止する摩擦付与手
    段を備え、その摩擦付与手段は、配管のコネクタ本体の
    端部に対応する位置に設けられ、コネクタ本体の内周面
    に摩擦接触する摩擦環状膨出部よりなることを特徴とす
    る配管用継手。
JP08241294A 1994-03-29 1994-03-29 配管用継手 Expired - Fee Related JP3467500B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08241294A JP3467500B2 (ja) 1994-03-29 1994-03-29 配管用継手
US08/410,240 US5575512A (en) 1994-03-29 1995-03-24 Pipe joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08241294A JP3467500B2 (ja) 1994-03-29 1994-03-29 配管用継手

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07269765A JPH07269765A (ja) 1995-10-20
JP3467500B2 true JP3467500B2 (ja) 2003-11-17

Family

ID=13773880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08241294A Expired - Fee Related JP3467500B2 (ja) 1994-03-29 1994-03-29 配管用継手

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5575512A (ja)
JP (1) JP3467500B2 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5775744A (en) * 1996-06-14 1998-07-07 National Coupling Inc. Sleeve for quick disconnect coupling
JP3938798B2 (ja) * 1996-11-20 2007-06-27 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用コネクター
US5873610A (en) * 1996-12-19 1999-02-23 Itt Automotive, Inc. Female connector member for large tolerance male member endforms
DE19735491C1 (de) * 1997-08-16 1998-07-16 Rasmussen Gmbh Steckkupplung zum Verbinden zweier Fluidleitungen
JP4275229B2 (ja) 1998-12-04 2009-06-10 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用コネクターに用いられる細径樹脂チューブの接続構造
AU4983900A (en) * 1999-05-04 2000-11-17 Form Rite Corp. Brake quick connect fluid coupling
JP3925775B2 (ja) * 2001-09-07 2007-06-06 豊田合成株式会社 樹脂チューブ
JP4697673B2 (ja) * 2002-09-30 2011-06-08 東海ゴム工業株式会社 コネクタ用回り止め具及びコネクタ回り止め構造
JP2004218832A (ja) * 2002-12-26 2004-08-05 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd 配管用継手
JP4299646B2 (ja) * 2003-12-05 2009-07-22 株式会社パイオラックス 管継手
US20060022458A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-02 Timothy Droste Sealed fluid connector assembly
JP2007107580A (ja) * 2005-10-12 2007-04-26 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd 細径配管接続用コネクタ
JP4864692B2 (ja) * 2006-12-27 2012-02-01 株式会社デンソー 配管継手装置及びその製造方法
US20100052315A1 (en) * 2008-08-28 2010-03-04 Ti Group Automotive Systems, Llc Quick connector coupling with lateral stabilization
DE102008059276A1 (de) * 2008-11-27 2010-06-02 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Anschlusssystem für starre Leitungen eines Kraftfahrzeuges, Klimaanlage, Kraftfahrzeug
DE102012022366A1 (de) * 2012-11-15 2014-06-05 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Befestigungssystem für starre Leitungen im Kraftfahrzeugbereich
JP6343444B2 (ja) * 2013-12-20 2018-06-13 三桜工業株式会社 燃料分配供給装置

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4776616A (en) * 1986-05-26 1988-10-11 Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha Coupling
US4730856A (en) * 1987-05-28 1988-03-15 Usui Kokusai Sangyo Kabushika Kaisha Pipe joint for connecting a pipe having a small diameter
JP2691550B2 (ja) * 1988-03-01 1997-12-17 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用コネクター
JPH0538317Y2 (ja) * 1988-03-03 1993-09-28
JP2588417B2 (ja) * 1988-03-05 1997-03-05 臼井国際産業株式会社 配管接続用コネクタ
JPH0538318Y2 (ja) * 1988-03-08 1993-09-28
US4915421A (en) * 1988-03-30 1990-04-10 Itt Corporation Quick connector assembly
US4944537A (en) * 1988-06-13 1990-07-31 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Small-diameter pipe connector
US4964658A (en) * 1988-07-29 1990-10-23 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Small-size piping coupling joint
US5090748A (en) * 1988-07-29 1992-02-25 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Small-size piping coupling joint
JPH0637262Y2 (ja) * 1988-08-26 1994-09-28 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用コネクター
JP2502472Y2 (ja) * 1988-09-20 1996-06-26 臼井国際産業 株式会社 細径配管接続用コネクタ―
US5172940A (en) * 1988-11-21 1992-12-22 Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. Connector device for connecting small diameter pipe
US5048875A (en) * 1989-01-18 1991-09-17 Usui Kokusai Sangyo Daisha Limited Connector interposed between small-diameter metallic pipe and flexible hose
US5112084A (en) * 1989-02-07 1992-05-12 Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. Connector for small-diameter piping
JP2767613B2 (ja) * 1989-07-07 1998-06-18 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用コネクター
JP2767619B2 (ja) * 1989-08-23 1998-06-18 臼井国際産業株式会社 細径配管端部相互のコネクター
JP2802944B2 (ja) * 1989-09-27 1998-09-24 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用コネクター
JP2530220Y2 (ja) * 1990-01-10 1997-03-26 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用コネクター
JP2935719B2 (ja) * 1990-01-20 1999-08-16 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用コネクター
JP3059184B2 (ja) * 1990-01-20 2000-07-04 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用コネクター
JPH03219189A (ja) * 1990-01-22 1991-09-26 Usui Internatl Ind Co Ltd 細径配管接続用コネクター
JP2556210Y2 (ja) * 1990-03-19 1997-12-03 臼井国際産業 株式会社 細径配管接続用継手
JP2528256Y2 (ja) * 1990-03-19 1997-03-05 臼井国際産業株式会社 細径配管接続用継手
US5141264A (en) * 1990-03-19 1992-08-25 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Connector for connecting thin tube
JP3031959B2 (ja) * 1990-05-30 2000-04-10 臼井国際産業株式会社 配管接続用コネクター
US5069424A (en) * 1990-10-17 1991-12-03 Itt Corporation Quick connector
US5211427A (en) * 1990-12-22 1993-05-18 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Piping connector
JP3071498B2 (ja) * 1991-05-30 2000-07-31 臼井国際産業株式会社 配管用コネクタ
JPH0552284A (ja) * 1991-08-20 1993-03-02 Usui Internatl Ind Co Ltd 細径配管接続用コネクター
JP2556872Y2 (ja) * 1992-01-22 1997-12-08 臼井国際産業株式会社 細径樹脂チューブ接続用継手
JP3104929B2 (ja) * 1992-03-11 2000-10-30 臼井国際産業株式会社 細径配管接続継手
JP3104768B2 (ja) * 1992-03-30 2000-10-30 臼井国際産業株式会社 細径配管接続コネクター

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07269765A (ja) 1995-10-20
US5575512A (en) 1996-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3467500B2 (ja) 配管用継手
US6286909B1 (en) Axle unit for driving a vehicle wheel
US6644430B2 (en) Integral bushing assembly for a rack and pinion steering gear
EP1681477A1 (en) Snap ring
JPH0694903B2 (ja) カセットパッキン
US4874261A (en) Seal for bearings
JP2004218832A (ja) 配管用継手
US5033872A (en) Bushing
JP2001263499A (ja) リップ型シール
JP3536602B2 (ja) シールリングの取り付け構造
JPH02173475A (ja) 回転軸密閉用のエラストマー軸パツキンリング
JP3204685B2 (ja) 配管用継手
JP2602675Y2 (ja) 離脱防止管継手
JPH0446137Y2 (ja)
JP3617694B2 (ja) 密封装置
JP2005054827A (ja) 密封装置
JP2020190271A (ja) 密封装置
JPH0712762Y2 (ja) 密封装置
JP3031950B2 (ja) 細径配管接続用コネクター
JP7479258B2 (ja) バキュームポンプ
JP3104769B2 (ja) 細径配管接続継手
EP1429953A2 (en) Integral bushing assembly for a rack and pinion steering gear
JPH0746839Y2 (ja) フレキシブルシール
JPH0637257Y2 (ja) ホースアセンブリ用継手金具
JP2001235074A (ja) コネクター用配管構造

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090905

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100905

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees