JP3451745B2 - 複合容器 - Google Patents
複合容器Info
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- JP3451745B2 JP3451745B2 JP23798694A JP23798694A JP3451745B2 JP 3451745 B2 JP3451745 B2 JP 3451745B2 JP 23798694 A JP23798694 A JP 23798694A JP 23798694 A JP23798694 A JP 23798694A JP 3451745 B2 JP3451745 B2 JP 3451745B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製容器に
関するもので、特に省資源のために薄肉化を図り、その
強度を補強するために紙筒を装着してなる複合容器であ
る。
関するもので、特に省資源のために薄肉化を図り、その
強度を補強するために紙筒を装着してなる複合容器であ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエチレンやポリプロピレン等
のプラスチック樹脂をブロー成形等によってボトル形状
にした容器が多用されている。ところが最近では環境保
護の見地からこれらの容器のプラスチック樹脂使用量の
低減や分別回収の要請がされるようになってきた。そこ
でプラスチック樹脂の使用量を低減するには容器を薄肉
化させることが考えられるが、この場合一般的に容器が
柔らかくなってしまい自立しにくくなったり掴みにくく
なる。
のプラスチック樹脂をブロー成形等によってボトル形状
にした容器が多用されている。ところが最近では環境保
護の見地からこれらの容器のプラスチック樹脂使用量の
低減や分別回収の要請がされるようになってきた。そこ
でプラスチック樹脂の使用量を低減するには容器を薄肉
化させることが考えられるが、この場合一般的に容器が
柔らかくなってしまい自立しにくくなったり掴みにくく
なる。
【０００３】このような問題点を回避すべく薄肉のプラ
スチックボトルを紙筒で補強した容器が提案されてい
る。例えば図５に示す特表平６−５０５９４９号に開示
されたものは、プラスチックボトルの胴部５０に、略四
角形状で下方に向かって容器内方に傾斜する凹部５１を
形成し、紙筒５２の上端にフラップ５３を形成してこの
凹部に係合させるプラスチックコンテナー包装である。
スチックボトルを紙筒で補強した容器が提案されてい
る。例えば図５に示す特表平６−５０５９４９号に開示
されたものは、プラスチックボトルの胴部５０に、略四
角形状で下方に向かって容器内方に傾斜する凹部５１を
形成し、紙筒５２の上端にフラップ５３を形成してこの
凹部に係合させるプラスチックコンテナー包装である。
【０００４】しかし上記従来例は、容器の凹部が下方に
向かって容器内方に傾斜する形状に形成されているのを
利用してフラップ５３を凹部５１の壁に押しつけ、その
反発力によって係合力を高めているものであって、フラ
ップ５３の形状が単なる四角形状であるので、装着しや
すいという利点はあるものの、容器のみを上方に引っ張
ると紙筒５２から抜けてしまうおそれがあった。
向かって容器内方に傾斜する形状に形成されているのを
利用してフラップ５３を凹部５１の壁に押しつけ、その
反発力によって係合力を高めているものであって、フラ
ップ５３の形状が単なる四角形状であるので、装着しや
すいという利点はあるものの、容器のみを上方に引っ張
ると紙筒５２から抜けてしまうおそれがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明はプラ
スチック樹脂使用量の低減並びにプラスチック製品の分
別回収に寄与するという環境保護の見地に立って、容器
本体の胴部を紙筒によって補強しかつ容器本体が紙筒か
ら抜けにくい複合容器を提供することを課題とする。
スチック樹脂使用量の低減並びにプラスチック製品の分
別回収に寄与するという環境保護の見地に立って、容器
本体の胴部を紙筒によって補強しかつ容器本体が紙筒か
ら抜けにくい複合容器を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、薄肉のプラスチックからなる容器本体の
胴部に凹部からなる係合部を形成し、前記容器本体の少
なくとも胴部周面を保持する紙筒の上辺に、折り曲げ線
を介在させて紙筒内面側に折り返し可能な前記係合部に
対応する形状のフラップを形成し、前記容器本体の係合
部に折り曲げ線を介して紙筒内面側に折り返された前記
フラップを係合させてなる複合容器であって、前記係合
部の形状が下方の左右両端にそれぞれ外方に突出する鍵
状部を有し、この左右両端の各々鍵状部の外端が上方に
向かってテーパー状に開く形状をなしており、折り返し
前の前記フラップが上方の左右両端にそれぞれ外方に突
出する鍵状片を有し、且つ前記係合部の形状と上下対称
の相似形をなしていることを特徴とする複合容器を提供
する。そして前記係合部が下方に向かって容器内方へ傾
斜する凹部であることが好ましい。
に、本発明は、薄肉のプラスチックからなる容器本体の
胴部に凹部からなる係合部を形成し、前記容器本体の少
なくとも胴部周面を保持する紙筒の上辺に、折り曲げ線
を介在させて紙筒内面側に折り返し可能な前記係合部に
対応する形状のフラップを形成し、前記容器本体の係合
部に折り曲げ線を介して紙筒内面側に折り返された前記
フラップを係合させてなる複合容器であって、前記係合
部の形状が下方の左右両端にそれぞれ外方に突出する鍵
状部を有し、この左右両端の各々鍵状部の外端が上方に
向かってテーパー状に開く形状をなしており、折り返し
前の前記フラップが上方の左右両端にそれぞれ外方に突
出する鍵状片を有し、且つ前記係合部の形状と上下対称
の相似形をなしていることを特徴とする複合容器を提供
する。そして前記係合部が下方に向かって容器内方へ傾
斜する凹部であることが好ましい。
【０００７】薄肉のプラスチックからなる容器本体の材
料としては、ポリエステル、ポリプロピレン等の熱可塑
性樹脂や、アクリロニトリルまたはメタクリロニトリル
を主成分とする共重合体等のハイバリアー性樹脂や、あ
るいは熱可塑性樹脂にエチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物や芳香族ナイロン等のガスバリアー性樹脂をブレ
ンドまたは積層したもの等を使用できる。
料としては、ポリエステル、ポリプロピレン等の熱可塑
性樹脂や、アクリロニトリルまたはメタクリロニトリル
を主成分とする共重合体等のハイバリアー性樹脂や、あ
るいは熱可塑性樹脂にエチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物や芳香族ナイロン等のガスバリアー性樹脂をブレ
ンドまたは積層したもの等を使用できる。
【０００８】紙筒の材料としては、３００〜４００ｇ／
ｍ2 程度の厚さの板紙で、再生紙または耐水加工した紙
等を目的に応じて使用できる。
ｍ2 程度の厚さの板紙で、再生紙または耐水加工した紙
等を目的に応じて使用できる。
【０００９】
【作用】本発明によれば、図１に示すように、薄肉のプ
ラスチックからなる容器１本体の胴部４に凹部からなる
係合部を形成し、紙筒６のフラップを折り曲げ線により
紙筒６内面側に折り返した状態で係合して固定するの
で、容器１本体を、その下方から紙筒６内に挿入すると
いう簡単な操作で装着できる。そして、このとき係合部
の左右に突出する凹状の鍵状部４ｃ、４ｃに、フラップ
の左右に突出する鍵状片７ｃ、７ｃが入り込んだ後は、
容器のみを掴んで上方に抜く力が働いたときに鍵状片７
ｃ、７ｃの上端が凹状の鍵状部４ｃ、４ｃの上端に引っ
掛かるため紙筒６から容易にはずれない。また、係合部
が下方に向かって容器１内方へ傾斜する凹部で形成され
ていれば、フラップを凹部の壁に押しつけ、その反発力
によって係合力を更に高めることができる。
ラスチックからなる容器１本体の胴部４に凹部からなる
係合部を形成し、紙筒６のフラップを折り曲げ線により
紙筒６内面側に折り返した状態で係合して固定するの
で、容器１本体を、その下方から紙筒６内に挿入すると
いう簡単な操作で装着できる。そして、このとき係合部
の左右に突出する凹状の鍵状部４ｃ、４ｃに、フラップ
の左右に突出する鍵状片７ｃ、７ｃが入り込んだ後は、
容器のみを掴んで上方に抜く力が働いたときに鍵状片７
ｃ、７ｃの上端が凹状の鍵状部４ｃ、４ｃの上端に引っ
掛かるため紙筒６から容易にはずれない。また、係合部
が下方に向かって容器１内方へ傾斜する凹部で形成され
ていれば、フラップを凹部の壁に押しつけ、その反発力
によって係合力を更に高めることができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。本実施例の容器本体は、ポリエチレン樹脂をブロー
成形して作製した半透明の薄肉ボトルである。図１及び
図２を用いて薄肉ボトルを説明する。薄肉ボトル１は螺
子部を有する口部２と、肩部３と、胴部４と底部５とか
ら構成される。
る。本実施例の容器本体は、ポリエチレン樹脂をブロー
成形して作製した半透明の薄肉ボトルである。図１及び
図２を用いて薄肉ボトルを説明する。薄肉ボトル１は螺
子部を有する口部２と、肩部３と、胴部４と底部５とか
ら構成される。
【００１１】成形された薄肉ボトル１は断面略四角形
で、肩部３がわずかに外側へ膨出し胴部４との境界部分
に段差３ｂが形成されている。胴部４の正面と背面には
凹部４ａが形成され、紙筒のフラップを係合する係合部
とされている。凹部４ａは、上方の垂直凹部４ｂと下方
の鍵状部４ｃとから構成されている。鍵状部４ｃは垂直
凹部４ｂ下端に下方に開く斜辺４ｄを介在させて連設さ
れており、鍵状部４ｃはこの斜辺４ｄに向かってテーパ
ー状に開く形状をしている。
で、肩部３がわずかに外側へ膨出し胴部４との境界部分
に段差３ｂが形成されている。胴部４の正面と背面には
凹部４ａが形成され、紙筒のフラップを係合する係合部
とされている。凹部４ａは、上方の垂直凹部４ｂと下方
の鍵状部４ｃとから構成されている。鍵状部４ｃは垂直
凹部４ｂ下端に下方に開く斜辺４ｄを介在させて連設さ
れており、鍵状部４ｃはこの斜辺４ｄに向かってテーパ
ー状に開く形状をしている。
【００１２】この薄肉ボトル１の大きさや肉厚を測定し
たところ、使用した樹脂量は３３ｇであり、満注容量は
１０００ｍｌ、胴部３の肉厚は１００μｍ〜２００μｍ
と極めて薄肉に形成されていた。
たところ、使用した樹脂量は３３ｇであり、満注容量は
１０００ｍｌ、胴部３の肉厚は１００μｍ〜２００μｍ
と極めて薄肉に形成されていた。
【００１３】なお、別の成形方法としては射出延伸ブロ
ー成形法により半透明の薄肉ボトルを得ることもでき
る。この場合の成形手順としてはまず射出成形により図
示しない試験管状の成形品（以下プリフォームと呼ぶ）
を成形する。このプリフォームは口部と筒部とで構成さ
れ、ボトルの胴部と底部とは筒部を縦横に延伸させて形
成される。次いでこのプリフォームをブロー金型内に挿
入して延伸ブローし、縦方向及び横方向に十分延伸して
薄肉ボトルを形成する。このように射出延伸ブロー成形
法を用いることによって、ガスバリア性や保香性、強度
等が向上するため、使用する樹脂量を大幅に削減するこ
とができる。
ー成形法により半透明の薄肉ボトルを得ることもでき
る。この場合の成形手順としてはまず射出成形により図
示しない試験管状の成形品（以下プリフォームと呼ぶ）
を成形する。このプリフォームは口部と筒部とで構成さ
れ、ボトルの胴部と底部とは筒部を縦横に延伸させて形
成される。次いでこのプリフォームをブロー金型内に挿
入して延伸ブローし、縦方向及び横方向に十分延伸して
薄肉ボトルを形成する。このように射出延伸ブロー成形
法を用いることによって、ガスバリア性や保香性、強度
等が向上するため、使用する樹脂量を大幅に削減するこ
とができる。
【００１４】紙筒６は再生紙を使用した板紙で３００〜
４００ｇ／ｍ2 の厚さのものを用いて印刷加工と表面処
理を施したものである。紙筒６のブランクスは、図４に
示すように折り曲げ線によって側面板１０、１０を介在
させて連設された正面板７と背面板８との上端にそれぞ
れフラップ７ａ、８ａを連設し、薄肉ボトル１の角部に
当接する部分の上端部を逆山形に切り欠いた切欠部９を
有している。一方の側面板１０には糊代部１０ｂが連設
されている。
４００ｇ／ｍ2 の厚さのものを用いて印刷加工と表面処
理を施したものである。紙筒６のブランクスは、図４に
示すように折り曲げ線によって側面板１０、１０を介在
させて連設された正面板７と背面板８との上端にそれぞ
れフラップ７ａ、８ａを連設し、薄肉ボトル１の角部に
当接する部分の上端部を逆山形に切り欠いた切欠部９を
有している。一方の側面板１０には糊代部１０ｂが連設
されている。
【００１５】フラップ７ａは薄肉ボトル１の凹部４ａの
形状と上下対称の若干小さい相似形をしており、下方の
垂直板部７ｂと上方の鍵状片７ｃとから構成されてい
る。鍵状片７ｃは垂直板部７ｂ上端に上方に開く斜辺７
ｄを介在させて連設されており、鍵状片７ｃはこの斜辺
７ｄに向かってテーパー状に開く形状をしている。な
お、フラップ８ａはフラップ７ａと同一形状であるので
説明を省略する。
形状と上下対称の若干小さい相似形をしており、下方の
垂直板部７ｂと上方の鍵状片７ｃとから構成されてい
る。鍵状片７ｃは垂直板部７ｂ上端に上方に開く斜辺７
ｄを介在させて連設されており、鍵状片７ｃはこの斜辺
７ｄに向かってテーパー状に開く形状をしている。な
お、フラップ８ａはフラップ７ａと同一形状であるので
説明を省略する。
【００１６】なお、紙筒の上辺１０ｅ、７ｅ、８ｅは薄
肉ボトル１の膨出した肩部３下端の段差３ｂに当接する
ように長さが設定されている。よって正立状態で持った
ときに容器本体が下方へずり落ちそうになった場合にも
この段差３ｂによって確実に支持される。また薄肉ボト
ル１の周面と紙筒の周面とが面一に形成されるので外観
上好ましいという利点がある。また、この紙筒６の全長
は薄肉ボトル１に装着したときに薄肉ボトル１の下端に
至る長さを有しているので、複合容器全体の座屈強度を
向上させることができる。
肉ボトル１の膨出した肩部３下端の段差３ｂに当接する
ように長さが設定されている。よって正立状態で持った
ときに容器本体が下方へずり落ちそうになった場合にも
この段差３ｂによって確実に支持される。また薄肉ボト
ル１の周面と紙筒の周面とが面一に形成されるので外観
上好ましいという利点がある。また、この紙筒６の全長
は薄肉ボトル１に装着したときに薄肉ボトル１の下端に
至る長さを有しているので、複合容器全体の座屈強度を
向上させることができる。
【００１７】こうして作製した薄肉ボトル１に液体洗剤
を充填した後、予め筒状に組み立てた紙筒６を、図１に
示すように薄肉ボトル１の下方からフラップ７ａ、８ａ
を内方に折り曲げた状態で挿入し、凹部４ａにフラップ
７ａ、８ａを係合させ固定した。手に持ってこの複合容
器１１を逆さにし少量ずつ注出を繰り返したが、最後ま
で薄肉ボトル１が変形することがなく、かつ薄肉ボトル
１が紙筒６から抜けることもなく使用できた。使用後は
切欠部９に指を掛けて紙筒を強く下方に押さえながら薄
肉ボトルを上方に引っ張ると、フラップ７ａ、８ａが引
張り出されると共に薄肉ボトルを取り出すことができ、
紙筒と分離された。廃棄する際には紙筒６を畳むと共
に、手で薄肉ボトル１の胴部３を潰して廃棄した。よっ
て廃棄容量は従来よりも大幅に小さくすることができ
た。
を充填した後、予め筒状に組み立てた紙筒６を、図１に
示すように薄肉ボトル１の下方からフラップ７ａ、８ａ
を内方に折り曲げた状態で挿入し、凹部４ａにフラップ
７ａ、８ａを係合させ固定した。手に持ってこの複合容
器１１を逆さにし少量ずつ注出を繰り返したが、最後ま
で薄肉ボトル１が変形することがなく、かつ薄肉ボトル
１が紙筒６から抜けることもなく使用できた。使用後は
切欠部９に指を掛けて紙筒を強く下方に押さえながら薄
肉ボトルを上方に引っ張ると、フラップ７ａ、８ａが引
張り出されると共に薄肉ボトルを取り出すことができ、
紙筒と分離された。廃棄する際には紙筒６を畳むと共
に、手で薄肉ボトル１の胴部３を潰して廃棄した。よっ
て廃棄容量は従来よりも大幅に小さくすることができ
た。
【００１８】なお、上記実施例は紙筒が筒状のものであ
るが、本発明はこれに限定されるものではなく有底筒状
のものをも包含するものである。
るが、本発明はこれに限定されるものではなく有底筒状
のものをも包含するものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、薄肉のプラスチックか
らなる容器本体の胴部に凹部からなる係合部を形成し、
紙筒のフラップを折り曲げ線により折り曲げた状態で係
合して固定するので、紙筒の上方から容器本体を挿入す
るという簡単な操作で装着できる。そしてこのとき係合
部の鍵状部にフラップの鍵状片が入り込んだ後は、容器
のみを掴んで上方に抜く力が働いたときに鍵状片が鍵状
部の上端に引っ掛かるため紙筒から容易にはずれること
がないという効果を奏する。また、係合部が下方に向か
って容器内方へ傾斜する凹部で形成されていれば、フラ
ップを凹部の壁に押しつけ、その反発力によって係合力
を更に高めることができる。このように本発明は容器本
体と紙筒との係合のための接着剤等を用いないので容易
に分離できて分別回収上好ましく、プラスチック樹脂使
用量の低減にも寄与できる、実用上優れた複合容器であ
る。
らなる容器本体の胴部に凹部からなる係合部を形成し、
紙筒のフラップを折り曲げ線により折り曲げた状態で係
合して固定するので、紙筒の上方から容器本体を挿入す
るという簡単な操作で装着できる。そしてこのとき係合
部の鍵状部にフラップの鍵状片が入り込んだ後は、容器
のみを掴んで上方に抜く力が働いたときに鍵状片が鍵状
部の上端に引っ掛かるため紙筒から容易にはずれること
がないという効果を奏する。また、係合部が下方に向か
って容器内方へ傾斜する凹部で形成されていれば、フラ
ップを凹部の壁に押しつけ、その反発力によって係合力
を更に高めることができる。このように本発明は容器本
体と紙筒との係合のための接着剤等を用いないので容易
に分離できて分別回収上好ましく、プラスチック樹脂使
用量の低減にも寄与できる、実用上優れた複合容器であ
る。
【図１】複合容器の一実施例の装着状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１の薄肉ボトルを示す正面図である。
【図３】図２の薄肉ボトルの側面図である。
【図４】紙筒の一実施例を示すブランクスの展開図であ
る。
る。
【図５】従来例を示す説明図である。
１…薄肉ボトル
２…口部
３…肩部
３ｂ…段差
４…胴部
４ａ…凹部
４ｂ…垂直凹部
４ｃ…鍵状部
４ｄ…斜辺
５…底部
６…紙筒
７…正面板
７ａ…フラップ
７ｂ…垂直板部
７ｃ…鍵状片
７ｄ…斜辺
７ｅ…上辺
８…背面板
８ａ…フラップ
８ｅ…上辺
９…切欠部
１０…側面板
１０ｂ…糊代部
１０ｅ…上辺
１１…複合容器
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 昭63−131968（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−6275（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭15−15126（ＪＰ，Ｙ１)
特表 平６−505949（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 77/06
Claims (2)
- 【請求項１】薄肉のプラスチックからなる容器本体の胴
部に凹部からなる係合部を形成し、前記容器本体の少な
くとも胴部周面を保持する紙筒の上辺に、折り曲げ線を
介在させて紙筒内面側に折り返し可能な前記係合部に対
応する形状のフラップを形成し、前記容器本体の係合部
に折り曲げ線を介して紙筒内面側に折り返された前記フ
ラップを係合させてなる複合容器であって、前記係合部
の形状が下方の左右両端にそれぞれ外方に突出する鍵状
部を有し、この左右両端の各々鍵状部の外端が上方に向
かってテーパー状に開く形状をなしており、折り返し前
の前記フラップが上方の左右両端にそれぞれ外方に突出
する鍵状片を有し、且つ前記係合部の形状と上下対称の
相似形をなしていることを特徴とする複合容器。 - 【請求項２】前記係合部が下方に向かって容器内方へ傾
斜する凹部であることを特徴とする、請求項１に記載の
複合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23798694A JP3451745B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 複合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23798694A JP3451745B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 複合容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891434A JPH0891434A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3451745B2 true JP3451745B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=17023428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23798694A Expired - Fee Related JP3451745B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 複合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3451745B2 (ja) |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23798694A patent/JP3451745B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0891434A (ja) | 1996-04-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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