JP3440981B2 - 被焼成板の焼成装置 - Google Patents
被焼成板の焼成装置Info
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- JP3440981B2 JP3440981B2 JP19218597A JP19218597A JP3440981B2 JP 3440981 B2 JP3440981 B2 JP 3440981B2 JP 19218597 A JP19218597 A JP 19218597A JP 19218597 A JP19218597 A JP 19218597A JP 3440981 B2 JP3440981 B2 JP 3440981B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種のセラミック
スからなる板状の被焼成物を焼成、熱処理する被焼成板
の焼成装置に関するものである。
スからなる板状の被焼成物を焼成、熱処理する被焼成板
の焼成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の板状の被焼成物を平板用の焼成
治具を用いて焼成する場合、被焼成物が小さいときには
焼成炉又はルツボ内部に単品毎に上向きに並べて配置し
て焼成される。一方、被焼成板が大きいときには複数枚
重ねた状態で焼成される。この被焼成板を上下方向に複
数枚重ねた状態で一度に焼成した場合には、下方に位置
する被焼成板と上方に位置する被焼成板とでは焼成時に
かかる荷重が異なり、焼成後における焼成板の品質にば
らつきが生じる不具合がある。また、焼成時にかかる荷
重を均一化するために溝付きの焼成用台板を使用して被
焼成板をその溝に複数枚立てて焼成することも考えられ
るが、焼成時における被焼成板の変形を防止することが
できない問題点がある。
治具を用いて焼成する場合、被焼成物が小さいときには
焼成炉又はルツボ内部に単品毎に上向きに並べて配置し
て焼成される。一方、被焼成板が大きいときには複数枚
重ねた状態で焼成される。この被焼成板を上下方向に複
数枚重ねた状態で一度に焼成した場合には、下方に位置
する被焼成板と上方に位置する被焼成板とでは焼成時に
かかる荷重が異なり、焼成後における焼成板の品質にば
らつきが生じる不具合がある。また、焼成時にかかる荷
重を均一化するために溝付きの焼成用台板を使用して被
焼成板をその溝に複数枚立てて焼成することも考えられ
るが、焼成時における被焼成板の変形を防止することが
できない問題点がある。
【０００３】これらの点を解消するために、従来図４に
示すように、複数枚の被焼成板２を立てて並べて、その
立てに並んだ複数枚の被焼成板２の両側に、両側の被焼
成板２の面と滑動できる縦面と反対側に斜面６を有する
重量部材５を置き、この斜面６に滑動できる斜面７を内
側にそれぞれ有する固定部材４を有する焼成用治具１が
提案されている（特開平５−２９６６７０）。この焼成
用治具１では、複数枚の被焼成板２を立てて並べて焼成
すると、被焼成板２が加熱されて収縮していくに従い、
その両側にある重量部材５が固定部材４の斜面７に沿っ
て自重により降下していくことにより、その力で立てて
並べられた複数枚の被焼成板２を両側から押すようにな
っている。このため、立てて並べられた複数枚の被焼成
板２は常に両側から支持される形になり、倒れることが
なく変形が抑制されて複数枚の被焼成板が同時に焼成さ
れることが期待されている。
示すように、複数枚の被焼成板２を立てて並べて、その
立てに並んだ複数枚の被焼成板２の両側に、両側の被焼
成板２の面と滑動できる縦面と反対側に斜面６を有する
重量部材５を置き、この斜面６に滑動できる斜面７を内
側にそれぞれ有する固定部材４を有する焼成用治具１が
提案されている（特開平５−２９６６７０）。この焼成
用治具１では、複数枚の被焼成板２を立てて並べて焼成
すると、被焼成板２が加熱されて収縮していくに従い、
その両側にある重量部材５が固定部材４の斜面７に沿っ
て自重により降下していくことにより、その力で立てて
並べられた複数枚の被焼成板２を両側から押すようにな
っている。このため、立てて並べられた複数枚の被焼成
板２は常に両側から支持される形になり、倒れることが
なく変形が抑制されて複数枚の被焼成板が同時に焼成さ
れることが期待されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した治具
１では被焼成板２の加熱収縮に従って、立てて並べた複
数枚の被焼成板２の両側の重量部材５が、固定部材４の
斜面７に沿って降下する必要から、必然的に重量部材５
の下部は被焼成板２に接触しておらず、複数枚の被焼成
板２を両側から押す力が被焼成板２に均一に加わらない
未だ解決すべき課題が残存していた。また、立てて並べ
られた複数枚の被焼成板２の下端面は焼成炉又はルツボ
の内底面３と接触するために被焼成板２の加熱収縮に伴
う移動がその内底面３との接触抵抗力により阻害される
恐れもある。本発明の目的は、被焼成板と焼成炉又はル
ツボの内底面と接触抵抗力をなくし、被焼成板に加わる
力を均一化して被焼成板を複数枚同時に均一な品質で焼
成し得る被焼成板の焼成装置を提供することにある。
１では被焼成板２の加熱収縮に従って、立てて並べた複
数枚の被焼成板２の両側の重量部材５が、固定部材４の
斜面７に沿って降下する必要から、必然的に重量部材５
の下部は被焼成板２に接触しておらず、複数枚の被焼成
板２を両側から押す力が被焼成板２に均一に加わらない
未だ解決すべき課題が残存していた。また、立てて並べ
られた複数枚の被焼成板２の下端面は焼成炉又はルツボ
の内底面３と接触するために被焼成板２の加熱収縮に伴
う移動がその内底面３との接触抵抗力により阻害される
恐れもある。本発明の目的は、被焼成板と焼成炉又はル
ツボの内底面と接触抵抗力をなくし、被焼成板に加わる
力を均一化して被焼成板を複数枚同時に均一な品質で焼
成し得る被焼成板の焼成装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
図１に示すように、焼成炉又はルツボ１１の内部に立て
て並べておかれる複数枚の被焼成板１２の両側に配置さ
れ被焼成板１２の両端に密着可能に形成された鉛直面１
３ａと鉛直面１３ａと反対側に形成された上向き傾斜面
１３ｂとを有する一対の保持用ブロック１３，１３と、
一対の保持用ブロック１３，１３の両側に配置され上向
き傾斜面１３ｂと同一傾斜角度で形成された下向き傾斜
面１４ｂと下向き傾斜面１４ｂと反対側に形成されルツ
ボ１１の内壁に接触可能に形成された端面１４ａとを有
する一対の重し用ブロック１４，１４とを備え、ルツボ
１１の内底面１１ａと複数の被焼成板１２の下端面との
間に被焼成板１２と同一材質を有する被焼成板の受け板
１６が設けられた被焼成板の焼成装置である。
図１に示すように、焼成炉又はルツボ１１の内部に立て
て並べておかれる複数枚の被焼成板１２の両側に配置さ
れ被焼成板１２の両端に密着可能に形成された鉛直面１
３ａと鉛直面１３ａと反対側に形成された上向き傾斜面
１３ｂとを有する一対の保持用ブロック１３，１３と、
一対の保持用ブロック１３，１３の両側に配置され上向
き傾斜面１３ｂと同一傾斜角度で形成された下向き傾斜
面１４ｂと下向き傾斜面１４ｂと反対側に形成されルツ
ボ１１の内壁に接触可能に形成された端面１４ａとを有
する一対の重し用ブロック１４，１４とを備え、ルツボ
１１の内底面１１ａと複数の被焼成板１２の下端面との
間に被焼成板１２と同一材質を有する被焼成板の受け板
１６が設けられた被焼成板の焼成装置である。
【０００６】複数の被焼成板１２を受け板１６の上に複
数枚立てて並べて焼成することにより一度の焼成作業に
より複数の被焼成板を同時に焼成することを可能にす
る。保持用ブロック１３，１３の両側に配置された一対
の重し用ブロック１４，１４は自重により降下すること
により保持用ブロック１３を移動させ、立てて並べられ
た複数の被焼成板１２が加熱収縮する際に一対の保持用
ブロック１３，１３を介して両側から均一な力で押す。
受け板１６は焼成時における被焼成板１２の収縮と同一
の速度及び比率で収縮し、被焼成板１２と焼成炉又はル
ツボ１１の内底面１１ａとの間に生じる接触抵抗力を解
消する。
数枚立てて並べて焼成することにより一度の焼成作業に
より複数の被焼成板を同時に焼成することを可能にす
る。保持用ブロック１３，１３の両側に配置された一対
の重し用ブロック１４，１４は自重により降下すること
により保持用ブロック１３を移動させ、立てて並べられ
た複数の被焼成板１２が加熱収縮する際に一対の保持用
ブロック１３，１３を介して両側から均一な力で押す。
受け板１６は焼成時における被焼成板１２の収縮と同一
の速度及び比率で収縮し、被焼成板１２と焼成炉又はル
ツボ１１の内底面１１ａとの間に生じる接触抵抗力を解
消する。
【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、受け板１６と一対の保持用ブロック１３，
１３が複数の小球１７を介し焼成炉又はルツボ１１の内
底面１１ａに置かれた被焼成板の焼成装置である。小球
１７は被焼成板１２の焼成時における受け板１６の収縮
及び保持用ブロック１３の移動を回転することにより容
易にする。請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係
る発明であって、図３に示すように、上向き傾斜面１３
ｂに傾斜方向に沿って複数の凸条１３ｃが形成された被
焼成板の焼成装置である。複数の凸条１３ｃを保持用ブ
ロック１３に形成することにより、凸条１３ｃにおける
頂点のみが重し用ブロック１４の下向き傾斜面１４ｂに
接触し、上向き傾斜面１３ｂと下向き傾斜面１４ｂとの
接触面積を縮小させ、重し用ブロック１４が自重により
降下する際に発生する摺動抵抗を低減させる。
明であって、受け板１６と一対の保持用ブロック１３，
１３が複数の小球１７を介し焼成炉又はルツボ１１の内
底面１１ａに置かれた被焼成板の焼成装置である。小球
１７は被焼成板１２の焼成時における受け板１６の収縮
及び保持用ブロック１３の移動を回転することにより容
易にする。請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係
る発明であって、図３に示すように、上向き傾斜面１３
ｂに傾斜方向に沿って複数の凸条１３ｃが形成された被
焼成板の焼成装置である。複数の凸条１３ｃを保持用ブ
ロック１３に形成することにより、凸条１３ｃにおける
頂点のみが重し用ブロック１４の下向き傾斜面１４ｂに
接触し、上向き傾斜面１３ｂと下向き傾斜面１４ｂとの
接触面積を縮小させ、重し用ブロック１４が自重により
降下する際に発生する摺動抵抗を低減させる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図１及び図２に示すように、
本発明の焼成装置はルツボ１１の内部に立てて並べてお
かれる複数枚の被焼成板１２の両側に配置された一対の
保持用ブロック１３，１３と、その一対の保持用ブロッ
ク１３，１３の両側に配置された一対の重し用ブロック
１４，１４とを備える。保持用ブロック１３は被焼成板
１２の両端に密着可能に形成された鉛直面１３ａと、こ
の鉛直面１３ａと反対側に形成された上向き傾斜面１３
ｂとを有し、図３に示すように、上向き傾斜面１３ｂに
は傾斜方向に沿って複数の凸条１３ｃが形成される。本
実施の形態における凸条１３ｃは断面が三角形状を有し
ており、頂点が後述する重し用ブロック１４の下向き傾
斜面１４ｂと接触するように構成される。保持用ブロッ
ク１３の材質は、被焼成板１２との接触による反応が極
力少ないものが選定され、ＭｇＯ、Ａｌ2Ｏ3、Ｚｒ
Ｏ2、人造黒鉛等が例示される。
基づいて詳しく説明する。図１及び図２に示すように、
本発明の焼成装置はルツボ１１の内部に立てて並べてお
かれる複数枚の被焼成板１２の両側に配置された一対の
保持用ブロック１３，１３と、その一対の保持用ブロッ
ク１３，１３の両側に配置された一対の重し用ブロック
１４，１４とを備える。保持用ブロック１３は被焼成板
１２の両端に密着可能に形成された鉛直面１３ａと、こ
の鉛直面１３ａと反対側に形成された上向き傾斜面１３
ｂとを有し、図３に示すように、上向き傾斜面１３ｂに
は傾斜方向に沿って複数の凸条１３ｃが形成される。本
実施の形態における凸条１３ｃは断面が三角形状を有し
ており、頂点が後述する重し用ブロック１４の下向き傾
斜面１４ｂと接触するように構成される。保持用ブロッ
ク１３の材質は、被焼成板１２との接触による反応が極
力少ないものが選定され、ＭｇＯ、Ａｌ2Ｏ3、Ｚｒ
Ｏ2、人造黒鉛等が例示される。
【０００９】図１及び図２に戻って、一対の保持用ブロ
ック１３，１３の両側に配置される一対の重し用ブロッ
ク１４，１４は、保持用ブロック１３の上向き傾斜面１
３ｂと同一傾斜角度で形成された下向き傾斜面１４ｂ
と、この下向き傾斜面１４ｂと反対側にはルツボ１１の
内壁に接触可能に形成された端面１４ａが形成される。
重し用ブロック１４は下向き傾斜面１４ｂが保持用ブロ
ック１３の上向き傾斜面１３ｂに接触して、自重で降下
することにより保持用ブロック１３を移動させるように
構成され、立てて並べられた複数枚の被焼成板１２がな
ければ、ルツボ１１の内底面下まで落ちてしまうもので
ある。従って、被焼成板１２を、図のように、複数枚の
被焼成板１２を立てて並べたときには、その被焼成板１
２により、図示のように、ある程度上昇した位置で留め
られることになる。
ック１３，１３の両側に配置される一対の重し用ブロッ
ク１４，１４は、保持用ブロック１３の上向き傾斜面１
３ｂと同一傾斜角度で形成された下向き傾斜面１４ｂ
と、この下向き傾斜面１４ｂと反対側にはルツボ１１の
内壁に接触可能に形成された端面１４ａが形成される。
重し用ブロック１４は下向き傾斜面１４ｂが保持用ブロ
ック１３の上向き傾斜面１３ｂに接触して、自重で降下
することにより保持用ブロック１３を移動させるように
構成され、立てて並べられた複数枚の被焼成板１２がな
ければ、ルツボ１１の内底面下まで落ちてしまうもので
ある。従って、被焼成板１２を、図のように、複数枚の
被焼成板１２を立てて並べたときには、その被焼成板１
２により、図示のように、ある程度上昇した位置で留め
られることになる。
【００１０】ルツボ１１の内底面と立てて並べられた複
数の被焼成板１２の下端面との間には被焼成板１２と同
一材質を有する被焼成板の受け板１６が設けられる。受
け板１６は立てて並べられた複数枚の被焼成板１２の下
端面が形成する四角形状より僅かに小さい四角状の外形
寸法に形成され、複数枚の被焼成板１２の両側に配置さ
れた一対の保持用ブロック１３，１３の間に位置するよ
うに構成される。この受け板１６と一対の保持用ブロッ
ク１３，１３は複数の小球１７を介してルツボ１１の内
底面１１ａにおかれ、受け板１６と一対の保持用ブロッ
ク１３，１３はルツボ１１の内底面１１ａに対して移動
が容易に行われるようになっている。なお、小球１７の
材質は、焼成時の温度に十分耐え得るものが選定され、
ＭｇＯ、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2、サイアロン等からなる直
径が４〜３０ｍｍ程度のものが好ましい。
数の被焼成板１２の下端面との間には被焼成板１２と同
一材質を有する被焼成板の受け板１６が設けられる。受
け板１６は立てて並べられた複数枚の被焼成板１２の下
端面が形成する四角形状より僅かに小さい四角状の外形
寸法に形成され、複数枚の被焼成板１２の両側に配置さ
れた一対の保持用ブロック１３，１３の間に位置するよ
うに構成される。この受け板１６と一対の保持用ブロッ
ク１３，１３は複数の小球１７を介してルツボ１１の内
底面１１ａにおかれ、受け板１６と一対の保持用ブロッ
ク１３，１３はルツボ１１の内底面１１ａに対して移動
が容易に行われるようになっている。なお、小球１７の
材質は、焼成時の温度に十分耐え得るものが選定され、
ＭｇＯ、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2、サイアロン等からなる直
径が４〜３０ｍｍ程度のものが好ましい。
【００１１】このように構成された被焼成板の焼成装置
では、複数枚の被焼成板１２を受け板１６の上に複数枚
立てて並べて焼成すると、被焼成板１２は加熱されて収
縮する。この場合、受け板１６は被焼成板１２の収縮と
同一の速度及び比率で収縮し、被焼成板１２のルツボ１
１の内底面１１ａとの間に生じる接触抵抗力を解消す
る。また、保持用ブロック１３，１３の両側に配置され
た一対の重し用ブロック１４，１４は図１の実線矢印で
示すように、自重で降下することにより被焼成板１２の
収縮に伴い、保持用ブロック１３を図の破線で示すよう
に移動させる。即ち、一対の重し用ブロック１４，１４
には、自重により常に降下しようとする力があり、その
力で、並べられた複数枚の被焼成板１２を、一対の保持
用ブロック１３，１３を介して両側から均一な力で押す
ようになっている。
では、複数枚の被焼成板１２を受け板１６の上に複数枚
立てて並べて焼成すると、被焼成板１２は加熱されて収
縮する。この場合、受け板１６は被焼成板１２の収縮と
同一の速度及び比率で収縮し、被焼成板１２のルツボ１
１の内底面１１ａとの間に生じる接触抵抗力を解消す
る。また、保持用ブロック１３，１３の両側に配置され
た一対の重し用ブロック１４，１４は図１の実線矢印で
示すように、自重で降下することにより被焼成板１２の
収縮に伴い、保持用ブロック１３を図の破線で示すよう
に移動させる。即ち、一対の重し用ブロック１４，１４
には、自重により常に降下しようとする力があり、その
力で、並べられた複数枚の被焼成板１２を、一対の保持
用ブロック１３，１３を介して両側から均一な力で押す
ようになっている。
【００１２】受け板１６の収縮及び保持用ブロック１３
の移動の際、小球１７は受け板１６の収縮及び保持用ブ
ロック１３の移動を回転することにより容易にし、保持
用ブロック１３に形成された複数の凸条１３ｃは、凸条
１３ｃにおける頂点のみが重し用ブロック１４の下向き
傾斜面１４ｂと接触することにより接触面積を縮小さ
せ、重し用ブロック１４が自重により降下する際に発生
する摺動抵抗を低減させる。なお、上述した実施の形態
ではルツボ１１を使用して説明したが、ルツボの代りに
焼成炉を使用しても良い。
の移動の際、小球１７は受け板１６の収縮及び保持用ブ
ロック１３の移動を回転することにより容易にし、保持
用ブロック１３に形成された複数の凸条１３ｃは、凸条
１３ｃにおける頂点のみが重し用ブロック１４の下向き
傾斜面１４ｂと接触することにより接触面積を縮小さ
せ、重し用ブロック１４が自重により降下する際に発生
する摺動抵抗を低減させる。なお、上述した実施の形態
ではルツボ１１を使用して説明したが、ルツボの代りに
焼成炉を使用しても良い。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、焼
成炉又はルツボの内部に立てて並べておかれる複数枚の
被焼成板の両側に上向き傾斜面を有する一対の保持用ブ
ロックを配置し、その一対の保持用ブロックの両側に下
向き傾斜面を有する一対の重し用ブロックを配置したの
で、複数の被焼成板を複数枚立てて並べて焼成すること
が可能になり、一対の重し用ブロックは自重で降下する
ことにより立てて並べられた複数枚の被焼成板が加熱収
縮する際にその被焼成板を一対の保持用ブロックを介し
て両側から均一な力で押す。この結果、被焼成板の焼成
時における変形が抑制され、かつ被焼成板に加わる力を
均一化することができる。
成炉又はルツボの内部に立てて並べておかれる複数枚の
被焼成板の両側に上向き傾斜面を有する一対の保持用ブ
ロックを配置し、その一対の保持用ブロックの両側に下
向き傾斜面を有する一対の重し用ブロックを配置したの
で、複数の被焼成板を複数枚立てて並べて焼成すること
が可能になり、一対の重し用ブロックは自重で降下する
ことにより立てて並べられた複数枚の被焼成板が加熱収
縮する際にその被焼成板を一対の保持用ブロックを介し
て両側から均一な力で押す。この結果、被焼成板の焼成
時における変形が抑制され、かつ被焼成板に加わる力を
均一化することができる。
【００１４】また、焼成炉又はルツボの内底面と複数の
被焼成板の下端面との間に被焼成板と同一材質を有する
受け板を設けるので、受け板は焼成時における被焼成板
と同一の速度及び比率で収縮する。この結果、被焼成板
と焼成炉又はルツボの内底面との間に生じる接触抵抗力
を解消して被焼成板を複数枚同時に均一な品質で焼成す
ることができる。また、受け板と一対の保持用ブロック
を複数の小球を介して焼成炉又はルツボの内底面に置け
ば、小球が被焼成板の焼成時における受け板の収縮及び
保持用ブロックの移動を回転することにより容易にす
る。更に、上向き傾斜面に傾斜方向に沿って複数の凸条
を形成すれば、凸条における頂点のみが重し用ブロック
の下向き傾斜面に接触し、上向き傾斜面と下向き傾斜面
との接触面積を縮小させ、重し用ブロックが自重で降下
する際に発生する摺動抵抗を低減させることができる。
被焼成板の下端面との間に被焼成板と同一材質を有する
受け板を設けるので、受け板は焼成時における被焼成板
と同一の速度及び比率で収縮する。この結果、被焼成板
と焼成炉又はルツボの内底面との間に生じる接触抵抗力
を解消して被焼成板を複数枚同時に均一な品質で焼成す
ることができる。また、受け板と一対の保持用ブロック
を複数の小球を介して焼成炉又はルツボの内底面に置け
ば、小球が被焼成板の焼成時における受け板の収縮及び
保持用ブロックの移動を回転することにより容易にす
る。更に、上向き傾斜面に傾斜方向に沿って複数の凸条
を形成すれば、凸条における頂点のみが重し用ブロック
の下向き傾斜面に接触し、上向き傾斜面と下向き傾斜面
との接触面積を縮小させ、重し用ブロックが自重で降下
する際に発生する摺動抵抗を低減させることができる。
【図１】本発明の焼成装置を示す図２のＡ−Ａ線断面
図。
図。
【図２】その装置の斜視図。
【図３】その装置の保持用ブロックを示す斜視図。
【図４】従来例を示す図１に対応する図。
１１ ルツボ
１１ａ 内底面
１２ 被焼成板
１３ 保持用ブロック
１３ａ 鉛直面
１３ｂ 上向き傾斜面
１３ｃ 凸条
１４ 重し用ブロック
１４ａ 端面
１４ｂ 下向き傾斜面
１６ 受け板
１７ 小球
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−296670（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F27D 3/12
C04B 35/64
Claims (3)
- 【請求項１】 焼成炉又はルツボ(11)の内部に立てて並
べておかれる複数枚の被焼成板(12)の両側に配置され前
記被焼成板(12)の両端に密着可能に形成された鉛直面(1
3a)と前記鉛直面(13a)と反対側に形成された上向き傾斜
面(13b)とを有する一対の保持用ブロック(13,13)と、 前記一対の保持用ブロック(13,13)の両側に配置され前
記上向き傾斜面(13b)と同一傾斜角度で形成された下向
き傾斜面(14b)と前記下向き傾斜面(14b)と反対側に形成
され前記焼成炉又はルツボ(11)の内壁に接触可能に形成
された端面(14a)とを有する一対の重し用ブロック(14,1
4)とを備え、 前記焼成炉又はルツボ(11)の内底面(11a)と前記複数の
被焼成板(12)の下端面との間に前記被焼成板(12)と同一
材質を有する被焼成板の受け板(16)が設けられたことを
特徴とする被焼成板の焼成装置。 - 【請求項２】 受け板(16)と一対の保持用ブロック(13,
13)が複数の小球(17)を介して前記焼成炉又はルツボ(1
1)の内底面(11a)に置かれた請求項１記載の被焼成板の
焼成装置。 - 【請求項３】 上向き傾斜面(13b)に傾斜方向に沿って
複数の凸条(13c)が形成された請求項１又は２記載の被
焼成板の焼成装置。
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|---|---|---|---|
| JP19218597A JP3440981B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 被焼成板の焼成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19218597A JP3440981B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 被焼成板の焼成装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137662A JPH1137662A (ja) | 1999-02-12 |
| JP3440981B2 true JP3440981B2 (ja) | 2003-08-25 |
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ID=16287102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19218597A Expired - Fee Related JP3440981B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 被焼成板の焼成装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3440981B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6335587B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-05-30 | 株式会社荏原製作所 | 基板保持機構、基板搬送装置、半導体製造装置 |
-
1997
- 1997-07-17 JP JP19218597A patent/JP3440981B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH1137662A (ja) | 1999-02-12 |
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