JP3440442B2 - 抄紙用フェルト及びその製造方法 - Google Patents
抄紙用フェルト及びその製造方法Info
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- JP3440442B2 JP3440442B2 JP1204298A JP1204298A JP3440442B2 JP 3440442 B2 JP3440442 B2 JP 3440442B2 JP 1204298 A JP1204298 A JP 1204298A JP 1204298 A JP1204298 A JP 1204298A JP 3440442 B2 JP3440442 B2 JP 3440442B2
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- felt
- papermaking
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機で使用され
る抄紙用フェルト、特に改質された抄紙用フェルト及び
その製造方法に関するものである。
る抄紙用フェルト、特に改質された抄紙用フェルト及び
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の抄紙用フェルトの設計は、紙の要
求特性に合わせて、素材の繊度、ニードルパンチング条
件、仕上げ加工条件等を種々選択組み合わせし、抄紙用
フェルトの要求特性を調整してきた。このような要求特
性には、紙を漉くための濾水性、圧縮回復弾性、紙の表
面性、及びその特性を持続させる耐摩耗性、防汚性、耐
偏平化性などが挙げられるが、不足する特性を素材及び
又はフェルトを化学処理することにより対処する試みも
なされてきた。
求特性に合わせて、素材の繊度、ニードルパンチング条
件、仕上げ加工条件等を種々選択組み合わせし、抄紙用
フェルトの要求特性を調整してきた。このような要求特
性には、紙を漉くための濾水性、圧縮回復弾性、紙の表
面性、及びその特性を持続させる耐摩耗性、防汚性、耐
偏平化性などが挙げられるが、不足する特性を素材及び
又はフェルトを化学処理することにより対処する試みも
なされてきた。
【０００３】例えば特開平３−２２１８号公報のごと
く、抄紙用フェルトをフェノール類／ホルマリン液で処
理することで、ナイロン素材の分子内部まで架橋結合を
導いたり、ナイロン素材の表面が樹脂により被膜される
ため、抄紙用フェルトの耐久性が高まったとの報告がな
されている。
く、抄紙用フェルトをフェノール類／ホルマリン液で処
理することで、ナイロン素材の分子内部まで架橋結合を
導いたり、ナイロン素材の表面が樹脂により被膜される
ため、抄紙用フェルトの耐久性が高まったとの報告がな
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
化学処理では耐久性の面では優れているものの、フェノ
ール類／ホルマリン液での処理の如く、樹脂を形成しな
がらナイロン素材が改質される結果、ナイロン素材が剛
直性を帯びてしまい、抄紙用フェルトの要求特性、例え
ば圧縮回復性を損なう場合が見られた。
化学処理では耐久性の面では優れているものの、フェノ
ール類／ホルマリン液での処理の如く、樹脂を形成しな
がらナイロン素材が改質される結果、ナイロン素材が剛
直性を帯びてしまい、抄紙用フェルトの要求特性、例え
ば圧縮回復性を損なう場合が見られた。
【０００５】一方、国際公開されたＷ０９２／１４８７
９に係るパンフレットに示される如く、酸性ホルマリン
溶液でのナイロン素材の化学処理では、上述の化学処理
と違い樹脂を形成しないので圧縮回復性を損なうことは
ない反面、ナイロン素材の分子内部に架橋結合を導く結
果、８５％ギ酸溶液中に残渣物（ゲル）を残すようにな
る。この残渣物を有するナイロン素材は残渣物を有しな
いナイロン素材に比べ、剛直性があり従って使用中の繰
り返し圧縮疲労によって脆化する傾向がある。
９に係るパンフレットに示される如く、酸性ホルマリン
溶液でのナイロン素材の化学処理では、上述の化学処理
と違い樹脂を形成しないので圧縮回復性を損なうことは
ない反面、ナイロン素材の分子内部に架橋結合を導く結
果、８５％ギ酸溶液中に残渣物（ゲル）を残すようにな
る。この残渣物を有するナイロン素材は残渣物を有しな
いナイロン素材に比べ、剛直性があり従って使用中の繰
り返し圧縮疲労によって脆化する傾向がある。
【０００６】特に最近の抄紙機抄造技術は高温、高圧、
高速化傾向にある。このため、従来の化学処理されたナ
イロン素材、例えば前出の特開平３−２２１８号公報や
国際公開されたＷ０９２／１４８７９に係るパンフレッ
トなどでは、剛直性のために使用中の繰り返し圧縮疲労
によって速やかに脆化する傾向が強い。
高速化傾向にある。このため、従来の化学処理されたナ
イロン素材、例えば前出の特開平３−２２１８号公報や
国際公開されたＷ０９２／１４８７９に係るパンフレッ
トなどでは、剛直性のために使用中の繰り返し圧縮疲労
によって速やかに脆化する傾向が強い。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は抄紙用フェルト
の要求特性向上を図るために、従来の化学処理されたナ
イロン素材の欠点を根本的に改良し、紙を漉くための諸
機能、及び機能の持続（耐久性）を高度に活かせる全く
新しいナイロン素材を開発したものである。
の要求特性向上を図るために、従来の化学処理されたナ
イロン素材の欠点を根本的に改良し、紙を漉くための諸
機能、及び機能の持続（耐久性）を高度に活かせる全く
新しいナイロン素材を開発したものである。
【０００８】即ち本発明に係る抄紙用フェルトは経糸、
緯糸ともにナイロン素材で作られた基布上にナイロン素
材からなるウェッブを乗せニードルパンチングして、絡
合一体化して得た抄紙用フェルトであって、該抄紙用フ
ェルトのナイロン素材は硫酸溶液粘度（０．２５ｇ／５
０ｍｌ、ＪＩＳ一級９５％硫酸）が８０ｍＰａ・ｓ以上
であり、かつ８５％ギ酸溶液中に実質的に残渣物を残さ
ないように改質された素材であると共に、ナイロン分子
にフェノール類／ホルムアルデヒド初期縮合物が付与さ
れている。また本発明で使用されるナイロン素材として
はナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン
４６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、共重合ナイロ
ン６／６６等の脂肪族ポリアミド、半芳香族ポリアミ
ド、芳香族ポリアミドの何れか一種類又は数種類からな
るフィラメント、糸、或は単繊維が採用される。さら
に、本発明に係る抄紙用フェルトの製造方法は、ナイロ
ン素材をカード機械に仕掛けてウェッブとし、引き続き
ニードルパンチング機械に仕掛け、経糸及び緯糸がナイ
ロン素材で作られた基布上に前記ウェッブを乗せニード
ルパンチングして、絡合一体化して抄紙用フェルトを得
た後に、該抄紙用フェルトをフェノール類水溶液に浸漬
し、次いでホルムアルデヒドガスを吸着させて、ナイロ
ン分子にフェノール類／ホルムアルデヒド初期縮合物を
付与することにより、前記抄紙用フェルトのナイロン素
材の硫酸溶液粘度（０．２５ｇ／５０ｍｌ、ＪＩＳ一級
９５％硫酸）が８０ｍＰａ・ｓ以上であり、かつ前記抄
紙用フェルトのナイロン素材が８５％ギ酸溶液中に、実
質的に残渣物を残さないように改質されたものである。
緯糸ともにナイロン素材で作られた基布上にナイロン素
材からなるウェッブを乗せニードルパンチングして、絡
合一体化して得た抄紙用フェルトであって、該抄紙用フ
ェルトのナイロン素材は硫酸溶液粘度（０．２５ｇ／５
０ｍｌ、ＪＩＳ一級９５％硫酸）が８０ｍＰａ・ｓ以上
であり、かつ８５％ギ酸溶液中に実質的に残渣物を残さ
ないように改質された素材であると共に、ナイロン分子
にフェノール類／ホルムアルデヒド初期縮合物が付与さ
れている。また本発明で使用されるナイロン素材として
はナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン
４６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、共重合ナイロ
ン６／６６等の脂肪族ポリアミド、半芳香族ポリアミ
ド、芳香族ポリアミドの何れか一種類又は数種類からな
るフィラメント、糸、或は単繊維が採用される。さら
に、本発明に係る抄紙用フェルトの製造方法は、ナイロ
ン素材をカード機械に仕掛けてウェッブとし、引き続き
ニードルパンチング機械に仕掛け、経糸及び緯糸がナイ
ロン素材で作られた基布上に前記ウェッブを乗せニード
ルパンチングして、絡合一体化して抄紙用フェルトを得
た後に、該抄紙用フェルトをフェノール類水溶液に浸漬
し、次いでホルムアルデヒドガスを吸着させて、ナイロ
ン分子にフェノール類／ホルムアルデヒド初期縮合物を
付与することにより、前記抄紙用フェルトのナイロン素
材の硫酸溶液粘度（０．２５ｇ／５０ｍｌ、ＪＩＳ一級
９５％硫酸）が８０ｍＰａ・ｓ以上であり、かつ前記抄
紙用フェルトのナイロン素材が８５％ギ酸溶液中に、実
質的に残渣物を残さないように改質されたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明においては、ナイロン素材をカ ード機械に
仕掛けてウェッブとし、引き続きニードルパンチング機
械に仕掛け、経糸及び緯糸がナイロン素材で作られた基
布上に前記ウェッブを乗せニードルパンチングして、絡
合一体化して抄紙用フェルトを得た後に、該抄紙用フェ
ルトを０．１〜１重量％の温レゾルシノール水溶液に浸
漬した後、水洗いし、引き続きホルムアルデヒドガス中
を通過させることにより、ナイロン分子にレゾルシノー
ル／ホルムアルデヒド初期縮合物が付与される。その結
果、前記抄紙用フェルトはナイロン分子に架橋結合が現
れるが余分な樹脂は形成せず剛直性を有しない。
する。本発明においては、ナイロン素材をカ ード機械に
仕掛けてウェッブとし、引き続きニードルパンチング機
械に仕掛け、経糸及び緯糸がナイロン素材で作られた基
布上に前記ウェッブを乗せニードルパンチングして、絡
合一体化して抄紙用フェルトを得た後に、該抄紙用フェ
ルトを０．１〜１重量％の温レゾルシノール水溶液に浸
漬した後、水洗いし、引き続きホルムアルデヒドガス中
を通過させることにより、ナイロン分子にレゾルシノー
ル／ホルムアルデヒド初期縮合物が付与される。その結
果、前記抄紙用フェルトはナイロン分子に架橋結合が現
れるが余分な樹脂は形成せず剛直性を有しない。
【００１０】
本発明は、発明者が鋭意検討した結果、上
記の手段により抄紙用フェルトを化学処理した場合、そ
の硫酸溶液粘度（０．２５ｇ／５０ｍｌ、ＪＩＳ一級９
５％硫酸）が８０ｍＰａ・ｓ以上であり、かつそのナイ
ロン素材が８５％ギ酸溶液中に残渣物を残さないように
改質された素材であることが判明した。その結果、上記
抄紙用フェルトのナイロン素材は柔軟かつ耐久性が備わ
り、濾水能力の向上すなわち圧縮変形性に優れ、その持
続性をフェルトの使用期間維持することができる。従っ
て、紙を漉くための特性即ち濾水性、圧縮回復弾性、紙
の表面性、及び特性の持続性即ち抄紙用フェルトに耐久
性を与える耐摩耗性、防汚性、耐偏平化性などが優れる
ようになり、然も最近の抄紙機抄造技術にマッチした抄
紙用フェルトを提供することができた。
記の手段により抄紙用フェルトを化学処理した場合、そ
の硫酸溶液粘度（０．２５ｇ／５０ｍｌ、ＪＩＳ一級９
５％硫酸）が８０ｍＰａ・ｓ以上であり、かつそのナイ
ロン素材が８５％ギ酸溶液中に残渣物を残さないように
改質された素材であることが判明した。その結果、上記
抄紙用フェルトのナイロン素材は柔軟かつ耐久性が備わ
り、濾水能力の向上すなわち圧縮変形性に優れ、その持
続性をフェルトの使用期間維持することができる。従っ
て、紙を漉くための特性即ち濾水性、圧縮回復弾性、紙
の表面性、及び特性の持続性即ち抄紙用フェルトに耐久
性を与える耐摩耗性、防汚性、耐偏平化性などが優れる
ようになり、然も最近の抄紙機抄造技術にマッチした抄
紙用フェルトを提供することができた。
【００１１】
ここで、硫酸溶液粘度とは一般に用いられ
る動粘度計で充分である。また、普通一般に市販されて
いるナイロン素材の動粘度とは、衣料用途で６０〜７０
ｍＰａ・ｓ、工業用資材用途で７０〜７５ｍＰａ・ｓの
範囲にあるから、本発明の求めている８０ｍＰａ・ｓ以
上のナイロン素材とは通常用いられる技術、例えばナイ
ロン樹脂の高重合化技術、ナイロン樹脂の改質樹脂、或
はナイロン素材の後加工技術で対処できるレベルのもの
ではない。
る動粘度計で充分である。また、普通一般に市販されて
いるナイロン素材の動粘度とは、衣料用途で６０〜７０
ｍＰａ・ｓ、工業用資材用途で７０〜７５ｍＰａ・ｓの
範囲にあるから、本発明の求めている８０ｍＰａ・ｓ以
上のナイロン素材とは通常用いられる技術、例えばナイ
ロン樹脂の高重合化技術、ナイロン樹脂の改質樹脂、或
はナイロン素材の後加工技術で対処できるレベルのもの
ではない。
【００１２】
更に、本発明では抄紙用フェルトのナイロ
ン素材が８５％ギ酸溶液中に残渣物を残さないように改
質された素材であることが必須要件である。残渣物を残
さないとは、ＪＩＳ−一級８５％ギ酸１００ｍｌにナイ
ロン素材試料１ｇを投入し、一昼夜室温で放置後、５０
μｍのミリポアフィルターで濾過した際に、濾過面に残
渣物（多くの場合、粘稠な液体或はゲル状物質）を残さ
ないことを意味するが、実質的にはギ酸溶解前後の重量
残渣率が１％を越えないことを意味する。
ン素材が８５％ギ酸溶液中に残渣物を残さないように改
質された素材であることが必須要件である。残渣物を残
さないとは、ＪＩＳ−一級８５％ギ酸１００ｍｌにナイ
ロン素材試料１ｇを投入し、一昼夜室温で放置後、５０
μｍのミリポアフィルターで濾過した際に、濾過面に残
渣物（多くの場合、粘稠な液体或はゲル状物質）を残さ
ないことを意味するが、実質的にはギ酸溶解前後の重量
残渣率が１％を越えないことを意味する。
【００１３】
本発明に使用できる抄紙用フェルトのナイ
ロン素材はナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６／６
６共重合の何れか一種類又は数種類からなるフィラメン
ト、糸、或は単繊維である。これらのナイロン素材は上
述した硫酸溶液粘度の範囲にあり、何れも８５％ギ酸溶
液中に残渣物を残さない特徴を有するものである。即ち
８５％ギ酸に対して可溶性を有するものである。
ロン素材はナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６／６
６共重合の何れか一種類又は数種類からなるフィラメン
ト、糸、或は単繊維である。これらのナイロン素材は上
述した硫酸溶液粘度の範囲にあり、何れも８５％ギ酸溶
液中に残渣物を残さない特徴を有するものである。即ち
８５％ギ酸に対して可溶性を有するものである。
【００１４】
本発明を実施するにおいて使用する基布織
物は、経糸、緯糸、各々が紡績糸、混撚糸、モノフィラ
メント、マルチフィラメント、或はモノフィラメントの
撚糸で作られたものであって、何れもがナイロン６、ナ
イロン６６、ナイロン６／６６共重合の何れか一種類又
は数種類からなるものである場合が最も効果的である
が、一部基布織物に使用するモノフィラメントにおいて
は寸法安定性に優れるナイロン６１０、ナイロン６１
２、ナイロン１１、ナイロン１２等のナイロン素材も使
用することが出来る。
物は、経糸、緯糸、各々が紡績糸、混撚糸、モノフィラ
メント、マルチフィラメント、或はモノフィラメントの
撚糸で作られたものであって、何れもがナイロン６、ナ
イロン６６、ナイロン６／６６共重合の何れか一種類又
は数種類からなるものである場合が最も効果的である
が、一部基布織物に使用するモノフィラメントにおいて
は寸法安定性に優れるナイロン６１０、ナイロン６１
２、ナイロン１１、ナイロン１２等のナイロン素材も使
用することが出来る。
【００１５】
実施例
市販されているナイロン６６単繊維「東レ タイプ４９
０１：硫酸溶液粘度７４ｍＰａ・ｓ（０．２５ｇ／５０
ｍｌ、ＪＩＳ一級９５％硫酸）」をカード機械に仕掛け
てウェッブとし、引き続きニードルパンチング機械に仕
掛け、経糸及び緯糸がナイロン６のモノフィラメント撚
糸で作られた基布上にウェッブを乗せニードルパンチン
グして、絡合一体化して抄紙用フェルトを得た。次に１
重量％の温レゾルシノール水溶液に上記抄紙用フェルト
を浸漬した後水洗いし、引き続き密閉された室内でホル
ムアルデヒドガスを吸着させ、ナイロン分子にレゾルシ
ノール／ホルムアルデヒド初期縮合物を付与した。その
後フェルトを温水で濯いだ後１５０℃の熱風乾燥機中で
乾燥・熱処理した。
０１：硫酸溶液粘度７４ｍＰａ・ｓ（０．２５ｇ／５０
ｍｌ、ＪＩＳ一級９５％硫酸）」をカード機械に仕掛け
てウェッブとし、引き続きニードルパンチング機械に仕
掛け、経糸及び緯糸がナイロン６のモノフィラメント撚
糸で作られた基布上にウェッブを乗せニードルパンチン
グして、絡合一体化して抄紙用フェルトを得た。次に１
重量％の温レゾルシノール水溶液に上記抄紙用フェルト
を浸漬した後水洗いし、引き続き密閉された室内でホル
ムアルデヒドガスを吸着させ、ナイロン分子にレゾルシ
ノール／ホルムアルデヒド初期縮合物を付与した。その
後フェルトを温水で濯いだ後１５０℃の熱風乾燥機中で
乾燥・熱処理した。
【００１６】
比較例
市販されているナイロン６６樹脂（東レ タイプ４９０
１）及び市販されているナイロン６樹脂（東レ タイプ
ＣＭ１０４１）を溶融紡糸することで得た単繊維を、そ
れぞれカード機械に掛けてウェッブとし、引き続きニー
ドルパンチング機械に掛け、実施例１と同じ基布上にウ
ェッブを乗せニードルパンチングして、絡合一体化して
抄紙用フェルトを得た。次にニードルパンチング後の該
抄紙用フェルトを、０．２重量％のレゾルシノールと１
重量％のホルマリンの混合水溶液に浸漬し、充分な時間
と温度の基に化学処理した後に、上記抄紙用フェルトを
温水で濯いだ後１５０℃の熱風乾燥機中で乾燥・熱処理
した。
１）及び市販されているナイロン６樹脂（東レ タイプ
ＣＭ１０４１）を溶融紡糸することで得た単繊維を、そ
れぞれカード機械に掛けてウェッブとし、引き続きニー
ドルパンチング機械に掛け、実施例１と同じ基布上にウ
ェッブを乗せニードルパンチングして、絡合一体化して
抄紙用フェルトを得た。次にニードルパンチング後の該
抄紙用フェルトを、０．２重量％のレゾルシノールと１
重量％のホルマリンの混合水溶液に浸漬し、充分な時間
と温度の基に化学処理した後に、上記抄紙用フェルトを
温水で濯いだ後１５０℃の熱風乾燥機中で乾燥・熱処理
した。
【００１７】
評価として、単繊維及びウェッブの比較を
表１に示した。
表１に示した。
【表１】単繊維及びウェッブの比較
【００１８】評価として、紙を漉くためのフェルトの機
能比較を表２に示した。
能比較を表２に示した。
【表２】紙を漉くためのフェルトの機能比較
※紙の平滑性：触針式表面粗さ形状測定から算出された
パラメーター （１０点平均粗さ）
パラメーター （１０点平均粗さ）
【００１９】
評価として、抄紙用フェルトの耐久性を表
３に示した。
３に示した。
【表３】抄紙用フェルトの耐久性
※耐偏平化性：プレス疲労試験後のフェルト密度比
【００２０】
【発明の効果】本発明の抄紙用フェルトは、従来の化学
処理されたフェルトに比べて、ナイロン素材自体に柔軟
かつ耐久性が備わり、濾水能力の向上すなわち圧縮変形
性に優れ、その持続性をフェルトの使用期間維持するこ
とができる。従って、紙を漉くための特性即ちフェルト
の濾水性、圧縮回復性が良く、しかも紙の表面性も向上
した。又、抄紙用フェルトの耐久性即ち耐摩耗性、防汚
性、耐偏平化性などが優れるようになったため、フェル
トの寿命が著しく向上した。
処理されたフェルトに比べて、ナイロン素材自体に柔軟
かつ耐久性が備わり、濾水能力の向上すなわち圧縮変形
性に優れ、その持続性をフェルトの使用期間維持するこ
とができる。従って、紙を漉くための特性即ちフェルト
の濾水性、圧縮回復性が良く、しかも紙の表面性も向上
した。又、抄紙用フェルトの耐久性即ち耐摩耗性、防汚
性、耐偏平化性などが優れるようになったため、フェル
トの寿命が著しく向上した。
【００２１】
又、従来の化学処理されたフェルトにはな
い、優れた付随機能として、抄紙機のプレス部で発生し
易いフェルトに起因する振動が抑制でき、しかも柔軟な
フェルトに仕上げられる結果、抄紙機へのフェルトの掛
け入れ性が向上した。
い、優れた付随機能として、抄紙機のプレス部で発生し
易いフェルトに起因する振動が抑制でき、しかも柔軟な
フェルトに仕上げられる結果、抄紙機へのフェルトの掛
け入れ性が向上した。
【００２２】
また本発明の製法によれば、改質された抄
紙用フェルトが簡単かつ容易に歩留よく得られる。
紙用フェルトが簡単かつ容易に歩留よく得られる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D21F 7/08
D06M 10/00,13/00 - 15/72
C08G 69/00 - 69/50
D01F 6/60,6/80,6/90
Claims (2)
- 【請求項１】 抄紙用フェルトは、経糸、緯糸ともにナ
イロン素材で作られた基布上にナイロン素材からなるウ
ェッブを乗せニードルパンチングして、絡合一体化して
得た抄紙用フェルトであって、該抄紙用フェルトのナイ
ロン素材は硫酸溶液粘度（０．２５ｇ／５０ｍｌ、ＪＩ
Ｓ一級９５％硫酸）が８０ｍＰａ・ｓ以上であり、かつ
８５％ギ酸溶液中に実質的に残渣物を残さないように改
質された素材であると共に、ナイロン分子にフェノール
類／ホルムアルデヒド初期縮合物が付与されていること
を特徴とする抄紙用フェルト。 - 【請求項２】 ナイロン素材をカード機械に仕掛けてウ
ェッブとし、引き続きニードルパンチング機械に仕掛
け、経糸及び緯糸がナイロン素材で作られた基布上に前
記ウェッブを乗せニードルパンチングして、絡合一体化
して抄紙用フェルトを得た後に、該抄紙用フェルトをフ
ェノール類水溶液に浸漬し、次いでホルムアルデヒドガ
スを吸着させて、ナイロン分子にフェノール類／ホルム
アルデヒド初期縮合物を付与することにより、抄紙用フ
ェルトのナイロン素材の硫酸溶液粘度（０．２５ｇ／５
０ｍｌ、ＪＩＳ一級９５％硫酸）が８０ｍＰａ・ｓ以上
であり、かつ前記抄紙用フェルトのナイロン素材が８５
％ギ酸溶液中に、実質的に残渣物を残さないように改質
されたことを特徴とする抄紙用フェルトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204298A JP3440442B2 (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 抄紙用フェルト及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204298A JP3440442B2 (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 抄紙用フェルト及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11200274A JPH11200274A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3440442B2 true JP3440442B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=11794551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1204298A Expired - Fee Related JP3440442B2 (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 抄紙用フェルト及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3440442B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4157136B2 (ja) | 2006-02-14 | 2008-09-24 | イチカワ株式会社 | 抄紙用プレスフェルト |
| JP4976740B2 (ja) * | 2006-04-11 | 2012-07-18 | イチカワ株式会社 | 抄紙用シームフェルト |
| JP5389384B2 (ja) * | 2008-06-24 | 2014-01-15 | イチカワ株式会社 | 柔軟性が維持された抄紙用フェルト及びその梱包方法 |
-
1998
- 1998-01-06 JP JP1204298A patent/JP3440442B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11200274A (ja) | 1999-07-27 |
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