JP3436019B2 - ワイヤ放電加工装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工装置Info
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- JP3436019B2 JP3436019B2 JP27238096A JP27238096A JP3436019B2 JP 3436019 B2 JP3436019 B2 JP 3436019B2 JP 27238096 A JP27238096 A JP 27238096A JP 27238096 A JP27238096 A JP 27238096A JP 3436019 B2 JP3436019 B2 JP 3436019B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工液を介して対
向させた被加工物と電極との間に電圧を印加して被加工
物の加工を行うワイヤ放電加工装置に関するものであ
る。
向させた被加工物と電極との間に電圧を印加して被加工
物の加工を行うワイヤ放電加工装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤ放電加工方法は、加工液を介して
電極であるワイヤと被加工物とを対向させ、両者の間
（以下、極間という。）に電圧を印加して放電させ、発
生する放電エネルギを利用して被加工物を加工する方法
であり、通常、電源として直流電源を使用し、被加工物
を正極、電極を負極として加工をする。しかし、直流で
加工をする場合、極間電圧の平均値がゼロではなく、極
性を持つため、加工液を介して電解電流が流れ、被加工
物表面が軟質化する。この問題点を解決し、さらに主放
電電流波形をピーク電流値が高く、パルス幅が狭い高電
流密度の波形にすることにより加工効率を向上させたワ
イヤ放電加工装置が特公平４−８１６５号公報に開示さ
れている。これを、図８，９により説明する。
電極であるワイヤと被加工物とを対向させ、両者の間
（以下、極間という。）に電圧を印加して放電させ、発
生する放電エネルギを利用して被加工物を加工する方法
であり、通常、電源として直流電源を使用し、被加工物
を正極、電極を負極として加工をする。しかし、直流で
加工をする場合、極間電圧の平均値がゼロではなく、極
性を持つため、加工液を介して電解電流が流れ、被加工
物表面が軟質化する。この問題点を解決し、さらに主放
電電流波形をピーク電流値が高く、パルス幅が狭い高電
流密度の波形にすることにより加工効率を向上させたワ
イヤ放電加工装置が特公平４−８１６５号公報に開示さ
れている。これを、図８，９により説明する。
【０００３】図８は従来のワイヤ放電加工装置の回路構
成図である。この図で、１は電極、２は被加工物であ
る。３は第１のスイッチで、半導体のスイッチング素子
で構成され、一方の端子は出力電圧Ｅ１が２００〜３０
０Ｖの第１の直流電源４の負極に、他方の端子は通電チ
ップ５を介して電極１に接続されている。第１の直流電
源４の正極は被加工物２に接続されている。６はサージ
電圧吸収回路で、正極側はダイオード７のカソードに、
負極側は被加工物２に接続され、ダイオード７と被加工
物２間の電圧を５０〜１００Ｖに維持する。そして、電
極１、第１のスイッチ３、第１の直流電源４、および被
加工物２で主放電回路を構成している。
成図である。この図で、１は電極、２は被加工物であ
る。３は第１のスイッチで、半導体のスイッチング素子
で構成され、一方の端子は出力電圧Ｅ１が２００〜３０
０Ｖの第１の直流電源４の負極に、他方の端子は通電チ
ップ５を介して電極１に接続されている。第１の直流電
源４の正極は被加工物２に接続されている。６はサージ
電圧吸収回路で、正極側はダイオード７のカソードに、
負極側は被加工物２に接続され、ダイオード７と被加工
物２間の電圧を５０〜１００Ｖに維持する。そして、電
極１、第１のスイッチ３、第１の直流電源４、および被
加工物２で主放電回路を構成している。
【０００４】８は第２のスイッチで、半導体のスイッチ
ング素子で構成され、一方の端子は出力電圧Ｅ２が７０
〜１５０Ｖの第２の直流電源９の負極に、他方の端子は
減流用の抵抗器１０の一方の端子に接続されている。ま
た、第２の直流電源９の正極は放電開始（絶縁破壊）を
検出するための電流検出器１１を介して電極１に接続さ
れている。そして、電極１、第２の直流電源９、第２の
スイッチ８、抵抗器１０および被加工物２で絶縁破壊用
放電回路を構成している。１２はコンデンサで、一方の
端子は抵抗器１０の他方の端子に、他方の端子は第２の
直流電源９の正極に接続されている。ここで、コンデン
サ１２の容量は、第２の直流電源９の通電路のインダク
タンス１３および抵抗１４とで振動条件を満たす値に設
定されている。１５は制御回路で、電流検出器１１の出
力信号を処理すると共に、第１のスイッチ３および第２
のスイッチ８を駆動する駆動回路１６、１７にオン・オ
フ信号を出力する。なお、被加工物が正極、電極が負極
になる極性を正極性と呼び、被加工物が負極、電極が正
極になる極性を負極性と呼ぶことにする。
ング素子で構成され、一方の端子は出力電圧Ｅ２が７０
〜１５０Ｖの第２の直流電源９の負極に、他方の端子は
減流用の抵抗器１０の一方の端子に接続されている。ま
た、第２の直流電源９の正極は放電開始（絶縁破壊）を
検出するための電流検出器１１を介して電極１に接続さ
れている。そして、電極１、第２の直流電源９、第２の
スイッチ８、抵抗器１０および被加工物２で絶縁破壊用
放電回路を構成している。１２はコンデンサで、一方の
端子は抵抗器１０の他方の端子に、他方の端子は第２の
直流電源９の正極に接続されている。ここで、コンデン
サ１２の容量は、第２の直流電源９の通電路のインダク
タンス１３および抵抗１４とで振動条件を満たす値に設
定されている。１５は制御回路で、電流検出器１１の出
力信号を処理すると共に、第１のスイッチ３および第２
のスイッチ８を駆動する駆動回路１６、１７にオン・オ
フ信号を出力する。なお、被加工物が正極、電極が負極
になる極性を正極性と呼び、被加工物が負極、電極が正
極になる極性を負極性と呼ぶことにする。
【０００５】以下、図８に示す回路の動作を図９を参照
して説明する。図９は加工時の極間電圧と極間電流の波
形および各スイッチの駆動信号を示す図であろ。図９の
（ａ）は極間電圧を、（ｂ）は極間電流を、（ｃ）は第
２のスイッチ８のオン・オフ信号を、（ｄ）は第１のス
イッチ３のオン・オフ信号を示している。いま、第１の
スイッチ３をオフにした状態で、第２のスイッチ８をオ
ンする（時刻Ｔ１）と、極間には第２の直流電源９によ
り電圧−Ｅ２が印加され、コンデンサ１２の充電が開始
される。両極１、２間に放電が発生すると（時刻Ｔ
２）、極間に放電電流が流れ、極間の電圧は上昇する。
また、上記放電が発生すると同時にコンデンサ１２、イ
ンダクタンス１３および抵抗１４で構成されるいわゆる
ＲＬＣ回路の振動電流が上記放電電流に重畳される。電
流検出器１１は極間に流れる電流を検出すると、検出信
号を制御回路１５に出力する。すると、制御回路１５は
先ず第２のスイッチ８をオフし（時刻Ｔ３）、放電発生
から時間ｔ１が経過して振動電流の流れる方向が被加工
物２から電極１に向かう方向になったことを検出してス
イッチ３をオンする（時刻Ｔ４）。これにより、上記振
動電流に第１の直流電源４から極性が同一の電流が重畳
され、加工が行われる。制御回路１５はスイッチ３のオ
ンから時間ｔ２経過後スイッチ３をオフする（時刻Ｔ
５）。なお、スイッチ３をオフした後も通電路のインダ
クタンスに蓄えられた電磁エネルギが消費されるまで放
電が継続する。そして、スイッチ３をオフしてから時間
ｔ３経過後、制御回路１５は再び第２のスイッチ８をオ
ンし、以後、上記の動作を加工が終了するまでくり返
す。
して説明する。図９は加工時の極間電圧と極間電流の波
形および各スイッチの駆動信号を示す図であろ。図９の
（ａ）は極間電圧を、（ｂ）は極間電流を、（ｃ）は第
２のスイッチ８のオン・オフ信号を、（ｄ）は第１のス
イッチ３のオン・オフ信号を示している。いま、第１の
スイッチ３をオフにした状態で、第２のスイッチ８をオ
ンする（時刻Ｔ１）と、極間には第２の直流電源９によ
り電圧−Ｅ２が印加され、コンデンサ１２の充電が開始
される。両極１、２間に放電が発生すると（時刻Ｔ
２）、極間に放電電流が流れ、極間の電圧は上昇する。
また、上記放電が発生すると同時にコンデンサ１２、イ
ンダクタンス１３および抵抗１４で構成されるいわゆる
ＲＬＣ回路の振動電流が上記放電電流に重畳される。電
流検出器１１は極間に流れる電流を検出すると、検出信
号を制御回路１５に出力する。すると、制御回路１５は
先ず第２のスイッチ８をオフし（時刻Ｔ３）、放電発生
から時間ｔ１が経過して振動電流の流れる方向が被加工
物２から電極１に向かう方向になったことを検出してス
イッチ３をオンする（時刻Ｔ４）。これにより、上記振
動電流に第１の直流電源４から極性が同一の電流が重畳
され、加工が行われる。制御回路１５はスイッチ３のオ
ンから時間ｔ２経過後スイッチ３をオフする（時刻Ｔ
５）。なお、スイッチ３をオフした後も通電路のインダ
クタンスに蓄えられた電磁エネルギが消費されるまで放
電が継続する。そして、スイッチ３をオフしてから時間
ｔ３経過後、制御回路１５は再び第２のスイッチ８をオ
ンし、以後、上記の動作を加工が終了するまでくり返
す。
【０００６】上記構成および動作では、時刻Ｔ１から上
記振動電流が上昇に転じるまでの間、極間電圧は負極性
であるから、被加工物２が電解されることはない。ま
た、第１の直流電源４から供給される主放電電流すなわ
ち加工電流の立上りは、第１の直流電源４の電圧Ｅ１、
極間の逆起電力に相当する放電電圧Ｅａ、主放電回路の
通電路のインダクタンス、およびスイッチ３のオン時間
ｔ２によりほぼ決まる。また、スイッチ３をオフする
と、主放電回路の通電路のインダクタンスに蓄えられた
電磁エネルギによる放電電流がダイオード７、サージ電
圧吸収回路６を通るが、サージ電圧吸収回路６の極性が
放電電流の極性と逆であるため、放電電流は急速に立ち
下がる。
記振動電流が上昇に転じるまでの間、極間電圧は負極性
であるから、被加工物２が電解されることはない。ま
た、第１の直流電源４から供給される主放電電流すなわ
ち加工電流の立上りは、第１の直流電源４の電圧Ｅ１、
極間の逆起電力に相当する放電電圧Ｅａ、主放電回路の
通電路のインダクタンス、およびスイッチ３のオン時間
ｔ２によりほぼ決まる。また、スイッチ３をオフする
と、主放電回路の通電路のインダクタンスに蓄えられた
電磁エネルギによる放電電流がダイオード７、サージ電
圧吸収回路６を通るが、サージ電圧吸収回路６の極性が
放電電流の極性と逆であるため、放電電流は急速に立ち
下がる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術によれ
ば、電解による被加工物２表面の軟質化を防止でき、ま
た、加工電流の波形をピーク電流値が高く、パルス幅が
狭い高電流密度の波形にすることにより加工速度を向上
させることができる。しかし、極間の平均電圧が負極側
に大きく片寄ると、電極１の一部が被加工物２の表面に
付着し、被加工物２の表面品位が低下するだけでなく、
短絡や後述する持続アーク放電が発生しやすくなる。そ
して、短絡や持続アーク放電が発生すると、コンデンサ
１２が充電されず、上記振動電流は流れない。このた
め、時刻Ｔ４において負極性の放電電流に正極性の大電
流を重畳することになり、第１のスイッチ３をオンした
瞬間に放電が停止して第１の直流電源４の電圧Ｅ１が極
間に印加される。このような状態が続いて起きると、放
電の発生場所が１個所に集中し、電極１が断線しやすく
なる。そして、電極１が断線すると修復に時間がかか
り、加工能率が低下した。
ば、電解による被加工物２表面の軟質化を防止でき、ま
た、加工電流の波形をピーク電流値が高く、パルス幅が
狭い高電流密度の波形にすることにより加工速度を向上
させることができる。しかし、極間の平均電圧が負極側
に大きく片寄ると、電極１の一部が被加工物２の表面に
付着し、被加工物２の表面品位が低下するだけでなく、
短絡や後述する持続アーク放電が発生しやすくなる。そ
して、短絡や持続アーク放電が発生すると、コンデンサ
１２が充電されず、上記振動電流は流れない。このた
め、時刻Ｔ４において負極性の放電電流に正極性の大電
流を重畳することになり、第１のスイッチ３をオンした
瞬間に放電が停止して第１の直流電源４の電圧Ｅ１が極
間に印加される。このような状態が続いて起きると、放
電の発生場所が１個所に集中し、電極１が断線しやすく
なる。そして、電極１が断線すると修復に時間がかか
り、加工能率が低下した。
【０００８】本発明の目的は、上記従来技術における課
題を解決し、極間の平均電圧をゼロに近付けることによ
り被加工物２の表面品質を向上させ、さらに加工を安定
にすると共に加工能率を向上させることができるワイヤ
放電加工装置を提供するにある。
題を解決し、極間の平均電圧をゼロに近付けることによ
り被加工物２の表面品質を向上させ、さらに加工を安定
にすると共に加工能率を向上させることができるワイヤ
放電加工装置を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の発明は、第１のスイッチと第１の直流電
源を直列に接続し、前記第１の直流電源の正極側を被加
工物に、負極側を電極に接続した主放電回路と、第２の
スイッチと第２の直流電源を直列に接続し、前記第２の
直流電源の正極側を前記電極に、負極側を前記被加工物
に接続した負極性の絶縁破壊用放電回路と、前記電極と
前記被加工物との間に接続され、容量を前記第２の直流
電源の通電路のインダクタンスおよび抵抗とで振動条件
を満たす値に設定されたコンデンサとからなり、前記負
極性の絶縁破壊用放電回路により前記コンデンサを充電
すると共に前記被加工物と前記電極間の絶縁を破壊し、
前記コンデンサに充電された電荷により前記被加工物と
前記電極間を流れる正極性の放電電流に前記主放電回路
による主放電電流を重畳するようにしたワイヤ放電加工
装置において、第３のスイッチと第３の直流電源を直列
に接続し、前記第３の直流電源の正極側を前記被加工物
に、負極側を前記電極に接続する正極性の絶縁破壊用放
電回路を設け、前記正極性および負極性の絶縁破壊用放
電回路を交互に閉じると共に、いずれの場合も前記第１
のスイッチをオンすることにより前記被加工物と前記電
極間を流れる正極性の放電電流に前記主放電回路による
主放電電流を重畳することを特徴とする。
め、請求項１の発明は、第１のスイッチと第１の直流電
源を直列に接続し、前記第１の直流電源の正極側を被加
工物に、負極側を電極に接続した主放電回路と、第２の
スイッチと第２の直流電源を直列に接続し、前記第２の
直流電源の正極側を前記電極に、負極側を前記被加工物
に接続した負極性の絶縁破壊用放電回路と、前記電極と
前記被加工物との間に接続され、容量を前記第２の直流
電源の通電路のインダクタンスおよび抵抗とで振動条件
を満たす値に設定されたコンデンサとからなり、前記負
極性の絶縁破壊用放電回路により前記コンデンサを充電
すると共に前記被加工物と前記電極間の絶縁を破壊し、
前記コンデンサに充電された電荷により前記被加工物と
前記電極間を流れる正極性の放電電流に前記主放電回路
による主放電電流を重畳するようにしたワイヤ放電加工
装置において、第３のスイッチと第３の直流電源を直列
に接続し、前記第３の直流電源の正極側を前記被加工物
に、負極側を前記電極に接続する正極性の絶縁破壊用放
電回路を設け、前記正極性および負極性の絶縁破壊用放
電回路を交互に閉じると共に、いずれの場合も前記第１
のスイッチをオンすることにより前記被加工物と前記電
極間を流れる正極性の放電電流に前記主放電回路による
主放電電流を重畳することを特徴とする。
【００１０】また、請求項２の発明は、請求項１に加え
て、前記負極性の絶縁破壊用放電回路を閉じたときに前
記被加工物と前記電極間に持続アーク放電または短絡が
発生している場合、前記負極性の絶縁破壊用放電回路を
開くと共に前記正極性の絶縁破壊用放電回路を閉じ、前
記正極性の絶縁破壊用放電回路を閉じてから第１の時間
経過後に ａ．持続アーク放電または短絡が発生している場合は、
前記主放電回路を閉じた後、前記正極性の絶縁破壊用放
電回路を開き、前記主放電回路を閉じた時点から第２の
時間経過後に前記主放電回路を開き、前記主放電回路を
開いてから第３の時間経過後に、 ｂ．また、持続アーク放電または短絡が発生していない
場合は前記正極性の絶縁破壊用放電回路を開いた後に、
再び負極性の絶縁破壊用放電回路を閉じることを特徴と
する。
て、前記負極性の絶縁破壊用放電回路を閉じたときに前
記被加工物と前記電極間に持続アーク放電または短絡が
発生している場合、前記負極性の絶縁破壊用放電回路を
開くと共に前記正極性の絶縁破壊用放電回路を閉じ、前
記正極性の絶縁破壊用放電回路を閉じてから第１の時間
経過後に ａ．持続アーク放電または短絡が発生している場合は、
前記主放電回路を閉じた後、前記正極性の絶縁破壊用放
電回路を開き、前記主放電回路を閉じた時点から第２の
時間経過後に前記主放電回路を開き、前記主放電回路を
開いてから第３の時間経過後に、 ｂ．また、持続アーク放電または短絡が発生していない
場合は前記正極性の絶縁破壊用放電回路を開いた後に、
再び負極性の絶縁破壊用放電回路を閉じることを特徴と
する。
【００１１】さらに、請求項３の発明は、請求項１に加
えて、前記負極性の絶縁破壊用放電回路を閉じたときに
前記被加工物と前記電極間に短絡が発生している場合、
前記負極性の絶縁破壊用放電回路を開くと共に前記主放
電回路を閉じ、前記主放電回路を閉じてから第４の時間
経過後に前記主放電回路を開き、前記主放電回路を開い
てから第５の時間経過後に再び前記負極性の絶縁破壊用
放電回路を閉じることを特徴とする。
えて、前記負極性の絶縁破壊用放電回路を閉じたときに
前記被加工物と前記電極間に短絡が発生している場合、
前記負極性の絶縁破壊用放電回路を開くと共に前記主放
電回路を閉じ、前記主放電回路を閉じてから第４の時間
経過後に前記主放電回路を開き、前記主放電回路を開い
てから第５の時間経過後に再び前記負極性の絶縁破壊用
放電回路を閉じることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態に係
るワイヤ放電加工装置の回路構成図である。この図で、
図８と同一又は同一機能のものは、同一符号を付して説
明を省略する。２０は第３のスイッチで、半導体のスイ
ッチング素子で構成され、一方の端子は出力電圧Ｅ３が
１００〜１７０Ｖの第３の直流電源２１の負極に、他方
の端子は抵抗器２２の一方の端子に接続されている。ま
た、第３の直流電源２１の正極はコンデンサ１２の被加
工物２側の端子に、抵抗器２２の他方の端子はコンデン
サ１２の電極１側の端子にそれぞれ接続されている。電
極１、抵抗器２２、第３のスイッチ２０、第３の直流電
源２１および被加工物２で正極性の絶縁破壊用放電回路
を構成している。これに対して電極１、第２の直流電源
９、第２のスイッチ８、抵抗器１０および被加工物２で
構成される絶縁破壊用放電回路を負極性の絶縁破壊用放
電回路と呼び、正極性の絶縁破壊用放電回路と区別す
る。２３は第３のスイッチ２０を駆動する駆動回路、２
４、２５、２６は電流逆流防止用のダイオードである。
２７、２８は信号線で、電極１と被加工物２の電圧を制
御回路１５に入力する。
に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態に係
るワイヤ放電加工装置の回路構成図である。この図で、
図８と同一又は同一機能のものは、同一符号を付して説
明を省略する。２０は第３のスイッチで、半導体のスイ
ッチング素子で構成され、一方の端子は出力電圧Ｅ３が
１００〜１７０Ｖの第３の直流電源２１の負極に、他方
の端子は抵抗器２２の一方の端子に接続されている。ま
た、第３の直流電源２１の正極はコンデンサ１２の被加
工物２側の端子に、抵抗器２２の他方の端子はコンデン
サ１２の電極１側の端子にそれぞれ接続されている。電
極１、抵抗器２２、第３のスイッチ２０、第３の直流電
源２１および被加工物２で正極性の絶縁破壊用放電回路
を構成している。これに対して電極１、第２の直流電源
９、第２のスイッチ８、抵抗器１０および被加工物２で
構成される絶縁破壊用放電回路を負極性の絶縁破壊用放
電回路と呼び、正極性の絶縁破壊用放電回路と区別す
る。２３は第３のスイッチ２０を駆動する駆動回路、２
４、２５、２６は電流逆流防止用のダイオードである。
２７、２８は信号線で、電極１と被加工物２の電圧を制
御回路１５に入力する。
【００１３】以下、図１に示す回路の動作を、図２，３
を参照して説明する。図２は制御回路１５の制御手順を
示すフローチャート、図３は極間電圧と極間電流を示す
波形および各スイッチの駆動信号を示す図である。図３
中（ａ）は極間電圧を、（ｂ）は極間電流を、（ｃ）は
第２のスイッチ８のオン・オフ信号を、（ｄ）は第３の
スイッチ２０のオン・オフ信号を、（ｅ）は第１のスイ
ッチ３のオン・オフ信号を、（ｆ）はコンデンサ１２に
よる振動電流を、（ｇ）は第２のスイッチ８に流れる電
流を、（ｈ）は第３のスイッチ２０に流れる電流を示し
ている。
を参照して説明する。図２は制御回路１５の制御手順を
示すフローチャート、図３は極間電圧と極間電流を示す
波形および各スイッチの駆動信号を示す図である。図３
中（ａ）は極間電圧を、（ｂ）は極間電流を、（ｃ）は
第２のスイッチ８のオン・オフ信号を、（ｄ）は第３の
スイッチ２０のオン・オフ信号を、（ｅ）は第１のスイ
ッチ３のオン・オフ信号を、（ｆ）はコンデンサ１２に
よる振動電流を、（ｇ）は第２のスイッチ８に流れる電
流を、（ｈ）は第３のスイッチ２０に流れる電流を示し
ている。
【００１４】動作指令が与えられると（図２に示す手順
Ｓ１００）、制御回路１５は第２のスイッチ８をオンす
る（手順Ｓ１１０）。次に、スイッチ８をオンした時点
からの経過時間ｔが予め定められている時間ｔ４以上に
なったかどうかを確認し（手順Ｓ１２０）、ｔ＜ｔ４の
場合は手順Ｓ１２０に戻り、ｔ≧ｔ４の場合は極間の電
圧ｅと予め定められている電圧−ｅ１とを比較する（手
順Ｓ１３０）。そして、ｅ＜−ｅ１の場合は、さらに電
圧ｅと予め定められている電圧−ｅ２とを比較し（手順
Ｓ１４０）、ｅ＜−ｅ２の場合は放電の発生を待つ（手
順Ｓ１５０）。なお、手順Ｓ１３０においてｅ≧−ｅ１
の場合はＢの処理を、また、手順Ｓ１４０においてｅ≧
−ｅ２の場合はＡの処理をするが、これらについては後
述する。
Ｓ１００）、制御回路１５は第２のスイッチ８をオンす
る（手順Ｓ１１０）。次に、スイッチ８をオンした時点
からの経過時間ｔが予め定められている時間ｔ４以上に
なったかどうかを確認し（手順Ｓ１２０）、ｔ＜ｔ４の
場合は手順Ｓ１２０に戻り、ｔ≧ｔ４の場合は極間の電
圧ｅと予め定められている電圧−ｅ１とを比較する（手
順Ｓ１３０）。そして、ｅ＜−ｅ１の場合は、さらに電
圧ｅと予め定められている電圧−ｅ２とを比較し（手順
Ｓ１４０）、ｅ＜−ｅ２の場合は放電の発生を待つ（手
順Ｓ１５０）。なお、手順Ｓ１３０においてｅ≧−ｅ１
の場合はＢの処理を、また、手順Ｓ１４０においてｅ≧
−ｅ２の場合はＡの処理をするが、これらについては後
述する。
【００１５】放電が開始すると、極間には第２の直流電
源９から供給される電流−ｉｐ３とコンデンサ１２から
供給される振動電流とが流れる。このときコンデンサ１
２から極間に供給される電流は、図３の（ｆ）に示すよ
うに第１半波が負極性、第２半波が正極性となる振動電
流で、第１半波のピーク電流は−ｉｐ１、第２半波のピ
ーク電流はｉｐ２である。制御回路１５は信号線２７、
２８の入力信号に基づき放電開始を確認したら、第２の
スイッチ８を直ちにオフする（手順Ｓ１６０）。次に、
放電開始からの経過時間ｔが予め定められている時間ｔ
１以上になったかどうかを確認し（手順Ｓ１７０）、ｔ
＜ｔ１の場合は手順Ｓ１７０に戻り、ｔ≧ｔ１の場合は
第１のスイッチ３をオンする（手順Ｓ１８０）。これに
より、図３の（ｂ）に示すように上記振動電流の第２半
波に第１の直流電源４からの大電流が重畳される。次
に、スイッチ３をオンした時点からの経過時間ｔが予め
定められている時間ｔ２以上になったかどうかを確認し
（手順Ｓ１９０）、ｔ＜ｔ２の場合は手順Ｓ１９０に戻
り、ｔ≧ｔ２の場合はスイッチ３をオフする（手順Ｓ２
００）。
源９から供給される電流−ｉｐ３とコンデンサ１２から
供給される振動電流とが流れる。このときコンデンサ１
２から極間に供給される電流は、図３の（ｆ）に示すよ
うに第１半波が負極性、第２半波が正極性となる振動電
流で、第１半波のピーク電流は−ｉｐ１、第２半波のピ
ーク電流はｉｐ２である。制御回路１５は信号線２７、
２８の入力信号に基づき放電開始を確認したら、第２の
スイッチ８を直ちにオフする（手順Ｓ１６０）。次に、
放電開始からの経過時間ｔが予め定められている時間ｔ
１以上になったかどうかを確認し（手順Ｓ１７０）、ｔ
＜ｔ１の場合は手順Ｓ１７０に戻り、ｔ≧ｔ１の場合は
第１のスイッチ３をオンする（手順Ｓ１８０）。これに
より、図３の（ｂ）に示すように上記振動電流の第２半
波に第１の直流電源４からの大電流が重畳される。次
に、スイッチ３をオンした時点からの経過時間ｔが予め
定められている時間ｔ２以上になったかどうかを確認し
（手順Ｓ１９０）、ｔ＜ｔ２の場合は手順Ｓ１９０に戻
り、ｔ≧ｔ２の場合はスイッチ３をオフする（手順Ｓ２
００）。
【００１６】引き続き、スイッチ３をオフした時点から
の経過時間ｔが予め定められている時間ｔ３以上になっ
たかどうかを確認し（手順Ｓ２１０）、ｔ＜ｔ３の場合
は手順Ｓ２１０に戻り、ｔ≧ｔ３の場合はスイッチ２０
をオンし（手順Ｓ２２０）、放電の発生を待つ（手順Ｓ
２３０）。放電が開始すると、極間には第３の直流電源
２１から供給される電流ｉｐ６とコンデンサ１２から供
給される振動電流が流れる。このときコンデンサ１２か
ら極間に供給される電流は、図３の（ｆ）に示すように
第１半波が正極性、第２半波が負極性となる振動電流
で、第１半波のピーク電流はｉｐ４、第２半波のピーク
電流は−ｉｐ５である。なお、ピーク電流−ｉｐ５の絶
対値は電流ｉｐ６の絶対値よりも小さい。
の経過時間ｔが予め定められている時間ｔ３以上になっ
たかどうかを確認し（手順Ｓ２１０）、ｔ＜ｔ３の場合
は手順Ｓ２１０に戻り、ｔ≧ｔ３の場合はスイッチ２０
をオンし（手順Ｓ２２０）、放電の発生を待つ（手順Ｓ
２３０）。放電が開始すると、極間には第３の直流電源
２１から供給される電流ｉｐ６とコンデンサ１２から供
給される振動電流が流れる。このときコンデンサ１２か
ら極間に供給される電流は、図３の（ｆ）に示すように
第１半波が正極性、第２半波が負極性となる振動電流
で、第１半波のピーク電流はｉｐ４、第２半波のピーク
電流は−ｉｐ５である。なお、ピーク電流−ｉｐ５の絶
対値は電流ｉｐ６の絶対値よりも小さい。
【００１７】手順Ｓ２３０の処理により放電開始を確認
したら、放電開始からの経過時間ｔが予め定められてい
る時間ｔ１以上になったかどうかを確認し（手順Ｓ２４
０）、ｔ＜ｔ１の場合は手順Ｓ２４０に戻り、ｔ≧ｔ１
の場合は第１のスイッチ３をオンしてから（手順Ｓ２５
０）、第３のスイッチ２０をオフする（手順Ｓ２６
０）。これにより、図３の（ｂ）に示すように上記電流
ｉｐ６および上記コンデンサ１２から供給される振動電
流に第１の直流電源４からの大電流が重畳される。上記
したように電流ｉｐ６とピーク電流−ｉｐ５の和は正で
あり、極間には正極性の放電電流が流れているから、第
１の直流電源４からの電流重畳は円滑に行われる。 次
に、スイッチ２０をオフしてからの経過時間ｔが予め定
められている時間ｔ２以上になったかどうかを確認し
（手順Ｓ２７０）、ｔ＜ｔ２の場合は手順Ｓ２７０に戻
り、ｔ≧ｔ２の場合は第１のスイッチ３をオフする（手
順Ｓ２８０）。引き続き、手順Ｓ２８０からの経過時間
ｔが予め定められている時間ｔ３以上になったかどうか
を確認し（手順Ｓ２９０）、ｔ＜ｔ３の場合は手順Ｓ２
９０に戻り、ｔ≧ｔ３の場合は手順Ｓ１１０に戻る。以
下、加工が終了するまで、上記の動作をくり返す。
したら、放電開始からの経過時間ｔが予め定められてい
る時間ｔ１以上になったかどうかを確認し（手順Ｓ２４
０）、ｔ＜ｔ１の場合は手順Ｓ２４０に戻り、ｔ≧ｔ１
の場合は第１のスイッチ３をオンしてから（手順Ｓ２５
０）、第３のスイッチ２０をオフする（手順Ｓ２６
０）。これにより、図３の（ｂ）に示すように上記電流
ｉｐ６および上記コンデンサ１２から供給される振動電
流に第１の直流電源４からの大電流が重畳される。上記
したように電流ｉｐ６とピーク電流−ｉｐ５の和は正で
あり、極間には正極性の放電電流が流れているから、第
１の直流電源４からの電流重畳は円滑に行われる。 次
に、スイッチ２０をオフしてからの経過時間ｔが予め定
められている時間ｔ２以上になったかどうかを確認し
（手順Ｓ２７０）、ｔ＜ｔ２の場合は手順Ｓ２７０に戻
り、ｔ≧ｔ２の場合は第１のスイッチ３をオフする（手
順Ｓ２８０）。引き続き、手順Ｓ２８０からの経過時間
ｔが予め定められている時間ｔ３以上になったかどうか
を確認し（手順Ｓ２９０）、ｔ＜ｔ３の場合は手順Ｓ２
９０に戻り、ｔ≧ｔ３の場合は手順Ｓ１１０に戻る。以
下、加工が終了するまで、上記の動作をくり返す。
【００１８】次に、持続アーク放電または短絡が発生し
たときの回路の動作を説明する。ここで、持続アーク放
電は極間の絶縁回復が不十分な時に発生し、第２のスイ
ッチ８または第３のスイッチ２０をオンすると直ちに発
生する放電を言い、正極性、負極性のいずれであっても
発生する。持続アーク放電が発生すると、コンデンサ１
２は充電されず、上記の手順Ｓ１７０，Ｓ２４０の処理
で参照される時間ｔ１の期間において振動電流は流れな
い。また、短絡が発生したときも持続アーク放電の場合
と同様に、極間には振動電流が流れない。ここで、正極
性で絶縁破壊するときは、第１の直流電源４から供給さ
れる電流と持続アーク放電の放電電流の極性が同じであ
るため、電流の重畳は円滑、かつ確実におこなうことが
できる。しかし、負極性で絶縁破壊したときは、上記し
たように、負極性の電流に正極性の大電流を重畳するこ
とになり、電極１が断線しやすくなる。以下、持続アー
ク放電が発生した場合の制御回路１５の処理を図４、図
５を参照して、又、短絡が発生した場合の処理を図６、
図７を参照して説明する。
たときの回路の動作を説明する。ここで、持続アーク放
電は極間の絶縁回復が不十分な時に発生し、第２のスイ
ッチ８または第３のスイッチ２０をオンすると直ちに発
生する放電を言い、正極性、負極性のいずれであっても
発生する。持続アーク放電が発生すると、コンデンサ１
２は充電されず、上記の手順Ｓ１７０，Ｓ２４０の処理
で参照される時間ｔ１の期間において振動電流は流れな
い。また、短絡が発生したときも持続アーク放電の場合
と同様に、極間には振動電流が流れない。ここで、正極
性で絶縁破壊するときは、第１の直流電源４から供給さ
れる電流と持続アーク放電の放電電流の極性が同じであ
るため、電流の重畳は円滑、かつ確実におこなうことが
できる。しかし、負極性で絶縁破壊したときは、上記し
たように、負極性の電流に正極性の大電流を重畳するこ
とになり、電極１が断線しやすくなる。以下、持続アー
ク放電が発生した場合の制御回路１５の処理を図４、図
５を参照して、又、短絡が発生した場合の処理を図６、
図７を参照して説明する。
【００１９】図４は持続アーク放電が発生したときの制
御手順を示すフローチャートで、図２における手順１４
０の処理で、ｅ≧−ｅ２と判断された場合の処理を示
す。又、図５は極間電圧と極間電流を示す波形および各
スイッチの駆動信号を示す図である。図５の（ａ）は極
間電圧を、（ｂ）は極間電流を、（ｃ）は第３のスイッ
チ２０のオン・オフ信号を、（ｄ）は第２のスイッチ８
のオン・オフ信号を、（ｅ）は第１のスイッチ３のオン
・オフ信号を示している。
御手順を示すフローチャートで、図２における手順１４
０の処理で、ｅ≧−ｅ２と判断された場合の処理を示
す。又、図５は極間電圧と極間電流を示す波形および各
スイッチの駆動信号を示す図である。図５の（ａ）は極
間電圧を、（ｂ）は極間電流を、（ｃ）は第３のスイッ
チ２０のオン・オフ信号を、（ｄ）は第２のスイッチ８
のオン・オフ信号を、（ｅ）は第１のスイッチ３のオン
・オフ信号を示している。
【００２０】持続アーク放電が発生が発生すると、図５
の（ａ）に示す時刻Ｔｊにおけるように極間電圧は実線
で示すものとなり、２点鎖線で示す波形にはならない。
そこで、手順Ｓ１４０においてｅ≧−ｅ２の場合は、直
ちに第２のスイッチ８をオフし（手順Ｓ４００）、第３
のスイッチ２０をオンする（手順Ｓ４１０）。次に、ス
イッチ２０をオンした時点からの経過時間ｔが予め定め
られている時間ｔ５以上になったかどうかを確認し（手
順Ｓ４２０）、ｔ＜ｔ５の場合は手順Ｓ４２０に戻り、
ｔ≧ｔ５の場合は極間の電圧ｅと予め定められている電
圧ｅ３とを比較する（手順Ｓ４３０）。そして、ｅ≦ｅ
３の場合は持続アーク放電が発生しているので、第１の
スイッチ３をオンし（手順Ｓ４５０）、第３のスイッチ
２０をオフする（手順Ｓ４６０）。引き続き、スイッチ
２０をオフした時点からの経過時間ｔが予め定められて
いる時間ｔ６以上になったかどうかを確認し（手順Ｓ４
７０）、ｔ＜ｔ６の場合は手順Ｓ４７０に戻り、ｔ≧ｔ
６の場合は第１のスイッチ３をオフする（手順Ｓ４８
０）。なお、時間ｔ６は時間ｔ２よりも短い時間であ
る。そして、スイッチ３をオフした時点からの経過時間
ｔが予め定められている時間ｔ７以上になったかどうか
を確認し（手順Ｓ４９０）、ｔ＜ｔ７の場合は手順Ｓ４
９０に戻り、ｔ≧ｔ７の場合は、図２に示す手順Ｓ１１
０の処理に移る。そして、再び持続アーク放電が発生し
ているときには上記手順Ｓ１１０〜手順Ｓ１４０および
手順Ｓ４００〜手順Ｓ４２０の処理を行い、例えば、図
５に示す時刻Ｔｋで、図４に示す手順Ｓ４３０の処理に
よりｅ＞ｅ３であると判断されれば、持続アーク放電が
発生していないから、第３のスイッチ２０をオフして
（手順Ｓ４４０）、図２に示す手順Ｓ１１０の処理に移
る。また、手順Ｓ４３０の処理において、ｅ≦ｅ３と判
断されれば、手順Ｓ４５０〜手順Ｓ４９０の処理を実行
する。
の（ａ）に示す時刻Ｔｊにおけるように極間電圧は実線
で示すものとなり、２点鎖線で示す波形にはならない。
そこで、手順Ｓ１４０においてｅ≧−ｅ２の場合は、直
ちに第２のスイッチ８をオフし（手順Ｓ４００）、第３
のスイッチ２０をオンする（手順Ｓ４１０）。次に、ス
イッチ２０をオンした時点からの経過時間ｔが予め定め
られている時間ｔ５以上になったかどうかを確認し（手
順Ｓ４２０）、ｔ＜ｔ５の場合は手順Ｓ４２０に戻り、
ｔ≧ｔ５の場合は極間の電圧ｅと予め定められている電
圧ｅ３とを比較する（手順Ｓ４３０）。そして、ｅ≦ｅ
３の場合は持続アーク放電が発生しているので、第１の
スイッチ３をオンし（手順Ｓ４５０）、第３のスイッチ
２０をオフする（手順Ｓ４６０）。引き続き、スイッチ
２０をオフした時点からの経過時間ｔが予め定められて
いる時間ｔ６以上になったかどうかを確認し（手順Ｓ４
７０）、ｔ＜ｔ６の場合は手順Ｓ４７０に戻り、ｔ≧ｔ
６の場合は第１のスイッチ３をオフする（手順Ｓ４８
０）。なお、時間ｔ６は時間ｔ２よりも短い時間であ
る。そして、スイッチ３をオフした時点からの経過時間
ｔが予め定められている時間ｔ７以上になったかどうか
を確認し（手順Ｓ４９０）、ｔ＜ｔ７の場合は手順Ｓ４
９０に戻り、ｔ≧ｔ７の場合は、図２に示す手順Ｓ１１
０の処理に移る。そして、再び持続アーク放電が発生し
ているときには上記手順Ｓ１１０〜手順Ｓ１４０および
手順Ｓ４００〜手順Ｓ４２０の処理を行い、例えば、図
５に示す時刻Ｔｋで、図４に示す手順Ｓ４３０の処理に
よりｅ＞ｅ３であると判断されれば、持続アーク放電が
発生していないから、第３のスイッチ２０をオフして
（手順Ｓ４４０）、図２に示す手順Ｓ１１０の処理に移
る。また、手順Ｓ４３０の処理において、ｅ≦ｅ３と判
断されれば、手順Ｓ４５０〜手順Ｓ４９０の処理を実行
する。
【００２１】ところで、いったん短絡が発生すると、短
絡状態は数１０〜数１００μｓ程度継続する。そこで、
短絡が発生した場合は第２のスイッチ８をオフ、第１の
スイッチ３をオンして極間に直流電源４からの電流を流
することにより、短絡状態を解消させてもよい。以下、
短絡が発生したときの回路の動作を、図６，図７を参照
して説明する。図６は短絡が発生したときの制御手順を
示すフローチャートであり、図２における手順１３０の
処理で、ｅ≧−ｅ１と判断された場合の処理を示す。
又、図７は極間電圧と極間電流を示す波形および各スイ
ッチの駆動信号を示す図である。図７の（ａ）は極間電
圧を、（ｂ）は極間電流を、（ｃ）は第２のスイッチ８
のオン・オフ信号を、（ｄ）は第１のスイッチ３のオン
・オフ信号を示している。
絡状態は数１０〜数１００μｓ程度継続する。そこで、
短絡が発生した場合は第２のスイッチ８をオフ、第１の
スイッチ３をオンして極間に直流電源４からの電流を流
することにより、短絡状態を解消させてもよい。以下、
短絡が発生したときの回路の動作を、図６，図７を参照
して説明する。図６は短絡が発生したときの制御手順を
示すフローチャートであり、図２における手順１３０の
処理で、ｅ≧−ｅ１と判断された場合の処理を示す。
又、図７は極間電圧と極間電流を示す波形および各スイ
ッチの駆動信号を示す図である。図７の（ａ）は極間電
圧を、（ｂ）は極間電流を、（ｃ）は第２のスイッチ８
のオン・オフ信号を、（ｄ）は第１のスイッチ３のオン
・オフ信号を示している。
【００２２】短絡が発生すると、図７の（ａ）に示すよ
うに時刻Ｔｍにおいて極間電圧は実線で示すものとな
り、２点鎖線で示す波形にはならない。そこで、手順Ｓ
１３０においてｅ≧−ｅ１の場合は、直ちに第２のスイ
ッチ８をオフし（手順Ｓ５００）、第１のスイッチ３を
オンする（手順Ｓ５１０）。これにより、図７の（ｂ）
に示すように第１の直流電源４からの電流が短絡部に流
れる。次に、スイッチ３をオンした時点からの経過時間
ｔが予め定められている時間ｔ９以上になったかどうか
を確認し（手順Ｓ５２０）、ｔ＜ｔ９の場合は手順Ｓ５
２０に戻り、ｔ≧ｔ９の場合は第１のスイッチ３をオフ
する（手順Ｓ５３０）。なお、時間ｔ９は図７に示すよ
うに非常に短い時間である。そして、手順Ｓ５３０から
の経過時間ｔが予め定められている時間ｔ１０以上にな
ったかどうかを確認し（手順Ｓ５４０）、ｔ＜ｔ１０の
場合は手順Ｓ５４０に戻り、ｔ≧ｔ１０の場合は図２に
示す手順Ｓ１１０の処理に移る。そして、短絡が終了し
ていれば、第２のスイッチ８をオンして（手順Ｓ１１
０）、図７に示すようにｔ４時間後の時刻Ｔｎに示すよ
うに、極間に第２の直流電源９の電圧−Ｅ２が印加され
る。
うに時刻Ｔｍにおいて極間電圧は実線で示すものとな
り、２点鎖線で示す波形にはならない。そこで、手順Ｓ
１３０においてｅ≧−ｅ１の場合は、直ちに第２のスイ
ッチ８をオフし（手順Ｓ５００）、第１のスイッチ３を
オンする（手順Ｓ５１０）。これにより、図７の（ｂ）
に示すように第１の直流電源４からの電流が短絡部に流
れる。次に、スイッチ３をオンした時点からの経過時間
ｔが予め定められている時間ｔ９以上になったかどうか
を確認し（手順Ｓ５２０）、ｔ＜ｔ９の場合は手順Ｓ５
２０に戻り、ｔ≧ｔ９の場合は第１のスイッチ３をオフ
する（手順Ｓ５３０）。なお、時間ｔ９は図７に示すよ
うに非常に短い時間である。そして、手順Ｓ５３０から
の経過時間ｔが予め定められている時間ｔ１０以上にな
ったかどうかを確認し（手順Ｓ５４０）、ｔ＜ｔ１０の
場合は手順Ｓ５４０に戻り、ｔ≧ｔ１０の場合は図２に
示す手順Ｓ１１０の処理に移る。そして、短絡が終了し
ていれば、第２のスイッチ８をオンして（手順Ｓ１１
０）、図７に示すようにｔ４時間後の時刻Ｔｎに示すよ
うに、極間に第２の直流電源９の電圧−Ｅ２が印加され
る。
【００２３】上記したように、持続アーク放電および短
絡が発生した場合、時間は短いが極間に大電流を流し、
ジュール熱あるいは放電エネルギにより被加工物２に付
着した電極１の溶融物を除去するから、悪化した加工状
態を速やかに改善できる。
絡が発生した場合、時間は短いが極間に大電流を流し、
ジュール熱あるいは放電エネルギにより被加工物２に付
着した電極１の溶融物を除去するから、悪化した加工状
態を速やかに改善できる。
【００２４】なお、図５の時刻Ｔｐに示すように、正極
性で絶縁破壊する場合、手順２４０における時間ｔ１
を、時間ｔ１よりも短い時間ｔ１１としてもよい。この
ようにすると、時間ｔ１と時間ｔ１１の差だけ加工効率
を向上させることができる。
性で絶縁破壊する場合、手順２４０における時間ｔ１
を、時間ｔ１よりも短い時間ｔ１１としてもよい。この
ようにすると、時間ｔ１と時間ｔ１１の差だけ加工効率
を向上させることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
負極性の絶縁破壊用放電回路に加えて正極性の絶縁破壊
用放電回路を設け、前記正極性および負極性の絶縁破壊
用放電回路を交互に閉じると共に、いずれの場合も前記
第１のスイッチをオンすることにより前記被加工物と前
記電極間を流れる放電電流に前記主放電回路による主放
電電流を重畳するようにしたので、主放電電流を重畳す
る時間比率が高くなり、加工効率が向上する。また、極
間の平均電圧の絶対値をゼロに近付けることができ、電
解による被加工物表面の軟質化および電極の付着は発生
せず、被加工物表面の品質を向上させることができる。
さらに、短絡や持続アーク放電を減らすことができるか
ら、加工が安定になる。
負極性の絶縁破壊用放電回路に加えて正極性の絶縁破壊
用放電回路を設け、前記正極性および負極性の絶縁破壊
用放電回路を交互に閉じると共に、いずれの場合も前記
第１のスイッチをオンすることにより前記被加工物と前
記電極間を流れる放電電流に前記主放電回路による主放
電電流を重畳するようにしたので、主放電電流を重畳す
る時間比率が高くなり、加工効率が向上する。また、極
間の平均電圧の絶対値をゼロに近付けることができ、電
解による被加工物表面の軟質化および電極の付着は発生
せず、被加工物表面の品質を向上させることができる。
さらに、短絡や持続アーク放電を減らすことができるか
ら、加工が安定になる。
【図１】本発明の一実施の形態に係るワイヤ放電加工装
置の回路構成図である。
置の回路構成図である。
【図２】図１に示す制御回路の制御手順を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【図３】図１に示す回路の各部の波形を示す図である。
【図４】持続アーク放電または短絡が発生したときの制
御回路の制御手順を示すフローチャートである。
御回路の制御手順を示すフローチャートである。
【図５】図４に示す制御による図１に示す回路の各部の
波形を示す図である。
波形を示す図である。
【図６】短絡が発生したときの制御回路の制御手順を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図７】図６に示す制御による図１に示す回路の各部の
波形を示す図である。
波形を示す図である。
【図８】従来のワイヤ放電加工装置の回路構成図であ
る。
る。
【図９】図８に示す回路の各部の波形を示す図である。
１ 電極
２ 被加工物
３ 第１のスイッチ
４ 第１の直流電源
８ 第２のスイッチ
９ 第２の直流電源
１２ コンデンサ
１３ インダクタンス
１４ 抵抗
２０ 第３のスイッチ
２１ 第３の直流電源
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山家 正俊
神奈川県海老名市上今泉2100番地 日立
精工株式会社内
(72)発明者 大久保弥市
神奈川県海老名市上今泉2100番地 日立
精工株式会社内
(56)参考文献 特開 平７−290317（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−116923（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−56341（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−146624（ＪＰ，Ａ)
特公 平４−8165（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23H 1/02
Claims (3)
- 【請求項１】 第１のスイッチと第１の直流電源を直列
に接続し、前記第１の直流電源の正極側を被加工物に、
負極側を電極に接続した主放電回路と、第２のスイッチ
と第２の直流電源を直列に接続し、前記第２の直流電源
の正極側を前記電極に、負極側を前記被加工物に接続し
た負極性の絶縁破壊用放電回路と、前記電極と前記被加
工物との間に接続され、容量を前記第２の直流電源の通
電路のインダクタンスおよび抵抗とで振動条件を満たす
値に設定されたコンデンサとからなり、前記負極性の絶
縁破壊用放電回路により前記コンデンサを充電すると共
に前記被加工物と前記電極間の絶縁を破壊し、前記コン
デンサに充電された電荷により前記被加工物と前記電極
間を流れる正極性の放電電流に前記主放電回路による主
放電電流を重畳するようにしたワイヤ放電加工装置にお
いて、 第３のスイッチと第３の直流電源を直列に接続し、前記
第３の直流電源の正極側を前記被加工物に、負極側を前
記電極に接続する正極性の絶縁破壊用放電回路を設け、 前記正極性および負極性の絶縁破壊用放電回路を交互に
閉じると共に、いずれの場合も前記第１のスイッチをオ
ンすることにより前記被加工物と前記電極間を流れる正
極性の放電電流に前記主放電回路による主放電電流を重
畳することを特徴とするワイヤ放電加工装置。 - 【請求項２】 前記負極性の絶縁破壊用放電回路を閉じ
たときに前記被加工物と前記電極間に持続アーク放電ま
たは短絡が発生している場合、前記負極性の絶縁破壊用
放電回路を開くと共に前記正極性の絶縁破壊用放電回路
を閉じ、前記正極性の絶縁破壊用放電回路を閉じてから
第１の時間経過後に ａ．持続アーク放電または短絡が発生している場合は、
前記主放電回路を閉じた後、前記正極性の絶縁破壊用放
電回路を開き、前記主放電回路を閉じた時点から第２の
時間経過後に前記主放電回路を開き、前記主放電回路を
開いてから第３の時間経過後に、 ｂ．また、持続アーク放電または短絡が発生していない
場合は前記正極性の絶縁破壊用放電回路を開いた後に、
再び負極性の絶縁破壊用放電回路を閉じることを特徴と
する請求項１に記載のワイヤ放電加工装置。 - 【請求項３】 前記負極性の絶縁破壊用放電回路を閉じ
たときに前記被加工物と前記電極間に短絡が発生してい
る場合、前記負極性の絶縁破壊用放電回路を開くと共に
前記主放電回路を閉じ、前記主放電回路を閉じてから第
４の時間経過後に前記主放電回路を開き、前記主放電回
路を開いてから第５の時間経過後に再び前記負極性の絶
縁破壊用放電回路を閉じることを特徴とする請求項１に
記載のワイヤ放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27238096A JP3436019B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | ワイヤ放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27238096A JP3436019B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | ワイヤ放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10118846A JPH10118846A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3436019B2 true JP3436019B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=17513086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27238096A Expired - Fee Related JP3436019B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | ワイヤ放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1996
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|---|---|
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