JP3418695B2 - 端部構造 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物に用いる乾
式壁材の長手方向における突き合わせ、すなわち縦目地
部等の端部構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に金属板を表面材とし、合成樹脂発
泡体を芯材とし、シート状物を裏面材としてサンドイッ
チ構造に形成した乾式壁材、あるいは無機系の材料から
なる乾式壁材を用いて横張り状に壁体を形成した際に
は、乾式壁材の長手方向の突き合わせによる継目、所謂
縦目地が形成され、この目地をカバーする方法として
特開平4-339940号公報、特開平4-339959号公報、特
開平4-347257号公報、特開平4-363465号公報、特開
平5-025920号公報、等がある。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
〜の構造に使用する敷目板は金属製主体と合成樹脂製
の嵌合部材から形成されているが、嵌合部材を挿入す
るのが非常に難しい。嵌合部材は小さいためにＵ字状
に押出成形するのが難しい。重要な嵌合爪の寸法精度
を出すのが難しい。施工後の熱変形に対して弱い。等
の欠点により、施工後に化粧キャップが脱落することが
あった。また、防水性に弱いという欠点があった。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、水平面状の釘打設片と嵌合部とから断
面略逆Ｔ字状に形成した敷目板と、化粧面部と係合部と
から断面略Ｔ字状に形成した化粧キャップの２部材から
構成し、化粧キャップと敷目板を組み合わせることによ
り断面をエ字状に形成したジョイナにおいて、敷目板と
化粧キャップ間に嵌合部材を介してパッキング材を介在
させた構造とすることにより、施工を容易にすると共
に、施工後の化粧キャップの脱落を防止し、防水性を大
幅に向上した端部構造に関するものである。 【０００５】 【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る代表的な端
部構造について詳細に説明する。図１は端部構造の特に
縦目地部を示す断面図であり、Ａはジョイナ、Ｃ、Ｄ、
ＥはジョイナＡを構成するための敷目板Ｂの構成部材で
ある主体部、嵌合部材、パッキング材、ＦはジョイナＡ
を構成するための化粧キャップ、Ｇは乾式壁材、αは躯
体、βは固定具、γはシート状物である。 【０００６】ジョイナＡは図２〜図５に示すように、主
体部Ｃ、嵌合部材Ｄ、パッキング材Ｅの３部材よりなる
敷目板Ｂと、化粧キャップＦの２部材よりなるものであ
る。 【０００７】敷目板Ｂは図３に示すように、長尺状の金
属板（カラー鋼板、アルミニウム板、塩ビ鋼板、ステン
レス板、銅板、チタン板、サンドイッチ鋼板、クラッド
鋼板等）、あるいは合成樹脂板をロール成形、プレス成
形、押出成形、射出成形等によって形成した主体部Ｃと
嵌合部材Ｄを図では嵌合、あるいは図示しないが接着剤
による接着、熱融着、またはモールディング、等の手段
により一体化したものである。勿論、これら方法を組み
合わせて一体化しても良い。また、嵌合部材Ｄの先端に
形成したパッキング材Ｅは発泡ポリエチレン、クロロプ
レンゴム、ＥＰＴゴム、合成ゴムビード、等よりなる弾
性体である。 【０００８】主体部Ｃは図２に示すように、水平面状の
釘打設片１と、釘打設片１上に形成した防水突起２と、
釘打設片１の略中央を上方に２本突出したガイド片４と
ガイド片４間の嵌合溝５とガイド片４の先端を内方に屈
曲した嵌合片６とからなる嵌合部３とからなるものであ
る。 【０００９】釘打設片１は敷目板Ｂを躯体α上に釘等の
固定具βを介して固定する部分である。また嵌合部３は
後記する嵌合部材Ｄを収納すると共に、嵌合溝５から嵌
合部材Ｄが離脱しないようにするためのものである。さ
らに、ガイド片４は嵌合部材Ｄのガイド、および弾力の
付与と、乾式壁材Ｇを施工する際の当接面および防水面
として機能するものである。 【００１０】嵌合部材Ｄは図２（ｂ）に示すような断面
のものであり、長尺物、あるいは図示しないが化粧キャ
ップＦの係合爪１８が連続して形成されている場合には
短尺物（この場合は複数個使用）でも良く、図３に示す
ように主体部Ｃと一体化することにより敷目板Ｂを構成
するものである。 【００１１】さらに詳説すると、嵌合部材Ｄは断面略Ｕ
字状の係止片８と係止片８の先端を内方に突出した係止
突起９と、係止片８と係止突起９とからなる係止溝１０
とからなる係止部７と、係止突起９の先端を上方に傾斜
して突出した固定面１１とから長尺状に形成したもので
ある。 【００１２】係止部７は上記主体部Ｃの嵌合溝５に挿入
されて主体部Ｃと嵌合部材Ｄを一体化するものである。
また、係止突起９は後記する化粧キャップＦの係合爪１
８を嵌合し、化粧キャップＦを一体化する部分である。
さらに、係止溝１０は後記する化粧キャップＦの係合片
１７を挿入する部分である。また、固定面１１は後記す
るパッキング材Ｅを固定する面である。 【００１３】嵌合部材Ｄの素材としては長尺状の金属板
（カラー鋼板、アルミニウム板、塩ビ鋼板、ステンレス
板、銅板、チタン板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板
等）、あるいは合成樹脂材（プラスチック材）の押出品
であり、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、塩化ビニール樹脂、
スチロール樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、
フェノール樹脂、ユリア樹脂（尿素樹脂）、メラミン樹
脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、繊維強化プラスチック、
等の一種よりなるものである。 【００１４】パッキング材Ｅは弾力性のある素材であれ
ば特に材質を問わないが、例えば発泡ポリエチレン、ク
ロロプレンゴム、ＥＰＴゴム、合成ゴムビード等の発泡
体、あるいはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン、
塩化ビニール樹脂、スチロール樹脂、メタクリル樹脂、
ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂（尿素
樹脂）、メラミン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、繊維
強化プラスチック等の一種よりなる弾性体である。 【００１５】パッキング材Ｅは図１に示すように、後記
する化粧キャップＦの裏面１５、乾式壁材Ｇに面状で接
触し、躯体αまで雨水、風等が浸入しないように形成す
るものである。このため、躯体αの腐食を防止し、長期
に亘って乾式壁材Ｇの性能を維持できるものである。 【００１６】化粧キャップＦは図４（ａ）、（ｂ）（断
面図）、および図５（斜視図）に示すようなものであ
り、例えば長さが９０９〜７２７２ｍｍ位の長尺状、あ
るいは乾式壁材Ｇの幅に対応した長さで化粧面部１２と
係合部１６とから断面をほぼＴ字状に形成したものであ
る。この化粧面部１２は水平な化粧面１３と、化粧面１
３の両側に設けた傾斜化粧面１４とからなり、化粧面１
３は図１に示すように壁体の縦目地部において乾式壁材
Ｇの端部を被覆し、意匠性を向上する部分であり、傾斜
化粧面１４は乾式壁材Ｇと線接触で密着することにより
毛細管現象を防止し、防水性を向上するものである。 【００１７】係合部１６は裏面１５の先端（化粧面部１
２のほぼ中央）を下方に突出した係合片１７と、係合片
１７の先端、あるいは途中に、外方に向かって突出した
係合爪１８とからなり、敷目板Ｂの係止溝１０に係合片
１７を嵌挿すると、係合爪１８が係止突起９と組み合わ
さり、係合力を発揮するものである。なお、係合爪１８
は図のように絞り加工（ルーバー加工）、あるいは図示
しないが係合片１７の先端を部分的に屈曲して間隔を有
して形成したり、化粧キャップＦの長手方向に連続的に
形成することも可能である。 【００１８】次に、図１を用いて施工方法について簡単
に説明する。まず間柱、主柱、胴縁よりなる躯体α上に
シート状物γを敷設した壁下地上のジョイナＡを用いる
部分に、敷目板Ｂの釘打設片１を固定具βで打設し、固
定する。次に乾式壁材Ｇを順々に敷目板Ｂのガイド片４
の左右に当接し、壁下地上に固定具βを介して固定して
土台から桁まで乾式壁材Ｇを施工する。次に化粧キャッ
プＦの係合部１６を敷目板Ｂの係止溝１０に押し込み係
合爪１８と係止突起９を係合して図示するような縦目地
を形成するものである。 【００１９】以上説明したのは本発明に係る端部構造の
一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｈ）、図７（ａ）〜
（ｈ）に示すような主体部Ｃ、図８（ａ）〜（ｏ）に示
すような嵌合部材Ｄとパッキング材Ｅ、図９（ａ）〜
（ｅ）、図１０（ａ）〜（ｅ）、図１１（ａ）〜
（ｅ）、図１２（ａ）〜（ｅ）、図１３（ａ）〜（ｅ）
に示すような敷目板Ｂ、図１４（ａ）〜（ｄ）、図１５
（ａ）〜（ｃ）、および図１６（ａ）〜（ｄ）に示すよ
うな化粧キャップＦ、図１７（ａ）〜（ｊ）、図１８
（ａ）〜（ｄ）、および図１９（ａ）〜（ｅ）に示すよ
うな乾式壁材Ｇ、図２０（ａ）〜（ｃ）に示すようなジ
ョイナＡを用いて本発明に係る端部構造を形成すること
ができる。 【００２０】図６（ａ）〜（ｈ）は金属板材をロール成
形により形成した主体部Ｃのその他の実施例を示すもの
であり、特に（ｃ）、（ｈ）図は接着により主体部Ｃと
嵌合部材Ｄを一体化したものである。また、図７（ａ）
〜（ｈ）は合成樹脂材あるいはアルミ合金等を押出成形
した主体部Ｃのその他の実施例を示すものであり、特に
（ｃ）、（ｄ）図は接着により主体部Ｃと嵌合部材Ｄを
一体化したものである。 【００２１】図８（ａ）〜（ｏ）において、（ｍ）〜
（ｏ）図はヒレ状に形成したパッキング材Ｅを一体化し
たものである。また、図９および図１０は主体部Ｃを金
属板材のロール成形品により形成した敷目板Ｂ、図１１
および図１２は主体部Ｃを合成樹脂材あるいはアルミ合
金等の押出成形品とした敷目板Ｂである。 【００２２】図１８（ａ）〜（ｄ）の乾式壁材Ｇにおい
て、Ｈは無機系パッキング材、Ｉは無機系板、Ｊはパッ
キング材であり、防水性、耐火性等を向上するために形
成したもの、図１９（ａ）〜（ｅ）は窯業系の乾式壁材
Ｇを示すものである。また、図２０（ａ）〜（ｃ）にお
いて、（ａ）図は出隅部、（ｂ）図は入隅部、（ｃ）図
は止縁部に使用するジョイナＡを示すものである。 【００２３】 【発明の効果】上述したように本発明に係る端部構造に
よれば、乾式壁材と化粧キャップ間にパッキング材が
連続状で形成されているために、防水性が確実である。
化粧キャップの裏面をパッキング材によりバックアッ
プする構造のために、施工後の強度が強く、変形が無
い。嵌合部材とパッキング材を付加した構造のため、
主体部と化粧キャップは従来のものを使用して形成でき
る。嵌合部材にパッキング材を形成したために、形成
位置が確実である。嵌合部材あるいは主体部を合成樹
脂材（プラスチック材）により形成した場合には、化粧
キャップと躯体間の熱橋が無く、断熱性、防火性、耐候
性が向上する。等の特徴、効果がある。
式壁材の長手方向における突き合わせ、すなわち縦目地
部等の端部構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に金属板を表面材とし、合成樹脂発
泡体を芯材とし、シート状物を裏面材としてサンドイッ
チ構造に形成した乾式壁材、あるいは無機系の材料から
なる乾式壁材を用いて横張り状に壁体を形成した際に
は、乾式壁材の長手方向の突き合わせによる継目、所謂
縦目地が形成され、この目地をカバーする方法として
特開平4-339940号公報、特開平4-339959号公報、特
開平4-347257号公報、特開平4-363465号公報、特開
平5-025920号公報、等がある。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
〜の構造に使用する敷目板は金属製主体と合成樹脂製
の嵌合部材から形成されているが、嵌合部材を挿入す
るのが非常に難しい。嵌合部材は小さいためにＵ字状
に押出成形するのが難しい。重要な嵌合爪の寸法精度
を出すのが難しい。施工後の熱変形に対して弱い。等
の欠点により、施工後に化粧キャップが脱落することが
あった。また、防水性に弱いという欠点があった。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、水平面状の釘打設片と嵌合部とから断
面略逆Ｔ字状に形成した敷目板と、化粧面部と係合部と
から断面略Ｔ字状に形成した化粧キャップの２部材から
構成し、化粧キャップと敷目板を組み合わせることによ
り断面をエ字状に形成したジョイナにおいて、敷目板と
化粧キャップ間に嵌合部材を介してパッキング材を介在
させた構造とすることにより、施工を容易にすると共
に、施工後の化粧キャップの脱落を防止し、防水性を大
幅に向上した端部構造に関するものである。 【０００５】 【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る代表的な端
部構造について詳細に説明する。図１は端部構造の特に
縦目地部を示す断面図であり、Ａはジョイナ、Ｃ、Ｄ、
ＥはジョイナＡを構成するための敷目板Ｂの構成部材で
ある主体部、嵌合部材、パッキング材、ＦはジョイナＡ
を構成するための化粧キャップ、Ｇは乾式壁材、αは躯
体、βは固定具、γはシート状物である。 【０００６】ジョイナＡは図２〜図５に示すように、主
体部Ｃ、嵌合部材Ｄ、パッキング材Ｅの３部材よりなる
敷目板Ｂと、化粧キャップＦの２部材よりなるものであ
る。 【０００７】敷目板Ｂは図３に示すように、長尺状の金
属板（カラー鋼板、アルミニウム板、塩ビ鋼板、ステン
レス板、銅板、チタン板、サンドイッチ鋼板、クラッド
鋼板等）、あるいは合成樹脂板をロール成形、プレス成
形、押出成形、射出成形等によって形成した主体部Ｃと
嵌合部材Ｄを図では嵌合、あるいは図示しないが接着剤
による接着、熱融着、またはモールディング、等の手段
により一体化したものである。勿論、これら方法を組み
合わせて一体化しても良い。また、嵌合部材Ｄの先端に
形成したパッキング材Ｅは発泡ポリエチレン、クロロプ
レンゴム、ＥＰＴゴム、合成ゴムビード、等よりなる弾
性体である。 【０００８】主体部Ｃは図２に示すように、水平面状の
釘打設片１と、釘打設片１上に形成した防水突起２と、
釘打設片１の略中央を上方に２本突出したガイド片４と
ガイド片４間の嵌合溝５とガイド片４の先端を内方に屈
曲した嵌合片６とからなる嵌合部３とからなるものであ
る。 【０００９】釘打設片１は敷目板Ｂを躯体α上に釘等の
固定具βを介して固定する部分である。また嵌合部３は
後記する嵌合部材Ｄを収納すると共に、嵌合溝５から嵌
合部材Ｄが離脱しないようにするためのものである。さ
らに、ガイド片４は嵌合部材Ｄのガイド、および弾力の
付与と、乾式壁材Ｇを施工する際の当接面および防水面
として機能するものである。 【００１０】嵌合部材Ｄは図２（ｂ）に示すような断面
のものであり、長尺物、あるいは図示しないが化粧キャ
ップＦの係合爪１８が連続して形成されている場合には
短尺物（この場合は複数個使用）でも良く、図３に示す
ように主体部Ｃと一体化することにより敷目板Ｂを構成
するものである。 【００１１】さらに詳説すると、嵌合部材Ｄは断面略Ｕ
字状の係止片８と係止片８の先端を内方に突出した係止
突起９と、係止片８と係止突起９とからなる係止溝１０
とからなる係止部７と、係止突起９の先端を上方に傾斜
して突出した固定面１１とから長尺状に形成したもので
ある。 【００１２】係止部７は上記主体部Ｃの嵌合溝５に挿入
されて主体部Ｃと嵌合部材Ｄを一体化するものである。
また、係止突起９は後記する化粧キャップＦの係合爪１
８を嵌合し、化粧キャップＦを一体化する部分である。
さらに、係止溝１０は後記する化粧キャップＦの係合片
１７を挿入する部分である。また、固定面１１は後記す
るパッキング材Ｅを固定する面である。 【００１３】嵌合部材Ｄの素材としては長尺状の金属板
（カラー鋼板、アルミニウム板、塩ビ鋼板、ステンレス
板、銅板、チタン板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板
等）、あるいは合成樹脂材（プラスチック材）の押出品
であり、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、塩化ビニール樹脂、
スチロール樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、
フェノール樹脂、ユリア樹脂（尿素樹脂）、メラミン樹
脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、繊維強化プラスチック、
等の一種よりなるものである。 【００１４】パッキング材Ｅは弾力性のある素材であれ
ば特に材質を問わないが、例えば発泡ポリエチレン、ク
ロロプレンゴム、ＥＰＴゴム、合成ゴムビード等の発泡
体、あるいはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン、
塩化ビニール樹脂、スチロール樹脂、メタクリル樹脂、
ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂（尿素
樹脂）、メラミン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、繊維
強化プラスチック等の一種よりなる弾性体である。 【００１５】パッキング材Ｅは図１に示すように、後記
する化粧キャップＦの裏面１５、乾式壁材Ｇに面状で接
触し、躯体αまで雨水、風等が浸入しないように形成す
るものである。このため、躯体αの腐食を防止し、長期
に亘って乾式壁材Ｇの性能を維持できるものである。 【００１６】化粧キャップＦは図４（ａ）、（ｂ）（断
面図）、および図５（斜視図）に示すようなものであ
り、例えば長さが９０９〜７２７２ｍｍ位の長尺状、あ
るいは乾式壁材Ｇの幅に対応した長さで化粧面部１２と
係合部１６とから断面をほぼＴ字状に形成したものであ
る。この化粧面部１２は水平な化粧面１３と、化粧面１
３の両側に設けた傾斜化粧面１４とからなり、化粧面１
３は図１に示すように壁体の縦目地部において乾式壁材
Ｇの端部を被覆し、意匠性を向上する部分であり、傾斜
化粧面１４は乾式壁材Ｇと線接触で密着することにより
毛細管現象を防止し、防水性を向上するものである。 【００１７】係合部１６は裏面１５の先端（化粧面部１
２のほぼ中央）を下方に突出した係合片１７と、係合片
１７の先端、あるいは途中に、外方に向かって突出した
係合爪１８とからなり、敷目板Ｂの係止溝１０に係合片
１７を嵌挿すると、係合爪１８が係止突起９と組み合わ
さり、係合力を発揮するものである。なお、係合爪１８
は図のように絞り加工（ルーバー加工）、あるいは図示
しないが係合片１７の先端を部分的に屈曲して間隔を有
して形成したり、化粧キャップＦの長手方向に連続的に
形成することも可能である。 【００１８】次に、図１を用いて施工方法について簡単
に説明する。まず間柱、主柱、胴縁よりなる躯体α上に
シート状物γを敷設した壁下地上のジョイナＡを用いる
部分に、敷目板Ｂの釘打設片１を固定具βで打設し、固
定する。次に乾式壁材Ｇを順々に敷目板Ｂのガイド片４
の左右に当接し、壁下地上に固定具βを介して固定して
土台から桁まで乾式壁材Ｇを施工する。次に化粧キャッ
プＦの係合部１６を敷目板Ｂの係止溝１０に押し込み係
合爪１８と係止突起９を係合して図示するような縦目地
を形成するものである。 【００１９】以上説明したのは本発明に係る端部構造の
一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｈ）、図７（ａ）〜
（ｈ）に示すような主体部Ｃ、図８（ａ）〜（ｏ）に示
すような嵌合部材Ｄとパッキング材Ｅ、図９（ａ）〜
（ｅ）、図１０（ａ）〜（ｅ）、図１１（ａ）〜
（ｅ）、図１２（ａ）〜（ｅ）、図１３（ａ）〜（ｅ）
に示すような敷目板Ｂ、図１４（ａ）〜（ｄ）、図１５
（ａ）〜（ｃ）、および図１６（ａ）〜（ｄ）に示すよ
うな化粧キャップＦ、図１７（ａ）〜（ｊ）、図１８
（ａ）〜（ｄ）、および図１９（ａ）〜（ｅ）に示すよ
うな乾式壁材Ｇ、図２０（ａ）〜（ｃ）に示すようなジ
ョイナＡを用いて本発明に係る端部構造を形成すること
ができる。 【００２０】図６（ａ）〜（ｈ）は金属板材をロール成
形により形成した主体部Ｃのその他の実施例を示すもの
であり、特に（ｃ）、（ｈ）図は接着により主体部Ｃと
嵌合部材Ｄを一体化したものである。また、図７（ａ）
〜（ｈ）は合成樹脂材あるいはアルミ合金等を押出成形
した主体部Ｃのその他の実施例を示すものであり、特に
（ｃ）、（ｄ）図は接着により主体部Ｃと嵌合部材Ｄを
一体化したものである。 【００２１】図８（ａ）〜（ｏ）において、（ｍ）〜
（ｏ）図はヒレ状に形成したパッキング材Ｅを一体化し
たものである。また、図９および図１０は主体部Ｃを金
属板材のロール成形品により形成した敷目板Ｂ、図１１
および図１２は主体部Ｃを合成樹脂材あるいはアルミ合
金等の押出成形品とした敷目板Ｂである。 【００２２】図１８（ａ）〜（ｄ）の乾式壁材Ｇにおい
て、Ｈは無機系パッキング材、Ｉは無機系板、Ｊはパッ
キング材であり、防水性、耐火性等を向上するために形
成したもの、図１９（ａ）〜（ｅ）は窯業系の乾式壁材
Ｇを示すものである。また、図２０（ａ）〜（ｃ）にお
いて、（ａ）図は出隅部、（ｂ）図は入隅部、（ｃ）図
は止縁部に使用するジョイナＡを示すものである。 【００２３】 【発明の効果】上述したように本発明に係る端部構造に
よれば、乾式壁材と化粧キャップ間にパッキング材が
連続状で形成されているために、防水性が確実である。
化粧キャップの裏面をパッキング材によりバックアッ
プする構造のために、施工後の強度が強く、変形が無
い。嵌合部材とパッキング材を付加した構造のため、
主体部と化粧キャップは従来のものを使用して形成でき
る。嵌合部材にパッキング材を形成したために、形成
位置が確実である。嵌合部材あるいは主体部を合成樹
脂材（プラスチック材）により形成した場合には、化粧
キャップと躯体間の熱橋が無く、断熱性、防火性、耐候
性が向上する。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る端部構造の一実施例を示す断面図
である。 【図２】ジョイナの構成部材である嵌合部材とパッキン
グ材の一例を示す断面図である。 【図３】ジョイナの構成部材である敷目板の一例を示す
断面図である。 【図４】ジョイナの構成部材である化粧キャップの一例
を示す説明図である。 【図５】ジョイナの構成部材である化粧キャップの一例
を示す斜視図である。 【図６】敷目板のその他の実施例を示す断面図である。 【図７】敷目板のその他の実施例を示す断面図である。 【図８】嵌合部材とパッキング材のその他の実施例を示
す断面図である。 【図９】敷目板のその他の実施例を示す断面図である。 【図１０】敷目板のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１１】敷目板のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１２】敷目板のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１３】敷目板のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１４】化粧キャップのその他の実施例を示す斜視図
である。 【図１５】化粧キャップのその他の実施例を示す斜視図
である。 【図１６】化粧キャップのその他の実施例を示す斜視図
である。 【図１７】乾式壁材のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１８】乾式壁材のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１９】乾式壁材のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図２０】ジョイナのその他の実施例を示す断面図であ
る。 【符号の説明】 Ａ ジョイナ Ｂ 敷目板 Ｃ 主体部 Ｄ 嵌合部材 Ｅ パッキング材 Ｆ 化粧キャップ Ｇ 乾式壁材 Ｈ 無機系パッキング材 Ｉ 無機系板 Ｊ パッキング材 α 躯体 β 固定具 γ シート状物 １ 釘打設片 ２ 防水突起 ３ 嵌合部 ４ ガイド片 ５ 嵌合溝 ６ 嵌合片 ７ 係止部 ８ 係止片 ９ 係止突起 １０ 係止溝 １１ 固定面 １２ 化粧面部 １３ 化粧面 １４ 傾斜化粧面 １５ 裏面 １６ 係合部 １７ 係合片 １８ 係合爪
である。 【図２】ジョイナの構成部材である嵌合部材とパッキン
グ材の一例を示す断面図である。 【図３】ジョイナの構成部材である敷目板の一例を示す
断面図である。 【図４】ジョイナの構成部材である化粧キャップの一例
を示す説明図である。 【図５】ジョイナの構成部材である化粧キャップの一例
を示す斜視図である。 【図６】敷目板のその他の実施例を示す断面図である。 【図７】敷目板のその他の実施例を示す断面図である。 【図８】嵌合部材とパッキング材のその他の実施例を示
す断面図である。 【図９】敷目板のその他の実施例を示す断面図である。 【図１０】敷目板のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１１】敷目板のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１２】敷目板のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１３】敷目板のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１４】化粧キャップのその他の実施例を示す斜視図
である。 【図１５】化粧キャップのその他の実施例を示す斜視図
である。 【図１６】化粧キャップのその他の実施例を示す斜視図
である。 【図１７】乾式壁材のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１８】乾式壁材のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図１９】乾式壁材のその他の実施例を示す断面図であ
る。 【図２０】ジョイナのその他の実施例を示す断面図であ
る。 【符号の説明】 Ａ ジョイナ Ｂ 敷目板 Ｃ 主体部 Ｄ 嵌合部材 Ｅ パッキング材 Ｆ 化粧キャップ Ｇ 乾式壁材 Ｈ 無機系パッキング材 Ｉ 無機系板 Ｊ パッキング材 α 躯体 β 固定具 γ シート状物 １ 釘打設片 ２ 防水突起 ３ 嵌合部 ４ ガイド片 ５ 嵌合溝 ６ 嵌合片 ７ 係止部 ８ 係止片 ９ 係止突起 １０ 係止溝 １１ 固定面 １２ 化粧面部 １３ 化粧面 １４ 傾斜化粧面 １５ 裏面 １６ 係合部 １７ 係合片 １８ 係合爪
─────────────────────────────────────────────────────
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04F 13/08 - 13/18
E04F 19/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 横張り用の乾式壁材を長手方向に突き合
わせて形成する端部構造において、水平面状の釘打設片
と、該釘打設片の中央部を上方に２本突出してガイド片
を形成し、該ガイド片によって形成される断面略Ｕ字状
の嵌合溝と、該嵌合溝内側面に突出した嵌合片とから嵌
合部を形成した断面略逆Ｔ字状の主体部と、前記主体部
の嵌合溝に挿入される断面略Ｕ字状の係止部と該係止部
の先端を上方に突出した固定面よりなる嵌合部材と、該
嵌合部材の固定部の両先端部分に形成した軟質のパッキ
ング材の３部材から一体に形成した敷目板と、長尺状の
化粧面部と該化粧面部の裏面中央に突設して形成した係
合部とから、断面略Ｔ字状に形成し、該係合部の両側、
もしくは一方に、外方に突出した係合爪を設けた化粧キ
ャップとからなり、前記敷目板の釘打設片の裏面を壁下
地に当接して固定し、該壁下地上に横張り用の乾式壁材
をガイド片の左右に配設、固定し、次に前記化粧キャッ
プの係合部を敷目板の嵌合部材の係止部に係合して乾式
壁材の端部を被覆したことを特徴とする端部構造。
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| JP00237295A JP3418695B2 (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 端部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00237295A JP3418695B2 (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 端部構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=11527425
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP00237295A Expired - Fee Related JP3418695B2 (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 端部構造 |
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| Country | Link |
|---|---|
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-
1995
- 1995-01-11 JP JP00237295A patent/JP3418695B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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