JP3367843B2 - 再給送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一度画像形成され
たシート上の裏面又は同一面に再度画像形成を行うため
に、画像形成済みのシートを一旦収容し、該収容された
シートを再度画像形成位置へと給送するための再給送装
置に関する。

【０００２】

【従来技術】画像形成装置は、シートの一方の面への画
像形成を完了すれば、画像装置装置外へと排出してい
る。また、一度画像形成を完了したシートの裏面又は同
一面に、再度画像を形成するような場合がある。このよ
うな場合には、画像形成が完了したシートを一旦中間ト
レイに収容しておき、次の画像形成において中間トレイ
に収容されたシートを画像形成位置へと再給送するよう
にしている。

【０００３】画像形成装置において、画像形成済みのシ
ートを中間トレイへと送り込む場合、該シートがいずれ
かの方向にカールすることが多い。また、そのカールの
度合いもシートにおいてまちまちである。そのため、既
に中間トレイに収容されているシートの先端又は後端
に、次のシートの後端又は先端が引っ掛かりシートジャ
ム等が発生することがよくある。

【０００４】上述した不都合を解消するための一手段と
して、特公平５―５０４３３号公報にその防止装置が提
案されている。これは、中間トレイへと送り込まれてく
るシートの先端が、既に中間トレイに収容されているシ
ート後端に引っ掛かるのを防止するために、収容された
シート後端を上部より押さえ付けるようにしている。そ
して、シート先端が中間トレイの給紙方向先端に達する
タイミングで収容シート先端を押さえ付けることで、シ
ートを先の収容シートに引っ掛けることなく中間トレイ
へと良好に送り込むようにしたものである。

【０００５】したがって、上記特公平５−５０４３３号
公報によるシートの先端及び後端を中間トレイ上部より
押さえ付ける機構としては、先端カール押さえと、後端
カール押さえとを交互に上下動させるように構成してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】画像形成装置におい
て、画像形成済みのシートを一旦収容し、該収容シート
を再度画像形成位置へと給送するためは、上記シートの
カールの問題を解消する必要があり、特公平５−５０４
３３号公報における装置においては、シートの中間トレ
イへの送り込み装置が大掛かりなものとなる。特に、シ
ート先端が中間トレイへと進入する手前で、これを検知
しシートの後端カール押さえ部材を動作させ、またシー
ト先端が中間トレイの給紙方向先端に進入する前のタイ
ミングを作り出し、これにより先端カール押させ部材を
動作させるようにする必要があり、制御を含めて機構的
にも大変大掛かりな複雑な機構や、制御回路等が必要と
なる。従って、中間トレイを含む再給送装置としては非
常にコスト高になる。

【０００７】しかも、中間トレイへ一旦収容されたシー
トは、そのカール方向や、カール量の違い等により次に
説明する再給送する時にも不具合が生じることにもな
る。

【０００８】例えば、図８に示すように、画像形成が完
了したシートＰは搬送路６０に設けられた搬送ローラ６
１にて下部に配置された中間トレイ６２へと送り込まれ
る。そして、シートＰの先端が図示しない中間トレイ６
２の規制板に当接した状態において、そのシート後端が
搬送ローラ６１による搬送が完了し、シートＰの自重に
より中間トレイ６２へと積載される。この時、シートＰ
の後端がカールしていても、その上部に位置する押さえ
部材６３が軸６３ａを中心に中間トレイ方向へと回動さ
れ、カールしているシートＰの後端を中間トレイ６１の
積載面へと押さえ付ける。

【０００９】また、図において、６４は積載されるシー
トＰを下部より給紙する給紙ローラ、６５は給紙ローラ
６４にて給紙されたシートをさらに給送して画像形成位
置へと連通する搬送路６７へと送り出す給送ローラ、６
６は給送ローラにて送り出されるシート以外の上部シー
トの給送を阻止し、１枚給送を可能にする分離ローラ、
６８は中間トレイ６２上に存在するシートＰにて動作す
るアクチエータであり、光学センサ６９とで、シートの
存在を検知するシート検知手段を構成する。

【００１０】そこで、押さえ部材６３に押さえ付けて
も、上記押さえ部材６３を次のシートの受け入れのため
に図に示していない上部位置へと復帰させる必要があ
る。この時、シートがあまりにもカールが強い場合、ま
た腰の強いものであれば、元のカールの姿勢に復帰しよ
うとし、搬送ローラ６１を介して搬送されてくるシート
Ｐ先端に対応する位置までシート後端が上昇し、搬送さ
れてくるシートＰの先端が先のカールしたシート後端に
引っ掛かり、中間トレイ６２への送り込み時にジャムが
発生する。

【００１１】また、押さえ部材６３にて押さえ付けられ
ても、そのシート後端が、図８に示すようにシートの傾
斜ガイド面に寄りかかり、この状態でシート後端を先頭
にして給紙ローラ６４及び給送ローラ６５の動作により
給送される時に、給送不良が発生する。

【００１２】さらに、中間トレイ６２へのシートＰの収
容枚数が多くなるほど、シートの厚厚さ分、底上げさ
れ、どうしても中間トレイ６２に収容されるシートの後
端が押さえ部材６３にて押さえ付けても、次のシートＰ
が中間トレイ６２へと送り込まれるのを阻害する位置に
対向することにもなり、中間トレイ６２へのシートの収
容枚数等を制限する必要が生じる。

【００１３】また、図９に示すように、複数のシートＰ
が中間トレイ６２上に積載されるように収容される場
合、各シートのカール量がまちまちであると、中間トレ
イ６２へと送り込まれるシートＰが先に収容されたシー
トＰ１をシート規制部材７０方向へと押してしまう。こ
れによりシート先端が不揃いとなる。そのため、シート
後端においても、それにならって、給送ローラ６４の位
置よりもずれ、再給送時の給送不良が生じる。

【００１４】本発明は、以上のような不具合を解消する
ために、非常に簡単な構成によりシートの再給送を可能
にする中間トレイへと送り込まれるシートのジャムや、
給送不良等が生じるのを解消するようにした再給送装置
を提供することを目的とする。

【００１５】特に、本発明の目的は、シートのカールに
関係なく、先に収容されたシートにて次のシートが中間
トレイへと送り込まれる時に全く邪魔にならないように
しすると同時に、その構成を非常に簡単にするものであ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明による上述した目
的を達成するための再給送装置は、画像形成されたシー
トを一旦中間トレイに収容し、該収容されたシートを必
要に応じて画像形成位置へと再度給送する再給送装置に
おいて、上記中間トレイに収容するために画像形成され
たシートを送り込む搬入ローラと、該搬入ローラにて送
り込まれてきたシートの一端部を中間トレイ側へと押下
する押さえ部材と、上記搬入ローラの下部に配置され中
間トレイに収容される送り込まれるシート一端部に対応
しており、上記押さえ部材によるシート一端部の押下に
より該シート一端部端の上部に位置するように成した浮
上防止部材と、を備えたことを特徴とする。

【００１７】上述の構成において、図２に示すように上
記浮上防止部材（３１）は、図２に示すように軸部（３
２）を中心に揺動可能に設けられ、シート（Ｐ）の一端
部が押下されることにより、このシート一端部にて揺動
し、元の実線で示す位置に復帰した時に、シート一端部
が浮上防止部材（３１）の下部に位置する浮上防止部
（３１ａ）を設ける。これにより、シート一端部がカー
ルによる浮上しようとも、浮上防止部にて規制される。
そのため、シート後端が搬入ローラ（２２）による送り
込まれるシート（Ｐ）先端が引っ掛かる送り込む不良が
生じることはない。

【００１８】また、図２において上記浮上防止部材（３
１）は、シート一端部の押下作用後に、浮上防止部材を
元の位置（実線で示す位置）に復帰させるために、上記
浮上防止部（３１ａ）とは反対側に重心がくるようにし
たバランサ部（３１ｂ）を設け、該バランサ部（３１
ｂ）にて浮上防止部材（３１）を元の位置に復帰させる
ようにする。このような構成においては、浮上防止部材
の構成が非常に簡単になり、シート一端部を浮上を確実
に阻止でき、シートの中間トレイへの送り込みを確実に
行える。

【００１９】さらに、上記押さえ部材（３３）には、シ
ート一端部を押下する押さえ端（３５）と共に、中間ト
レイ（２１）上に収容されたシート（Ｐ）を再給送する
ための給紙ローラ（２３）に収容されたシートを圧接す
るための押さえローラ（３６）を設けことで、押さえロ
ーラ（３６）を給紙ローラに圧接されるための機構をそ
のまま利用してシート一端部の押下を同時に行わせるこ
とができる。そのため、機構が非常に簡単になるだけで
なく、シート一端部の押さえと同時に中間トレイ（２
１）に収容されたシート（Ｐ）を確実に給送することが
できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について以
下に図面に従って説明する。

【００２１】図１は本発明による画像形成が完了したシ
ートの一旦収容する中間トレイにおける再給送装置の部
分を示す断面図である。また、図２は、その詳細を示す
拡大断面図、図３はその平面図である。また、図４は本
発明による再給送装置を備えた画像形成装置、特に複写
機の内部構造を示す断面図である。

【００２２】まず図４において画像形成装置である複写
機の概要を説明する。特に、本発明の給送装置は、複写
機のみ適用できるものはなく、プリンタ等において両面
又は同一面に再度画像を形成する必要がある場合、それ
らの給送装置にそのまま適用できることは勿論である。

【００２３】図４において、複写機は、中央部に矢印方
向に回転される感光体１、感光体表面を均一に帯電させ
る帯電器２、光学系３を介して原稿台４上に載置された
原稿の画像を露光した後に形成された静電潜像を現像す
る現像装置５、シート給送装置より送り込まれたシート
に感光体上に形成されたトナー画像を転写するための転
写器６、及び転写後に残留するトナーを除去するクリー
ニング装置（図示せず）等からなる画像形成部が設けら
れている。

【００２４】上記感光体１に原稿の画像を露光するため
の光学系３は、原稿台４の下部に配置され原稿を光照射
する露光ランプ３−１、原稿からの反射光を適宜反射す
るミラー３−２、３−３及び３−４からなる走査装置
と、原稿からの反射光を感光体１表面に結像させるレン
ズ３−５及び、最終的に原稿からの反射光をレンズを介
して感光体１へと導く固定された反射ミラー３−６から
構成されてる。従って、走査装置であるミラー３−２及
び露光ランプ３−１からなる第１の走査装置を原稿台４
に沿って一定速度で移動させ、またミラー３−３及び３
−４からなる第２の走査装置を上記第１の走査装置の速
度に対して１／２の速度で同一方向に走行させること
で、原稿の画像を感光体１の回転に合わせて順次スリッ
ト露光でき、感光体１表面に原稿の画像を結像できる。

【００２５】上記光学系３による原稿画像の露光を行う
ことで、帯電器２にて均一に帯電された感光体１表面に
は、原稿画像に応じた静電潜像が形成される。この静電
潜像は、次の現像装置５にて現像され、着色剤であるト
ナーが付着され可視像化される。

【００２６】感光体１表面に形成されたトナー画像は、
シート給紙装置から適宜搬送されてくるシートＰに、転
写器６の作用により転写される。シートは、事前にレジ
ストローラ７の位置まで搬送されており、感光体１の回
転位置に同期したタイミングでレジストローラ７を介し
て転写器６と対向する転写位置（画像形成位置）へと送
り込まれる。

【００２７】転写後のシートは、感光体１表面より分離
器８の作用により分離され、ガイド面に沿って加熱定着
ローラ９へと送り込まれる。この加熱定着ローラ７を通
過することで、シート上に形成されたトナー画像は永久
像として定着される。その後に、複写機外に突出する排
出トレイ１０上に排出される。

【００２８】次に、上記レジストローラ７へとシートを
送り込むためのシート給紙装置について説明する。シー
ト給紙装置としては、複写機本体の下部に配置され、該
本体より着脱可能（特に図面の前方向に引き出し可能）
に設けられた給紙カセット１１に収容されたシートＰを
送り出す給紙ローラ１２を備えたカセット給紙部１３か
らなる。

【００２９】また、シート給紙装置、特にカセット給紙
部１３より給紙されたシートＰは、矢印方向に沿う搬送
経路１４に配置されている各種搬送ローラ１５を介して
上述したレジストローラ７へと送り込まれる。

【００３０】一方、上述したように画像形成が完了した
シートＰは、排出トレイ１０へと排出される以外に定着
ローラ９と排出トレイ１０との間に設けられた切換ゲー
ト１６にて、シートの搬送方向が切換えられる。その切
換位置には、例えばシートの両面に画像を形成するため
の反転路１７が、上記排出トレイ１０への排出経路と分
岐されて設けられており、本発明にかかる再給送装置２
０へと送り込まれる。

【００３１】上記反転路１７には、搬送ローラ１８が設
けられており、上記再給送装置２０へと送り込む。図４
に示すように、シートＰは、カセット給紙部１３から給
紙され、搬送経路１４を経由し、レジストローラ７の位
置で一旦待機され、感光体１の回転と同期するタイミン
グで転写位置へと送られる。そして、分離器８の作用に
より感光体１より分離されたシートＰは、定着ローラ９
２を介して排出トレイ１０へと順次排出される。給紙搬
送されるシートＰの経路は、実線で示した通りであり、
排出トレイ１０に順次積載されていく。

【００３２】一方、シートの両面に画像を形成するため
に、定着ローラ９を通過したシートＰは、切換ゲート１
６の位置で反転路１７を経由して再給送装置２０へと送
り込まれる。この再給送装置２０からは、シートＰは送
り込まれてくる方向と反対方向へと給送され画像形成部
と再給送装置２０との間に配置された再搬送経路１９へ
と送り出される。この再搬送経路１９は、レジストロー
ラ７と通じる搬送経路１４の途中で合流している。従っ
て、再給送装置２０から給送されたシートＰは、レジス
トローラ７において、その表裏面が反転した状態で待機
することになる。

【００３３】（再給送装置の一形態）次に、上述した再
給送装置２０について図１乃至図３に従って詳細に説明
する。この再給送装置２０は、図４に示すように、画像
形成部とカセット給紙部１３との間に介在されるように
設けられている。

【００３４】再給送装置２０は、シートＰを順次上部よ
り積載し収容するための中間トレイ２１を備えており、
該中間トレイ２１の上部に複写機本体側の反転路１７に
連通し、画像形成済みシートの画像形成面を下にして中
間トレイ２１へと送り込む搬入ローラ２２が設けられて
いる。中間トレイ２１は、水平状態で配置されており、
下面に画像形成されたシートを順次上部より積載するよ
うにして収容する時に、シートＰ先端を規制し揃えるよ
うに規制部材２１ａを設けている。該規制部材２１ａ
は、シートの大きさに応じて図１において左右方向に移
動可能に設けられており、シートサイズに応じて調整さ
れ、位置決められる。そして、中間トレイ２１の給送方
向、つまり上記搬入ローラ２２を介して送り込まれるシ
ート後端に対応する部分の下部に、中間トレイ２１に収
容されたシートＰを送り出す給紙ローラ２３が、中間ト
レイ２１の載置面より一部が突出するように設けられて
いる。

【００３５】さらに、上記給紙ローラ２３のシートの給
送方向側に対向するようにして、シートＰを送り出すた
めの給送ローラ２４及び、１枚シート送りを行うために
給送ローラ２４にて送られるシート以外の上部のシート
の送りを阻止する分離ローラ２５が設けられている。こ
の給送ローラ２４にて給送されるシートＰは、上述した
複写機本体において画像形成位置手前に配置されたレジ
ストローラ７への搬送経路１４と合流するように設けら
れている再搬送経路１９と連通すように設けられている
反転経路２６へと送り出される。

【００３６】再搬送経路１９は、中間トレイ２１のシー
トＰの載置面と平行になるように形成されており、その
再搬送経路１９の途中に複数のシート搬送ローラ１９ａ
・・が設けられている。この再搬送経路１９と上記反転
経路２６との連通部分には、画像形成済みのシートＰを
上述したように中間トレイ２１へと搬入するための搬入
ローラ２２を回転させるための駆動ローラ２７が位置し
ており、該駆動ローラ２７の搬入ローラ２２とは反対面
に圧接されるようにした搬出ローラ２８が設けられてい
る。

【００３７】従って、搬入ローラ２２と搬出ローラ２８
は、駆動ローラ２７に圧接されおり、駆動ローラ２７の
回転に従って回転する従動ローラである。そして、搬出
ローラ２２と搬出ローラ２８との圧接部分は、反転路１
７と対向すると共に、再給送装置２０の中間トレイ２１
と対向している。また搬出ローラ２８と駆動ローラ２７
との圧接部分は、反転経路２６及び再搬送経路１９と対
向するように設けられている。そのため、中間トレイ２
１へのシートの搬入経路と、中間トレイ２１に収容され
たシートＰを送り出す時の搬出経路とがクロスするよう
に搬送路が設けられており、そのクロスする部分にそれ
ぞれ駆動ローラ２７、搬入ローラ２２及び搬出ローラ２
８の各圧接部分がそれぞれ対向するように設けられてい
る。

【００３８】反転経路２６と連通する上記再搬送経路１
９の反対側は、上述したようにレジストローラ７へとシ
ートＰを送り込むために、搬送経路１４と合流する部分
に、シートを送り出す搬送ローラ２９が設けられてい
る。

【００３９】次に上述した中間トレイ２１へと搬入され
てくるシートＰのシート押さえ及び、該シートのカール
により次のシートが邪魔されないようにしてなる本発明
による機構について説明する。

【００４０】中間トレイ２１へと搬入されてくるシート
Ｐを上述した搬入ローラ２２及び駆動ローラ２７との圧
接部分へと導くためのガイド面を備えた給紙ガイド３０
が設けられている。この給紙ガイド３０は、中間トレイ
２１へとシートＰが搬入されてくるシートをガイドする
面３０ａだけでなく、中間トレイ２１に収容されたシー
トの給紙方向の先端を給送ローラ２４へとガイドするよ
うに傾斜した傾斜ガイド面３０ｂ、及びシートを再搬送
経路１９と連通する反転経路２６の反転ガイド面３０ｃ
を備えている。

【００４１】上記給紙ガイド３０には、シートＰの中間
トレイ２１へと搬入により、そのシートＰの後端がカー
ル等により搬入ローラ２２と駆動ローラ２７との圧接部
より上位値へと浮上するのを阻止するための浮上防止部
材３１が設けられている。この防止部材３１は、くの字
形状に屈曲されるように形成されており、その屈曲部に
該浮上防止部材３１を揺動可能にするための軸部３２が
設けられている。

【００４２】浮上防止部材３１は、通常図２の実線に示
す位置に位置決められており、シート後端が押し下げら
れることで、図において時計方向に破線で示す位置へと
回動する。そして、付勢状態が解かれると、実線の位置
へと復帰する。この浮上防止部材３１は、給紙ガイド３
０に軸部３２が回転自在に支持されている。

【００４３】本発明による浮上防止部材３１は、搬入さ
れてくるシートＰの後端と対向する一片を浮上防止部３
１ａとしており、その反対側の一片を浮上防止部材３１
を元の位置、つまり図２の位置に復帰させるためのバラ
ンサ部３１ｂとしている。従って、バランサ部３１ｂに
て、浮上防止部材３１の重心が、図２において左側に位
置し、反時計方向へと浮上防止部材３１の回動付勢され
る。そのため、給紙ガイド３０の傾斜ガイド面３０ｂと
反対側の面にバランサ３１ｂが当接することで、実線で
示す位置に位置決められている。

【００４４】また、給紙ガイド３０は、さらに搬入ロー
ラ２２を回転可能に支持しており、該搬入ローラ２２を
駆動ローラ２９に対して圧接させる構成である。特に、
上記浮上防止部材３１は、搬入ローラ２２と駆動ローラ
２９の圧接部より下部になる位置に設けられている。こ
の例では、搬入ローラ２２の回転軸より下部、つまり中
間トレイ２１側に軸部３２が設けられている。そのた
め、浮上防止部材３１の浮上防止部３１ａより下部にシ
ートＰの後端が位置すれば、該シートＰ後端が搬送ロー
ラ２２と駆動ローラ２７との圧接部より高位置にくるの
が阻止される。

【００４５】上記浮上防止部材３１に対して、上記搬入
ローラ２２を介して中間トレイ２１へと搬入されてくる
シートＰの後端を上部より中間トレイ２１側へと押さえ
付ける（押下する）押さえ部材３３が回動可能に設けら
ている。この押さえ部材３３は、図３に示すようにその
両端の支持部３３ａが複写機本体における両側のフレー
ム等に軸３４にて回転可能に支持されている。

【００４６】押さえ部材３３には、その先端側、特に搬
入ローラ２２側に対向する自由端部分がシートＰの後端
部分の押さえ端３５を構成しており、その押さえ端３５
に対応して、回転可能に支持されてなる押さえローラ３
６が設けられている。この押さえローラ３６は、押さえ
部材３３が図示しないソレノイド等の付勢部材による駆
動により、中間トレイ２１側へと回動された時に、中間
トレイ２１側に設けられた給紙ローラ２３に圧接される
ように設けらている。そして、回動付勢により、押さえ
端３５は、シートＰの後端を上部より中間トレイ２１側
へと押さえ込むことができる。

【００４７】上記押さえ端３５は、その先端が、上記浮
上防止部材３１の一端部と当接することのない位置関係
に設定されている。そして、図３に示すように上記押さ
え端３５は、使用する最小のシートサイズの幅方向（搬
送方向に対して直交する方向に幅）より狭くなるように
配置されており、また浮上防止部材３１においても、最
小サイズ幅より狭くなるように配置されている。つま
り、最小サイズのシートＰをも押さえ付けることができ
るように押さえ端３５を設け、また押さえ端３５にて押
下されたシートＰ後端が浮上しないように、浮上防止部
材３１の浮上防止部３１ａを設けている。

【００４８】図３においては、浮上防止部材３１を搬入
されてくるシートのセンタに対して両側に設けるように
してるが、これはセンタに一個のみ設けてもよい。ま
た、押さえ端３５についも、同様であり、浮上防止部材
３１が１個設けられる場合には、その両側を挟むように
して２個の押さえ端３５を設けるようにしてもよい。こ
のようにすれば、浮上防止部３１ａと押さえ端３５との
端部が接触することがないため、両者が図３において互
いに突出するようにしても、押さえ端３５にて浮上防止
部材３１にて元の状態に復帰される動作が妨げられるこ
とはない。そのため、より押さえ端３５をさらに延長し
て、シートＰ後端を効果的に押下することができる。

【００４９】なお、図１において３７は、搬入ローラ２
２へと案内されるシート、および反転経路２６より再搬
送経路１９へと送り出されるシートを検知するために動
作するアクチエータであり、そのアクチエータの動作に
よりシート先端を検知する。また３８は、中間トレイ２
１上に積載されるシートにて動作し、積載シートを検知
するためのアクチエータ、３９は再搬送経路１９を搬送
されるシートにて動作し、特に搬送経路１４への合流点
の手前のシートを検知するためのアクチエータである。

【００５０】（中間トレイへと送り込みの動作説明）次
に、上述した構成による再給紙装置２０において、画像
が形成された後のシートＰを中間トレイ２１へと収容さ
せる動作について説明する。

【００５１】複写機本体より画像が形成されたシートＰ
は、切換ゲート１６の作用により、両面複写を行う場
合、反転路１７へと案内される。このシートＰは、反転
路１７へと送り込まれると、給紙ガイド３０の搬入ガイ
ド面３０ａに沿って搬入ローラ２２と駆動ローラ２７と
の接触部へと案内される。そして、駆動ローラ２７によ
り反時計方向への駆動作用にて搬入ローラ２２との間に
シートＰを挟持し、中間トレイ２１へと送り込む。この
場合、押さえ部材３３は、図１に示す位置に配置されて
る。従って、シートＰは、その先端より中間トレイ２１
上のシート積載面に沿って入り込み、規制部材２１ａに
てそれ以上の搬入作用が阻止される。

【００５２】この時、シートＰの後端は、搬入ローラ２
２と駆動ローラ２７との接触部より外れ、シート自身の
自重により中間トレイ２１へと落下しようとする。しか
し、カール等が強ければ、そのシートＰ後端が、上記搬
入ローラ２２と駆動ローラ２９との接触部より高位置に
くる場合が考えられる。そのため、シート後端が搬入ロ
ーラ２２の作用外に入ると、上記押さえ部材３３が、図
１において反時計方向に回動付勢され、シートＰ後端を
押さえ端３５にて中間トレイ２１側へと図５（ａ）の状
態から図５（ｂ）のように押下する。この時、シート後
端にて浮上防止部材３１は、時計方向に回動され、その
シートＰ後端がその位置を通過すれば、自重、特にバラ
ンサ部３１ｂの作用により元の図２における実線の位置
に復帰する。

【００５３】そのため、図２に示すようにシートＰの後
端は浮上防止部材３１の下部へと位置付けられる。よっ
て、シートＰの後端はカールが強くても、浮上防止部材
３１の浮上防止部３１ａにてそれ以上の浮上が阻止さ
れ、上述した搬入ローラ２２を経由して中間トレイ２１
へと送り込まれるシートＰを阻害するようなことはな
い。

【００５４】そして、上述した押さえ部材３３の回動に
よりシート後端が、浮上防止部材３１の下部に位置付け
られると、次のシートＰが中間トレイ２１へと送り込ま
れてくるのに待機させるために、押さえ部材３３は付勢
状態が解かれ、図１に示す元の位置に復帰する。

【００５５】以上の動作を継続することで、中間トレイ
２１上に徐々に画像形成済みシートＰにて積載されてい
く。その時、シートＰの先端は規制部材２１ａにて揃え
られる一方、シートＰの後端は、カール等の作用力より
浮上しようとも、浮上防止部材３３の特に浮上防止部３
１ａにて、それ以上の浮上が阻止される。そのため、中
間トレイ２１へと送り込まれてくるシートＰ先端が、カ
ールする既に収容されたシート後端等にて搬送が阻害さ
れることはなくなる。しかも、積載されるシートが多く
なり、シートＰの後端は、カールの作用力が生じた場合
においても、浮上防止部材３３の浮上防止部３１ａの実
線の位置より浮上するようなことはない。

【００５６】そのため、中間トレイ２１より再度シート
を給送する場合に、シート後端、つまり給送の場合に
は、先端側となるシートＰが給紙ガイド３０の傾斜ガイ
ド面３１ｂに突っ掛かり、給送不良が生じることもなく
なる。特に給紙時には、図５（ｂ）に示すように中間ト
レイ２１に積載されたシート収容束は、押さえ部材３３
にて図に示すように押さえローラ３６が給紙ローラ２３
に対して圧接される。そのため、カールするシートＰは
傾斜ガイド面３０ｂより離れ、下部より順次給紙され、
さらに給紙ローラ２３及び給送ローラ２４を経由して上
述した再搬送経路１９を経てレジストローラ７へと送り
込まれることになる。

【００５７】ここで、図５（ａ）に示すように、カール
によりシート後端部が、搬入動作を阻害する高さＨ１以
上になるのに対して、本発明のように浮上防止部材３１
を設け、押さえ部材３３の動作により、最上部のシート
Ｐの浮上防止部材３１の下部に位置するため、高さＨ２
以下に低下する。そのため、中間トレイ２１に搬入して
くるシートＰ先端が高さＨ１以上にあれば、シートの搬
入動作が阻害され、正常なる搬入が行えない状態から、
高さＨ２以下に低下させることで、搬入されてくるシー
トＰを中間トレイ２１へと確実に送り込むことができ
る。しかも、シートＰの積載量が増しても、その高さＨ
２以上にはならない。これは、シート厚が、上記高さＨ
２以下の場合である。

【００５８】上記押さえ部材３３を回動させるタイミン
グは、搬入ローラ２２の手間に配置されたアクチエータ
３７にてシートＰの後端が検知された時点より、多少遅
延させた後である。これにより、シートＰ後端が搬入ロ
ーラ２２を通過した時点で確実にシート後端を押さえ端
３５にて押下できる。

【００５９】また、中間トレイ２１に収容されたシート
Ｐを給紙するために、押さえローラ３６を上下移動可能
に設けているが、この上下移動させるための機構をその
まま利用して、上述したシートＰ後端の押さえ機構を構
成してる。つまり、押さえ部材３３に押さえローラ３６
を設けることで、特別にシート後端を押下させるための
機構を設ける必要がなく、既に存在する押さえローラ３
６を給紙ローラ２３へと圧接されるための機構を併用で
き、押さえ部材３３と兼用させることができる。

【００６０】次に図６を参照して、さらに有効な中間ト
レイ２１への画像形成済みシートＰの収容構成及びその
動作について説明する。

【００６１】例えば中間トレイ２１において最大収容枚
数の半分が収容、つまり積載された状態において、それ
以後のシートＰの収容動作を確実に行うようにするもの
である。特にシートＰの後端がカールすることで、最上
部のシートＰが常に浮上防止部材３３の下面に接するこ
とがある。そのため、シートＰの後端の幅方向の両側が
上方向に反り返り、浮上防止部材３１よりわずかに上方
向に突出することが考えられる。これは、積載量が多く
なれば顕著になってくる。

【００６２】そのため、中間トレイ２１に収容されたシ
ートＰが、収容可能な最大量（Ｎ）の半分（Ｎ／２）に
なれば、図６（ａ）に示すように押さえ部材３３を回動
させ中間トレイ２１に収容されたシートの上部より押下
することになる。この時、押さえローラ３６を給紙ロー
ラ２３へと圧接させ、この両ローラ間に積載シートＰを
挟持する。そこで、給紙ローラ２３を数百ｍｓｅｃのオ
ーダで回転駆動させる。これより、積載されたシート全
体を給紙ガイド３０の傾斜ガイド面３０ｂに沿って給送
ローラ２４側へと送り込むことになる。そのため、シー
ト後端、つまり中間トレイ２１からのシート給送につい
ては、先端となるシート先端が傾斜ガイド面３０ｂに沿
うよに捌かれ、図６（ｂ）に示すように移動する。従っ
て、その高さがＨ３まで低下する。そのため最上部のシ
ート後端の両側に反り返るような場合においても、該シ
ートにて次に送り込まれてくるシートＰ先端を引っか
け、その送り込みを阻害することがなくなる。

【００６３】上記給紙ローラ２３を駆動するタイミング
としては、中間トレイ２１への最大収容量ＮのＮ／２に
なった時であり、これはアクチエータ３７による搬入検
知を行うのをカウンタを用いてＮ／２のカウント状態に
おいて行う。そのため、押さえ部材３３が回動され、押
さえローラ３６が給紙ローラ２３に圧接させた状態で上
述した時間、給紙ローラ２３を駆動させればよい。

【００６４】また、図７にて中間トレイ２１に収容され
るシートのカール量がまちまちであことから、先に収容
されたシートが、次に送り込まれてくるシートにて押さ
れて搬入するシート先端が不揃いとなり、最下部シート
が給紙ローラ２３の給紙動作領域より外れる状態を無く
す形態について説明する。

【００６５】図７（ａ）に示すように搬入されてくるシ
ートＰが、既に中間トレイ２１内に収容されているシー
トＰ１、Ｐ２を、さらに押し込むように作用する。その
ためシート先端が規制部材２１ａにてそれ以上の搬入が
規制されるが、最下部のシートＰ２は、給紙ローラ２３
の作用下のギリギリの位置になる。そのため、規制部材
２１ａについては、図７（ｂ）に示すように予め破線の
位置から使用するシートサイズに合わせて最適な規制位
置に設定しておく。また、搬入されてくるシートに対
し、その都度、破線の位置から実線で示す位置へと規制
部材２１ａを移動させ、シートＰを揃えた後に破線で示
す位置に戻すようにしてもよい。

【００６６】これにより、下部のシートＰ１，Ｐ２の給
紙不良が生じる要因を解消でき、確実なる再給送を行う
ことができる。

【００６７】

【発明の効果】本発明による再給送装置によれば、画像
形成を完了したシートを一旦中間トレイへと送り込む時
に、先に送り込まれたシートにて全く阻害されることな
く、確実にシートの送り込みを行える。

【００６８】また、カール状態が強い場合においても、
常にシートは所定の高さ以上にはならず、次のシートの
送り込みを確実に行え、また中間トレイからの再給送に
おいても給送不良が生じることなく給送できる。

【００６９】特に、本発明による装置は、シートの押さ
え部材を特別の構造とすることなく、非常に簡単な構成
にて、上述した顕著な効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における再給送装置の全体の構造を示す
断面図である。

【図２】図１における画像形成済みのシートを中間トレ
イへと収容し、収容されたシートの再給送を行うための
部分拡大部である。

【図３】図２の装置を上部より見た平面図である。

【図４】本発明における再給送装置を備えた画像形成装
置の一例である複写機の内部構造を示した断面図であ
る。

【図５】本発明の再給送装置による中間トレイへのシー
トの収容動作及び収容されたシートの再給送動作を説明
するための図である。

【図６】本発明にかかるシートの収容動作をより良好に
行うための形態を説明するための図である。

【図７】本発明にかかるシートの収容動作をより良好に
行うための他の形態を説明するための図である。

【図８】従来の再給送装置の不具合を説明するための図
である。

【図９】従来の再給送装置の他の不具合を説明するため
の図である。

【符号の説明】

１ 感光体 ５ 現像装置 ６ 転写器 ７ レジストローラ １４ 搬送経路 １６ 切換ゲート １７ 反転路 １９ 再搬送経路 ２０ 再給送装置 ２１ 中間トレイ ２２ 搬入ローラ ２３ 給紙ローラ ２４ 給送ローラ ２５ 分離ローラ ２６ 反転経路 ２７ 駆動ローラ ２８ 搬出ローラ ３０ 給紙ガイド ３０ａ 傾斜ガイド面 ３１ 浮上防止部材 ３１ａ 浮上防止部 ３１ｂ バサンサ部 ３２ 軸部 ３３ 押さえ部材 ３４ 回転軸 ３５ 押さえ端 ３６ 押さえローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西岡 大吾 広島県福山市幕山台８−22−６ (72)発明者 妹尾 達也 広島県福山市駅家町坊寺518−６ (72)発明者 菅田 秀昭 広島県福山市駅家町法成寺307−３ (56)参考文献 特開 平４−55269（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−329327（ＪＰ，Ａ) 特公 平５−50433（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 83/02 B65H 31/06 B65H 85/00 G03G 15/00 106 G03G 15/00 510

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成されたシートを一旦中間トレイ
   に収容し、該収容されたシートを必要に応じて画像形成
   位置へと再度給送する給送ローラを備えた再給送装置に
   おいて、 上記中間トレイに収容するために画像形成されたシート
   を送り込む搬入ローラと、 上記搬入ローラにて送り込まれてきたシートの一端部を
   中間トレイ側へと押下する押さえ部材と、 上記搬入ローラの下部に配置され中間トレイに収容する
   ために送り込まれるシートの一端部に対応しており、上
   記押さえ部材によるシート一端部の押下により該シート
   一端部の上部に位置するように成した浮上防止部材と、上記浮上防止部材の下部に中間トレイに収容されたシー
   トの給紙方向の先端を上記給送ローラへとガイドするよ
   うに傾斜した傾斜ガイドと、 上記中間トレイに収容されたシートを上記給送ローラ側
   へと送り込む給紙ローラと、 を備え、上記中間トレイに収容されたシートが、収容可能な最大
   量（Ｎ）の半分（Ｎ／２）になれば、上記押さえ部材を
   動作させ収容されたシートを上記給紙ローラへと圧接
   し、該給紙ローラと押さえ部材とで収容されたシートを
   挟持し、給紙ローラを回転駆動させて積載されたシート
   を上記給紙ガイドに沿って給送ローラ側へと送り込む こ
   とを特徴とする再給送装置。
2. 【請求項２】 上記浮上防止部材は、軸部を中心に揺動
   可能に設けられ、シート一端部が押下される時に、該シ
   ート一端部にて揺動し、元の位置に復帰した時に、シー
   ト一端部が浮上防止部材の下部に位置する浮上防止部を
   設けたことを特徴とする請求項１記載の再給送装置。
3. 【請求項３】 上記浮上防止部材は、シート一端部の押
   下作用後に、浮上防止部材を元の位置に復帰させるため
   に、上記浮上防止部とは反対側に重心がくるようにした
   バランサ部を設け、該バランサ部にて浮上防止部材を元
   の位置に復帰させるようにしたことを特徴とする請求項
   ２記載の再給送装置。
4. 【請求項４】 上記押さえ部材は、シート一端部を押下
   する押さえ端と共に、上記給紙ローラに収容されたシー
   トを押圧するための押さえローラを設けたことを特徴と
   する請求項１記載の再給送装置。
5. 【請求項５】 上記押さえ部材の先端は、上記浮上防止
   部材の一端部と当接しないよに設けられていることを特
   徴とする請求項１記載の再給送装置。