JP3362837B2 - バレル部の構造 - Google Patents
バレル部の構造Info
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- JP3362837B2 JP3362837B2 JP32459198A JP32459198A JP3362837B2 JP 3362837 B2 JP3362837 B2 JP 3362837B2 JP 32459198 A JP32459198 A JP 32459198A JP 32459198 A JP32459198 A JP 32459198A JP 3362837 B2 JP3362837 B2 JP 3362837B2
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- Japan
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- barrel portion
- wire
- shield layer
- barrel
- electric wire
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド電線のシ
ールド層にかしめられるバレル部の構造に関する。
ールド層にかしめられるバレル部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８には、従来のバレル部の構造の一例
として、実開平５−２７９８３号に掲載された端子金具
のバレル部の構造が示されている。この端子金具１の後
端部には、一対のバレル部１ｂ，１ｃが前後に並べて設
けられている。そして、前側の第１バレル部１ｂは、シ
ールド電線２の端末部に露出されたシールド層２ａの外
側にかしめられてシールド層２ａに導通接続される役割
を果たし、後側の第２バレル部１ｃは、シールド電線２
の外部シース２ｂにかしめられて端子金具１をシールド
電線２に保持する役割を果たす。
として、実開平５−２７９８３号に掲載された端子金具
のバレル部の構造が示されている。この端子金具１の後
端部には、一対のバレル部１ｂ，１ｃが前後に並べて設
けられている。そして、前側の第１バレル部１ｂは、シ
ールド電線２の端末部に露出されたシールド層２ａの外
側にかしめられてシールド層２ａに導通接続される役割
を果たし、後側の第２バレル部１ｃは、シールド電線２
の外部シース２ｂにかしめられて端子金具１をシールド
電線２に保持する役割を果たす。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したも
のでは、両バレル部１ｂ，１ｃが前後に備えられている
から、端子金具全体の小型化の障害となっていた。その
対策として、第１バレル部１ｂのみでシールド電線２へ
の保持とそのシールド層２ａへの導通接続とを兼用させ
る構造が考えられるが、一般に、シールド層２ａの内側
の内部絶縁層２ｃは硬くて弾性変形し難いから、第１バ
レル部１ｂを強くかしめるとシールド層２ａの切れが発
生し易くなる。一方、第２バレル部１ｃのみで済ますた
めに、例えば図９に示すように、シールド層２ａを外部
シース２ｂの外面に折り返し、その上から第２バレル部
１ｃをかしめる構造とすると、今度は、外部シース２ｂ
は、柔らか過ぎて十分な保持力を得られない。このた
め、同図に示すように、第２バレル部１ｃに一対の突起
３，３を設けてシールド電線２に食い込ませる構造が考
えられるが、バレル部１ｃを強くかしめるとシールド電
線２の芯線２ｄが両突起３，３の間に挟まれてくびれた
形状となり、芯線２ｄの切れの問題が生じる。
のでは、両バレル部１ｂ，１ｃが前後に備えられている
から、端子金具全体の小型化の障害となっていた。その
対策として、第１バレル部１ｂのみでシールド電線２へ
の保持とそのシールド層２ａへの導通接続とを兼用させ
る構造が考えられるが、一般に、シールド層２ａの内側
の内部絶縁層２ｃは硬くて弾性変形し難いから、第１バ
レル部１ｂを強くかしめるとシールド層２ａの切れが発
生し易くなる。一方、第２バレル部１ｃのみで済ますた
めに、例えば図９に示すように、シールド層２ａを外部
シース２ｂの外面に折り返し、その上から第２バレル部
１ｃをかしめる構造とすると、今度は、外部シース２ｂ
は、柔らか過ぎて十分な保持力を得られない。このた
め、同図に示すように、第２バレル部１ｃに一対の突起
３，３を設けてシールド電線２に食い込ませる構造が考
えられるが、バレル部１ｃを強くかしめるとシールド電
線２の芯線２ｄが両突起３，３の間に挟まれてくびれた
形状となり、芯線２ｄの切れの問題が生じる。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、シールド電線への保持及びそのシールド層への導通
接続を確実に行うことができかつ端子金具を小型にする
ことが可能なバレル部の構造の提供を目的とする。
で、シールド電線への保持及びそのシールド層への導通
接続を確実に行うことができかつ端子金具を小型にする
ことが可能なバレル部の構造の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、端子金具の後端に設けられ
て、芯線を内部絶縁層と、シールド層と、外部シースで
覆ってなるシールド電線のうち外部シースから露出され
かつその外部シースの外側に折り返されたシールド層を
外側からかしめるバレル部の構造であって、相反する方
向から前記シールド電線に食い込む一対の突起を備え、
それら両突起を前記シールド電線の長手方向でずれた配
置とすることで、前記バレル部をかしめたときに前記芯
線が突起の反対側に逃げることができるようにしている
ところに特徴を有する。また、請求項２に係る発明は、
突起の上部は丸みを帯びた形状とされていることを特徴
としている。
め、請求項１に係る発明は、端子金具の後端に設けられ
て、芯線を内部絶縁層と、シールド層と、外部シースで
覆ってなるシールド電線のうち外部シースから露出され
かつその外部シースの外側に折り返されたシールド層を
外側からかしめるバレル部の構造であって、相反する方
向から前記シールド電線に食い込む一対の突起を備え、
それら両突起を前記シールド電線の長手方向でずれた配
置とすることで、前記バレル部をかしめたときに前記芯
線が突起の反対側に逃げることができるようにしている
ところに特徴を有する。また、請求項２に係る発明は、
突起の上部は丸みを帯びた形状とされていることを特徴
としている。
【０００６】
【発明の作用】請求項１、２の構成によれば、バレル部
がかしめられると、シールド層に密着して導通接続され
ると共に、一対の突起がシールド電線に相反する方向か
ら食い込んで端子金具がシールド電線に保持される。こ
こで、両突起はシールド電線の長手方向でずれた配置と
なっているから、バレル部を強くかしめてもシールド電
線に内側に備えた芯線は突起の反対側に逃げることがで
き、従来のように芯線がくびれてしまうようなことがな
くなる。
がかしめられると、シールド層に密着して導通接続され
ると共に、一対の突起がシールド電線に相反する方向か
ら食い込んで端子金具がシールド電線に保持される。こ
こで、両突起はシールド電線の長手方向でずれた配置と
なっているから、バレル部を強くかしめてもシールド電
線に内側に備えた芯線は突起の反対側に逃げることがで
き、従来のように芯線がくびれてしまうようなことがな
くなる。
【０００７】
【発明の効果】このように本発明によれば、シールド電
線への保持及びそのシールド層への導通接続を１つのバ
レル部で兼ねているから端子金具全体を小型にすること
が可能となる。しかも、芯線への影響を気にせずに、バ
レル部を強くかしめることができるから、シールド電線
への保持及びそのシールド層への導通接続を確実に行え
る。
線への保持及びそのシールド層への導通接続を１つのバ
レル部で兼ねているから端子金具全体を小型にすること
が可能となる。しかも、芯線への影響を気にせずに、バ
レル部を強くかしめることができるから、シールド電線
への保持及びそのシールド層への導通接続を確実に行え
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明のバレル部の構造を
適用した端子金具に関する実施形態を図１〜７に基づい
て説明する。シールド電線１０は、図１及び図２に示す
ように、芯線１１を内部絶縁層１２で覆い、その外側を
シールド層１３で覆い、さらにその外側を外部シース１
４で覆った構造となっている。そして、シールド電線１
０の端末部では、露出されたシールド層１３が外部シー
ス１４の外側に折り返されると共に、そのシールド層１
３の折り返し部分より先に内部絶縁層１２が露出され、
さらにその先端から芯線１１が露出されて延びている。
適用した端子金具に関する実施形態を図１〜７に基づい
て説明する。シールド電線１０は、図１及び図２に示す
ように、芯線１１を内部絶縁層１２で覆い、その外側を
シールド層１３で覆い、さらにその外側を外部シース１
４で覆った構造となっている。そして、シールド電線１
０の端末部では、露出されたシールド層１３が外部シー
ス１４の外側に折り返されると共に、そのシールド層１
３の折り返し部分より先に内部絶縁層１２が露出され、
さらにその先端から芯線１１が露出されて延びている。
【０００９】端子金具２０は、前側に角筒部２１を備
え、その内部には図２に示すように絶縁部材２２を介し
てピン２３が保持されている。また、ピン２３の後端に
は、断面Ｕ字状をなす小バレル部２４が備えられてお
り、ここにシールド電線１０の芯線１１が圧着される
（図３参照）。さらに、角筒部２１の上面は後側が開放
されており、その開放部分から前記小バレル部２４を臨
めるようになっている。
え、その内部には図２に示すように絶縁部材２２を介し
てピン２３が保持されている。また、ピン２３の後端に
は、断面Ｕ字状をなす小バレル部２４が備えられてお
り、ここにシールド電線１０の芯線１１が圧着される
（図３参照）。さらに、角筒部２１の上面は後側が開放
されており、その開放部分から前記小バレル部２４を臨
めるようになっている。
【００１０】角筒部２１の後端には、シールド電線１０
のシールド層１３にかしめられるバレル部２６が設けら
れている。バレル部２６は、角筒部２１の底部に連なる
金属板をＵ字状に屈曲させて形成され、シールド層１３
を取り巻くようにしてかしめられる（図５参照）。ま
た、バレル部２６の前後の内縁部には、テーパ面２６
Ａ，２６Ａ（図２参照）が形成されており、かしめられ
た時にシールド層１３を傷つけないようにしてある（図
３参照）。さらに、バレル部２６の両先端は、図４に示
すように外面側に形成したテーパ面２６Ｂによって先細
り状となっている。これにより、図５（Ａ）に示すよう
に、バレル部２６の一方の端部が他方の端部の外側に密
着して重ねられる。その上、バレル部２６の先端には、
図５（Ｂ）に拡大して示すように内縁部に沿って曲面２
６Ｃが形状されている。これによりバレル部２６がかし
められた時に、前記曲面２６Ｃがバレル部２６の外面に
傷つけずに摺接して、メッキが削れることが防がれる。
のシールド層１３にかしめられるバレル部２６が設けら
れている。バレル部２６は、角筒部２１の底部に連なる
金属板をＵ字状に屈曲させて形成され、シールド層１３
を取り巻くようにしてかしめられる（図５参照）。ま
た、バレル部２６の前後の内縁部には、テーパ面２６
Ａ，２６Ａ（図２参照）が形成されており、かしめられ
た時にシールド層１３を傷つけないようにしてある（図
３参照）。さらに、バレル部２６の両先端は、図４に示
すように外面側に形成したテーパ面２６Ｂによって先細
り状となっている。これにより、図５（Ａ）に示すよう
に、バレル部２６の一方の端部が他方の端部の外側に密
着して重ねられる。その上、バレル部２６の先端には、
図５（Ｂ）に拡大して示すように内縁部に沿って曲面２
６Ｃが形状されている。これによりバレル部２６がかし
められた時に、前記曲面２６Ｃがバレル部２６の外面に
傷つけずに摺接して、メッキが削れることが防がれる。
【００１１】バレル部２６には、図４に示すように、内
方に向けて一対の突起２７，２７が形成されている。各
突起２７は、バレル部２６に軸方向と直交する方向に延
びるスリット２８を形成し、そのスリット２８の後側部
分を叩き出して形成されている（図７参照）。これによ
り、突起２７は、前面がほぼ軸方向に向いた形状をなっ
ている。また、突起２７の上部は、丸みを帯びている。
方に向けて一対の突起２７，２７が形成されている。各
突起２７は、バレル部２６に軸方向と直交する方向に延
びるスリット２８を形成し、そのスリット２８の後側部
分を叩き出して形成されている（図７参照）。これによ
り、突起２７は、前面がほぼ軸方向に向いた形状をなっ
ている。また、突起２７の上部は、丸みを帯びている。
【００１２】さて、両突起２７，２７の配置は、以下の
ようになっている。即ち、図４に示すようにバレル部２
６を後方から見た場合には、一方の突起２７がバレル部
２６の底面に配置されると共に、他方の突起２７がバレ
ル部２６のうち同図における左側の内側面の先端寄りに
配置されており、バレル部２６をかしめた時に、両突起
２７，２７がシールド電線１０に対して相反する方向か
ら食い込むようになっている（図３参照）。一方、図６
に示すようにバレル部２６を上方から見た場合には、両
突起２７，２７は、シールド電線１０の長手方向でずれ
た配置となっている。
ようになっている。即ち、図４に示すようにバレル部２
６を後方から見た場合には、一方の突起２７がバレル部
２６の底面に配置されると共に、他方の突起２７がバレ
ル部２６のうち同図における左側の内側面の先端寄りに
配置されており、バレル部２６をかしめた時に、両突起
２７，２７がシールド電線１０に対して相反する方向か
ら食い込むようになっている（図３参照）。一方、図６
に示すようにバレル部２６を上方から見た場合には、両
突起２７，２７は、シールド電線１０の長手方向でずれ
た配置となっている。
【００１３】次に、本実施形態の作用について説明す
る。シールド電線１０の端末部に端子金具２０を取り付
けるには、まず、ピン２３を角筒部２１から外した状態
で、その小バレル部２４にシールド電線１０の芯線１１
を圧着する。そして、ピン２３を角筒部２１の内部に差
し込み、絶縁部材２２を介して角筒部２１に保持された
状態とする。すると、丁度、シールド電線１０のシール
ド層１３が、バレル部２６に収まる。
る。シールド電線１０の端末部に端子金具２０を取り付
けるには、まず、ピン２３を角筒部２１から外した状態
で、その小バレル部２４にシールド電線１０の芯線１１
を圧着する。そして、ピン２３を角筒部２１の内部に差
し込み、絶縁部材２２を介して角筒部２１に保持された
状態とする。すると、丁度、シールド電線１０のシール
ド層１３が、バレル部２６に収まる。
【００１４】この状態で、バレル部２６をかしめる。詳
細には、バレル部２６のうち図４の左側の片をシールド
層１３の外面に宛い、その上から右側の片を被せるよう
にして、バレル部２６をかしめる。すると、図３に示す
ように、バレル部２６がシールド層１３に密着して導通
接続されると共に、バレル部２６に形成した両突起２
７，２７が上下方向からシールド電線１０に食い込ん
で、端子金具２０がシールド電線１０に保持される。こ
こで、両突起２７，２７は、シールド電線１０の長手方
向でずれた配置となっているから、バレル部２６を強く
かしめても芯線１１は突起２７の反対側に逃げることが
でき（図３参照）、従来のように（図９参照）芯線がく
びれてしまうようなことがなくなる。しかも、突起２７
の上部は、丸みを帯びた形状となっているから、シール
ド層１３又は外部シース１４に切れ込みが入ってしまう
ことはない。また、突起２７の前面は、ほぼシールド電
線１０の軸方向の前方を向いているから、シールド電線
１０が強く引っ張られたときにも対抗できる。
細には、バレル部２６のうち図４の左側の片をシールド
層１３の外面に宛い、その上から右側の片を被せるよう
にして、バレル部２６をかしめる。すると、図３に示す
ように、バレル部２６がシールド層１３に密着して導通
接続されると共に、バレル部２６に形成した両突起２
７，２７が上下方向からシールド電線１０に食い込ん
で、端子金具２０がシールド電線１０に保持される。こ
こで、両突起２７，２７は、シールド電線１０の長手方
向でずれた配置となっているから、バレル部２６を強く
かしめても芯線１１は突起２７の反対側に逃げることが
でき（図３参照）、従来のように（図９参照）芯線がく
びれてしまうようなことがなくなる。しかも、突起２７
の上部は、丸みを帯びた形状となっているから、シール
ド層１３又は外部シース１４に切れ込みが入ってしまう
ことはない。また、突起２７の前面は、ほぼシールド電
線１０の軸方向の前方を向いているから、シールド電線
１０が強く引っ張られたときにも対抗できる。
【００１５】このように本実施形態によれば、シールド
電線１０への保持及びそのシールド層１３への導通接続
を１つのバレル部２６で兼ねているから端子金具２０全
体を小型にすることが可能となる。しかも、芯線１１へ
の影響を気にせずに、バレル部２６を強くかしめること
ができるから、シールド電線１０への保持及びそのシー
ルド層１３への導通接続を確実に行える。
電線１０への保持及びそのシールド層１３への導通接続
を１つのバレル部２６で兼ねているから端子金具２０全
体を小型にすることが可能となる。しかも、芯線１１へ
の影響を気にせずに、バレル部２６を強くかしめること
ができるから、シールド電線１０への保持及びそのシー
ルド層１３への導通接続を確実に行える。
【００１６】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記実施形態では、両突起２７，２７は、バレル
部２６の底面と一内側面とに配されていたが、例えば、
両突起をバレル部のうちＵ字状をなして対抗する両内側
面に配した構造としてもよい。 （２）前記実施形態では、芯線１１がピン２３にかしめ
固着される構成であったが、ネジ締め等によって固着さ
れる構成としてもよい。
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記実施形態では、両突起２７，２７は、バレル
部２６の底面と一内側面とに配されていたが、例えば、
両突起をバレル部のうちＵ字状をなして対抗する両内側
面に配した構造としてもよい。 （２）前記実施形態では、芯線１１がピン２３にかしめ
固着される構成であったが、ネジ締め等によって固着さ
れる構成としてもよい。
【図１】本発明の一実施形態に係る端子金具の分解側面
図
図
【図２】端子金具の側断面図
【図３】端子金具をシールド電線に取り付けた状態の側
断面図
断面図
【図４】バレル部の背面図
【図５】（Ａ）バレル部の断面図
（Ｂ）その部分拡大図
【図６】端子金具の平面図
【図７】突起の拡大斜視図
【図８】従来の端子金具を示す斜視図
【図９】シールド電線の芯線がくびれ変形をした状態を
示す側断面図
示す側断面図
１０…シールド電線
１１…芯線
１３…シールド層
１４…外部シース
２０…端子金具
２６…バレル部
２７…突起
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−263037（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−86285（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−77863（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−87824（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−39887（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−184567（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 9/05
H01R 24/02
H01R 24/08
Claims (2)
- 【請求項１】 端子金具の後端に設けられて、芯線を内
部絶縁層と、シールド層と、外部シースで覆ってなるシ
ールド電線のうち外部シースから露出されかつその外部
シースの外側に折り返されたシールド層を外側からかし
めるバレル部の構造であって、 相反する方向から前記シールド電線に食い込む一対の突
起を備え、それら両突起を前記シールド電線の長手方向
でずれた配置とすることで、前記バレル部をかしめたと
きに前記芯線が突起の反対側に逃げることができるよう
にしていることを特徴とするバレル部の構造。 - 【請求項２】 前記突起の上部は丸みを帯びた形状とさ
れていることを特徴とする請求項１記載のバレル部の構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32459198A JP3362837B2 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | バレル部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32459198A JP3362837B2 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | バレル部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000150084A JP2000150084A (ja) | 2000-05-30 |
| JP3362837B2 true JP3362837B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=18167535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32459198A Expired - Lifetime JP3362837B2 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | バレル部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3362837B2 (ja) |
-
1998
- 1998-11-16 JP JP32459198A patent/JP3362837B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000150084A (ja) | 2000-05-30 |
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Legal Events
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