JP3361715B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
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- G03G15/1635—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap the field being produced by laying down an electrostatic charge behind the base or the recording member, e.g. by a corona device
- G03G15/164—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap the field being produced by laying down an electrostatic charge behind the base or the recording member, e.g. by a corona device the second base being a continuous paper band, e.g. a CFF
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に係
り、特に連続用紙等の記録媒体に電子写真方式で画像を
記録するプロセスユニットを複数備えた構成の画像形成
装置に関する。１つのプロセスユニットを使用して記録
用紙の両面に画像記録を行う場合、記録用紙の第１面に
画像記録を行った後に記録用紙を反転してから記録用紙
の第２面に画像記録を行う。このため、画像記録速度の
向上には限界があり、記録用紙の第１面と第２面に夫々
画像記録を行う２つのプロセスユニットを使用する方法
が提案されている。
り、特に連続用紙等の記録媒体に電子写真方式で画像を
記録するプロセスユニットを複数備えた構成の画像形成
装置に関する。１つのプロセスユニットを使用して記録
用紙の両面に画像記録を行う場合、記録用紙の第１面に
画像記録を行った後に記録用紙を反転してから記録用紙
の第２面に画像記録を行う。このため、画像記録速度の
向上には限界があり、記録用紙の第１面と第２面に夫々
画像記録を行う２つのプロセスユニットを使用する方法
が提案されている。
【０００２】他方、カラー画像記録を行う場合にも、１
つのプロセスユニットを使用する方法がある。しかし、
この場合も、１つのプロセスユニットで例えばイエロ
ー、マゼンタ、シアン及び黒の各色について画像の重ね
記録を記録用紙に対して順次行う必要があり、画像記録
速度の向上には限界がある。このため、複数のプロセス
ユニットを設け、各プロセスユニットで１つの色を用い
た画像記録を行う方法が提案されている。
つのプロセスユニットを使用する方法がある。しかし、
この場合も、１つのプロセスユニットで例えばイエロ
ー、マゼンタ、シアン及び黒の各色について画像の重ね
記録を記録用紙に対して順次行う必要があり、画像記録
速度の向上には限界がある。このため、複数のプロセス
ユニットを設け、各プロセスユニットで１つの色を用い
た画像記録を行う方法が提案されている。
【０００３】
【従来の技術】従来、連続記録用紙に画像記録を行う電
子写真方式のプリンタでは、１つの印刷動作（ジョブ）
が終了し、次のジョブが所定時間ない場合、最終行が印
刷された用紙部分は、プリンタ内の用紙搬送路内にあ
る。そこで、記録用紙を手動又は自動的に先送りして、
最終行が印刷された用紙部分がプリンタ外部まで排出
し、最終行が印刷された用紙部分以降で記録用紙をミシ
ン目に沿って切り取り可能とする。
子写真方式のプリンタでは、１つの印刷動作（ジョブ）
が終了し、次のジョブが所定時間ない場合、最終行が印
刷された用紙部分は、プリンタ内の用紙搬送路内にあ
る。そこで、記録用紙を手動又は自動的に先送りして、
最終行が印刷された用紙部分がプリンタ外部まで排出
し、最終行が印刷された用紙部分以降で記録用紙をミシ
ン目に沿って切り取り可能とする。
【０００４】しかし、この状態で次のジョブを開始する
と、前のジョブの印刷結果を取り出すために先送りした
量の記録用紙が先行する状態で印刷が開始される。この
ため、先送りした分だけ記録用紙が無駄となってしま
い、記録用紙の利用効率が悪い。そこで、従来、１つの
ジョブが終了して次のジョブが所定時間ない場合、上記
の如く記録用紙を先送りし、次のジョブが開始される前
に記録用紙を所定量戻す、所謂バックフィードを行って
いる。これにより、記録用紙の利用効率が向上する。
尚、バックフィードを行う際には、プロセスユニットの
感光体と記録用紙とを離間させておく。
と、前のジョブの印刷結果を取り出すために先送りした
量の記録用紙が先行する状態で印刷が開始される。この
ため、先送りした分だけ記録用紙が無駄となってしま
い、記録用紙の利用効率が悪い。そこで、従来、１つの
ジョブが終了して次のジョブが所定時間ない場合、上記
の如く記録用紙を先送りし、次のジョブが開始される前
に記録用紙を所定量戻す、所謂バックフィードを行って
いる。これにより、記録用紙の利用効率が向上する。
尚、バックフィードを行う際には、プロセスユニットの
感光体と記録用紙とを離間させておく。
【０００５】同様に、例えば第１及び第２のプロセスユ
ニットにより順次画像記録が行われるプリンタの場合、
１つのジョブが終了した時点では、記録された最終行が
記録用紙の搬送方向上第２のプロセスユニットより下流
側に位置する。従って、この状態で次のジョブが開始さ
れると、第１及び第２のプロセスユニット間の用紙部分
が無駄となる。このため、このような場合にも上記の如
きバックフィードを行うことが提案されている。
ニットにより順次画像記録が行われるプリンタの場合、
１つのジョブが終了した時点では、記録された最終行が
記録用紙の搬送方向上第２のプロセスユニットより下流
側に位置する。従って、この状態で次のジョブが開始さ
れると、第１及び第２のプロセスユニット間の用紙部分
が無駄となる。このため、このような場合にも上記の如
きバックフィードを行うことが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の如く第
１及び第２のプロセスユニットにより順次画像記録を行
うプリンタの場合、構成を簡単にするため１つの定着ユ
ニットを使用すると、この定着ユニットは記録用紙の搬
送方向上最も下流側に設けられた第２のプロセスユニッ
トよりも下流側に設けられる。このため、上記バックフ
ィードを行う際には、前のジョブにより記録用紙上に記
録された画像はまだ定着されていない。従って、次のジ
ョブの開始時に各プロセスユニットの感光体と記録用紙
とを接触させると、接触のショックで未定着画像が乱さ
れる可能性があった。未定着画像が乱されると、画像記
録品質が著しく低下してしまい、両方のジョブを再度行
う必要が生じてしまうので、プリンタの性能が著しく低
下してしまうという問題があった。
１及び第２のプロセスユニットにより順次画像記録を行
うプリンタの場合、構成を簡単にするため１つの定着ユ
ニットを使用すると、この定着ユニットは記録用紙の搬
送方向上最も下流側に設けられた第２のプロセスユニッ
トよりも下流側に設けられる。このため、上記バックフ
ィードを行う際には、前のジョブにより記録用紙上に記
録された画像はまだ定着されていない。従って、次のジ
ョブの開始時に各プロセスユニットの感光体と記録用紙
とを接触させると、接触のショックで未定着画像が乱さ
れる可能性があった。未定着画像が乱されると、画像記
録品質が著しく低下してしまい、両方のジョブを再度行
う必要が生じてしまうので、プリンタの性能が著しく低
下してしまうという問題があった。
【０００７】そこで、本発明は、高速に、且つ、高品質
の画像を記録可能な画像形成装置を提供することを目的
とする。
の画像を記録可能な画像形成装置を提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、請求項１
記載の、連続する記録媒体と接触して画像を該記録媒体
上に転写する複数のプロセスユニットと、該記録媒体及
び各プロセスユニットの少なくとも一方を、該記録媒体
と各プロセスユニットとが互いに離間した離間状態と接
触する接触状態とに制御する離接手段と、該記録媒体上
の非印字領域に関して、１つのジョブが終了して次のジ
ョブが所定時間ない場合に該記録媒体を搬送方向へ先送
りして該次のジョブが開始される前に該記録媒体を所定
量該搬送方向とは逆方向へ戻すバックフィード時に、各
プロセスユニットが該非印字領域に対向する位置で前記
離接手段を制御して該記録媒体と各プロセスユニットと
を接触状態とする制御手段と、全てのプロセスユニット
より該搬送方向に対して下流側に設けられ、該記録媒体
上の画像を定着する単一の定着手段とを備え、前記制御
手段は、前記記録媒体の搬送方向に対して上流側に設け
られたプロセスユニットから順に接触状態とするように
前記離接手段を制御すると共に、前記記録媒体とオフ状
態のプロセスユニットとは離間状態にあるように前記離
接手段を制御し、前記プロセスユニットは、感光体及び
前記記録媒体を該感光体に押し付ける転写体を有し、前
記離接手段により該記録媒体と該感光体とが接触状態と
なる前に該転写体の回転駆動及び放電のうち少なくとも
一方を開始するよう制御する手段を備え、前記プロセス
ユニットは、前記記録媒体の第１面に対して画像記録を
行う第１のプロセスユニットと、該第１面と反対側の第
２面に対して画像記録を行う第２のプロセスユニットと
を含み、該第１及び第２のプロセスユニットの現像剤の
該記録媒体上の帯電極性は互いに逆極性であり、少なく
とも１つのプロセスユニットは、感光体と、前記記録媒
体を該感光体に押し付ける転写体と、該記録媒体の搬送
方向に対して上流側で該転写体の近傍に設けられており
該記録媒体の非印字部分を案内するガイドローラと、該
記録媒体と該ガイドローラとの速度を該転写体の近傍で
略同じに制御する手段とを有する画像形成装置によって
達成される。
記載の、連続する記録媒体と接触して画像を該記録媒体
上に転写する複数のプロセスユニットと、該記録媒体及
び各プロセスユニットの少なくとも一方を、該記録媒体
と各プロセスユニットとが互いに離間した離間状態と接
触する接触状態とに制御する離接手段と、該記録媒体上
の非印字領域に関して、１つのジョブが終了して次のジ
ョブが所定時間ない場合に該記録媒体を搬送方向へ先送
りして該次のジョブが開始される前に該記録媒体を所定
量該搬送方向とは逆方向へ戻すバックフィード時に、各
プロセスユニットが該非印字領域に対向する位置で前記
離接手段を制御して該記録媒体と各プロセスユニットと
を接触状態とする制御手段と、全てのプロセスユニット
より該搬送方向に対して下流側に設けられ、該記録媒体
上の画像を定着する単一の定着手段とを備え、前記制御
手段は、前記記録媒体の搬送方向に対して上流側に設け
られたプロセスユニットから順に接触状態とするように
前記離接手段を制御すると共に、前記記録媒体とオフ状
態のプロセスユニットとは離間状態にあるように前記離
接手段を制御し、前記プロセスユニットは、感光体及び
前記記録媒体を該感光体に押し付ける転写体を有し、前
記離接手段により該記録媒体と該感光体とが接触状態と
なる前に該転写体の回転駆動及び放電のうち少なくとも
一方を開始するよう制御する手段を備え、前記プロセス
ユニットは、前記記録媒体の第１面に対して画像記録を
行う第１のプロセスユニットと、該第１面と反対側の第
２面に対して画像記録を行う第２のプロセスユニットと
を含み、該第１及び第２のプロセスユニットの現像剤の
該記録媒体上の帯電極性は互いに逆極性であり、少なく
とも１つのプロセスユニットは、感光体と、前記記録媒
体を該感光体に押し付ける転写体と、該記録媒体の搬送
方向に対して上流側で該転写体の近傍に設けられており
該記録媒体の非印字部分を案内するガイドローラと、該
記録媒体と該ガイドローラとの速度を該転写体の近傍で
略同じに制御する手段とを有する画像形成装置によって
達成される。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】請求項２記載の発明では、請求項１におい
て、前記第１及び第２のプロセスユニットは、夫々同一
構造の感光体と現像体とを含み、該第１のプロセスユニ
ットでは該感光体と該現像体が同方向に回転し、該第２
のプロセスユニットでは該感光体と該現像体が逆方向に
回転する。
て、前記第１及び第２のプロセスユニットは、夫々同一
構造の感光体と現像体とを含み、該第１のプロセスユニ
ットでは該感光体と該現像体が同方向に回転し、該第２
のプロセスユニットでは該感光体と該現像体が逆方向に
回転する。
【００１４】
【００１５】請求項１記載の発明によれば、記録媒体の
バックフィード時に記録媒体上の未定着画像が乱される
ことを防止し、画像記録品質の低下を防止すると共に、
高速な画像記録を行うことができ、画像形成装置の構成
を簡単にして装置全体を小型化することができる。
バックフィード時に記録媒体上の未定着画像が乱される
ことを防止し、画像記録品質の低下を防止すると共に、
高速な画像記録を行うことができ、画像形成装置の構成
を簡単にして装置全体を小型化することができる。
【００１６】又、記録媒体とプロセスユニットとの接触
時のショックを効果的に分散して記録媒体上の未定着画
像が乱されることを更に確実に防止することができる。
記録媒体とオフであるプロセスユニットとの接触時のシ
ョックを解消すると共に、オフであるプロセスユニット
による記録媒体の搬送に対する不要な負荷を除去するこ
とができる。
時のショックを効果的に分散して記録媒体上の未定着画
像が乱されることを更に確実に防止することができる。
記録媒体とオフであるプロセスユニットとの接触時のシ
ョックを解消すると共に、オフであるプロセスユニット
による記録媒体の搬送に対する不要な負荷を除去するこ
とができる。
【００１７】更に、効率良く画像記録を行うことができ
ると共に、記録媒体への画像の転写不良を防止して、記
録媒体の両面に高品質の画像を記録することができ、複
数のプロセスユニットに対して単一の定着ユニットを設
けて構成を簡単にすることも可能である。
ると共に、記録媒体への画像の転写不良を防止して、記
録媒体の両面に高品質の画像を記録することができ、複
数のプロセスユニットに対して単一の定着ユニットを設
けて構成を簡単にすることも可能である。
【００１８】又、記録媒体がガイドローラに対してスリ
ップすることを防止して、記録媒体上の未定着画像の乱
れを防止することができる。請求項２記載の発明によれ
ば、同一構造のプロセッサユニットを使用するので、画
像形成装置を安価に製造できると共に、メインテナンス
も簡単となる。
ップすることを防止して、記録媒体上の未定着画像の乱
れを防止することができる。請求項２記載の発明によれ
ば、同一構造のプロセッサユニットを使用するので、画
像形成装置を安価に製造できると共に、メインテナンス
も簡単となる。
【００１９】従って、本発明によれば、高速に、且つ、
高品質の画像を記録可能な画像形成装置を実現すること
ができる。
高品質の画像を記録可能な画像形成装置を実現すること
ができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面と共
に説明する。
に説明する。
【００２１】
【実施例】図１は、本発明になる画像形成装置の第１実
施例の概略構成を示す図である。本実施例では、本発明
が電子写真方式のプリンタに適用されている。図１に示
すプリンタ１は、大略電源２と、コントローラ３と、用
紙供給部４と、プロセス部５と、離接機構６と、定着ユ
ニット７と、用紙分離部８と、スタッカ９と、センサ１
０とからなる。コントローラ３は、用紙供給部４、プロ
セス部５、離接機構６、定着ユニット７、用紙分離部８
等のプリンタ１内の各部の動作を制御することで、プリ
ンタ１の印刷動作全体を制御する中央制御装置（ＣＰ
Ｕ）等からなる。用紙供給部４は、記録媒体として連続
記録用紙１１を、前処理機構（図示せず）から供給され
て周知の手段によりプリンタ１内に供給する。前処理機
構は、所謂ホッパであっても良く、ホッパはプリンタ１
内に設けられていても良い。プリンタ１内に供給された
記録用紙１１は、周知の搬送手段（図示せず）によりプ
リンタ１内の所定の搬送路１２に沿って同図中矢印で示
す搬送方向へ搬送される。尚、後述するように、センサ
１０は必ずしも必要ではない。
施例の概略構成を示す図である。本実施例では、本発明
が電子写真方式のプリンタに適用されている。図１に示
すプリンタ１は、大略電源２と、コントローラ３と、用
紙供給部４と、プロセス部５と、離接機構６と、定着ユ
ニット７と、用紙分離部８と、スタッカ９と、センサ１
０とからなる。コントローラ３は、用紙供給部４、プロ
セス部５、離接機構６、定着ユニット７、用紙分離部８
等のプリンタ１内の各部の動作を制御することで、プリ
ンタ１の印刷動作全体を制御する中央制御装置（ＣＰ
Ｕ）等からなる。用紙供給部４は、記録媒体として連続
記録用紙１１を、前処理機構（図示せず）から供給され
て周知の手段によりプリンタ１内に供給する。前処理機
構は、所謂ホッパであっても良く、ホッパはプリンタ１
内に設けられていても良い。プリンタ１内に供給された
記録用紙１１は、周知の搬送手段（図示せず）によりプ
リンタ１内の所定の搬送路１２に沿って同図中矢印で示
す搬送方向へ搬送される。尚、後述するように、センサ
１０は必ずしも必要ではない。
【００２２】プロセス部５は、コントローラ３の制御下
で、記録用紙１１上に電子写真方式で画像を転写する複
数のプロセスユニットからなる。離接機構６は、コント
ローラ３の制御下で、記録用紙１１及び各プロセスユニ
ットの少なくとも一方を、記録用紙１１と各プロセスユ
ニットとが互いに離間した離間状態と接触する接触状態
とに制御するソレノイドやエアポンプ等からなる。コン
トローラ３は、後述するように、例えば内部タイマやセ
ンサ１０の出力信号に基づいて、離接機構６を離間状態
及び接触状態に制御するタイミングを決定する。
で、記録用紙１１上に電子写真方式で画像を転写する複
数のプロセスユニットからなる。離接機構６は、コント
ローラ３の制御下で、記録用紙１１及び各プロセスユニ
ットの少なくとも一方を、記録用紙１１と各プロセスユ
ニットとが互いに離間した離間状態と接触する接触状態
とに制御するソレノイドやエアポンプ等からなる。コン
トローラ３は、後述するように、例えば内部タイマやセ
ンサ１０の出力信号に基づいて、離接機構６を離間状態
及び接触状態に制御するタイミングを決定する。
【００２３】定着ユニット７は、コントローラ３の制御
下で、記録用紙１１と接触又は非接触で、記録用紙１１
上に転写された画像を定着する。分離部８は、コントロ
ーラ３の制御下で、画像を形成された記録用紙１１を後
処理機構（図示せず）へ供給するか、プリンタ１内のス
タッカ９にスタックする。記録用紙１１には所定間隔で
ミシン目が入っており、このミシン目に沿って記録用紙
１１が相反する方向に交互に折られることにより、記録
用紙１１が順次スタッカ９にスタックされる。
下で、記録用紙１１と接触又は非接触で、記録用紙１１
上に転写された画像を定着する。分離部８は、コントロ
ーラ３の制御下で、画像を形成された記録用紙１１を後
処理機構（図示せず）へ供給するか、プリンタ１内のス
タッカ９にスタックする。記録用紙１１には所定間隔で
ミシン目が入っており、このミシン目に沿って記録用紙
１１が相反する方向に交互に折られることにより、記録
用紙１１が順次スタッカ９にスタックされる。
【００２４】図２は、プロセスユニットの一実施例を示
す図である。本実施例では、説明の便宜上、プロセス部
５には図２に示すプロセスユニットが２個設けられてい
るものとする。図２に示すように、プロセスユニット２
０は、大略前帯電器２１と、露光部２２と、現像部２３
と、転写部２４と、ＡＣ除電器２５と、クリーナ部２６
と、ＬＥＤ除電器２７と、感光体２８とからなる。本実
施例では、感光体２８は感光ドラムからなる。印刷時に
は、感光体２８を周知の手段により同図中矢印で示す時
計方向へ回転し、感光体２８の表面を前帯電器２１によ
り一様に帯電させる。露光部２２は、記録用紙１１に記
録するべき画像に応じたパターンを感光体２８の表面に
露光して、静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像
部２３により現像されて、トナー像とされる。
す図である。本実施例では、説明の便宜上、プロセス部
５には図２に示すプロセスユニットが２個設けられてい
るものとする。図２に示すように、プロセスユニット２
０は、大略前帯電器２１と、露光部２２と、現像部２３
と、転写部２４と、ＡＣ除電器２５と、クリーナ部２６
と、ＬＥＤ除電器２７と、感光体２８とからなる。本実
施例では、感光体２８は感光ドラムからなる。印刷時に
は、感光体２８を周知の手段により同図中矢印で示す時
計方向へ回転し、感光体２８の表面を前帯電器２１によ
り一様に帯電させる。露光部２２は、記録用紙１１に記
録するべき画像に応じたパターンを感光体２８の表面に
露光して、静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像
部２３により現像されて、トナー像とされる。
【００２５】他方、記録用紙１１は、周知の手段により
図２中矢印方向へ搬送される。これにより、感光体２８
が回転する間に、搬送された記録用紙１１上にはトナー
像が転写部２４により転写される。このトナー像は、後
段に設けられた図１に示す定着ユニット７により定着さ
れる。トナー像が記録用紙１１上に転写された後に感光
体２８の表面に残留する残留トナーの電荷は、ＡＣ除電
器２５により除去され、クリーナ部２６のクリーニング
ブレードやブラシにより機械的に除去される。その後、
ＬＥＤ除電器２７により、感光体２８の表面の電位を初
期状態（例えば０Ｖ）に戻す。
図２中矢印方向へ搬送される。これにより、感光体２８
が回転する間に、搬送された記録用紙１１上にはトナー
像が転写部２４により転写される。このトナー像は、後
段に設けられた図１に示す定着ユニット７により定着さ
れる。トナー像が記録用紙１１上に転写された後に感光
体２８の表面に残留する残留トナーの電荷は、ＡＣ除電
器２５により除去され、クリーナ部２６のクリーニング
ブレードやブラシにより機械的に除去される。その後、
ＬＥＤ除電器２７により、感光体２８の表面の電位を初
期状態（例えば０Ｖ）に戻す。
【００２６】図３は、第１実施例における印字動作を説
明する図である。同図中、図２と同一部分には同一符号
を付し、更に、第１のプロセスユニット２０−１の部分
には添字「−１」を、第２のプロセスユニット２０−２
の部分には添字「−２」を付けてその説明は省略する。
尚、説明の便宜上、図３では各プロセスユニット２０−
１，２０−２の要部のみを示す。
明する図である。同図中、図２と同一部分には同一符号
を付し、更に、第１のプロセスユニット２０−１の部分
には添字「−１」を、第２のプロセスユニット２０−２
の部分には添字「−２」を付けてその説明は省略する。
尚、説明の便宜上、図３では各プロセスユニット２０−
１，２０−２の要部のみを示す。
【００２７】図３（ａ）は、第１の印字動作（ジョブ）
ＪＯＢ１が終了し、記録用紙１１上には第１及び第２の
プロセスユニット２０−１，２０−２によりトナー像Ｔ
Ｉが転写され、コントローラ３の制御下で、離接機構６
が記録用紙１１及び各プロセスユニット２０−１，２０
−２の少なくとも一方を、記録用紙１１と各プロセスユ
ニット２０−１，２０−２とが互いに離間した離間状態
に制御された状態を示す。この状態で次の第２の印字動
作（ジョブ）ＪＯＢ２を開始すると、第１及び第２のプ
ロセスユニット２０−１，２０−２間の記録用紙１１が
未記録となり、記録用紙１１の利用効率が悪い。そこ
で、同図中矢印で示す、通常の印刷字の記録用紙１１の
搬送方向とは逆の方向へ、記録用紙１１をバックフィー
ドする。この際、記録用紙１１は、記録用紙１１上の非
印字領域ＮＰが第１のプロセスユニット２０−１の感光
体２８−１及び転写部２４と対向する位置までバックフ
ィードされる。ジョブＪＯＢ１により記録用紙１１上に
転写されたトナー像ＴＩは定着されていないが、第１の
プロセスユニット２０−１の感光体２８−１と記録用紙
１１のトナー像ＴＩが転写された面とは離間しているの
で、トナー像ＴＩがバックフィードにより乱されること
はない。非印字領域ＮＰとは、記録用紙１１上のミシン
目が形成されている部分等の画像が印刷されない領域で
ある。
ＪＯＢ１が終了し、記録用紙１１上には第１及び第２の
プロセスユニット２０−１，２０−２によりトナー像Ｔ
Ｉが転写され、コントローラ３の制御下で、離接機構６
が記録用紙１１及び各プロセスユニット２０−１，２０
−２の少なくとも一方を、記録用紙１１と各プロセスユ
ニット２０−１，２０−２とが互いに離間した離間状態
に制御された状態を示す。この状態で次の第２の印字動
作（ジョブ）ＪＯＢ２を開始すると、第１及び第２のプ
ロセスユニット２０−１，２０−２間の記録用紙１１が
未記録となり、記録用紙１１の利用効率が悪い。そこ
で、同図中矢印で示す、通常の印刷字の記録用紙１１の
搬送方向とは逆の方向へ、記録用紙１１をバックフィー
ドする。この際、記録用紙１１は、記録用紙１１上の非
印字領域ＮＰが第１のプロセスユニット２０−１の感光
体２８−１及び転写部２４と対向する位置までバックフ
ィードされる。ジョブＪＯＢ１により記録用紙１１上に
転写されたトナー像ＴＩは定着されていないが、第１の
プロセスユニット２０−１の感光体２８−１と記録用紙
１１のトナー像ＴＩが転写された面とは離間しているの
で、トナー像ＴＩがバックフィードにより乱されること
はない。非印字領域ＮＰとは、記録用紙１１上のミシン
目が形成されている部分等の画像が印刷されない領域で
ある。
【００２８】尚、通常の記録時に記録用紙１１を搬送
し、バックフィード時には搬送方向とは逆の方向へ搬送
する搬送手段の図示は省略するが、周知の搬送手段を使
用し得ることは言うまでもない。図３（ｂ）は、上記の
如く記録用紙１１がバックフィードされ、ジョブＪＯＢ
２を開始するべく、コントローラ３の制御下で、離接機
構６が記録用紙１１及び第１のプロセスユニット２０−
１の少なくとも一方を、記録用紙１１と第１のプロセス
ユニット２０−１とが互いに接触した接触状態に制御さ
れた状態を示す。第１のプロセスユニット２０−１の感
光体２８−１は、記録用紙１１上の非印字領域ＮＰと接
触するので、接触字にトナー像ＴＩが乱されることはな
い。ジョブＪＯＢ２の第１のプロセスユニット２０−１
による画像転写は、この状態で開始される。
し、バックフィード時には搬送方向とは逆の方向へ搬送
する搬送手段の図示は省略するが、周知の搬送手段を使
用し得ることは言うまでもない。図３（ｂ）は、上記の
如く記録用紙１１がバックフィードされ、ジョブＪＯＢ
２を開始するべく、コントローラ３の制御下で、離接機
構６が記録用紙１１及び第１のプロセスユニット２０−
１の少なくとも一方を、記録用紙１１と第１のプロセス
ユニット２０−１とが互いに接触した接触状態に制御さ
れた状態を示す。第１のプロセスユニット２０−１の感
光体２８−１は、記録用紙１１上の非印字領域ＮＰと接
触するので、接触字にトナー像ＴＩが乱されることはな
い。ジョブＪＯＢ２の第１のプロセスユニット２０−１
による画像転写は、この状態で開始される。
【００２９】図３（ｃ）は、ジョブＪＯＢ２が開始され
て所定時間が経過し、第２のプロセスユニット２０−２
による画像転写を開始するべく、コントローラ３の制御
下で、離接機構６が記録用紙１１及び第２のプロセスユ
ニット２０−２の少なくとも一方を、記録用紙１１と第
２のプロセスユニット２０−２とが互いに接触した接触
状態に制御された状態を示す。ジョブＪＯＢ２の第２の
プロセスユニット２０−２による画像転写は、この状態
で開始される。
て所定時間が経過し、第２のプロセスユニット２０−２
による画像転写を開始するべく、コントローラ３の制御
下で、離接機構６が記録用紙１１及び第２のプロセスユ
ニット２０−２の少なくとも一方を、記録用紙１１と第
２のプロセスユニット２０−２とが互いに接触した接触
状態に制御された状態を示す。ジョブＪＯＢ２の第２の
プロセスユニット２０−２による画像転写は、この状態
で開始される。
【００３０】尚、上記の説明では、画像転写を行うプロ
セスユニットの順に、即ち、記録用紙１１の搬送方向に
対して上流側に設けられているプロセスユニットから記
録用紙１１と接触するようにコントローラ３が離接機構
６を制御している。これは、特にプロセスユニットの数
が多く、一度に全てのプロセスユニットと記録用紙１１
とが接触すると、接触時のショックにより記録用紙１１
が振動したりして記録用紙１１上の未定着トナー像が乱
される可能性があるからである。しかし、プロセスユニ
ットの数が小さい場合や、プロセスユニットと記録用紙
１１との接触時の記録用紙１１の振動等が抑制可能な場
合等には、プロセスユニットを複数のプロセスユニット
からなるグループに分けて、グループ毎に記録用紙１１
と同時に接触するようにしても、全てのプロセスユニッ
トが同時に記録用紙１１と接触するようにしても良い。
セスユニットの順に、即ち、記録用紙１１の搬送方向に
対して上流側に設けられているプロセスユニットから記
録用紙１１と接触するようにコントローラ３が離接機構
６を制御している。これは、特にプロセスユニットの数
が多く、一度に全てのプロセスユニットと記録用紙１１
とが接触すると、接触時のショックにより記録用紙１１
が振動したりして記録用紙１１上の未定着トナー像が乱
される可能性があるからである。しかし、プロセスユニ
ットの数が小さい場合や、プロセスユニットと記録用紙
１１との接触時の記録用紙１１の振動等が抑制可能な場
合等には、プロセスユニットを複数のプロセスユニット
からなるグループに分けて、グループ毎に記録用紙１１
と同時に接触するようにしても、全てのプロセスユニッ
トが同時に記録用紙１１と接触するようにしても良い。
【００３１】次に、コントローラに３による離接機構６
の制御タイミングを図４と共に説明する。図４は、コン
トローラ３の離接機構制御処理を説明するフローチャー
トである。説明の便宜上、図３に示す如きジョブＪＯＢ
１，ＪＯＢ２を行うものとする。図４において、ステッ
プＳ１は、プリンタ１の外部のホスト装置（図示せず）
等からジョブが印刷情報及び制御情報により入力されて
いると、そのジョブを実行する。この場合、ジョブＪＯ
Ｂ１が第１及び第２のプロセスユニット２０−１，２０
−２により実行される。ステップＳ２は、次のジョブが
入力されているか否かを判定し、判定結果がＮＯであれ
ば処理は終了し、記録用紙１１を先送りするルーチン等
へ処理が進む。他方、ステップＳ２の判定結果がＹＥＳ
であると、ステップＳ３は、前のジョブＪＯＢ１が終了
したか否かを判定する。
の制御タイミングを図４と共に説明する。図４は、コン
トローラ３の離接機構制御処理を説明するフローチャー
トである。説明の便宜上、図３に示す如きジョブＪＯＢ
１，ＪＯＢ２を行うものとする。図４において、ステッ
プＳ１は、プリンタ１の外部のホスト装置（図示せず）
等からジョブが印刷情報及び制御情報により入力されて
いると、そのジョブを実行する。この場合、ジョブＪＯ
Ｂ１が第１及び第２のプロセスユニット２０−１，２０
−２により実行される。ステップＳ２は、次のジョブが
入力されているか否かを判定し、判定結果がＮＯであれ
ば処理は終了し、記録用紙１１を先送りするルーチン等
へ処理が進む。他方、ステップＳ２の判定結果がＹＥＳ
であると、ステップＳ３は、前のジョブＪＯＢ１が終了
したか否かを判定する。
【００３２】ステップＳ３の判定結果がＹＥＳとなる
と、ステップＳ４は、離接機構６を制御して、記録用紙
１１及び各プロセスユニット２０−１，２０−２の少な
くとも一方を、記録用紙１１と各プロセスユニット２０
−１，２０−２とが互いに離間した離間状態に制御す
る。具体的には、離接機構６の例えばソレノイドやエア
ポンプが、各プロセスユニット２０−１，２０−２の感
光体２８−１，２８−２の回転軸を支える部分に作用し
て感光体２８−１，２８−２を夫々記録用紙１１から離
間せしめる。ステップＳ５は、この離間状態で、搬送手
段を制御して記録用紙１１を通常の記録時とは逆方向へ
バックフィードする。ステップＳ６は、ジョブＪＯＢ１
により記録用紙１１上に転写されたトナー像ＴＩの最終
行より搬送方向に対して上流側で、且つ、第１のプロセ
スユニット２０−１の感光対２８−１が記録用紙１１上
の非印字領域ＮＰと対向する位置まで達したか否かを判
定し、判定結果がＮＯであれば、処理はステップＳ５へ
戻る。ジョブＪＯＢ１により記録用紙１１上に転写され
たトナー像ＴＩの最終行より搬送方向に対して上流側
で、且つ、感光対２８−１が記録用紙１１上の非印字領
域ＮＰと対向する位置は、プロセスユニット２０−１，
２０−２間の距離等に基づき、非印字領域ＮＰの検出結
果を用いて計算できる。
と、ステップＳ４は、離接機構６を制御して、記録用紙
１１及び各プロセスユニット２０−１，２０−２の少な
くとも一方を、記録用紙１１と各プロセスユニット２０
−１，２０−２とが互いに離間した離間状態に制御す
る。具体的には、離接機構６の例えばソレノイドやエア
ポンプが、各プロセスユニット２０−１，２０−２の感
光体２８−１，２８−２の回転軸を支える部分に作用し
て感光体２８−１，２８−２を夫々記録用紙１１から離
間せしめる。ステップＳ５は、この離間状態で、搬送手
段を制御して記録用紙１１を通常の記録時とは逆方向へ
バックフィードする。ステップＳ６は、ジョブＪＯＢ１
により記録用紙１１上に転写されたトナー像ＴＩの最終
行より搬送方向に対して上流側で、且つ、第１のプロセ
スユニット２０−１の感光対２８−１が記録用紙１１上
の非印字領域ＮＰと対向する位置まで達したか否かを判
定し、判定結果がＮＯであれば、処理はステップＳ５へ
戻る。ジョブＪＯＢ１により記録用紙１１上に転写され
たトナー像ＴＩの最終行より搬送方向に対して上流側
で、且つ、感光対２８−１が記録用紙１１上の非印字領
域ＮＰと対向する位置は、プロセスユニット２０−１，
２０−２間の距離等に基づき、非印字領域ＮＰの検出結
果を用いて計算できる。
【００３３】他方、ステップＳ６の判定結果がＹＥＳで
あると、ステップＳ７は、離接機構６を制御して、記録
用紙１１及び第１のプロセスユニット２０−１の少なく
とも一方を、記録用紙１１と第１のプロセスユニット２
０−１とが互いに接触した接触状態に制御する。そし
て、ステップＳ８は、第１のプロセスユニット２０−１
により次のジョブＪＯＢ２を実行する。又、ステップＳ
９は、第２のプロセスユニット２０−２によりジョブＪ
ＯＢ２を実行するタイミングとなると、離接機構６を制
御して、記録用紙１１及び第２のプロセスユニット２０
−２の少なくとも一方を、記録用紙１１と第２のプロセ
スユニット２０−２とが互いに接触した接触状態に制御
する。更に、ステップＳ１０は、第２のプロセスユニッ
ト２０−２によりジョブＪＯＢ２を実行し、処理はステ
ップＳ２へ戻る。
あると、ステップＳ７は、離接機構６を制御して、記録
用紙１１及び第１のプロセスユニット２０−１の少なく
とも一方を、記録用紙１１と第１のプロセスユニット２
０−１とが互いに接触した接触状態に制御する。そし
て、ステップＳ８は、第１のプロセスユニット２０−１
により次のジョブＪＯＢ２を実行する。又、ステップＳ
９は、第２のプロセスユニット２０−２によりジョブＪ
ＯＢ２を実行するタイミングとなると、離接機構６を制
御して、記録用紙１１及び第２のプロセスユニット２０
−２の少なくとも一方を、記録用紙１１と第２のプロセ
スユニット２０−２とが互いに接触した接触状態に制御
する。更に、ステップＳ１０は、第２のプロセスユニッ
ト２０−２によりジョブＪＯＢ２を実行し、処理はステ
ップＳ２へ戻る。
【００３４】図５は、プリンタ１の外部から非印字領域
ＮＰの検出結果を得るための情報が入力される場合のス
テップＳ６の処理の一実施例を示すフローチャートであ
る。この場合、図１に示すセンサ１０は不要である。図
５において、ステップＳ６０１は、記録用紙１１のサイ
ズ等に関する用紙情報が制御情報によりコントローラ３
に入力されているか否かを判定する。用紙情報は、例え
ば操作者がホスト装置から、或いは、プリンタ１の操作
パネルから入力されても、又、記録用紙１１をプリンタ
１にセットすると自動的にサイズ等を判定する機構が設
けられていれば、そのような機構から自動的にプリンタ
１に入力されても良い。
ＮＰの検出結果を得るための情報が入力される場合のス
テップＳ６の処理の一実施例を示すフローチャートであ
る。この場合、図１に示すセンサ１０は不要である。図
５において、ステップＳ６０１は、記録用紙１１のサイ
ズ等に関する用紙情報が制御情報によりコントローラ３
に入力されているか否かを判定する。用紙情報は、例え
ば操作者がホスト装置から、或いは、プリンタ１の操作
パネルから入力されても、又、記録用紙１１をプリンタ
１にセットすると自動的にサイズ等を判定する機構が設
けられていれば、そのような機構から自動的にプリンタ
１に入力されても良い。
【００３５】ステップＳ６０１の判定結果がＹＥＳとな
ると、ステップＳ６０２は、コントローラ３の内部タイ
マをスタートする。記録用紙１１のミシン目は周期的に
形成されているので、ステップＳ６０３は、内部タイマ
のカウント値、記録用紙１１の搬送量及び搬送方向、プ
ロセスユニット２０−１，２０−２間の距離等に基づい
て、ジョブＪＯＢ１により記録用紙１１上に転写された
トナー像ＴＩの最終行より搬送方向に対して上流側で、
且つ、感光体２８−１が記録用紙１１上の非印字領域Ｎ
Ｐと対向する位置を計算し、この計算結果の位置まで記
録用紙１１がバックフィードされたか否かを判定する。
ステップＳ６０３の判定結果がＹＥＳとなると、処理は
図４のステップＳ７へ進み、ＮＯであれば図４のステッ
プＳ５へ戻る。
ると、ステップＳ６０２は、コントローラ３の内部タイ
マをスタートする。記録用紙１１のミシン目は周期的に
形成されているので、ステップＳ６０３は、内部タイマ
のカウント値、記録用紙１１の搬送量及び搬送方向、プ
ロセスユニット２０−１，２０−２間の距離等に基づい
て、ジョブＪＯＢ１により記録用紙１１上に転写された
トナー像ＴＩの最終行より搬送方向に対して上流側で、
且つ、感光体２８−１が記録用紙１１上の非印字領域Ｎ
Ｐと対向する位置を計算し、この計算結果の位置まで記
録用紙１１がバックフィードされたか否かを判定する。
ステップＳ６０３の判定結果がＹＥＳとなると、処理は
図４のステップＳ７へ進み、ＮＯであれば図４のステッ
プＳ５へ戻る。
【００３６】図６は、センサ１０から非印字領域ＮＰの
検出結果を得るための情報が入力される場合のステップ
Ｓ６の処理の一実施例を示すフローチャートである。図
６において、ステップＳ６０５は、バックフィードが行
われる前に、プロセスユニット２０−１又は２０−２に
より、記録用紙１１のミシン目の部分に予めトナーマー
クＴＭを転写する。記録用紙１１のミシン目は周期的に
形成されているので、トナーマークＴＭを転写するタイ
ミングは、上記図６の場合と同様に求めることができ
る。ステップＳ６０６は、センサ１０からトナーマーク
ＴＭを検出したことを示す出力信号が入力されたか否か
を判定する。センサ１０は、トナーマークＴＭを記録用
紙１１のミシン目の部分に転写するプロセスユニットの
下流側に設けられていれば良く、プロセス部５内に限定
されない。
検出結果を得るための情報が入力される場合のステップ
Ｓ６の処理の一実施例を示すフローチャートである。図
６において、ステップＳ６０５は、バックフィードが行
われる前に、プロセスユニット２０−１又は２０−２に
より、記録用紙１１のミシン目の部分に予めトナーマー
クＴＭを転写する。記録用紙１１のミシン目は周期的に
形成されているので、トナーマークＴＭを転写するタイ
ミングは、上記図６の場合と同様に求めることができ
る。ステップＳ６０６は、センサ１０からトナーマーク
ＴＭを検出したことを示す出力信号が入力されたか否か
を判定する。センサ１０は、トナーマークＴＭを記録用
紙１１のミシン目の部分に転写するプロセスユニットの
下流側に設けられていれば良く、プロセス部５内に限定
されない。
【００３７】図７は、プロセスユニット２０−１がトナ
ーマークＴＭを転写し、センサ１０がプロセス部５内
の、プロセスユニット２０−１より下流側で、且つ、プ
ロセスユニット２０−２の上流側に配置されている場合
を示す斜視図である。センサ１０は、例えばＣＣＤ素子
からなる光学的読み取り手段である。ステップＳ６０６
の判定結果がＹＥＳとなると、ステップＳ６０７は、セ
ンサ１０の出力信号に基づいて、ジョブＪＯＢ１により
記録用紙１１上に転写されたトナー像ＴＩの最終行より
搬送方向に対して上流側で、且つ、感光体２８−１が記
録用紙１１上の非印字領域ＮＰと対向する位置を計算
し、この計算結果の位置まで記録用紙１１がバックフィ
ードされたか否かを判定する。ステップＳ６０７の判定
結果がＹＥＳとなると、処理は図４のステップＳ７へ進
み、ＮＯであれば図４のステップＳ５へ戻る。
ーマークＴＭを転写し、センサ１０がプロセス部５内
の、プロセスユニット２０−１より下流側で、且つ、プ
ロセスユニット２０−２の上流側に配置されている場合
を示す斜視図である。センサ１０は、例えばＣＣＤ素子
からなる光学的読み取り手段である。ステップＳ６０６
の判定結果がＹＥＳとなると、ステップＳ６０７は、セ
ンサ１０の出力信号に基づいて、ジョブＪＯＢ１により
記録用紙１１上に転写されたトナー像ＴＩの最終行より
搬送方向に対して上流側で、且つ、感光体２８−１が記
録用紙１１上の非印字領域ＮＰと対向する位置を計算
し、この計算結果の位置まで記録用紙１１がバックフィ
ードされたか否かを判定する。ステップＳ６０７の判定
結果がＹＥＳとなると、処理は図４のステップＳ７へ進
み、ＮＯであれば図４のステップＳ５へ戻る。
【００３８】図８は、図４のステップＳ７の処理の一実
施例を示すフローチャートである。図８において、ステ
ップＳ７０１は、先ず上流側に配置された第１のプロセ
スユニット２０−１の感光体２８−１と記録用紙１１と
が接触状態となるように、離接機構６を制御する。ステ
ップＳ７０２は、ジョブＪＯＢ２の印刷情報から、下流
側に配置された第２のプロセスユニット２０−２による
画像転写の開始タイミングを計算する。ステップＳ７０
３は、第２のプロセスユニット２０−２による画像転写
の開始タイミングとなったか否かを判定し、判定結果が
ＹＥＳとなると、ステップＳ７０４は、下流側に配置さ
れた第２のプロセスユニット２０−２の感光体２８−２
と記録用紙１１とが接触状態となるように、離接機構６
を制御する。その後、処理は図４のステップＳ８へ戻
る。
施例を示すフローチャートである。図８において、ステ
ップＳ７０１は、先ず上流側に配置された第１のプロセ
スユニット２０−１の感光体２８−１と記録用紙１１と
が接触状態となるように、離接機構６を制御する。ステ
ップＳ７０２は、ジョブＪＯＢ２の印刷情報から、下流
側に配置された第２のプロセスユニット２０−２による
画像転写の開始タイミングを計算する。ステップＳ７０
３は、第２のプロセスユニット２０−２による画像転写
の開始タイミングとなったか否かを判定し、判定結果が
ＹＥＳとなると、ステップＳ７０４は、下流側に配置さ
れた第２のプロセスユニット２０−２の感光体２８−２
と記録用紙１１とが接触状態となるように、離接機構６
を制御する。その後、処理は図４のステップＳ８へ戻
る。
【００３９】記録用紙を移動して各プロセスユニットに
対して接触状態にしたり離間状態にする場合、図９に示
す構成を採用し得る。図９は、記録用紙を案内する用紙
ガイドを、離接機構により駆動することで、記録用紙を
各プロセスユニットに対して離接可能とする構成を示す
図である。同図中、図２と実質的に同じ部分には同一符
号を付し、その説明は省略する。
対して接触状態にしたり離間状態にする場合、図９に示
す構成を採用し得る。図９は、記録用紙を案内する用紙
ガイドを、離接機構により駆動することで、記録用紙を
各プロセスユニットに対して離接可能とする構成を示す
図である。同図中、図２と実質的に同じ部分には同一符
号を付し、その説明は省略する。
【００４０】図９（ａ）は、離接機構６のソレノイドや
エアポンプ等が作動し、用紙ガイド２９が離接機構６に
よりプロセスユニット２０の感光体２８方向へ押しつけ
られ、感光体２８と記録用紙１１とが接触状態にある場
合を示す。他方、同図（ｂ）は、離接機構６が非作動と
なり、用紙ガイド２９が退避位置にあるために、感光体
２８と記録用紙１１とは離間状態にある場合を示す。
エアポンプ等が作動し、用紙ガイド２９が離接機構６に
よりプロセスユニット２０の感光体２８方向へ押しつけ
られ、感光体２８と記録用紙１１とが接触状態にある場
合を示す。他方、同図（ｂ）は、離接機構６が非作動と
なり、用紙ガイド２９が退避位置にあるために、感光体
２８と記録用紙１１とは離間状態にある場合を示す。
【００４１】又、本実施例では、説明の便宜上プロセス
ユニットが２個設けられている場合について説明した
が、２以上のプロセスユニットが設けられている場合も
上記と同様の制御を行えば良いことは言うまでもない。
プロセスユニットを２個設けた場合、２色印刷が可能で
あり、例えばイエロー、マゼンタ、シアン及び黒のトナ
ーを使用する４個のプロセスユニットを設ければ、フル
カラー印刷も可能である。
ユニットが２個設けられている場合について説明した
が、２以上のプロセスユニットが設けられている場合も
上記と同様の制御を行えば良いことは言うまでもない。
プロセスユニットを２個設けた場合、２色印刷が可能で
あり、例えばイエロー、マゼンタ、シアン及び黒のトナ
ーを使用する４個のプロセスユニットを設ければ、フル
カラー印刷も可能である。
【００４２】更に、本実施例では、各プロセスユニット
が記録用紙の同一面に対して画像転写を行う場合につい
て説明したが、複数のプロセスユニットが記録用紙の第
１面と第２面とに対して設けられていても良い。この場
合、両面画像印刷が行え、充分な数のプロセスユニット
を記録用紙の第１及び第２面に対して設ければ、フルカ
ラーの両面印刷も可能である。
が記録用紙の同一面に対して画像転写を行う場合につい
て説明したが、複数のプロセスユニットが記録用紙の第
１面と第２面とに対して設けられていても良い。この場
合、両面画像印刷が行え、充分な数のプロセスユニット
を記録用紙の第１及び第２面に対して設ければ、フルカ
ラーの両面印刷も可能である。
【００４３】ところで、第１のプロセスユニットにより
記録用紙の第１面に画像転写を行い、次に第２のプロセ
スユニットにより記録用紙の第２面に画像転写を行い、
最後に画像の定着を行う場合、第１のプロセスユニット
により記録用紙の第１面に転写されたトナー像は、第２
のプロセスユニットを通過する際に、第２のプロセスユ
ニットの転写部と接触する。転写部は、感光体の表面に
形成されたトナー像の帯電極性と逆電界を使用してトナ
ー像を記録用紙上に転写するので、第１及び第２のプロ
セスユニットの各感光体の表面に形成されるトナー像の
帯電極性が同じ場合には、第１のプロセスユニットによ
り記録用紙の第１面に転写された未定着のトナー像を形
成しているトナーが、静電的に第２のプロセスユニット
の転写部に吸引される。このため、第２のプロセスユニ
ットの転写部に吸引されるトナーの量によっては、転写
部の汚れにより、記録用紙の第２面への画像転写が正常
に行われず、印字不良が生じる可能性がある。そこで、
このような印字不良を確実に防止できる、本発明になる
画像形成装置の第２実施例を以下に説明する。
記録用紙の第１面に画像転写を行い、次に第２のプロセ
スユニットにより記録用紙の第２面に画像転写を行い、
最後に画像の定着を行う場合、第１のプロセスユニット
により記録用紙の第１面に転写されたトナー像は、第２
のプロセスユニットを通過する際に、第２のプロセスユ
ニットの転写部と接触する。転写部は、感光体の表面に
形成されたトナー像の帯電極性と逆電界を使用してトナ
ー像を記録用紙上に転写するので、第１及び第２のプロ
セスユニットの各感光体の表面に形成されるトナー像の
帯電極性が同じ場合には、第１のプロセスユニットによ
り記録用紙の第１面に転写された未定着のトナー像を形
成しているトナーが、静電的に第２のプロセスユニット
の転写部に吸引される。このため、第２のプロセスユニ
ットの転写部に吸引されるトナーの量によっては、転写
部の汚れにより、記録用紙の第２面への画像転写が正常
に行われず、印字不良が生じる可能性がある。そこで、
このような印字不良を確実に防止できる、本発明になる
画像形成装置の第２実施例を以下に説明する。
【００４４】画像形成装置の第２実施例の概略構成は、
基本的には図１に示す第１実施例の構成と同じであるの
で、その図示は省略する。第２実施例では、プロセス部
が図１０に示す構成となっている。図１０は、第２実施
例におけるプロセス部５の概略構成を示す図である。同
図中、図２及び図３と実質的に同じ部分には同一符号を
付し、その説明は省略する。又、図１０において、マイ
ナスの帯電極性の現像剤は黒丸印、プラスの帯電極性の
現像剤は斜線の入った白丸印、中和された現像剤は白丸
印を示す。
基本的には図１に示す第１実施例の構成と同じであるの
で、その図示は省略する。第２実施例では、プロセス部
が図１０に示す構成となっている。図１０は、第２実施
例におけるプロセス部５の概略構成を示す図である。同
図中、図２及び図３と実質的に同じ部分には同一符号を
付し、その説明は省略する。又、図１０において、マイ
ナスの帯電極性の現像剤は黒丸印、プラスの帯電極性の
現像剤は斜線の入った白丸印、中和された現像剤は白丸
印を示す。
【００４５】図１０において、第１の感光体２８−１の
表面は、例えばＤＣ−７ｋＶを印加された第１の帯電器
２１−１により例えば約−６００Ｖに帯電され、第１の
露光部２２−１により静電潜像が露光される。第１の現
像部２３−１には、プラス帯電キャリアとマイナス帯電
トナーの２成分現像剤が投入されており、静電潜像はマ
イナス帯電トナーにより可視化され、第１の感光体２８
−１の表面にはマイナス帯電トナー像が形成される。そ
して、例えばＤＣ＋５００Ｖを印加された第１の転写部
２４−１は、マイナス帯電トナー像を静電的に吸引し、
記録用紙１１の第１の面に転写する。
表面は、例えばＤＣ−７ｋＶを印加された第１の帯電器
２１−１により例えば約−６００Ｖに帯電され、第１の
露光部２２−１により静電潜像が露光される。第１の現
像部２３−１には、プラス帯電キャリアとマイナス帯電
トナーの２成分現像剤が投入されており、静電潜像はマ
イナス帯電トナーにより可視化され、第１の感光体２８
−１の表面にはマイナス帯電トナー像が形成される。そ
して、例えばＤＣ＋５００Ｖを印加された第１の転写部
２４−１は、マイナス帯電トナー像を静電的に吸引し、
記録用紙１１の第１の面に転写する。
【００４６】次に、記録用紙１１の第１面上のマイナス
帯電トナー像は、下流側の第２のプロセスユニット２０
−２に達する前に、第１及び第２のリバースチャージャ
３１，３２により帯電される。つまり、記録用紙１１の
第１面上のマイナス帯電トナー像（現像剤）は、例えば
ＡＣ１２ｋＶを印加された第１のリバースチャージャ３
１により逆極性で帯電され、第１面上のマイナス帯電ト
ナー像は中和される。更に、記録用紙１１の第１面上の
中和トナー像（現像剤）は、例えばＤＣ＋６ｋＶを印加
された第２のリバースチャージャ３２により逆極性で帯
電され、第１面上の中和トナー像はプラス帯電トナー像
とされる。
帯電トナー像は、下流側の第２のプロセスユニット２０
−２に達する前に、第１及び第２のリバースチャージャ
３１，３２により帯電される。つまり、記録用紙１１の
第１面上のマイナス帯電トナー像（現像剤）は、例えば
ＡＣ１２ｋＶを印加された第１のリバースチャージャ３
１により逆極性で帯電され、第１面上のマイナス帯電ト
ナー像は中和される。更に、記録用紙１１の第１面上の
中和トナー像（現像剤）は、例えばＤＣ＋６ｋＶを印加
された第２のリバースチャージャ３２により逆極性で帯
電され、第１面上の中和トナー像はプラス帯電トナー像
とされる。
【００４７】従って、第２のプロセスユニット２０−２
において、上記第１のプロセスユニット２０−１の場合
と同様にして第２の感光体２８−２の表面に形成された
マイナス帯電トナー像が、例えばＤＣ＋５００Ｖを印加
される第２の転写部２４−２により静電的に吸引されて
記録用紙１１の第２の面に転写される際に、記録用紙１
１の第１面に存在するプラス帯電トナー像は、第２の転
写部２４−２のプラス電界と同極性であるため第２の転
写部２４−２に対して反発し、第２の転写部２４−２に
吸引されることはない。このため、記録用紙１１の第１
面に転写されている未定着のトナー（現像剤）が、第２
の転写部２４−２に付着して印字不良を発生することは
確実に防止できる。
において、上記第１のプロセスユニット２０−１の場合
と同様にして第２の感光体２８−２の表面に形成された
マイナス帯電トナー像が、例えばＤＣ＋５００Ｖを印加
される第２の転写部２４−２により静電的に吸引されて
記録用紙１１の第２の面に転写される際に、記録用紙１
１の第１面に存在するプラス帯電トナー像は、第２の転
写部２４−２のプラス電界と同極性であるため第２の転
写部２４−２に対して反発し、第２の転写部２４−２に
吸引されることはない。このため、記録用紙１１の第１
面に転写されている未定着のトナー（現像剤）が、第２
の転写部２４−２に付着して印字不良を発生することは
確実に防止できる。
【００４８】尚、第１及び第２のプロセスユニット２０
−１，２０−２により記録用紙１１の第１及び第２面に
転写される帯電トナー像の極性は、上記とは逆の関係で
あっても良いことは言うまでもない。又、第１及び第２
のリバースチャージャ３１，３２の代わりに、単一のリ
バースチャージャを設けて同様の逆極性の帯電を行うよ
うにしても良い。
−１，２０−２により記録用紙１１の第１及び第２面に
転写される帯電トナー像の極性は、上記とは逆の関係で
あっても良いことは言うまでもない。又、第１及び第２
のリバースチャージャ３１，３２の代わりに、単一のリ
バースチャージャを設けて同様の逆極性の帯電を行うよ
うにしても良い。
【００４９】更に、第１及び第２のプロセスユニット２
０−１，２０−１、具体的には第１及び第２の現像部２
３−１，２３−２において、帯電特性の異なる、即ち、
逆極性の現像剤を使用しても同様の効果を得ることがで
きる。この場合、第１及び第２のリバースチャージャ３
１，３２が不要となる代わりに、第１及び第２のプロセ
スユニット２０−１，２０−１間で現像部等の部品を全
て共通に使用することはできない。
０−１，２０−１、具体的には第１及び第２の現像部２
３−１，２３−２において、帯電特性の異なる、即ち、
逆極性の現像剤を使用しても同様の効果を得ることがで
きる。この場合、第１及び第２のリバースチャージャ３
１，３２が不要となる代わりに、第１及び第２のプロセ
スユニット２０−１，２０−１間で現像部等の部品を全
て共通に使用することはできない。
【００５０】ところで、各プロセスユニットの上流側で
は、記録用紙が感光体と接触する際にスリップしたりし
て位置ずれや振動が発生すると、記録画像が乱れて画像
品質が低下してしまう。そこで、安定して記録用紙をプ
ロセスユニットへ供給するために、プロセスユニットの
上流側に記録用紙を案内するガイドローラを設けること
が考えられる。しかし、特に多色印刷や両面印刷を行う
場合、上記ガイドローラは、記録用紙に既に転写されて
いる、未定着のトナー像と直接接触することになり、記
録画像の乱れを発生してしまう。そこで、このような画
像の乱れを発生することなく記録用紙を安定にプロセス
ユニットへ供給できる、本発明になる画像形成装置の第
３実施例を以下に説明する。
は、記録用紙が感光体と接触する際にスリップしたりし
て位置ずれや振動が発生すると、記録画像が乱れて画像
品質が低下してしまう。そこで、安定して記録用紙をプ
ロセスユニットへ供給するために、プロセスユニットの
上流側に記録用紙を案内するガイドローラを設けること
が考えられる。しかし、特に多色印刷や両面印刷を行う
場合、上記ガイドローラは、記録用紙に既に転写されて
いる、未定着のトナー像と直接接触することになり、記
録画像の乱れを発生してしまう。そこで、このような画
像の乱れを発生することなく記録用紙を安定にプロセス
ユニットへ供給できる、本発明になる画像形成装置の第
３実施例を以下に説明する。
【００５１】画像形成装置の第３実施例の概略構成は、
基本的には図１に示す第１実施例の構成と同じであるの
で、その図示は省略する。第３実施例では、プロセス部
が図１１に示す構成となっている。図１１は、第３実施
例におけるプロセスユニットの要部の概略構成を示す図
である。同図中、図１０と同一部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。図１１中、ＴＩ１は記録用紙
１１の第１面に転写された未定着のトナー像、ＴＩ２は
感光体２８−２の表面に形成されたトナー像を示す。
基本的には図１に示す第１実施例の構成と同じであるの
で、その図示は省略する。第３実施例では、プロセス部
が図１１に示す構成となっている。図１１は、第３実施
例におけるプロセスユニットの要部の概略構成を示す図
である。同図中、図１０と同一部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。図１１中、ＴＩ１は記録用紙
１１の第１面に転写された未定着のトナー像、ＴＩ２は
感光体２８−２の表面に形成されたトナー像を示す。
【００５２】図１１に示すように、第２のプロセスユニ
ット２０−２の感光体２８−２の上流側には、記録用紙
１１を案内するガイドローラ３５が設けられている。こ
のガイドローラ３５は、感光体２８−２を回転する駆動
原と同じ又は異なる駆動原（モータ）３６により、搬送
手段により搬送される記録用紙１１の搬送速度ｖｐと略
同じ速度ｖｒで回転される。これにより、記録用紙１１
が感光体２８−２と接触する第２のプロセスユニット２
０−２の上流側では、記録用紙１１がスリップすること
なく、安定して供給される。このガイドローラ３５は、
離接機構６により感光体２８−２に対し、記録用紙１１
を介して離接可能に設けても良い。
ット２０−２の感光体２８−２の上流側には、記録用紙
１１を案内するガイドローラ３５が設けられている。こ
のガイドローラ３５は、感光体２８−２を回転する駆動
原と同じ又は異なる駆動原（モータ）３６により、搬送
手段により搬送される記録用紙１１の搬送速度ｖｐと略
同じ速度ｖｒで回転される。これにより、記録用紙１１
が感光体２８−２と接触する第２のプロセスユニット２
０−２の上流側では、記録用紙１１がスリップすること
なく、安定して供給される。このガイドローラ３５は、
離接機構６により感光体２８−２に対し、記録用紙１１
を介して離接可能に設けても良い。
【００５３】図１２は、ガイドローラ３５を下から見た
斜視図である。ガイドローラ３５は、アルミ芯材の上に
シリコンゴム層を形成され、シリコンゴム層の上に更に
フッ素ゴムをコーティングされている。ガイドローラ３
５の両端部分３５ａは、中央部分３５ｂより多少外径が
大きい。ガイドローラ３５の両端部分３５ａは、記録用
紙１１の非印字部分１１ａと接触し、中央部分３５ｂは
記録用紙１１の印字部分と対向するように設けられてい
る。例えば、フッ素ゴムの摩擦係数は０．２、ガイドロ
ーラ３５の両端部分３５ａには摩擦係数が１．０〜２．
０の高摩擦部材であるミューラーバーが形成されてお
り、両端部分３５ａの外径は２０．２ｍｍ、中央部分３
５ｂの外径は２０．０ｍｍである。
斜視図である。ガイドローラ３５は、アルミ芯材の上に
シリコンゴム層を形成され、シリコンゴム層の上に更に
フッ素ゴムをコーティングされている。ガイドローラ３
５の両端部分３５ａは、中央部分３５ｂより多少外径が
大きい。ガイドローラ３５の両端部分３５ａは、記録用
紙１１の非印字部分１１ａと接触し、中央部分３５ｂは
記録用紙１１の印字部分と対向するように設けられてい
る。例えば、フッ素ゴムの摩擦係数は０．２、ガイドロ
ーラ３５の両端部分３５ａには摩擦係数が１．０〜２．
０の高摩擦部材であるミューラーバーが形成されてお
り、両端部分３５ａの外径は２０．２ｍｍ、中央部分３
５ｂの外径は２０．０ｍｍである。
【００５４】記録用紙１１の搬送速度ｖｐが例えば２５
０ｍｍ／ｓｅｃの場合、モータ３６によりガイドローラ
３５を回転することにより、ガイドローラ３５の周速度
ｖｒの搬送速度ｖｐに対する誤差を±５％以内に抑さえ
られることが発明者らの実験により確認できた。これに
より、記録用紙１１は第２のプロセスユニット２０−２
に安定して供給され、又、記録用紙１１の第１面に転写
されている、未定着のトナー像ＴＩ１は、ガイドローラ
３５と接触しにくい構造となっているので、未定着のト
ナー像ＴＩ１の乱れを非常に小さく抑さえることができ
た。
０ｍｍ／ｓｅｃの場合、モータ３６によりガイドローラ
３５を回転することにより、ガイドローラ３５の周速度
ｖｒの搬送速度ｖｐに対する誤差を±５％以内に抑さえ
られることが発明者らの実験により確認できた。これに
より、記録用紙１１は第２のプロセスユニット２０−２
に安定して供給され、又、記録用紙１１の第１面に転写
されている、未定着のトナー像ＴＩ１は、ガイドローラ
３５と接触しにくい構造となっているので、未定着のト
ナー像ＴＩ１の乱れを非常に小さく抑さえることができ
た。
【００５５】尚、ガイドローラ３５は、モータ３６によ
り駆動せず、感光体２８−２と連れ回りする構成であっ
ても良い。この場合、上記と同じ条件下で、記録用紙１
１の搬送速度ｖｐが例えば２５０ｍｍ／ｓｅｃの場合、
ガイドローラ３５が連れ回りすることにより、ガイドロ
ーラ３５の周速度ｖｒの搬送速度ｖｐに対する誤差を±
１０％以内に抑さえられることが発明者らの実験により
確認できた。
り駆動せず、感光体２８−２と連れ回りする構成であっ
ても良い。この場合、上記と同じ条件下で、記録用紙１
１の搬送速度ｖｐが例えば２５０ｍｍ／ｓｅｃの場合、
ガイドローラ３５が連れ回りすることにより、ガイドロ
ーラ３５の周速度ｖｒの搬送速度ｖｐに対する誤差を±
１０％以内に抑さえられることが発明者らの実験により
確認できた。
【００５６】又、中央部分３５ｂより外径が多少大きい
部分３５ａは、ガイドローラ３５の一端のみに設けても
良い。図１３は、第３実施例の第１変形例の要部の概略
構成を示す図である。又、図１４は、図１３のガイドロ
ーラ部分を示す平面図である。図１３及び図１４中、図
１１及び図１２と同一部分には同一符号を付し、その説
明は省略する。
部分３５ａは、ガイドローラ３５の一端のみに設けても
良い。図１３は、第３実施例の第１変形例の要部の概略
構成を示す図である。又、図１４は、図１３のガイドロ
ーラ部分を示す平面図である。図１３及び図１４中、図
１１及び図１２と同一部分には同一符号を付し、その説
明は省略する。
【００５７】本変形例では、ガイドローラ３５と感光体
２８−２との間に、更に他のガイドローラ３７が設けら
れている。ガイドローラ３５の一端に設けられているプ
ーリ３５−１と、ガイドローラ３７の一端に設けられて
いるプーリ３７−１とには、ベルト３９が架けられてい
る。又、ローラ４０は、記録用紙１１を挟んでガイドロ
ーラ３５の両端部分３５ａに押しつけられている。ガイ
ドローラ３５，３７及びローラ４０は、夫々ガイドロー
ラ３７が感光体２８−２と連れ回りすることにより回転
する構成であっても、少なくとも１つが上記モータ３６
の如き駆動源により駆動される構成であっても良い。更
に、ガイドローラ３７は、外周面が同一外径を有する部
材であっても良いが、好ましくはガイドローラ３５と同
じ構成を有する。
２８−２との間に、更に他のガイドローラ３７が設けら
れている。ガイドローラ３５の一端に設けられているプ
ーリ３５−１と、ガイドローラ３７の一端に設けられて
いるプーリ３７−１とには、ベルト３９が架けられてい
る。又、ローラ４０は、記録用紙１１を挟んでガイドロ
ーラ３５の両端部分３５ａに押しつけられている。ガイ
ドローラ３５，３７及びローラ４０は、夫々ガイドロー
ラ３７が感光体２８−２と連れ回りすることにより回転
する構成であっても、少なくとも１つが上記モータ３６
の如き駆動源により駆動される構成であっても良い。更
に、ガイドローラ３７は、外周面が同一外径を有する部
材であっても良いが、好ましくはガイドローラ３５と同
じ構成を有する。
【００５８】本変形例においても、上記と同じ条件下
で、上記第３実施例と同様の効果が得られることが実験
により確認された。図１５は、第３実施例の第２変形例
の要部の概略構成を示す図である。図１５中、図１１及
び図１３と同一部分には同一符号を付し、その説明は省
略する。本変形例では、第３実施例のガイドローラ３５
又はその第１変形例のガイドローラ３７に対して、フェ
ルト製のクリーニングローラ４３が設けられている。こ
のクリーニングローラ４３は、ガイドローラ３５又は３
７と連れ回るように構成されている。これにより、記録
用紙１１上の未定着のトナーが多少ガイドローラ３５又
は３７の表面に付着したとしても、クリーニングローラ
４３によりクリーニングされるので、ガイドローラ３５
又は３７により未定着のトナー像が乱されることを確実
に防止できる。
で、上記第３実施例と同様の効果が得られることが実験
により確認された。図１５は、第３実施例の第２変形例
の要部の概略構成を示す図である。図１５中、図１１及
び図１３と同一部分には同一符号を付し、その説明は省
略する。本変形例では、第３実施例のガイドローラ３５
又はその第１変形例のガイドローラ３７に対して、フェ
ルト製のクリーニングローラ４３が設けられている。こ
のクリーニングローラ４３は、ガイドローラ３５又は３
７と連れ回るように構成されている。これにより、記録
用紙１１上の未定着のトナーが多少ガイドローラ３５又
は３７の表面に付着したとしても、クリーニングローラ
４３によりクリーニングされるので、ガイドローラ３５
又は３７により未定着のトナー像が乱されることを確実
に防止できる。
【００５９】本変形例においても、上記と同じ条件下
で、記録用紙１１の搬送速度ｖｐが例えば２５０ｍｍ／
ｓｅｃの場合、クリーニングローラ４３がモータ３６に
より駆動されるガイドローラ３５又は３７と連れ回りし
ても、ガイドローラ３５又は３７の周速度ｖｒの搬送速
度ｖｐに対する誤差を±８％以内に抑さえられることが
発明者らの実験により確認できた。
で、記録用紙１１の搬送速度ｖｐが例えば２５０ｍｍ／
ｓｅｃの場合、クリーニングローラ４３がモータ３６に
より駆動されるガイドローラ３５又は３７と連れ回りし
ても、ガイドローラ３５又は３７の周速度ｖｒの搬送速
度ｖｐに対する誤差を±８％以内に抑さえられることが
発明者らの実験により確認できた。
【００６０】図１６は、第３実施例の第３変形例の要部
の概略構成を示す図である。図１６中、図１１及び図１
３と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略す
る。本変形例では、例えば離接機構６により記録用紙１
１の方が感光体２８−２に対して離接される場合、記録
用紙１１と感光体２８−２が接触状態にある時には、記
録用紙１１がガイドローラ３５又は３７に１０°以上の
巻き付け角で接触するようにガイドローラ３５又は３７
が配置されている。これにより、記録用紙１１とガイド
ローラ３５又は３７とが離接する際のこすれやスリップ
を防止して、未定着のトナー像の乱れを更に抑さえるこ
とができる。尚、離接機構６により感光体２８−２を記
録用紙１１に対して離接する場合も、同様にして、記録
用紙１１と感光体２８−２が接触状態にある時には、記
録用紙１１がガイドローラ３５又は３７に１０°以上の
巻き付け角で接触するようにガイドローラ３５又は３７
を配置しておけば良い。
の概略構成を示す図である。図１６中、図１１及び図１
３と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略す
る。本変形例では、例えば離接機構６により記録用紙１
１の方が感光体２８−２に対して離接される場合、記録
用紙１１と感光体２８−２が接触状態にある時には、記
録用紙１１がガイドローラ３５又は３７に１０°以上の
巻き付け角で接触するようにガイドローラ３５又は３７
が配置されている。これにより、記録用紙１１とガイド
ローラ３５又は３７とが離接する際のこすれやスリップ
を防止して、未定着のトナー像の乱れを更に抑さえるこ
とができる。尚、離接機構６により感光体２８−２を記
録用紙１１に対して離接する場合も、同様にして、記録
用紙１１と感光体２８−２が接触状態にある時には、記
録用紙１１がガイドローラ３５又は３７に１０°以上の
巻き付け角で接触するようにガイドローラ３５又は３７
を配置しておけば良い。
【００６１】ところで、複数のプロセスユニットを使用
する場合、多色印刷の場合のように、複数のプロセスユ
ニットが記録用紙の同一面に対して画像を転写するので
あれば、各プロセスユニットは同一構成で良く、多色印
刷であれば、基本的には各プロセスユニット内の現像部
で使用する現像剤を異ならせるだけで対処できる。この
ため、部品の種類を削減でき、プリンタ全体のコストを
抑さえることが可能となる。しかし、複数のプロセスユ
ニットを使用して両面印刷を行う場合には、例えば２つ
のプロセスユニットが設けられていれば、各プロセスユ
ニットは記録用紙の互いに異なる面に対して画像を転写
するので、２つのプロセスユニットの構成は異なる。
する場合、多色印刷の場合のように、複数のプロセスユ
ニットが記録用紙の同一面に対して画像を転写するので
あれば、各プロセスユニットは同一構成で良く、多色印
刷であれば、基本的には各プロセスユニット内の現像部
で使用する現像剤を異ならせるだけで対処できる。この
ため、部品の種類を削減でき、プリンタ全体のコストを
抑さえることが可能となる。しかし、複数のプロセスユ
ニットを使用して両面印刷を行う場合には、例えば２つ
のプロセスユニットが設けられていれば、各プロセスユ
ニットは記録用紙の互いに異なる面に対して画像を転写
するので、２つのプロセスユニットの構成は異なる。
【００６２】２つのプロセスユニットの構成が異なる場
合でも、帯電器、露光部、転写部、クリーナ部、除電器
及び感光体からなる部分は、２つのプロセスユニット間
では記録用紙の搬送路に対して対称的に配置すれば良
い。従って、この部分については、２つのプロセスユニ
ット間で共通の部品を使用できる。しかし、現像部につ
いては、現像部内の現像ローラの回転方向が、２つのプ
ロセスユニット間で反対方向となるため、２つのプロセ
スユニット間で同じものを使用することはできない。こ
のため、２つのプロセスユニット夫々について、現像部
を設計し、製造する必要がある。そこで、現像部の共通
化をも可能とする実施例について、以下に説明する。
合でも、帯電器、露光部、転写部、クリーナ部、除電器
及び感光体からなる部分は、２つのプロセスユニット間
では記録用紙の搬送路に対して対称的に配置すれば良
い。従って、この部分については、２つのプロセスユニ
ット間で共通の部品を使用できる。しかし、現像部につ
いては、現像部内の現像ローラの回転方向が、２つのプ
ロセスユニット間で反対方向となるため、２つのプロセ
スユニット間で同じものを使用することはできない。こ
のため、２つのプロセスユニット夫々について、現像部
を設計し、製造する必要がある。そこで、現像部の共通
化をも可能とする実施例について、以下に説明する。
【００６３】図１７は、本発明になる画像形成装置の第
４実施例のプロセス部の概略構成を示す図である。同図
中、図１０と同一部分には同一符号を付し、その説明は
省略する。図１７において、各現像部２３−１，２３−
２自体は、現像ロール２３Ａ，２３Ｂを含む周知の同一
構造を有するので、その構造の説明は省略する。本実施
例では、各現像ロール２３Ａ，２３Ｂの、対応する感光
体２８−１，２８−２の回転方向に対する回転方向の設
定に工夫がある。具体的には、第１のプロセスユニット
２０−１では、感光体２８−１及び現像ロール２３Ａの
回転方向がいずれも同じ時計方向である。他方、第２の
プロセスユニット２０−２では、感光体２８−２の回転
方向は反時計方向であり、現像ロール２３Ｂの回転方向
は時計方向であり、互いに回転方向が逆である。これに
より、第１のプロセッサ２０−１では、所謂カウンタ現
像を利用してトナー像を感光体２８Ａ上に現像し、第２
のプロセッサ２０−２では、所謂ウィズ現像を利用して
トナー像を感光体２８Ｂ上に現像する。従って、本実施
例によれば、プロセスユニットを構成する部品が、現像
部を含めて各プロセスユニット間で共通に使用でき、部
品の種類を減少させてプリンタ全体のコストを低く抑さ
えることが可能となる。
４実施例のプロセス部の概略構成を示す図である。同図
中、図１０と同一部分には同一符号を付し、その説明は
省略する。図１７において、各現像部２３−１，２３−
２自体は、現像ロール２３Ａ，２３Ｂを含む周知の同一
構造を有するので、その構造の説明は省略する。本実施
例では、各現像ロール２３Ａ，２３Ｂの、対応する感光
体２８−１，２８−２の回転方向に対する回転方向の設
定に工夫がある。具体的には、第１のプロセスユニット
２０−１では、感光体２８−１及び現像ロール２３Ａの
回転方向がいずれも同じ時計方向である。他方、第２の
プロセスユニット２０−２では、感光体２８−２の回転
方向は反時計方向であり、現像ロール２３Ｂの回転方向
は時計方向であり、互いに回転方向が逆である。これに
より、第１のプロセッサ２０−１では、所謂カウンタ現
像を利用してトナー像を感光体２８Ａ上に現像し、第２
のプロセッサ２０−２では、所謂ウィズ現像を利用して
トナー像を感光体２８Ｂ上に現像する。従って、本実施
例によれば、プロセスユニットを構成する部品が、現像
部を含めて各プロセスユニット間で共通に使用でき、部
品の種類を減少させてプリンタ全体のコストを低く抑さ
えることが可能となる。
【００６４】尚、カウンタ現像を利用したトナー像の現
像と、ウィズ現像を利用したトナー像の現像とでは、現
像能力が多少異なる。そこで、記録用紙１１の両面に対
する画像記録の品質を略同じにするためには、以下の方
法のうち少なくとも１つを用いれば良い。第１の方法で
は、第１のプロセスユニット２０−１と第２のプロセス
ユニット２０−２とでは、現像部２３−１，２３−２内
の現像ロール２３Ａ，２３Ｂの回転数を異ならしめる。
例えば、感光体２８−１，２８−２の外径が１００ｍｍ
で周速が３００ｍｍ／ｓｅｃであり、現像ロール２３
Ａ，２３Ｂの外径が４０ｍｍであると、現像ロール２３
Ａの周速は６００ｍｍ／ｓｅｃに設定され、現像ロール
２３Ｂの周速は７００ｍｍ／ｓｅｃに設定される。これ
により、現像部２３−１，２３−２の現像能力を略等し
く設定することができる。
像と、ウィズ現像を利用したトナー像の現像とでは、現
像能力が多少異なる。そこで、記録用紙１１の両面に対
する画像記録の品質を略同じにするためには、以下の方
法のうち少なくとも１つを用いれば良い。第１の方法で
は、第１のプロセスユニット２０−１と第２のプロセス
ユニット２０−２とでは、現像部２３−１，２３−２内
の現像ロール２３Ａ，２３Ｂの回転数を異ならしめる。
例えば、感光体２８−１，２８−２の外径が１００ｍｍ
で周速が３００ｍｍ／ｓｅｃであり、現像ロール２３
Ａ，２３Ｂの外径が４０ｍｍであると、現像ロール２３
Ａの周速は６００ｍｍ／ｓｅｃに設定され、現像ロール
２３Ｂの周速は７００ｍｍ／ｓｅｃに設定される。これ
により、現像部２３−１，２３−２の現像能力を略等し
く設定することができる。
【００６５】第２の方法では、ウィズ現像を利用する第
２のプロセスユニット２０−２内の現像部２３−２で使
用するトナー濃度を、カウンタ現像を利用する第１のプ
ロセスユニット２０−１内の現像部２３−１で使用する
トナー濃度より高く設定する。例えば、現像部２３−１
で使用するトナー濃度を４％に設定し、現像部２３−２
で使用するトナー濃度を５％に設定する。これにより、
現像部２３−１，２３−２の現像能力を略等しく設定す
ることができる。
２のプロセスユニット２０−２内の現像部２３−２で使
用するトナー濃度を、カウンタ現像を利用する第１のプ
ロセスユニット２０−１内の現像部２３−１で使用する
トナー濃度より高く設定する。例えば、現像部２３−１
で使用するトナー濃度を４％に設定し、現像部２３−２
で使用するトナー濃度を５％に設定する。これにより、
現像部２３−１，２３−２の現像能力を略等しく設定す
ることができる。
【００６６】第３の方法では、ウィズ現像を利用する第
２のプロセスユニット２０−２内の現像部２３−２で使
用するキャリア粒径を、カウンタ現像を利用する第１の
プロセスユニット２０−１内の現像部２３−１で使用す
るキャリア粒径より小さく設定する。例えば、現像部２
３−１で使用するキャリア粒径を８０μｍに設定し、現
像部２３−２で使用するキャリア粒径を６０．５μｍに
設定する。これにより、現像部２３−１，２３−２の現
像能力を略等しく設定することができる。
２のプロセスユニット２０−２内の現像部２３−２で使
用するキャリア粒径を、カウンタ現像を利用する第１の
プロセスユニット２０−１内の現像部２３−１で使用す
るキャリア粒径より小さく設定する。例えば、現像部２
３−１で使用するキャリア粒径を８０μｍに設定し、現
像部２３−２で使用するキャリア粒径を６０．５μｍに
設定する。これにより、現像部２３−１，２３−２の現
像能力を略等しく設定することができる。
【００６７】第４の方法では、ウィズ現像を利用する第
２のプロセスユニット２０−２内の現像部２３−２で使
用する現像バイアスを、カウンタ現像を利用する第１の
プロセスユニット２０−１内の現像部２３−１で使用す
る現像バイアスより高く設定する。例えば、現像部２３
−１で使用する現像バイアスを３００Ｖに設定し、現像
部２３−２で使用する現像バイアスを３５０Ｖに設定す
る。これにより、現像部２３−１，２３−２の現像能力
を略等しく設定することができる。
２のプロセスユニット２０−２内の現像部２３−２で使
用する現像バイアスを、カウンタ現像を利用する第１の
プロセスユニット２０−１内の現像部２３−１で使用す
る現像バイアスより高く設定する。例えば、現像部２３
−１で使用する現像バイアスを３００Ｖに設定し、現像
部２３−２で使用する現像バイアスを３５０Ｖに設定す
る。これにより、現像部２３−１，２３−２の現像能力
を略等しく設定することができる。
【００６８】尚、第１のプロセスユニット２０−１でウ
ィズ現像を利用し、第２のプロセスユニット２０−２で
カウンタ現像を利用しても良いことは言うまでもない。
更に、プリンタのメインテナンスを容易にするために
は、メインテナンスを必要とする各プロセスユニットの
部分が、プリンタの同じ側を向くように各プロセスユニ
ットを構成することが望ましい。これにより、メインテ
ナンスが容易となり、部品の修理や交換に要する時間も
大幅に短縮可能である。
ィズ現像を利用し、第２のプロセスユニット２０−２で
カウンタ現像を利用しても良いことは言うまでもない。
更に、プリンタのメインテナンスを容易にするために
は、メインテナンスを必要とする各プロセスユニットの
部分が、プリンタの同じ側を向くように各プロセスユニ
ットを構成することが望ましい。これにより、メインテ
ナンスが容易となり、部品の修理や交換に要する時間も
大幅に短縮可能である。
【００６９】尚、複数のプロセスユニットは、図１中垂
直方向に配置されていても、搬送路によっては水平方向
に配置されていても、或いは、垂直方向に配置されたも
のと水平方向に配置されたものとの組み合わせであって
も良い。更に、搬送路や画像形成装置内の各部の配置に
よっては、プロセスユニットを垂直方向に対して斜めに
配置しても良い。
直方向に配置されていても、搬送路によっては水平方向
に配置されていても、或いは、垂直方向に配置されたも
のと水平方向に配置されたものとの組み合わせであって
も良い。更に、搬送路や画像形成装置内の各部の配置に
よっては、プロセスユニットを垂直方向に対して斜めに
配置しても良い。
【００７０】以上、本発明を実施例により説明したが、
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種々の
変形及び改良が本発明の範囲内で可能であることは言う
までもない。
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種々の
変形及び改良が本発明の範囲内で可能であることは言う
までもない。
【００７１】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、記録媒体
のバックフィード時に記録媒体上の未定着画像が乱され
ることを防止し、画像記録品質の低下を防止すると共
に、高速な画像記録を行うことができ、画像形成装置の
構成を簡単にして装置全体を小型化することができる。
又、記録媒体とプロセスユニットとの接触時のショック
を効果的に分散して記録媒体上の未定着画像が乱される
ことを更に確実に防止することができる。
のバックフィード時に記録媒体上の未定着画像が乱され
ることを防止し、画像記録品質の低下を防止すると共
に、高速な画像記録を行うことができ、画像形成装置の
構成を簡単にして装置全体を小型化することができる。
又、記録媒体とプロセスユニットとの接触時のショック
を効果的に分散して記録媒体上の未定着画像が乱される
ことを更に確実に防止することができる。
【００７２】記録媒体とオフであるプロセスユニットと
の接触時のショックを解消すると共に、オフであるプロ
セスユニットによる記録媒体の搬送に対する不要な負荷
を除去することができる。
の接触時のショックを解消すると共に、オフであるプロ
セスユニットによる記録媒体の搬送に対する不要な負荷
を除去することができる。
【００７３】更に、効率良く画像記録を行うことができ
ると共に、記録媒体への画像の転写不良を防止して、記
録媒体の両面に高品質の画像を記録することができ、複
数のプロセスユニットに対して単一の定着ユニットを設
けて構成を簡単にすることも可能である。又、記録媒体
がガイドローラに対してスリップすることを防止して、
記録媒体上の未定着画像の乱れを防止することができ
る。
ると共に、記録媒体への画像の転写不良を防止して、記
録媒体の両面に高品質の画像を記録することができ、複
数のプロセスユニットに対して単一の定着ユニットを設
けて構成を簡単にすることも可能である。又、記録媒体
がガイドローラに対してスリップすることを防止して、
記録媒体上の未定着画像の乱れを防止することができ
る。
【００７４】請求項２記載の発明によれば、同一構造の
プロセッサユニットを使用するので、画像形成装置を安
価に製造できると共に、メインテナンスも簡単となる。
プロセッサユニットを使用するので、画像形成装置を安
価に製造できると共に、メインテナンスも簡単となる。
【００７５】従って、本発明によれば、高速に、且つ、
高品質の画像を記録可能な画像形成装置を実現すること
ができる。
高品質の画像を記録可能な画像形成装置を実現すること
ができる。
【図１】本発明になる画像形成装置の第１実施例の概略
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図２】プロセスユニットの一実施例を示す図である。
【図３】第１実施例における印字動作を説明する図であ
る。
る。
【図４】コントローラの離接機構制御処理を説明するフ
ローチャートである。
ローチャートである。
【図５】プリンタの外部から非印字領域の検出結果を得
るための情報が入力される場合の処理の一実施例を示す
フローチャートである。
るための情報が入力される場合の処理の一実施例を示す
フローチャートである。
【図６】センサから非印字領域の検出結果を得るための
情報が入力される場合の処理の一実施例を示すフローチ
ャートである。
情報が入力される場合の処理の一実施例を示すフローチ
ャートである。
【図７】センサの配置を示す斜視図である。
【図８】バックフィード後にプロセスユニットの感光体
と記録用紙とを接触させる処理の一実施例を示すフロー
チャートである。
と記録用紙とを接触させる処理の一実施例を示すフロー
チャートである。
【図９】記録用紙を各プロセスユニットに対して離接可
能とする構成を示す図である。
能とする構成を示す図である。
【図１０】本発明になる画像形成装置の第２実施例のプ
ロセス部の概略構成を示す図である。
ロセス部の概略構成を示す図である。
【図１１】本発明になる画像形成装置の第３実施例のプ
ロセスユニットの要部の概略構成を示す図である。
ロセスユニットの要部の概略構成を示す図である。
【図１２】図１１のガイドローラを示す斜視図である。
【図１３】第３実施例の第１変形例の要部の概略構成を
示す図である。
示す図である。
【図１４】図１３のガイドローラ部分を示す平面図であ
る。
る。
【図１５】第３実施例の第２変形例の要部の概略構成を
示す図である。
示す図である。
【図１６】第３実施例の第３変形例の要部の概略構成を
示す図である。
示す図である。
【図１７】本発明になる画像形成装置の第４実施例のプ
ロセス部の概略構成を示す図である。
ロセス部の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１ プリンタ
２ 電源
３ コントローラ
４ 用紙供給部
５ プロセス部
６ 離接機構
７ 定着ユニット
８ 用紙分離部
９ スタッカ
１０ センサ
１１ 記録用紙
１２ 搬送路
２０ プロセスユニット
２１ 前帯電器
２２ 露光部
２３ 現像部
２４ 転写部
２５ ＡＣ除電器
２６ クリーナ部
２７ ＬＥＤ除電器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 大山 正晃
神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１
番１号 富士通株式会社内
(72)発明者 平尾 直人
神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１
番１号 富士通株式会社内
(72)発明者 和田 芳典
神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１
番１号 富士通株式会社内
(72)発明者 小野 充昭
神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１
番１号 富士通株式会社内
(72)発明者 鎮西 清司
兵庫県加東郡社町佐保35番（番地なし)
富士通周辺機株式会社内
(72)発明者 足立 克己
兵庫県加東郡社町佐保35番（番地なし)
富士通周辺機株式会社内
(56)参考文献 特開 平７−237336（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−262178（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−109579（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−34181（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−221971（ＪＰ，Ａ)
特公 昭51−13022（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/00
G03G 15/01
G03G 15/08
G03G 15/14 - 15/16
G03G 21/00
G03G 21/14
B41J 11/00 - 11/70
B41J 15/00 - 15/24
B41J 29/00 - 29/70
B65H 19/00 - 23/34
Claims (2)
- 【請求項１】 連続する記録媒体と接触して画像を該記
録媒体上に転写する複数のプロセスユニットと、 該記録媒体及び各プロセスユニットの少なくとも一方
を、該記録媒体と各プロセスユニットとが互いに離間し
た離間状態と接触する接触状態とに制御する離接手段
と、 該記録媒体上の非印字領域に関して、１つのジョブが終
了して次のジョブが所定時間ない場合に該記録媒体を搬
送方向へ先送りして該次のジョブが開始される前に該記
録媒体を所定量該搬送方向とは逆方向へ戻すバックフィ
ード時に、各プロセスユニットが該非印字領域に対向す
る位置で前記離接手段を制御して該記録媒体と各プロセ
スユニットとを接触状態とする制御手段と、 全てのプロセスユニットより該搬送方向に対して下流側
に設けられ、該記録媒体上の画像を定着する単一の定着
手段とを備え、 前記制御手段は、前記記録媒体の搬送方向に対して上流
側に設けられたプロセスユニットから順に接触状態とす
るように前記離接手段を制御すると共に、前記記録媒体
とオフ状態のプロセスユニットとは離間状態にあるよう
に前記離接手段を制御し、 前記プロセスユニットは、感光体及び前記記録媒体を該
感光体に押し付ける転写体を有し、前記離接手段により
該記録媒体と該感光体とが接触状態となる前に該転写体
の回転駆動及び放電のうち少なくとも一方を開始するよ
う制御する手段を備え、 前記プロセスユニットは、前記記録媒体の第１面に対し
て画像記録を行う第１のプロセスユニットと、該第１面
と反対側の第２面に対して画像記録を行う第２のプロセ
スユニットとを含み、該第１及び第２のプロセスユニッ
トの現像剤の該記録媒体上の帯電極性は互いに逆極性で
あり、 少なくとも１つのプロセスユニットは、感光体と、前記
記録媒体を該感光体に押し付ける転写体と、該記録媒体
の搬送方向に対して上流側で該転写体の近傍に設けられ
ており該記録媒体の非印字部分を案内するガイドローラ
と、該記録媒体と該ガイドローラとの速度を該転写体の
近傍で略同じに制御する手段とを有する 、 画像形成装
置。 - 【請求項２】 前記第１及び第２のプロセスユニット
は、夫々同一構造の感光体と現像体とを含み、該第１の
プロセスユニットでは該感光体と該現像体が同方向に回
転し、該第２のプロセスユニットでは該感光体と該現像
体が逆方向に回転する、請求項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06690997A JP3361715B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 画像形成装置 |
| EP97307409A EP0866379B1 (en) | 1997-03-19 | 1997-09-23 | Image forming apparatus |
| DE69713053T DE69713053T2 (de) | 1997-03-19 | 1997-09-23 | Bilderzeugungsgerät |
| US08/938,934 US5905930A (en) | 1997-03-19 | 1997-10-02 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06690997A JP3361715B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3361715B2 true JP3361715B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=13329574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06690997A Expired - Fee Related JP3361715B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 画像形成装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5905930A (ja) |
| EP (1) | EP0866379B1 (ja) |
| JP (1) | JP3361715B2 (ja) |
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| JP2933603B1 (ja) * | 1998-04-10 | 1999-08-16 | 日本電気データ機器株式会社 | 印刷濃度制御方法及び電子写真プリンタ装置 |
| JP2000131893A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-12 | Fujitsu Ltd | 両面印刷装置 |
| JP3317908B2 (ja) * | 1998-11-16 | 2002-08-26 | 富士通株式会社 | 両面印刷装置 |
| JP3320367B2 (ja) * | 1998-12-08 | 2002-09-03 | 富士通株式会社 | 両面印刷装置および同装置の制御方法 |
| JP2000181184A (ja) * | 1998-12-15 | 2000-06-30 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
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| JP5884799B2 (ja) * | 2013-09-13 | 2016-03-15 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成システム、画像形成方法、および画像形成プログラム |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6127564A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-07 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US4710016B1 (en) * | 1985-03-26 | 1997-02-25 | Toshiba Kk | Developing apparatus |
| US4958187A (en) * | 1987-02-13 | 1990-09-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus for scanning both sides of an original and producing a duplex copy |
| JP2933223B2 (ja) * | 1988-10-07 | 1999-08-09 | オリンパス光学工業株式会社 | ロール紙セッティング装置 |
| JPH0493959A (ja) * | 1990-08-07 | 1992-03-26 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US5365324A (en) * | 1990-10-12 | 1994-11-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Multi-image forming apparatus |
| JPH04201580A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-22 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2576299Y2 (ja) * | 1992-01-14 | 1998-07-09 | 旭光学工業株式会社 | プリンタ |
| US5438398A (en) * | 1992-05-29 | 1995-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with intermediate transfer member |
| US5461470A (en) * | 1993-06-18 | 1995-10-24 | Xeikon Nv | Electrostatographic single-pass multiple station printer for forming images on a web |
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- 1997-09-23 DE DE69713053T patent/DE69713053T2/de not_active Expired - Lifetime
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