JP3360226B2 - 平らな製品、特に多シート印刷物を切断する装置 - Google Patents

平らな製品、特に多シート印刷物を切断する装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、平らな製品、特に新
聞、雑誌、パンフレット等のような多シート印刷物を２
つの互いに対向する縁の少なくとも一方に沿って切断
（トリミング）する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような装置は、ヨーロッパ特許出願
公開第０３６７７１５号明細書（又は対応する米国特許
第５１１３７３１号明細書）により公知であり、そこに
は各軸線回りに回転可能な対向刃がセル輪の２つの端部
面に対向配置されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】すべての印刷物に一様
にきれいな切断縁が形成されるように、対向刃とセル輪
に配置された回転刃との間に、所定の切断ギャップを正
確に維持することは困難であることが判明している。そ
れ故にこれが本発明が解決しようとする課題である。
【０００４】このような事情に鑑みて、本発明は、回転
刃と対向刃との間に所定の切断ギャップを維持できるよ
うにした印刷物等の切断装置を提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、平らな製品、特に多シート印刷物を２つ
の互いに対向する縁の少なくとも一方に沿って切断する
装置であって、中心軸線の回りで回転可能に駆動され、
それぞれの製品のために前記軸線の回りに配置されると
ともにスポークによって互いに分離されるセルを有する
セル輪と、スポークの１つにそれぞれ割り当てられてセ
ル輪と共に回転する刃と、この回転刃と相互作用して製
品の各縁部を切断する少なくとも１つの定置の対向刃と
を備えているものにおいて、少なくとも１つの定置の対
向刃が設けられており、この対向刃が前記セル輪の摺動
面に案内されるガイド部材に連結されていることを特徴
としている。
【０００６】本発明のより有利な具体的構成は、特許請
求の範囲の他の請求項に記載されている。平らな製品を
３つまでの縁において切断することを可能にするとくに
有利な装置は、請求項８ないし１０に記載されている。
【０００７】
【作用】セル輪の摺動面における１つ又はそれぞれの定
置の対向刃のガイドによれば、切断ギャップを回転する
刃の位置変化に無関係にすることができ、その場合、こ
れら位置変化は、例えばセル輪の支持における支持遊
び、又は動作中のセル輪の負荷及び／又は熱に依存する
変形によって生じることがある。本発明によれば、1300
〜2000ｍｍの程度の外径を有するセル輪の場合でさえ、
例えば0.02〜0.05ｍｍの程度の狭い交差を有する切断ギ
ャップを維持することが可能になる。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいてさら
に詳細に説明する。
【０００９】図示した装置の目的は、折り畳まれかつと
じられた多シート印刷物Ｐを折り目から離れたその縁、
いわゆる白縁(bloom) に沿って、さらに折り目および白
縁に対して直角に延びた２つの端縁に沿って切断すなわ
ち縁取り（トリミング）することである。
【００１０】四角形フレーム１の上部領域において、第
１のセル輪２が垂直軸線３の回りに回転可能に取付けら
れている。その下に第２のセル輪４が水平軸線５の回り
に回転可能に取付けられている。印刷物Ｐは、供給コン
ベヤ６により第１のセル輪２に供給され、ここでこれら
印刷物は、個々にその白縁において切断され（いわゆる
前切断）、それから第１のセル輪２から個々に第２のセ
ル輪４に放出され、ここで両方の側縁に沿って切断され
（いわゆる頭／脚の縁取り）、かつ最後に放出コンベヤ
７によって個々に引き続き送られる。
【００１１】２つのセル輪２，４及び２つのコンベヤ
６，７は、伝動装置９を介してモータ８により連動して
駆動される。このため、伝動装置９から軸１０が垂直上
方へ延びており、この軸に配置した駆動ピニオン１１が
第１のセル輪２の外周にある歯付きリム１２にかみ合っ
ている。さらに水平軸１３が、伝動装置９から歯付きベ
ルト駆動装置１４に延びており、歯付きベルト駆動装置
は、長く延びた２つの駆動ピニオン１６が配置されてい
る下方の水平軸１５を駆動し、これら駆動ピニオンは、
第２のセル輪４の外周にあるそれぞれの歯付きリム１７
に噛み合っている。これら歯付きリム１７からそれぞれ
１つの歯付きベルト１８，１９を介して２つのコンベヤ
６，７が駆動されるようになっている。
【００１２】図１ないし図３における矢印２０の方向に
回転する第１のセル輪２は、ハブ２１を有し、このハブ
は、支持部材２２上に軸方向に変位しないように取付け
られており、かつ３０個のスポーク２３によって円筒形
周面２４に連結されている。これにより上方及び下方に
向かって開いた３０個の同一のセル２５が形成される。
スポーク２３及びセル２５の数は決定的なものではな
く、これは、必要に応じてその場合ごとに決めればよ
い。それぞれのセル２５は、白縁を上側水平にした印刷
物を受け止め、かつこの印刷物を隣接するスポーク２３
の１つにクランプするように設計されており、周知の形
式のプレス装置を用いることにより、印刷物Ｐをその白
縁において切断できるようになっている。そのためにそ
れぞれのスポークの上縁に水平の刃２６が取り付けられ
ており、この刃が第１のセル輪２と一緒に回転するよう
になっている。
【００１３】図３によれば、刃２６は後方に傾斜してお
り、これらの刃は、各々軸線３を通る半径方向の線に対
してほぼ２０°の角度を形成している。
【００１４】第１のセル輪２の支持部材２２は、２つの
刃支持体２７を支持しており、これら刃支持体にそれぞ
れ１つの刃ビーム２８が取付けられ、この刃ビームが動
作中に定置の対向刃２９を支持している。２つの対向刃
２９のうち一方だけが動作位置を占め、この位置にある
対向刃は、回転する刃２６と協動する。まず使用した第
１の対向刃２９が切れなくなった場合、第２の対向刃２
９が、その刃ビーム２８の旋回によって動作位置に旋回
され、かつ切れなくなった対向刃は、その刃ビームと共
に休止位置へ旋回される。
【００１５】印刷物Ｐをプレスするとともに対向刃２９
を案内かつ旋回するために、第１のセル輪２に配置され
た装置を詳細に図示し、かつ説明することはしない。な
ぜなら、次に説明する第２のセル輪４に対応した装置を
参照すればよいからである。
【００１６】図１における矢印３０の方向に回転する第
２のセル輪４は、２つのセル輪の半部分４’，４”から
構成されている。それぞれのセル輪の半部分４’，４”
はハブ３１を有し、このハブは、支持部材３２に取付け
られ、かつ３０個のスポーク３３によって円筒形周面３
４に連結され、さらに円筒形周面を介してそれぞれ１つ
の歯付きリム１７に結合されている。
【００１７】このようにして、２つのセル輪の半部分
は、一緒になって３０個のセルを形成し、これらセルの
各々は、軸方向に距離を置いて互いに平行に配置された
２つのスポーク３３の間に延びている。ここでもセル３
５の数は決定的なものではなく、この数は、好ましく
は、第１のセル輪２におけるセル２５の数と一致してい
る。各スポーク３３には刃３６が取り付けられ、この刃
は、例えば半径方向に対して２０°の角度をなして後方
へ傾斜している。
【００１８】２つのハブ３１は各々２つの刃支持体３７
を支持し、この刃支持体に、対向刃を有するそれぞれ１
つの刃ビーム３８が旋回可能に、かつ回転軸線５に対し
て平行な方向に調節可能に取付けられている。したがっ
て、第２のセル輪４の半部分４’，４”には、２つの対
向刃３９が配置され、これら対向刃のそれぞれ一方だけ
が、その動作位置を占め、この動作位置における対向刃
は、関連するセル輪の半部分の回転刃３６と協動する
が、他方の対向刃は予備の刃になっている。図７によれ
ば、各対向刃３９は切り妻形の刃物を備えている。
【００１９】２つの半部分４’，４”及び関連する対向
刃３９を有する第２のセル輪４の全体の配置は、回転軸
線５に対して垂直な対称面４０に対して対称である。こ
のことは、第２のセル輪４のすべての動作調整に対して
当てはまる。
【００２０】第２のセル輪４に対する２つの支持部材３
２は、ここに形成された３つの摺動ブシュ４１の各々に
よって全体で３つのガイド棒４２上にガイドされてお
り、これらガイド棒は、水平軸線５に対して平行で等間
隔に配置され、ガイド棒の端部がフレーム１に固定され
ている。さらに２つのハブ３１の各々には、中心ねじブ
シュ４３が取り付けられている。これらのねじブッシュ
４３は、一方が右ねじで他方が左ねじで、かつ両方共に
同一ピッチであり、共通のスピンドル４５に対応するね
じ部分４４が螺合している。
【００２１】スピンドル４５は、水平軸線５に沿って延
び、さらに軸方向に変位しないようにフレーム１に取付
けられている。一方又は他方向におけるスピンドル４５
の回転により、第２のセル輪４の支持部材３２、および
２つの半部分４’，４”は、切断すべき印刷物Ｐのフォ
ーマットに応じて、互いに近付くように又は互いに離れ
るように調整することができる。スピンドル４５を回転
させるため、ハンドル車又は例えば電気サーボモータを
設けることができる。
【００２２】２つの刃ビーム３８の各々は、関連する刃
支持体３７から離れた自由端にガイド部材４６を支持
し、図示した例では、刃ビーム３８上で偏心すなわち調
節可能となるように自由に回転できる配置に取付けられ
た回転ローラを支持している。ガイド部材４６は、関連
する刃ビーム３８の動作位置において、第２のセル輪４
の関連する半部分の歯付きリム１７上の平らなリング状
摺動面４７を走行する。このようにして、定置の対向刃
３９の各々が、その動作位置において関連する回転刃３
６と共に正確に調節可能で一定の切断ギャップを形成す
ることが保証される。
【００２３】関連した摺動面４７に対してガイド部材４
６を押し付け、さらに図５ないし図７による動作位置か
ら図８による休止位置へ旋回するために、それぞれの刃
ビーム３８に押圧及び旋回装置が設けられており、この
押圧及び旋回装置は、関連した支持部材３２に取り付け
られたほぼ半径方向の支持ビーム４８、及び水平軸線５
に対して平行に支持部材３２から突出した延長アーム４
９を有する。支持ビーム４８に液圧又は空気圧シリンダ
５０が取付けられ、このシリンダのピストンロッドが制
御部材５１を形成し、継手５２により連結ロッド５３及
び連結部材５４に連結されている。連結ロッド５３は、
継手５２から離れた方のその端部によって延長アーム４
９に取付けられ、連結部材５４と共にトグルレバーを形
成している。連結部材５４は、継手５２に取り付けられ
たハウジング５５から構成され、このハウジング内の押
し棒５６は、変位可能にガイドされ、かつばね装置５７
により軸方向に予付勢力をかけている。押し棒５６は、
関連の刃ビーム３８に関節連結されている。
【００２４】対向刃３９の動作位置において、制御部材
５１を形成するピストンロッドは引っ込んでいる。連結
ロッド５３と連結部材５４によって形成されたトグルレ
バーは、ほぼ延びた状態の上死点となる中心位置の上に
位置する。回転ローラ４６を摺動面４７に押し付ける力
は、ばね装置５７の予付勢力によって決められる。動作
中に対向刃３９に作用する切断力は、刃ビーム３８から
定置の支持部材５８に伝達され、この支持部材は、良好
な摺動特性を有する合成樹脂からなる。当該の対向刃３
９を第２のセル輪４の関連するセル輪の半部分から離れ
るように旋回させたい場合、制御部材５１が引き出され
るので、図８によればトグルレバー５３、５４は折れ曲
がった位置にある。
【００２５】図９及び図１０によれば、それぞれの対向
刃３９は、取付け部５９に固定され、この取付け部は、
過負荷防止部６０によって関連する刃ビーム３８に連結
されている。過負荷防止部には、刃ビーム３８における
前側座６１及び後側座６２、及び刃ビーム３８において
これら座６１，６２の間に形成された凹所６３及び後側
座６２の後に形成された凹所６４がある。座６１，６２
には、通常それぞれ１つの突起６５，６６が接してお
り、これら突起は、取付け部５９に形成され、凹所６７
により互いに切り離されている。取付け部５９には、複
数の引張り棒６８がねじ込まれており、これら引張り棒
は、刃ビーム３８のそれぞれ１つの長穴６９を通って延
びており、かつ取付け部５９から離れた方のこの刃ビー
ムの側においてそれぞれ１つのばね装置７０によって予
付勢力をかけられている。図示した例において、ばね装
置７０は、とりわけ図１０から明らかなように、それぞ
れ１つの皿ばね群によって形成されている。さらに取付
け部５９は、前側ラグ７１を有し、この前側ラグは、関
連する刃ビーム３８に取り付けられたセンサ７２と協動
する。
【００２６】対向刃３９の過負荷の際、関連する取付け
部５９は、図９に示すその正常位置から図１０に示す位
置に変位する。その場合、２つの突起６５，６６は、そ
の座６１，６２から後へ摺動し、かつ予付勢力をかけら
れた引張り棒６８によって２つの凹所６３，６４のそれ
ぞれ１つへ引き込まれ、それにより正常の切断ギャップ
Ｓ（図９）が数倍拡大し、かつ他方において関連する刃
ビーム３８に対する取付け部５９のそれ以上のずれが防
止される。さらに突起７１が、関連するセンサ７２の監
視範囲からなくなるので、これらセンサは信号を発生
し、この信号は緊急信号として評価され、かつ関連する
シリンダ５０を切り換え制御するために使われ、制御部
材５１を引き出し、かつそれにより当該の刃ビーム３８
を図８によるその休止位置へ旋回させるようにする。
【００２７】刃ビーム３８のそれぞれに、さらに切断さ
れた紙片を吸引するための吸入装置の吸い口７３が取り
付けられている。吸い口７３は、第２のセル輪４の半径
方向へ長く延びた箱であり、この箱は、関連する対向刃
３９の方へ開いており、かつその半径方向内側端部領域
において吸入導管７４に接続されている。
【００２８】第２のセル輪４のそれぞれのセル３５の半
径方向深さは、その軸線５に対して平行なストッパ板７
５によって制限されている。すべてのストッパ板７５
は、軸線５から等距離に配置され、印刷物Ｐがその側方
エッジを切断するためにちょうど十分な深さでそれぞれ
１つのセル３５内に挿入できるようになっている。回転
刃３６と対向刃３９の長さは、折り目と白縁の間の距離
として測定される種々の高さの印刷物Ｐが同様な仕方で
側方に切断できるように決められている。
【００２９】それぞれ１つのセル３５内に挿入された印
刷物Ｐを平らに置きかつ弛まないようにするため、それ
ぞれのスポーク３３に壁部分７６が取り付けられてい
る。第２のセル輪４の半部分４’，４”が大きさの決ま
った印刷物を切断するように調節されており、したがっ
て例えば図４に示すように、互いに大きな間隔を有する
場合、対になった壁７６の間に小さな間隔を空けること
ができ、このことは害にならない。小さなフォーマット
の印刷物を切断するために２つのセル輪の半部分４’，
４”を互いに近付ける場合、壁部分７６は、テレスコピ
ック状に互いに重なるように動かされる。
【００３０】それぞれのセル３５は、１対のプレス板７
７を有し、これらプレス板は、それぞれ１つの関連する
回転刃３６に対して平行にかつその近くに配置されてお
り、切断を開始する前に、当該のセル内に挿入された印
刷物Ｐを、切断しようとするその２つの縁に沿ってそれ
ぞれ１つのプレス板７７と隣接する刃３６との間に固定
クランプする。それぞれのプレス板７７は、図１１ない
し図１３によれば、継手７８によって連結ロッド７９に
取付けられ、このロッドは、他方において支持体８０に
よって双腕レバー８１に取付けられている。双腕レバー
８１は、支持体８２によって隣接するスポーク３３に取
付けられている。支持体８０，８２の幾何学的な軸線
は、継手７８の軸線と同様に第２のセル輪４の軸線５に
対して平行になっている。連結ロッド７９は、実質的に
半径方向外方に突出した突起８３を有し、これとプレス
板７７の間にばね８４を取付け、このばねは、図示した
例ではコイル状の圧縮ばねである。
【００３１】双腕レバー８１の旋回範囲は、引張り棒８
５によって制限されている。ばね８６によって（引張り
棒が通るコイル状圧縮ばねが図示されている）、双腕レ
バー８１は予付勢力をかけられており、この双腕レバー
は、その前（図１２においてその右）に配置されたスポ
ーク３３からこれに連結されたプレス板７７を引き離す
ようにする。連結ロッド７９とその前にあるスポーク３
３の間に張られたばね８７は同一方向に作用する。連結
ロッド７９の旋回は、その後（図１２においてその左）
に配置されたスポーク３３におけるストッパ８８によっ
て制限される。連結ロッド７９から離れた双腕レバー８
１の端部にローラ８９が取付けられており、このローラ
は、ばね８６の圧力により関連する支持部材３２上の制
御カム９０に接するように保持される。このようにし
て、印刷物Ｐは、その厚さに整合して、これを収容する
セル３５内の所定の位置に確実に固定プレスすることが
できる。
【００３２】上述の装置は次のように動作する。
【００３３】切断されていない印刷物Ｐは、コンベヤ６
によってその折り目を垂下した状態で供給され、かつ第
１のセル輪２の各セル２５内に離される。落下は、弓形
状のバーの支持部９１によって制限され、この支持部
は、第１のセル輪２の下の供給範囲において、高さ調節
可能にフレーム１に取り付けられている。第１のセル輪
２の更なる回転により、それぞれの印刷物は、そのセル
内に固定クランプされ、かつそれからその白縁で切断さ
れ、さらに再び釈放され、印刷物は、その折り目が第１
セル輪の下に配置された弓形状のレール９２に乗るま
で、さらに下方へ滑り落ちる。レール９２は、種々の印
刷物に合わせるため、同様に高さ調節可能であり、しか
もフレーム１に周方向に調節可能に取り付けられてい
る。レール９２の端部は、下方へ曲げられている。印刷
物がこの端部に達するとすぐに、印刷物はそのセル２５
から同時にその下を通って動く第２のセル輪４のセル３
５内に落下する。
【００３４】セル３５内において、印刷物Ｐは２つのプ
レス板７７によって固定クランプされ、かつ続いてその
両側縁を切断される。プレス板７７は、制御カム９０に
よって制御され、この時すでに切断された印刷物Ｐを再
び釈放するようにし、それにより印刷物の白縁がここに
配置された弓形状の支持部９３に当たるまで、この印刷
物が、重力の作用を受けて第２のセル輪４の下側の領域
に一部セル３５から滑り落ちるようにする。この支持部
９３は、図１において第２のセル輪４の右においてその
軸線５の下の領域で終り、ここにおいて印刷物Ｐは、も
はや自力でさらにセル３５から滑り落ちることはない。
しかし、印刷物Ｐは壁部分７６を越えて半径方向に十分
突出しているので、この時放出コンベヤのグリッパ９４
によりつかまれ、かつ引き続き送ることができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明の切断装置は、それぞれ１つの中
心軸線の回りで回転可能な２つのセル輪を有し、これら
セル輪に前記軸線の回りに配置されかつスポークによっ
て互いに分離された複数のセルを設け、スポークにはセ
ル輪と一緒に回転する刃が備えられ、この回転刃に対応
してセル輪の摺動面においてガイドされるガイド部材に
連結される定置の対向刃を設けているので、対向刃と協
動する回転刃との間に所定の切断ギャップを正確に維持
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２の矢印Ｉの方向に見た本発明による装置の
側面図である。
【図２】図１の矢印IIの方向に見た正面図である。
【図３】図２の III−III 平面における水平断面として
示す図１及び図２に対応する平面図である。
【図４】図３のIV−IV垂直平面における上部を示す図で
ある。
【図５】図３のIV−IV垂直平面における下部を示す図で
ある。
【図６】図５の一部を拡大して示す図である。
【図７】図６の矢印VIの方向に見た図である。
【図８】図６の一部であるが休止位置においてさらに拡
大して示す図である。
【図９】図６のVIII−VIIIに沿った断面を９０°回転し
てかつ拡大して示す図である。
【図１０】図９の一部をさらに拡大して示す図である。
【図１１】図２のＸ−Ｘ垂直面における断面を拡大して
示す図である。
【図１２】図１１の一部をさらに拡大して示す図であ
る。
【図１３】図１２の XII−XII に沿った断面である。
【符号の説明】
１ フレーム ２ セル輪 ４ セル輪 ５ 軸線 １５ 軸 １７ 歯付きリム ３２ 支持部材 ３３ スポーク ３５ セル ３６ 刃 ３７ 刃支持体 ３８ 刃ビーム ３９ 対向刃 ４０ 垂直面 ４２ ガイド棒 ４３ ねじブシュ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 1/28 - 1/29 B26D 7/26

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 平らな製品、特に多シート印刷物を２つ
    の互いに対向する縁の少なくとも一方に沿って切断する
    装置であって、 中心軸線（３；５）の回りで回転可能に駆動され、それ
    ぞれの製品（Ｐ）のために前記軸線の回りに配置される
    とともにスポーク（２３；３３）によって互いに分離さ
    れるセル（２５；３５）を有するセル輪（２；４）と、
    スポーク（２３；３３）の１つにそれぞれ割り当てられ
    てセル輪（２；４）と共に回転する刃（２６；３６）
    と、この回転刃と相互作用して製品（Ｐ）の各縁部を切
    断する少なくとも１つの定置の対向刃（３９）とを備え
    ているものにおいて、少なくとも１つの定置の対向刃
    （２９；３９）が設けられており、この対向刃が前記セ
    ル輪（２；４）の摺動面（４７）に案内されるガイド部
    材（４６）に連結されていることを特徴とする印刷物の
    切断装置。
  2. 【請求項２】 摺動面（４７）が、セル輪（２；４）の
    リング状端面であることを特徴とする請求項１に記載の
    装置。
  3. 【請求項３】 対向刃（２９；３９）が、ばね装置（５
    ７）によって摺動面（４７）に向かって予付勢力をかけ
    られていることを特徴とする、請求項１または２に記載
    の装置。
  4. 【請求項４】 ばね装置（５７）が、トグルレバー装置
    （５２〜５７）の構成要素であり、このトグルレバー装
    置が、操作部材（５１）によって対向刃（２９；３９）
    の休止位置を定める屈曲位置から動作位置を定める延出
    位置へ移動可能であることを特徴とする請求項３に記載
    の装置。
  5. 【請求項５】 対向刃（２９；３９）が、刃ビーム（２
    ８；３８）に取り付けられ、この刃ビームが定置の刃支
    持体（２７；３７）に取付けられるとともに休止位置か
    ら動作位置へ移動可能であり、この動作位置においてガ
    イド部材（４６）がセル輪（２；４）の摺動面（４７）
    に接していることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  6. 【請求項６】 対向刃（２９；３９）が、過負荷安全装
    置（６０）によって刃ビーム（２８；３８）に取り付け
    られ、この過負荷安全装置が、過負荷の際に、切断ギャ
    ップ（Ｓ）を数倍拡大することを特徴とする請求項５に
    記載の装置。
  7. 【請求項７】 ガイド部材（４６）が刃ビーム（２８；
    ３８）に取付けられ、かつこの刃ビームがそれぞれ１つ
    の偏心装置を介して定置の刃支持体（２７；３７）に支
    持されるとともに、前記偏心装置は、対向刃（２９；３
    ９）が回転する刃（２６；３６）に対して再調整できる
    ようになっていることを特徴とする請求項５または６に
    記載の装置。
  8. 【請求項８】 直立の、特に垂直な軸線（３）の回りに
    回転可能であり、この軸線（３）の回りに配置される第
    １のセル輪（２）を有し、このセル輪は、上方及び下方
    へ開口し、かつセル輪とともに共転するそれぞれの刃
    （２６）によって上方が制限されている複数のセル（２
    ５）を有しており、 第１のセル輪（２）の上に切断すべき製品（Ｐ）の放出
    側があり、製品は個々に第１のセル輪（２）の各セル
    （２５）内に放出されるようになっており、 第１のセル輪（２）の下側に、定置の支持部（９１）が
    配置され、この支持部はそれらのセル（２５）内の特定
    の位置において放出された製品（Ｐ）を支持しており、 第１のセル輪（２）の上側に、製品（Ｐ）の最上部の縁
    を切断するために前記セル輪の刃（２６）と協動する少
    なくとも１つの対向刃（２９）が配置されており、 第１のセル輪（２）の下に、横になった、とくに水平の
    軸線（５）を有する第２のセル輪（４）が配置され、こ
    の第２のセル輪が、半径方向外方に開いたセル（３５）
    を有し、かつ第１のセル輪（２）に同期して駆動可能で
    あり、それにより第２のセル輪（４）の各セル（３５）
    が、支持部（９１）から解放された領域において第１の
    セル輪（２）のセル（２５）の下方を通過し、そして第
    １のセル輪（２）から放出された製品（Ｐ）を収容する
    ようにし、 第２のセル輪（４）のセル（３５）が、少なくとも１つ
    の端面において第２のセル輪（４）と一緒に回転する刃
    （３６）によって制限されており、 第２のセル輪（４）の少なくとも１つの端面に、製品
    （Ｐ）の側縁を切断するために前記回転刃（３６）と協
    動する対向刃（３９）が配置されていることを特徴とす
    る印刷物の切断装置。
  9. 【請求項９】 第１のセル輪（２）の下側に配置された
    製品（Ｐ）用の支持部（９１）は、垂直方向の高さ調節
    が可能であることを特徴とする請求項８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 第２のセル輪（４）の下方領域には、
    第２のセル輪（４）の軸線（５）の回りで曲げられた支
    持部（９３）が配置されており、この支持部が、側部を
    切断した製品（Ｐ）がそれらのセル（３５）から滑り出
    させ、かつ容易に取り出し可能な位置に進むことを特徴
    とする請求項８に記載の装置。
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