JP3359290B2 - インクジェット記録ヘッドの回復装置 - Google Patents

インクジェット記録ヘッドの回復装置

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JP3359290B2 JP21151898A JP21151898A JP3359290B2 JP 3359290 B2 JP3359290 B2 JP 3359290B2 JP 21151898 A JP21151898 A JP 21151898A JP 21151898 A JP21151898 A JP 21151898A JP 3359290 B2 JP3359290 B2 JP 3359290B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノズルからインク
滴を吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット記録
ヘッドの回復装置、特にフルマルチタイプのインクジェ
ット記録ヘッドの回復装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】今日、記録装置として種々の記録方法が
開発されているが、その中でもインクジェット記録方式
は、記録媒体に対して非接触であるために静粛性および
記録高速性に優れ、かつ高密度記録が可能で、カラー化
および小型化が容易であることから広く用いられてお
り、フルマルチタイプのインクジェット記録ヘッド等が
知られている。
【0003】このような従来のフルマルチタイプのイン
クジェット記録ヘッドにおいては、一般的に、図6に示
されるように、多数のノズル102が整列して設けられ
たインクジェット記録ヘッド101のインク吐出口面1
01aに対向して、ゴム板状のブレード104が側方に
設けられた断面コップ状のキャップ部材103が配置さ
れ、ブレード104がインク吐出口面101aを拭うよ
うにインクジェット記録ヘッド101のノズル列と直角
方向に横拭き操作により相対的に移動させて行ってい
る。更に、インクジェット記録ヘッド101の回復処理
で使用された廃インクは、ポンプの固定された位置にあ
る排出口から廃インク吸収体の定まった場所に排出され
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例においては以下のような問題点が見られる。
【0005】(1) フルマルチタイプのインクジェット記
録ヘッドの液室加圧によるノズル回復処理の場合に、漏
出インク量が多く、横拭きした場合にインクがはじき飛
ばされて、インクジェット記録ヘッドの周辺部が汚れ、
インクの固着が起こったりして、各動作の不良が発生す
る原因となる。
【0006】(2) フルマルチタイプのインクジェット記
録ヘッド列の中には、定着促進インクジェット記録ヘッ
ドがある場合があり、横拭きブレードによってインクが
はじき飛ばされ、他のインクジェット記録ヘッドのノズ
ル部分に付着して当該ノズルがインク吐出の不良となる
恐れがある。
【0007】(3) フェイス面のノズルの保護のために、
ノズル列が陥没状態になったインクジェット記録ヘッド
の場合、横拭きでは拭き残りが発生する。
【0008】(4) 漏出インクを吸引する構造をとると、
別途吸引ポンプが必要となり、装置が大型化したり、コ
ストが高くなったりする。
【0009】(5) 廃インク吸収体の特定位置からのみの
インク拡散に限られるためにインク吸収効率が悪い。ま
た、吸収しきれない時があり、溢れる場合がある。
【0010】本発明の目的は、このような従来における
問題を解決するために、インク吐出口面を縦方向に沿っ
て拭ってインクのはじき飛びをなくし、拭い取ったイン
クをインク吸収体に吸収させてポンプによって排出させ
るようにしたインクジェット記録ヘッドの回復装置を提
供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】従って、上述の目的を達
成するために、本発明に依るインクジェット記録ヘッド
の回復装置は、吐出口を複数列状に配列したマルチ式イ
ンクジェット記録ヘッドのインク吐出口面に付着したイ
ンクをブレードによって拭い、該ブレードの拭い側に隣
接してインク吸収体を一体的に設けると共に、該インク
吸収体にポンプを接続して構成される回復装置におい
て、前記ブレードとインク吸収体とは、マルチ式インク
ジェット記録ヘッドの吐出口の配列方向に沿って移動走
査するものであり、前記インク吸収体に接続されたチュ
ーブと、前記ブレードと記録ヘッドのインク吐出口面と
の接触動作によって移動され前記チューブの一部を押圧
する押圧コロと、を備え、押圧状態のチューブの押圧部
から離れる方向へ前記ブレードを移動させることによっ
て吸引作用を行わせることを特徴とする。
【0012】また、本発明のインクジェット記録ヘッド
の回復装置は、前記ブレードが、ブレードと記録ヘッド
のインク吐出口面との離間動作によって、前記押圧コロ
によるチューブの押圧が解除された状態で元の位置に復
帰するとともに、吸引回収したインクを排出することを
特徴とする。
【0013】更に、本発明のインクジェット記録ヘッド
の回復装置は、前記回復装置が、さらに廃インク吸収体
を備えており、前記ポンプを構成するチューブのインク
排出口が、ブレード復帰走査に伴い移動し、排出インク
が廃インク吸収体に対して集中排出されずに分散して排
出されることを特徴とする。
【0014】更にまた、本発明のインクジェット記録ヘ
ッドの回復装置は、吐出口を複数列状に配列したマルチ
式インクジェット記録ヘッドのインク吐出口面に付着し
たインクをブレードによって拭い、該ブレードの拭い側
に隣接してインク吸収体を一体的に設けると共に、該イ
ンク吸収体にポンプを接続して構成される回復装置にお
いて、前記ブレードとインク吸収体とは、マルチ式イン
クジェット記録ヘッドの吐出口の配列方向に沿って移動
走査するものであり、前記インク吸収体に接続されたポ
ンプは、前記インク吸収体に接続された蛇腹状チューブ
と、前記吸収体と蛇腹状チューブとの接続端側に前記吸
収体から蛇腹状チューブ側への流体の移動のみを許可す
る第1一方向弁と、前記蛇腹状チューブの他端側に蛇腹
状チューブから外方側にのみ流体の移動を許可する第2
一方向弁と、を備え、蛇腹状チューブを伸ばす方向へ前
記ブレードを移動させることによって吸引作用を行わせ
ることを特徴とする。
【0015】
【0016】
【0017】
【0018】
【発明の実施の形態】このように構成された本発明のイ
ンクジェット記録ヘッドの回復装置によれば、上述の従
来の(1) 〜(4) の問題を解決するために、ブレード拭い
方向を縦拭いとして、インクジェット記録ヘッドが所定
の高さにある時に、ブレードがノズル列に沿って作動す
る構成を用いればよい。また、ブレードのインク拭い面
側にインク吸収体を設けて拭い取ったインクを一時的に
貯留してインク吸収体とインク吸引用ポンプを連通し、
即座にインク吸収体からインクを吸引するようにすれば
よい。更に、吸引ポンプはブレードがインクを拭う往路
でインクを吸引するようブレード動作により作用する機
構を用いて、ブレード復路においては吸引したインクを
排出する機構とし、かつブレードとインクジェット記録
ヘッドが接触しない位置関係を保つようにすることによ
り、ポンプの吸引、排出動作の切換えが行える構成をと
るようにする。
【0019】また、フルマルチタイプのインクジェット
記録ヘッドのノズル列の面が陥没した形状のインクジェ
ット記録ヘッドの場合には、ブレードの先端部の形状を
略ノズル列の面に合うように構成してインクの拭い残し
がないようにする。また、チューブのしごき動作のため
に、インク排出口がブレード走査時に移動するために廃
インク吸収体の広い面積に亙ってインクを散布させるこ
とができ、インク吸収効率が良くなって上記(5) の問題
を解決することが出来る。
【0020】本発明のその他の目的と特徴および利点は
以下の添付図面に沿っての詳細な説明によって明らかに
なろう。
【0021】(実施例1)図1乃至図4は本発明のイン
クジェット記録ヘッドの回復装置の第1の実施例を示す
模式図で、図1はブレードによる拭い動作を行っている
往路走査状態を示す図であり、図2はブレード戻し動作
の復路走査状態を示す図で、図3は全体の外観を示す斜
視図で、図4はインクジェット記録ヘッドとブレードの
模式断面図である。
【0022】本発明が適用されるインクジェット記録装
置1は、図3に概略的に示されるように、複数個のフル
ラインタイプのインクジェット記録ヘッド10を有する
インクジェットプリント部2と、インクジェット記録ヘ
ッド10のインク吐出口面10aの回復処理を行う回復
装置3と、記録を行うための記録紙Pを搬送する搬送装
置4とから概略構成されている。
【0023】インクジェットプリント部2は、枠体20
内に複数個のインクジェット記録ヘッド10を配列して
成り、また、搬送装置4は、一対の搬送ローラ6に搬送
ベルト5を無端状に懸けて成り、図示しない駆動電動機
のような駆動源によって適宜駆動され、記録を行うため
の記録紙Pが載置されて搬送され、インクジェットプリ
ント部2によって所定の記録が行われるものである。
【0024】図1乃至図3に示されるように、本発明に
おけるインクジェット記録装置1のプリント部2は、複
数個のインクジェット記録ヘッド10を枠体20内に装
着して成り、各インクジェット記録ヘッド10は、ノズ
ル11が高密度に配列されて成るフルマルチタイプのイ
ンクジェット記録ヘッドであり、枠体20内に並列して
配置されている。この枠体20は、間隔を置いて設けら
れた2つのコロ支持部21を有しており、これらコロ支
持部21の先端にコロ22が夫々回転可能に設けられて
いる。また、一方のコロ支持部21のコロ22は、駆動
機構17の電動機18により駆動される駆動側のコロ2
3と対向する位置に配置されている。
【0025】更に、枠体20は、インクジェット記録ヘ
ッド10のインク吐出口面10aを拭う位置と、ブレー
ド12がフリーな状態で戻り移動できるよう枠体20が
上昇される位置と、の間を上下動できるように枠体20
の一部に縦方向に延びるラック24が設けられており、
このラック24に噛み合うピニオン25が電動機26の
軸に取付けられている。従って、電動機26の作動によ
ってピニオン25とラック24を介して枠体20が上下
動されるように形成されている。
【0026】本発明のインクジェット記録装置1の回復
装置3は、インクジェット記録ヘッド10のインク吐出
口面10aに付着したインクを拭うブレード12と、ブ
レード12と隣接して拭い側に設けられたインク吸収体
13と、ブレード12とインク吸収体13が設けられた
ブレード支持部材14と、一端がブレード支持部材14
に取付けられて他端が廃インク吸収体16に対して開口
したチューブ15と、チューブ15を送り出し、かつ繰
り込むためのチューブ駆動用のコロ22、23とから構
成されている。
【0027】このような本発明の回復装置3において、
ブレード12はゴムのような弾性材料から作られ、イン
ク吸収体13と一緒にブレード支持部材14に装着され
ている。ブレード支持部材14には、ブレード12とイ
ンク吸収体13が一緒に取付けられ、このブレード支持
部材14の一方の側にチューブ15が接続されていてほ
ぼ水平に延びており、キャップ枠体27に設けられた切
欠き部28を経て外方に延出している。キャップ枠体2
7のこの切欠き部28の外側にはコロ23が設けられて
おり、減速歯車18aを介して電動機18によってコロ
23が駆動されるようになっていて、このコロ23の上
に先のチューブ15が懸けられて下方に垂下している。
【0028】また、ブレード支持部材14は、ガイド2
9に沿って記録紙Pの搬送方向とほぼ直角な方向に往復
動可能に嵌合支持されている。インク吸収体13はブレ
ード支持部材14にブレード12と隣接して拭い側に設
けられており、更に、ガイド29の上面に断面コップ状
のキャップ30が設けられていて、これらガイド29と
キャップ30がキャップ枠体27に装着されている。キ
ャップ枠体27は枠形に組立てられ、枠部材の1つの内
側にガイド29が取付けられており、キャップ枠体27
を搬送方向と平行に水平方向に往復動するためのラック
31が設けられていて、このラック31に噛み合うピニ
オン32が電動機33の軸に取付けられている。従っ
て、電動機33の作動によってピニオン32を介してラ
ック31によりキャップ枠体27が記録紙Pの搬送方向
と平行な方向に往復動できるように形成されている。
【0029】チューブ15は、一端がブレード支持部材
14に取付けられていてチューブ15の開口部分がイン
ク吸収体13に連通されており、かつブレード支持部材
14の外方に水平に延びていてキャップ枠体27の切欠
き部28を経て外方に延出している。更に、チューブ1
5はコロ23を介して下方にほぼ直角に湾曲して延びて
いて、この下方に垂直に延びているチューブ15の途中
に重錘32(図3)または戻し用ばね33(図1)が設
けられており、チューブ15の他端の開口部分が排出口
19として横方向に開口している。従って、チューブ1
5を経て流れてくる廃インクは、排出口19から廃イン
ク吸収体16に向けて排出されて吸収されるようになっ
ている。
【0030】本発明でのインクジェット記録ヘッド10
のインク吐出口面10aとブレード12は図4に示され
るように、陥没形状のインク吐出口面10aに対応した
断面形状にブレード12が形成されているのが好適で、
図示の形状によってインクの拭い残しが無いようにワイ
ピングすることができるものである。
【0031】このような本発明のインクジェット記録ヘ
ッド10を有するインクジェット記録装置1において、
本実施例の場合に、インクジェット記録方式は熱エネル
ギーによって液体を吐出させるインクジェット方式で、
図示されるノズル11を高密度に配列することで、高精
細化記録を実現することができる。
【0032】なお、本実施例におけるブレード12の拭
い位置は、ブレード12がインクジェット記録ヘッド1
0に対して浸入して拭う量が適切に選ばれるので、イン
クの拭い取りが最も効果的に行われる。
【0033】以上に説明したように構成された本発明に
よれば、インクジェット記録ヘッドの回復装置3は、図
1に示されるように、ブレード12が往路の末端位置
(図示で右方端)に位置された状態で、先ず、インクジ
ェット記録ヘッド10が降下されてコロ支持部21のコ
ロ22が駆動側のコロ23との間にチューブ15を押圧
する状態に位置される。
【0034】このような状態で、駆動機構17の電動機
18が駆動されてブレード12が末端位置に位置される
ことによって準備が整う。このブレード12による拭い
操作においては、ブレード12の先端部がインクジェッ
ト記録ヘッド10のインク吐出口面10aに接触して撓
んでおり、コロ22、23間にチューブ15が挟まれて
押圧されている。従って、このような状態において、先
ず、電動機18が作動されてコロ23が図1で反時計方
向に回転されると、チューブ15が図示で左方に向かっ
て繰り出されて、ブレード支持部材14がガイド29に
沿って移動されるので、ブレード12によってインクジ
ェット記録ヘッド10のインク吐出口面10aが長手方
向に沿って拭われて、インク吐出口面10aに付着して
いたインクが良好に拭い取られる。
【0035】ブレード12によって拭い取られたインク
はインク吸収体13によって吸収されてチューブ15内
に吸引される。コロ22、23間に挟持されて繰り出さ
れたチューブ15はコロ22、23を過ぎた後、チュー
ブ15自体の弾性によって押圧状態から元の状態に戻ろ
うとするので、チューブ15の内部容積が拡大されてチ
ューブ15内が減圧され、これによってインク吸収体1
3に含まれていたインクがチューブ15内に吸引され
る。このようなブレード12による拭い動作を示す往路
走査状態が図1に示されている。
【0036】このようにして、ブレード12によるイン
クジェット記録ヘッド10のインク吐出口面10aの拭
い操作が終了したならば、図2に示されるように、枠体
20が退避位置にまで上昇され、従って、インクジェッ
ト記録ヘッド10が上昇されてインク吐出口面10aが
ブレード12から離されると共に、コロ22、23、に
より構成されるチューブポンプが解除されてころ22、
23によるチューブ15の押圧が解放されるので、チュ
ーブ15が自由な状態になる。このような図2に示され
る状態で、重錘32またはばね33が作用することによ
って、チューブ15はインクを含んだまま図1の走査開
始位置にまで戻る。従って、チューブ15内のインクは
排出口19から廃インク吸収体16に向かって排出され
ると同時に、チューブ15の排出口19が下方に向かっ
て降下するよう移動するので、インクが廃インク吸収体
16に対して上方から下方に均一的に分散して排出さ
れ、これによってインク吸収体16によって吸収される
ので、吸収効率が良好になる。
【0037】また、インクの排出は、ブレード12の走
査復路時に行われるよう限られるものではなく、ブレー
ド12の走査往路時に行っても良いことは勿論である。
【0038】このように、本発明に従って、インクジェ
ット記録ヘッド10のインク吐出口面10aを清浄に保
ってインクジェット記録ヘッド10における記録品位を
向上すると共に、記録の高精細化を維持することができ
る。
【0039】(実施例2)本発明のインクジェット記録
ヘッドの回復装置の第2の実施例が図5に示されてい
る。図5は、先の第1の実施例と同様に、ブレードによ
る拭い動作を行っている往路走査状態を示す図であり、
図示されるように、本発明の回復装置のこの第2の実施
例においては、第1の実施例のチューブポンプの代わり
に、蛇腹ポンプが用いられている。
【0040】本実施例においては、回復装置3′は、イ
ンクジェット記録ヘッド10のインク吐出口面10aを
拭うブレード12およびブレード12と隣接してインク
吸収体13が設けられたブレード支持部材34と、ブレ
ード支持部材34に装着されたインク吸収体13に一方
向弁36を介して連接された蛇腹35と、ブレード支持
部材34を往復作動するリードスクリュウ37と、リー
ドスクリュウ37を駆動する電動機38とから構成され
ており、蛇腹35の他端にも同ような一方向弁36′が
設けられるのが好適である。
【0041】従って、ブレード12の往路走査移動時
に、電動機38によってリードスクリュウ37が回転さ
れてブレード支持部材34が図示で矢印方向に移動され
て蛇腹35が延びると、蛇腹35の内部が減圧されるた
めに、ブレード12側の一方向弁36が開いてブレード
12により拭き取られたインクがインク吸収体13から
蛇腹35内に流入して蛇腹35内に溜まるようになる。
【0042】このようにして、蛇腹35内に溜まったイ
ンクは、次いで、ブレード12の復路移動時に、リード
スクリュウ37が逆方向に回転されてブレード支持部材
34が反対方向に移動され、これによって蛇腹35が圧
縮されることによって、ブレード12側の一方向弁36
が閉じられて蛇腹35の他端側の一方向弁36′が開か
れるために、蛇腹35内のインクは開いた一方向弁3
6′を通ってチューブ39を介して排出され、先の実施
例1と同ように廃インク吸収体に吸収されて、好適に処
理されるようになっている。
【0043】
【発明の効果】本発明の請求項1記載のインクジェット
記録ヘッドの回復装置は、吐出口を複数列状に配列した
マルチ式インクジェット記録ヘッドのインク吐出口面に
付着したインクをブレードによって拭い、該ブレードの
拭い側に隣接してインク吸収体を一体的に設けると共
に、該インク吸収体にポンプを接続して構成される回復
装置において、前記ブレードとインク吸収体とは、マル
チ式インクジェット記録ヘッドの吐出口の配列方向に沿
って移動走査するものであり、前記インク吸収体に接続
されたチューブと、前記ブレードと記録ヘッドのインク
吐出口面との接触動作によって移動され前記チューブの
一部を押圧する押圧コロと、を備え、押圧状態のチュー
ブの押圧部から離れる方向へ前記ブレードを移動させる
ことによって吸引作用を行わせるので、ブレードによっ
てインクジェット記録ヘッドのインク吐出口面をワイピ
ングしてインクの残滴を拭き取って清浄に維持すること
ができて、ブレードの走査とインクジェット記録ヘッド
の上下動がポンプの作動と連動されて何等不都合なく好
適に作動され、押圧コロの押圧によってチューブがしご
かれて負圧を発生してインク吸収体に移動したインクを
回収することができ、ノズルの配列に沿ってクリーニン
グすることでクリーニング性能が安定して得られると共
に、大掛かりなポンプ機構などを配すること無く、簡便
な構成で吸引機構を構成することができる。
【0044】本発明の請求項2記載のインクジェット記
録ヘッドの回復装置は、前記ブレードが、ブレードと記
録ヘッドのインク吐出口面との離間動作によって、前記
押圧コロによるチューブの押圧が解除された状態で元の
位置に復帰するとともに、吸引回収したインクを排出す
るので、インクジェット記録ヘッドのインク吐出口面を
ブレードによって清浄に維持することができ、しかも、
ブレードが何等邪魔されることなく好適に戻ることがで
きる。
【0045】本発明の請求項3記載のインクジェット記
録ヘッドの回復装置は、前記回復装置が、さらに廃イン
ク吸収体を備えており、前記ポンプを構成するチューブ
のインク排出口が、ブレード復帰走査に伴い移動し、排
出インクが廃インク吸収体に対して集中排出されずに分
散して排出されるので、廃インクが好適に排出処理され
る。
【0046】本発明の請求項4記載のインクジェット記
録ヘッドの回復装置は、吐出口を複数列状に配列したマ
ルチ式インクジェット記録ヘッドのインク吐出口面に付
着したインクをブレードによって拭い、該ブレードの拭
い側に隣接してインク吸収体を一体的に設けると共に、
該インク吸収体にポンプを接続して構成される回復装置
において、前記ブレードとインク吸収体とは、マルチ式
インクジェット記録ヘッドの吐出口の配列方向に沿って
移動走査するものであり、前記インク吸収体に接続され
たポンプは、前記インク吸収体に接続された蛇腹状チュ
ーブと、前記吸収体と蛇腹状チューブとの接続端側に前
記吸収体から蛇腹状チューブ側への流体の移動のみを許
可する第1一方向弁と、前記蛇腹状チューブの他端側に
蛇腹状チューブから外方側にのみ流体の移動を許可する
第2一方向弁と、を備え、蛇腹状チューブを伸ばす方向
へ前記ブレードを移動させることによって吸引作用を行
わせるので、インク吐出口面をワイピングしてインクの
残滴を拭き取って清浄に維持することができ、ブレード
の走査とインクジェット記録ヘッドの上下動がポンプの
作動と連動されて何等不都合なく好適に作動されるし、
ノズルの配列に沿ってクリーニングすることでクリーニ
ング性能が安定して得られると共に、大掛かりなポンプ
機構などを配すること無く、簡便な構成で吸引機構を構
成することができる。
【0047】
【0048】
【0049】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わるインクジェット記録ヘッドの回
復装置の実施例1のブレード往路状態における模式説明
図である。
【図2】図1に示される本発明のインクジェット記録ヘ
ッドの回復装置のブレード復路状態における模式説明図
である。
【図3】本発明のインクジェット記録ヘッドの回復装置
の外観全体を概略的に示す斜視図である。
【図4】本発明のインクジェット記録ヘッドのノズルフ
ェイス面形状とブレード形状を示す模式図である。
【図5】本発明における回復装置の実施例2の模式説明
図である。
【図6】従来例を示す模式説明図である。
【符号の説明】
1 インクジェット記録装置 2 インクジェットプリント部 3 回復装置 4 搬送装置 5 搬送ベルト 6 搬送ローラ 10 インクジェット記録ヘッド 11 ノズル 12 ブレード 13 インク吸収体 14 ブレード支持部材 15 チューブ 16 廃インク吸収体 17 駆動機構 18 電動機 19 排出口(チューブ) 20 枠体 21 コロ支持体 22 コロ 23 コロ 24 ラック 25 ピニオン 26 電動機 27 キャップ枠体 28 切欠き部 29 ガイド 30 キャップ 31 ラック 32 重錘 33 戻し用ばね 34 ブレード支持部材 35 蛇腹 36 一方向弁 36′ 一方向弁 37 リードスクリュウ 38 電動機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平9−48134(JP,A) 特開 平6−15814(JP,A) 特開 平8−25653(JP,A) 特開 平2−11332(JP,A) 特開 昭62−227753(JP,A)

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 吐出口を複数列状に配列したマルチ式イ
    ンクジェット記録ヘッドのインク吐出口面に付着したイ
    ンクをブレードによって拭い、該ブレードの拭い側に隣
    接してインク吸収体を一体的に設けると共に、該インク
    吸収体にポンプを接続して構成される回復装置におい
    て、 前記ブレードとインク吸収体とは、マルチ式インクジェ
    ット記録ヘッドの吐出口の配列方向に沿って移動走査す
    るものであり、前記インク吸収体に接続されたチューブ
    と、前記ブレードと記録ヘッドのインク吐出口面との接
    触動作によって移動され前記チューブの一部を押圧する
    押圧コロと、を備え、押圧状態のチューブの押圧部から
    離れる方向へ前記ブレードを移動させることによって吸
    引作用を行わせることを特徴とする回復装置。
  2. 【請求項2】 前記ブレードは、ブレードと記録ヘッド
    のインク吐出口面との離間動作によって、前記押圧コロ
    によるチューブの押圧が解除された状態で元の位置に復
    帰するとともに、吸引回収したインクを排出することを
    特徴とする請求項1記載の回復装置。
  3. 【請求項3】 前記回復装置は、さらに廃インク吸収体
    を備えており、前記ポンプを構成するチューブのインク
    排出口が、ブレード復帰走査に伴い移動し、排出インク
    が廃インク吸収体に対して集中排出されずに分散して排
    出されることを特徴とする請求項1記載の回復装置。
  4. 【請求項4】 吐出口を複数列状に配列したマルチ式イ
    ンクジェット記録ヘッドのインク吐出口面に付着したイ
    ンクをブレードによって拭い、該ブレードの拭い側に隣
    接してインク吸収体を一体的に設けると共に、該インク
    吸収体にポンプを接続して構成される回復装置におい
    て、 前記ブレードとインク吸収体とは、マルチ式インクジェ
    ット記録ヘッドの吐出口の配列方向に沿って移動走査す
    るものであり、前記インク吸収体に接続されたポンプ
    は、前記インク吸収体に接続された蛇腹状チューブと、
    前記吸収体と蛇腹状チューブとの接続端側に前記吸収体
    から蛇腹状チューブ側への流体の移動のみを許可する第
    1一方向弁と、前記蛇腹状チューブの他端側に蛇腹状チ
    ューブから外方側にのみ流体の移動を許可する第2一方
    向弁と、を備え、蛇腹状チューブを伸ばす方向へ前記ブ
    レードを移動させることによって吸引作用を行わせるこ
    とを特徴とする回復装置。
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