JP3353673B2 - 積層型インダクタアレイ - Google Patents
積層型インダクタアレイInfo
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- JP3353673B2 JP3353673B2 JP30606297A JP30606297A JP3353673B2 JP 3353673 B2 JP3353673 B2 JP 3353673B2 JP 30606297 A JP30606297 A JP 30606297A JP 30606297 A JP30606297 A JP 30606297A JP 3353673 B2 JP3353673 B2 JP 3353673B2
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- coil
- coils
- inductor array
- multilayer inductor
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層型インダクタ
アレイ、特に、高周波の電子回路等においてノイズフィ
ルタとして使用される積層型インダクタアレイに関す
る。
アレイ、特に、高周波の電子回路等においてノイズフィ
ルタとして使用される積層型インダクタアレイに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の積層型インダクタアレイ
の一例を図４及び図５に示す。この積層型インダクタア
レイは、磁性体材料からなる長方形状のセラミックシー
ト１〜６を積層してなるチップ状のセラミック積層体７
内に、複数の螺旋状のコイル１１，１２’，１３’１４
を形成したものである。セラミックシート１〜５それぞ
れの主面上には、コイル１１，１２’，１３’１４を構
成する導体パターン１１ａ〜１１ｅ，１２ａ’〜１２
ｅ’，１３ａ’〜１３ｅ’，１４ａ〜１４ｅを、印刷等
によりそれぞれ形成し、これらのセラミックシート１〜
５を最上部にカバーシート６を配して積層すると共に、
各導体パターンをビアホール１５を介して順次電気的に
接続することにより、積層方向に沿うコイル軸の周りを
旋回するコイル１１，１２’，１３’，１４を構成して
いる。
の一例を図４及び図５に示す。この積層型インダクタア
レイは、磁性体材料からなる長方形状のセラミックシー
ト１〜６を積層してなるチップ状のセラミック積層体７
内に、複数の螺旋状のコイル１１，１２’，１３’１４
を形成したものである。セラミックシート１〜５それぞ
れの主面上には、コイル１１，１２’，１３’１４を構
成する導体パターン１１ａ〜１１ｅ，１２ａ’〜１２
ｅ’，１３ａ’〜１３ｅ’，１４ａ〜１４ｅを、印刷等
によりそれぞれ形成し、これらのセラミックシート１〜
５を最上部にカバーシート６を配して積層すると共に、
各導体パターンをビアホール１５を介して順次電気的に
接続することにより、積層方向に沿うコイル軸の周りを
旋回するコイル１１，１２’，１３’，１４を構成して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記積層型
インダクタアレイでは、各セラミックシート１〜５に形
成されている導体パターン１１ａ〜１１ｅ，１２ａ’〜
１２ｅ’，１３ａ’〜１３ｅ’，１４ａ〜１４ｅの形状
はいずれも同等であり、コイル１１，１２’１３’，１
４は互いに同じ形状、ターン数を有している。そして、
セラミック積層体７に形成されるコイルの数が多くなっ
たり、セラミック積層体７の外形を小さくしたりする
と、積層体７の長手方向の端面とそれに隣接するコイル
１１，１４との間の距離ｄ（図５参照）が小さくなる。
インダクタアレイでは、各セラミックシート１〜５に形
成されている導体パターン１１ａ〜１１ｅ，１２ａ’〜
１２ｅ’，１３ａ’〜１３ｅ’，１４ａ〜１４ｅの形状
はいずれも同等であり、コイル１１，１２’１３’，１
４は互いに同じ形状、ターン数を有している。そして、
セラミック積層体７に形成されるコイルの数が多くなっ
たり、セラミック積層体７の外形を小さくしたりする
と、積層体７の長手方向の端面とそれに隣接するコイル
１１，１４との間の距離ｄ（図５参照）が小さくなる。
【０００４】このため、端部側のコイル１１，１４と積
層体７の端面との間で、コイル１１，１４の磁力線が通
過する磁路の断面積が小さくなり、コイル１１，１４の
インダクタンスが内側のコイル１２’，１３’のインダ
クタンスよりも小さくなる。例えば、図６にセラミック
シート１〜６の比透磁率が４００のときの実測値を示す
ように、前記距離ｄが０．５ｍｍよりも小さくなると端
部側のコイル１１、１４のインダクタンスが小さくなり
はじめ、内側のコイル１２’，１３’のインダクタンス
に比較して、ｄ＝０．２ｍｍでは約５パーセント、ｄ＝
０．１ｍｍでは約１３パーセント、それぞれインダクタ
ンスが小さくなる。なお、セラミックシートの比透磁率
が４００以外のものでも、同様の結果になることが確認
されている。
層体７の端面との間で、コイル１１，１４の磁力線が通
過する磁路の断面積が小さくなり、コイル１１，１４の
インダクタンスが内側のコイル１２’，１３’のインダ
クタンスよりも小さくなる。例えば、図６にセラミック
シート１〜６の比透磁率が４００のときの実測値を示す
ように、前記距離ｄが０．５ｍｍよりも小さくなると端
部側のコイル１１、１４のインダクタンスが小さくなり
はじめ、内側のコイル１２’，１３’のインダクタンス
に比較して、ｄ＝０．２ｍｍでは約５パーセント、ｄ＝
０．１ｍｍでは約１３パーセント、それぞれインダクタ
ンスが小さくなる。なお、セラミックシートの比透磁率
が４００以外のものでも、同様の結果になることが確認
されている。
【０００５】従って、従来の積層型インダクタアレイに
あっては、各コイルはセラミック積層体７内における位
置によって、そのインダクタンスにばらつきが生じると
いう問題があった。
あっては、各コイルはセラミック積層体７内における位
置によって、そのインダクタンスにばらつきが生じると
いう問題があった。
【０００６】そこで、本発明の目的は、セラミック積層
体内の位置に関係なく複数の各コイルが同等のインダク
タンスを有する積層型インダクタアレイを提供すること
にある。
体内の位置に関係なく複数の各コイルが同等のインダク
タンスを有する積層型インダクタアレイを提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】以上の目的を達
成するため、本発明は、主面に導体パターンを有するセ
ラミックシートを積層した積層体からなり、該積層体の
内部に、前記導体パターンが順次電気的に接続されて積
層方向に沿うコイル軸の周りを旋回する螺旋状のコイル
が複数個形成されてなる積層型インダクタアレイにおい
て、複数のコイルそれぞれのインダクタンスが等しくな
るように、積層体の端面に隣接するコイルに対して、該
コイルの内側に位置するコイルの形状又はターン数を小
さくしたことを特徴とする。
成するため、本発明は、主面に導体パターンを有するセ
ラミックシートを積層した積層体からなり、該積層体の
内部に、前記導体パターンが順次電気的に接続されて積
層方向に沿うコイル軸の周りを旋回する螺旋状のコイル
が複数個形成されてなる積層型インダクタアレイにおい
て、複数のコイルそれぞれのインダクタンスが等しくな
るように、積層体の端面に隣接するコイルに対して、該
コイルの内側に位置するコイルの形状又はターン数を小
さくしたことを特徴とする。
【０００８】本発明において、積層体内の各コイルは、
そのセラミックシート上の形成位置に応じた形状又はタ
ーン数を有しており、各コイルの磁界の強さがほぼ等し
く設定されている。これにより、各コイルのインダクタ
ンスが等しくなる。
そのセラミックシート上の形成位置に応じた形状又はタ
ーン数を有しており、各コイルの磁界の強さがほぼ等し
く設定されている。これにより、各コイルのインダクタ
ンスが等しくなる。
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る積層型インダ
クタアレイの実施形態について添付図面を参照して説明
する。
クタアレイの実施形態について添付図面を参照して説明
する。
【００１１】（第１実施形態、図１及び図２参照）図１
及び図２において、本発明の第１実施形態である積層型
インダクタアレイは、直方体形状を有するセラミック積
層体７の両端面のそれぞれと、それに隣接する端部側の
コイル１１，１４との間の距離ｄが０．５ｍｍよりも小
さく設定されている。なお、セラミック積層体７を構成
しているセラミックシート１〜６の比透磁率を、この実
施形態では４００としている。
及び図２において、本発明の第１実施形態である積層型
インダクタアレイは、直方体形状を有するセラミック積
層体７の両端面のそれぞれと、それに隣接する端部側の
コイル１１，１４との間の距離ｄが０．５ｍｍよりも小
さく設定されている。なお、セラミック積層体７を構成
しているセラミックシート１〜６の比透磁率を、この実
施形態では４００としている。
【００１２】このインダクタアレイにおいては、積層体
７の内部で端部側のコイル１１，１４の間に位置してい
る内側のコイル１２，１３を構成する導体パターン１２
ａ〜１２ｅ，１３ａ〜１３ｅの形状を、端部側のコイル
１１，１４を構成する導体パターン１１ａ〜１１ｅ，１
４ａ〜１４ｅの形状よりも小さくした。なお、図１及び
図２において、図４及び図５に対応する部材には対応す
る符号を付し、重複した説明は省略する。
７の内部で端部側のコイル１１，１４の間に位置してい
る内側のコイル１２，１３を構成する導体パターン１２
ａ〜１２ｅ，１３ａ〜１３ｅの形状を、端部側のコイル
１１，１４を構成する導体パターン１１ａ〜１１ｅ，１
４ａ〜１４ｅの形状よりも小さくした。なお、図１及び
図２において、図４及び図５に対応する部材には対応す
る符号を付し、重複した説明は省略する。
【００１３】前記距離ｄが０．１５ｍｍでセラミック積
層体７の内部に形成されているコイル１１〜１４が互い
に等しい形状を有しているときには、図６から明らかな
ように、端部側のコイル１１，１４のインダクタンス
は、内側のコイル１２，１３のインダクタンスよりも約
９．１パーセント小さくなる。従って、本第１実施形態
では、ｄ＝０．１５ｍｍのとき、内側のコイル１２，１
３の内部面積が端部側のコイル１１，１４の内部面積の
約８０パーセントとなるように導体パターン１２ａ〜１
２ｅ，１３ａ〜１３ｅの形状を設定した。
層体７の内部に形成されているコイル１１〜１４が互い
に等しい形状を有しているときには、図６から明らかな
ように、端部側のコイル１１，１４のインダクタンス
は、内側のコイル１２，１３のインダクタンスよりも約
９．１パーセント小さくなる。従って、本第１実施形態
では、ｄ＝０．１５ｍｍのとき、内側のコイル１２，１
３の内部面積が端部側のコイル１１，１４の内部面積の
約８０パーセントとなるように導体パターン１２ａ〜１
２ｅ，１３ａ〜１３ｅの形状を設定した。
【００１４】セラミック積層体７の内部で、内側のコイ
ル１２，１３の導体パターン１２ａ〜１２ｅ，１３ａ〜
１３ｅの形状をこのように小さく設定すれば、コイル１
１〜１４のそれぞれの磁力線が通過する磁路の断面積が
ほぼ等しく、磁気抵抗（磁界強度）もほぼ等しくなる。
これにより、各コイル１１〜１４のインダクタンスがほ
ぼ等しい狭偏差の積層型インダクタアレイを得ることが
できる。
ル１２，１３の導体パターン１２ａ〜１２ｅ，１３ａ〜
１３ｅの形状をこのように小さく設定すれば、コイル１
１〜１４のそれぞれの磁力線が通過する磁路の断面積が
ほぼ等しく、磁気抵抗（磁界強度）もほぼ等しくなる。
これにより、各コイル１１〜１４のインダクタンスがほ
ぼ等しい狭偏差の積層型インダクタアレイを得ることが
できる。
【００１５】（第２実施形態、図３参照）図３は本発明
の第２実施形態を示し、セラミック積層体７ａ内に、コ
イル１１〜１４をセラミックシート２１〜３０及びカバ
ーシート３１の積層方向に関して千鳥状に配置したもの
である。このものでも、コイル１１〜１４の形状は前記
第１実施形態と同様に設定され、同じ作用、効果を有し
ている。
の第２実施形態を示し、セラミック積層体７ａ内に、コ
イル１１〜１４をセラミックシート２１〜３０及びカバ
ーシート３１の積層方向に関して千鳥状に配置したもの
である。このものでも、コイル１１〜１４の形状は前記
第１実施形態と同様に設定され、同じ作用、効果を有し
ている。
【００１６】なお、本発明に係る積層型インダクタアレ
イは前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨
の範囲内で種々に変更することができる。例えば、内側
のコイル１２，１３の形状を小さくするには、コイルの
内部面積を小さくするのみならず、各導体パターンの幅
寸法を小さくするようにしてもよい。また、形状は同じ
でも、コイル１１，１４のターン数に対してコイル１
２，１３のターン数（積層数）を少なくし、各コイル１
１〜１４の磁界の強さをほぼ等しく調整すれば、目的と
する効果を得ることができる。
イは前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨
の範囲内で種々に変更することができる。例えば、内側
のコイル１２，１３の形状を小さくするには、コイルの
内部面積を小さくするのみならず、各導体パターンの幅
寸法を小さくするようにしてもよい。また、形状は同じ
でも、コイル１１，１４のターン数に対してコイル１
２，１３のターン数（積層数）を少なくし、各コイル１
１〜１４の磁界の強さをほぼ等しく調整すれば、目的と
する効果を得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、積層体の端面に隣接するコイルに対して、該
コイルの内側に位置するコイルの形状又はターン数を小
さくしたため、積層体内の各コイルの磁界の強さがほぼ
等しくなるので、各コイルのインダクタンスがほぼ等し
くなり、コイル間のインダクタンスの偏差が小さい積層
型インダクタアレイを得ることができる。
によれば、積層体の端面に隣接するコイルに対して、該
コイルの内側に位置するコイルの形状又はターン数を小
さくしたため、積層体内の各コイルの磁界の強さがほぼ
等しくなるので、各コイルのインダクタンスがほぼ等し
くなり、コイル間のインダクタンスの偏差が小さい積層
型インダクタアレイを得ることができる。
【００１８】
【００１９】また、本発明によれば、各コイルのインダ
クタンスの差の補正は、導体パターンの形状を変更した
り、あるいはセラミックシートの積層枚数を少なくする
だけでよく、従来の積層型インダクタアレイの製造工程
の変更は不要であり、加工工数も従来の積層型インダク
タアレイと変わらない。
クタンスの差の補正は、導体パターンの形状を変更した
り、あるいはセラミックシートの積層枚数を少なくする
だけでよく、従来の積層型インダクタアレイの製造工程
の変更は不要であり、加工工数も従来の積層型インダク
タアレイと変わらない。
【図１】本発明の第１実施形態である積層型インダクタ
アレイを示す分解斜視図。
アレイを示す分解斜視図。
【図２】前記積層型インダクタアレイにおける導体パタ
ーンの接続構成を示す模式図。
ーンの接続構成を示す模式図。
【図３】本発明の第２実施形態である積層型インダクタ
アレイにおける導体パターンの接続構成を示す模式図。
アレイにおける導体パターンの接続構成を示す模式図。
【図４】従来の積層型インダクタアレイを示す分解斜視
図。
図。
【図５】従来の積層型インダクタアレイにおける導体パ
ターンの接続構成を示す模式図。
ターンの接続構成を示す模式図。
【図６】セラミック積層体の端面とそれに隣接するコイ
ルとの間の距離と、コイルのインダクタンスの低下率と
の関係の測定結果を示すグラフ。
ルとの間の距離と、コイルのインダクタンスの低下率と
の関係の測定結果を示すグラフ。
１〜６，２１〜３１…セラミックシート ７，７ａ…セラミック積層体 １１〜１４…コイル １１ａ〜１１ｅ…導体パターン １２ａ〜１２ｅ…導体パターン １３ａ〜１３ｅ…導体パターン １４ａ〜１４ｅ…導体パターン １５…ビアホール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 17/00 H01F 27/00 H01F 30/00
Claims (1)
- 【請求項１】 主面に導体パターンを有するセラミック
シートを積層した積層体からなり、該積層体の内部に、
前記導体パターンが順次電気的に接続されて積層方向に
沿うコイル軸の周りを旋回する螺旋状のコイルが複数個
形成されてなる積層型インダクタアレイにおいて、 前記複数のコイルそれぞれのインダクタンスが等しくな
るように、前記積層体の端面に隣接するコイルに対し
て、該コイルの内側に位置するコイルの形状又はターン
数を小さくしたこと、 を特徴とする積層型インダクタアレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30606297A JP3353673B2 (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 積層型インダクタアレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30606297A JP3353673B2 (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 積層型インダクタアレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144957A JPH11144957A (ja) | 1999-05-28 |
| JP3353673B2 true JP3353673B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=17952596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30606297A Expired - Lifetime JP3353673B2 (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 積層型インダクタアレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3353673B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4560848B2 (ja) * | 1999-04-15 | 2010-10-13 | パナソニック株式会社 | インダクタアレイ |
| WO2004055841A1 (ja) * | 2002-12-13 | 2004-07-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 多連チョークコイルおよびそれを用いた電子機器 |
| CN100341081C (zh) * | 2002-12-13 | 2007-10-03 | 松下电器产业株式会社 | 多联扼流圈及使用多联扼流圈的电子设备 |
| JP4604580B2 (ja) * | 2004-07-12 | 2011-01-05 | 株式会社村田製作所 | 積層コイルアレイ |
| JP5007499B2 (ja) * | 2005-10-21 | 2012-08-22 | 株式会社村田製作所 | ノイズフィルタアレイ |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP30606297A patent/JP3353673B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11144957A (ja) | 1999-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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