JP3351456B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JP3351456B2 JP3351456B2 JP30339296A JP30339296A JP3351456B2 JP 3351456 B2 JP3351456 B2 JP 3351456B2 JP 30339296 A JP30339296 A JP 30339296A JP 30339296 A JP30339296 A JP 30339296A JP 3351456 B2 JP3351456 B2 JP 3351456B2
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- ink
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
記録ヘッドとサブタンクをキャリッジに搭載し、また函
体に設置されたインクカートリッジから流路を介してサ
ブタンクと記録ヘッドにインクを循環的に供給しながら
記録を行うインクジェット記録装置に関する。
記録ヘッドとサブタンクをキャリッジに搭載し、また函
体に設置されたインクカートリッジから流路を介してサ
ブタンクと記録ヘッドにインクを循環的に供給しながら
記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録ヘッドの性能の向
上に伴ってドット密度が飛躍的に大きくなり、天然色で
のカラー印刷が可能となり、より一層の印刷品質の向上
を図るため、記録媒体上での滲みを可及的に小さくする
努力がなされている。その一つの手段としてインクに熱
可塑性樹脂からなるエマルジョンや、糖を含有させて、
吐出したインクを記録媒体上で加熱して造膜させる方法
が提案されている。
上に伴ってドット密度が飛躍的に大きくなり、天然色で
のカラー印刷が可能となり、より一層の印刷品質の向上
を図るため、記録媒体上での滲みを可及的に小さくする
努力がなされている。その一つの手段としてインクに熱
可塑性樹脂からなるエマルジョンや、糖を含有させて、
吐出したインクを記録媒体上で加熱して造膜させる方法
が提案されている。
【０００３】このような造膜性を備えたインクにあって
は、滲みが非常に少ないため画質が大幅に向上するとい
ったメリットに加え、加熱によりインク中のエマルジョ
ンが溶融定着されるため、高い耐水性が得られるといっ
たメリットを有する反面、インク組成中の固形分の濃度
が高く、さらに加熱手段からの熱を受けるため、インク
の粘度が上昇しやすく、昇温により発生した気泡により
インクの吐出特性が不安定になるという不都合がある。
は、滲みが非常に少ないため画質が大幅に向上するとい
ったメリットに加え、加熱によりインク中のエマルジョ
ンが溶融定着されるため、高い耐水性が得られるといっ
たメリットを有する反面、インク組成中の固形分の濃度
が高く、さらに加熱手段からの熱を受けるため、インク
の粘度が上昇しやすく、昇温により発生した気泡により
インクの吐出特性が不安定になるという不都合がある。
【０００４】このような問題点を解消するため、記録ヘ
ッド、サブタンク、及びインクカートリッジをエンドレ
スに接続してインクを循環することも提案されている
が、記録ヘッドとインクカートリッジとの間に往路用の
流路と復路用の流路との２つの流路を必要とするため、
流路構造が複雑になるという問題を抱えている。このよ
うな問題を解消するため、再公表95-031335号公報に見
られるように、記録ヘッドの圧力室の両側に連通する２
つの共通のインク室と、各共通のインク室にそれぞれ外
部からインクが流入するインク供給口とを備え、一方の
インク供給口がサブタンクに、また他方のインク供給口
がインクカートリッジに接続されていて、インクカート
リッジのインクをインクジェット式記録ヘッドを経由さ
せてサブタンクにインクを送り込み、この過程で記録ヘ
ッドの気泡をサブタンクに排出し、またサブタンクから
は気泡が存在しない深部のインクを記録ヘッドを経由し
てインクカートリッジに逆流させて記録ヘッドにインク
を供給し、インクを循環させながら印刷するインクジェ
ット記録装置を提案した。これによれば、構造の複雑化
を招くことなく、記録ヘッドでの粘度上昇や記録ヘッド
の昇温を可及的に防止することが出来、安定した記録が
行える。
ッド、サブタンク、及びインクカートリッジをエンドレ
スに接続してインクを循環することも提案されている
が、記録ヘッドとインクカートリッジとの間に往路用の
流路と復路用の流路との２つの流路を必要とするため、
流路構造が複雑になるという問題を抱えている。このよ
うな問題を解消するため、再公表95-031335号公報に見
られるように、記録ヘッドの圧力室の両側に連通する２
つの共通のインク室と、各共通のインク室にそれぞれ外
部からインクが流入するインク供給口とを備え、一方の
インク供給口がサブタンクに、また他方のインク供給口
がインクカートリッジに接続されていて、インクカート
リッジのインクをインクジェット式記録ヘッドを経由さ
せてサブタンクにインクを送り込み、この過程で記録ヘ
ッドの気泡をサブタンクに排出し、またサブタンクから
は気泡が存在しない深部のインクを記録ヘッドを経由し
てインクカートリッジに逆流させて記録ヘッドにインク
を供給し、インクを循環させながら印刷するインクジェ
ット記録装置を提案した。これによれば、構造の複雑化
を招くことなく、記録ヘッドでの粘度上昇や記録ヘッド
の昇温を可及的に防止することが出来、安定した記録が
行える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、キャリッジ
の移動に伴うインクの圧力変動を吸収して安定した記録
を行うために、サブタンクは、可撓性膜を袋状に成形し
て構成されている。一方、非稼働状態ではサブタンク内
のインクは重力差、つまりサイフォン現象によりインク
カートリッジに逆流するため、長期間の間にはサブタン
クを構成するフィルム同士が薄いインク層を介して密着
した状態となり、この状態でさらに長期間放置された場
合にはサブタンクを構成する可撓性膜を通して水分が蒸
発し、インクの固形分が濃縮されてフィルム同士が固着
したり、またサブタンクからヘッドに至る流路のインク
が固化して目詰りが生じる等の問題がある。
の移動に伴うインクの圧力変動を吸収して安定した記録
を行うために、サブタンクは、可撓性膜を袋状に成形し
て構成されている。一方、非稼働状態ではサブタンク内
のインクは重力差、つまりサイフォン現象によりインク
カートリッジに逆流するため、長期間の間にはサブタン
クを構成するフィルム同士が薄いインク層を介して密着
した状態となり、この状態でさらに長期間放置された場
合にはサブタンクを構成する可撓性膜を通して水分が蒸
発し、インクの固形分が濃縮されてフィルム同士が固着
したり、またサブタンクからヘッドに至る流路のインク
が固化して目詰りが生じる等の問題がある。
【０００６】本発明はこのような課題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、非稼働の状態
においてもサブタンクに印刷可能な量のインクを保持さ
せて、長期間の放置による障害を防止することができる
インクジェット記録装置を提供することである。
ものであって、その目的とするところは、非稼働の状態
においてもサブタンクに印刷可能な量のインクを保持さ
せて、長期間の放置による障害を防止することができる
インクジェット記録装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような課題を達成す
るために本発明においては、圧力発生室の両側に連通す
る２つの共通のインク室と、前記各共通のインク室にそ
れぞれ外部からインクが流入するインク供給口を備え、
印字信号に対応してインク滴を吐出するインクジェット
式記録ヘッドと、可撓性膜からなるサブタンクと、該サ
ブタンクのインクフルを検出するインクフル検出器とを
備えたサブタンクユニットと、前記インクジェット式記
録ヘッド及びサブタンクユニットを搭載するキャリッジ
と、前記キャリッジ外で、かつ前記サブタンクよりも下
方に配置され、気密性容器にインク袋を収容して構成さ
れたインクカートリッジと、前記インクカートリッジか
らサブタンクユニットにインクを供給するインク供給手
段と、を備え、前記インクジェット式記録ヘッドの一方
の前記インク供給口が前記サブタンクユニットに、また
他方のインク供給口がバルブ手段を介して前記インクカ
ートリッジのインク袋に接続され、前記インク供給手段
により前記インクジェット式記録ヘッドを通過させて前
記サブタンクユニットにインクを補充し、またインクの
補充後に前記インク供給手段を停止して前記サブタンク
ユニットのインクを前記インクジェット記録ヘッドを経
由させて前記インクカートリッジに逆流させるインクジ
ェット式記録装置において、記録動作が終了した時点で
前記インクフル検出器によりインクフル状態が検出され
るまで前記インク供給手段により前記サブタンクユニッ
トにインクを供給し、前記インクフル検出器によりイン
クフル状態が検出された時点でインクの供給を停止さ
せ、また前記バルブ手段を閉弁させるようにした。
るために本発明においては、圧力発生室の両側に連通す
る２つの共通のインク室と、前記各共通のインク室にそ
れぞれ外部からインクが流入するインク供給口を備え、
印字信号に対応してインク滴を吐出するインクジェット
式記録ヘッドと、可撓性膜からなるサブタンクと、該サ
ブタンクのインクフルを検出するインクフル検出器とを
備えたサブタンクユニットと、前記インクジェット式記
録ヘッド及びサブタンクユニットを搭載するキャリッジ
と、前記キャリッジ外で、かつ前記サブタンクよりも下
方に配置され、気密性容器にインク袋を収容して構成さ
れたインクカートリッジと、前記インクカートリッジか
らサブタンクユニットにインクを供給するインク供給手
段と、を備え、前記インクジェット式記録ヘッドの一方
の前記インク供給口が前記サブタンクユニットに、また
他方のインク供給口がバルブ手段を介して前記インクカ
ートリッジのインク袋に接続され、前記インク供給手段
により前記インクジェット式記録ヘッドを通過させて前
記サブタンクユニットにインクを補充し、またインクの
補充後に前記インク供給手段を停止して前記サブタンク
ユニットのインクを前記インクジェット記録ヘッドを経
由させて前記インクカートリッジに逆流させるインクジ
ェット式記録装置において、記録動作が終了した時点で
前記インクフル検出器によりインクフル状態が検出され
るまで前記インク供給手段により前記サブタンクユニッ
トにインクを供給し、前記インクフル検出器によりイン
クフル状態が検出された時点でインクの供給を停止さ
せ、また前記バルブ手段を閉弁させるようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】そこで、以下に本発明の詳細を図
示した実施例に基づいて説明する。図２は、本発明の記
録装置の一実施例を示すものであって、記録ヘッド１及
びサブタンクユニット３０は、キャリッジ２に搭載さ
れ、図示しない駆動手段により往復走査を行う（主走
査）。一方、記録ヘッド１に対向する位置に配設された
プラテン１０は図示しない駆動手段により回動され、記
録媒体である記録紙１２を一方方向に搬送する（副走
査）。以上の主走査及び副走査に同期して、記録データ
に基づいて記録ヘッド１よりインク滴を吐出し、記録紙
１２上に付着させて所定の記録を行う。
示した実施例に基づいて説明する。図２は、本発明の記
録装置の一実施例を示すものであって、記録ヘッド１及
びサブタンクユニット３０は、キャリッジ２に搭載さ
れ、図示しない駆動手段により往復走査を行う（主走
査）。一方、記録ヘッド１に対向する位置に配設された
プラテン１０は図示しない駆動手段により回動され、記
録媒体である記録紙１２を一方方向に搬送する（副走
査）。以上の主走査及び副走査に同期して、記録データ
に基づいて記録ヘッド１よりインク滴を吐出し、記録紙
１２上に付着させて所定の記録を行う。
【０００９】記録紙１２に記録されたインク滴は加熱手
段であるヒータ１１により加熱されたプラテン１０から
の熱供給を受けてインク中の水分が急速に蒸発されると
ともに、インク中に含まれる熱可塑性樹脂であるエマル
ジョンの表面が溶融し結合することで紙面への滲みが防
止されるとともに耐水性が高められる。このとき、プラ
テン１０に相対する記録ヘッド１にも伝熱されるが、こ
の熱は図示しない排気ファンによる冷却に加えて、記録
ヘッド１内部にインクを流動するインクにより冷却され
る。
段であるヒータ１１により加熱されたプラテン１０から
の熱供給を受けてインク中の水分が急速に蒸発されると
ともに、インク中に含まれる熱可塑性樹脂であるエマル
ジョンの表面が溶融し結合することで紙面への滲みが防
止されるとともに耐水性が高められる。このとき、プラ
テン１０に相対する記録ヘッド１にも伝熱されるが、こ
の熱は図示しない排気ファンによる冷却に加えて、記録
ヘッド１内部にインクを流動するインクにより冷却され
る。
【００１０】次に本発明のインクジェット記録装置の流
路構成を図１により説明する。本実施例は、４色のイン
クを用いてカラー記録を行う構成であるが、単一の空気
ポンプからの空気を４系統に分岐し各系統毎にインク循
環を行う構成であり、図１ではそのうちの１系統のみを
示している。
路構成を図１により説明する。本実施例は、４色のイン
クを用いてカラー記録を行う構成であるが、単一の空気
ポンプからの空気を４系統に分岐し各系統毎にインク循
環を行う構成であり、図１ではそのうちの１系統のみを
示している。
【００１１】記録ヘッド１は、圧力室３の両側に連通す
る２つの共通のインク室４，５と、各共通のインク室
４、５にそれぞれ外部からインクが流入するインク供給
口６，７とを備え、一方のインク供給口６がサブタンク
ユニット３０を構成するサブタンク３２に、また他方の
インク供給口７がインクカートリッジ４１に接続されて
いて、インクは共通のインク室４、５に生ずる圧力差に
応じて圧力室３を経由して循環的に流動する。
る２つの共通のインク室４，５と、各共通のインク室
４、５にそれぞれ外部からインクが流入するインク供給
口６，７とを備え、一方のインク供給口６がサブタンク
ユニット３０を構成するサブタンク３２に、また他方の
インク供給口７がインクカートリッジ４１に接続されて
いて、インクは共通のインク室４、５に生ずる圧力差に
応じて圧力室３を経由して循環的に流動する。
【００１２】カートリッジ４１側のインク供給口７には
可撓性の供給チューブ５１が接続され、供給チューブ５
１の他端にはバルブ手段である流路バルブ５２が接続さ
れる。本実施例の流路バルブ５２は、内部のソレノイド
へ通電により流路の開通がなされ、非通電状態では流路
が遮断される、いわゆるノーマルクローズタイプの電磁
弁により構成されている。
可撓性の供給チューブ５１が接続され、供給チューブ５
１の他端にはバルブ手段である流路バルブ５２が接続さ
れる。本実施例の流路バルブ５２は、内部のソレノイド
へ通電により流路の開通がなされ、非通電状態では流路
が遮断される、いわゆるノーマルクローズタイプの電磁
弁により構成されている。
【００１３】流路バルブ５２はさらにチューブ５４、管
状針５３を経由してインクカートリッジ４１に接続され
る。インク供給手段である空気ポンプ６１は、圧力レギ
ュレータ６２を経由し、４系統に分岐され、切替バルブ
６３からエアパイプ６４を経由してインクカートリッジ
４１に接続されている。このような構造により、記録動
作の開始時に、流路バルブ５２に通電して流路を開放
し、また空気ポンプ６１を動作させことにより、インク
が循環的に記録ヘッド１に供給される。
状針５３を経由してインクカートリッジ４１に接続され
る。インク供給手段である空気ポンプ６１は、圧力レギ
ュレータ６２を経由し、４系統に分岐され、切替バルブ
６３からエアパイプ６４を経由してインクカートリッジ
４１に接続されている。このような構造により、記録動
作の開始時に、流路バルブ５２に通電して流路を開放
し、また空気ポンプ６１を動作させことにより、インク
が循環的に記録ヘッド１に供給される。
【００１４】一方、サブタンクユニット３０は、図３に
示したように可撓性フィルムにより構成されたサブタン
ク３２を備え、フィルムの変形によりインク量に応じて
体積が変化する。サブタンク３２には、インクフルを検
知するインクフル検出器１４１と、インクエンプティー
を検出するインクロー検出器１４２が設けられている。
インクフル検出器１４１は、光発光受光素子対から構成
されていて、サブタンク３２の表面に沿うように配設さ
れた板状バネ体である検出板１４０が光軸を遮断するこ
とにより検出信号を出力し、また、インクロー検出器１
４２は、サブタンク３２を挟んむ光発光受光素子対によ
り構成されていて、光透過性を有するサブタンク３２の
インクが減少して、透過する光量が増加したことにより
信号を出力するように構成されている。
示したように可撓性フィルムにより構成されたサブタン
ク３２を備え、フィルムの変形によりインク量に応じて
体積が変化する。サブタンク３２には、インクフルを検
知するインクフル検出器１４１と、インクエンプティー
を検出するインクロー検出器１４２が設けられている。
インクフル検出器１４１は、光発光受光素子対から構成
されていて、サブタンク３２の表面に沿うように配設さ
れた板状バネ体である検出板１４０が光軸を遮断するこ
とにより検出信号を出力し、また、インクロー検出器１
４２は、サブタンク３２を挟んむ光発光受光素子対によ
り構成されていて、光透過性を有するサブタンク３２の
インクが減少して、透過する光量が増加したことにより
信号を出力するように構成されている。
【００１５】サブタンク３０のインクフルが検出された
場合には図示しない制御回路により切替バルブ６３への
通電がＯＦＦされる。切替バルブ６３は、通電により空
気ポンプ６１と連通され、非通電時には、空気ポンプ６
１との連通が遮断され、さらにカートリッジ４１が大気
と連通されるいわゆる３方向弁として構成さている。
場合には図示しない制御回路により切替バルブ６３への
通電がＯＦＦされる。切替バルブ６３は、通電により空
気ポンプ６１と連通され、非通電時には、空気ポンプ６
１との連通が遮断され、さらにカートリッジ４１が大気
と連通されるいわゆる３方向弁として構成さている。
【００１６】インクカートリッジ４１は、図４に示すよ
うに、気密性の函体４２にインク袋４３が収容され、函
体４２の空気口部にエアパイプ６４が接続されている。
これにより、函体４２の内部が大気圧になると、インク
袋４３中のインクは可及的に大気圧と等しくなるため、
図１に示す水頭差Ｈでサブタンク３０のインクが記録ヘ
ッド１に供給されるとともに、記録ヘッド１を経由して
カートリッジ４１に逆流する。
うに、気密性の函体４２にインク袋４３が収容され、函
体４２の空気口部にエアパイプ６４が接続されている。
これにより、函体４２の内部が大気圧になると、インク
袋４３中のインクは可及的に大気圧と等しくなるため、
図１に示す水頭差Ｈでサブタンク３０のインクが記録ヘ
ッド１に供給されるとともに、記録ヘッド１を経由して
カートリッジ４１に逆流する。
【００１７】次に、サブタンク３２のインクエンプティ
ーがインクロー検出器１４２により検出されると、切替
バルブ６３への通電がなされ、インクカートリッジ４１
の函体４２が空気ポンプ６１に連通される。空気ポンプ
６１からの圧力は圧力レギュレータ６２によりインクが
漏れ出たりしないように圧力が調整される。この圧力に
よりインク袋４３内のインクが加圧され、インク袋４３
のインクが供給チューブ５１を介して記録ヘッド１に供
給され、ここを経由してサブタンク３２にも供給され
る。そして、インクフル検出器１４１によりサブタンク
３２のインクフルが検出されると、切替バルブ６３への
通電が断たれ、インクの供給が停止する。以降、記録動
作中は、検出器１４１と１４２からの信号に基づいて上
記動作が繰り返えされてインクが循環的に供給される。
ーがインクロー検出器１４２により検出されると、切替
バルブ６３への通電がなされ、インクカートリッジ４１
の函体４２が空気ポンプ６１に連通される。空気ポンプ
６１からの圧力は圧力レギュレータ６２によりインクが
漏れ出たりしないように圧力が調整される。この圧力に
よりインク袋４３内のインクが加圧され、インク袋４３
のインクが供給チューブ５１を介して記録ヘッド１に供
給され、ここを経由してサブタンク３２にも供給され
る。そして、インクフル検出器１４１によりサブタンク
３２のインクフルが検出されると、切替バルブ６３への
通電が断たれ、インクの供給が停止する。以降、記録動
作中は、検出器１４１と１４２からの信号に基づいて上
記動作が繰り返えされてインクが循環的に供給される。
【００１８】一方、記録動作が終了した場合には、切替
バルブ６３に通電してサブタンク３２にインクを汲み上
げ、サブタンク３２のインクフルが検出された時点で流
路バルブ５２の通電がＯＦＦされる。これにより、流路
バルブ５２が記録ヘッド１とインクカートリッジ４１と
を接続する流路を遮断する。これにより、サブタンク３
２とインクカートリッジ４１との水頭差Ｈによるサイフ
ォン現象が阻止され、サブタンク３２に充填されたイン
クは、インクカートリッジ４１に逆流することなくサブ
タンク３２に停滞する。
バルブ６３に通電してサブタンク３２にインクを汲み上
げ、サブタンク３２のインクフルが検出された時点で流
路バルブ５２の通電がＯＦＦされる。これにより、流路
バルブ５２が記録ヘッド１とインクカートリッジ４１と
を接続する流路を遮断する。これにより、サブタンク３
２とインクカートリッジ４１との水頭差Ｈによるサイフ
ォン現象が阻止され、サブタンク３２に充填されたイン
クは、インクカートリッジ４１に逆流することなくサブ
タンク３２に停滞する。
【００１９】これによれば、以後の長期間の放置に於い
てもサブタンク３２には、インクフル同等のインクが残
留しているので、サブタンク３２のが生じても固形分濃
度上昇が軽減され、よって目詰まりやフィルム同士が固
着したりすることが効果的に防止される。
てもサブタンク３２には、インクフル同等のインクが残
留しているので、サブタンク３２のが生じても固形分濃
度上昇が軽減され、よって目詰まりやフィルム同士が固
着したりすることが効果的に防止される。
【００２０】さらにバルブ手段である流路バルブがノー
マルクローズタイプの電磁弁よりなるため、記録動作中
に停電等予期せぬ事由により、電源が切断された場合に
おいても、流路が遮断されるためにサブタンク内にはイ
ンクが保持されるという作用がある。
マルクローズタイプの電磁弁よりなるため、記録動作中
に停電等予期せぬ事由により、電源が切断された場合に
おいても、流路が遮断されるためにサブタンク内にはイ
ンクが保持されるという作用がある。
【００２１】また、再び記録動作を再開する場合にもサ
ブタンク内にはインクフルに相当する量のインクが保持
されているため、即時に記録動作を開始することができ
るといったメリットも有する。
ブタンク内にはインクフルに相当する量のインクが保持
されているため、即時に記録動作を開始することができ
るといったメリットも有する。
【００２２】図５は、本発明のインクジェット記録装置
の第二の実施例を示すものであって、この実施例におい
ては、インク供給チューブ５１に設けられる流路バルブ
５２’を、エア駆動可能な弁により構成されている。
の第二の実施例を示すものであって、この実施例におい
ては、インク供給チューブ５１に設けられる流路バルブ
５２’を、エア駆動可能な弁により構成されている。
【００２３】図６（ａ）は、流路バルブ５２’の一実施
例を示すものであって、実施例においては４系統の流路
を単一のユニット内に配設しており、それぞれの系統は
同様に動作する。弁１５４であり、軸部分がケーシング
１５６にスライド可能に支持されると共に、平常状態で
はバネ１５３により付勢されてパッキング１５５に押圧
される。ケーシング１５６の上部にはバネ１５３の固定
及びチューブ５１との接続の役を有するフタ１５１が固
定される。またケーシング１５６下部にはインクカート
リッジ側に通じるチューブ５４との接続口が一体的に構
成される。
例を示すものであって、実施例においては４系統の流路
を単一のユニット内に配設しており、それぞれの系統は
同様に動作する。弁１５４であり、軸部分がケーシング
１５６にスライド可能に支持されると共に、平常状態で
はバネ１５３により付勢されてパッキング１５５に押圧
される。ケーシング１５６の上部にはバネ１５３の固定
及びチューブ５１との接続の役を有するフタ１５１が固
定される。またケーシング１５６下部にはインクカート
リッジ側に通じるチューブ５４との接続口が一体的に構
成される。
【００２４】ケーシング１５６の下部開口部には弁１５
４の作動軸に対してクリアランス（図６（ｂ）にｃで示
す）を形成するように可撓性膜１５７が配設されてい
る。可撓性膜１５７はゴム等を用いることも可能である
が、本実施例においては、可撓性膜はＰＥＴフィルムに
アルミニウムを蒸着したフィルムに、さらに熱可塑性樹
脂であるポリエチレンフィルムを接合したラミネートフ
ィルムが用いられている。この実施例によれば、可撓性
膜１５７をケーシング１５７に熱溶着により接合でき、
さらに、水分の透過、あるいは空気の侵入防止する上で
より効果的である。
４の作動軸に対してクリアランス（図６（ｂ）にｃで示
す）を形成するように可撓性膜１５７が配設されてい
る。可撓性膜１５７はゴム等を用いることも可能である
が、本実施例においては、可撓性膜はＰＥＴフィルムに
アルミニウムを蒸着したフィルムに、さらに熱可塑性樹
脂であるポリエチレンフィルムを接合したラミネートフ
ィルムが用いられている。この実施例によれば、可撓性
膜１５７をケーシング１５７に熱溶着により接合でき、
さらに、水分の透過、あるいは空気の侵入防止する上で
より効果的である。
【００２５】なお、インクは加圧により図６（ａ）の矢
印ａで示すように上方に流動するため、流路バルブ５２
の内部に気体が残留せず好適である。可塑性膜１５７の
下方には、ゴム材からなり、受圧部１６１が一体的に形
成されたダイアフラム１５８を介してカバー１５９が配
設され、チャンバー１６０を形成する。カバー１５９に
は、チャンバー１６０への空気口が一体的に形成されて
いて、図５に示すようにバイパス管６５を介して分岐プ
レート６６に接続されている。
印ａで示すように上方に流動するため、流路バルブ５２
の内部に気体が残留せず好適である。可塑性膜１５７の
下方には、ゴム材からなり、受圧部１６１が一体的に形
成されたダイアフラム１５８を介してカバー１５９が配
設され、チャンバー１６０を形成する。カバー１５９に
は、チャンバー１６０への空気口が一体的に形成されて
いて、図５に示すようにバイパス管６５を介して分岐プ
レート６６に接続されている。
【００２６】この実施例において、空気ポンプ６１の停
止中においてはチャンバー１６０内は大気圧に維持さ
れ、バネ１５３に付勢された弁１５４の作動軸は可撓性
膜１５７とクリアランスが維持されるために図６（ｂ）
に示したようにインクの流路は遮断される。
止中においてはチャンバー１６０内は大気圧に維持さ
れ、バネ１５３に付勢された弁１５４の作動軸は可撓性
膜１５７とクリアランスが維持されるために図６（ｂ）
に示したようにインクの流路は遮断される。
【００２７】空気ポンプ６１を作動させると、チャンバ
ー１６０内が加圧され、ダイアフラム１５８は圧力によ
り均等加重を受ける。この均等加重は受圧部１６１の面
積に応じて付勢力となりダイアフラム１５８が変位し、
可撓性膜１５７を介して弁１５４の作動軸に付勢され、
弁１５４はバネ１５３の付勢力に抗して上方に移動し、
図６（ｃ）に示したように流路が開成される。
ー１６０内が加圧され、ダイアフラム１５８は圧力によ
り均等加重を受ける。この均等加重は受圧部１６１の面
積に応じて付勢力となりダイアフラム１５８が変位し、
可撓性膜１５７を介して弁１５４の作動軸に付勢され、
弁１５４はバネ１５３の付勢力に抗して上方に移動し、
図６（ｃ）に示したように流路が開成される。
【００２８】したがって、記録動作の開始時に空気ポン
プ６１を動作するのみで流路が開成され、インク循環が
実行される。また記録動作が終了した場合には、空気ポ
ンプ６１を停止させることにより、記録ヘッド１とイン
クカートリッジ４１を接続するインク供給流路５１を閉
塞することができ、サブタンク３２にインクを貯留させ
た状態で長期間非稼働とすることができる。
プ６１を動作するのみで流路が開成され、インク循環が
実行される。また記録動作が終了した場合には、空気ポ
ンプ６１を停止させることにより、記録ヘッド１とイン
クカートリッジ４１を接続するインク供給流路５１を閉
塞することができ、サブタンク３２にインクを貯留させ
た状態で長期間非稼働とすることができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、サブタンクに規定量の
インクを充填した状態を長期間維持することができ、長
期間の放置によってもサブタンクのインクが固化するの
を防止することができる。
インクを充填した状態を長期間維持することができ、長
期間の放置によってもサブタンクのインクが固化するの
を防止することができる。
【図１】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
示す流路構成を示す図である。
示す流路構成を示す図である。
【図２】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
示す図である。
示す図である。
【図３】同上記録装置のサブタンクの一実施例を示す組
立斜視図である。
立斜視図である。
【図４】同上記録装置のインクカートリッジの一実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図５】本発明の第二実施例を示す流路構成図である。
【図６】図（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ同上記録装置
のバルブ手段の一実施例を示す組立斜視図と断面図であ
る。
のバルブ手段の一実施例を示す組立斜視図と断面図であ
る。
１ 記録ヘッド ２ キャリッジ ３ 圧力室 ４，５ 共通のインク室 ６，７ インク供給口 １０ プラテン ３０ サブタンクユニット ３２ サブタンク ４１ インクカートリッジ ５１ 供給チューブ ５２ 流路バルブ（バルブ手段） ６１ 空気ポンプ（インク供給手段）
Claims (4)
- 【請求項１】 圧力発生室の両側に連通する２つの共通
のインク室と、前記各共通のインク室にそれぞれ外部か
らインクが流入するインク供給口を備え、印字信号に対
応してインク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッド
と、可撓性膜からなるサブタンクと、該サブタンクのインク
フルを検出するインクフル検出器とを備えたサブタンク
ユニットと、 前記インクジェット式記録ヘッド及びサブタンクユニッ
トを搭載するキャリッジと、 前記キャリッジ外で、かつ前記サブタンクよりも下方に
配置されたインク袋からなるインクカートリッジと、 前記インクカートリッジからサブタンクユニットにイン
クを供給するインク供給手段と、を備え、 前記インクジェット式記録ヘッドの一方の前記インク供
給口が前記サブタンクユニットに、また他方のインク供
給口がバルブ手段を介して前記インクカートリッジに接
続され、前記インク供給手段により前記インクジェット
式記録ヘッドを通過させて前記サブタンクユニットにイ
ンクを補充し、またインクの補充後に前記インク供給手
段を停止して前記サブタンクユニットのインクを前記イ
ンクジェット記録ヘッドを経由させて前記インクカート
リッジに逆流させる インクジェット式記録装置におい
て、記録動作が終了した時点で前記インクフル検出器により
インクフル状態が検出されるまで前記インク供給手段に
より前記サブタンクユニットにインクを供給し、 前記イ
ンクフル検出器によりインクフル状態が検出された時点
でインクの供給を停止させ、また前記バルブ手段を閉弁
させるインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 前記バルブ手段が、ノーマルクローズ形
式の電磁弁により構成されている請求項１に記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記インクカートリッジが、前記インク
袋と該インク袋を収容して前記インク袋に空気圧を作用
させる気密性容器とにより構成され、また前記インク供
給手段が、前記気密性容器に加圧空気を供給する空気ポ
ンプと、前記空気ポンプと前記気密性容器とを接続する
流路に設けられた弁とにより構成され ている請求項１に
記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項４】 前記バルブ手段が、前記空気ポンプの加
圧空気により開弁する弁により構成されている請求項３
に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30339296A JP3351456B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30339296A JP3351456B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10138506A JPH10138506A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3351456B2 true JP3351456B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=17920476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30339296A Expired - Lifetime JP3351456B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3351456B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102416768A (zh) * | 2010-08-30 | 2012-04-18 | 佳能株式会社 | 液体喷射装置 |
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| ATE344732T1 (de) * | 2000-01-21 | 2006-11-15 | Seiko Epson Corp | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät |
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| JP3750808B2 (ja) | 2002-07-26 | 2006-03-01 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ |
| JP4348958B2 (ja) * | 2003-02-04 | 2009-10-21 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ及びそのメンテナンス方法 |
| US7063410B2 (en) * | 2004-02-25 | 2006-06-20 | Xerox Corporation | Ink jet apparatus |
| JP4687111B2 (ja) * | 2005-01-07 | 2011-05-25 | リコープリンティングシステムズ株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP2006341440A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
| JP2007144627A (ja) | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Brother Ind Ltd | インクジェットプリンタの回復装置 |
| JP2007152725A (ja) | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Brother Ind Ltd | インクジェットプリンタの回復装置 |
| KR100724611B1 (ko) | 2005-12-29 | 2007-06-04 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 장치, 잉크젯 방법 및 가스공급유닛 |
| JP5617176B2 (ja) * | 2009-03-02 | 2014-11-05 | 株式会社リコー | 液滴吐出ヘッドおよびそれを備えた液滴吐出装置、画像形成装置 |
| JP5321969B2 (ja) * | 2009-07-30 | 2013-10-23 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP5796459B2 (ja) * | 2011-11-07 | 2015-10-21 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、及び、ホワイトインク循環方法 |
| JP5796458B2 (ja) * | 2011-11-07 | 2015-10-21 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置、及び、液体循環方法 |
| JP7167703B2 (ja) * | 2018-12-26 | 2022-11-09 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
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-
1996
- 1996-11-14 JP JP30339296A patent/JP3351456B2/ja not_active Expired - Lifetime
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