JP3348056B2 - 無杼織機におけるタックイン装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、無杼織機における
タックイン装置に関するものであって、特に、経糸列の
側方に配設した複数のノズルからの噴射流の協動により
緯糸の端部を経糸開口内に吹き入れる形式のタックイン
装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】無杼織機において、緯入れ後、筬打ちさ
れた緯糸の端部を緯入れされた次の経糸開口内に折り返
して耳組織を形成するタックイン装置として、経糸列の
側方において経糸列を指向して配設されたタックインノ
ズルの噴射流により緯糸の端部を経糸開口内に吹き入れ
る形式のものが知られている（例えば、特開平１−１７
４６４５号公報、実公平６−１６９５２号公報）。

【０００３】なお、従来における上記形式のタックイン
装置では、タックインノズルは織前と平行か、あるいは
織前側に向けて指向するように配設されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の形式のタックイン装置の場合、タックインノズル
の噴射流は、織前と平行かあるいは織前側に向けて緯糸
端部に作用するため、緯糸端部は把持等を解放された直
後からこの噴射流の方向に向けて折り返される。このた
め、緯糸端部は、折り返し部付近において緩みを生じ易
くなったり、あるいは、折り返された緯糸端部の一部が
織前に干渉し、折り返しが充分に行われなくなるおそれ
がある。この為、製織された織布の耳部付近に経糸の緩
み・解れ等が生じ、織布の欠点が発生するという問題が
生じる。

【０００５】また、従来のタックイン装置では、タック
インノズルが織前に近い経糸の開口量が小さい部分を指
向するため、緯糸端部は、この開口量が小さい部分に向
けて吹き入れられることとなる。この為、緯糸端部が経
糸に引っ掛かり易くなり、耳形成不良が発生するといっ
た問題も生じる。

【０００６】なお、実公平６−１６９５２号公報には、
タックイン装置において、ワープラインに沿って並設さ
れた２つのタックインノズル（第１、第２タックインノ
ズル）を設けるとともに、織前側に位置する第２タック
インノズルを織前に対し経糸列の送出側（以下、単に送
出側という）に向けて指向させることが記載されてい
る。

【０００７】但し、このタックイン装置にあっても、先
行して噴射流を緯糸端部に作用させる第１タックインノ
ズルは、織前側に向けて指向しているため、前述の従来
のタックイン装置と同様の問題が発生し易い。また、両
タックインノズルを同時に噴射させるとともに、両者か
らの噴射流の軸線を交差させているため、送出側に向か
う噴射流が打ち消され、その合流は織前側に向かうもの
となる。よって、このタックイン装置によっても、従来
のタックイン装置の問題を解決するには至らず、同様の
問題が依然として発生するものとなっている。

【０００８】本発明は、前記従来技術の問題点を鑑みて
なされたものであり、その目的は、経糸列の側方に配設
されたノズルの噴射流により緯糸端部を折り返しつつ経
糸開口内に吹き入れる形式のタックイン装置において、
緯糸端部の折り返し部付近に緩みが発生することを防ぐ
とともに、経糸への掛かりによる耳形成不良が発生する
ことを防ぎ、安定した耳形成が行える装置を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記目的
を達成するための本発明の構成は、経糸列の側方に配設
した複数のノズルからの噴射流の協動により緯糸の端部
を経糸開口内に吹き入れる形式のタックイン装置におい
て、前記複数のノズルが、織前近傍に配置されて織前と
略平行方向を指向するタックインノズルと、該タックイ
ンノズルに並設されて織前に対し鋭角を為して経糸列の
送出側を指向する１以上の補助タックインノズルとを含
んでおり、前記補助タックインノズルが、前記タックイ
ンノズルに先行して緯糸の端部に噴射流を作用させるべ
く配設されることをその要旨とする。

【００１０】なお、前記おける『略平行方向』とは、織
前と平行な方向に加え、その織前側または送出側に所定
の傾きを為すものも含む。また、この所定の傾きとは、
織前側にあっては、タックインノズルからの噴射流が、
折り返される緯糸端部の先端にまで充分に作用させるこ
とができる範囲の傾きであり、送出側にあっては、緯糸
端部が、筬打ちにより屈曲することなく織前と平行に織
り込まれるような傾きで折り返されるように噴射流を作
用させることができる範囲の傾きである。すなわち、タ
ックインノズルの織前側への傾きが大きすぎる場合、噴
射流が、折り返される緯糸端部の先端にまで充分に作用
せず、先端が屈曲した状態で織り込まれるおそれがあ
る。また、送出側への角度が大きすぎる場合、折り返さ
れた緯糸端部の筬に対する角度が大きいため、筬の進出
に伴って緯糸端部が屈曲した状態となり、その状態のま
ま織り込まれるおそれがある。従って、上記『所定の傾
き』は、このような不具合の発生しない程度に、織前に
対し傾斜を為した方向である。

【００１１】前記補助タックインノズルは、その噴射方
向の軸線がタックインノズルの噴射方向の軸線と交差し
ない方向を指向するものとしてもよい。

【００１２】また、前記補助タックインノズルが２以上
備えられている場合には、各補助タックインノズルは、
それぞれの噴射方向の軸線が互いに交差しない方向に指
向しているものとしてもよいし、さらに、前記タックイ
ンノズルが織前に対して経糸列の送出側に為す角度より
も大きい角度であって、かつ、それぞれが織前に対し異
なる角度を為す方向に指向しているものとして織前に対
し為す角度大きい順にリレー的に噴射を行わせるものと
してもよい。

【００１３】

【作用及び効果】上記発明の構成によると、緯入れさ
れ、筬打ちされた後の緯糸において、その端部が、ま
ず、補助タックインノズルの噴射作用域にある状態から
補助タックインノズルの噴射流により、送出側に吹き流
されつつ緯入れされた次の経糸開口内に導かれる。この
とき、緯糸の端部は、折り返し点を支点として送出側に
付勢され、折り返し点付近を含めて緩みのない状態とな
る。また、織前よりも離れた開口量の大きい位置に向け
て噴射流が作用するため、緯糸の端部が経糸に掛かるこ
となく経糸開口内に導かれる。その後、タックインノズ
ルからの噴射流により、緯糸の端部が、緩みのない状態
で織前とほぼ平行に経糸開口内に吹き入れられる。従っ
て、緯糸の端部は、経糸に掛かることなく、緩みのない
状態で折り返され、安定して確実な耳形成が行われる。

【００１４】また、前記補助タックインノズルを、その
噴射方向の軸線がタックインノズルの噴射方向の軸線と
交差しない方向を指向させることにより、補助タックイ
ンノズルの噴射流がタックインノズルの噴射流に及ぼす
影響は非常に小さいものとなる。従って、緯糸の端部に
対する補助タックインノズルによる付勢力を維持しつ
つ、タックインノズルによる噴射を行うことができ、一
層緩みのない状態で緯糸の端部を折り返すことができ
る。

【００１５】さらに、２以上の補助タックインノズルを
備えることにより、緯糸端部に対する付勢力をより強い
ものとして緩みを確実に取り去ることができると共に、
各補助タックインノズルを、互いの軸線が交差しない方
向を指向されることにより、各補助タックインノズルか
らの噴射流同士の干渉を小さくし、緯糸の端部を安定し
た状態で送出側に付勢することができる。

【００１６】また、複数の補助タックインノズルにおい
て、織前に対し為す角度大きい順、すなわち、緯糸端部
の先端部側に噴射流を作用させるものから順にリレー的
に噴射を行わせることにより、緯糸端部は先端部付近か
ら順次付勢され、姿勢の乱れが少ない安定した状態で付
勢される。従って、耳形成動作が安定した状態で行われ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。

【００１８】図１〜図５に示すのは、本発明のタックイ
ン装置の一実施形態であって、タックイン装置２０は、
無杼織機１０における経糸Ｔ列の側方において、織前Ｃ
Ｆをを含む位置でカッタＣＴに隣接して配設されている
（図１、２）。

【００１９】無杼織機１０は、緯糸Ｙを経糸Ｔ、Ｔ …
が形成する開口内に緯入れする緯入ノズルＭＮと、緯入
ノズルＭＮによって緯入れされた緯糸Ｙを織前ＣＦに筬
打ちして織布Ｗを形成する筬Ｒとを備えている。なお、
図示の例では、緯入ノズルＭＮは、筬Ｒを支持し、前後
（図の上下）に揺動運動を行うリードホルダ（図示な
し）に搭載されおり、リードホルダの揺動による筬打ち
運動時において筬Ｒとともに前後に揺動運動を行う。

【００２０】また、カッタＣＴは、無杼織機１０の緯入
れ側、反緯入れ側に各１組が設けられており、各カッタ
ＣＴ、ＣＴは、タックイン装置２０の反経糸Ｔ列側の側
方に配設される。そして、このカッタＣＴ、ＣＴは、緯
入ノズルＭＮによって緯入れされた緯糸Ｙが織前ＣＦに
筬打ちされた後、緯糸Ｙの経糸Ｔ列よりも突出する緯糸
端部Ｙｅを所定長さに切断するように動作するものであ
る。

【００２１】各タックイン装置２０は、厚板状のフロッ
ク体からなるノズルブロック２１を本体としてなり、こ
のノズルブロック２１にスリット２２、捕捉孔２３、解
放孔２４、ガイド孔２５１、２５２、２５３が形成され
ている（図１、図３）。

【００２２】スリット２２は、送出側に開口するととも
に、経糸Ｔ側、カッタＣＴ側にも開放され、３方向に開
放されたものとなっている。また、図示の例においてこ
のスリット２２は、その前端部にガイド面２２ａ、２２
ａが形成されている。

【００２３】捕捉孔２３は、スリット２２内に導入され
た緯糸端部Ｙｅを、その先端部付近で捕捉するものであ
って、スリット２２の奥部に連通して下向きに形成され
ている。また、この捕捉孔２３には、スリット２２を挟
んで対向する同径のエア通路２６が直線上に連接されて
いる。なお、このエア通路２６には、ねじ込み式のニッ
プル２６ａが付設されており、エア通路２６は、このニ
ップル２６ａを介して図示しないエア供給源に接続され
ている。従って、捕捉孔２３には、ニップル２６ａ、エ
ア通路２６を介してエア供給源からのエアを導入するこ
とができるものとなっている。

【００２４】解放孔２４は、捕捉状態にある緯糸端部Ｙ
ｅを捕捉孔２３から解放し、スリット２２の前方に吹き
流すための解放ノズル２４Ｎとして機能するものであ
り、スリット２２の後方において捕捉孔２３よりも経糸
Ｔ側でスリット２２の最奥部に開口するように形成され
ている。なお、解放孔２４にも、エア供給源に接続され
た別のニップル２４ａが付設されており、ニップル２４
ａを介してエア供給源からのエアを導入することができ
るものとなっている。

【００２５】ガイド孔２５１、２５２、２５３は、緯糸
端部Ｙｅを経糸Ｔの開口内に吹き入れるためのタックイ
ンノズル及び補助タックインノズルとして機能するもの
であり、図示の例の場合、最も織前側に位置するガイド
孔２５１がタックインノズル２５１Ｎとして、ガイド孔
２５２、２５３が補助タックインノズル２５２Ｎ、２５
３Ｎとして機能する。

【００２６】この各ガイド孔２５１、２５２、２５３
は、スリット２２の上下において、スリット２２と平行
にカッタＣＴ側に延び、ノズルブロック２１の経糸Ｔ側
の側面に開口するように形成されている。また、各ガイ
ド孔２５１、２５２、２５３は、それぞれエア通路２５
１ａ、２５２ａ、２５３ａ及びニップル２５１ｂ、２５
２ｂ、２５３ｂを介してエア供給源に接続されており、
これらを介してエア供給源からのエアを導入することが
できるものとなっている。

【００２７】なお、ガイド孔２５１、２５２、２５３
は、上記のようにスリット２２と平行に穿設されている
ものに代え、ワープラインＷＬを含む織布Ｗと平行な平
面を指向するように上下方向に傾斜させて穿設したもの
としてもよい。また、図示の例では、各ガイド孔２５
１、２５２、２５３をスリット２２の上下に設けたが、
これは上下のいずれか一方であってもよい。

【００２８】ノズルブロック２１は、スリット２２の奥
部に開口する捕捉孔２３が織前ＣＦの延長線上に位置
し、かつ、スリット２２がワープラインＷＬとほぼ平行
になるようにして、カッタＣＴと、経糸Ｔ列との間に配
置されている（図１、図５）。このとき、スリット２２
のガイド面２２ａ、２２ａは、送出側に開口し、ガイド
孔２５１、２５２、２５３の開口位置は、経糸Ｔが作る
開口内に納まるものとする。

【００２９】以上のようなタックイン装置２０におい
て、本発明では、補助タックインノズル２５２Ｎ、２５
３Ｎが織前ＣＦに向けて鋭角を為しつつ経糸Ｔ列の送出
側を指向するように形成されている。

【００３０】また、本実施形態では、図４に示すよう
に、補助タックインノズル２５２Ｎ、２５３Ｎが織前Ｃ
Ｆに対して為す角度θ２、θ３は、タックインノズル２
５１Ｎが織前に対して為す角度θ１よりも大きく設定さ
れている（θ２、θ３＞θ１）。なお、タックインノズ
ル２５１Ｎは、前述した所定の傾きの範囲内にある角度
θ１を織前ＣＦに対して為し、経糸Ｔ列の送出側を指向
させて形成されている。但し、タックインノズル２５１
Ｎは、織前ＣＦと平行であってもよいし、また、前述し
た所定の傾きの範囲内であれば、織前ＣＦ側を指向する
ものとしてもよい。

【００３１】さらに、図示の例では、補助タックインノ
ズル２５３Ｎが織前ＣＦに対して為す角度θ３は、補助
タックインノズル２５２Ｎが織前に対して為す角度θ２
よりも大きく設定されており（θ３＞θ２）、両補助タ
ックインノズル２５２Ｎ、２５３Ｎの噴射方向の軸線が
交差しないものとなっている（図４）。但し、この両角
度θ２、θ３は同じであってもよく（θ２＝θ３）、こ
の場合においても、両補助タックインノズル２５２Ｎ、
２５３Ｎの噴射方向の軸線が交差しないものとなる。

【００３２】また、本実施形態では、タックインノズル
２５１Ｎ、及び補助タックインノズル２５２Ｎ、２５３
Ｎによるエアの噴射は、図６に示すように、織前ＣＦに
対して為す角度が大きい補助タックインノズル２５３Ｎ
から順にリレー的に行うものとなっている。

【００３３】以下、これらの構成からなる無杼織機１０
のタックイン措置２０の作用について、図７を基に説明
する。なお、図示の例は、給糸側のタックイン装置２０
についてのみ記載してあるが、反給糸側のタックイン装
置２０についても同様に作用するものである。

【００３４】緯入ノズルＭＮによって緯入れされた緯糸
Ｙは、筬Ｒによって織前ＣＦ側にもたらされ、筬Ｒによ
って織前ＣＦに筬打ちされる。この過程において、緯入
ノズルＭＮから経糸Ｔ列に連なる緯糸端部Ｙｅは、一方
の案内面２２ａを介してスリット２２内に導入され、筬
打ち時においてスリット２２の奥部に達する（図７
（Ａ））。このとき緯糸端部Ｙｅは、カッタＣＴ、スリ
ット２２を経て織前ＣＦにまでほぼ直線状に連なるとと
もに、スリット２２の奥部に開口する捕捉孔２３上に位
置する。

【００３５】筬打ち後、カッタＣＴを作動させて緯糸端
部Ｙｅを切断して緯入ノズルＭＮ側を自由端にするとと
もに、捕捉孔２３にエアを導入すると、緯糸端部Ｙｅ
は、その自由端側がエアを介して捕捉孔２３に捕捉され
る。

【００３６】次いで、経糸Ｔ、Ｔ … の開口運動により
織前ＣＦ上の緯糸Ｙが拘束された後、捕捉孔２３に対す
るエアの導入を停止するとともに解放ノズル２４Ｎにエ
アを供給し、解放ノズル２４Ｎからスリット２２の前方
に向けてエアを噴射する（図６（Ｂ））。これにより、
緯糸端部Ｙｅが捕捉孔２３から引き出されるとともにス
リット２２の前方に吹き流される。そして、緯糸端部Ｙ
ｅは、織前ＣＦ側の端部の折り返し部を支点として送出
側に屈曲され、補助タックインノズル２５３Ｎ、２５２
Ｎ及びタックインノズル２５１Ｎの作用域に導かれる。

【００３７】そこで、まず、補助タックインノズル２５
３Ｎにエアを供給し、経糸Ｔ、Ｔ… によって形成され
る緯入れされた次の経糸開口内に向けてエアを噴射する
（図６（Ｃ））。このとき、補助タックインノズル２５
３Ｎからの噴射流は、緯糸端部Ｙｅの先端部付近に対
し、織前ＣＦに対して為す角度が最も大きい角度θ３の
方向に作用する。従って、緯糸端部Ｙｅは、この方向で
経糸Ｔの送出側に付勢されつつ経糸開口内に吹き入れら
れる。

【００３８】次いで、補助タックインノズル２５３Ｎか
らのエアの噴射を継続した状態で、補助タックインノズ
ル２５２Ｎにエアを供給し、補助タックインノズル２５
３Ｎからエアの噴射を行う（図６（Ｄ））。なお、補助
タックインノズル２５３Ｎの噴射は、補助タックインノ
ズル２５２Ｎの噴射開始後、図６に示す所定のタイミン
グで停止されるものとする。これにより、緯糸端部Ｙｅ
は、より織前ＣＦに近い角度θ２の方向に吹き流され、
この方向で経糸送出側に付勢されつつ織前ＣＦ側に向け
て屈曲される。

【００３９】このように、緯糸端部Ｙｅは、補助タック
インノズル２５３Ｎ、２５２Ｎにより経糸Ｔの送出側に
付勢されつつ経糸開口内に吹き入れられるため、折り返
し部で緩みが発生することなく経糸開口内に折り返され
る。

【００４０】また、緯糸端部Ｙｅの先端により近い位置
に噴射流を作用させる補助タックインノズル２５３Ｎか
ら順次噴射を行うため、緯糸端部Ｙｅが中間部で屈曲す
ることなく、伸張された状態で経糸開口内に吹き入れら
れる。従って、緯糸端部Ｙｅは、中間部での緩みあるい
は先端部での屈曲等が発生することなく、織前ＣＦに向
けて近づけられる。

【００４１】その後、補助タックインノズル２５２Ｎか
らのエアの噴射を継続した状態で、タックインノズル２
５１Ｎにエアを供給し、タックインノズル２５１Ｎから
エアの噴射を行う（図６（Ｅ））。なお、補助タックイ
ンノズル２５２Ｎの噴射は、タックインノズル２５１Ｎ
の噴射開始後、図６に示す所定のタイミングで停止され
るものとする。これにより、緯糸端部Ｙｅは、折り返し
部で緩みがなく、かつ伸張された状態で、織前ＣＦとほ
ぼ平行な状態に折り返される。そして、続く次の緯糸の
緯入れ及び筬打ち等により、織布Ｗに織り込まれ、強固
な耳組織が形成される。

【００４２】

【他の実施の形態】以上の実施形態では、タックイン装
置２０は、補助タックインノズルとして２つのノズル２
５２Ｎ、２５３Ｎを備えたものについて述べたが、本発
明はこれに限らず、補助タックインノズルは１以上であ
ればよい。

【００４３】また、前述の実施形態では、タックインノ
ズル２５１Ｎ及び補助タックインノズル２５２Ｎ、２５
３Ｎが捕捉孔２３よりも前方（経糸Ｔの送出側）でスリ
ット２２を挟んで上下に設けられたものについて述べた
が、例えば、図８に示すように、タックインノズル２５
１Ｎ及び補助タックインノズル２５２Ｎ、２５３Ｎが、
スリット２２の奥部にある捕捉孔２３よりも後方でスリ
ット２２と同じ高さ位置に設けられたものとしてもよ
い。

【００４４】なお、この構成の場合、タックイン装置２
０は、図示のように、捕捉孔２３が織前ＣＦよりも経糸
Ｔの送出側に位置するように配置される。また、緯糸端
部Ｙｅは、捕捉孔２３に捕捉された状態で既にタックイ
ンノズル２５１Ｎ及び補助タックインノズル２５２Ｎ、
２５３Ｎの作用域に存在するため、解放ノズル２４Ｎは
省略することができる。

【００４５】タックインノズル２５１Ｎと補助タックイ
ンノズル２５２Ｎ、２５３Ｎとは、前述の実施形態のよ
うにワープラインＷＬの平行方向に沿って並設されるも
のに限らず、例えば、図９に示すように、ワープライン
ＷＬと直交する方向に沿って並設されるものとしてもよ
い。この場合、最もスリットに近いノズルをタックイン
ノズル２５１Ｎとするのが好ましく、また、各ノズルの
指向方向は、前述の実施形態と同様のものとすればよ
い。なお、この実施形態の場合、補助タックインノズル
２５２Ｎ、２５３Ｎがスリット２２から離れた位置に設
けられるため、両ノズル２５２Ｎ、２５３Ｎは、ワープ
ラインＷＬを指向するように上下に傾斜させて設けるの
が好ましい。

【００４６】また、補助タックインノズル２５２Ｎ、２
５３Ｎは、タックインノズル２５１Ｎが織前ＣＦに対し
て為す角度よりも大きい角度を為して送出側を指向する
ものに限らず、タックインノズル２５１Ｎが送出側を指
向する場合において、例えば図１０（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）に示すように、補助タックインノズル２５２Ｎ、
２５３Ｎの一方または両方が、タックインノズル２５１
Ｎが織前ＣＦに対して角度と同じ角度を織前に対して為
して指向するものとしてもよい。

【００４７】すなわち、本発明においては、各補助タッ
クインノズルは、織前に対し鋭角を為して送出側を指向
するものであれば、どのような角度を為して指向するも
のであってもよく、その角度は、噴射流の緯糸端部への
作用を考慮して適宜に設定すればよい。

【００４８】なお、図１０（Ｃ）に示す例の場合、両補
助タックインノズル２５２Ｎ、２５３Ｎの噴射方向の軸
線が交差するものとなっている。このように、各補助タ
ックインノズルあるいはタックインノズルの指向方向に
よっては、補助タックインノズル同士、あるいは補助タ
ックインノズルとタックインノズルの噴射方向の軸線が
交差するものとなり、両者の噴射流が干渉して噴射方向
に影響を及ぼす場合がある。但し、この場合であって
も、両者の噴射流の干渉が緯糸端部の折り返しに悪影響
を及ぼさない程度、あるいは噴射タイミングの違いによ
り他方の噴射流に影響を及ぼさないものであれば、この
ように構成されたものであってもよい。

【００４９】また、前述の実施形態においては、解放ノ
ズル２４Ｎを経糸Ｔ列と平行な方向を指向するものと
し、緯糸端部Ｙｅを捕捉孔２３から引き出し、補助タッ
クインノズルの作用域にもたらすために機能するものと
したが、解放ノズル２４Ｎは、図１１に示すように、経
糸Ｔ列側に傾斜させて指向するものとし、緯糸端部Ｙｅ
を経糸開口内に吹き入れる機能をも有するものとしても
よい。この場合、この解放ノズル２４Ｎは、本発明でい
うところの補助タックインノズルとして機能するものと
なる。

【００５０】さらに、複数の補助タックインノズルのそ
れぞれの噴射タイミングは、前述の実施形態のようにリ
レー的に噴射するものに限らず、同時に噴射するもので
あってもよい。また、補助タックインノズルのそれぞれ
の噴射タイミングは、必ずしもタックインノズルに先行
させて噴射するものでなくてもよく、例えば図８に示す
例のように、捕捉状態の緯糸端部との位置関係の違いに
よって噴射流の作用するタイミングが先行する場合に
は、タックインノズルと同時に噴射するものであっても
よい。

【００５１】なお、本発明のタックイン装置は、反給糸
側に設けるもの、あるいは図１２に示すような２幅取り
の織機の中央に設けるものについては、捕捉孔を省略す
ることもできる。これは、給糸側と異なり、反給糸側及
び中央部については、タックイン動作を行う直前まで緯
糸端部の切断動作を行う必要がないからである。

【００５２】さらに、本発明は上記のいずれの実施形態
にも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しな
い限りにおいて種々に変更することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す破断平面図。

【図２】本発明を備えた無杼織機の一例を示す概略平面
図。

【図３】本発明の一実施形態を示す縦断面図。

【図４】本発明の一実施形態を示す要部断面平面図。

【図５】本発明の一実施形態を示す要部拡大側面図。

【図６】本発明の一実施形態における噴射タイミングを
示す概略線図。

【図７】本発明の一実施形態の動作説明図。

【図８】本発明の他の実施形態を示す破断平面図。

【図９】本発明の他の実施形態を示す要部拡大側面図。

【図１０】本発明の他の実施形態を示す要部断面平面
図。

【図１１】本発明の他の実施形態を示す破断平面図。

【図１２】本発明を備えた無杼織機の他の一例を示す概
略平面図。

【符号の説明】

１０ 無杼織機 ２０ タックイン装置 ２５１Ｎ タックインノズル ２５２Ｎ、２５３Ｎ 補助タックインノズル Ｔ 経糸 Ｙ 緯糸 Ｙｅ 緯糸端部 ＣＦ 織前 ＣＴ カッタ

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 経糸列の側方に配設した複数のノズルか
   らの噴射流の協動により緯糸の端部を経糸開口内に吹き
   入れる形式のタックイン装置において、前記複数のノズ
   ルが、織前近傍に配置されて織前と略平行方向を指向す
   るタックインノズルと、該タックインノズルに並設され
   て織前に対し鋭角を為して経糸列の送出側を指向する１
   以上の補助タックインノズルとを含んでおり、前記補助
   タックインノズルが、前記タックインノズルに先行して
   緯糸の端部に噴射流を作用させるべく配設されることを
   特徴とする無杼織機におけるタックイン装置。
2. 【請求項２】 前記補助タックインノズルは、その噴射
   方向の軸線がタックインノズルの噴射方向の軸線と交差
   しない方向を指向することを特徴とする請求項１に記載
   の無杼織機におけるタックイン装置。
3. 【請求項３】 前記補助タックインノズルが２以上設け
   られており、各補助タックインノズルが、それぞれの噴
   射方向の軸線が互いに交差しない方向を指向することを
   特徴とする請求項１又は請求項２に記載の無杼織機にお
   けるタックイン装置。
4. 【請求項４】 前記２以上の各補助タックインノズル
   は、それぞれが、前記タックインノズルが織前に対して
   経糸列の送出側に為す角度よりも大きい角度であって、
   かつ、織前に対し互いに異なる角度を為す方向を指向し
   ており、織前に対し為す角度が大きい順にリレー的に各
   補助タックインノズルの噴射を行わせることを特徴とす
   る請求項３に記載の無杼織機におけるタックイン装置。