JP3340858B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JP3340858B2 JP3340858B2 JP22915594A JP22915594A JP3340858B2 JP 3340858 B2 JP3340858 B2 JP 3340858B2 JP 22915594 A JP22915594 A JP 22915594A JP 22915594 A JP22915594 A JP 22915594A JP 3340858 B2 JP3340858 B2 JP 3340858B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機や印刷機に利用
される給紙装置に関する。
される給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機や印刷機に自動的に印刷用
紙を給送する装置として給紙装置が利用されており、こ
のような給紙装置としては各種形態が存在する。
紙を給送する装置として給紙装置が利用されており、こ
のような給紙装置としては各種形態が存在する。
【０００３】例えば、特開平2-204224号公報に開示され
た給紙装置１は、図７に示すように、多数の印刷用紙２
が積載される給紙台３を上下方向に移動自在とし、給紙
台３の上方には給紙ローラ４が上下方向に変位自在に配
置されている。給紙台３の底面には、給紙ローラ４と対
向する位置にペーパーエンドセンサ５が装着されてい
る。より詳細には、このペーパーエンドセンサ５のフォ
トインタラプタ６は給紙台３より下方に配置され、ペー
パーエンドセンサ５の回動自在なフィラー７が給紙台３
の開口孔８から上方に突出している。このペーパーエン
ドセンサ５が印刷用紙２を検知しないと給紙台３を上昇
させない昇降制御手段（図示せず）が設けられている。
た給紙装置１は、図７に示すように、多数の印刷用紙２
が積載される給紙台３を上下方向に移動自在とし、給紙
台３の上方には給紙ローラ４が上下方向に変位自在に配
置されている。給紙台３の底面には、給紙ローラ４と対
向する位置にペーパーエンドセンサ５が装着されてい
る。より詳細には、このペーパーエンドセンサ５のフォ
トインタラプタ６は給紙台３より下方に配置され、ペー
パーエンドセンサ５の回動自在なフィラー７が給紙台３
の開口孔８から上方に突出している。このペーパーエン
ドセンサ５が印刷用紙２を検知しないと給紙台３を上昇
させない昇降制御手段（図示せず）が設けられている。
【０００４】このような構造により、給紙台３に載置さ
れた印刷用紙２を給送する場合、給紙ローラ４が下降し
て印刷用紙２に当接し、この状態で給紙ローラ２が回転
して印刷用紙２を分離給紙機構（図示せず）まで給送す
る。このような給送により給紙台３上の印刷用紙２が減
少すると、給紙台３が上昇されて印刷用紙２の最上位が
適正な位置に維持される。印刷用紙２の終了をペーパー
エンドセンサ５が検知すると給紙台３を上昇させないこ
とにより、給紙台３を昇降する機構を適正に停止させて
破損を防止している。
れた印刷用紙２を給送する場合、給紙ローラ４が下降し
て印刷用紙２に当接し、この状態で給紙ローラ２が回転
して印刷用紙２を分離給紙機構（図示せず）まで給送す
る。このような給送により給紙台３上の印刷用紙２が減
少すると、給紙台３が上昇されて印刷用紙２の最上位が
適正な位置に維持される。印刷用紙２の終了をペーパー
エンドセンサ５が検知すると給紙台３を上昇させないこ
とにより、給紙台３を昇降する機構を適正に停止させて
破損を防止している。
【０００５】また、実開平1-121038号公報に開示された
給紙装置（図示せず）も、多数の印刷用紙が積載される
給紙台を上下方向に移動自在とし、給紙台の上方には給
紙ローラが上下方向に変位自在に配置されている。給紙
台の上面には一対のサイドフェンスが接離自在に配置さ
れており、これらのサイドフェンスの上部前端から内側
に用紙保持部材が突設されている。これらの用紙保持部
材は、上下方向に回動自在に支持されて給紙台にリンク
で連結され、給紙台が最下位まで下降すると用紙保持部
材が上方に回動する。
給紙装置（図示せず）も、多数の印刷用紙が積載される
給紙台を上下方向に移動自在とし、給紙台の上方には給
紙ローラが上下方向に変位自在に配置されている。給紙
台の上面には一対のサイドフェンスが接離自在に配置さ
れており、これらのサイドフェンスの上部前端から内側
に用紙保持部材が突設されている。これらの用紙保持部
材は、上下方向に回動自在に支持されて給紙台にリンク
で連結され、給紙台が最下位まで下降すると用紙保持部
材が上方に回動する。
【０００６】このような構造により、印刷用紙を補給す
るために給紙台を最下位まで下降させると、自動的に用
紙保持部材が上方に回動して給紙台の上面から退避する
ので、この給紙台に印刷用紙を容易に補給することがで
きる。このような補給作業の完了後に給紙台を上昇させ
ると、自動的に用紙保持部材が下方に回動して印刷用紙
を保持するので、給紙動作を良好に行なうことができ
る。
るために給紙台を最下位まで下降させると、自動的に用
紙保持部材が上方に回動して給紙台の上面から退避する
ので、この給紙台に印刷用紙を容易に補給することがで
きる。このような補給作業の完了後に給紙台を上昇させ
ると、自動的に用紙保持部材が下方に回動して印刷用紙
を保持するので、給紙動作を良好に行なうことができ
る。
【０００７】さらに、特開平4-317930号公報に開示され
た給紙装置９は、図８及び図９に示すように、画像形成
装置１０の一部となっている。この画像形成装置１０
は、装置本体１１の上部に画像形成部（図示せず）が配
置され、下部に給紙カセット（図示せず）が配置されて
いる。装置本体１１の後面に大容量の給紙ユニット１２
が側方に開閉自在に装着され、給紙カセットから画像形
成部まで連通する用紙搬送路１３が、給紙ユニット１２
の前面と装置本体１１の後面との間隙を通過している。
装置本体１１の後面には用紙搬送路１３に連通する給紙
口１４が形成され、ここに給紙ローラ４や分離給紙機構
１５が配置されている。給紙ユニット１２の上面には一
対のサイドフェンス１６が接離自在に配置されている。
た給紙装置９は、図８及び図９に示すように、画像形成
装置１０の一部となっている。この画像形成装置１０
は、装置本体１１の上部に画像形成部（図示せず）が配
置され、下部に給紙カセット（図示せず）が配置されて
いる。装置本体１１の後面に大容量の給紙ユニット１２
が側方に開閉自在に装着され、給紙カセットから画像形
成部まで連通する用紙搬送路１３が、給紙ユニット１２
の前面と装置本体１１の後面との間隙を通過している。
装置本体１１の後面には用紙搬送路１３に連通する給紙
口１４が形成され、ここに給紙ローラ４や分離給紙機構
１５が配置されている。給紙ユニット１２の上面には一
対のサイドフェンス１６が接離自在に配置されている。
【０００８】このような構造により、一般的なガイドプ
レートに比較して強固な給紙ユニット１２で用紙搬送路
１３の剛性を高めて印刷用紙２の搬送性能を向上させ、
給紙ユニット１２の回動で用紙搬送路１３を開放自在と
してジャム処理を容易にしている。
レートに比較して強固な給紙ユニット１２で用紙搬送路
１３の剛性を高めて印刷用紙２の搬送性能を向上させ、
給紙ユニット１２の回動で用紙搬送路１３を開放自在と
してジャム処理を容易にしている。
【０００９】さらに、図１０に示すように、本発明者は
給紙口１４の位置に手差トレー１７を上下方向に開閉自
在に装着した給紙装置１８も提案した。この給紙装置１
８は、手差トレー１７と給紙ユニット１２とで給紙ロー
ラ４や分離給紙機構１５を共用するので、構造が簡易で
部品数を削減できる。なお、この給紙装置１８は、サイ
ドフェンス１６の上部前端から内側に用紙保持部材１９
を突設している。
給紙口１４の位置に手差トレー１７を上下方向に開閉自
在に装着した給紙装置１８も提案した。この給紙装置１
８は、手差トレー１７と給紙ユニット１２とで給紙ロー
ラ４や分離給紙機構１５を共用するので、構造が簡易で
部品数を削減できる。なお、この給紙装置１８は、サイ
ドフェンス１６の上部前端から内側に用紙保持部材１９
を突設している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】特開平2-204224号公報
に開示された給紙装置１では、給紙台３の底面に装着し
たペーパーエンドセンサ５により印刷用紙２を検知する
ので、図１１に示すように、印刷用紙２が薄く軽い場合
はペーパーエンドセンサ５が持ち上って用紙終了が誤検
知されることがある。このような誤検知は、印刷用紙２
が吸湿や再使用のために湾曲している場合にも発生す
る。
に開示された給紙装置１では、給紙台３の底面に装着し
たペーパーエンドセンサ５により印刷用紙２を検知する
ので、図１１に示すように、印刷用紙２が薄く軽い場合
はペーパーエンドセンサ５が持ち上って用紙終了が誤検
知されることがある。このような誤検知は、印刷用紙２
が吸湿や再使用のために湾曲している場合にも発生す
る。
【００１１】このような課題を解決する手段としては、
給紙台３を上昇させて適正位置で停止させ、給紙ローラ
４を下降させて印刷用紙２を上方から押圧し、この状態
でペーパーエンドセンサ５の検知を実行することが考え
られる。しかし、これでは用紙終了の検知のために給紙
台３を上昇させて停止させてから給紙ローラ４を下降さ
せる必要があり、ペーパーエンドセンサ５の検知をタイ
ミング制御する必要もあるので、制御が煩雑で好ましく
ない。
給紙台３を上昇させて適正位置で停止させ、給紙ローラ
４を下降させて印刷用紙２を上方から押圧し、この状態
でペーパーエンドセンサ５の検知を実行することが考え
られる。しかし、これでは用紙終了の検知のために給紙
台３を上昇させて停止させてから給紙ローラ４を下降さ
せる必要があり、ペーパーエンドセンサ５の検知をタイ
ミング制御する必要もあるので、制御が煩雑で好ましく
ない。
【００１２】そこで、本発明者は印刷用紙２を常時押圧
する機構（図示せず）を装置本体１１に設けることを考
えたが、このような機構を、特開平4-317930号公報に開
示された給紙装置９に設けることは困難であることが判
明した。
する機構（図示せず）を装置本体１１に設けることを考
えたが、このような機構を、特開平4-317930号公報に開
示された給紙装置９に設けることは困難であることが判
明した。
【００１３】つまり、上記公報の給紙装置９では、装置
本体１１に対して給紙ユニット１２が側方に開閉自在で
あると共に手差トレー１７が上下方向に開閉自在である
ため、印刷用紙２を保持する機構を設けるスペースが少
なく、このような機構を設けても給紙ユニット１２や手
差トレー１７が開閉時に干渉して破損する可能性が高
い。
本体１１に対して給紙ユニット１２が側方に開閉自在で
あると共に手差トレー１７が上下方向に開閉自在である
ため、印刷用紙２を保持する機構を設けるスペースが少
なく、このような機構を設けても給紙ユニット１２や手
差トレー１７が開閉時に干渉して破損する可能性が高
い。
【００１４】また、実開平1-121038号公報に開示された
給紙装置のように、サイドフェンスの上部前端から内側
に用紙保持部材を突設することも、印刷用紙の良好な搬
送には効果的であるが、このような用紙保持部材を、特
開平4-317930号公報に開示された給紙装置９に設けるこ
とも困難であることが判明した。
給紙装置のように、サイドフェンスの上部前端から内側
に用紙保持部材を突設することも、印刷用紙の良好な搬
送には効果的であるが、このような用紙保持部材を、特
開平4-317930号公報に開示された給紙装置９に設けるこ
とも困難であることが判明した。
【００１５】つまり、図１０に示すように、給紙ユニッ
ト１２のサイドフェンス１６に用紙保持部材１９を設け
ると、この用紙保持部材１９に手差トレー１７が開閉時
に干渉して破損する可能性が高い。
ト１２のサイドフェンス１６に用紙保持部材１９を設け
ると、この用紙保持部材１９に手差トレー１７が開閉時
に干渉して破損する可能性が高い。
【００１６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
装置本体に給紙口を形成し、多数の印刷用紙が積載され
る給紙台を上下方向に移動自在に支持した給紙ユニット
を設け、前記装置本体の給紙口に連通する位置に前記給
紙ユニットを側方に開閉自在に装着し、前記装置本体の
給紙口に連通する位置に手差トレーを上下方向に開閉自
在に装着し、この手差トレーと前記給紙ユニットとで共
用する給紙ローラを前記装置本体の給紙口に配置し、前
記給紙台の前記給紙ローラに下方から対向する位置にペ
ーパーエンドセンサを設け、前記給紙ユニットの前記ペ
ーパーエンドセンサに上方から対向して前記手差トレー
が開閉時に干渉しない位置に印刷用紙を下方に押圧する
弾性部材を設けた。
装置本体に給紙口を形成し、多数の印刷用紙が積載され
る給紙台を上下方向に移動自在に支持した給紙ユニット
を設け、前記装置本体の給紙口に連通する位置に前記給
紙ユニットを側方に開閉自在に装着し、前記装置本体の
給紙口に連通する位置に手差トレーを上下方向に開閉自
在に装着し、この手差トレーと前記給紙ユニットとで共
用する給紙ローラを前記装置本体の給紙口に配置し、前
記給紙台の前記給紙ローラに下方から対向する位置にペ
ーパーエンドセンサを設け、前記給紙ユニットの前記ペ
ーパーエンドセンサに上方から対向して前記手差トレー
が開閉時に干渉しない位置に印刷用紙を下方に押圧する
弾性部材を設けた。
【００１７】請求項２記載の発明は、装置本体に給紙口
を形成し、多数の印刷用紙が積載される給紙台を上下方
向に移動自在に支持した給紙ユニットを設け、前記装置
本体の給紙口に連通する位置に前記給紙ユニットを側方
に開閉自在に装着し、前記装置本体の給紙口に連通する
位置に手差トレーを上下方向に開閉自在に装着し、この
手差トレーと前記給紙ユニットとで共用する給紙ローラ
を前記装置本体の給紙口に配置し、前記給紙台の上面に
接離自在な一対のサイドフェンスを配置し、これらのサ
イドフェンスの上部前端から内側に前記手差トレーが開
閉時に干渉しない位置で用紙保持部材を突設し、これら
の用紙保持部材から前方に印刷用紙を下方に押圧する弾
性部材を突設した。
を形成し、多数の印刷用紙が積載される給紙台を上下方
向に移動自在に支持した給紙ユニットを設け、前記装置
本体の給紙口に連通する位置に前記給紙ユニットを側方
に開閉自在に装着し、前記装置本体の給紙口に連通する
位置に手差トレーを上下方向に開閉自在に装着し、この
手差トレーと前記給紙ユニットとで共用する給紙ローラ
を前記装置本体の給紙口に配置し、前記給紙台の上面に
接離自在な一対のサイドフェンスを配置し、これらのサ
イドフェンスの上部前端から内側に前記手差トレーが開
閉時に干渉しない位置で用紙保持部材を突設し、これら
の用紙保持部材から前方に印刷用紙を下方に押圧する弾
性部材を突設した。
【００１８】なお、本発明で云う前後左右の方向は、説
明を簡略化するために便宜的に定義するものであり、こ
れは実際の装置の設置や使用の方向を限定するものでは
ない。
明を簡略化するために便宜的に定義するものであり、こ
れは実際の装置の設置や使用の方向を限定するものでは
ない。
【００１９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、弾性部材を湾曲自在な弾性板とし
た。
載の発明において、弾性部材を湾曲自在な弾性板とし
た。
【００２０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、弾性板の前縁部を下方に曲折させた。
明において、弾性板の前縁部を下方に曲折させた。
【００２１】
【作用】請求項１記載の発明は、手差トレーが開閉時に
干渉しない位置で給紙ユニットに設けた弾性部材が、印
刷用紙を下方に常時押圧するので、この印刷用紙の下方
に位置するペーパーエンドセンサは、印刷用紙が薄く軽
い場合や湾曲している場合でも用紙終了を誤検知しな
い。
干渉しない位置で給紙ユニットに設けた弾性部材が、印
刷用紙を下方に常時押圧するので、この印刷用紙の下方
に位置するペーパーエンドセンサは、印刷用紙が薄く軽
い場合や湾曲している場合でも用紙終了を誤検知しな
い。
【００２２】請求項２記載の発明は、手差トレーが開閉
時に干渉しない位置でサイドフェンスの上部前端から内
側に突設した用紙保持部材と、これらの用紙保持部材か
ら前方に突設した弾性部材とが、印刷用紙を下方に常時
押圧することにより、給送される印刷用紙は前縁部が保
持されてスキューなどを発生しない。
時に干渉しない位置でサイドフェンスの上部前端から内
側に突設した用紙保持部材と、これらの用紙保持部材か
ら前方に突設した弾性部材とが、印刷用紙を下方に常時
押圧することにより、給送される印刷用紙は前縁部が保
持されてスキューなどを発生しない。
【００２３】請求項３記載の発明は、弾性部材が湾曲自
在な弾性板なので、その弾発力により印刷用紙を保持す
る。
在な弾性板なので、その弾発力により印刷用紙を保持す
る。
【００２４】請求項４記載の発明は、弾性板の前縁部を
下方に曲折させたので、手差トレーが干渉しにくい。
下方に曲折させたので、手差トレーが干渉しにくい。
【００２５】
【実施例】本発明の第一の実施例を図１ないし図３に基
づいて以下に説明する。なお、本実施例の給紙装置２０
に関し、前述した給紙装置１，６，１８と同一の部分
は、同一の名称及び符号を利用して詳細な説明は省略す
る。また、本実施例で云う前後左右の方向は、説明を簡
略化するために便宜的に定義するものであり、これは実
際の装置の設置や使用の方向を限定するものではない。
づいて以下に説明する。なお、本実施例の給紙装置２０
に関し、前述した給紙装置１，６，１８と同一の部分
は、同一の名称及び符号を利用して詳細な説明は省略す
る。また、本実施例で云う前後左右の方向は、説明を簡
略化するために便宜的に定義するものであり、これは実
際の装置の設置や使用の方向を限定するものではない。
【００２６】まず、本実施例の給紙装置２０を一部とす
る画像形成装置１０では、図２及び図３に示すように、
装置本体１１の上部に画像形成部２１が配置されると共
に、下部に給紙カセット２２，２３が配置されている。
画像形成装置１０の装置本体１１の後面には給紙口１４
が形成され、この給紙口１４と連通する位置で、給紙ユ
ニット２４が側方に開閉自在に装着されると共に、手差
トレー１７が上下方向に開閉自在に装着されている。前
記給紙カセット２２，２３から画像形成部２１まで連通
する用紙搬送路１３は、給紙ユニット２４の前面と装置
本体１１の後面との間隙を通過し、給紙口１４と連通し
ている。
る画像形成装置１０では、図２及び図３に示すように、
装置本体１１の上部に画像形成部２１が配置されると共
に、下部に給紙カセット２２，２３が配置されている。
画像形成装置１０の装置本体１１の後面には給紙口１４
が形成され、この給紙口１４と連通する位置で、給紙ユ
ニット２４が側方に開閉自在に装着されると共に、手差
トレー１７が上下方向に開閉自在に装着されている。前
記給紙カセット２２，２３から画像形成部２１まで連通
する用紙搬送路１３は、給紙ユニット２４の前面と装置
本体１１の後面との間隙を通過し、給紙口１４と連通し
ている。
【００２７】前記給紙ユニット２４は、上下方向に移動
自在に支持された給紙台３にペーパーエンドセンサ５が
装着されており、このペーパーエンドセンサ５は装置本
体１１の給紙ローラ４に下方から対向している。前記給
紙ユニット２４の上部前端にステー２５が設けられてお
り、このステー２５の下面には、板厚0.18(mm)のポリエ
ステルフィルムからなる弾性部材である弾性板２６が装
着されている。この弾性板２６は、前記ステー２５から
前下方に突出することにより、手差トレー１７が開閉時
に干渉しない位置で、ペーパーエンドセンサ５に上方か
ら対向し、略水平に曲折された先端部２７により、給紙
台３に積載された印刷用紙２を下方に弾発的に押圧して
いる。
自在に支持された給紙台３にペーパーエンドセンサ５が
装着されており、このペーパーエンドセンサ５は装置本
体１１の給紙ローラ４に下方から対向している。前記給
紙ユニット２４の上部前端にステー２５が設けられてお
り、このステー２５の下面には、板厚0.18(mm)のポリエ
ステルフィルムからなる弾性部材である弾性板２６が装
着されている。この弾性板２６は、前記ステー２５から
前下方に突出することにより、手差トレー１７が開閉時
に干渉しない位置で、ペーパーエンドセンサ５に上方か
ら対向し、略水平に曲折された先端部２７により、給紙
台３に積載された印刷用紙２を下方に弾発的に押圧して
いる。
【００２８】なお、給紙ローラ４を上下方向に回動自在
に支持したブラケット２８には、給紙台３に載置された
最上位の印刷用紙２を検知する上限検知センサ２９が装
着されている。前記給紙ユニット２４は、1000枚の印刷
用紙２を収納することができる。
に支持したブラケット２８には、給紙台３に載置された
最上位の印刷用紙２を検知する上限検知センサ２９が装
着されている。前記給紙ユニット２４は、1000枚の印刷
用紙２を収納することができる。
【００２９】このような構成において、まず、給紙ユニ
ット２４から画像形成部２１に印刷用紙２を給送する場
合の動作を以下に説明する。
ット２４から画像形成部２１に印刷用紙２を給送する場
合の動作を以下に説明する。
【００３０】まず、図２に示すように、手差トレー１７
は上方に閉止しておく。このような状態でスイッチ（図
示せず）を操作すると、給紙ローラ４が下降して最上位
の印刷用紙２に当接し、この状態で回転して印刷用紙２
を給紙口１４に給送する。この印刷用紙２は分離給紙機
構１５で一枚に分離されて用紙搬送路１３に給送される
ので、この一枚の印刷用紙２が画像形成部２１まで搬送
される。
は上方に閉止しておく。このような状態でスイッチ（図
示せず）を操作すると、給紙ローラ４が下降して最上位
の印刷用紙２に当接し、この状態で回転して印刷用紙２
を給紙口１４に給送する。この印刷用紙２は分離給紙機
構１５で一枚に分離されて用紙搬送路１３に給送される
ので、この一枚の印刷用紙２が画像形成部２１まで搬送
される。
【００３１】なお、上述のような給送により印刷用紙２
が減少すると、上限検知センサ２９が印刷用紙２を検知
するまで給紙台３を上昇させることにより、最上位の印
刷用紙２を装置本体１１の給紙口１４と連通する適正な
位置に配置する。この時、ペーパーエンドセンサ５によ
り印刷用紙２の終了を検知した場合は、給紙台３の上昇
を停止することにより、この昇降機構（図示せず）の破
損を防止する。
が減少すると、上限検知センサ２９が印刷用紙２を検知
するまで給紙台３を上昇させることにより、最上位の印
刷用紙２を装置本体１１の給紙口１４と連通する適正な
位置に配置する。この時、ペーパーエンドセンサ５によ
り印刷用紙２の終了を検知した場合は、給紙台３の上昇
を停止することにより、この昇降機構（図示せず）の破
損を防止する。
【００３２】つぎに、手差トレー１７から画像形成部２
１に印刷用紙２を給送する場合の動作を以下に説明す
る。
１に印刷用紙２を給送する場合の動作を以下に説明す
る。
【００３３】まず、図３に示すように、手差トレー１７
を下方に開放し、印刷用紙を載置する。このような状態
でスイッチを操作すると、給紙ローラ４が下降して手差
トレー１７の印刷用紙２に当接し、この状態で回転して
印刷用紙２を給紙口１４に給送する。この印刷用紙２は
分離給紙機構１５で一枚に分離されて用紙搬送路１３に
給送されるので、この一枚の印刷用紙２が画像形成部２
１まで搬送される。
を下方に開放し、印刷用紙を載置する。このような状態
でスイッチを操作すると、給紙ローラ４が下降して手差
トレー１７の印刷用紙２に当接し、この状態で回転して
印刷用紙２を給紙口１４に給送する。この印刷用紙２は
分離給紙機構１５で一枚に分離されて用紙搬送路１３に
給送されるので、この一枚の印刷用紙２が画像形成部２
１まで搬送される。
【００３４】上述のように、本実施例の給紙装置２０
は、手差トレー１７と給紙ユニット２４とで給紙ローラ
４や分離給紙機構１５を共用するので、構造が簡易で部
品数も削減されている。
は、手差トレー１７と給紙ユニット２４とで給紙ローラ
４や分離給紙機構１５を共用するので、構造が簡易で部
品数も削減されている。
【００３５】そして、図１に示すように、給紙ユニット
２４に設けられた弾性板２６が、ペーパーエンドセンサ
５に上方から対向する位置で印刷用紙２を下方に弾発的
に押圧しているので、印刷用紙２が薄く軽い場合や湾曲
している場合でも、ペーパーエンドセンサ５が用紙終了
を誤検知することがない。
２４に設けられた弾性板２６が、ペーパーエンドセンサ
５に上方から対向する位置で印刷用紙２を下方に弾発的
に押圧しているので、印刷用紙２が薄く軽い場合や湾曲
している場合でも、ペーパーエンドセンサ５が用紙終了
を誤検知することがない。
【００３６】しかも、弾性板２６は、その弾発性により
印刷用紙２を常時押圧しており、給紙ローラ４のように
上下方向に回動させる必要がないので、その構造が簡易
で生産性も良好である。弾性板２６は、装置本体１１に
開閉自在な給紙ユニット２４に設けられており、構造が
簡易なので占有スペースが極めて小さく、手差トレー１
７が開閉時に干渉しない位置に配置されているので、給
紙ユニット２４や手差トレー１７の開閉により破損する
こともない。
印刷用紙２を常時押圧しており、給紙ローラ４のように
上下方向に回動させる必要がないので、その構造が簡易
で生産性も良好である。弾性板２６は、装置本体１１に
開閉自在な給紙ユニット２４に設けられており、構造が
簡易なので占有スペースが極めて小さく、手差トレー１
７が開閉時に干渉しない位置に配置されているので、給
紙ユニット２４や手差トレー１７の開閉により破損する
こともない。
【００３７】さらに、印刷用紙２を下方に押圧する弾性
部材を湾曲自在な弾性板２６としたので、極めて簡易な
構造で弾性部材が形成されている。このような弾性板２
６によらない弾性部材としては、例えば、高剛性の平板
を上下方向に回動自在に軸支してスプリングで下方に付
勢したもの（図示せず）が想定できる。
部材を湾曲自在な弾性板２６としたので、極めて簡易な
構造で弾性部材が形成されている。このような弾性板２
６によらない弾性部材としては、例えば、高剛性の平板
を上下方向に回動自在に軸支してスプリングで下方に付
勢したもの（図示せず）が想定できる。
【００３８】つぎに、本発明の第二の実施例を図４ない
し図６に基づいて以下に説明する。なお、本実施例の給
紙装置３０に関し、第一の実施例として上述した給紙装
置２０と同一の部分は、同一の名称及び符号を利用して
詳細な説明は省略する。
し図６に基づいて以下に説明する。なお、本実施例の給
紙装置３０に関し、第一の実施例として上述した給紙装
置２０と同一の部分は、同一の名称及び符号を利用して
詳細な説明は省略する。
【００３９】まず、本実施例の給紙装置３０では、図４
及び図５に示すように、給紙ユニット３１の一対のサイ
ドフェンス１６の上部前端から内側に用紙保持部材３２
が突設されているが、これらの用紙保持部材３２は、手
差トレー１７が開閉時に干渉しない位置まで前縁部が後
退している。板厚0.18(mm)のポリエステルフィルムから
なる弾性部材である弾性板３３は、ステー２５ではなく
前記用紙保持部材３２の上面に装着されている。前記弾
性板３３は、前記用紙保持部材３２から前下方に突出し
ており、先端部３４が下方に曲折されている。
及び図５に示すように、給紙ユニット３１の一対のサイ
ドフェンス１６の上部前端から内側に用紙保持部材３２
が突設されているが、これらの用紙保持部材３２は、手
差トレー１７が開閉時に干渉しない位置まで前縁部が後
退している。板厚0.18(mm)のポリエステルフィルムから
なる弾性部材である弾性板３３は、ステー２５ではなく
前記用紙保持部材３２の上面に装着されている。前記弾
性板３３は、前記用紙保持部材３２から前下方に突出し
ており、先端部３４が下方に曲折されている。
【００４０】このような構成において、給紙ユニット３
１から用紙搬送路１３に印刷用紙２を給送する場合、用
紙保持部材３２と弾性板３３とにより印刷用紙２の前縁
部が上方から保持されるので、印刷用紙２のスキューや
カールが良好に防止されている。
１から用紙搬送路１３に印刷用紙２を給送する場合、用
紙保持部材３２と弾性板３３とにより印刷用紙２の前縁
部が上方から保持されるので、印刷用紙２のスキューや
カールが良好に防止されている。
【００４１】そして、給紙ユニット３１に設けられた用
紙保持部材３２と弾性板３３とが、ペーパーエンドセン
サ５の上方で印刷用紙２を下方に弾発的に押圧している
ので、印刷用紙２が薄く軽い場合や印刷用紙２が吸湿や
再使用のために湾曲しているでも、ペーパーエンドセン
サ５が用紙終了を誤検知することがない。
紙保持部材３２と弾性板３３とが、ペーパーエンドセン
サ５の上方で印刷用紙２を下方に弾発的に押圧している
ので、印刷用紙２が薄く軽い場合や印刷用紙２が吸湿や
再使用のために湾曲しているでも、ペーパーエンドセン
サ５が用紙終了を誤検知することがない。
【００４２】しかも、用紙保持部材３２は、手差トレー
１７が開閉時に干渉しない位置に配置されているので、
給紙ユニット３１や手差トレー１７の開閉により破損す
ることもない。用紙保持部材３２から前方に突出した弾
性板３３は、手差トレー１７が開閉時に干渉する可能性
はあるが、弾発的に湾曲自在なので手差トレー１７が上
方から干渉しても問題はない。例えば、図６に示すよう
に、下方に開放した手差トレー１７を上方に閉止する際
に弾性板３３が引っ掛かることも考えられるが、本実施
例の弾性板３３は先端部３４が下方に曲折されているの
で、このような可能性は極めて低い。印刷用紙２を下方
に押圧する弾性部材を湾曲自在な弾性板３３としたの
で、極めて簡易な構造で弾性部材が形成されている。
１７が開閉時に干渉しない位置に配置されているので、
給紙ユニット３１や手差トレー１７の開閉により破損す
ることもない。用紙保持部材３２から前方に突出した弾
性板３３は、手差トレー１７が開閉時に干渉する可能性
はあるが、弾発的に湾曲自在なので手差トレー１７が上
方から干渉しても問題はない。例えば、図６に示すよう
に、下方に開放した手差トレー１７を上方に閉止する際
に弾性板３３が引っ掛かることも考えられるが、本実施
例の弾性板３３は先端部３４が下方に曲折されているの
で、このような可能性は極めて低い。印刷用紙２を下方
に押圧する弾性部材を湾曲自在な弾性板３３としたの
で、極めて簡易な構造で弾性部材が形成されている。
【００４３】なお、本実施例ではサイドフェンス１６の
上部前端に用紙保持部材３２を固定的に形成することを
想定したが、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば、サイドフェンス１６の内側面にレバーを
上下方向に回動自在に装着し、このレバーの先端部に用
紙保持部材３２を設けることも可能である。
上部前端に用紙保持部材３２を固定的に形成することを
想定したが、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば、サイドフェンス１６の内側面にレバーを
上下方向に回動自在に装着し、このレバーの先端部に用
紙保持部材３２を設けることも可能である。
【００４４】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、装置本体に給紙
口を形成し、多数の印刷用紙が積載される給紙台を上下
方向に移動自在に支持した給紙ユニットを設け、装置本
体の給紙口に連通する位置に給紙ユニットを側方に開閉
自在に装着し、装置本体の給紙口に連通する位置に手差
トレーを上下方向に開閉自在に装着し、この手差トレー
と給紙ユニットとで共用する給紙ローラを装置本体の給
紙口に配置したことにより、構造を簡略化して部品数を
削減することができ、さらに、給紙台の給紙ローラに下
方から対向する位置にペーパーエンドセンサを設け、給
紙ユニットのペーパーエンドセンサに上方から対向して
手差トレーが開閉時に干渉しない位置に印刷用紙を下方
に押圧する弾性部材を設けたことにより、印刷用紙が薄
く軽い場合や湾曲している場合でも弾性部材でペーパー
エンドセンサに押圧されるので、このペーパーエンドセ
ンサが用紙終了を誤検知することを防止でき、弾性部材
を上下方向に回動させる必要がないので、その構造が簡
易で生産性も良好であり、構造が簡易なので占有スペー
スが極めて小さく、手差トレーが開閉時に干渉しない位
置で給紙ユニットに設けられているので、給紙ユニット
や手差トレーの開閉により破損することもない等の効果
を有する。
口を形成し、多数の印刷用紙が積載される給紙台を上下
方向に移動自在に支持した給紙ユニットを設け、装置本
体の給紙口に連通する位置に給紙ユニットを側方に開閉
自在に装着し、装置本体の給紙口に連通する位置に手差
トレーを上下方向に開閉自在に装着し、この手差トレー
と給紙ユニットとで共用する給紙ローラを装置本体の給
紙口に配置したことにより、構造を簡略化して部品数を
削減することができ、さらに、給紙台の給紙ローラに下
方から対向する位置にペーパーエンドセンサを設け、給
紙ユニットのペーパーエンドセンサに上方から対向して
手差トレーが開閉時に干渉しない位置に印刷用紙を下方
に押圧する弾性部材を設けたことにより、印刷用紙が薄
く軽い場合や湾曲している場合でも弾性部材でペーパー
エンドセンサに押圧されるので、このペーパーエンドセ
ンサが用紙終了を誤検知することを防止でき、弾性部材
を上下方向に回動させる必要がないので、その構造が簡
易で生産性も良好であり、構造が簡易なので占有スペー
スが極めて小さく、手差トレーが開閉時に干渉しない位
置で給紙ユニットに設けられているので、給紙ユニット
や手差トレーの開閉により破損することもない等の効果
を有する。
【００４５】請求項２記載の発明は、装置本体に給紙口
を形成し、多数の印刷用紙が積載される給紙台を上下方
向に移動自在に支持した給紙ユニットを設け、装置本体
の給紙口に連通する位置に給紙ユニットを側方に開閉自
在に装着し、装置本体の給紙口に連通する位置に手差ト
レーを上下方向に開閉自在に装着し、この手差トレーと
給紙ユニットとで共用する給紙ローラを装置本体の給紙
口に配置したことにより、構造を簡略化して部品数を削
減することができ、さらに、給紙台の上面に接離自在な
一対のサイドフェンスを配置し、これらのサイドフェン
スの上部前端から内側に手差トレーが開閉時に干渉しな
い位置で用紙保持部材を突設し、これらの用紙保持部材
から前方に印刷用紙を下方に押圧する弾性部材を突設し
たことにより、用紙保持部材と弾性部材とにより印刷用
紙の前縁部が上方から保持されるので、給送される印刷
用紙のスキューなどを良好に防止することができ、用紙
保持部材は、手差トレーが開閉時に干渉しない位置で給
紙ユニットに設けられているので、給紙ユニットや手差
トレーの開閉により破損することがなく、弾性部材は、
手差トレーが干渉しても弾発性により破損することがな
い等の効果を有する。
を形成し、多数の印刷用紙が積載される給紙台を上下方
向に移動自在に支持した給紙ユニットを設け、装置本体
の給紙口に連通する位置に給紙ユニットを側方に開閉自
在に装着し、装置本体の給紙口に連通する位置に手差ト
レーを上下方向に開閉自在に装着し、この手差トレーと
給紙ユニットとで共用する給紙ローラを装置本体の給紙
口に配置したことにより、構造を簡略化して部品数を削
減することができ、さらに、給紙台の上面に接離自在な
一対のサイドフェンスを配置し、これらのサイドフェン
スの上部前端から内側に手差トレーが開閉時に干渉しな
い位置で用紙保持部材を突設し、これらの用紙保持部材
から前方に印刷用紙を下方に押圧する弾性部材を突設し
たことにより、用紙保持部材と弾性部材とにより印刷用
紙の前縁部が上方から保持されるので、給送される印刷
用紙のスキューなどを良好に防止することができ、用紙
保持部材は、手差トレーが開閉時に干渉しない位置で給
紙ユニットに設けられているので、給紙ユニットや手差
トレーの開閉により破損することがなく、弾性部材は、
手差トレーが干渉しても弾発性により破損することがな
い等の効果を有する。
【００４６】請求項３記載の発明は、弾性部材を湾曲自
在な弾性板としたことにより、簡易な構造で弾性部材を
形成することができる。
在な弾性板としたことにより、簡易な構造で弾性部材を
形成することができる。
【００４７】請求項４記載の発明は、弾性板の前縁部を
下方に曲折させたことにより、手差トレーが弾性板に干
渉することを良好に防止することができる。
下方に曲折させたことにより、手差トレーが弾性板に干
渉することを良好に防止することができる。
【図１】本発明の第一の実施例の給紙装置を示す縦断側
面図である。
面図である。
【図２】給紙装置を一部とする画像形成装置で手差トレ
ーを閉止した状態を示す縦断側面図である。
ーを閉止した状態を示す縦断側面図である。
【図３】手差トレーを開放した状態を示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図４】第二の実施例の給紙装置を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図５】給紙装置を一部とする画像形成装置を示す縦断
側面図である。
側面図である。
【図６】手差トレーに弾性部材である弾性板が引っ掛か
った状態を示す縦断側面図である。
った状態を示す縦断側面図である。
【図７】第一の従来例の給紙装置を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図８】第二の従来例の給紙装置を示す斜視図である。
【図９】第二の従来例の給紙装置を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図１０】本発明者が案出した給紙装置を示す縦断側面
図である。
図である。
【図１１】第一の従来例の給紙装置で印刷用紙が上方に
遊離した状態を示す縦断側面図である。
遊離した状態を示す縦断側面図である。
２ 印刷用紙 ３ 給紙台 ４ 給紙ローラ ５ ペーパーエンドセンサ １１ 装置本体 １４ 給紙口 １６ サイドフェンス １７ 手差トレー ２０，３０ 給紙装置 ２４，３１ 給紙ユニット ２６，３３ 弾性部材、弾性板 ３４ 先端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１４ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１４ (56)参考文献 特開 平２−204256（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−317930（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−56305（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−204224（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−41135（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−38137（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−121038（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68 B65H 7/00 - 7/20
Claims (4)
- 【請求項１】 装置本体に給紙口を形成し、多数の印刷
用紙が積載される給紙台を上下方向に移動自在に支持し
た給紙ユニットを設け、前記装置本体の給紙口に連通す
る位置に前記給紙ユニットを側方に開閉自在に装着し、
前記装置本体の給紙口に連通する位置に手差トレーを上
下方向に開閉自在に装着し、この手差トレーと前記給紙
ユニットとで共用する給紙ローラを前記装置本体の給紙
口に配置し、前記給紙台の前記給紙ローラに下方から対
向する位置にペーパーエンドセンサを設け、前記給紙ユ
ニットの前記ペーパーエンドセンサに上方から対向して
前記手差トレーが開閉時に干渉しない位置に印刷用紙を
下方に押圧する弾性部材を設けたことを特徴とする給紙
装置。 - 【請求項２】 装置本体に給紙口を形成し、多数の印刷
用紙が積載される給紙台を上下方向に移動自在に支持し
た給紙ユニットを設け、前記装置本体の給紙口に連通す
る位置に前記給紙ユニットを側方に開閉自在に装着し、
前記装置本体の給紙口に連通する位置に手差トレーを上
下方向に開閉自在に装着し、この手差トレーと前記給紙
ユニットとで共用する給紙ローラを前記装置本体の給紙
口に配置し、前記給紙台の上面に接離自在な一対のサイ
ドフェンスを配置し、これらのサイドフェンスの上部前
端から内側に前記手差トレーが開閉時に干渉しない位置
で用紙保持部材を突設し、これらの用紙保持部材から前
方に印刷用紙を下方に押圧する弾性部材を突設したこと
を特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 弾性部材を湾曲自在な弾性板としたこと
を特徴とする請求項１又は２記載の給紙装置。 - 【請求項４】 弾性板の前縁部を下方に曲折させたこと
を特徴とする請求項３記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22915594A JP3340858B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22915594A JP3340858B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891605A JPH0891605A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3340858B2 true JP3340858B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=16887647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22915594A Expired - Fee Related JP3340858B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3340858B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109178987A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-11 | 江苏大亚新型包装材料有限公司 | 一种包装纸存储印刷一体设备 |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP22915594A patent/JP3340858B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0891605A (ja) | 1996-04-09 |
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