KR100452554B1 - 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치 - Google Patents

핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치 Download PDF

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Abstract

인쇄용지의 적재가 편리할 뿐만 아니라 인쇄용지 적재시 그 선단이 훼손되거나 구겨지지 않아 이로 인한 급지불량을 방지할 수 있는 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치를 개시한다. 개시된 본 발명은, 급지카세트; 상기 급지카세트에 적재된 인쇄용지의 선단 양측 모서리에 접촉하는 핑거부 및 이 핑거부로부터 연장된 작동부를 구비하여 상기 급지카세트의 후단부 양측에 상기 핑거부가 상기 인쇄용지에 접촉되는 제 1 위치와 인쇄용지로부터 일정간격 이격되는 제 2 위치로 선회 가능하게 힌지로 설치된 가동형 핑거; 및 상기 급지카세트가 상기 급지카세트 장착부로부터 인출될 때 상기 가동형 핑거가 제 2 위치로 선회되도록 상기 작동부를 가압하기 위하여 상기 급지카세트 장착부의 전단부 양측에 설치된 가압부재;를 포함한다. 이에 의하면, 급지카세트에 인쇄용지를 적재하기 위하여 급지카세트를 기기본체로부터 인출하면 가압부재에 의해 상기 작동부가 가압되면서 가동형 핑거가 제 2 위치로 자동으로 선회한다. 따라서, 인쇄용지를 상기 핑거부와의 간섭 없이 편리하게 적재할 수 있다.

Description

핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치{PAPER STACKING APPARATUS FOR FINGER PAPER SEPARATION TYPE PRINTER}
본 발명은 프린터, 복사기, 복합기 등과 같은 사무자동화기기의 인쇄용지(이하, "용지"라 총칭한다) 적재장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치에 관한 것이다.
상기한 바와 같은 프린터, 복사기, 복합기 등과 같은 사무자동화기기는, 도 1에서 보는 바와 같이, 그 몸체(100)의 일측에 다수매의 용지가 적재되는 급지카세트(10)가 출몰 가능하게 설치되어 연속적인 급지가 가능하게 구성되어 있다. 한편, 상기 급지카세트(10)에 적재된 용지를 화상형성부로 급지할 때, 2매 급지를 방지하여야 함은 주지의 사실이며, 그와 같은 2매 급지 방지를 위한 구조로서 핑거 분리 급지 방식이라는 것이 있다.
도 2 및 도 3은 그러한 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기에 채용되는 용지 적재장치의 구조 및 작용을 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 급지카세트(10)는 다수매의 용지가 적재되는 용지함(11) 및 이 용지함(11)의 저면에 탄성부재(20)의 개재하에 설치되어 상기 용지를 상측으로 탄력 지지하는 녹업 플레이트(30)를 구비한다. 상기 급지카세트(10)의 후단부 양측면중 어느 한 곳에는 급지카세트(10)에 적재된 용지의 선단 양측 모서리에 접촉하여 급지시 용지를 분리하는 가동형 핑거(40)가 힌지(41)를 중심으로 선회 가능하게 설치되어 있다.
상기 가동형 핑거(40)는 상기 급지카세트(10)의 후단부 양측 모서리에 위치되는 핑거부(42) 및 이 핑거부(42)로부터 레버(43)에 의해 연장된 작동부(44)로 구성된다. 또한, 상기 가동형 핑거(40)는 상기 힌지(41)를 중심으로 상기 핑거부(42)까지의 거리가 상기 작동부(44)까지의 거리보다 길어 도 2에서와 같은 상기 핑거부(42)가 용지의 모서리에 접촉하는 제 1 위치를 유지하게 된다. 한편, 상기 제 1 위치와 대응하는 제 2 위치는 예컨대, 도 3에서 보는 바와 같이 급지카세트(10)에 용지를 적재하기 위하여 상기 핑거부(42)가 용지에 접촉되지 않는 상태로 일정간격 이격되는 위치이다.
이와 같은 가동형 핑거(40)에 의해 급지카세트(10)에 적재된 용지가 급지될 때 낱장으로 분리됨으로써 용지의 2매 급지를 방지할 수 있는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치는, 급지카세트(10)의 용지가 모드 소모되어 급지카세트(10)에 용지를 적재하는 경우, 도 3에서 보는 바와 같이, 적재되는 용지(P)의 선단이 핑거부(42)와 간섭되지 않도록 하기 위하여 가동형 핑거(40)의 작동부(43)를 손으로 눌러 핑거부(42)를 제 2 위치로 이동시킨 후 용지(P)를 적재하여야 하기 때문에 용지 적재가 불편하다고 하는 문제가 있다.
또한, 상기와 같이 수동으로 가동형 핑거(40)를 제 2 위치로 이동시키는 과정에서 용지(P)의 선단이 상기 핑거부(42)에 간섭되는 경우가 발생되고 있으며, 이에 따라 용지의 선단이 훼손되거나 구겨져서 치명적인 급지불량을 초래하는 문제도 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 용지의 적재가 용이할 뿐만 아니라 적재되는 용지의 선단이 가동형 핑거에 의해 훼손되거나 구겨지지 않아 용지 적재의 편리성 및 급지 신뢰도 향상에 기여하는 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 사무자동화기기의 한 예인 레이저 프린터의 급지카세트 인출 상태를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1에 나타낸 레이저 프린터의 용지 적재장치를 구성하는 급지카세트를 발췌하여 보인 사시도,
도 3은 종래의 용지 적재장치를 이용하여 급지카세트에 용지를 적재하는 예를 보인 단면도,
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치의 구조 및 작용을 보인 단면도, 그리고,
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치의 구조 및 작용을 보인 단면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10;급지카세트 11;용지함
20;탄성부재 30;녹업 플레이트
40;가동형 핑거 41;힌지
42;핑거부 44;작동부
50;가압부재 100;사무자동화기기 본체
110;급지카세트 장착부
상기와 같은 본 발명은, 사무자동화기기의 몸체에 마련된 급지카세트 장착부에 출몰 가능하게 설치되며, 다수매의 용지가 적재되는 용지함 및 이 용지함의 저면에 상기 용지를 상측으로 탄력 지지하도록 설치된 녹업플레이트를 구비하는 급지카세트; 상기 급지카세트에 적재된 용지의 선단 양측 모서리에 접촉하는 핑거부 및 이 핑거부로부터 연장된 작동부를 구비하여 상기 급지카세트의 후단부 양측에 상기 핑거부가 상기 용지에 접촉되는 제 1 위치와 용지로부터 일정간격 이격되는 제 2 위치로 선회 가능하게 힌지로 설치된 가동형 핑거; 및 상기 급지카세트가 상기 급지카세트 장착부로부터 인출될 때 상기 가동형 핑거가 제 2 위치로 선회되도록 상기 작동부를 가압하기 위하여 상기 급지카세트 장착부의 전단부 양측에 설치된 가압부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치를 제공함으로써 달성된다.
상기 가압부재는, 판스프링 또는 롤러로 구성될 수 있다.
또한, 상기 가동형 핑거는, 그 힌지로부터 상기 핑거부까지의 거리가 작동부까지의 거리보다 길어 상기 가압부재에 의해 상기 작동부가 가압되지 않은 상태에서는 자중에 의해 제 1 위치를 유지하도록 구성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 설명한다. 참고로 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 그 구성 및 작용이 종래와 동일한 부분 및 부재에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 인용한다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치는, 급지카세트(10), 가동형 핑거(40) 및 가압부재(50)를 포함한다.
상기 급지카세트(10)는 다수매의 용지가 적재되는 용지함(11) 및 이 용지함(11)의 저면에 탄성부재(20)의 개재하에 설치되어 상기 용지함(11)에 적재된 용지를 상측으로 탄력 지지하는 녹업 플레이트(30)를 구비한다. 이 급지카세트(10)는 사무자동화기기 몸체(100)에 마련된 급지카세트 장착부(110)에 출몰 가능하게 설치된다.
상기 가동형 핑거(40)는 상기 급지카세트(10)에 적재된 용지의 선단 양측 모서리에 접촉하여 급지시 1매의 용지만이 급지 되도록 용지를 분리한다. 이러한 가동형 핑거(40)는 상기 급지카세트(10)의 후단부 양측면에 힌지(41)로 선회 가능하게 설치되며, 상기 급지카세트(10)의 후단부 양측 모서리에 위치되는 핑거부(42) 및 이 핑거부(42)로부터 레버(43)에 의해 연장된 작동부(44)로 구성된다. 또한, 상기 가동형 핑거(40)는 상기 힌지(41)를 중심으로 상기 핑거부(42)까지의 거리가 상기 작동부(44)까지의 거리보다 길어 도 4에서와 같은 상기 핑거부(42)가 용지의 모서리에 접촉하는 제 1 위치를 유지하도록 구성된다. 한편, 상기 제 1 위치와 대응하는 제 2 위치는 예컨대, 도 5에서 보는 바와 같이 급지카세트(10)에 용지를 적재하기 위하여 상기 핑거부(42)가 용지에 접촉되지 않는 상태로 일정간격 이격되는 위치이다.
상기 가압부재(50)는 상기 급지카세트(10)가 상기 급지카세트 장착부(110)로부터 인출될 때 상기 가동형 핑거(40)가 상기 제 2 위치로 선회되도록 그의 작동부(44)를 가압하기 위하여 상기 급지카세트 장착부(110)의 전단부 양측에 설치된다. 이에 의해 상기 가동형 핑거(50)는 급지카세트(10)에 용지를 적재하기 위하여 급지카세트(10)를 인출할 때 자동으로 제 1 위치에서 제 2 위치로 선회되며, 따라서, 용지를 가동형 핑거(50)와의 간섭 없이 편리하면서도 용이하게 적재할 수 있다.
상기와 같은 가압부재(50)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 판스프링으로 구성될 수도 있고, 또한, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 롤러로 구성될 수 있는 등 도시예의 경우들도 꼭 한정하는 것은 아니며, 상기 급지카세트(10)를 급지카세트 장착부(110)로부터 인출할 때 가동형 핑거(40)의 작동부(44)를 가압하는 구조의 것이면 어떤 것이어도 좋다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 용지 적재장치가 적용된 사무자동화기기는 도 4와 같은 급지카세트(10) 장착 상태에서 인쇄가 수행된다. 이 때, 도면을 통하여 알 수 있는 바와 같이, 가동형 핑거(40)는 그의 핑거부(42)가 용지의 선단부양측 모서리에 접촉하는 제 1 위치 상태로 유지되어 있다.
한편, 급지카세트(10)의 용지가 모두 소모되어 용지를 보충하려고 할 때, 상기 급지카세트(10)를 급지카세트 장착부(110)로부터 인출하면, 인출 후단부에서 도 5에서 보는 바와 같이, 가동형 핑거(40)의 작동부(42)가 가압부재(50)에 의해 눌려지면서 가동형 핑거(40)가 용지와 접촉하지 않는 제 2 위치로 자동으로 선회되게 된다. 즉, 종래에는 상기와 같은 경우에 가동형 핑거(40)의 작동부(42)를 사용자가 손으로 눌러 주었으나, 본 발명에 의하면, 이러한 사용자의 조작 없이도 가동형 핑거(40)가 자동으로 제 2 위치로 이동되므로, 용지를 편리하면서도 용이하게 적재할 수 있는 것이다.
용지를 적재하고 급지카세트(10)를 급지카세트 장착부(110)에 다시 장착하면 가동형 핑거(40)의 작동부(42)가 가압부재(50) 범위에서 벗어나게 되므로, 가동형 핑거(40)는 핑거부(42)의 자중에 의해 원래의 위치, 즉 제 1 위치로 선회되어 용지 분리 작용을 수행하게 된다.
첨부된 도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치를 나타낸 도면으로서, 본 발명의 다른 실시예는, 도면을 통하여 명백한 바와 같이, 가압부재(50)가 롤러로 구성되었다는 것을 제외하고는 앞서 설명한 일 실시예의 경우와 동일한 구성을 가지며, 그에 따른 작용효과 또한 같다. 따라서, 여기서는 일 실시예와 동일한 참조부호를 부여하여 구체적인 설명을 생략한다.
이상과 같은 본 발명에 의하면, 급지카세트에 용지를 보충하기 위하여 급지카세트를 인출하면, 가동형 핑거가 용지와 간섭되지 않는 제 2 위치로 자동으로 선회되기 때문에, 용지를 보다 편리하게 적재할 수 있으며, 또한, 적재되는 용지의 선단이 상기 가동형 핑거에 의해 훼손되거나 구겨지지 않는다.
즉, 본 발명에 의하면, 사무자동화기기의 용지 적재가 편리하게 이루어질 뿐만 아니라 적재되는 용지의 훼손 등으로 인해 발생되는 치명적인 급지불량을 방지할 수 있어, 급지 신뢰도를 높일 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하다는 것을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (4)

  1. 사무자동화기기의 몸체에 마련된 급지카세트 장착부에 출몰 가능하게 설치되며, 다수매의 용지가 적재되는 용지함 및 이 용지함의 저면에 상기 용지를 상측으로 탄력 지지하도록 설치된 녹업플레이트를 구비하는 급지카세트;
    상기 급지카세트에 적재된 용지의 선단 양측 모서리에 접촉하는 핑거부 및이 핑거부로부터 연장된 작동부를 구비하여 상기 급지카세트의 후단부 양측에 상기 핑거부가 상기 용지에 접촉되는 제 1 위치와 용지로부터 일정간격 이격되는 제 2 위치로 선회 가능하게 힌지로 설치된 가동형 핑거; 및
    상기 급지카세트가 상기 급지카세트 장착부로부터 인출될 때 상기 가동형 핑거가 제 2 위치로 선회되도록 상기 작동부를 가압하기 위하여 상기 급지카세트 장착부의 전단부 양측에 설치된 가압부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압부재는, 판스프링으로 구성된 것을 특징으로 하는 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압부재는, 롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가동형 핑거는, 그 힌지점으로부터 상기 핑거부까지의 거리가 작동부까지의 거리보다 길어 상기 가압부재에 의해 상기 작동부가 가압되지 않은 상태에서는 자중에 의해 제 1 위치를 유지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 핑거 분리 급지 방식 사무자동화기기의 용지 적재장치.
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