JP3336837B2 - ブラシレスモータの組み立て方法 - Google Patents
ブラシレスモータの組み立て方法Info
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- JP3336837B2 JP3336837B2 JP31626795A JP31626795A JP3336837B2 JP 3336837 B2 JP3336837 B2 JP 3336837B2 JP 31626795 A JP31626795 A JP 31626795A JP 31626795 A JP31626795 A JP 31626795A JP 3336837 B2 JP3336837 B2 JP 3336837B2
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- Japan
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- bearing
- housing
- ring
- rotor shaft
- brushless motor
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｐ．Ｐ．Ｃ．，プ
リンターなどのＯＡ機器に使用されるブラシレスモータ
の組み立て方法に関するものである。
リンターなどのＯＡ機器に使用されるブラシレスモータ
の組み立て方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、Ｐ．Ｐ．Ｃ．，プリンターなどの
ＯＡ機器はユーザーニーズに伴い高機能，小型化の傾向
にあり、なおかつパーソナル化により安価な商品が要望
されている。このような市場状況にあって、ＯＡ機器の
駆動源として使用されるブラシレスモータも高出力，小
型，低価格の商品が要望されている。
ＯＡ機器はユーザーニーズに伴い高機能，小型化の傾向
にあり、なおかつパーソナル化により安価な商品が要望
されている。このような市場状況にあって、ＯＡ機器の
駆動源として使用されるブラシレスモータも高出力，小
型，低価格の商品が要望されている。
【０００３】以下に従来のブラシレスモータの構造につ
いて説明する。図２は従来のブラシレスモータの構造を
示すものである。図２において１３はプレートで、電子
部品を実装したプリント基板１２を保持しハウジング２
をカシメ付けにより保持する。８は絶縁層９を介して巻
線１０が施されたコアで、ネジ１１により締め付けられ
ハウジング２に圧接固定され、前記プレート１３とプリ
ント基板１２と共にステータ組立を構成する。３はハウ
ジング２に軸方向に摺動自在に保持されたベアリング
で、４はハウジング２に外輪の端面と側面を保持された
ベアリングである。５はハウジング２とベアリング３の
間に配置した予圧バネで、１６はプーリーまたはギヤ１
６ａを一体成形したロータ軸で、コア８の外周方向に空
隙を介して配置したマグネット７を接着保持したロータ
フレーム６と前記ベアリング３およびベアリング４の内
輪に固定される。１５は止め輪でベアリング３に微少空
隙を介してロータ軸１６に固定される。
いて説明する。図２は従来のブラシレスモータの構造を
示すものである。図２において１３はプレートで、電子
部品を実装したプリント基板１２を保持しハウジング２
をカシメ付けにより保持する。８は絶縁層９を介して巻
線１０が施されたコアで、ネジ１１により締め付けられ
ハウジング２に圧接固定され、前記プレート１３とプリ
ント基板１２と共にステータ組立を構成する。３はハウ
ジング２に軸方向に摺動自在に保持されたベアリング
で、４はハウジング２に外輪の端面と側面を保持された
ベアリングである。５はハウジング２とベアリング３の
間に配置した予圧バネで、１６はプーリーまたはギヤ１
６ａを一体成形したロータ軸で、コア８の外周方向に空
隙を介して配置したマグネット７を接着保持したロータ
フレーム６と前記ベアリング３およびベアリング４の内
輪に固定される。１５は止め輪でベアリング３に微少空
隙を介してロータ軸１６に固定される。
【０００４】以上のように構成されたブラシレスモータ
の組立手順について説明する。電子部品を実装したプリ
ント基板１２と絶縁層９を介して巻線１０が施されたコ
ア８の巻線端末を電気的に接続し、プリント基板１２と
コア８をカシメ付けにより一体となったプレート１３と
ハウジング２にネジ１１とネジ１４により固定しステー
タ組立とする。そして、反出力側よりベアリング４とマ
グネット７を接着保持したロータフレーム６を圧入固定
したロータ軸１６を挿入する。その後、出力側より予圧
バネ５を挿入し、べアリング３をロータ軸１６に圧入固
定する。最後に止め輪１５をロータ軸を挿入し組立が完
了する。
の組立手順について説明する。電子部品を実装したプリ
ント基板１２と絶縁層９を介して巻線１０が施されたコ
ア８の巻線端末を電気的に接続し、プリント基板１２と
コア８をカシメ付けにより一体となったプレート１３と
ハウジング２にネジ１１とネジ１４により固定しステー
タ組立とする。そして、反出力側よりベアリング４とマ
グネット７を接着保持したロータフレーム６を圧入固定
したロータ軸１６を挿入する。その後、出力側より予圧
バネ５を挿入し、べアリング３をロータ軸１６に圧入固
定する。最後に止め輪１５をロータ軸を挿入し組立が完
了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、衝撃によるベアリングの抜け止めに止め輪
が必要であり、止め輪を配置するスペースが必要なた
め、部品点数が多くモータサイズや組立工数が大きくな
る傾向にあり、またロータ軸に一体に成形したプーリー
またはギヤの外径の大きさにより、出力側ベアリングの
内径を選択せねばならず部品の共用化が図れないという
問題を有していた。
の構成では、衝撃によるベアリングの抜け止めに止め輪
が必要であり、止め輪を配置するスペースが必要なた
め、部品点数が多くモータサイズや組立工数が大きくな
る傾向にあり、またロータ軸に一体に成形したプーリー
またはギヤの外径の大きさにより、出力側ベアリングの
内径を選択せねばならず部品の共用化が図れないという
問題を有していた。
【０００６】本発明は上記の問題点を解決するもので、
止め輪の削除とベアリングの共用化により部品点数と組
立工数の削減が可能な小型で安価なブラシレスモータを
提供することを目的とする。
止め輪の削除とベアリングの共用化により部品点数と組
立工数の削減が可能な小型で安価なブラシレスモータを
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のブラシレスモータの組み立て方法は、ハウジ
ングと、このハウジングの第１の側に外輪を軸方向に摺
動自在に保持された第１のベアリングと、この第１のベ
アリングの外輪と前記ハウジングの第１の側の間に配置
した予圧バネと、マグネットを保持したロータフレーム
と、このロータフレームに内輪の一端面を接し外輪を前
記ハウジングの第２の側に保持された第２のべアリング
と、前記第１と第２の二つのベアリングに回転自在に保
持され、前記第１のベアリング側に前記二つのベアリン
グの内輪の内径より大きい外径を有するプーリーまたは
ギヤを一体に成形したロータ軸とを有するブラシレスモ
ータの組み立て方法に於いて、前記ハウジングの第１の
側から先ず前記予圧バネを挿入し、続いて、予め前記第
１のベアリングの内輪を圧入固定した前記ロータ軸を挿
入した後、前記ハウジングの第２の側より前記第２のベ
アリングの内輪と前記ロータフレームを前記ロータ軸に
同時に圧入している。
に本発明のブラシレスモータの組み立て方法は、ハウジ
ングと、このハウジングの第１の側に外輪を軸方向に摺
動自在に保持された第１のベアリングと、この第１のベ
アリングの外輪と前記ハウジングの第１の側の間に配置
した予圧バネと、マグネットを保持したロータフレーム
と、このロータフレームに内輪の一端面を接し外輪を前
記ハウジングの第２の側に保持された第２のべアリング
と、前記第１と第２の二つのベアリングに回転自在に保
持され、前記第１のベアリング側に前記二つのベアリン
グの内輪の内径より大きい外径を有するプーリーまたは
ギヤを一体に成形したロータ軸とを有するブラシレスモ
ータの組み立て方法に於いて、前記ハウジングの第１の
側から先ず前記予圧バネを挿入し、続いて、予め前記第
１のベアリングの内輪を圧入固定した前記ロータ軸を挿
入した後、前記ハウジングの第２の側より前記第２のベ
アリングの内輪と前記ロータフレームを前記ロータ軸に
同時に圧入している。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の第１の実施の形態に
ついて、図面を参照しながら説明する。
ついて、図面を参照しながら説明する。
【０００９】図１において１３はプレートで、電子部品
を実装したプリント基板１２を保持しハウジング２をカ
シメ付けにより保持する。８は絶縁層９を介して巻線１
０が施されたコアで、ネジ１１により締め付けられハウ
ジング２に圧接固定され、前記プレート１３とプリント
基板１２と共にステータ組立を構成する。３はハウジン
グ２に軸方向に摺動自在に保持されたベアリングで、４
はハウジング２に外輪の端面と側面を保持されたベアリ
ングである。５はハウジング２とベアリング３の間に配
置した予圧バネである。１はプーリーまたはギヤ１ａを
一体成形したロータ軸で、コア８の外周方向に空隙を介
して配置したマグネット７を接着保持したロータフレー
ム６とプーリーまたはギヤ１ａの端面と微少空隙を介し
て配置した前記ベアリング３と前記ベアリング４の内輪
に圧入固定される。
を実装したプリント基板１２を保持しハウジング２をカ
シメ付けにより保持する。８は絶縁層９を介して巻線１
０が施されたコアで、ネジ１１により締め付けられハウ
ジング２に圧接固定され、前記プレート１３とプリント
基板１２と共にステータ組立を構成する。３はハウジン
グ２に軸方向に摺動自在に保持されたベアリングで、４
はハウジング２に外輪の端面と側面を保持されたベアリ
ングである。５はハウジング２とベアリング３の間に配
置した予圧バネである。１はプーリーまたはギヤ１ａを
一体成形したロータ軸で、コア８の外周方向に空隙を介
して配置したマグネット７を接着保持したロータフレー
ム６とプーリーまたはギヤ１ａの端面と微少空隙を介し
て配置した前記ベアリング３と前記ベアリング４の内輪
に圧入固定される。
【００１０】以上のように構成されたブラシレスモータ
の組立手順について説明する。電子部品を実装したプリ
ント基板１２と絶縁層９を介して巻線１０が施されたコ
ア８の巻線端末を電気的に接続し、プリント基板１２と
コア８をカシメ付けにより一体となったプレート１３と
ハウジング２にネジ１１とネジ１４により固定しステー
タ組立とする。そして、出力側より予圧バネ５と、プー
リーまたはギヤ１ａの端面と微少空隙を設けてベアリン
グ３を圧入固定したロータ軸を挿入する。その後、反出
力側よりベアリング４とマグネット７を接着保持したロ
ータフレーム６をロータ軸に同時圧入し組立が完了す
る。
の組立手順について説明する。電子部品を実装したプリ
ント基板１２と絶縁層９を介して巻線１０が施されたコ
ア８の巻線端末を電気的に接続し、プリント基板１２と
コア８をカシメ付けにより一体となったプレート１３と
ハウジング２にネジ１１とネジ１４により固定しステー
タ組立とする。そして、出力側より予圧バネ５と、プー
リーまたはギヤ１ａの端面と微少空隙を設けてベアリン
グ３を圧入固定したロータ軸を挿入する。その後、反出
力側よりベアリング４とマグネット７を接着保持したロ
ータフレーム６をロータ軸に同時圧入し組立が完了す
る。
【００１１】この構成によって、一体に成形したプーリ
ーまたはギヤの端面が抜け止め用の止め輪の機能を兼ね
ることによって小型化と部品点数および組み立て工数の
削減を得ることができる。さらに、組み立て工程におい
て一体に成形したプーリーまたはギヤの端面と隣接する
ベアリングとの間に微少空隙を設けることにより、ベア
リング圧入時にベアリングに過大な荷重がかかる恐れが
なくなり安定した品質が得られる。
ーまたはギヤの端面が抜け止め用の止め輪の機能を兼ね
ることによって小型化と部品点数および組み立て工数の
削減を得ることができる。さらに、組み立て工程におい
て一体に成形したプーリーまたはギヤの端面と隣接する
ベアリングとの間に微少空隙を設けることにより、ベア
リング圧入時にベアリングに過大な荷重がかかる恐れが
なくなり安定した品質が得られる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明は、一体に成形した
プーリーまたはギヤの端面が抜け止め用の止め輪の機能
を兼ねることによって小型化と部品点数および組み立て
工数の削減を得ることができ、さらに組み立て工程にお
いて一体に成形したプーリーまたはギヤの端面と隣接す
るベアリングとの間に微少空隙を設けることにより、ベ
アリング圧入時にベアリングに過大な荷重がかかる恐れ
がなくなり安定した品質が得られ、小型で安価なブラシ
レスモータを実現できるものである。
プーリーまたはギヤの端面が抜け止め用の止め輪の機能
を兼ねることによって小型化と部品点数および組み立て
工数の削減を得ることができ、さらに組み立て工程にお
いて一体に成形したプーリーまたはギヤの端面と隣接す
るベアリングとの間に微少空隙を設けることにより、ベ
アリング圧入時にベアリングに過大な荷重がかかる恐れ
がなくなり安定した品質が得られ、小型で安価なブラシ
レスモータを実現できるものである。
【図１】本発明の第１の実施の形態によるブラシレスモ
ータの説明図
ータの説明図
【図２】従来のブラシレスモータの説明図
１，１６ ロータ軸 １ａ，１６ａ ロータ軸に一体成形したプーリーまたは
ギヤ ２ ハウジング ３，４ ベアリング ５ 予圧バネ ６ ロータフレーム ７ マグネット ８ コア ９ 絶縁層 １０ 巻線 １１，１４ ネジ １２ プリント基板 １３ プレート １５ 止め輪
ギヤ ２ ハウジング ３，４ ベアリング ５ 予圧バネ ６ ロータフレーム ７ マグネット ８ コア ９ 絶縁層 １０ 巻線 １１，１４ ネジ １２ プリント基板 １３ プレート １５ 止め輪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 29/00 H02K 5/173 H02K 7/08 H02K 21/00
Claims (2)
- 【請求項１】 ハウジングと、このハウジングの第１の
側に外輪を軸方向に摺動自在に保持された第１のベアリ
ングと、この第１のベアリングの外輪と前記ハウジング
の第１の側の間に配置した予圧バネと、マグネットを保
持したロータフレームと、このロータフレームに内輪の
一端面を接し外輪を前記ハウジングの第２の側に保持さ
れた第２のべアリングと、前記第１と第２の二つのベア
リングに回転自在に保持され、前記第１のベアリング側
に前記二つのベアリングの内輪の内径より大きい外径を
有するプーリーまたはギヤを一体に成形したロータ軸と
を有するブラシレスモータの組み立て方法に於いて、前
記ハウジングの第１の側から先ず前記予圧バネを挿入
し、続いて、予め前記第１のベアリングの内輪を圧入固
定した前記ロータ軸を挿入した後、前記ハウジングの第
２の側より前記第２のベアリングの内輪と前記ロータフ
レームを前記ロータ軸に同時に圧入することを特徴とす
るブラシレスモータの組み立て方法。 - 【請求項２】 一体に成形したプーリーまたはギヤの端
面と第１のベアリングとの間に微少空隙を備えて圧入し
たことを特徴とする請求項１記載のブラシレスモータの
組み立て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31626795A JP3336837B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | ブラシレスモータの組み立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31626795A JP3336837B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | ブラシレスモータの組み立て方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09163705A JPH09163705A (ja) | 1997-06-20 |
| JP3336837B2 true JP3336837B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=18075201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31626795A Expired - Fee Related JP3336837B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | ブラシレスモータの組み立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3336837B2 (ja) |
-
1995
- 1995-12-05 JP JP31626795A patent/JP3336837B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09163705A (ja) | 1997-06-20 |
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Legal Events
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