JP3332987B2 - 糖衣掛製品の製法 - Google Patents
糖衣掛製品の製法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製菓業界において、通
常「掛物製品」と称せられている製品の内で、センター
となるべき可食性物品を回転釜内で転動させつつ、これ
に糖質液を適量添加し、乾燥させ、この糖質液添加と乾
燥工程とを何度か繰り返して所望厚みの糖衣層をセンタ
ー物品に施す、糖衣掛製品の製法に係り、殊に低カロリ
ー糖アルコールのみからなる、又は糖アルコールを主成
分とし且つ低カロリー糖を副成分とする糖質液を使用す
る糖衣掛製品の製法に係る。
常「掛物製品」と称せられている製品の内で、センター
となるべき可食性物品を回転釜内で転動させつつ、これ
に糖質液を適量添加し、乾燥させ、この糖質液添加と乾
燥工程とを何度か繰り返して所望厚みの糖衣層をセンタ
ー物品に施す、糖衣掛製品の製法に係り、殊に低カロリ
ー糖アルコールのみからなる、又は糖アルコールを主成
分とし且つ低カロリー糖を副成分とする糖質液を使用す
る糖衣掛製品の製法に係る。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】糖衣掛製品は、従来、上
記のように転動流動法を利用して製造されており、糖質
液としては蔗糖液又はこれに澱粉を添加した溶液が主と
して使用されてきた。しかしながら、近年蔗糖が健康に
及ぼす悪影響、即ちカロリー源の過剰摂取を防止する目
的で、低カロリーの糖アルコールを用いて糖衣層を形成
することが試みられてきた。しかしながらソルビトー
ル、マルチトール、ラクチトール、パラチニット等の低
カロリー糖アルコールやパラチノース等の低カロリー糖
にて調製した糖質液を用いると可食性センター物品を回
転釜で転動させている間に糖質液に粘りが生じて糖衣層
が形成され難く、形成されない場合すらある。
記のように転動流動法を利用して製造されており、糖質
液としては蔗糖液又はこれに澱粉を添加した溶液が主と
して使用されてきた。しかしながら、近年蔗糖が健康に
及ぼす悪影響、即ちカロリー源の過剰摂取を防止する目
的で、低カロリーの糖アルコールを用いて糖衣層を形成
することが試みられてきた。しかしながらソルビトー
ル、マルチトール、ラクチトール、パラチニット等の低
カロリー糖アルコールやパラチノース等の低カロリー糖
にて調製した糖質液を用いると可食性センター物品を回
転釜で転動させている間に糖質液に粘りが生じて糖衣層
が形成され難く、形成されない場合すらある。
【０００３】一方、糖アルコールを用いて糖衣を形成す
る場合に粘りが発生する性質を利用し、蔗糖液中に少量
の糖アルコールを配合した糖質液を用いて糖衣層を形成
する方法が特開平 2 - 207745 公報に開示されている。
しかしながら、この方法は、従来の蔗糖液又は澱粉含有
蔗糖液を糖質液とする従来方法を適用して重量や寸法の
比較的大きなセンター物品、殊に角を有する物品に糖衣
掛を施した場合に、得られた糖衣掛製品は衝撃に対して
弱く、従って糖衣層が破損を受け易いので歩留りや商品
価値が低下することを防止するために糖衣層形成原料中
に少量の糖アルコールを配合して耐衝撃性を向上させる
ことを目的とするものであり、糖アルコールを糖衣層形
成原料の主成分とするものではない。
る場合に粘りが発生する性質を利用し、蔗糖液中に少量
の糖アルコールを配合した糖質液を用いて糖衣層を形成
する方法が特開平 2 - 207745 公報に開示されている。
しかしながら、この方法は、従来の蔗糖液又は澱粉含有
蔗糖液を糖質液とする従来方法を適用して重量や寸法の
比較的大きなセンター物品、殊に角を有する物品に糖衣
掛を施した場合に、得られた糖衣掛製品は衝撃に対して
弱く、従って糖衣層が破損を受け易いので歩留りや商品
価値が低下することを防止するために糖衣層形成原料中
に少量の糖アルコールを配合して耐衝撃性を向上させる
ことを目的とするものであり、糖アルコールを糖衣層形
成原料の主成分とするものではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題乃至発明の目的】本発明
が解決しようとする課題は従来法において糖衣層形成原
料として使用されてきた高カロリー糖である蔗糖を低カ
ロリー甘味物質に代替することにある。本発明の目的
は、糖アルコールを全糖質成分とする、又は主成分とし
且つ低カロリー糖を副成分とする糖質液を用い且つ従来
から確立している転動流動法を利用して可食性センター
物品を処理する、糖衣掛製品の製法を提供することにあ
る。
が解決しようとする課題は従来法において糖衣層形成原
料として使用されてきた高カロリー糖である蔗糖を低カ
ロリー甘味物質に代替することにある。本発明の目的
は、糖アルコールを全糖質成分とする、又は主成分とし
且つ低カロリー糖を副成分とする糖質液を用い且つ従来
から確立している転動流動法を利用して可食性センター
物品を処理する、糖衣掛製品の製法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決し目的を達成する手段及び作用】蔗糖を糖
アルコールや低カロリー糖に代えて糖衣層を形成するこ
とについて検討を行った結果、6 炭糖 (ヘキソース) の
糖アルコールであるソルビトール、2糖類の糖アルコー
ルであるマルチトール、ラクチトール、パラチニット等
又は低カロリー糖であるパラチノース等を単独で用いた
場合には、糖衣層を形成するまでの所要時間が長く且つ
均質な糖衣層を効率よく形成することはできないことが
判明した。一方、4 炭糖 (テトロース) の糖アルコール
であるエリスリトールを用いた場合にはセンターへの付
着性が低く糖衣を形成することが困難であることも判明
した。
アルコールや低カロリー糖に代えて糖衣層を形成するこ
とについて検討を行った結果、6 炭糖 (ヘキソース) の
糖アルコールであるソルビトール、2糖類の糖アルコー
ルであるマルチトール、ラクチトール、パラチニット等
又は低カロリー糖であるパラチノース等を単独で用いた
場合には、糖衣層を形成するまでの所要時間が長く且つ
均質な糖衣層を効率よく形成することはできないことが
判明した。一方、4 炭糖 (テトロース) の糖アルコール
であるエリスリトールを用いた場合にはセンターへの付
着性が低く糖衣を形成することが困難であることも判明
した。
【０００６】そこで、更に鋭意検討を重ねた結果、単味
ではなく、エリスリトールを主体とし、これに他の糖ア
ルコールから選ばれた 1 種又は 2 種以上又は低カロリ
ー糖の糖質を副成分として用いて調製した糖質液を用い
れば、回転釜を利用すること自体は周知の手法である
が、この周知の手法により効率よく糖衣層を施し得るこ
とを見い出して、本発明を完成するに至った。
ではなく、エリスリトールを主体とし、これに他の糖ア
ルコールから選ばれた 1 種又は 2 種以上又は低カロリ
ー糖の糖質を副成分として用いて調製した糖質液を用い
れば、回転釜を利用すること自体は周知の手法である
が、この周知の手法により効率よく糖衣層を施し得るこ
とを見い出して、本発明を完成するに至った。
【０００７】従って、本発明によれば、主成分のエリス
リトール100重量部に対して、副成分としてラクチトー
ル、ソルビトール、マルチトール、パラチニットから選
ばれる 1 種又は 2 種 以上の糖アルコール又はパラチ
ノースである低カロリー糖を5 - 100 重量部添加混合
し、該糖質混合物 100重量部を 40 - 100 重量部の水に
溶解させて糖質液を調製すると共に保温状態に維持し、
一方糖衣掛製品のセンターとなるべき可食性物品を回転
釜内に投入して転動させつつ、これに上記の糖質液を適
量添加し、乾燥させ、この糖質液添加と乾燥工程とを繰
り返して上記の可食性物品に糖衣層を形成する、糖衣掛
製品の製法により既述の課題が解決されると共に、既述
の目的が達成される。
リトール100重量部に対して、副成分としてラクチトー
ル、ソルビトール、マルチトール、パラチニットから選
ばれる 1 種又は 2 種 以上の糖アルコール又はパラチ
ノースである低カロリー糖を5 - 100 重量部添加混合
し、該糖質混合物 100重量部を 40 - 100 重量部の水に
溶解させて糖質液を調製すると共に保温状態に維持し、
一方糖衣掛製品のセンターとなるべき可食性物品を回転
釜内に投入して転動させつつ、これに上記の糖質液を適
量添加し、乾燥させ、この糖質液添加と乾燥工程とを繰
り返して上記の可食性物品に糖衣層を形成する、糖衣掛
製品の製法により既述の課題が解決されると共に、既述
の目的が達成される。
【０００８】本発明方法を実施する場合に、主成分のエ
リスリトール以外の糖アルコールとして低カロリーのも
のであれば種々のものを用いることができるが、その代
表例としては既述のソルビトール、マルチトール、ラク
チトール及びパラチニットを挙げることができる。一
方、低カロリー糖としても同様であるが、代表例として
既述のパラチノースを挙げることができる。
リスリトール以外の糖アルコールとして低カロリーのも
のであれば種々のものを用いることができるが、その代
表例としては既述のソルビトール、マルチトール、ラク
チトール及びパラチニットを挙げることができる。一
方、低カロリー糖としても同様であるが、代表例として
既述のパラチノースを挙げることができる。
【０００９】本発明方法において、主成分のエリスリト
ール 100 重量部に対して、副成分として他の糖アルコ
ール又は低カロリー糖等の糖質を 5 - 100 重量部配合
するのは、後者の配合量が 5 重量部未満であると、原
因は判明していないが糖衣形成能が低く、剥離し易いた
めに均斉な糖衣掛製品を得難く、又 100 重量部を越え
て配合した場合には糖質液からの糖質の晶化が遅延し且
つ粘稠性を呈し、従って均斉な糖衣層を効率よく形成す
ることが困難となるからである。又、糖質混合物 100
重量部を 40 - 100 重量部の水に溶解させて糖質液を調
製するのは、水の使用量が 40 重量部未満であると、得
られる糖質液の糖質濃度が高過ぎて糖質液が可食性物品
の表面を完全に被覆する前に晶化・固化現象が生じ、そ
れによって均斉で硬質な糖衣層を形成することができ
ず、又水を 100 重量部を越えて使用すると糖衣形成の
ために蒸発させるべき水分量が過剰となり、その結果糖
衣形成所要時間が長くなり、糖衣形成効率が低下するか
らである。
ール 100 重量部に対して、副成分として他の糖アルコ
ール又は低カロリー糖等の糖質を 5 - 100 重量部配合
するのは、後者の配合量が 5 重量部未満であると、原
因は判明していないが糖衣形成能が低く、剥離し易いた
めに均斉な糖衣掛製品を得難く、又 100 重量部を越え
て配合した場合には糖質液からの糖質の晶化が遅延し且
つ粘稠性を呈し、従って均斉な糖衣層を効率よく形成す
ることが困難となるからである。又、糖質混合物 100
重量部を 40 - 100 重量部の水に溶解させて糖質液を調
製するのは、水の使用量が 40 重量部未満であると、得
られる糖質液の糖質濃度が高過ぎて糖質液が可食性物品
の表面を完全に被覆する前に晶化・固化現象が生じ、そ
れによって均斉で硬質な糖衣層を形成することができ
ず、又水を 100 重量部を越えて使用すると糖衣形成の
ために蒸発させるべき水分量が過剰となり、その結果糖
衣形成所要時間が長くなり、糖衣形成効率が低下するか
らである。
【００１０】このようにして調製された糖質液を添加す
る場合に、当該糖質液の温度を 50- 80℃ に保つのが好
ましい。何故ならば、50℃ 未満では、主成分であるエ
リスリトールに晶化が生じる可能性があり、一方 80℃
を越える場合には糖質液の糖質濃度が高過ぎるものとな
る場合があり、均斉な糖衣層を形成することが困難にな
る虞れがあるからである。尚、乾燥は送風により行う
が、この場合に 20 - 40℃ の温風を使用するのが好ま
しい。何故ならば、20℃ 未満では乾燥速度が遅く、従
って作業上効率的ではなく、一方 40℃ を越えるとセン
ターとしての可食性物品の表面に付着した糖質液からの
水分の蒸発・逃散が不均斉となるので好ましくない。
る場合に、当該糖質液の温度を 50- 80℃ に保つのが好
ましい。何故ならば、50℃ 未満では、主成分であるエ
リスリトールに晶化が生じる可能性があり、一方 80℃
を越える場合には糖質液の糖質濃度が高過ぎるものとな
る場合があり、均斉な糖衣層を形成することが困難にな
る虞れがあるからである。尚、乾燥は送風により行う
が、この場合に 20 - 40℃ の温風を使用するのが好ま
しい。何故ならば、20℃ 未満では乾燥速度が遅く、従
って作業上効率的ではなく、一方 40℃ を越えるとセン
ターとしての可食性物品の表面に付着した糖質液からの
水分の蒸発・逃散が不均斉となるので好ましくない。
【００１１】
【実施例等】次に、幾つかの代表的な試験例、実施例及
び比較例を挙げて、本発明を更に詳細に且つ具体的に説
明する。
び比較例を挙げて、本発明を更に詳細に且つ具体的に説
明する。
【００１２】試験例 1 主成分の エリスリトール 100 重量部に対して、副成分
を代表してラクチトール又は (及び) ソルビトー ルを
各種の配合量（ 5 - 100 重量部）で添加し、設定され
た範囲の量の水に溶解させ、50 - 80℃ に保温して糖質
液とし、これを用いて作業性及び糖衣形成状況を調べ
た。結果は下記の表 1 に示されている通りであり、エ
リスリトール 100 重量部に対して、他の糖アルコール
であるラクチトール又は (及び) ソルビトールを 5 -10
0 重量部の範囲の配合量で添加した場合に作業性及び糖
衣形成能が共に良好乃至これに近いことが判明した。
を代表してラクチトール又は (及び) ソルビトー ルを
各種の配合量（ 5 - 100 重量部）で添加し、設定され
た範囲の量の水に溶解させ、50 - 80℃ に保温して糖質
液とし、これを用いて作業性及び糖衣形成状況を調べ
た。結果は下記の表 1 に示されている通りであり、エ
リスリトール 100 重量部に対して、他の糖アルコール
であるラクチトール又は (及び) ソルビトールを 5 -10
0 重量部の範囲の配合量で添加した場合に作業性及び糖
衣形成能が共に良好乃至これに近いことが判明した。
【表１】
【００１３】試験例 2 主成分の エリスリトール 100 重量部に対して、副成分
の代表としてソルビトールを 10 重量部配合して糖質原
料とし、この混合糖質原料 100 重量部に対して水を各
種の量割合（試験範囲：15〜160重量部、製品化適用範
囲： 40 - 100重量部）で添加して溶解させ、50 - 80℃
に保温して糖質液とし、これを用いて表面が平滑な糖
衣層が形成されるか否か及び糖衣形成効率を調べた。結
果は下記の表 2 に示されている通りであり、溶解する
ための水の量が 40重量部未満であると糖質の濃度が高
過ぎ、糖質液が可食性センター物品の表面を均斉に被覆
する前に部分的に固化が生じて平滑で且つ均斉な糖衣層
の形成が不可能であり、一方溶解するための水の量が 1
00 重量部を越えると蒸発・逃散させるべき水分量が多
過ぎるために、乾燥速度が遅延し、従って糖衣形成効率
が低下することが判明した。
の代表としてソルビトールを 10 重量部配合して糖質原
料とし、この混合糖質原料 100 重量部に対して水を各
種の量割合（試験範囲：15〜160重量部、製品化適用範
囲： 40 - 100重量部）で添加して溶解させ、50 - 80℃
に保温して糖質液とし、これを用いて表面が平滑な糖
衣層が形成されるか否か及び糖衣形成効率を調べた。結
果は下記の表 2 に示されている通りであり、溶解する
ための水の量が 40重量部未満であると糖質の濃度が高
過ぎ、糖質液が可食性センター物品の表面を均斉に被覆
する前に部分的に固化が生じて平滑で且つ均斉な糖衣層
の形成が不可能であり、一方溶解するための水の量が 1
00 重量部を越えると蒸発・逃散させるべき水分量が多
過ぎるために、乾燥速度が遅延し、従って糖衣形成効率
が低下することが判明した。
【００１４】
【表２】
【００１５】試験例 3 主成分である エリスリトールに、副成分である他の糖ア
ルコール又は低カロリー糖を設定された範囲で配合して
糖質原料とし、この混合糖質原料 100 重量部に対し
て、水を 40 - 100 重量部添加して溶解させた糖質液を
放置した場合に、糖質液の液温が 50℃ 未満になるとエ
リスリトールの晶化が生じ、一方 80℃ を越えると糖質
濃度が高過ぎるものとなる場合があり、この場合には均
斉な糖衣層を形成すること困難となることが判明した。
従って、50 - 80℃ に調温した糖質液を回転釜内で転動
している可食性センターに適量流下させ、送風して乾燥
させることにより薄い糖衣層を形成し、この糖質液流下
及び送風・乾燥操作を常法通りに何度か繰り返して所定
厚みの糖衣層を形成させるのであるが、風温が 20℃ 未
満であると乾燥速度が遅くて効率的ではなく、一方 40
℃ を越える場合には糖衣層内の含水量が部分的に不均
一となるので好ましくないことが判明した。
ルコール又は低カロリー糖を設定された範囲で配合して
糖質原料とし、この混合糖質原料 100 重量部に対し
て、水を 40 - 100 重量部添加して溶解させた糖質液を
放置した場合に、糖質液の液温が 50℃ 未満になるとエ
リスリトールの晶化が生じ、一方 80℃ を越えると糖質
濃度が高過ぎるものとなる場合があり、この場合には均
斉な糖衣層を形成すること困難となることが判明した。
従って、50 - 80℃ に調温した糖質液を回転釜内で転動
している可食性センターに適量流下させ、送風して乾燥
させることにより薄い糖衣層を形成し、この糖質液流下
及び送風・乾燥操作を常法通りに何度か繰り返して所定
厚みの糖衣層を形成させるのであるが、風温が 20℃ 未
満であると乾燥速度が遅くて効率的ではなく、一方 40
℃ を越える場合には糖衣層内の含水量が部分的に不均
一となるので好ましくないことが判明した。
【００１６】実施例 1 エリスリトール 100 重量部に対してソルビトールを 5
重量部添加して混合し、該混合糖質原料 100 重量部を
40 重量部の水に添加し、混合して溶解させる。この糖
質液を容器に入れ、調温水槽中に静置して、糖質液を液
温 80℃ に保つ。一方、ロースト済みアーモンドナッツ
を回転釜に投入し、転動状態にしておく。予め設定され
且つ転動しているナッツの表面を均斉に被覆できるだけ
の量の上記の糖質液を徐々に回転釜内に流下させ、ナッ
ツの表面が糖質液にて被覆されたことを確認した後に、
直ちに 20℃ の空気流を回転釜内に送る。この場合に、
ナッツの表面に塗布された糖質液が晶化し、乾燥して薄
い糖衣層が形成されるが、この糖衣層が乾燥により硬質
化したことを確認した後に、上記の糖質液流下・送風乾
燥操作を繰り返して所定厚みの糖衣層を形成させて製品
とする。この糖衣掛アーモンド製品をサンプリングして
調べた処、糖衣層は硬質且つ均斉な厚みを有しており、
表面は平滑であって、ローストアーモンド 100 重量部
に対して糖衣層は 10 重量部以上であった。尚、試食し
た処、糖質がエリスリトールとソルビトールであるため
にサッパリした甘味を有していた。
重量部添加して混合し、該混合糖質原料 100 重量部を
40 重量部の水に添加し、混合して溶解させる。この糖
質液を容器に入れ、調温水槽中に静置して、糖質液を液
温 80℃ に保つ。一方、ロースト済みアーモンドナッツ
を回転釜に投入し、転動状態にしておく。予め設定され
且つ転動しているナッツの表面を均斉に被覆できるだけ
の量の上記の糖質液を徐々に回転釜内に流下させ、ナッ
ツの表面が糖質液にて被覆されたことを確認した後に、
直ちに 20℃ の空気流を回転釜内に送る。この場合に、
ナッツの表面に塗布された糖質液が晶化し、乾燥して薄
い糖衣層が形成されるが、この糖衣層が乾燥により硬質
化したことを確認した後に、上記の糖質液流下・送風乾
燥操作を繰り返して所定厚みの糖衣層を形成させて製品
とする。この糖衣掛アーモンド製品をサンプリングして
調べた処、糖衣層は硬質且つ均斉な厚みを有しており、
表面は平滑であって、ローストアーモンド 100 重量部
に対して糖衣層は 10 重量部以上であった。尚、試食し
た処、糖質がエリスリトールとソルビトールであるため
にサッパリした甘味を有していた。
【００１７】比較例 1 エリスリトール 100 重量部を水 40 重量部に溶解させ
て糖質液を調製した点及び糖質がエリスリトールのみで
ある関係上乾燥用空気の風温を 40℃ に設定した以外
は、実施例 1 と同じ要領で処理したが、糖衣層は一旦
形成されるも剥離してしまい、糖衣掛アーモンド製品は
得られなかった。
て糖質液を調製した点及び糖質がエリスリトールのみで
ある関係上乾燥用空気の風温を 40℃ に設定した以外
は、実施例 1 と同じ要領で処理したが、糖衣層は一旦
形成されるも剥離してしまい、糖衣掛アーモンド製品は
得られなかった。
【００１８】比較例 2 ソルビトール 100 重量部を水 40 重量部に溶解させて
糖質液を調製した点を除き、実施例 1 と同じ要領で処
理したが、送風開始から 60 分経過してもソルビトール
液は粘稠性を帯びた儘であり糖衣層を形成することはで
きなかった。
糖質液を調製した点を除き、実施例 1 と同じ要領で処
理したが、送風開始から 60 分経過してもソルビトール
液は粘稠性を帯びた儘であり糖衣層を形成することはで
きなかった。
【００１９】実施例 2 エリスリトール 100 重量部に対してマルチトールを 15
重量部を添加して混合し、該混合糖質原料 100 重量部
を 75 重量部の水に添加し、混合して溶解させることに
より糖質液を得た。一方球状チョコレート成型物を回転
釜内に投入し転動状態にしておく。以下、実施例 1 に
記載の要領で処理することにより糖衣掛チョコレート製
品を得た。この糖衣掛チョコレート製品をサンプリング
して調べた処、糖衣層は硬質且つ均斉な厚みを有してお
り、表面は平滑であって、チョコレート 100 重量部に
対して糖衣層は 10 重量部以上であった。尚、試食した
処、糖質がエリスリトールとマルチトールであるために
サッパリした甘味を有するものであった。
重量部を添加して混合し、該混合糖質原料 100 重量部
を 75 重量部の水に添加し、混合して溶解させることに
より糖質液を得た。一方球状チョコレート成型物を回転
釜内に投入し転動状態にしておく。以下、実施例 1 に
記載の要領で処理することにより糖衣掛チョコレート製
品を得た。この糖衣掛チョコレート製品をサンプリング
して調べた処、糖衣層は硬質且つ均斉な厚みを有してお
り、表面は平滑であって、チョコレート 100 重量部に
対して糖衣層は 10 重量部以上であった。尚、試食した
処、糖質がエリスリトールとマルチトールであるために
サッパリした甘味を有するものであった。
【００２０】実施例 3 エリスリトール 100 重量部に対してソルビトール及び
マルチトールをそれぞれ 50 重量部を添加混合し、該混
合糖質原料 100 重量部を 100 重量部の水に添加し、混
合して溶解させることにより糖質液を得た。一方球状チ
ョコレート成型物を回転釜内に投入し転動状態にしてお
く。以下、実施例 1 に記載の要領で処理することによ
り糖衣掛チョコレート製品を得た。この糖衣掛チョコレ
ート製品をサンプリングして調べた処、糖衣層は硬質且
つ均斉な厚みを有しており、表面は平滑であって、チョ
コレート 100 重量部に対して糖衣層は 10 重量部以上
であった。
マルチトールをそれぞれ 50 重量部を添加混合し、該混
合糖質原料 100 重量部を 100 重量部の水に添加し、混
合して溶解させることにより糖質液を得た。一方球状チ
ョコレート成型物を回転釜内に投入し転動状態にしてお
く。以下、実施例 1 に記載の要領で処理することによ
り糖衣掛チョコレート製品を得た。この糖衣掛チョコレ
ート製品をサンプリングして調べた処、糖衣層は硬質且
つ均斉な厚みを有しており、表面は平滑であって、チョ
コレート 100 重量部に対して糖衣層は 10 重量部以上
であった。
【００２１】実施例 4 エリスリトール 100 重量部に対してパラチニット 50
重量部とラクチトール30 重量部とを添加して混合し、
該混合糖質原料 100 重量部を 100 重量部の水に添加
し、混合して溶解させることにより糖質液を得た。この
糖質液を容器に入れ、調温水槽内に静置して液温を 50
℃ に保つ。一方球状チューインガム成型物を回転釜内
に投入し転動状態にしておく。以下、実施例 1 に記載
の要領で処理することにより糖衣掛チューインガム製品
を得た。この糖衣掛チューインガム製品をサンプリング
して調べた処、糖衣層は硬質且つ均斉な厚みを有してお
り、表面は平滑であって、チョコレート 100 重量部に
対して糖衣層は 10 重量部以上であった。
重量部とラクチトール30 重量部とを添加して混合し、
該混合糖質原料 100 重量部を 100 重量部の水に添加
し、混合して溶解させることにより糖質液を得た。この
糖質液を容器に入れ、調温水槽内に静置して液温を 50
℃ に保つ。一方球状チューインガム成型物を回転釜内
に投入し転動状態にしておく。以下、実施例 1 に記載
の要領で処理することにより糖衣掛チューインガム製品
を得た。この糖衣掛チューインガム製品をサンプリング
して調べた処、糖衣層は硬質且つ均斉な厚みを有してお
り、表面は平滑であって、チョコレート 100 重量部に
対して糖衣層は 10 重量部以上であった。
【００２２】比較例 3 エリスリトール 100 重量部に対してラクチトール 150
重量部を添加して混合し、該混合糖質原料 100 重量部
を 40 重量部の水に添加し、混合して溶解させることに
より糖質液を得た。この糖質液を回転釜内で転動してい
るローストアーモンドナッツに掛け、40℃ 温風を送っ
て乾燥させようとしたが、時間の経過につれて塗布され
た糖質液の粘性が増加し、均斉な糖衣層を形成すること
ができなかった。
重量部を添加して混合し、該混合糖質原料 100 重量部
を 40 重量部の水に添加し、混合して溶解させることに
より糖質液を得た。この糖質液を回転釜内で転動してい
るローストアーモンドナッツに掛け、40℃ 温風を送っ
て乾燥させようとしたが、時間の経過につれて塗布され
た糖質液の粘性が増加し、均斉な糖衣層を形成すること
ができなかった。
【００２３】比較例 4 エリスリトール 100 重量部に対してパラチノース 50
重量部を添加して混合し、該混合糖質原料 100 重量部
を 20 重量部の水に添加し、混合して溶解させることに
より糖質液を得た。この糖質液を使用し且つ実施例 3
に記載の要領で糖衣掛作業を行った結果、糖衣層は形成
されたが、均斉なものではなかった。
重量部を添加して混合し、該混合糖質原料 100 重量部
を 20 重量部の水に添加し、混合して溶解させることに
より糖質液を得た。この糖質液を使用し且つ実施例 3
に記載の要領で糖衣掛作業を行った結果、糖衣層は形成
されたが、均斉なものではなかった。
【００２４】比較例 5 エリスリトール 100 重量部に対してパラチノース 30
重量部を添加混合し、該混合糖質原料 100 重量部を 50
重量部の水に添加し、混合して溶解させることにより
糖質液を得た。この糖質液を容器に入れ、調温水槽内に
静置して液温を30℃ に保つ。該糖質液を使用し且つ実
施例 1 に記載の要領で糖衣掛作業を行おうとしたが、
糖質液が容器内で既に起晶しており、従って糖衣掛作業
は断念せざるを得なかった。
重量部を添加混合し、該混合糖質原料 100 重量部を 50
重量部の水に添加し、混合して溶解させることにより
糖質液を得た。この糖質液を容器に入れ、調温水槽内に
静置して液温を30℃ に保つ。該糖質液を使用し且つ実
施例 1 に記載の要領で糖衣掛作業を行おうとしたが、
糖質液が容器内で既に起晶しており、従って糖衣掛作業
は断念せざるを得なかった。
【００２５】
【発明の効果】従来、糖衣掛製品を調製するためには回
転釜内で転動している可食性センター物品に適量の糖質
液を流下させてセンター物品に塗布し、次いで送風・乾
燥させて薄い糖衣層を形成させし、糖質液の流下塗布・
送風乾燥工程を複数回繰り返して所望厚みの糖衣層を形
成するのであるが、糖質として蔗糖が使用されるので、
甘味が強すぎるのみならずカロリーが高い。一方、低カ
ロリーの糖アルコール又は低カロリー糖を単味で用いる
と、常法で糖衣層を形成することができなかったり、糖
衣層の形成に長時間を要したり、又形成される糖衣層が
均斉なものではなかったりする。これに対して、本発明
では 4 炭糖の糖アルコールであり且つ低カロリーなエ
リスリトールを主成分とし、他の低カロリー糖アルコー
ル及び低カロリー糖から選択された 1 又は 2 種以上の
物質を副成分とする糖質混合物が使用され、その結果常
法による糖衣掛が可能となり、作業性も良好となり、斯
くて低カロリーの糖衣掛製品を提供することができる。
転釜内で転動している可食性センター物品に適量の糖質
液を流下させてセンター物品に塗布し、次いで送風・乾
燥させて薄い糖衣層を形成させし、糖質液の流下塗布・
送風乾燥工程を複数回繰り返して所望厚みの糖衣層を形
成するのであるが、糖質として蔗糖が使用されるので、
甘味が強すぎるのみならずカロリーが高い。一方、低カ
ロリーの糖アルコール又は低カロリー糖を単味で用いる
と、常法で糖衣層を形成することができなかったり、糖
衣層の形成に長時間を要したり、又形成される糖衣層が
均斉なものではなかったりする。これに対して、本発明
では 4 炭糖の糖アルコールであり且つ低カロリーなエ
リスリトールを主成分とし、他の低カロリー糖アルコー
ル及び低カロリー糖から選択された 1 又は 2 種以上の
物質を副成分とする糖質混合物が使用され、その結果常
法による糖衣掛が可能となり、作業性も良好となり、斯
くて低カロリーの糖衣掛製品を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−249349（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−167743（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−316455（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−320647（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23G 3/00 A61K 9/28
Claims (3)
- 【請求項１】 主成分のエリスリトール 100 重量部に
対し、副成分としてラクチトール、ソルビトール、マル
チトール、パラチニットから選ばれる 1 種又は 2 種
以上の糖アルコール又はパラチノースである低カロリー
糖を 5 - 100重量部添加混合し、該糖質混合物 100 重
量部を 40 - 100 重量部の水に溶解させて糖質液を調製
すると共に保温状態に維持し、一方糖衣掛製品のセンタ
ーとなるべき可食性物品を回転釜内に投入して転動させ
つつ、これに上記の糖質液を適量添加し、乾燥させ、こ
の糖質液添加と乾燥工程とを繰り返して上記の可食性物
品に糖衣層を形成することを特徴とする、糖衣掛製品の
製法。 - 【請求項２】 糖質液の保温が、 50 - 80℃ の範囲であ
ること特徴とする、請求項 1 に記載の糖衣掛製品の製
法。 - 【請求項３】 20 - 40℃ の温風を送風することにより
乾燥が行われることを特徴とする、請求項 1 乃至2に記
載の糖衣掛製品の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08200993A JP3332987B2 (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 糖衣掛製品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08200993A JP3332987B2 (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 糖衣掛製品の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06292511A JPH06292511A (ja) | 1994-10-21 |
| JP3332987B2 true JP3332987B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=13762530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08200993A Expired - Lifetime JP3332987B2 (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 糖衣掛製品の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332987B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5665406A (en) * | 1992-03-23 | 1997-09-09 | Wm. Wrigley Jr. Company | Polyol coated chewing gum having improved shelf life and method of making |
| US5603970A (en) * | 1994-05-06 | 1997-02-18 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum pellet coated with a hard coating containing erythritol |
| US5536511A (en) * | 1994-05-06 | 1996-07-16 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum pellet coated with a hard coating containing erythritol and xylitol |
| DE19532396C2 (de) * | 1995-09-02 | 1997-08-21 | Suedzucker Ag | Zuckerfreie Produkte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| FR2740300B1 (fr) † | 1995-10-30 | 1998-01-02 | Roquette Freres | Revetement sans sucre obtenu par drageification dure et son procede d'obtention |
| US6447821B1 (en) | 1996-05-30 | 2002-09-10 | Warner-Lambert Company | Sugar coated products and process for preparing the same |
| CA2357923C (en) | 1998-12-30 | 2005-03-15 | David G. Barkalow | Coating process applying powder and suspension syrup |
| JP3831250B2 (ja) | 1999-08-30 | 2006-10-11 | ダブリューエム リグリー ジュニア カンパニー | 水素化イソマルツロース混合物を用いた食料品のコーティング方法 |
| FR2826239B1 (fr) * | 2001-06-25 | 2005-02-25 | Roquette Freres | Procede de drageification dure ameliore |
| JP4590034B2 (ja) | 2002-01-31 | 2010-12-01 | 三菱商事フードテック株式会社 | 硬質糖衣製剤、糖衣液及び硬質糖衣製剤の製造方法 |
| DE102005010834A1 (de) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Südzucker AG Mannheim/Ochsenfurt | Isomaltulose in Cerealien-Produkten |
| JP4817455B2 (ja) * | 2007-05-18 | 2011-11-16 | クラシエフーズ株式会社 | 突起付き糖衣品及びその製法 |
| JP4817456B2 (ja) * | 2007-05-18 | 2011-11-16 | クラシエフーズ株式会社 | 突起付き糖衣品及びその製法 |
-
1993
- 1993-04-08 JP JP08200993A patent/JP3332987B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06292511A (ja) | 1994-10-21 |
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