JP3329949B2 - 暗渠ブロック製造用型枠の天端成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】天端勾配と天端厚（高さ）さが可
変で、蓋掛用の開口部を設けた暗渠ブロックの製造用型
枠に用いる天端成形装置であって、生産ラインの自動化
が容易になり省力化の計れる暗渠ブロック製造用型枠を
造ることができる。

【０００２】

【従来の技術】順不同ではあるが、図９を参照し天端に
蓋掛用の開口部を設けた従来の暗渠ブロックＢを説明
し、図１０により暗渠ブロックＢを製造する従来型枠Ｋ
の蓋掛用の開口部を形成する入子ＩＬを説明する。

【０００３】図９（ａ）は、従来の暗渠ブロックの斜視
図で、図中に示す暗渠ブロックＢは、空洞部（流水部）
４及び底面５と平行な天端１の中央部に蓋またはグレー
チングを装着する蓋掛部ｆを有する開口部ｋａを設けた
汎用の物品で、図９（ｂ）に示す施工概略図のように道
路勾配と平行に設置した場合、勿論道路勾配６と水路勾
配７は同勾配になり、道路勾配６と反対側へ流水させる
と沈澱物等の堆積が多くなり、最近要望されている道路
勾配６と水路勾配７が異なる場合の設計条件を満たすこ
とはできない。なお、図中の符号８は暗渠ブロックを設
置する基礎工である。

【０００４】図１０は、従来型枠Ｋの開口部を形成する
入子ＩＬの説明図で、型枠Ｋの台枠Ｄ上の底面部Ｔ上に
蓋掛部ｆと開口部ｋａを形成する入子ＩＬを固着して、
コンクリートを打設し（コンクリートを型枠に投入する
こと）、脱型時（養生の終わった製品を型枠から取り出
す時）には、型枠Ｋの中子Ｎを縮小し暗渠ブロックＢか
ら中子Ｎを抜き出して前・後妻板Ｆ，Ｒと両側板Ｓを開
いた後、暗渠ブロックＢを吊上げて入子ＩＬを型枠Ｋの
底面Ｔ上に残したまま上方へ脱型している。

【０００５】従来型枠Ｋの入子ＩＬを装着したものは、
脱型時の暗渠ブロックＢ吊上げ時に僅かでも水平状態が
狂うと、養生直後のコンクリートの強度が未だ低いた
め、蓋掛部を含む開口部周辺が破損し脱型後に同部の補
修を必要とすることが多く、脱型作業に熟練者のこつを
要し、型枠組付時に入子ＩＬと密着する中子Ｎの装着が
煩雑で、型枠の脱型（型枠開きを含む）・打設（型枠組
付を含む）工程の自動化も困難なため、製造用型枠の入
子ＩＬに代わる天端成形装置の改善が要望されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の欠点を排除
し、蓋掛用の開口部を設けると共に、従来できなかった
天端勾配と天端厚さが自由に選択でき、生産ラインの自
動化が容易であって、脱型・打設工程の省力化と時間短
縮が計れる暗渠ブロック製造用型枠の天端成形装置を提
供すること。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１では、天端勾配と天端厚さが可変で蓋掛用
の開口部を設けた暗渠ブロックを、天地逆に製造する暗
渠ブロック製造用型枠の天端成形装置であって、台枠５
０上の前部側と後部側に２組の夫々独立して操作可能な
第１昇降機構１５０，１５０’を設け、該第１昇降機構
１５０，１５０’の上部連結軸１６０を、蓋掛部入子７
０が遊挿可能な開口部６５を穿設した昇降ベース６０両
端下側の長孔部６６に摺動可能に挿入し、該昇降ベース
６０を揺動且つ昇降自在に設け、製品天端１を形成する
と共に蓋掛部入子７０が封着且つ摺動して出没可能な開
口部８０を設けた天端成形板９０を、前記昇降ベース６
０上部に所定間隔を設けて重合し、該昇降ベース６０上
に同期操作可能な２組の昇降機から成る第２昇降機構２
００を設け、該第２昇降機構２００の上部連結軸２７７
を蓋掛部入子７０下側の連結孔７７に連結し、該蓋掛部
入子７０の内側に開口部入子１１０を封着且つ摺動可能
に挿入し、開口部入子１１０下側の連結孔１１１を台枠
５０の中央部近傍に設けた第３昇降機構３００の上部連
結軸３１１に連結した、ことを特徴とする暗渠ブロック
製造用型枠の天端成形装置を構成している。

【０００８】また、請求項２では、２組の第１昇降機構
１５０，１５０’が、螺杆１５２の回動運動を上下運動
に変換するリンク機構であって、ベース１５０Ｂ上に前
後部を支承した螺杆１５２の回動により該ベース１５０
Ｂ上を前後に摺動可能なスライドナット１５９両側に長
リンク１５６の下部を軸着し、該長リンク１５６の中間
部に長リンク１５６の１／２長さの短リンク１５５の上
部を連結し、該短リンク１５５の下部を前部軸受１５７
両端に軸着して設けた、ことを特徴とする請求項１記載
の暗渠ブロック製造用型枠の天端成形装置を構成してい
る。

【０００９】また、請求項３では、第２昇降機構２００
が、螺杆２０２の回動運動を上下運動に変換するリンク
機構より成る主動昇降機２００Ａと、該主動昇降機２０
０Ａに連結された連結リンク２９０により従動するリン
ク機構より成る従動昇降機２００Ｂから成る昇降機構で
あって、主動昇降機２００Ａは、昇降ベース６０上に前
後部を支承した螺杆２０２の回動により該昇降ベース６
０上を前後に摺動可能なスライドナット２１０両側に長
リンク２０６の下部を軸着し、該長リンク２０６の中間
部に長リンク２０６の１／２長さの短リンク２０５の上
部を連結し、該短リンク２０５の下部を後部軸受２０８
両端に軸着して設け、従動昇降機２００Ｂは、昇降ベー
ス６０上の前・後支承部２３７，２３８に固着した案内
軸２３０に、該ベース６０上を前後に摺動可能なスライ
ダー２８５を挿通し、該スライダー２８５両側に長リン
ク２０６の下部を軸着し、前記主動昇降機２００Ａのス
ライドナット２１０とスライダー２８５間を連結リンク
２９０で連結した、ことを特徴とする請求項１または２
何れか１項記載の暗渠ブロック製造用型枠の天端成形装
置を構成している。

【００１０】また、請求項４では、第３昇降機構３００
が、螺杆３０２の回動運動を上下運動に変換するリンク
機構であって、台枠５０上に前部・中間部・後部を支承
した螺杆３０２の前部側と後部側に夫々逆位相の螺子部
を螺刻し、夫々の螺刻部に台枠５０上を前後に摺動可能
なスライドナット３５９，３５９’を螺嵌し、該スライ
ドナット３５９，３５９’両側に長リンク３０６の下部
を軸着し、該長リンク３０６の中間部に長リンク３０６
の１／２長さの短リンク３０５の上部を連結し、該短リ
ンク３０５の下部を中間軸受部３０８両端に軸着した、
ことを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載の暗渠
ブロック製造用型枠の天端成形装置を構成している。

【００１１】また、請求項５では、コンクリートの振動
締固め時に、各昇降機構の螺杆が上載荷重・各リンク系
の共振等により緩み側へ回転するの避けるため、螺杆の
回動頭部直後に螺杆の緩み防止手段１００を設けた、こ
とを特徴とする請求項１乃至４何れか１項記載の暗渠ブ
ロック製造用型枠の天端成形装置を構成している。

【００１２】

【作用】先ず、第１昇降機構１５０，１５０’，第３昇
降機構３００，第２昇降機構２００と付属する各部材の
作用を説明した後、本発明の打設時・脱型時の作用を順
次説明する。

【００１３】先ず、暗渠ブロックの天端勾配・天端厚さ
（高さ）を設定する２組の第１昇降機構１５０，１５
０’から説明する。独立して操作可能な第１昇降機構１
５０，１５０’の回動頭部１５１を夫々操作すれば、螺
杆１５２に螺嵌したスライドナット１５９がベース１５
０Ｂ上を前後に摺動し、前部軸受１５７に下部を軸支さ
れた短リンク１５５の上部と中間部（中点）を連結され
た長リンク１５６の上部は、前部軸受１５７の軸支部１
５７ａの垂直線上を昇降し、長リンク１５６の上部連結
孔１６６に嵌合した上部連結軸１６０に長孔部６６を介
して連結した昇降ベース６０が昇降し、該昇降ベース６
０に所定間隔を設けて重合した天端成形板９０を任意勾
配・任意天端厚さ（高さ）の位置に昇降させる。

【００１４】また、第１昇降機構１５０，１５０’の昇
降差による昇降ベース６０への勾配付与時には、第１昇
降機構１５０，１５０’の上部連結軸１６０，１６０間
の距離が延びるが、昇降ベース６０が長孔部６６を介し
て上部連結軸１６０，１６０上を摺動することで平行時
との寸法誤差が吸収され、第１昇降機構１５０，１５
０’の昇降力は支障なく伝達される。

【００１５】次に、台枠５０の中央部近傍に設けた第３
昇降機構３００の作用を説明する。第３昇降機構３００
の回動頭部３０１を降下側に回転すれば、該第３昇降機
構３００の上部に連結した開口部入子１１０が、前記天
端成形板９０の水平時・勾配付与時に係わらず蓋掛部入
子７０内を封着されたまま摺動して垂直に降下し、逆回
転すれば封着されたまま摺動して垂直に上昇し開口部入
子１１０の先端部が中子底面に密着する。

【００１６】次に、昇降ベース６０上に設けた第２昇降
機構２００の作用を説明する。第２昇降機構２００の主
動昇降機２００Ａの螺杆２０２を降下側に回転すれば、
開口部形成入子１１０の昇降する空間を避けるため、連
結リンク２９０により連結された主動昇降機２００Ａと
従動昇降機２００Ｂは同期して降下し、主動昇降機２０
０Ａと従動昇降機２００Ｂの上部に連結され天端成形板
９０の開口部８０内に上部を突出していた蓋掛部入子７
０が天端成形板９０と平行に降下し、逆回転すれば天端
成形板９０と平行に上昇する。なお、蓋掛部入子７０
は、４枚の内側へ付勢されたＬ形パッキン７３，７４か
ら成る漏洩防止手段７５（後述する）により、天端成形
板９０の勾配付与時に於いても、挿入されている開口部
入子１１０の摺接面を封着したまま昇降する。

【００１７】以上のように各昇降機構と各部材が作用す
るので、暗渠ブロックの打設時には、第１昇降機構１５
０，１５０’を調整して（同一寸法・同一勾配の場合は
毎回の調整は不要）天端成形板９０を任意の天端厚さ
（高さ）・任意勾配に設定した後、第２昇降機構２００
を操作すれば蓋掛部入子７０が天端成形板９０の開口部
８０から蓋掛部を形成する所定寸法分突出する。次に、
第３昇降機構２００を操作し開口部入子１１０を上昇さ
せれば、蓋掛部入子７０内を摺動しながら開口部成入子
１１０が中子３０底面に当接するまで上昇し密着して、
型枠ＫＳ内に製品の蓋掛部３と開口部２を形成する空間
ができ、型枠ＫＳを閉じれば（中子３０の拡幅を含め）
即打設可能となる。

【００１８】また、脱型時に、本発明を適用した型枠Ｋ
Ｓの前妻板２０を開けば後妻板２５が後退する、両側板
を開き後妻板２５に支持された中子断面を縮小した後、
第３昇降機構２００を逆操作して開口部入子１１０を降
下させ、第２昇降機構２００を逆操作して蓋掛部入子７
０を降下させれば、天端成形板９０上に突起物が無くな
るため、暗渠ブロックＢの底面部５を図示しない脱型機
のバキュームパットで吸着し僅か吊り上げれば、同時に
型枠ＫＳの中子３０が上方への遊び寸法を設けて支持さ
れているため上昇し、天端成形板９０と製品天端１間に
間隙ができ、暗渠ブロックを型枠ＫＳの前妻板２０方向
へ短時間で容易に脱型することができる。なお、天端成
形板９０に凹凸紋様を付けた場合も同様に脱型すること
ができる。

【００１９】次に請求項５記載の実施例では、第１乃至
第３昇降機構の各螺杆の回動頭部直後に、平歯車状の歯
車１０５の歯とロックする爪部１０６がバランスウエイ
ト１０６ｗまたはスプリング１０６ｓ等により常時噛合
状態に付勢され、生産ラインに設けた各昇降機構操作用
自動機の駆動軸ＤＳのソケット部Ｓｏの嵌挿時のみ爪部
１０６が押されて外れる、螺杆の緩み防止手段１００を
設けているので、コンクリート締固め時の強力な加振時
に打設したコンクリート重量（上載荷重）・各リンク系
の共振等により、螺杆が降下側へ自然に回転し各リンク
機構が変位することによる、製品の寸法不良・品質不良
等の発生を防止する作用がある。

【００２０】

【実施例】図１乃至図６は、本発明の請求項１乃至５に
係る実施例を示す図で、図１は、本発明の型枠への装着
状態を示す側面図、図２は、本発明の第１昇降機構，第
３昇降機構及び開口部入子の実施例を示す斜視図、図３
は、本発明の第２昇降機構の実施例を示す斜視図、図４
は、本発明の蓋掛部入子の実施例を示す斜視図、図５
は、本発明の天端成形板の斜視図、図６は、本発明の請
求項５に係る螺杆の緩み防止手段の説明図、図７は、天
端勾配と蓋掛用開口部の付いた暗渠ブロックの斜視図、
図８は、天端勾配と蓋掛用開口部の付いた暗渠ブロック
の使用状態を示す説明図、図９は、従来の暗渠ブロック
の斜視図、図１０は、従来型枠の蓋掛用開口部の入子の
説明図である。

【００２１】順不同であるが、先ず、図７を参照して、
本発明で造る天端勾配と蓋掛用開口部の付いた暗渠ブロ
ックＢＳを説明し、図８により、本発明で造る天端勾配
と蓋掛用開口部の付いた暗渠ブロックＢＳの使用状態を
説明する。

【００２２】図７は、天端勾配と蓋掛用開口部の付いた
暗渠ブロックＢＳの斜視図であり、通常、底面部５及び
空洞部（流水部）４と平行である天端（製品上面）１
に、設計条件にマッチした勾配を付け、中央部に蓋また
はグレーチングを装着する蓋掛部３の付いた蓋掛用開口
部２を設けている。なお、後述する本発明の第１昇降機
構を調整すれば、天端を空洞部と平行にする・天端の高
さ（天端厚さ）の変更等も自由にできる、図中の符号８
は暗渠ブロックを設置する基礎工である。 なお、空洞
部４は丸形・角形・隅部にアールを付けた角形等任意断
面形状にすることができる。

【００２３】図８は、天端勾配と蓋掛用開口部の付いた
暗渠ブロックＢＳの使用状態を示す説明図で、天端勾配
を付けることにより、道路勾配６と流水勾配７の異なる
地形現場の設計条件に対応可能となり、汚泥等沈澱物の
堆積が掃流されメンテナンスの少ない経済的な水路を構
築することができる。

【００２４】次に図１乃至図６を参照し本発明の実施例
を説明する。図１は、本発明の型枠への装着状態を示す
側面図で、一部を断面図で示している、本発明を適用し
た暗渠ブロック製造用型枠ＫＳ（例えば出願人が先に出
願した平成４年実用新案登録願第３２０３１号の暗渠ブ
ロック製造用型枠）は、要部以外を省略し二点鎖線で示
している、暗渠ブロック製造用型枠ＫＳは、台枠５０の
矢符ｆ方向に開く前妻板２０と該前妻板２０の開閉に連
動して立設したまま矢符ｒ方向へ開く後妻板２５と該後
妻板２５に水平に支持された拡縮自在（断面寸法が）な
中子３０（型枠ＫＳの中子は上方・左右・前後に遊びを
設けて支持されている）と、図示しない開閉自在な両側
板等から成り、本発明は、台枠５０上と中子３０の底面
間の前妻板２０，後妻板２５と両側板で囲まれた空間内
に装着している。

【００２５】図１に示す実施例では、生産ラインの都合
上（型枠開き時に前妻板を図左側に倒すと各昇降機構操
作用自動機の駆動軸ＤＳが長くなるため）後妻板２５側
に片側の第１昇降機構１５０と脱型・打設の度に操作頻
度の高い第２昇降機構２００及び第３昇降機構３００の
操作用の回動頭部を設けているが、第１昇降機構１５
０，第２昇降機構２００，第３昇降機構３００の操作用
の回動頭部を逆に前妻板２０側に設けることもできる。

【００２６】図１を参照し本発明の概略構成を述べる
と、型枠ＫＳの台枠５０上の後妻板２５側と前妻板２０
側に２組の夫々独立して操作可能な第１昇降機構１５
０，１５０’を設け、該第１昇降機構１５０，１５０’
の上部に、開口部入子１１０を挿通した蓋掛部入子７０
が遊挿可能な開口部６５を穿設した昇降ベース６０を設
け、該昇降ベース６０の両端下側の長孔部６６に前記第
１昇降機構１５０，１５０’の連結軸１６０を連結し、
該昇降ベース６０を揺動且つ昇降自在に設け、製品天端
１を形成（上面に紋様を付けることもできる）すると共
に蓋掛部入子７０が封着且つ摺動して出没可能な開口部
８０を設けた天端成形板９０を、前記昇降ベース６０上
部に所定間隔を設けて連結し、該昇降ベース６０上に第
２昇降機構２００を設け、該第２昇降機構２００の上部
を蓋掛部入子７０の下面連結孔７７に連結し、該蓋掛部
入子７０の内側に開口部入子１１０を封着且つ摺動可能
に挿入し、台枠５０上の中央部近傍に第３昇降機構３０
０を設け、該第３昇降機構３００の上部を前記開口部入
子１１０の下面連結孔１１１に連結し構成している。次
に図２を参照し天端勾配と天端厚さ（高さ）を調整する
第１昇降機構１５０，１５０’と開口部入子１１０を昇
降する第３昇降機構３００を詳記する。

【００２７】図２は、本発明の第１昇降機構と第３昇降
機構及び開口部入子の実施例を示す斜視図で、各昇降機
構の操作頻度の高い後妻板２５側を手前側（左側）に図
示（図２乃至５）している。

【００２８】図２に示す２組の第１昇降機構１５０（後
妻板側），１５０’（前妻板側）は、螺杆１５２の回動
運動を上下運動に変換するリンク機構であって、型枠Ｋ
Ｓの台枠５０上の後妻板側と前妻板側に設けたベース１
５０Ｂ，１５０Ｂ上に配設し、後妻板側と前妻板側から
操作可能に設けられ、夫々先端に回動頭部１５１を設け
た螺杆１５２に、両端に軸支部１５９ａを設けたスライ
ドナット１５９を螺嵌し、該螺杆１５２の前部側（夫々
の螺杆の先端側）を両端に軸支部１５７ａを設けた前部
軸受１５７で支承し、後部側を後部軸受１５８で支承
し、螺杆１５２の回動によりスライドナット１５９がベ
ース１５０Ｂ上を前後に摺動可能に設け、下部連結孔１
５５ａと上部連結孔１５５ｂを穿設した短リンク１５５
と、該短リンク１５５の２倍長さで下部連結孔１５６ａ
と中間部連結孔１５６ｂと上部連結孔１６６を穿設した
長リンク１５６を設け、前部軸受１５７の軸支部１５７
ａに短リンク１５５の下部連結孔１５５ａを軸着し、該
短リンク１５５の上部連結孔１５５ｂを、前記スライド
ナット１５９両端の軸支部１５９ａに下部連結孔１５６
ａを軸着した長リンク１５６の中間部連結孔１５６ｂと
連結し、該長リンク１５６上部連結孔１６６に嵌合した
連結軸１６０を介して後に図３を参照し詳述する昇降ベ
ース６０の長孔部６６に連結し、該昇降ベース６０の勾
配付与時の傾斜距離の延び寸法に対応可能に設けてい
る。次に、第３昇降機構３００について説明する。

【００２９】図２に示す第３昇降機構３００は、螺杆３
０２の回動運動を上下運動に変換するリンク機構であっ
て、台枠５０上に前部・中間部・後部を支承した螺杆３
０２の前部側と後部側に夫々逆位相の螺子部を螺刻し、
夫々の螺刻部に台枠５０上を前後に摺動可能なスライド
ナット３５９，３５９’を螺嵌し、該スライドナット３
５９，３５９’両側の軸支部３５９ａに長リンク３０６
の下部連結孔３０６ａを軸着し、該長リンク３０６の中
間部連結孔３０６ｂに長リンク長さの１／２長さの短リ
ンク３０５の上部連結孔３０５ｂを連結し、該短リンク
３０５の下部連結孔３０５ａを中間軸受部３０８両端の
軸支部３０８ａに軸着し、長リンク３０６上部連結孔３
１０に嵌合した連結軸３１１を開口部入子１１０の下部
連結孔１１１に連結し、螺杆３０２の回動により開口部
入子１１０を、次に説明する蓋掛部入子７０内に摺接し
て垂直に昇降可能に構成している。なお、開口部入子１
１０の先端部には当接時中子３０底面に密着可能にゴム
・ウレタン樹脂等による弾性体パッキン１１２を設けて
も良く、開口部入子１１０の外殻部をポリエチレン・ウ
レタン等の高分子樹脂で造ることもできる。

【００３０】図３は、本発明の第２昇降機構の実施例を
示す斜視図で、第２昇降機構２００は、蓋掛部入子７０
を昇降させる昇降機構で、螺杆２０２の回動運動を上下
運動に変換するリンク機構の主動昇降機２００Ａと、連
結リンク２９０により主動昇降機２００Ａに同期して従
動する同一寸法のリンク機構の従動昇降機２００Ｂから
構成され、昇降ベース６０上の開口部入子１１０が昇降
する空間部６５を避けて配設している。

【００３１】主動昇降機２００Ａは、先端に回動頭部２
０１を設けた螺杆２０２に、両端に軸支部２１０ａを設
けたスライドナット２１０を螺嵌し、該螺杆２０２の前
部側を前部軸受２０７で軸支し後部を両端に軸支部２０
８ａを設けた後部軸受２０８で回動自在に支承し、螺杆
２０２の回動によりスライドナット２１０が昇降ベース
６０上を前後に摺動可能に設け、下部連結孔２０５ａと
上部連結孔２０５ｂを穿設した短リンク２０５と、該短
リンク２０５の２倍長さの長リンク２０６に下部連結孔
２０６ａと中間部連結孔２０６ｂと上部連結孔２６７を
設け、短リンク２０５の上部連結孔２０５ｂと長リンク
２０６の中間部連結孔２０６ｂを連結し、前記軸支部２
０８ａに短リンク２０５の下部連結孔２０５ａを軸着
し、長リンク２０６の下部連結孔２０６ａを前記スライ
ドナット２１０の軸支部２１０ａに軸着し、前記前・後
部軸受２０７，２０８を昇降ベース６０上の手前側に固
着し構成している。次に従動昇降機２００Ｂを説明す
る。

【００３２】従動昇降機２００Ｂは、前記空間部６５を
避けた昇降ベース６０上に前部支承部２３７と後部支承
部２３８で支承した案内軸２３０に、両端に軸支部２８
５ａを設けたスライダー２８５を挿通して昇降ベース６
０上を摺動可能に設け、下部連結孔２０５ａと上部連結
孔２０５ｂを穿設した短リンク２０５と、該短リンク２
０５の２倍長さの長リンク２０６に下部連結孔２０６ａ
と中間部連結孔２０６ｂと上部連結孔２６７を設け、短
リンク２０５の上部連結孔２０５ｂと長リンク２０６の
中間部連結孔２０６ｂを連結し、前記後部支承部２３８
両端の軸支部２３８ａに短リンク２０５の下部連結孔２
０５ａを軸着し、長リンク２０６の下部連結孔２０６ａ
を前記スライダー２８５両端の軸支部２８５ａに軸着
し、前記スライドナット２１０の軸支部２１０ａとスラ
イダー２８５の軸支部２８５ａ間を連結リンク２９０で
連結し、主動昇降機構２００Ａの昇降動作に同期して従
動昇降機２００Ｂを昇降させ、両昇降機の上部に連結し
た蓋掛部入子７０を天端成形板９０と平行（天端勾配時
にも）に昇降可能に構成している。

【００３３】図４は、本発明の蓋掛部入子の実施例を示
す斜視図で、図右下に要部である漏洩防止手段７５を示
している。蓋掛部入子７０は、上面左・右に蓋掛部を形
成する平面部７６を設け中央部に開口部入子１１０が遊
挿可能な空間部７９を設け外周に抜きテーパを付けた筐
体で、左右内側に上部を突出させた断面Ｌ形の弾性体パ
ッキン７３を中心方向ｃへ付勢して設け、前後内側にも
上部を突出させた断面Ｌ形の弾性体パッキン７４を中心
方向ｃへ付勢すると共に両端部７４ｅを、前記弾性体パ
ッキン７３の端部内側７３ｅに摺接させて設け、両パッ
キンで囲まれた空間内７９に挿入した開口部入子１１０
の昇降時に両弾性体パッキン７３，７４との摺接面が封
着且つ摺動可能に構成している。

【００３４】上記構成による蓋掛部入子７０の左・右下
面を、支持部材７１上に固着し、該支持部材７１の両端
部に連結孔７７を設け、該連結孔７７を前記第２昇降機
構２００の長リンク２０６の上部連結孔２６７に連結
し、前記第２昇降機構２００の操作により後述する天端
成形板９０の上面に出没可能に構成している。

【００３５】図５は、本発明の天端成形板９０の斜視図
で、天端成形板９０は、中央部に前記蓋掛部入子７０の
出没する開口部８０を設け、前後端部には天端成形板９
０の昇降、勾配付与時に前妻板と後妻板間の漏洩を防止
するＬ形断面のパッキン９９を装着し、両側面にもパッ
キン９８を設け前記開口部８０内面にもパッキン８８を
周設し、下面に設けた連結部材９６により所定間隔を設
けて図３で説明した昇降ベース６０上に固着し、前記第
１昇降機構１５０，１５０’の昇降高さ及び昇降差によ
り天端厚さ（高さ）・勾配可変に構成している。

【００３６】図６は、本発明の請求項５に係る螺杆の緩
み防止手段の説明図で、図６（ａ）にロック状態で示す
螺杆の緩み防止手段１００は、強力なバイブレータによ
るコンクリートの振動締固め時に、各昇降機構の螺杆が
上載荷重・各リンク系の共振等により緩み側へ自然回転
するの防止するもので、第１乃至第３昇降機構の各螺杆
の回動頭部直後に平歯車状の歯車１０５を設け、該歯車
１０５とバランスウエイト１０６ｗまたはスプリング１
０６ｓ等により付勢され常時噛合可能な爪部１０６を軸
支部１０３に軸着して設けている。

【００３７】図６（ｂ）は螺杆の開放状態を示す図で、
生産ラインに設けた各昇降機構操作用自動機の駆動軸Ｄ
ＳのソケットＳｏを外挿すれば、爪部１０６がソケット
Ｓｏの端縁部Ｓｏａに押されて後方へ回転し、螺杆のロ
ックが開放されるよう構成している。また、螺杆の緩み
防止手段１００の爪部１０６は、複数の歯をもつもの、
または、内側に歯を設けたリング状のものにして、背面
部に常時歯合状態に付勢する蔓巻状のスプリングを設け
て構成してもよい。なお、図中に二点鎖線で示す自在継
手ＵＪは、昇降機構が傾斜する第２昇降機構２００操作
用自動機の駆動軸ＤＳ用のものである。

【００３８】

【発明の効果】本発明を暗渠ブロック製造用型枠（例え
ば本出願人が既に出願した平成４年実用新案登録願第３
２０３１号の暗渠ブロック製造用型枠に装着すれば、第
１昇降機構１５０，１５０’を調整すれば、製品天端の
任意勾配・任意天端厚さ等が自由に設定できるため（同
一寸法・勾配の場合は毎回の調整不要）、同一型枠の適
用範囲を広げることができる。

【００３９】暗渠ブロックの打設時に、第１昇降機構１
５０，１５０’を調整して、天端成形板９０を任意の天
端高さ・任意勾配に設定した後、第２昇降機構２００を
操作すれば蓋掛部入子７０が天端成形板９０の開口部８
０から突出する、第３昇降機構２００を操作し開口部入
子１１０を上昇させれば、蓋掛部入子７０内を摺動しな
がら開口部入子１１０が中子３０（拡幅させた）底面に
当接し、型枠ＫＳ内に製品の蓋掛部３と開口部２を形成
する空間ができ、型枠を閉じれば即打設可能となる。

【００４０】また、脱型時には、本発明を装着した型枠
ＫＳの前妻板２０を開けば後妻板２５が後退する、次
に、両側板を開き後妻板２５に上方・左右・前後方向に
遊びを設けて支持された中子３０の断面を縮小させた
後、第３昇降機構２００の螺杆を所定方向へ回転すれ
ば、開口部入子１１０が降下し、第２昇降機構２００の
螺杆を所定方向へ回転すれば、蓋掛部入子７０を降下
し、天端成形板９０上に突起物が無くなるため、暗渠ブ
ロックＢの底面部５を脱型機のバキュームパットＶＰで
吸着し僅か吊り上げれば、暗渠ブロックと天端成形板９
０の間に間隙ができ、暗渠ブロックＢを型枠の前妻板２
０方向へ短時間で容易に脱型することができ、型枠ＫＳ
の型枠開き時間を含め約３．５分（社内実験による）の
短時間で開口部の破損も無く脱型工程が終了し、同時に
省力化が計れる効果がある。なお、製品天端に紋様を付
けた暗渠ブロックも破損することなく容易に脱型でき
る。

【００４１】更に、請求項５記載のものは、第１乃至第
３昇降機構の各螺杆の回動頭部直後に、平歯車状の歯車
とロック部材の爪部が常時噛合し、各昇降機構操作用の
駆動軸のソケットｓｏの嵌挿時のみ爪部１０６の噛合が
開放される螺杆の緩み防止手段を設けているので、コン
クリート締固め時の加振時に螺杆が軽荷重方向へ自然に
回転して各リンク機構が降下側へ変位するのを防止で
き、暗渠ブロックの品質・寸法精度を向上させる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明の型枠への装着状態を示す側面図。

【図２】は、本発明の第１昇降機構，第３昇降機構及び
開口部入子の実施例を示す斜視図。

【図３】は、本発明の第２昇降機構の実施例を示す斜視
図。

【図４】は、本発明の蓋掛部入子の実施例を示す斜視
図。

【図５】は、本発明の天端成形板の実施例を示す斜視
図。

【図６】は、本発明の請求項５に係る螺杆の緩み防止手
段の説明図。

【図７】は、天端勾配と蓋掛用開口部の付いた暗渠ブロ
ックの斜視図。

【図８】は、天端勾配と蓋掛用開口部の付いた暗渠ブロ
ックの使用状態を示す説明図。

【図９】は、従来の暗渠ブロックの斜視図。

【図１０】は、従来の暗渠ブロック製造用型枠の入子の
説明図。

【符号の説明】

ＢＳ─本発明で造る天端勾配と蓋掛用開口部の付いた暗
渠ブロック １─天端 ２─開口部（天端１上の） ３─蓋掛部（開口部２内の） Ｋ─従来型枠 ＫＳ─本発明を装着した暗渠ブロック製造用型枠 ２０─前妻板（型枠ＫＳの） ２５─後妻板（型枠ＫＳの） ３０─中子（型枠ＫＳの） ５０─台枠 ６０─昇降ベース ６６─長孔部 ７０─蓋掛部入子 ８０─開口部（天端成形板の） ９０─天端成形板 １００─各昇降機構の螺杆の緩み防止手段 １１０─開口部入子 １５０，１５０’─第１昇降機構 １５２─螺杆（第１昇降機構の） １５５─短リンク（第１昇降機構の） １５６─長リンク（第１昇降機構の） ２００─第２昇降機構 ２００Ａ─主動昇降機 ２００Ｂ─従動昇降機 ２０２─螺杆（第２昇降機構の） ２０６─短リンク（第２昇降機構の） ２０７─長リンク（第２昇降機構の） ３００─第３昇降機構 ３０２─螺杆（第３昇降機構の） ３０５─短リンク（第３昇降機構の） ３０６─長リンク（第３昇降機構の）

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天端勾配と天端厚さが可変で蓋掛用の開
   口部を設けた暗渠ブロックを、天地逆に製造する暗渠ブ
   ロック製造用型枠の天端成形装置であって、台枠５０上
   の前部側と後部側に２組の夫々独立して操作可能な第１
   昇降機構１５０，１５０’を設け、該第１昇降機構１５
   ０，１５０’の上部連結軸１６０を、蓋掛部入子７０が
   遊挿可能な開口部６５を穿設した昇降ベース６０両端下
   側の長孔部６６に摺動可能に挿入し、該昇降ベース６０
   を揺動且つ昇降自在に設け、製品天端１を形成すると共
   に蓋掛部入子７０が封着且つ摺動して出没可能な開口部
   ８０を設けた天端成形板９０を、前記昇降ベース６０上
   部に所定間隔を設けて重合し、該昇降ベース６０上に同
   期操作可能な２組の昇降機から成る第２昇降機構２００
   を設け、該第２昇降機構２００の上部連結軸２７７を蓋
   掛部入子７０下面の連結孔７７に連結し、該蓋掛部入子
   ７０の内側に開口部入子１１０を封着且つ摺動可能に挿
   入し、開口部入子１１０下側の連結孔１１１を台枠５０
   の中央部近傍に設けた第３昇降機構３００の上部連結軸
   ３１１に連結した、ことを特徴とする暗渠ブロック製造
   用型枠の天端成形装置。
2. 【請求項２】 ２組の第１昇降機構１５０，１５０’
   が、螺杆１５２の回動運動を上下運動に変換するリンク
   機構であって、ベース１５０Ｂ上に前後部を支承した螺
   杆１５２の回動により該ベース１５０Ｂ上を前後に摺動
   可能なスライドナット１５９両側に長リンク１５６の下
   部を軸着し、該長リンク１５６の中間部に長リンク１５
   ６の１／２長さの短リンク１５５の上部を連結し、該短
   リンク１５５の下部を前部軸受１５７両端に軸着して設
   けた、ことを特徴とする請求項１記載の暗渠ブロック製
   造用型枠の天端成形装置。
3. 【請求項３】 第２昇降機構２００が、螺杆２０２の回
   動運動を上下運動に変換するリンク機構より成る主動昇
   降機２００Ａと、該主動昇降機２００Ａに連結された連
   結リンク２９０により従動するリンク機構より成る従動
   昇降機２００Ｂから成る昇降機構であって、主動昇降機
   ２００Ａは、昇降ベース６０上に前後部を支承した螺杆
   ２０２の回動により該昇降ベース６０上を前後に摺動可
   能なスライドナット２１０両側に長リンク２０６の下部
   を軸着し、該長リンク２０６の中間部に長リンク２０６
   の１／２長さの短リンク２０５の上部を連結し、該短リ
   ンク２０５の下部を後部軸受２０８両端に軸着して設
   け、従動昇降機２００Ｂは、昇降ベース６０上の前・後
   支承部２３７，２３８に固着した案内軸２３０に、該ベ
   ース６０上を前後に摺動可能なスライダー２８５を挿通
   し、該スライダー２８５両側に長リンク２０６の下部を
   軸着し、前記主動昇降機２００Ａのスライドナット２１
   ０とスライダー２８５間を連結リンク２９０で連結し
   た、ことを特徴とする請求項１または２何れか１項記載
   の暗渠ブロック製造用型枠の天端成形装置。
4. 【請求項４】 第３昇降機構３００が、螺杆３０２の回
   動運動を上下運動に変換するリンク機構であって、台枠
   ５０上に前部・中間部・後部を支承した螺杆３０２の前
   部側と後部側に夫々逆位相の螺子部を螺刻し、夫々の螺
   刻部に台枠５０上を前後に摺動可能なスライドナット３
   ５９，３５９’を螺嵌し、該スライドナット３５９，３
   ５９’両側に長リンク３０６の下部を軸着し、該長リン
   ク３０６の中間部に長リンク３０６の１／２長さの短リ
   ンク３０５の上部を連結し、該短リンク３０５の下部を
   中間軸受部３０８両端に軸着した、ことを特徴とする請
   求項１乃至３何れか１項記載の暗渠ブロック製造用型枠
   の天端成形装置。
5. 【請求項５】 螺杆の回動頭部直後に、螺杆の緩み防止
   手段１００を設けた、ことを特徴とする請求項１乃至４
   何れか１項記載の暗渠ブロック製造用型枠の天端成形装
   置。