JP3316418B2 - ガスタービン冷却動翼 - Google Patents
ガスタービン冷却動翼Info
- Publication number
- JP3316418B2 JP3316418B2 JP15512397A JP15512397A JP3316418B2 JP 3316418 B2 JP3316418 B2 JP 3316418B2 JP 15512397 A JP15512397 A JP 15512397A JP 15512397 A JP15512397 A JP 15512397A JP 3316418 B2 JP3316418 B2 JP 3316418B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- wing
- platform
- cooling
- elliptical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 52
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 17
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/141—Shape, i.e. outer, aerodynamic form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
- F01D5/187—Convection cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/80—Platforms for stationary or moving blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
翼に関し、翼基部とプラットフォーム間の熱応力を低減
するような翼形状としたものである。
視図である。図において、1は動翼、2はそのプラット
フォーム、3は動翼内部に設けられた冷却空気通路であ
り、図示していない翼根部より冷却空気を導き、前縁部
の内側より翼内部に供給し、冷却空気通路3は前縁から
後縁に順次上下に連通させてサーペンタイン流路を形成
し、冷却空気通路3を通った空気は後縁側の穴より吹き
出すように構成されている。4は動翼の曲面、5は後述
する翼基部のフィレット楕円Rである。
1の基部の翼形状を示している。動翼1の基部は楕円6
に接する曲面であり、翼上部の曲面形状に連続するよう
にフィレット楕円R5を形成している。この楕円形状は
動翼の基部全周に形成されており、高温燃焼ガスにより
発生する熱応力を低減するような形状にしている。
は特に大きな熱応力が発生するが、この理由は、ガスタ
ービン停止時には動翼1はプラットフォーム2と比べて
熱容量が小さく、起動時には動翼1はプラットフォーム
2より短時間で温度上昇し、又、逆に短時間で温度降下
するため大きな温度差が生じ、この温度差により熱応力
が発生する。そのためにこの翼基部はフィレット楕円R
の曲面として熱応力を低減させる形状としている。
ガスタービンの動翼においては、翼基部とプラットフォ
ームとの間の翼面形状はフィレット楕円Rの曲面となっ
ており、この間に発生する大きな熱応力を低減するよう
にしている。しかし、近年、ガスタービンの効率を高め
るために高温の燃焼ガスを用いるようになってきてお
り、この構造のみでは熱応力の低減には不充分となって
きており、大きな熱応力の発生する翼基部にクラックが
発生する頻度が増加している。そのため更に、熱応力を
低減するような構造が望まれていた。
フォーム間のフィレット楕円Rの形状を1部変更し、従
来よりも更に熱応力を低減できる翼形状を有するガスタ
ービン冷却動翼を提供することを基本的な課題としてな
されたものである。
決するために次の(1)乃至(4)の手段を提供する。
ォームに取付けられ、同取付部の基部周囲の翼が楕円形
状の翼面を有し、同楕円形状翼面に続いて所定の曲面で
先端まで伸びると共に、内部に冷却空気流路を有するガ
スタービン冷却動翼において、前記楕円形状翼面に続く
前記曲面に代えて所定の長さだけ直線部の翼面を形成し
たことを特徴とするガスタービン冷却動翼、及び(2)
ロータ周囲に配設されたプラットフォームに取付けら
れ、同取付部の基部周囲の翼が楕円形状の翼面を有し、
同楕円形状翼面に続いて所定の曲面で先端まで伸びると
共に、内部に冷却空気流路を有するガスタービン冷却動
翼において、前記楕円形状翼面に続く前記曲面に代えて
同曲面の円弧状となっている部分より翼断面が広がるよ
うに所定の長さだけ直線部の翼面を形成したことを特徴
とするガスタービン冷却動翼。
て、前記プラットフォーム内部に前記動翼の冷却空気流
路と連通する冷却空気穴を設けたことを特徴とするガス
タービン冷却動翼。
て、前記動翼の翼面及び前記プラットフォーム表面には
耐熱材料をコーティングしたことを特徴とするガスター
ビン冷却動翼。
翼のプラットフォームへの取付部の基部周囲は楕円曲線
に接する曲面を有しており、この曲面に続いて直線部を
有する翼面が形成される。従って、従来曲面であった翼
面が直線部になると、従来円弧状となっている部分が直
線となり、翼断面がその分外側に広がることになり、こ
の直線部を有する翼の断面積は従来のものより大きくな
り、従ってその熱容量も従来のものよりも大きくなる。
そのため翼の熱容量が大きくなった分だけプラットフォ
ームとの温度差も小さくなり、熱応力も従来より小さく
することができ、又翼断面積も大きくなるので応力値も
低下し、クラックの発生する頻度も少くすることができ
る。なお、上記の直線部の長さは、特に、熱応力が大き
くなるハブ部を含むように設けると効果的となる。
は(2)の発明の動翼を用いたプラットフォーム内に冷
却空気穴を通し、動翼の冷却空気の1部を冷却空気通路
から導き、プラットフォームを冷却した後、プラットフ
ォーム端部より燃焼ガス通路に放出するようにする。従
って、上記(1)又は(2)の発明に加えて更にプラッ
トフォームも冷却されるので冷却効果が増し、クラック
の発生を防止することができる。
は(2)の発明において、動翼とプラットフォームの表
面が耐熱材料、例えばセラミックス等のコーティングを
施すので高温燃焼ガスからの熱の影響から保護され、そ
の熱応力を小さくするようにし、上記(1),(2)の
発明による効果がより一層高まるものである。
て図面に基いて具体的に説明する。図1は本発明の実施
の第1形態に係るガスタービン冷却動翼の斜視図、図2
はそのA部詳細で翼基部の形状を示している。
ットフォーム、3は翼内部の冷却空気通路であり、サー
ペンタイン冷却路を形成している。4は翼の曲面であ
り、その表面及びプラットフォーム2にはセラミックス
等の耐熱材料を用いてTBC(Thermal Barrier Coatin
g )施行がなされている。11は翼基部の楕円曲面、1
2は直線部である。
トフォーム2に接する部分は楕円6に接する楕円曲面1
1であり、12はその楕円曲面11から連続する直線部
となっている。この部分は従来は曲線であったが本発明
では直線部12としており、直線部12は、特に熱応力
が大きくなる翼基部のハブ部の範囲に設けるようにす
る。
却翼の翼基部形状を示し、プラットフォーム2に固定さ
れる動翼1の基部は楕円曲面11とし、その曲面に続い
て上部のハブ部を直線部12としている。従って、点線
で示す従来の翼面12’とはδだけ寸法差が生じる。本
実施の形態のような直線部12を設ける形状にすると、
翼の断面積がδ分だけ大きくなり、その分動翼1の熱容
量が大きくなり、その差に応じて熱による温度差も小さ
くすることができ、又断面積が拡大した分、熱応力を従
来より低減することができるものである。
ビン冷却動翼の斜視図である。図において実施の第1形
態と異る部分は、プラットフォーム2の両側に冷却空気
穴21,22を設け、動翼1の前縁側の冷却空気通路3
から冷却空気の1部を抽出して取入れ、プラットフォー
ム2側端部内に流し、後縁側へ放出し、プラットフォー
ム2を冷却するようにしたものである。それ以外の構造
は実施の第1形態と同じである。このようにプラットフ
ォーム2も冷却することにより、動翼1のハブ部に設け
た直線部12の形状による効果と相伴ってより一層熱応
力の低減がなされ、クラックの発生が防止される。
ば、動翼1のハブ部に直線部12を設ける形状とし、あ
るいは、この形状の動翼1を有したプラットフォーム2
に冷却空気穴21,22を併設することにより、高温ガ
スによる翼基部に発生する熱応力を低減することがで
き、クラックの発生を回避できるものである。又、ハブ
部に直線部を設けたり、プラットフォーム2に冷却空気
穴21,22を設けると共に、TBCを施すことを組み
合わせて高温燃焼ガスからの熱の影響から保護するの
で、熱応力の低減が一層高まるものである。
れたプラットフォームに取付けられ、同取付部の基部周
囲の翼が楕円形状の翼面を有し、同楕円形状翼面に続い
て所定の曲面で先端まで伸びると共に、内部に冷却空気
流路を有するガスタービン冷却動翼において、前記楕円
形状翼面に続く前記曲面に代えて所定の長さだけ直線部
の翼面を形成し、又、本発明の(2)は、同曲面の円弧
状となっている部分より翼断面が広がるように所定の長
さだけ直線部の翼面を形成したことを特徴としている。
又(3)の発明では上記(1)又は(2)の発明におい
て、前記プラットフォーム内部に前記動翼の冷却空気流
路と連通する冷却空気穴を設けたことを特徴とし、更
に、(4)の発明では、上記(1)又は(2)におい
て、前記動翼の翼面及び前記プラットフォーム表面には
耐熱材料をコーティングしたことを特徴としている。
フォーム取付基部に発生する熱応力を従来よりも低減す
ることができ、クラックの発生する頻度を小さくするこ
とができる。
却動翼の斜視図である。
す。
却動翼の形状を示す図である。
却動翼の斜視図である。
す。
Claims (4)
- 【請求項1】 ロータ周囲に配設されたプラットフォー
ムに取付けられ、同取付部の基部周囲の翼が楕円形状の
翼面を有し、同楕円形状翼面に続いて所定の曲面で先端
まで伸びると共に、内部に冷却空気流路を有するガスタ
ービン冷却動翼において、前記楕円形状翼面に続く前記
曲面に代えて所定の長さだけ直線部の翼面を形成したこ
とを特徴とするガスタービン冷却動翼。 - 【請求項2】 ロータ周囲に配設されたプラットフォー
ムに取付けられ、同取付部の基部周囲の翼が楕円形状の
翼面を有し、同楕円形状翼面に続いて所定の曲面で先端
まで伸びると共に、内部に冷却空気流路を有するガスタ
ービン冷却動翼において、前記楕円形状翼面に続く前記
曲面に代えて同曲面の円弧状となっている部分より翼断
面が広がるように所定の長さだけ直線部の翼面を形成し
たことを特徴とするガスタービン冷却動翼。 - 【請求項3】 前記プラットフォーム内部に前記動翼の
冷却空気流路と連通する冷却空気穴を設けたことを特徴
とする請求項1又は2記載のガスタービン冷却動翼。 - 【請求項4】 前記動翼の翼面及び前記プラットフォー
ム表面には耐熱材料をコーティングしたことを特徴とす
る請求項1又は2記載のガスタービン冷却動翼。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15512397A JP3316418B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | ガスタービン冷却動翼 |
PCT/JP1998/002596 WO1998057042A1 (fr) | 1997-06-12 | 1998-06-12 | Aube mobile refroidie pour turbines a gaz |
DE69814341T DE69814341T2 (de) | 1997-06-12 | 1998-06-12 | Gekühltes gasturbinenblatt |
US09/230,942 US6190128B1 (en) | 1997-06-12 | 1998-06-12 | Cooled moving blade for gas turbine |
CA002262698A CA2262698C (en) | 1997-06-12 | 1998-06-12 | Cooled moving blade for gas turbines |
EP98924595A EP0945594B1 (en) | 1997-06-12 | 1998-06-12 | Cooled moving blade for gas turbines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15512397A JP3316418B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | ガスタービン冷却動翼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH112101A JPH112101A (ja) | 1999-01-06 |
JP3316418B2 true JP3316418B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=15599070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15512397A Expired - Lifetime JP3316418B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | ガスタービン冷却動翼 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6190128B1 (ja) |
EP (1) | EP0945594B1 (ja) |
JP (1) | JP3316418B2 (ja) |
CA (1) | CA2262698C (ja) |
DE (1) | DE69814341T2 (ja) |
WO (1) | WO1998057042A1 (ja) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19860788A1 (de) * | 1998-12-30 | 2000-07-06 | Abb Alstom Power Ch Ag | Kühlbare Schaufel für eine Gasturbine |
US6183192B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-02-06 | General Electric Company | Durable turbine nozzle |
JP3794868B2 (ja) * | 1999-06-15 | 2006-07-12 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン静翼 |
DE19941134C1 (de) * | 1999-08-30 | 2000-12-28 | Mtu Muenchen Gmbh | Schaufelkranz für eine Gasturbine |
JP2001152804A (ja) * | 1999-11-19 | 2001-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービン設備及びタービン翼 |
JP2001234703A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-08-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービン動翼 |
CA2334071C (en) * | 2000-02-23 | 2005-05-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine moving blade |
FR2835015B1 (fr) * | 2002-01-23 | 2005-02-18 | Snecma Moteurs | Aube mobile de turbine haute pression munie d'un bord de fuite au comportement thermique ameliore |
US6851924B2 (en) * | 2002-09-27 | 2005-02-08 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Crack-resistance vane segment member |
US6969232B2 (en) | 2002-10-23 | 2005-11-29 | United Technologies Corporation | Flow directing device |
US6921246B2 (en) * | 2002-12-20 | 2005-07-26 | General Electric Company | Methods and apparatus for assembling gas turbine nozzles |
US6830432B1 (en) | 2003-06-24 | 2004-12-14 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Cooling of combustion turbine airfoil fillets |
JP4346412B2 (ja) * | 2003-10-31 | 2009-10-21 | 株式会社東芝 | タービン翼列装置 |
FR2864990B1 (fr) * | 2004-01-14 | 2008-02-22 | Snecma Moteurs | Perfectionnements apportes aux fentes d'evacuation de l'air de refroidissement d'aubes de turbine haute-pression |
JP2005233141A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 動翼およびその動翼を用いたガスタービン |
EP1645655A1 (de) * | 2004-10-05 | 2006-04-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Bauteil mit Beschichtung und Verfahren zum Herstellen einer Beschichtung |
FR2877034B1 (fr) * | 2004-10-27 | 2009-04-03 | Snecma Moteurs Sa | Aube de rotor d'une turbine a gaz |
US7217096B2 (en) * | 2004-12-13 | 2007-05-15 | General Electric Company | Fillet energized turbine stage |
US7249933B2 (en) * | 2005-01-10 | 2007-07-31 | General Electric Company | Funnel fillet turbine stage |
EP1703080A1 (de) | 2005-03-03 | 2006-09-20 | ALSTOM Technology Ltd | Rotierende Maschine |
EP1705339B1 (de) | 2005-03-23 | 2016-11-30 | General Electric Technology GmbH | Rotorwelle, insbesondere für eine Gasturbine |
US7220100B2 (en) * | 2005-04-14 | 2007-05-22 | General Electric Company | Crescentic ramp turbine stage |
US8511978B2 (en) * | 2006-05-02 | 2013-08-20 | United Technologies Corporation | Airfoil array with an endwall depression and components of the array |
US8366399B2 (en) * | 2006-05-02 | 2013-02-05 | United Technologies Corporation | Blade or vane with a laterally enlarged base |
US7887297B2 (en) * | 2006-05-02 | 2011-02-15 | United Technologies Corporation | Airfoil array with an endwall protrusion and components of the array |
US8579590B2 (en) | 2006-05-18 | 2013-11-12 | Wood Group Heavy Industrial Turbines Ag | Turbomachinery blade having a platform relief hole, platform cooling holes, and trailing edge cutback |
US7862300B2 (en) * | 2006-05-18 | 2011-01-04 | Wood Group Heavy Industrial Turbines Ag | Turbomachinery blade having a platform relief hole |
US7766606B2 (en) * | 2006-08-17 | 2010-08-03 | Siemens Energy, Inc. | Turbine airfoil cooling system with platform cooling channels with diffusion slots |
US7621718B1 (en) | 2007-03-28 | 2009-11-24 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Turbine vane with leading edge fillet region impingement cooling |
US7775769B1 (en) * | 2007-05-24 | 2010-08-17 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Turbine airfoil fillet region cooling |
US8047787B1 (en) | 2007-09-07 | 2011-11-01 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Turbine blade with trailing edge root slot |
JP4946901B2 (ja) * | 2008-02-07 | 2012-06-06 | トヨタ自動車株式会社 | インペラ構造 |
US9322285B2 (en) * | 2008-02-20 | 2016-04-26 | United Technologies Corporation | Large fillet airfoil with fanned cooling hole array |
US8240042B2 (en) | 2008-05-12 | 2012-08-14 | Wood Group Heavy Industrial Turbines Ag | Methods of maintaining turbine discs to avert critical bucket attachment dovetail cracks |
US8057188B2 (en) * | 2008-05-21 | 2011-11-15 | Alstom Technologies Ltd. Llc | Compressor airfoil |
CH699601A1 (de) * | 2008-09-30 | 2010-03-31 | Alstom Technology Ltd | Schaufel für eine gasturbine. |
US8297935B2 (en) * | 2008-11-18 | 2012-10-30 | Honeywell International Inc. | Turbine blades and methods of forming modified turbine blades and turbine rotors |
US8727725B1 (en) * | 2009-01-22 | 2014-05-20 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Turbine vane with leading edge fillet region cooling |
JP5297228B2 (ja) * | 2009-02-26 | 2013-09-25 | 三菱重工業株式会社 | タービン翼及びガスタービン |
US8342797B2 (en) * | 2009-08-31 | 2013-01-01 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Cooled gas turbine engine airflow member |
GB201011854D0 (en) * | 2010-07-14 | 2010-09-01 | Isis Innovation | Vane assembly for an axial flow turbine |
JP5705608B2 (ja) * | 2011-03-23 | 2015-04-22 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 回転機械の翼体の設計方法 |
EP2719863B1 (en) | 2011-06-09 | 2017-03-08 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Turbine blade |
US10180067B2 (en) | 2012-05-31 | 2019-01-15 | United Technologies Corporation | Mate face cooling holes for gas turbine engine component |
US10227875B2 (en) | 2013-02-15 | 2019-03-12 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine component with combined mate face and platform cooling |
JP5479624B2 (ja) * | 2013-03-13 | 2014-04-23 | 三菱重工業株式会社 | タービン翼及びガスタービン |
EP2811115A1 (en) * | 2013-06-05 | 2014-12-10 | Alstom Technology Ltd | Airfoil for gas turbine, blade and vane |
US10352180B2 (en) * | 2013-10-23 | 2019-07-16 | General Electric Company | Gas turbine nozzle trailing edge fillet |
EP2868867A1 (de) * | 2013-10-29 | 2015-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinenschaufel |
JP5916826B2 (ja) * | 2014-09-24 | 2016-05-11 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 回転機械の翼体、及びガスタービン |
EP3067518B1 (en) * | 2015-03-11 | 2022-12-21 | Rolls-Royce Corporation | Vane or blade for a gas turbine engine, gas turbine engine and method of manufacturing a guide vane for a gas turbine engine |
US10458252B2 (en) | 2015-12-01 | 2019-10-29 | United Technologies Corporation | Cooling passages for a gas path component of a gas turbine engine |
FR3055698B1 (fr) * | 2016-09-08 | 2018-08-17 | Safran Aircraft Engines | Procede de controle de la conformite du profil d'une surface courbe d'un element d'une turbomachine |
US10502230B2 (en) | 2017-07-18 | 2019-12-10 | United Technologies Corporation | Integrally bladed rotor having double fillet |
DE102017218886A1 (de) * | 2017-10-23 | 2019-04-25 | MTU Aero Engines AG | Schaufel und Rotor für eine Strömungsmaschine sowie Strömungsmaschine |
CN108487938A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-04 | 哈尔滨电气股份有限公司 | 一种新型燃机透平第一级动叶 |
JP7406920B2 (ja) | 2019-03-20 | 2023-12-28 | 三菱重工業株式会社 | タービン翼およびガスタービン |
US20210115796A1 (en) * | 2019-10-18 | 2021-04-22 | United Technologies Corporation | Airfoil component with trailing end margin and cutback |
US11578607B2 (en) * | 2020-12-15 | 2023-02-14 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Airfoil having a spline fillet |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB827289A (en) * | 1955-10-26 | 1960-02-03 | Wiggin & Co Ltd Henry | Improvements relating to hollow turbine or compressor blades |
US3890062A (en) * | 1972-06-28 | 1975-06-17 | Us Energy | Blade transition for axial-flow compressors and the like |
DE2414641A1 (de) * | 1974-03-26 | 1975-10-16 | Kernforschung Gmbh Ges Fuer | Korrosionsbestaendige turbinenschaufeln und verfahren zu deren herstellung |
JPS5717042Y2 (ja) * | 1974-07-29 | 1982-04-09 | ||
JPS5127701A (ja) | 1974-08-31 | 1976-03-08 | Tokyo Parts Kogyo Kk | Oshibotanshikidochoki |
US4073599A (en) * | 1976-08-26 | 1978-02-14 | Westinghouse Electric Corporation | Hollow turbine blade tip closure |
US4244676A (en) * | 1979-06-01 | 1981-01-13 | General Electric Company | Cooling system for a gas turbine using a cylindrical insert having V-shaped notch weirs |
DE3306896A1 (de) * | 1983-02-26 | 1984-08-30 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Heissgasbeaufschlagte turbinenschaufel mit metallenem stuetzkern und umgebendem keramischen schaufelblatt |
JPS6014203A (ja) | 1983-07-06 | 1985-01-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | カラ−フイルタ− |
JPS6014203U (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-30 | 株式会社日立製作所 | 空冷タ−ビン翼 |
JPH0660701A (ja) | 1992-08-03 | 1994-03-04 | Masami Takahashi | カメラ付懐中電灯 |
US5340278A (en) * | 1992-11-24 | 1994-08-23 | United Technologies Corporation | Rotor blade with integral platform and a fillet cooling passage |
JPH0660701U (ja) * | 1993-02-01 | 1994-08-23 | 石川島播磨重工業株式会社 | 一体型翼車 |
US5382133A (en) * | 1993-10-15 | 1995-01-17 | United Technologies Corporation | High coverage shaped diffuser film hole for thin walls |
JPH08177401A (ja) * | 1994-12-26 | 1996-07-09 | Nissan Motor Co Ltd | セラミック製タービンロータ |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP15512397A patent/JP3316418B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-12 CA CA002262698A patent/CA2262698C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 US US09/230,942 patent/US6190128B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 DE DE69814341T patent/DE69814341T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 EP EP98924595A patent/EP0945594B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 WO PCT/JP1998/002596 patent/WO1998057042A1/ja active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2262698A1 (en) | 1998-12-17 |
DE69814341T2 (de) | 2003-12-11 |
DE69814341D1 (de) | 2003-06-12 |
WO1998057042A1 (fr) | 1998-12-17 |
EP0945594A1 (en) | 1999-09-29 |
EP0945594A4 (en) | 2001-12-05 |
CA2262698C (en) | 2003-09-16 |
EP0945594B1 (en) | 2003-05-07 |
US6190128B1 (en) | 2001-02-20 |
JPH112101A (ja) | 1999-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3316418B2 (ja) | ガスタービン冷却動翼 | |
JP4070856B2 (ja) | スロット冷却翼端を有するタービン動翼 | |
EP1762701B1 (en) | Skewed tip hole turbine blade | |
EP0852284B1 (en) | Turbulator configuration for cooling passages of an airfoil in a gas turbine engine | |
US5197852A (en) | Nozzle band overhang cooling | |
EP1085171B1 (en) | Thermal barrier coated squealer tip cavity | |
US6991430B2 (en) | Turbine blade with recessed squealer tip and shelf | |
US4515526A (en) | Coolable airfoil for a rotary machine | |
EP1284338B1 (en) | Tangential flow baffle | |
EP0852285B1 (en) | Turbulator configuration for cooling passages of rotor blade in a gas turbine engine | |
EP0753097B1 (en) | Turbine vane with a platform cavity having a double feed for cooling fluid | |
JP4486201B2 (ja) | 優先冷却タービンシュラウド | |
JP4659188B2 (ja) | 優先的に冷却される後縁圧力壁を備えるタービン動翼 | |
JP4527848B2 (ja) | 先端を断熱した翼形部 | |
JP4183996B2 (ja) | 選択された段差付きタービンノズル | |
US3973874A (en) | Impingement baffle collars | |
EP1057972A2 (en) | Turbine blade tip with offset squealer | |
EP1016774A2 (en) | Turbine blade tip | |
CA2462986A1 (en) | Method and apparatus for cooling an airfoil | |
JP2007146841A (ja) | タービンエンジンの構成部品内に使用される冷却マイクロ回路およびタービンブレード | |
JP2003184574A (ja) | 断続したリブ付きの熱伝達面を有する部品壁 | |
JP4458772B2 (ja) | ガスタービンエンジンのエーロフォイルの有効寿命を延ばすための方法及び装置 | |
JPH11229809A (ja) | 中空エアフォイル | |
JP2003120206A (ja) | ガスタービンエンジン翼形部の耐用寿命を延ばすための方法及び装置 | |
JP4463915B2 (ja) | 一部外側部分を有する空気力学的物品および製法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020514 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090607 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100607 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100607 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110607 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110607 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120607 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130607 Year of fee payment: 11 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |