JP3315229B2 - Ａｌｃ用改良ポルトランドセメントの製造方法 - Google Patents
Ａｌｃ用改良ポルトランドセメントの製造方法Info
- Publication number
- JP3315229B2 JP3315229B2 JP35034893A JP35034893A JP3315229B2 JP 3315229 B2 JP3315229 B2 JP 3315229B2 JP 35034893 A JP35034893 A JP 35034893A JP 35034893 A JP35034893 A JP 35034893A JP 3315229 B2 JP3315229 B2 JP 3315229B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- portland cement
- alc
- value
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/02—Portland cement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セメントの粒度を調整
してセメントのｎ値を増加させることにより、初期流動
性を高め、かつその硬化を早めたＡＬＣ用改良ポルトラ
ンドセメントの製造方法に関する。
してセメントのｎ値を増加させることにより、初期流動
性を高め、かつその硬化を早めたＡＬＣ用改良ポルトラ
ンドセメントの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のポルトランドセメントは、通常、
ボールミルや竪ミルを使用して焼成クリンカーと石膏を
非常に多様な粒度分布を有する微粉末に粉砕することに
よって製造される。よって、全ての市販ポルトランドセ
メントは、その粒度が広い範囲にわたって分布してお
り、具体的には、サブミクロンから約１００ミクロンに
連続的な粒度分布を有しており、セメントのｎ値は低い
値となり、１．１００未満である。
ボールミルや竪ミルを使用して焼成クリンカーと石膏を
非常に多様な粒度分布を有する微粉末に粉砕することに
よって製造される。よって、全ての市販ポルトランドセ
メントは、その粒度が広い範囲にわたって分布してお
り、具体的には、サブミクロンから約１００ミクロンに
連続的な粒度分布を有しており、セメントのｎ値は低い
値となり、１．１００未満である。
【０００３】このセメントのｎ値は、レーザー回折式粒
度分布測定機（商品名：マイクロトラック）により測定
した各ふるい残分（体積％）測定値の中で、ふるい残分
が１０体積％以上〜９０体積％以下の範囲に含まれる測
定期間を、Ｒｏｓｉｎ−Ｒａｍｍｌｅｒ式によって補間
して得られる粒度分布から算出されるものとする。
度分布測定機（商品名：マイクロトラック）により測定
した各ふるい残分（体積％）測定値の中で、ふるい残分
が１０体積％以上〜９０体積％以下の範囲に含まれる測
定期間を、Ｒｏｓｉｎ−Ｒａｍｍｌｅｒ式によって補間
して得られる粒度分布から算出されるものとする。
【０００４】ところで、一般にＡＬＣ（軽量気泡コンク
リート）を製造するには、まずケイ石、ケイ砂などのケ
イ酸質原料粉末と生石灰などの石灰質原料粉末とポルト
ランドセメントとからなる配合物に水を加えて混合し、
次にこれにアルミニウム粉末のような発泡剤を添加し調
製してスラリーを作製し、次いでこのスラリーを型枠に
注入して発泡させ、さらに所定時間経過し可塑性状態と
なったときにピアノ線で所望寸法に切断し、その後これ
をオートクレーブに入れて高温高圧で水蒸気養生して製
品を得るといった方法が採用されている。
リート）を製造するには、まずケイ石、ケイ砂などのケ
イ酸質原料粉末と生石灰などの石灰質原料粉末とポルト
ランドセメントとからなる配合物に水を加えて混合し、
次にこれにアルミニウム粉末のような発泡剤を添加し調
製してスラリーを作製し、次いでこのスラリーを型枠に
注入して発泡させ、さらに所定時間経過し可塑性状態と
なったときにピアノ線で所望寸法に切断し、その後これ
をオートクレーブに入れて高温高圧で水蒸気養生して製
品を得るといった方法が採用されている。
【０００５】このような製造方法において好ましい条件
としては、ＡＬＣ製造用の配合物から得られるスラリー
が型枠注入後硬化するまでは低い粘性を保ち、かつ、こ
れがより早く切断可能な硬度に達するとともにその硬度
がなるべく長く維持されることである。なぜなら、スラ
リーが高粘性になると発泡が乱れ、気泡の大きさが不均
一になるとともに、その分布も片寄った状態となってし
まうからである。
としては、ＡＬＣ製造用の配合物から得られるスラリー
が型枠注入後硬化するまでは低い粘性を保ち、かつ、こ
れがより早く切断可能な硬度に達するとともにその硬度
がなるべく長く維持されることである。なぜなら、スラ
リーが高粘性になると発泡が乱れ、気泡の大きさが不均
一になるとともに、その分布も片寄った状態となってし
まうからである。
【０００６】一方、切断可能な硬度に達するまでの時間
が長くなると、発泡工程から切断工程までの間が延びて
生産性が悪くなり、また切断可能時間が短くなると、切
断作業可能な時間が限られてしまい、作業の自由度がか
えって低下するからである。そして、前述した条件を満
たすため、例えば粘度を低下させるためには水比を大き
くしたり、早く硬化させるためにはいわゆる早強セメン
トを使用するといったことが考えられる。
が長くなると、発泡工程から切断工程までの間が延びて
生産性が悪くなり、また切断可能時間が短くなると、切
断作業可能な時間が限られてしまい、作業の自由度がか
えって低下するからである。そして、前述した条件を満
たすため、例えば粘度を低下させるためには水比を大き
くしたり、早く硬化させるためにはいわゆる早強セメン
トを使用するといったことが考えられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ポルトランドセメントは、セメントのｎ値が１．１００
未満であり、広い範囲にわたって連続的な粒度分布を有
し、これを用いるＡＬＣの製造方法では、ＡＬＣ用セメ
ントスラリーの初期粘性が高く、このセメントスラリー
の粘度を低下させれば硬化時間が長くなり、早く硬化さ
せれば切断可能な硬度を持続する時間が短くなる傾向が
あることから、粘度を低下させるため水比を大きくして
も、硬化に長時間を要してしまい生産性が悪くなってし
まう。また、単に早強性セメントを使用しても、硬化速
度が速すぎ、切断可能な硬度を維持する時間も短くなっ
て切断可能時間が短くなり、作業性が低下してしまう。
また、セメントのｎ値が低い従来のポルトランドセメン
トを分級することによって、セメントのｎ値を高くする
ことは可能であるが、セメントの製造工程が煩雑にな
り、セメントの製造設備が複雑になる、分級除去した
セメントが無駄になり、セメントの製造効率が低下する
という問題が生じる。
ポルトランドセメントは、セメントのｎ値が１．１００
未満であり、広い範囲にわたって連続的な粒度分布を有
し、これを用いるＡＬＣの製造方法では、ＡＬＣ用セメ
ントスラリーの初期粘性が高く、このセメントスラリー
の粘度を低下させれば硬化時間が長くなり、早く硬化さ
せれば切断可能な硬度を持続する時間が短くなる傾向が
あることから、粘度を低下させるため水比を大きくして
も、硬化に長時間を要してしまい生産性が悪くなってし
まう。また、単に早強性セメントを使用しても、硬化速
度が速すぎ、切断可能な硬度を維持する時間も短くなっ
て切断可能時間が短くなり、作業性が低下してしまう。
また、セメントのｎ値が低い従来のポルトランドセメン
トを分級することによって、セメントのｎ値を高くする
ことは可能であるが、セメントの製造工程が煩雑にな
り、セメントの製造設備が複雑になる、分級除去した
セメントが無駄になり、セメントの製造効率が低下する
という問題が生じる。
【０００８】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、セメントのｎ値が１．１
００以上という高い値を持つＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法を提供することにある。
で、その目的とするところは、セメントのｎ値が１．１
００以上という高い値を持つＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、その研究
結果より、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 含有量が４５重量％〜７
０重量％のポルトランドセメントであり、セメントの粒
度が調整されてセメントのｎ値が１．１００以上〜１．
５００以下の範囲内であり、かつ粉末度がブレーン比表
面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜１００００ｃｍ2／ｇである
改良ポルトランドセメントをＡＬＣの製造に用いると、
セメントスラリーの初期粘度が低く、かつ早期に十分な
硬度に達するとともに、その硬度が長く維持されるＡＬ
Ｃ用セメントスラリーを得ることができることを発見し
て、本発明に到った。
結果より、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 含有量が４５重量％〜７
０重量％のポルトランドセメントであり、セメントの粒
度が調整されてセメントのｎ値が１．１００以上〜１．
５００以下の範囲内であり、かつ粉末度がブレーン比表
面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜１００００ｃｍ2／ｇである
改良ポルトランドセメントをＡＬＣの製造に用いると、
セメントスラリーの初期粘度が低く、かつ早期に十分な
硬度に達するとともに、その硬度が長く維持されるＡＬ
Ｃ用セメントスラリーを得ることができることを発見し
て、本発明に到った。
【００１０】すなわち、本発明の請求項１記載のＡＬＣ
用改良ポルトランドセメントの製造方法は、３ＣａＯ・
ＳｉＯ2 含有量が４５重量％〜７０重量％のポルトラン
ドセメントであり、セメントの粒度が調整されてセメン
トのｎ値が１．１００以上であることを前記課題の解決
手段とした。請求項２記載のＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法は、セメントの粒度調整によるセメ
ントのｎ値が１．１００以上〜１．５００以下であり、
かつ粉末度がブレーン比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜
１００００ｃｍ2／ｇであることを前記課題の解決手段
とした。請求項３記載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメ
ントの製造方法は、請求項２記載のＡＬＣ用改良ポルト
ランドセメントの製造方法において、分級機を使用して
セメントの一部を除去することがないことを前記課題の
解決手段とした。請求項４記載のＡＬＣ用改良ポルトラ
ンドセメントの製造方法は、請求項３記載のＡＬＣ用改
良ポルトランドセメントの製造方法において、振動式粉
砕機のみを使用することを前記課題の解決手段とした。
用改良ポルトランドセメントの製造方法は、３ＣａＯ・
ＳｉＯ2 含有量が４５重量％〜７０重量％のポルトラン
ドセメントであり、セメントの粒度が調整されてセメン
トのｎ値が１．１００以上であることを前記課題の解決
手段とした。請求項２記載のＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法は、セメントの粒度調整によるセメ
ントのｎ値が１．１００以上〜１．５００以下であり、
かつ粉末度がブレーン比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜
１００００ｃｍ2／ｇであることを前記課題の解決手段
とした。請求項３記載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメ
ントの製造方法は、請求項２記載のＡＬＣ用改良ポルト
ランドセメントの製造方法において、分級機を使用して
セメントの一部を除去することがないことを前記課題の
解決手段とした。請求項４記載のＡＬＣ用改良ポルトラ
ンドセメントの製造方法は、請求項３記載のＡＬＣ用改
良ポルトランドセメントの製造方法において、振動式粉
砕機のみを使用することを前記課題の解決手段とした。
【００１１】
【作用】請求項１記載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメ
ントの製造方法によれば、セメントのｎ値が１．１００
以上であることから、該改良ポルトランドセメントを含
有してなるスラリーの初期における粘度が低いものとな
るとともに、中期における硬化速度が早くなり、かつ短
期強度発現性および長期強度発現性のいずれもが大であ
る３ＣａＯ・ＳｉＯ2 の含有量が４５重量％以上である
ことから、早期に十分な硬度に達するとともに、その硬
度が長く維持される。なお、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 の含有
量については、より多い方が強度発現性が大となり好ま
しいものの、７０重量％程度がセメント製造上の製造限
界であり、それ以上含有させるのは現状では極めて困難
である。
ントの製造方法によれば、セメントのｎ値が１．１００
以上であることから、該改良ポルトランドセメントを含
有してなるスラリーの初期における粘度が低いものとな
るとともに、中期における硬化速度が早くなり、かつ短
期強度発現性および長期強度発現性のいずれもが大であ
る３ＣａＯ・ＳｉＯ2 の含有量が４５重量％以上である
ことから、早期に十分な硬度に達するとともに、その硬
度が長く維持される。なお、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 の含有
量については、より多い方が強度発現性が大となり好ま
しいものの、７０重量％程度がセメント製造上の製造限
界であり、それ以上含有させるのは現状では極めて困難
である。
【００１２】請求項２記載のＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法によれば、セメントの粒度調整によ
りセメントのｎ値が１．１００以上〜１．５００以下と
なるので、該改良ポルトランドセメントから得られるス
ラリーの初期における粘度が低いものとなり、かつ中期
における硬化速度が早くなる。また、粉末度がブレーン
比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ以上であるので、該改良
ポルトランドセメントから得られるスラリーの、発泡後
所定時間経過した後の硬度が十分に高くなるとともに、
その硬度が十分な時間維持される。
セメントの製造方法によれば、セメントの粒度調整によ
りセメントのｎ値が１．１００以上〜１．５００以下と
なるので、該改良ポルトランドセメントから得られるス
ラリーの初期における粘度が低いものとなり、かつ中期
における硬化速度が早くなる。また、粉末度がブレーン
比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ以上であるので、該改良
ポルトランドセメントから得られるスラリーの、発泡後
所定時間経過した後の硬度が十分に高くなるとともに、
その硬度が十分な時間維持される。
【００１３】請求項３記載のＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法によれば、分級機を使用してセメン
トの一部を分級除去することがないので、無駄になるセ
メントもなく、高い製造効率で、セメントのｎ値が１．
１００から１．５００という高い値を持つＡＬＣ用改良
ポルトランドセメントを得ることができる。請求項４記
載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方法によ
れば、振動式粉砕機のみを使用するので、簡素で費用の
少ないセメント製造設備を使用し、セメントのｎ値が
１．１００から１．５００という高い値を持つＡＬＣ用
改良ポルトランドセメントを得ることができる。
セメントの製造方法によれば、分級機を使用してセメン
トの一部を分級除去することがないので、無駄になるセ
メントもなく、高い製造効率で、セメントのｎ値が１．
１００から１．５００という高い値を持つＡＬＣ用改良
ポルトランドセメントを得ることができる。請求項４記
載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方法によ
れば、振動式粉砕機のみを使用するので、簡素で費用の
少ないセメント製造設備を使用し、セメントのｎ値が
１．１００から１．５００という高い値を持つＡＬＣ用
改良ポルトランドセメントを得ることができる。
【００１４】
【実施例】振動式粉砕機を使用して、ポルトランドセメ
ントクリンカーに石膏を加えて粉砕し、３ＣａＯ・Ｓｉ
Ｏ2 含有量が６１重量％、セメントのＳＯ3量が３重量
％、ブレーン比表面積が３１００ｃｍ2／ｇの改良ポル
トランドセメントを得た。また、ボールミルおよび実機
のボールミルを使用して、同様に比較用普通ポルトラン
ドセメントおよび実機製造普通ポルトランドセメントを
得た。
ントクリンカーに石膏を加えて粉砕し、３ＣａＯ・Ｓｉ
Ｏ2 含有量が６１重量％、セメントのＳＯ3量が３重量
％、ブレーン比表面積が３１００ｃｍ2／ｇの改良ポル
トランドセメントを得た。また、ボールミルおよび実機
のボールミルを使用して、同様に比較用普通ポルトラン
ドセメントおよび実機製造普通ポルトランドセメントを
得た。
【００１５】これら３種のポルトランドセメントのセメ
ントのｎ値を表１に示す。また、これら３種のポルトラ
ンドセメントを用い、同一の配合、水比でセメントペー
ストを調整し、これらセメントペーストの環境温度５０
℃における反応時間とセメントの積算発熱量との関係を
調べ、得られた結果を図１に示す。なお、ボールミルを
使用して粉砕した比較用普通ポルトランドセメントと実
機のボールミルを使用して粉砕した実機製造普通ポルト
ランドセメントから得られたセメントペースト２種は、
ともにほぼ同一の反応状態を示したことから、図１にお
いては一本の線にまとめて記した。
ントのｎ値を表１に示す。また、これら３種のポルトラ
ンドセメントを用い、同一の配合、水比でセメントペー
ストを調整し、これらセメントペーストの環境温度５０
℃における反応時間とセメントの積算発熱量との関係を
調べ、得られた結果を図１に示す。なお、ボールミルを
使用して粉砕した比較用普通ポルトランドセメントと実
機のボールミルを使用して粉砕した実機製造普通ポルト
ランドセメントから得られたセメントペースト２種は、
ともにほぼ同一の反応状態を示したことから、図１にお
いては一本の線にまとめて記した。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１より、本実施例による振動式粉砕機を
使用して得られる改良ポルトランドセメントは、セメン
トのｎ値が高く１．１５８であり、セメントのｎ値が
１．１００〜１．５００の範囲内である。これに対し、
ボールミルを使用して得られた比較用普通ポルトランド
セメント、および実機のボールミルを使用して粉砕した
実機製造普通ポルトランドセメントは、セメントのｎ値
が低く０．９７０および１．０３３であり、１．１００
未満である。
使用して得られる改良ポルトランドセメントは、セメン
トのｎ値が高く１．１５８であり、セメントのｎ値が
１．１００〜１．５００の範囲内である。これに対し、
ボールミルを使用して得られた比較用普通ポルトランド
セメント、および実機のボールミルを使用して粉砕した
実機製造普通ポルトランドセメントは、セメントのｎ値
が低く０．９７０および１．０３３であり、１．１００
未満である。
【００１８】図１より、本実施例である改良ポルトラン
ドセメントから得られるセメントペーストはその初期に
おける積算発熱量が低いことから、これから得られるス
ラリーはその初期における反応率が低いと推定され、低
粘度であり、したがってその流動性がよいことが推測さ
れる。また、普通ポルトランドセメントに比べると、十
分に中期における硬化速度が早く、したがってピアノ線
で切断可能な半可塑性の硬度に達する時間が、普通ポル
トランドセメントに比べ十分に早くなることが推測され
る。
ドセメントから得られるセメントペーストはその初期に
おける積算発熱量が低いことから、これから得られるス
ラリーはその初期における反応率が低いと推定され、低
粘度であり、したがってその流動性がよいことが推測さ
れる。また、普通ポルトランドセメントに比べると、十
分に中期における硬化速度が早く、したがってピアノ線
で切断可能な半可塑性の硬度に達する時間が、普通ポル
トランドセメントに比べ十分に早くなることが推測され
る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明における請求
項１記載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方
法は、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 含有量が４５重量％〜７０重
量％のポルトランドセメントを用いたので、早期に十分
な硬度に達するとともに、その硬度が長く維持され、し
たがってＡＬＣ製造用のセメントとして極めて好適とな
る。また、セメントの粒度が調整されてセメントのｎ値
が１．１００以上である改良ポルトランドセメントを用
いたので、得られたスラリーの初期の粘度が低く、しか
もこのスラリーの、発泡後所定時間経過した後の硬度が
十分に高くなるとともに、その硬度が十分維持され、よ
ってスラリーを型枠内に注入する際には水と原料との分
離が生じることが防止され、かつ可塑性状態となりピア
ノ線での切断が可能となるまでの時間が短縮されるとと
もに、切断が可能な時間が長くなり、したがって生産
性、作業性に優れたものとなる。請求項２記載のＡＬＣ
用改良ポルトランドセメントの製造方法は、セメントの
粒度調整によりセメントのｎ値が１．１００以上〜１．
５００以下の範囲内であり、かつ粉末度がブレーン比表
面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜１００００ｃｍ2／ｇである
ので、セメントペーストの軟度水量の低減および混和剤
の効果の向上を図ることができ、あるいは水和発熱速度
を著しく低下させることができる。
項１記載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方
法は、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 含有量が４５重量％〜７０重
量％のポルトランドセメントを用いたので、早期に十分
な硬度に達するとともに、その硬度が長く維持され、し
たがってＡＬＣ製造用のセメントとして極めて好適とな
る。また、セメントの粒度が調整されてセメントのｎ値
が１．１００以上である改良ポルトランドセメントを用
いたので、得られたスラリーの初期の粘度が低く、しか
もこのスラリーの、発泡後所定時間経過した後の硬度が
十分に高くなるとともに、その硬度が十分維持され、よ
ってスラリーを型枠内に注入する際には水と原料との分
離が生じることが防止され、かつ可塑性状態となりピア
ノ線での切断が可能となるまでの時間が短縮されるとと
もに、切断が可能な時間が長くなり、したがって生産
性、作業性に優れたものとなる。請求項２記載のＡＬＣ
用改良ポルトランドセメントの製造方法は、セメントの
粒度調整によりセメントのｎ値が１．１００以上〜１．
５００以下の範囲内であり、かつ粉末度がブレーン比表
面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜１００００ｃｍ2／ｇである
ので、セメントペーストの軟度水量の低減および混和剤
の効果の向上を図ることができ、あるいは水和発熱速度
を著しく低下させることができる。
【００２０】請求項３記載のＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法は、請求項２記載の改良ポルトラン
ドセメントの製造方法において、分級機を使用してセメ
ントの一部を分級除去するものでないから、分級除去す
ることによって無駄になるセメントも無く、高い製造効
率で、セメントのｎ値が１．１００〜１．５００という
高い値を持つＡＬＣ用改良ポルトランドセメントを得る
ことができる。請求項４記載のＡＬＣ用改良ポルトラン
ドセメントの製造方法は、請求項３記載のＡＬＣ用改良
ポルトランドセメントの製造方法において、振動式粉砕
機のみを使用するから、簡素な製造設備を使用して、セ
メントのｎ値が１．１００から１．５００という高い値
を持つＡＬＣ用改良ポルトランドセメントを得ることが
できる。
セメントの製造方法は、請求項２記載の改良ポルトラン
ドセメントの製造方法において、分級機を使用してセメ
ントの一部を分級除去するものでないから、分級除去す
ることによって無駄になるセメントも無く、高い製造効
率で、セメントのｎ値が１．１００〜１．５００という
高い値を持つＡＬＣ用改良ポルトランドセメントを得る
ことができる。請求項４記載のＡＬＣ用改良ポルトラン
ドセメントの製造方法は、請求項３記載のＡＬＣ用改良
ポルトランドセメントの製造方法において、振動式粉砕
機のみを使用するから、簡素な製造設備を使用して、セ
メントのｎ値が１．１００から１．５００という高い値
を持つＡＬＣ用改良ポルトランドセメントを得ることが
できる。
【図１】反応時間とセメント積算発熱量との関係を示す
グラフである。
グラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 秀司 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメ ント株式会社中央研究所内 (72)発明者 佐々木 雅彦 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメ ント株式会社中央研究所内 審査官 武重 竜男 (56)参考文献 特開 平７−196345（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−183646（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−199583（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−290338（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−206745（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−139859（ＪＰ，Ａ) 第８回セメント化学国際会議（８ｔｈ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｎ ｇｒｅｓｓ ｏｎ ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉ ｓｔｒｙ ｏｆ Ｃｅｍｅｎｔ），1996 年９月22−27日論文第310−315頁 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 7/02 - 7/06 C04B 7/52
Claims (4)
- 【請求項１】 ３ＣａＯ・ＳｉＯ2 含有量が４５重量％
〜７０重量％のポルトランドセメントであり、セメント
の粒度が調整されてセメントのｎ値が１．１００以上で
あるＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の改良ポルトランドセメン
トにおいて、セメントの粒度調整によるセメントのｎ値
が１．１００以上〜１．５００以下であり、かつ粉末度
がブレーン比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜１００００
ｃｍ2／ｇであるＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの
製造方法。 - 【請求項３】 請求項２記載のＡＬＣ用改良ポルトラン
ドセメントの製造方法において、分級機を使用してセメ
ントの一部を分級除去することがないＡＬＣ用改良ポル
トランドセメントの製造方法。 - 【請求項４】 請求項３記載のＡＬＣ用改良ポルトラン
ドセメントの製造方法において、振動式粉砕機のみを使
用するＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35034893A JP3315229B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Ａｌｃ用改良ポルトランドセメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35034893A JP3315229B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Ａｌｃ用改良ポルトランドセメントの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07196344A JPH07196344A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3315229B2 true JP3315229B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=18409883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35034893A Expired - Fee Related JP3315229B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Ａｌｃ用改良ポルトランドセメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3315229B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3058627B1 (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-04 | 住友金属鉱山株式会社 | Ａｌｃ製造用ポルトランドセメントおよびａｌｃの製造方法 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35034893A patent/JP3315229B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 第８回セメント化学国際会議（８ｔｈ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｎｇｒｅｓｓ ｏｎ ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｃｅｍｅｎｔ），１９９６年９月２２−２７日論文第３１０−３１５頁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07196344A (ja) | 1995-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4353748A (en) | Cementitious product | |
| EP0030408B1 (en) | Hydraulic cement compositions | |
| EP0021681B1 (en) | Hydraulic cement composition | |
| CN108609952B (zh) | 一种复合改性混凝土及其界面过渡区的测试方法 | |
| JP4384902B2 (ja) | モルタル・コンクリートの製造方法 | |
| EP1719741B1 (en) | Construction cement and method for the producing thereof | |
| JP5440905B2 (ja) | 超早強セメント組成物、及びその製造方法 | |
| JP3315229B2 (ja) | Ａｌｃ用改良ポルトランドセメントの製造方法 | |
| JP3215516B2 (ja) | 水硬性組成物及び該組成物を用いてコンクリートパイルを製造する方法 | |
| JP3183730B2 (ja) | 改良ポルトランドセメントおよびａｌｃの製造方法 | |
| JPH0832575B2 (ja) | 粒度を調整したポルトランドセメント | |
| CN114105562A (zh) | 一种高性能抗裂混凝土及其制备工艺 | |
| JPH07157347A (ja) | セメント組成物とそれの製造方法ならびにそれの硬化体 | |
| JP2846232B2 (ja) | 改良ポルトランドセメントおよびａｌｃの製造方法 | |
| JP3175629B2 (ja) | 放射性廃棄物固型化用充填モルタル、放射性コンクリート廃棄物の処理方法および放射性廃棄物固型化用充填モルタルの製造方法 | |
| JP3091106B2 (ja) | 蒸気養生製品用セメント | |
| JP2775116B2 (ja) | Ａｌｃ製造用セメント | |
| JPH0664951A (ja) | 低分離性セメントの製造方法及び低分離性コンクリートの製造方法 | |
| JPH06190808A (ja) | コンクリートまたはモルタル成形体の製造方法 | |
| JPH0664955A (ja) | 低分離性フライアッシュの製造方法及び低分離性コンクリートの製造方法 | |
| JPS6411594B2 (ja) | ||
| JPH0664948A (ja) | 低分離性高炉スラグ粉末の製造方法及び低分離性コンクリートの製造方法 | |
| JPH05279098A (ja) | コンクリート | |
| JPS61215239A (ja) | 超高強度モルタル・コンクリ−ト組成物 | |
| KR20010039063A (ko) | 암석미분슬러지를 이용한 시멘트 벽돌의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020521 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080607 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090607 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090607 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100607 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110607 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110607 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130607 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |