JP3307047B2 - 車両用交流発電機 - Google Patents
車両用交流発電機Info
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K19/00—Synchronous motors or generators
- H02K19/16—Synchronous generators
- H02K19/36—Structural association of synchronous generators with auxiliary electric devices influencing the characteristic of the generator or controlling the generator, e.g. with impedances or switches
- H02K19/365—Structural association of synchronous generators with auxiliary electric devices influencing the characteristic of the generator or controlling the generator, e.g. with impedances or switches with a voltage regulator
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/02—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for suppression of electromagnetic interference
- H02K11/026—Suppressors associated with brushes, brush holders or their supports
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
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- H02K5/141—Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with slip-rings
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- Power Engineering (AREA)
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- Electromagnetism (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は車両のバッテリ充電に
用いる交流発電機に係り、特に交流発電機の雑音防止用
コンデンサの取付構造に関するものである。
用いる交流発電機に係り、特に交流発電機の雑音防止用
コンデンサの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動車用交流発電機には、発電
機から発生する電圧サージを吸収してカーラジオその他
の電子機器への雑音防止を図るために、発電機の出力回
路側に雑音防止用コンデンサが設けられている。
機から発生する電圧サージを吸収してカーラジオその他
の電子機器への雑音防止を図るために、発電機の出力回
路側に雑音防止用コンデンサが設けられている。
【０００３】従来のこの種の雑音防止用コンデンサは、
通常、発電機のブラケットの外側に装着され、その出力
端子が絶縁部材を介してブラケットにナット締めされて
いるが、このような実装方式によれば、絶縁部材に塩分
を含む泥水等が付着すると、電蝕が生じて出力端子間が
短絡するおそれがあった。
通常、発電機のブラケットの外側に装着され、その出力
端子が絶縁部材を介してブラケットにナット締めされて
いるが、このような実装方式によれば、絶縁部材に塩分
を含む泥水等が付着すると、電蝕が生じて出力端子間が
短絡するおそれがあった。
【０００４】このような点を配慮して、近年、自動車用
交流発電機のブラケットの内側に雑音防止用コンデンサ
を配置する傾向にある。しかしながら、発電機内の狭い
スぺースに機内温度、振動および湿度の影響を受けるこ
となく、しかも組立が簡単に行い得るように雑音防止用
コンデンサを取付けるのは難しく、その取付けに苦慮し
ていた。
交流発電機のブラケットの内側に雑音防止用コンデンサ
を配置する傾向にある。しかしながら、発電機内の狭い
スぺースに機内温度、振動および湿度の影響を受けるこ
となく、しかも組立が簡単に行い得るように雑音防止用
コンデンサを取付けるのは難しく、その取付けに苦慮し
ていた。
【０００５】例えば、発電機のブラケットの内側に雑音
防止用コンデンサを配置するものとして、図１１〜図１
３に示すものがある。
防止用コンデンサを配置するものとして、図１１〜図１
３に示すものがある。
【０００６】図１１〜図１３において、１は発電機のブ
ラケットの内側に装着される電圧調整器のベース、２は
ベース１に一体的に形成されたブラシホルダ、３はベー
ス１に設けられた貫通孔、４はベース１に一体的に形成
されたコネクタ、５はベース１に取付けられた雑音防止
用コンデンサで、固定・防水用充填樹脂６によりベース
１のコンデンサ取付凹部７に固定されている。８はベー
ス１のインサートターミナルで、雑音防止用コンデンサ
５の接続リード５ａが半田付けされている。
ラケットの内側に装着される電圧調整器のベース、２は
ベース１に一体的に形成されたブラシホルダ、３はベー
ス１に設けられた貫通孔、４はベース１に一体的に形成
されたコネクタ、５はベース１に取付けられた雑音防止
用コンデンサで、固定・防水用充填樹脂６によりベース
１のコンデンサ取付凹部７に固定されている。８はベー
ス１のインサートターミナルで、雑音防止用コンデンサ
５の接続リード５ａが半田付けされている。
【０００７】このようなものにおいては、ベース１のコ
ンデンサ取付凹部７に雑音防止用コンデンサ５を収納し
てその接続リード５ａをインサートターミナル８に半田
により接合した後、充填樹脂（例えばエポキシ樹脂）６
をコンデンサ周囲に注入して固化させることによりコン
デンサ５をケース１に固定する。この充填樹脂６は固化
に１日程度要し固化後弾性を有しており、コンデンサ５
の防水，防じん，絶縁等の機能を有する。
ンデンサ取付凹部７に雑音防止用コンデンサ５を収納し
てその接続リード５ａをインサートターミナル８に半田
により接合した後、充填樹脂（例えばエポキシ樹脂）６
をコンデンサ周囲に注入して固化させることによりコン
デンサ５をケース１に固定する。この充填樹脂６は固化
に１日程度要し固化後弾性を有しており、コンデンサ５
の防水，防じん，絶縁等の機能を有する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の車両用交流発電
機は、ベース１のコンデンサ取付凹部７に充填樹脂６が
充填されているので、注入する充填樹脂６の注入方向と
接続リード５ａをインサートターミナル８に半田付けす
る半田付け方向とがベース１の両面からの異なる方向と
なり、そのためにベース１の作業面が天地逆となってベ
ース１の組立工程が増え、しかもこの嵩ばるベース１を
充填樹脂６の固化のために放置しておかなければならな
いので組立作業スペースを要し、製造費用が高くつくと
いう問題点があった。
機は、ベース１のコンデンサ取付凹部７に充填樹脂６が
充填されているので、注入する充填樹脂６の注入方向と
接続リード５ａをインサートターミナル８に半田付けす
る半田付け方向とがベース１の両面からの異なる方向と
なり、そのためにベース１の作業面が天地逆となってベ
ース１の組立工程が増え、しかもこの嵩ばるベース１を
充填樹脂６の固化のために放置しておかなければならな
いので組立作業スペースを要し、製造費用が高くつくと
いう問題点があった。
【０００９】この発明はかかる問題点を解消するために
なされたもので、雑音防止用コンデンサを外気と隔離す
るための樹脂の固化をコンデンサ収容体の段階で行うこ
とにより、ベースへコンデンサ収容体を組込んだ状態で
の樹脂の固化時間が不要となり、ベース組立工程の短
縮，組立作業スペースの縮減が可能となり、製造費用を
低減できる車両用交流発電機を得ることを目的とする。
なされたもので、雑音防止用コンデンサを外気と隔離す
るための樹脂の固化をコンデンサ収容体の段階で行うこ
とにより、ベースへコンデンサ収容体を組込んだ状態で
の樹脂の固化時間が不要となり、ベース組立工程の短
縮，組立作業スペースの縮減が可能となり、製造費用を
低減できる車両用交流発電機を得ることを目的とする。
【００１０】また、この発明はベースの保持部とコンデ
ンサ収容体との各当接部の少なくとも一方を突出させる
ことにより、各当接部の寸法のばらつきを吸収して両者
を確実に固定できる車両用交流発電機を得ることを目的
とする。
ンサ収容体との各当接部の少なくとも一方を突出させる
ことにより、各当接部の寸法のばらつきを吸収して両者
を確実に固定できる車両用交流発電機を得ることを目的
とする。
【００１１】さらに、この発明はコンデンサ収容体の挿
入端縁と保持部の挿入孔縁との少なくとも一方に面取り
をすることにより、挿入がスムーズになって自動挿入
（組立）が可能になる車両用交流発電機を得ることを目
的とする。
入端縁と保持部の挿入孔縁との少なくとも一方に面取り
をすることにより、挿入がスムーズになって自動挿入
（組立）が可能になる車両用交流発電機を得ることを目
的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明に係る車両用交
流発電機には、ブラシホルダと電圧調製器との少なくと
も一方が取付けられるベースに、雑音防止用コンデンサ
を取付けた車両用交流発電機において、前記コンデンサ
の本体を樹脂により外気と隔離しかつその接続リードを
外部に露出させて収容する箱状のコンデンサ収容体を具
備し、前記コンデンサ収容体が挿入されてそのまわりの
少なくとも４つの側面が当接されることにより前記コン
デンサ収容体が前記ベースに保持されるように前記ベー
スに形成された保持部を具備したものである。
流発電機には、ブラシホルダと電圧調製器との少なくと
も一方が取付けられるベースに、雑音防止用コンデンサ
を取付けた車両用交流発電機において、前記コンデンサ
の本体を樹脂により外気と隔離しかつその接続リードを
外部に露出させて収容する箱状のコンデンサ収容体を具
備し、前記コンデンサ収容体が挿入されてそのまわりの
少なくとも４つの側面が当接されることにより前記コン
デンサ収容体が前記ベースに保持されるように前記ベー
スに形成された保持部を具備したものである。
【００１３】また、この発明は、保持部とコンデンサ収
容体とが当接する保持部およびコンデンサ収容体の各当
接部の少なくとも一方を突出させたものである。
容体とが当接する保持部およびコンデンサ収容体の各当
接部の少なくとも一方を突出させたものである。
【００１４】さらに、この発明は、コンデンサ収容体の
挿入端縁と挿入孔縁との少なくとも一方に面取りをした
ものである。
挿入端縁と挿入孔縁との少なくとも一方に面取りをした
ものである。
【００１５】
【作用】この発明においては、雑音防止用コンデンサの
本体を樹脂により外気と隔離してその接続リードを外部
に露出させて収容体に収容し、かつ前記ベースに保持部
を形成してこの保持部に前記コンデンサ収容体を保持さ
せたので、ベースへコンデンサ収容体を組込んだ状態で
の樹脂の固化時間が不要になって、ベースの作業面を雑
音防止用コンデンサの接続リードを半田付けする半田付
け方向のみの片面とすることができる。
本体を樹脂により外気と隔離してその接続リードを外部
に露出させて収容体に収容し、かつ前記ベースに保持部
を形成してこの保持部に前記コンデンサ収容体を保持さ
せたので、ベースへコンデンサ収容体を組込んだ状態で
の樹脂の固化時間が不要になって、ベースの作業面を雑
音防止用コンデンサの接続リードを半田付けする半田付
け方向のみの片面とすることができる。
【００１６】また、この発明においては、ベースの保持
部とコンデンサ収容体との各当接部の少なくとも一方を
突出させたので、挿入の際にこの突出部が変形してコン
デンサ収容体が保持，拘束される。
部とコンデンサ収容体との各当接部の少なくとも一方を
突出させたので、挿入の際にこの突出部が変形してコン
デンサ収容体が保持，拘束される。
【００１７】さらに、この発明においては、コンデンサ
収容体の挿入端縁と保持部の挿入孔縁との少なくとも一
方に面取りをしたので、挿入がスムーズに行える。
収容体の挿入端縁と保持部の挿入孔縁との少なくとも一
方に面取りをしたので、挿入がスムーズに行える。
【００１８】
実施例１．この発明の一実施例を図１〜図３について説
明する。図１はベースの正面図、図２は図１の線II−II
の断面図、図３は図２の分解斜視図であり、前記従来の
ものと同一または相当部分には同一符号を付して説明を
省略する。
明する。図１はベースの正面図、図２は図１の線II−II
の断面図、図３は図２の分解斜視図であり、前記従来の
ものと同一または相当部分には同一符号を付して説明を
省略する。
【００１９】図において、９はベース１に一体的に形成
された保持部としてのコンデンサ取付ケース部で、挿入
孔１０がモールド成形されている。１１は箱状のコンデ
ンサ収容体で、挿入孔１０に挿入できるポリエステル樹
脂（ポリブチレンテレフタレート＝ＰＢＴ）からなるモ
ールディングケース１２と、このモールディングケース
１２内に雑音防止用コンデンサ５を埋設して収容する充
填樹脂１３とで構成されている。充填樹脂１３は例えば
エポキシ樹脂が用いられ、固化に１日程度要し，固化後
弾性を有している。このコンデンサ収容体１１には、雑
音防止用コンデンサ５の本体が充填樹脂１３により外気
と隔離されかつその接続リード５ａが挿入孔１０に収納
した状態でインサートターミナル８のコの字状ターミナ
ル部８ａに嵌め込まれるように外部に突出している。１
４はコンデンサ収容体１１の側面に設けた凸起で、モー
ルディングケース１２の側面に一体成形されている。１
５はコンデンサ収容体１１の挿入端縁に形成した面取り
で、凸起１４を含めてモールディングケース１２の挿入
端縁に形成されている。
された保持部としてのコンデンサ取付ケース部で、挿入
孔１０がモールド成形されている。１１は箱状のコンデ
ンサ収容体で、挿入孔１０に挿入できるポリエステル樹
脂（ポリブチレンテレフタレート＝ＰＢＴ）からなるモ
ールディングケース１２と、このモールディングケース
１２内に雑音防止用コンデンサ５を埋設して収容する充
填樹脂１３とで構成されている。充填樹脂１３は例えば
エポキシ樹脂が用いられ、固化に１日程度要し，固化後
弾性を有している。このコンデンサ収容体１１には、雑
音防止用コンデンサ５の本体が充填樹脂１３により外気
と隔離されかつその接続リード５ａが挿入孔１０に収納
した状態でインサートターミナル８のコの字状ターミナ
ル部８ａに嵌め込まれるように外部に突出している。１
４はコンデンサ収容体１１の側面に設けた凸起で、モー
ルディングケース１２の側面に一体成形されている。１
５はコンデンサ収容体１１の挿入端縁に形成した面取り
で、凸起１４を含めてモールディングケース１２の挿入
端縁に形成されている。
【００２０】このようなコンデンサ収容体１１はベース
１のコンデンサ取付ケース部９の挿入孔１０に挿入し、
コの字状ターミナル部８ａをかしめて接続リード５ａを
ターミナル部８ａにより挟持した後半田付けすると、図
１，図２に示すようにコンデンサ収容体１１をコンデン
サ取付ケース部９に固定できるので、ベース１へコンデ
ンサ収容体１１を組込んだ状態での充填樹脂１３の固化
時間が不要になり、ベース１の作業面を接続リード５ａ
の半田付け方向のみの片面とすることができる。
１のコンデンサ取付ケース部９の挿入孔１０に挿入し、
コの字状ターミナル部８ａをかしめて接続リード５ａを
ターミナル部８ａにより挟持した後半田付けすると、図
１，図２に示すようにコンデンサ収容体１１をコンデン
サ取付ケース部９に固定できるので、ベース１へコンデ
ンサ収容体１１を組込んだ状態での充填樹脂１３の固化
時間が不要になり、ベース１の作業面を接続リード５ａ
の半田付け方向のみの片面とすることができる。
【００２１】また、コンデンサ取付ケース部９の挿入孔
１０をベース１の両面に貫通する抜き通しとしたので、
冷却性能が良く装置として熱的に有利となる。
１０をベース１の両面に貫通する抜き通しとしたので、
冷却性能が良く装置として熱的に有利となる。
【００２２】なお、コンデンサ収容体１１は、予めモー
ルディングケース１２内に雑音防止用コンデンサ５の本
体を充填樹脂１３により埋設して外気と隔離して収容す
ることにより完成品としておくので、モールディングケ
ース１２を変えずに、コンデンサ容量によるサイズ違い
の雑音防止用コンデンサ５をモールディングケース１２
に埋設することにより、コンデンサのサイズの違うもの
であっても、一つのサイズのコンデンサ収容体１１で対
応できる。よって、ベース１側は一種類のもので、コン
デンサ容量の異なる多種類のものに対応できる。
ルディングケース１２内に雑音防止用コンデンサ５の本
体を充填樹脂１３により埋設して外気と隔離して収容す
ることにより完成品としておくので、モールディングケ
ース１２を変えずに、コンデンサ容量によるサイズ違い
の雑音防止用コンデンサ５をモールディングケース１２
に埋設することにより、コンデンサのサイズの違うもの
であっても、一つのサイズのコンデンサ収容体１１で対
応できる。よって、ベース１側は一種類のもので、コン
デンサ容量の異なる多種類のものに対応できる。
【００２３】実施例２．上記実施例１においては、電圧
調整器のベース１にブラシホルダ２が一体的に成形され
た，つまり電圧調整器とブラシホルダ２とがベース１に
構成されている形式のものを示したが、図４，図５に示
すようにブラシホルダ２のないベース１Ａ，すなわちレ
ギュレータケースであっても同様の効果が得られる。つ
まり、コンデンサ収容体１１を挿入孔１０に挿入して保
持する点においては、図示省略するが実施例１と同様で
ある。
調整器のベース１にブラシホルダ２が一体的に成形され
た，つまり電圧調整器とブラシホルダ２とがベース１に
構成されている形式のものを示したが、図４，図５に示
すようにブラシホルダ２のないベース１Ａ，すなわちレ
ギュレータケースであっても同様の効果が得られる。つ
まり、コンデンサ収容体１１を挿入孔１０に挿入して保
持する点においては、図示省略するが実施例１と同様で
ある。
【００２４】実施例３．上記実施例１，２においては、
ベース１を電圧調整器付きのものとしたが、図６，図７
に示すようにベースがブラシホルダ２のベース１Ｂであ
る場合も同様の効果が得られる。つまり、コンデンサ収
容体１１を挿入孔１０に挿入して保持する点において
は、図示省略するが実施例１と同様である。
ベース１を電圧調整器付きのものとしたが、図６，図７
に示すようにベースがブラシホルダ２のベース１Ｂであ
る場合も同様の効果が得られる。つまり、コンデンサ収
容体１１を挿入孔１０に挿入して保持する点において
は、図示省略するが実施例１と同様である。
【００２５】実施例４．上記実施例１〜３に示すように
コンデンサ収容体１１の側面に凸起１４を設けておく
と、コンデンサ収容体１１を挿入孔１０に挿入する際、
この凸起１４が挿入孔１０の内周面により変形する（ポ
リエステル樹脂（ＰＢＴ）は弾性変形する性状を有して
いる）ので、コンデンサ収容体１１が強固に保持，拘束
されるし、前記凸起１４が変形することにより、挿入孔
１０あるいはコンデンサ収容体１１のモールディングケ
ース１２の寸法のばらつきが吸収される。
コンデンサ収容体１１の側面に凸起１４を設けておく
と、コンデンサ収容体１１を挿入孔１０に挿入する際、
この凸起１４が挿入孔１０の内周面により変形する（ポ
リエステル樹脂（ＰＢＴ）は弾性変形する性状を有して
いる）ので、コンデンサ収容体１１が強固に保持，拘束
されるし、前記凸起１４が変形することにより、挿入孔
１０あるいはコンデンサ収容体１１のモールディングケ
ース１２の寸法のばらつきが吸収される。
【００２６】実施例５．上記実施例１〜４では凸起１４
をコンデンサ収容体１１の側面に設けたものを示した
が、図８に示すように挿入孔１０の内周面に突出させ、
凸起１４を含めて挿入孔縁に面取り１５を設けても同様
の効果が得られる。
をコンデンサ収容体１１の側面に設けたものを示した
が、図８に示すように挿入孔１０の内周面に突出させ、
凸起１４を含めて挿入孔縁に面取り１５を設けても同様
の効果が得られる。
【００２７】実施例６．上記実施例１〜５では凸起１４
をコンデンサ収容体１１の側面と挿入孔１０の内周面と
のいずれか一方に設けたものを示したが、図９に示すよ
うに両者に設けても同様の効果が得られる。
をコンデンサ収容体１１の側面と挿入孔１０の内周面と
のいずれか一方に設けたものを示したが、図９に示すよ
うに両者に設けても同様の効果が得られる。
【００２８】実施例７．上記実施例１〜６では凸起１４
の断面形状が半円形状のものを示したが、その他の断面
形状、例えば図１０（ａ）に示すように角形，図１０
（ｂ）に示すように三角形，図１０（ｃ）に示すように
２個の山形であっても同様の効果が得られる。
の断面形状が半円形状のものを示したが、その他の断面
形状、例えば図１０（ａ）に示すように角形，図１０
（ｂ）に示すように三角形，図１０（ｃ）に示すように
２個の山形であっても同様の効果が得られる。
【００２９】実施例８．上記実施例１〜３に示すように
コンデンサ収容体１１の挿入端縁に面取り１５を形成し
ておくと、面取り１５がガイドとなって挿入がスムーズ
になされる。これによって、自動挿入（組立）が可能に
なる。
コンデンサ収容体１１の挿入端縁に面取り１５を形成し
ておくと、面取り１５がガイドとなって挿入がスムーズ
になされる。これによって、自動挿入（組立）が可能に
なる。
【００３０】実施例９．上記実施例１〜３，８では面取
り１５をコンデンサ収容体１１の挿入端縁に形成したも
のを示したが、図８に示すようにコンデンサ取付ケース
部９の挿入孔縁に形成しても同様の効果が得られる。
り１５をコンデンサ収容体１１の挿入端縁に形成したも
のを示したが、図８に示すようにコンデンサ取付ケース
部９の挿入孔縁に形成しても同様の効果が得られる。
【００３１】実施例１０．上記１〜３，８，９では面取
り１５をコンデンサ収容体１１の挿入端縁とコンデンサ
取付ケース部９の挿入孔縁とのいずれか一方に形成した
ものを示したが、図９に示すように両者に成形しても同
様の効果が得られる。また、充填樹脂１３はエポキシ樹
脂に限られるものではなく、シリコーン樹脂その他の防
水，絶縁等の機能を有するものであってもよい。さら
に、充填樹脂１３の弾性は設計上必要な程度あればよい
ことはいうまでもない。
り１５をコンデンサ収容体１１の挿入端縁とコンデンサ
取付ケース部９の挿入孔縁とのいずれか一方に形成した
ものを示したが、図９に示すように両者に成形しても同
様の効果が得られる。また、充填樹脂１３はエポキシ樹
脂に限られるものではなく、シリコーン樹脂その他の防
水，絶縁等の機能を有するものであってもよい。さら
に、充填樹脂１３の弾性は設計上必要な程度あればよい
ことはいうまでもない。
【００３２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば雑音防
止用コンデンサを外気と隔離するための樹脂の固化をコ
ンデンサ収容体の段階で行うことにより、ベースへコン
デンサ収容体を組込んだ状態での樹脂の固化時間が不要
となり、ベース組立工程の短縮，組立作業スペースの縮
減が可能となり、製造費用を低減できるという効果が得
られる。
止用コンデンサを外気と隔離するための樹脂の固化をコ
ンデンサ収容体の段階で行うことにより、ベースへコン
デンサ収容体を組込んだ状態での樹脂の固化時間が不要
となり、ベース組立工程の短縮，組立作業スペースの縮
減が可能となり、製造費用を低減できるという効果が得
られる。
【００３３】また、この発明によればベースの保持部と
コンデンサ収容体との各当接部の少なくとも一方を突出
させることにより、各当接部の寸法のばらつきを吸収し
て両者を確実に固定できるという効果が得られる。
コンデンサ収容体との各当接部の少なくとも一方を突出
させることにより、各当接部の寸法のばらつきを吸収し
て両者を確実に固定できるという効果が得られる。
【００３４】さらに、この発明によればコンデンサ収容
体の挿入端縁と保持部の挿入孔縁との少なくとも一方に
面取りをすることにより、挿入がスムーズになって自動
挿入（組立）が可能になるという効果が得られる。
体の挿入端縁と保持部の挿入孔縁との少なくとも一方に
面取りをすることにより、挿入がスムーズになって自動
挿入（組立）が可能になるという効果が得られる。
【図１】この発明の実施例１を示すベースの正面図であ
る。
る。
【図２】図１の線II−IIの断面図である。
【図３】図２の分解斜視図である。
【図４】この発明の実施例２を示すベースの正面図であ
る。
る。
【図５】図４の線V −V の断面図である。
【図６】この発明の実施例３を示すベースの正面図であ
る。
る。
【図７】図６の線VII −VII の断面図である。
【図８】この発明の実施例５を示す要部分解斜視図であ
る。
る。
【図９】この発明の実施例６を示す要部分解斜視図であ
る。
る。
【図１０】この発明の実施例７を示す要部斜視図であ
る。
る。
【図１１】従来のものを示すベースの正面図である。
【図１２】図１１の線XII −XII の断面図である。
【図１３】図１２の分解斜視図である。
１ ベース ２ ブラシホルダ ３ 貫通孔 ４ コネクタ ５ 雑音防止用コンデンサ ５ａ 接続リード ８ インサートターミナル ８ａ ターミナル部 ９ コンデンサ取付ケース部 １０ 挿入孔 １１ コンデンサ収容体 １２ モールディングケース １３ 充填樹脂 １４ 凸起 １５ 面取り
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 19/36 H02K 5/22
Claims (6)
- 【請求項１】 ブラシホルダと電圧調製器との少なくと
も一方が取付けられるベースに、雑音防止用コンデンサ
を取付けた車両用交流発電機において、 前記コンデンサの本体を樹脂により外気と隔離しかつそ
の接続リードを外部に露出させて収容する箱状のコンデ
ンサ収容体を具備し、前記コンデンサ収容体が挿入されてそのまわりの少なく
とも４つの側面が当接されることにより 前記コンデンサ
収容体が前記ベースに保持されるように前記ベースに形
成された保持部を具備したことを特徴とする車両用交流
発電機。 - 【請求項２】 前記保持部は貫通孔を有していることを
特徴とする請求項１記載の車両用交流発電機。 - 【請求項３】 前記保持部へ前記コンデンサ収容体を挿
入するベース側面と同じベース側面において前記接続リ
ードをベースに設けたターミナルに接続できるようにな
っていることを特徴とする請求項１または２記載の車両
用交流発電機。 - 【請求項４】 保持部とコンデンサ収容体とが当接する
保持部の当接部およびコンデンサ収容体の当接部の少な
くとも一方を突出させたことを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の車両用交流発電機。 - 【請求項５】 前記コンデンサ収容体が挿入される保持
部の挿入孔縁と前記コンデンサ収容体の挿入端縁との少
なくとも一方に面取りをしたことを特徴とする請求項１
〜４のいずれかに記載の車両用交流発電機。 - 【請求項６】 樹脂は固化に１日程度要するエポキシ樹
脂である請求項１〜５のいずれかに記載の車両用交流発
電機。
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