JP3290609B2 - 抵抗スポット溶接機 - Google Patents
抵抗スポット溶接機Info
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
- B23K11/311—Electrode holders and actuating devices therefor the actuating device comprising an electric motor
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Description
抵抗溶接機の電極駆動源に電動モータを用いた電極加圧
装置に関し,さらに詳しくは,抵抗溶接機のバリエーシ
ョンに対し,1種類の加圧装置で対応できるように,電
極の加圧駆動機構をユニット化し,ガンのコンパクト化
及びメンテナンスを容易にしたものである。
は,一般的に流体圧シリンダや電動モータによる加圧方
式が採用されていることは周知のとおりである。電動モー
タを使用した電極加圧システムや装置は,たとえば特開
昭61―186177号,特開昭63―199086
号,特公平3−50631号,特開平3―207580
号,実開平3−106279号,実開平4−471号,
実開平4−75674号,特開平5−138366号公
報等による発明考案が知られている。
スポット溶接ガンの電動加圧装置においては,いずれも
電極加圧駆動機構がユニット化されていない。ボールネ
ジナット,ボールネジ及びその廻り止め等の部品や駆動
用ベルトやベルト用歯車等の伝達機構が本体の内部に組
み込まれているのが一般的である。そのため,組み立て
や調整(駆動用ベルトの張り具合)が難しい。また量産
化がしにくいので,製作コストも高い。またメンテナン
スや通り精度出し(特に駆動部品類の交換)に時間を要
しメンテナンスコストが高くつく。したがって,ガン本
体のバリエーションに関係なく,電動モータやボールネ
ジ等の電極の加圧駆動機構をどのようにコンパクト化
し,ユニット化して上記の問題を解決するかが問題とな
る。
解決するために開発したもので,次のような技術的手段
を講じてある。すなわち,スポット溶接機の電極の加圧
乃至開放動作を行う電動モータと,前記電動モータの回
転力を往復直線運動に変換する,ボールネジナットにボ
ールネジを組み込んだ電極駆動軸と,前記電動モータの
動力を電極駆動軸に伝達する動力伝達機構と,前記伝達
駆動軸の廻り止めとを含む電極加圧駆動機構を,前記溶
接機の支持ブラケット又はガンアーム側に着脱可能に取
付けられるようにユニット化し,それによって当該電極
加圧ユニットに含まれる前記電動モータは前記溶接機の
ガンアーム側と前記駆動軸のケーシングのエンド部との
間に配置され,かつ前記エンド部のベース板に取付けら
れていることを特徴とする。
等からなる電極加圧駆動機構を共通部品化し,この共通
したユニット部品をスポット溶接ガンのバリエーション
に対し,共通して容易に組付けられ,又は交換するのみ
で容易に電極加圧装置の組換えが得られるなど,ガン組
み立て及びメンテナンスの作業能率を飛躍的に向上する
ほか,ガンの軽量化及びコンパクト化を図る。
機構の開放ストロークと加圧力が自在に変化させること
ができる特長を生かし,一式の予備ユニットを備えるだ
けで,大部分の電極加圧ユニットとの互換性があること
及び量産ラインに載せることができるため,大幅なコス
ト低減を可能とする。
ス付きロボットガンの外形図である。また図2はそのユ
ニット化した電極加圧装置を示す側面図である。
ス2とをイコライズ装置11を介して組み付けたトラン
ス付きロボットガンである。3は電極加圧ユニットを示
す。廻り止め機構は外部に2本の廻り止めロッド5がポ
イントホルダ6の両側に,電極駆動軸7と平行に連絡さ
れ,ケーシング8に固定された廻り止めブッシュ9を貫
通して電極駆動軸7の回転を阻止するものである。
を支持する部分と,他方の電極14を支持する上記駆動
軸7を内蔵したケーシング8を支持するロッドカバーを
兼ねる軸受け15とが一体化されたものである。
ケーシング8のロッドカバー側の軸受け15を支持する
支持ブラケット17とエンドカバー18との間に両端が
固定された2本のイコライズ軸19がロボット側に固定
されたガイド部材20の軸受けを貫通してガン全体をイ
コライズ動作するように支持するものである。
る電動モータ10は,ガンアーム12とケーシング8の
エンド部18との間に配置され,エンド部18のベース
板22に複数のボルトB1を介して取り付けられてい
る。
23が取り付けられている。電極駆動軸7の先端にはポ
イントホルダ6を介して電極14が支持されている。
成する部品としてボールネジナット25が固定されてい
て,このボールネジナット25の内径にはエンド部18
のベース板22に組込まれた軸受け27を貫通したボー
ルネジ28が組み込まれている。
一つを構成するベルト用歯車29が取付けてあり,電動
モータ10の出力軸に設けられたベルト用歯車23から
ボールネジ28のベルト用歯車29にはタイミングベル
ト30がそれぞれ連結されている。
タ10の出力軸とボールネジナット25とに取付けられ
たベルト用歯車23及びベルト用歯車29が前記ベース
板22の厚さ方向の寸法内に組み込まれていて,その両
歯車の間にタイミングベルト30が張られているもので
ある。電動モータ10の回転力はタイミングベルト3を
介してボールネジナット25を回転しボールネジ28に
直線運動を与える。
トに代えて,チェーン伝動式又はギャー類の伝達機構を
組み合わせたものを用いても同様の作用が得られる。
部18とイコライズ軸19とのボルト締付け力を解除
し,電極駆動軸7の軸受け15が挿入された支持ブラケ
ット17の取付け面からボルト(図省略)をゆるめて外
せば図2に示す電極加圧ユニット3がそっくり引き抜け
る。
には前図に示すユニット構成と変化はないが,この場
合,とくに廻り止め機構をケーシング8の内部に内蔵し
た点で異なるほか,前例のイコライズ装置11を備えな
いものである。この構成例ではロボット側の支持ブラケ
ット17に,電極側とは対称側の取付け面からボルトB
2をゆるめて外せば図4に示す電極加圧ユニット3全体
を取り外すことができる。
図からわかるように,2本の廻り止めロッド31は,そ
の両端がケーシング8の後部カバー33と支持ブラケッ
ト17に取付けられる前部カバー34とに固定されてい
る。電極駆動軸7の後部に固定されたボールナット25
には前記廻り止めロッド31が貫通した廻り止めブッシ
ュ35が固定されていて,ボールネジナット25に組み
込まれたボールネジ28の回転運動で電極駆動軸7がボ
ールネジナット25により直進運動する際に,2本の廻
り止めロッド31を廻り止めブッシュ35がしっかりガ
イドし電極駆動軸7の回転を阻止するものである。
は前述の実施例には限らず,定置式スポット溶接機,プ
ロジェクション溶接機,シーム溶接機等の上腕にも簡単
に取付けることができるように種々の設計変更も容易で
ある。
れば,抵抗スポット溶接機の電極の加圧アクチュエータ
として用いられる電動モータを電極駆動軸のケーシング
のエンド部のベース板とガンアーム側との間に配置した
電極加圧駆動機構を,溶接機本体側の支持ブラケット又
はガンアーム側に取付けられるようにユニット化し,そ
れによって共通したユニット部品を電動加圧式スポット
溶接ガンのバリエーションに対し,共通して容易に組み
つけられ,又は交換するのみで容易に電極加圧装置の組
換えが得られるなど,ガン組み立て及びメンテナンスの
作業能率を飛躍的に向上するほか,ガンの軽量化及びコ
ンパクト化を図る。
するトランス付ロボット溶接ガン全体の外観図である。
ットガン全体の外観図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 スポット溶接機の電極の加圧乃至開放動
作を行う電動モータと,前記電動モータの回転力を往復
直線運動に変換する,ボールネジナットにボールネジを
組み込んだ電極駆動軸と,前記電動モータの動力を電極
駆動軸に伝達する動力伝達機構と,前記伝達駆動軸の廻
り止めとを含む電極加圧駆動機構を,前記溶接機の支持
ブラケット又はガンアーム側に着脱可能に取付けられる
ようにユニット化し,当該電極加圧ユニットに含まれる
前記電動モータは前記溶接機のガンアーム側と前記駆動
軸のケーシングのエンド部との間に配置され,かつ前記
エンド部のベース板に取付けられていることを特徴とす
る抵抗スポット溶接機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP13940597A JP3290609B2 (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 抵抗スポット溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP13940597A JP3290609B2 (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 抵抗スポット溶接機 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP6197670A Division JP2827084B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 抵抗溶接機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH1071474A JPH1071474A (ja) | 1998-03-17 |
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Family Applications (1)
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JP13940597A Expired - Fee Related JP3290609B2 (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 抵抗スポット溶接機 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111318794A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 黎越智能技术研究(广州)有限公司 | 一种可适用不同工件的堆料夹具及挡料气缸结构 |
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JP5437841B2 (ja) * | 2010-02-05 | 2014-03-12 | 本田技研工業株式会社 | 溶接ガン |
CN106583901B (zh) * | 2017-03-01 | 2018-10-26 | 于法周 | 一种具有定位功能的铆焊用点焊装置 |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP13940597A patent/JP3290609B2/ja not_active Expired - Fee Related
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