JP3289004B2 - ダイキャストマシンのための型締め装置 - Google Patents
ダイキャストマシンのための型締め装置Info
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- JP3289004B2 JP3289004B2 JP2000117197A JP2000117197A JP3289004B2 JP 3289004 B2 JP3289004 B2 JP 3289004B2 JP 2000117197 A JP2000117197 A JP 2000117197A JP 2000117197 A JP2000117197 A JP 2000117197A JP 3289004 B2 JP3289004 B2 JP 3289004B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイキャストマシ
ンの型締め装置に関し、特にはホットチャンバーダイキ
ャストマシンのための型締め装置であって、機械架台
と、これに配置された、クロスヘッドの方から操作可能
な閉鎖部材のための案内面と、閉鎖部材を支持し、当該
閉鎖部材の下方に配置されて、前記案内面に載ってい
る、駆動ユニットによって開張可能な二股機構として形
成された高さ調節装置と、を有している形式のものに関
する。
ンの型締め装置に関し、特にはホットチャンバーダイキ
ャストマシンのための型締め装置であって、機械架台
と、これに配置された、クロスヘッドの方から操作可能
な閉鎖部材のための案内面と、閉鎖部材を支持し、当該
閉鎖部材の下方に配置されて、前記案内面に載ってい
る、駆動ユニットによって開張可能な二股機構として形
成された高さ調節装置と、を有している形式のものに関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種類の型締め装置は、ＤＥ３０１８
２８８Ｃ２により知られている。このような構造は、型
締め装置のための高さ調節装置を非常に簡単に構成でき
るという利点を有している。同時に同期して操作しなけ
ればならない複数のリフトシリンダは不要になる。
２８８Ｃ２により知られている。このような構造は、型
締め装置のための高さ調節装置を非常に簡単に構成でき
るという利点を有している。同時に同期して操作しなけ
ればならない複数のリフトシリンダは不要になる。
【０００３】この公知の構造においては、二股機構を開
張させるための駆動ユニットとして油圧ピストンが設け
られており、この油圧ピストンは直接クロスヘッド内に
配置された加圧シリンダ内で案内されている。この構成
は、機械架台内に加圧シリンダを配置するための追加ス
ペースが必要とされないという利点を有しているが、ク
ロスヘッドを特別の仕方で形成および加工することが必
要である。
張させるための駆動ユニットとして油圧ピストンが設け
られており、この油圧ピストンは直接クロスヘッド内に
配置された加圧シリンダ内で案内されている。この構成
は、機械架台内に加圧シリンダを配置するための追加ス
ペースが必要とされないという利点を有しているが、ク
ロスヘッドを特別の仕方で形成および加工することが必
要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に記載した種類の型締め装置を簡単に形成することであ
る。
に記載した種類の型締め装置を簡単に形成することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、冒頭に記載した種類の型締め装置において、駆動
ユニットとして、案内面の下方に配置される電動サーボ
モータを備え、該サーボモータがマイタ歯車装置を介し
て二股機構に作用するスピンドルを作動し、スピンドル
の軸がサーボモータのスピンドルに対して垂直に延伸し
ている。
めに、冒頭に記載した種類の型締め装置において、駆動
ユニットとして、案内面の下方に配置される電動サーボ
モータを備え、該サーボモータがマイタ歯車装置を介し
て二股機構に作用するスピンドルを作動し、スピンドル
の軸がサーボモータのスピンドルに対して垂直に延伸し
ている。
【０００６】この構成により、クロスヘッド内に加圧シ
リンダを配置することが不要となる。案内面の下方にサ
ーボモータを配置するための所要スペースは非常に小さ
い。なぜならば、サーボモータの長手方向が案内面に対
してほぼ平行になるように配設されているからである。
こうすることによって、相応の変速比を用いた場合に電
動モータによって閉鎖部材に対する比較的高い支持力が
問題なく形成されること、さらに構成コストが過大にな
ることなく、持ち上げ速度のはるかに微妙な調整を達成
できることが分かった。
リンダを配置することが不要となる。案内面の下方にサ
ーボモータを配置するための所要スペースは非常に小さ
い。なぜならば、サーボモータの長手方向が案内面に対
してほぼ平行になるように配設されているからである。
こうすることによって、相応の変速比を用いた場合に電
動モータによって閉鎖部材に対する比較的高い支持力が
問題なく形成されること、さらに構成コストが過大にな
ることなく、持ち上げ速度のはるかに微妙な調整を達成
できることが分かった。
【０００７】本発明の構成において、前記サーボモータ
は変速ブレーキモータとして形成されることができ、停
電時も閉鎖部材が一度調整した位置から逆戻りする危険
がない。
は変速ブレーキモータとして形成されることができ、停
電時も閉鎖部材が一度調整した位置から逆戻りする危険
がない。
【０００８】サーボモータの軸線が閉鎖部材の案内ロッ
ドに対して平行にされていると有利である。なぜなら
ば、この場合にはモータを配置するための所要スペース
を最小限にできるからである。本発明の構成において、
二股機構のレバーのそれぞれ一方の端部が、機械架台上
に固定的に支持されている、マイタ歯車装置のハウジン
グ部分に旋回可能に支承されることができ、他方で、二
股機構の、マイタ歯車装置に支承されていないレバーの
それぞれ一方の端部が、閉鎖部材内で加圧部材に旋回可
能に支承されることができる。
ドに対して平行にされていると有利である。なぜなら
ば、この場合にはモータを配置するための所要スペース
を最小限にできるからである。本発明の構成において、
二股機構のレバーのそれぞれ一方の端部が、機械架台上
に固定的に支持されている、マイタ歯車装置のハウジン
グ部分に旋回可能に支承されることができ、他方で、二
股機構の、マイタ歯車装置に支承されていないレバーの
それぞれ一方の端部が、閉鎖部材内で加圧部材に旋回可
能に支承されることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。最初に図１に示すように、機
械架台１に閉鎖部材２が支承されており、この閉鎖部材
２は水平線に対してやや傾けて配置した案内ロッド３か
ら構成されており、これらの案内ロッド３には、閉鎖部
材２から運動可能な型固定板５と、固定した型固定板６
とが配置されている。
基づいて詳細に説明する。最初に図１に示すように、機
械架台１に閉鎖部材２が支承されており、この閉鎖部材
２は水平線に対してやや傾けて配置した案内ロッド３か
ら構成されており、これらの案内ロッド３には、閉鎖部
材２から運動可能な型固定板５と、固定した型固定板６
とが配置されている。
【００１０】閉鎖部材２はクロスヘッド４の方から操作
される。クロスヘッド４は、閉鎖部材２および案内ロッ
ド３と一緒に、二股機構７を介して機械架台１の案内面
８上に支持される。二股機構は、図２および図３に関連
して詳しく説明する仕方で、電動サーボモータ９とマイ
タ歯車装置１０およびその中に案内されているスピンド
ル１１によって開張できる。サーボモータ９の駆動軸
は、案内ロッド３および案内面８に対してほぼ平行に延
びている。スピンドル１１の軸線は、サーボモータ９の
駆動軸に対してほぼ直角に延びている。
される。クロスヘッド４は、閉鎖部材２および案内ロッ
ド３と一緒に、二股機構７を介して機械架台１の案内面
８上に支持される。二股機構は、図２および図３に関連
して詳しく説明する仕方で、電動サーボモータ９とマイ
タ歯車装置１０およびその中に案内されているスピンド
ル１１によって開張できる。サーボモータ９の駆動軸
は、案内ロッド３および案内面８に対してほぼ平行に延
びている。スピンドル１１の軸線は、サーボモータ９の
駆動軸に対してほぼ直角に延びている。
【００１１】機械架台１には、公知の仕方で機械台枠の
別の部分１ａが接続しており、その中に射出プランジャ
を保持し操作するための横部材１４が配置されている。
横部材１４は、公知なので詳細に示さない仕方で、溶湯
内に位置している射出シリンダと係合する。さらに、機
械台枠１ａ内にはガイド１３上に溶解炉１２が設けられ
ている。鋳型充填は射出ノズル１５を介して行われる。
鋳造時には、固定した型固定板がこの射出ノズル１５に
引き寄せられて密接する。
別の部分１ａが接続しており、その中に射出プランジャ
を保持し操作するための横部材１４が配置されている。
横部材１４は、公知なので詳細に示さない仕方で、溶湯
内に位置している射出シリンダと係合する。さらに、機
械台枠１ａ内にはガイド１３上に溶解炉１２が設けられ
ている。鋳型充填は射出ノズル１５を介して行われる。
鋳造時には、固定した型固定板がこの射出ノズル１５に
引き寄せられて密接する。
【００１２】図２および図３に示すように、クロスヘッ
ド４内には、スピンドル１１の上側自由端を受容してい
る加圧部材１６が配置されている。この加圧部材１６
は、ピン１７の内側端部を受容する働きもする。ピン１
７の軸線はスピンドル１１の軸線１９に対して垂直に延
びている。ピン１７には、二股機構７の両外側レバー１
８の、それぞれスピンドル１１に向けられた自由端が支
承されている。図１および図３に示すように、レバー１
８の端部１８ａは案内面８上に載っている。
ド４内には、スピンドル１１の上側自由端を受容してい
る加圧部材１６が配置されている。この加圧部材１６
は、ピン１７の内側端部を受容する働きもする。ピン１
７の軸線はスピンドル１１の軸線１９に対して垂直に延
びている。ピン１７には、二股機構７の両外側レバー１
８の、それぞれスピンドル１１に向けられた自由端が支
承されている。図１および図３に示すように、レバー１
８の端部１８ａは案内面８上に載っている。
【００１３】二股機構７の内側レバー２０の、スピンド
ル１１に向けられた端部は、ピン２１に支承されてい
る。ピン２１は、マイタ歯車装置１０のスリーブ状に外
方に拡大しているハウジング部分１０ａ内にそれぞれ保
持されている。マイタ歯車装置自体、したがってハウジ
ング部分１０ａは、機械架台１上に載っている。
ル１１に向けられた端部は、ピン２１に支承されてい
る。ピン２１は、マイタ歯車装置１０のスリーブ状に外
方に拡大しているハウジング部分１０ａ内にそれぞれ保
持されている。マイタ歯車装置自体、したがってハウジ
ング部分１０ａは、機械架台１上に載っている。
【００１４】スピンドル１１はマイタ歯車装置１０のハ
ウジングの内部で回転可能に支承されているウォーム歯
車２２と係合している。ウォーム歯車２２それ自体は、
その外周と協働する相応のスピンドル２３によって回転
させられる。このスピンドル２３は、電動サーボモータ
９の駆動軸である。それゆえ、サーボモータ９に相応の
負荷を加えると、ウォーム歯車２２はスピンドル２３を
介して回転させられ、スピンドル１１は図１、図２およ
び図３に示した初期位置から上方に運動する。
ウジングの内部で回転可能に支承されているウォーム歯
車２２と係合している。ウォーム歯車２２それ自体は、
その外周と協働する相応のスピンドル２３によって回転
させられる。このスピンドル２３は、電動サーボモータ
９の駆動軸である。それゆえ、サーボモータ９に相応の
負荷を加えると、ウォーム歯車２２はスピンドル２３を
介して回転させられ、スピンドル１１は図１、図２およ
び図３に示した初期位置から上方に運動する。
【００１５】このときスピンドル１１は、加圧部材１６
をピン１７と一緒に上方に押し、他方で内側レバー２０
の対応する端部が固定した場所にとどまっているピン２
１に保持される。それゆえ、二股機構７は中軸２４を中
心にして開張するので、送り軸１１の範囲のレバー端部
だけでなく、レバーの端部１８ａおよび２０ａも互いに
遠ざかる。端部２０ａは閉鎖部材２の別の面を支持して
いるので（図１）、閉鎖部材２全体を持ち上げることが
でき、必要な場合には、射出ノズル１５によって規定さ
れた形状（図示しない）の受口を上方に移動させないよ
うにする。
をピン１７と一緒に上方に押し、他方で内側レバー２０
の対応する端部が固定した場所にとどまっているピン２
１に保持される。それゆえ、二股機構７は中軸２４を中
心にして開張するので、送り軸１１の範囲のレバー端部
だけでなく、レバーの端部１８ａおよび２０ａも互いに
遠ざかる。端部２０ａは閉鎖部材２の別の面を支持して
いるので（図１）、閉鎖部材２全体を持ち上げることが
でき、必要な場合には、射出ノズル１５によって規定さ
れた形状（図示しない）の受口を上方に移動させないよ
うにする。
【００１６】図１から容易に見て取れるように、電動モ
ータの配置に必要な追加スペースは極めて少ない。なぜ
ならば、サーボモータ９の軸線、したがってまたスピン
ドル２３も案内ロッド３および案内面８に対してほぼ平
行に位置調節されているからである。それゆえ、案内面
の下方でレバー対１８と２０との間の中央にのみ、サー
ボモータ９およびマイタ歯車装置１０を配置するための
ある程度のスペースが必要とされる。
ータの配置に必要な追加スペースは極めて少ない。なぜ
ならば、サーボモータ９の軸線、したがってまたスピン
ドル２３も案内ロッド３および案内面８に対してほぼ平
行に位置調節されているからである。それゆえ、案内面
の下方でレバー対１８と２０との間の中央にのみ、サー
ボモータ９およびマイタ歯車装置１０を配置するための
ある程度のスペースが必要とされる。
【００１７】サーボモータ９は、合理的には変速ブレー
キモータとして形成される。この方策により、停電時に
二股機構がいったん調整された位置を維持しないことが
防がれる。スピンドル１１と２３およびこれに付属する
ウォーム歯車２２とは、公知の仕方でセルフロック式の
ピッチを付けて形成されることができる。
キモータとして形成される。この方策により、停電時に
二股機構がいったん調整された位置を維持しないことが
防がれる。スピンドル１１と２３およびこれに付属する
ウォーム歯車２２とは、公知の仕方でセルフロック式の
ピッチを付けて形成されることができる。
【００１８】電動モータにより非常に微妙な高さ調節が
可能である。この高さ調節によって、比較的急速な高さ
調節の後、回転数が相応に減少して、注湯位置に非常に
正確かつ低速に適合することが、多大な追加コストなし
に可能となる。上述のように構成することによって、ホ
ットチャンバーダイキャストマシンの型締め装置は、そ
の高さを簡単に微調節できる。
可能である。この高さ調節によって、比較的急速な高さ
調節の後、回転数が相応に減少して、注湯位置に非常に
正確かつ低速に適合することが、多大な追加コストなし
に可能となる。上述のように構成することによって、ホ
ットチャンバーダイキャストマシンの型締め装置は、そ
の高さを簡単に微調節できる。
【図１】本発明による高さ調節可能な型締め装置を有す
るホットチャンバーダイキャストマシンの、一部切り開
かれた模式的な側面図である。
るホットチャンバーダイキャストマシンの、一部切り開
かれた模式的な側面図である。
【図２】図１に示す型締め装置を線II-II に沿って切断
した断面の拡大図である。
した断面の拡大図である。
【図３】図２に示す型締め装置を線III-III に沿って切
断した断面の模式図である。
断した断面の模式図である。
２…閉鎖部材 ３…案内ロッド ４…クロスヘッド ５…（運動可能な）型固定板 ６…（固定した）型固定板 ７…二股機構 ８…案内面 ９…電動サーボモータ １０…マイタ歯車装置 １０ａ…ハウジング部分 １１…スピンドル １２…溶解炉 １３…ガイド １４…横部材 １５…射出ノズル １６…加圧部材 １７…ピン １８…外側レバー １８ａ、２０ａ…（レバー１８の）両端部 ２０…内側レバー ２１…ピン ２２…ウォーム歯車 ２３…スピンドル
フロントページの続き (72)発明者 ヘルベルト ノシーラ ドイツ連邦共和国，73614 ショルンド ルフ，リヒャルト−ワグナー−シュトラ ーセ 31 (72)発明者 ブルーノ スティルハルト スイス国，9011 ザンクト ガレン，ヒ ュープシュトラーセ ７ (56)参考文献 特開 昭57−47565（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 17/26 B22D 17/02
Claims (5)
- 【請求項１】 ダイキャストマシンのための型締め装置
であって、機械架台（１）と、これに配置された、クロ
スヘッド（４）の方から操作可能な閉鎖部材（２）のた
めの案内面（８）と、閉鎖部材（２）を支持し、当該閉
鎖部材の下方に配置されて、前記案内面に載っている、
駆動ユニットによって開張可能な二股機構（７）の形を
した高さ調節装置と、を有している形式のものにおい
て、 駆動ユニット（９、１１）として、案内面（８）の下方
に配置される電動サーボモータ（９）を備え、該サーボ
モータ（９）がマイタ歯車装置（１０）を介して二股機
構（７）に作用するスピンドル（１１）を作動し、該ス
ピンドル（１１）の軸がサーボモータ（９）のスピンド
ル（２３）に対して垂直に延伸している、ことを特徴と
する、ダイキャストマシンのための型締め装置。 - 【請求項２】 サーボモータ（９）が変速ブレーキモー
タとして形成されている、請求項１記載の型締め装置。 - 【請求項３】 サーボモータ（９）の軸線が閉鎖部材
（２）の案内ロッド（３）に対して平行に位置調節され
ている、請求項１記載の型締め装置。 - 【請求項４】 二股機構（７）のレバー（２０）の一方
の端部がそれぞれ、機械架台（１）上に自由に載ってい
る、マイタ歯車装置（１０）のハウジング部分（１０
ａ）に旋回可能に支承されている、請求項１記載の型締
め装置。 - 【請求項５】 二股機構（７）の、マイタ歯車装置（１
０）に支承されていないレバー（１８）の一方の端部
が、それぞれ、閉鎖部材（２）内で加圧部材（１６）に
旋回可能に支承されている、請求項４記載の型締め装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99106243A EP1044745B1 (de) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | Formschliesseinheit, insbesondere für eine Warmkammerdruckgiessmaschine |
| EP99106243:1 | 1999-04-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000312960A JP2000312960A (ja) | 2000-11-14 |
| JP3289004B2 true JP3289004B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=8237861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000117197A Expired - Fee Related JP3289004B2 (ja) | 1999-04-13 | 2000-04-13 | ダイキャストマシンのための型締め装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6321826B1 (ja) |
| EP (1) | EP1044745B1 (ja) |
| JP (1) | JP3289004B2 (ja) |
| AT (1) | ATE244086T1 (ja) |
| CZ (1) | CZ295251B6 (ja) |
| DE (1) | DE59906181D1 (ja) |
| ES (1) | ES2202948T3 (ja) |
| HK (1) | HK1030571A1 (ja) |
| PL (1) | PL192834B1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE246561T1 (de) * | 1999-04-13 | 2003-08-15 | Frech Oskar Gmbh & Co | Warmkammer-druckgiessmaschine |
| ATE232148T1 (de) * | 2001-06-09 | 2003-02-15 | Frech Oskar Gmbh & Co | Druckgiessmaschine |
| DE10309906B3 (de) * | 2003-02-25 | 2004-06-09 | Karl Hehl | Formschließeinheit für eine Spritzgießmaschine zur Verarbeitung von Kunststoffen |
| US20100078861A1 (en) * | 2007-02-15 | 2010-04-01 | Thorsten Herklotz | Method and device for blow molding containers |
| US8893398B2 (en) * | 2011-09-14 | 2014-11-25 | Psylotech | Extensometer assembly for use in material testing systems |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2684510A (en) * | 1951-08-16 | 1954-07-27 | Schultz Die Casting Company | Power actuated toggle linkage mechanism for die casting machines |
| DE3018288C2 (de) * | 1980-05-13 | 1983-12-29 | Oskar Frech GmbH + Co, 7060 Schorndorf | Höhenverstellvorrichtung der Formschließeinheit bei einer Warmkammer-Druckgießmaschine |
| JP2584287B2 (ja) | 1988-08-29 | 1997-02-26 | ファナック株式会社 | トグル式型締装置 |
| DE19631432C2 (de) * | 1996-08-03 | 1999-03-18 | Karl Hehl | Spritzgießmaschine zur Verarbeitung von Kunststoffen und anderen plastifizierbaren Massen |
-
1999
- 1999-04-13 ES ES99106243T patent/ES2202948T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-13 DE DE59906181T patent/DE59906181D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-13 AT AT99106243T patent/ATE244086T1/de active
- 1999-04-13 EP EP99106243A patent/EP1044745B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-12 PL PL339611A patent/PL192834B1/pl unknown
- 2000-04-13 JP JP2000117197A patent/JP3289004B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-13 CZ CZ20001346A patent/CZ295251B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-04-13 US US09/550,273 patent/US6321826B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-03-05 HK HK01101584A patent/HK1030571A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| PL192834B1 (pl) | 2006-12-29 |
| ATE244086T1 (de) | 2003-07-15 |
| EP1044745B1 (de) | 2003-07-02 |
| CZ20001346A3 (en) | 2001-05-16 |
| CZ295251B6 (cs) | 2005-06-15 |
| PL339611A1 (en) | 2000-10-23 |
| ES2202948T3 (es) | 2004-04-01 |
| EP1044745A1 (de) | 2000-10-18 |
| DE59906181D1 (de) | 2003-08-07 |
| HK1030571A1 (en) | 2001-05-11 |
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