JP3273344B2 - 合成樹脂製チャック付の袋体 - Google Patents
合成樹脂製チャック付の袋体Info
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- JP3273344B2 JP3273344B2 JP19232794A JP19232794A JP3273344B2 JP 3273344 B2 JP3273344 B2 JP 3273344B2 JP 19232794 A JP19232794 A JP 19232794A JP 19232794 A JP19232794 A JP 19232794A JP 3273344 B2 JP3273344 B2 JP 3273344B2
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- bag
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、開口部に雌雄咬合型の
チャックを備え、かつ両サイドにＶ字状に折り込んだ横
ガゼットが接着された合成樹脂製チャック付の袋体に関
するものである。
チャックを備え、かつ両サイドにＶ字状に折り込んだ横
ガゼットが接着された合成樹脂製チャック付の袋体に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】雌雄咬合型のチャックを袋体の開口部の
内側に設け、両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼット
を接着した合成樹脂製チャック付の袋体は、例えば特開
平５−９７１５１号で公知である。
内側に設け、両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼット
を接着した合成樹脂製チャック付の袋体は、例えば特開
平５−９７１５１号で公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公知の横ガゼット
を有する合成樹脂製チャック付の袋体は、横ガゼットの
上端縁をチャックより下方に位置する長さ寸法とし、こ
の横ガゼットの上端の開放端縁を端縁に沿って接着シー
ルした構造であり、袋体の開口部を全幅に渡って開口幅
が大きく得られる利点がある。
を有する合成樹脂製チャック付の袋体は、横ガゼットの
上端縁をチャックより下方に位置する長さ寸法とし、こ
の横ガゼットの上端の開放端縁を端縁に沿って接着シー
ルした構造であり、袋体の開口部を全幅に渡って開口幅
が大きく得られる利点がある。
【０００４】しかしながら、この大きな開口は袋体の開
口部と、その近傍に限定されているものであり、すなわ
ち、袋体の開口部を開口したときには、袋体のチャック
より上方の開口部は大きな開口面積が得られるが、この
開口面積の中に前記両側の横ガゼットの上端縁が突出し
て位置されるので、これが内容物の出し入れの際の内容
物が干渉して円滑な内容物の出し入れを阻害する。この
干渉を避けるために前記従来例には横ガゼットの上端縁
を狭くすることが提案されているが、この方法によると
内容物の収容容積の減少が避けられない。
口部と、その近傍に限定されているものであり、すなわ
ち、袋体の開口部を開口したときには、袋体のチャック
より上方の開口部は大きな開口面積が得られるが、この
開口面積の中に前記両側の横ガゼットの上端縁が突出し
て位置されるので、これが内容物の出し入れの際の内容
物が干渉して円滑な内容物の出し入れを阻害する。この
干渉を避けるために前記従来例には横ガゼットの上端縁
を狭くすることが提案されているが、この方法によると
内容物の収容容積の減少が避けられない。
【０００５】本発明の目的は、袋体の開口部は全幅に渡
って開口幅が大きく得られ、かつ内容物の大きな収容容
積が得られる横ガゼットを備えた合成樹脂製チャック付
の袋体において、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入
れの際に内容物が干渉することなく、横ガゼットのない
通常のチャック付き平袋と同様に円滑な出し入れを可能
としたことである。
って開口幅が大きく得られ、かつ内容物の大きな収容容
積が得られる横ガゼットを備えた合成樹脂製チャック付
の袋体において、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入
れの際に内容物が干渉することなく、横ガゼットのない
通常のチャック付き平袋と同様に円滑な出し入れを可能
としたことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、内面に熱接着性樹脂層を有する表裏
２枚の胴部フィルムの袋体の開口部の内側に雌雄咬合型
チャックが設けられ、前記袋体の両サイドに、内側面が
前記胴部フィルムの内側面と熱接着性を有する樹脂フィ
ルムで、外側面を内にしてＶ字状に折り込まれた横ガゼ
ットを、その上端縁が前記チャックより下方に位置する
長さ寸法で接着し、かつこの横ガゼットの上端縁は前記
表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せ
て、前記胴部フィルム内側面及び横ガゼットの内側面と
熱接着性を有するシールテープで、前記チャックと横ガ
ゼットの上端縁間を含む横ガゼットの上端縁乃至その周
辺を被覆接着したものである。
の本発明の構成は、内面に熱接着性樹脂層を有する表裏
２枚の胴部フィルムの袋体の開口部の内側に雌雄咬合型
チャックが設けられ、前記袋体の両サイドに、内側面が
前記胴部フィルムの内側面と熱接着性を有する樹脂フィ
ルムで、外側面を内にしてＶ字状に折り込まれた横ガゼ
ットを、その上端縁が前記チャックより下方に位置する
長さ寸法で接着し、かつこの横ガゼットの上端縁は前記
表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せ
て、前記胴部フィルム内側面及び横ガゼットの内側面と
熱接着性を有するシールテープで、前記チャックと横ガ
ゼットの上端縁間を含む横ガゼットの上端縁乃至その周
辺を被覆接着したものである。
【０００７】
【作用】上記の構成により、シールテープにより被覆接
着された横ガゼットの上端縁はチャックの下方に位置さ
れ、かつ表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方、すなわ
ち、片側の胴部フィルムの内側面にのみに接着するた
め、袋体の開口部を開口したときには、開口部は全幅に
渡って開口幅が得られると共に、横ガゼットの上端縁が
内容物の出し入れの際に内容物が干渉することなく、横
ガゼットのない通常のチャック付き平袋と同様に円滑な
出し入れができ、しかも内容物の大きな収容容積が得ら
れる。
着された横ガゼットの上端縁はチャックの下方に位置さ
れ、かつ表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方、すなわ
ち、片側の胴部フィルムの内側面にのみに接着するた
め、袋体の開口部を開口したときには、開口部は全幅に
渡って開口幅が得られると共に、横ガゼットの上端縁が
内容物の出し入れの際に内容物が干渉することなく、横
ガゼットのない通常のチャック付き平袋と同様に円滑な
出し入れができ、しかも内容物の大きな収容容積が得ら
れる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１及び図２は本発明の実施例を示すものであり、
１は表胴部フィルム１ａ及び裏胴部フィルム１ｂの２枚
のフィルムによって形成された袋体、２は開口部、３は
前記開口部２に沿って設けられたチャック、７は前記チ
ャック３の上方でチャック３と平行に線付した切り裂き
予定線６と対応するよう開口部２の両側（又は片側）に
刻設した開封用のノッチである。尚、この開封用のノッ
チ７は必ず刻設するものではなく、前記切り裂き予定線
６の一端部に鋏のマークと「ここからお切り下さい」の
説明印刷を施してもよい。また勿論切り裂きや切断を必
要としない開放状態であってもよい。
る。図１及び図２は本発明の実施例を示すものであり、
１は表胴部フィルム１ａ及び裏胴部フィルム１ｂの２枚
のフィルムによって形成された袋体、２は開口部、３は
前記開口部２に沿って設けられたチャック、７は前記チ
ャック３の上方でチャック３と平行に線付した切り裂き
予定線６と対応するよう開口部２の両側（又は片側）に
刻設した開封用のノッチである。尚、この開封用のノッ
チ７は必ず刻設するものではなく、前記切り裂き予定線
６の一端部に鋏のマークと「ここからお切り下さい」の
説明印刷を施してもよい。また勿論切り裂きや切断を必
要としない開放状態であってもよい。
【０００９】４はフィルムをＶ字状に折り込んだ横ガゼ
ットであり、袋体１の両サイド５に接着されている。こ
の横ガゼット４は、その折り込み稜線４ａが袋体１のサ
イド５の線と平行であり、横ガゼット４の上端縁４ｂを
前記チャック３より下方に位置する長さ寸法とし、この
横ガゼット４の上端縁４ｂを図１で示すように、表胴部
フィルム１ａ側の内側面にのみに接着４ｃした構造であ
る。そして、この実施例においては、前記横ガゼット４
の上端縁４ｂを表胴部フィルム１ａ側の内側面にのみに
接着４ｃするについて、前記胴部フィルム内側面及び横
ガゼットの内側面と熱接着性を有するシールテープ８で
寄せて前記チャック３横ガゼット４上端縁４ｂ間を含む
横ガゼット４上端縁４ｂ乃至その周辺を被覆接着したこ
とを特徴としている。 このシールテープ８は図１で示す
ようにサイド５を含む袋体１の全幅Ｌ２に渡る一連テー
プでもよいし、図８で示すように横ガゼット４の上端縁
４ｂの部分とその周辺のみを被覆接着する短いテープで
もよい。尚、裏胴部フィルム１ｂ側の 内側面にのみに接
着してもよく、要するに、表裏２枚の胴部フィルム１
ａ，１ｂの何れか一方の片側のみに寄せて接着すること
である。
ットであり、袋体１の両サイド５に接着されている。こ
の横ガゼット４は、その折り込み稜線４ａが袋体１のサ
イド５の線と平行であり、横ガゼット４の上端縁４ｂを
前記チャック３より下方に位置する長さ寸法とし、この
横ガゼット４の上端縁４ｂを図１で示すように、表胴部
フィルム１ａ側の内側面にのみに接着４ｃした構造であ
る。そして、この実施例においては、前記横ガゼット４
の上端縁４ｂを表胴部フィルム１ａ側の内側面にのみに
接着４ｃするについて、前記胴部フィルム内側面及び横
ガゼットの内側面と熱接着性を有するシールテープ８で
寄せて前記チャック３横ガゼット４上端縁４ｂ間を含む
横ガゼット４上端縁４ｂ乃至その周辺を被覆接着したこ
とを特徴としている。 このシールテープ８は図１で示す
ようにサイド５を含む袋体１の全幅Ｌ２に渡る一連テー
プでもよいし、図８で示すように横ガゼット４の上端縁
４ｂの部分とその周辺のみを被覆接着する短いテープで
もよい。尚、裏胴部フィルム１ｂ側の 内側面にのみに接
着してもよく、要するに、表裏２枚の胴部フィルム１
ａ，１ｂの何れか一方の片側のみに寄せて接着すること
である。
【００１０】また、この実施例では製造上の容易化の点
で次のような複層フィルムによって構成されている。す
なわち、表裏胴部フィルム１ａ，１ｂは図３で示すよう
に、外側フィルム１０ａと内側フィルム１０ｂとによる
複層構成となっており、また横ガゼット４は図５、図６
及び図７で示すように外側フィルム１１ａと内側フィル
ム１１ｂとによる複層構成となっている。
で次のような複層フィルムによって構成されている。す
なわち、表裏胴部フィルム１ａ，１ｂは図３で示すよう
に、外側フィルム１０ａと内側フィルム１０ｂとによる
複層構成となっており、また横ガゼット４は図５、図６
及び図７で示すように外側フィルム１１ａと内側フィル
ム１１ｂとによる複層構成となっている。
【００１１】そして、内側を構成する胴部フィルムの前
記内側フィルム１０ｂと横ガゼットの前記内側フィルム
１１ｂとが、１０ｂと１０ｂ夫々または１０ｂと１１ｂ
の相互に熱接着性が良好な樹脂層、例えば低密度ポリエ
チレン（以下ＬＤＰＥと略称する）、ポリプロピレン、
エチレン酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略称する）
によって形成され、一方外側を構成する胴部フィルムの
外側フィルム１０ａと横ガゼットの外側フィルム１１ａ
は、前記内側を構成するフィルムを熱接着するのと同一
条件下では熱接着しないような、例えばポリエステル
（以下ＰＥＴと略称する）、ポリアミド、紙、アルミ箔
その他から耐熱性、防気性、遮光性、保香性、機械的強
度などの所望の性能を包装袋に付与するため選定した単
層または複層の資材により形成される。
記内側フィルム１０ｂと横ガゼットの前記内側フィルム
１１ｂとが、１０ｂと１０ｂ夫々または１０ｂと１１ｂ
の相互に熱接着性が良好な樹脂層、例えば低密度ポリエ
チレン（以下ＬＤＰＥと略称する）、ポリプロピレン、
エチレン酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略称する）
によって形成され、一方外側を構成する胴部フィルムの
外側フィルム１０ａと横ガゼットの外側フィルム１１ａ
は、前記内側を構成するフィルムを熱接着するのと同一
条件下では熱接着しないような、例えばポリエステル
（以下ＰＥＴと略称する）、ポリアミド、紙、アルミ箔
その他から耐熱性、防気性、遮光性、保香性、機械的強
度などの所望の性能を包装袋に付与するため選定した単
層または複層の資材により形成される。
【００１２】同じくシールテープ８は図４及び図５で示
すように、その一方の片面８ａは熱接着性を有し融点の
高い例えば直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥ
と略称する）で、他方の片面８ｂは前記一方の片面８ａ
側より融点が低く、かつ前記横ガゼット４の内側フィル
ム１１ｂと表胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂと
熱接着性が良好な例えばＥＶＡまたはＬＤＰＥとの複層
である。
すように、その一方の片面８ａは熱接着性を有し融点の
高い例えば直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥ
と略称する）で、他方の片面８ｂは前記一方の片面８ａ
側より融点が低く、かつ前記横ガゼット４の内側フィル
ム１１ｂと表胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂと
熱接着性が良好な例えばＥＶＡまたはＬＤＰＥとの複層
である。
【００１３】上記の表裏胴部フィルム１ａ，１ｂ、横ガ
ゼット４及びシールテープ８の複層構成によって、各熱
接着を必要とする部位では熱接着性が良好なフィルム同
士が融合接着され、熱接着をしてはいけない部位ではそ
の条件下では接着しないようになっている。
ゼット４及びシールテープ８の複層構成によって、各熱
接着を必要とする部位では熱接着性が良好なフィルム同
士が融合接着され、熱接着をしてはいけない部位ではそ
の条件下では接着しないようになっている。
【００１４】すなわち、図３で示すように、袋体１のサ
イド５は内側フィルム１０ｂの熱接着性が良好なフィル
ム同士で融合接着され、図５で示すように、横ガゼット
４とシールテープ８端とが介装された袋体１のサイド５
では、表胴部フィルム１ａ側は表胴部フィルム１ａの内
側フィルム１０ｂ、横ガゼット４の内側フィルム１１ｂ
の熱接着性を有するフィルム同士で融合接着される。
イド５は内側フィルム１０ｂの熱接着性が良好なフィル
ム同士で融合接着され、図５で示すように、横ガゼット
４とシールテープ８端とが介装された袋体１のサイド５
では、表胴部フィルム１ａ側は表胴部フィルム１ａの内
側フィルム１０ｂ、横ガゼット４の内側フィルム１１ｂ
の熱接着性を有するフィルム同士で融合接着される。
【００１５】また、裏胴部フィルム１ｂ側は、裏胴部フ
ィルム１ｂの内側フィルム１０ｂとシールテープ８の一
方の片面８ａとが融合接着され、シールテープ８の他方
の片面８ｂと横ガゼット４の内側フィルム１１ｂ及び表
胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂとが融合接着さ
れて、横ガゼット４の外側フィルム１１ａの対接部分は
非接着となる。尚、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。
ィルム１ｂの内側フィルム１０ｂとシールテープ８の一
方の片面８ａとが融合接着され、シールテープ８の他方
の片面８ｂと横ガゼット４の内側フィルム１１ｂ及び表
胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂとが融合接着さ
れて、横ガゼット４の外側フィルム１１ａの対接部分は
非接着となる。尚、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。
【００１６】さらに図１で示すように、横ガゼット４の
上端縁４ｂを接着した側の表胴部フィルム１ａと対接す
る横ガゼットフィルムを、横ガゼット４の上端縁４ｂか
ら袋体１の両サイド５に向かって表胴部フィルム１ａに
斜め接着４ｄしてもよいが、斜め接着４ｄは図６で示す
ように、横ガゼット４の内側フィルム１１ｂが表胴部フ
ィルム１ａ側の内側フィルム１０ｂに融合接着される。
上端縁４ｂを接着した側の表胴部フィルム１ａと対接す
る横ガゼットフィルムを、横ガゼット４の上端縁４ｂか
ら袋体１の両サイド５に向かって表胴部フィルム１ａに
斜め接着４ｄしてもよいが、斜め接着４ｄは図６で示す
ように、横ガゼット４の内側フィルム１１ｂが表胴部フ
ィルム１ａ側の内側フィルム１０ｂに融合接着される。
【００１７】図２は図１の本発明の実施例の構造による
袋体１が内容物によって膨満し、横ガゼット４が拡開し
てその機能を果たしている状態を示す。この場合、横ガ
ゼット４の上部を被覆接着するシールテープ８によって
横ガゼット４の上端縁４ｂの表胴部フィルム１ａ側の内
側面への接着強度を確保し、かつ前記斜め接着４ｄによ
りシールテープ８による固定部分への応力集中を緩和す
る。また、この斜め接着４ｄにより、表胴部フィルム１
ａと横ガゼット４の上端縁４ｂとの三角コーナー隙間が
潰され、内容物、特に粉体等の取り出しに際し、三角コ
ーナー隙間に侵入して取り出しが阻害されることを防止
する。
袋体１が内容物によって膨満し、横ガゼット４が拡開し
てその機能を果たしている状態を示す。この場合、横ガ
ゼット４の上部を被覆接着するシールテープ８によって
横ガゼット４の上端縁４ｂの表胴部フィルム１ａ側の内
側面への接着強度を確保し、かつ前記斜め接着４ｄによ
りシールテープ８による固定部分への応力集中を緩和す
る。また、この斜め接着４ｄにより、表胴部フィルム１
ａと横ガゼット４の上端縁４ｂとの三角コーナー隙間が
潰され、内容物、特に粉体等の取り出しに際し、三角コ
ーナー隙間に侵入して取り出しが阻害されることを防止
する。
【００１８】そこで、横ガゼット４の上端縁４ｂはチャ
ック３の下方に位置しているため、袋体１の開口部２
は、その全幅に渡って大きく開口する。しかも、横ガゼ
ット４の上端縁４ｂを図１、図２で示すように、表胴部
フィルム１ａ側の内側面にのみに接着４ｃしているた
め、横ガゼット４の上端縁４ｂは接着されている表胴部
フィルム１ａ側の内面側に偏って表胴部フィルム１ａ側
の内側面と平行に位置し、横ガゼットのない通常のチャ
ック付き平袋と同様の開口状態となり、内容物が横ガゼ
ット４の上端縁４ｂに干渉することなく円滑な出し入れ
が得られる。
ック３の下方に位置しているため、袋体１の開口部２
は、その全幅に渡って大きく開口する。しかも、横ガゼ
ット４の上端縁４ｂを図１、図２で示すように、表胴部
フィルム１ａ側の内側面にのみに接着４ｃしているた
め、横ガゼット４の上端縁４ｂは接着されている表胴部
フィルム１ａ側の内面側に偏って表胴部フィルム１ａ側
の内側面と平行に位置し、横ガゼットのない通常のチャ
ック付き平袋と同様の開口状態となり、内容物が横ガゼ
ット４の上端縁４ｂに干渉することなく円滑な出し入れ
が得られる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によると、横ガゼッ
トの上端縁を袋体の開口部のチャック下方位置で止め置
き、横ガゼット上端縁を表裏２枚の胴部フィルムの何れ
か一方の内側面に寄せてシールテープによって横ガゼッ
ト上部を被覆接着した構成であるから、横ガゼットはそ
の上端縁において片側の胴部フィルムの内面のみに接着
された形態となり、袋体の開口部を開口したときには、
開口部は全幅に渡って開口幅が得られると共に、横ガゼ
ットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容物が干渉す
ることなく、横ガゼットのない通常のチャック付き平袋
と同様に円滑な出し入れができ、しかも内容物の大きな
収容容積が得られる。
トの上端縁を袋体の開口部のチャック下方位置で止め置
き、横ガゼット上端縁を表裏２枚の胴部フィルムの何れ
か一方の内側面に寄せてシールテープによって横ガゼッ
ト上部を被覆接着した構成であるから、横ガゼットはそ
の上端縁において片側の胴部フィルムの内面のみに接着
された形態となり、袋体の開口部を開口したときには、
開口部は全幅に渡って開口幅が得られると共に、横ガゼ
ットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容物が干渉す
ることなく、横ガゼットのない通常のチャック付き平袋
と同様に円滑な出し入れができ、しかも内容物の大きな
収容容積が得られる。
【００２０】また、横ガゼットの上部を被覆接着するシ
ールテープによって、横ガゼットの上端縁の表胴部フィ
ルム側の内側面への接着強度が確保されており、これに
よって該部よりの剥離破袋が可及的に防止される。
ールテープによって、横ガゼットの上端縁の表胴部フィ
ルム側の内側面への接着強度が確保されており、これに
よって該部よりの剥離破袋が可及的に防止される。
【００２１】尚、前述したように横ガゼットの上端縁が
内容物の出し入れの際に内容物が干渉することがないか
ら、横ガゼットの折り込み幅を比較的大きめに調節し
て、収容容積をさらに増やすこともできる。
内容物の出し入れの際に内容物が干渉することがないか
ら、横ガゼットの折り込み幅を比較的大きめに調節し
て、収容容積をさらに増やすこともできる。
【図１】本発明袋体の実施例を示し一部破断正面図
【図２】図１の袋体の膨満状態の斜視図
【図３】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図
【図４】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図
【図５】図１のＤ−Ｄ線拡大断面図
【図６】図１のＥ−Ｅ線拡大断面図
【図７】図１のＦ−Ｆ線拡大断面図
【図８】図１の袋体の変形例を示す正面図
１ 袋体 １ａ 表胴部フィルム １ｂ 裏胴部フィルム ２ 開口部 ３ チャック ４ 横ガゼット ４ａ 稜線 ４ｂ 上端縁 ４ｃ 接着 ４ｄ 斜め接着 ８ シールテープ ８ａ 融点の高いＬＬＤＰＥの片面 ８ｂ 融点が低いＥＶＡの片面 １０ａ ＰＥＴの外側フィルム（胴部フイルム） １０ｂ ＬＤＰＥの内側フィルム（胴部フイルム） １１ａ ＰＥＴの外側フィルム（横ガゼット） １１ｂ ＬＤＰＥの内側フィルム（横ガゼット）
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 33/25 B65D 30/02 B65D 30/16
Claims (1)
- 【請求項１】内面に熱接着性樹脂層を有する表裏２枚の
胴部フィルムの袋体の開口部の内側に雌雄咬合型チャッ
クが設けられ、前記袋体の両サイドに、内側面が前記胴
部フィルムの内側面と熱接着性を有する樹脂フィルム
で、外側面を内にしてＶ字状に折り込まれた横ガゼット
を、その上端縁が前記チャックより下方に位置する長さ
寸法で接着し、かつこの横ガゼットの上端縁は前記表裏
２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて、前
記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面と熱接
着性を有するシールテープで、前記チャックと横ガゼッ
トの上端縁間を含む横ガゼットの上端縁乃至その周辺を
被覆接着したことを特徴とする合成樹脂製チャック付の
袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19232794A JP3273344B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19232794A JP3273344B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001265183A Division JP3563380B2 (ja) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834450A JPH0834450A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3273344B2 true JP3273344B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=16289450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19232794A Expired - Fee Related JP3273344B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3273344B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7000456B2 (ja) | 2017-05-03 | 2022-01-19 | ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 冗長処理システムにおけるエラー補正 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3872564B2 (ja) * | 1996-06-14 | 2007-01-24 | 株式会社メイワパックス | サイドガゼット袋の製造法 |
| DE69701273T2 (de) * | 1997-06-03 | 2000-09-28 | Seisan Nipponsha Kk | Beutel mit Verschluss aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
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