JP3268727B2 - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JP3268727B2 JP12162396A JP12162396A JP3268727B2 JP 3268727 B2 JP3268727 B2 JP 3268727B2 JP 12162396 A JP12162396 A JP 12162396A JP 12162396 A JP12162396 A JP 12162396A JP 3268727 B2 JP3268727 B2 JP 3268727B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録材の両面に画
像を形成したり、記録材の片面に画像を多重的に形成す
る画像形成装置に関し、特に記録材のカールの問題を解
決するとともに画像処理速度を向上する両面用又は多重
用画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、片面に画像形成された後に、
紙等の記録材を再び画像形成先頭部に移送して、反対面
に画像を形成して排出する自動両面機能つきの画像形成
装置が提供されている。このような装置の場合、多く
は、記録材を定着器の後、水平方向から９０°近く曲げ
て垂直方向に送り、その後さらに９０°近く曲げて水平
方向に送る構成をとっている。定着器直後のまだ記録材
が熱い状態で曲がったパスを通すため、記録材の下側方
向へ、すなわち、１面目の画像を外側にしてカールして
しまうのが普通である。このようなカールがあると、そ
の後の搬送や中間トレイ上に積載する場合に著しく障害
となる。従って通常カールを矯正する機能を持った部分
を記録材が通過するようにしている。
【０００３】ところで、近年両面へ画像を形成する際の
生産性の向上が求められている。このような場合、画像
形成部、すなわち、光学系や現像系、定着系などをスピ
ードアップすると、材料や部品の要求レベルが上って装
置の価格が上ってしまう。そこで、画像形成部とは関係
のない、両面用搬送部、すなわち、定着器から出たあ
と、給紙部へ移送する部分の送りスピードを、画像形成
部の送りスピードよりも速くして、両面の画像形成の生
産性を向上させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような場合、通常、カールを矯正する機能を持った部分
では、画像形成部の搬送スピードよりも速いスピードで
記録材が搬送されている。ところが一般にカールを矯正
する能力は、その部分を通過する時間が長いほど効果が
大きい。従って、カール矯正部を十分な時間をかけて通
過しないため、カール量が大きくなってします。その結
果、中間トレイ上の積載や搬送でジャムや斜行が発生し
てしまうことがあった。
【０００５】本発明は、両面画像形成のプロダクティビ
ティ向上のため、画像形成部以外の搬送スピードを上げ
た場合でも、記録材に生じたカールを効果的に矯正し
て、積載や搬送に支障とならないようにすることを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第１の発明は、記録材に画像を形成する画像形成部
と、画像形成部中を記録材を搬送する第１の搬送部と、
画像形成部により画像を形成された記録材を両面又は多
重モードにおいて画像形成部に再送するための第２の搬
送部と、第２の搬送部中間に設けられ、わん曲した搬送
径路を形成するローラ対群からなるカール矯正手段とを
有する画像形成装置において、第２の搬送部の搬送速度
は、第１の搬送部の搬送速度と同じ第１の速度と、第１
の速度よりも速い第２速度と切り替え可能であり、記録
材の少なくとも一定長がカール矯正手段を通過するまで
第１の速度とし、通過後は第２の速度とされることを特
徴とする。
【０００７】第２の発明は、前記第１の発明における第
２の搬送部は、前記第１の搬送部に対し、通常モードで
画像形成された記録材を排紙する第３の搬送部と切り替
え可能であり、前記第２の搬送部は記録材を中間トレイ
に搬送可能であり、中間トレイからの記録材は第４の搬
送部により画像形成部に搬送可能とされていることを特
徴とする。
【０００８】第３の発明は、前記第１又は第２の発明に
おける第２の搬送部の搬送速度は、両面モードの場合
に、記録材の全長が前記カール矯正手段を通過するまで
前記第１の速度とされ、多重モードの場合に、記録材が
先端から一定長カール矯正手段を通過するまで第１の速
度とされることを特徴とする。
【０００９】第４の発明は、記録材に画像を形成する画
像形成部と、画像形成部中を記録材を搬送する第１の搬
送部と、画像形成部により画像を形成された記録材を両
面又は多重モードにおいて画像形成部に再送するための
第２の搬送部と、第２の搬送部中間に設けられ、わん曲
した搬送径路を形成するローラ対群からなるカール矯正
手段とを有する画像形成装置において、第２の搬送部の
搬送速度は、第１の搬送部の送り速度と同じ第１の速度
と、第１の速度よりも遅い第２の速度と、第２の速度よ
りも速い第３の速度と切り替え可能であって、記録材の
先端から少なくとも一定長が前記カール矯正手段を通過
するまで前記第２の速度とされ、通過後第３の速度とさ
れることを特徴とする。
【００１０】第５の発明は、前記４の発明における第２
の搬送部の搬送速度は、両面モードの場合、記録材の全
長がカール矯正手段を通過するまで前記第２の速度とさ
れ、多重モードの場合、記録材が先端から一定長がカー
ル矯正手段を通過するまで第２の速度とされることを特
徴とする。
【００１１】第６の発明は、記録材に画像を形成する画
像形成部と、画像形成部中を記録材を搬送する第１の搬
送部と、画像形成部により画像を形成された記録材を両
面又は多重モードにおいて画像形成部に再送するための
第２の搬送部と、第２の搬送部中間に設けられ、わん曲
した搬送径路を形成するローラ対群からなるカール矯正
手段とを有する画像形成装置において、カール矯正手段
までの第２の搬送部及びカール矯正手段の搬送速度は、
第１の搬送部の搬送速度と同じ第１の速度とされ、カー
ル矯正手段よりも一定距離下流側の第２の搬送部は、第
１の速度よりも速い第２の速度とされ、該搬送部に記録
材が進入することにより第２の速度で搬送されることを
特徴とする。
【００１２】第７の発明は、前記第６の発明におけるカ
ール矯正手段上流側の第２の搬送部の搬送手段及びカー
ル矯正手段はワンウエイクラッチを介して第１の速度の
駆動手段により駆動し、カール矯正手段よりも一定距離
下流側の第２の搬送部の搬送手段は第２の速度の駆動手
段により駆動されることを特徴とする。
【００１３】第８の発明は、前記第１の発明におけるカ
ール矯正手段が、弾性ローラと、該弾性ローラに一部侵
入する剛性ローラからなることを特徴とする。
【００１４】第９の発明は、前記第１の発明におけるカ
ール矯正手段が、弾性ローラと、該弾性ローラに外接す
る複数の剛性ローラからなることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］複写機・プリンタ・ファクシミリ等の画
像形成装置には、１枚のシート又は記録材の同一面に複
数回の画像形成を行う多重モードと、１枚のシートの表
裏両面に画像形成を行う両面モードとを備えているもの
がある。
【００１６】この多重モード及び両面モードで画像形成
が行われるシートは、１回目の画像形成が終ると、画像
形成装置本体内に設置されている中間トレイ（再給送用
積載手段）上に一旦積載された後に、同中間トレイ上か
ら画像形成部へ再給送されるようになっている。この場
合、多重モードで１回目の画像形成を終えたシートは画
像形成面を下に向けた状態で中間トレイ上に積載され、
両面モードで１回目の画像形成を終えたシートは、画像
形成面を上に向けた状態で中間トレイ上に積載される。
【００１７】多重モード及び両面モードを備えている画
像形成装置（複写機）の全体構成について説明する。
【００１８】まず、図１の画像形成装置の構成を説明す
る。ここでは、シートの流れに沿って全体的な構成を説
明する。
【００１９】本画像形成装置１００Ａには、複数のフロ
ントローディング方式の給紙カセット１〜４が備えられ
ている。各給紙カセット１〜４内には異なるサイズのシ
ートＳ１〜Ｓ４が積載収納されている。例えば、カセッ
ト１内にはＡ５サイズ又はステートメントサイズのシー
トＳ１が積載収納されており、カセット２内にはＡ４サ
イズ又はＢ５サイズ又はレターサイズのシートＳ２が積
載収納されており、カセット３内にはＡ４Ｒサイズ又は
Ｂ５Ｒサイズ又はレターＲサイズのシートＳ３が積載収
納されており、カセット４内にはＢ４サイズ又はリーガ
ルサイズのシートＳ４が積載収納されている。
【００２０】本画像形成装置１００Ａにおいては、給紙
カセット１〜４内のシートＳ１〜Ｓ４が選択的に給送さ
れる。各給紙カセット１〜４内に積載収納されているシ
ートＳ１〜Ｓ４は、図において反時計回り方向に回転す
る給紙ローラ５によって最上位のシートから順に繰り出
される。そして、給紙ローラ５によって繰り出されたシ
ートＳは分離ローラ対６によって最上位のシートのみが
１枚分離され搬送ローラ対７〜１２を介して回転停止状
態のレジストローラ対１３へ送られる。
【００２１】搬送ローラ対７〜１１は、シート先端がレ
ジストローラ対１３のニップに突き当たって所定量のル
ープを形成するまでシートＳを搬送する。シートＳはこ
のループの形成により斜行状態が矯正される。
【００２２】斜行状態が矯正されたシートＳは、図にお
いて時計回り方向に回転している電子写真感光体等の感
光ドラム１４上のトナー像とシート先端との位置を合わ
せるタイミングをとって回転を開始するレジストローラ
対１３によって、感光ドラム１４と転写帯電器１５との
間の転写部へ送られる。そして、この転写部を通過中
に、感光ドラム１４上のトナー像が転写帯電器１５によ
って順次シート面に転写されて行く。
【００２３】トナー像の転写を終えたシートＳは搬送ベ
ルト１６によって定着ローラ対１７へ送られる。そし
て、この定着ローラ対１７のニップを通過中に加熱及び
加圧されて転写トナー像がシート面に定着される。
【００２４】トナー像の定着処理を終えて搬送ローラ対
１８によって搬送されるシートＳは、通常モードの場
合、排紙パス１９を通って排紙ローラ対２０へ送られ、
同排紙ローラ対２０によって機外の排紙トレイ２１上へ
排紙される。この通常モードの場合、フラッパ２２は実
線図示のように排紙パス１９を開き、縦パス２３を閉じ
ている。
【００２５】また、トナー像の定着処理を終えて搬送ロ
ーラ対１８によって搬送されるシートＳは、多重モード
及び両面モードの場合には、中間トレイ２９に通ずる縦
パス２３へと送られる。この場合、フラッパ２２は点線
図示のように排紙パス１９を閉じ、縦パス２３を開いて
いる。
【００２６】シートＳは、縦パスの搬送ローラ対２４に
よって送られ、カールどりローラ対２５へ導かれる。カ
ールどりローラ対２５は、シートＳの下面に当接するウ
レタン系の発泡材からなるソフトローラ２５ａ等の弾性
ローラとシートＳの上面に当接する鉄系、アルミ系、樹
脂等のハードローラ２５ｂの剛性ローラとから成る。図
２に示すように、ソフトローラ２５ａとハードローラ２
５ｂの軸間距離は、これら２つのローラの半径の和より
も小さく、ソフトローラ２５ａの外径又は外周はハード
ローラ２５ｂによりつぶされている。導かれたシートＳ
は、図２に示すようなパスを通るので、ローラ対２５に
入る前に図で左側に凸にカールしていたものが、ローラ
対２５のニップ内で相対的に右側に凸の方向に矯正され
る。
【００２７】多重モードの場合、縦パス２３へ送られた
シートＳは搬送ローラ対２４〜２６によって搬入パス２
７へ送られ、搬入ローラ対２８によって中間トレイ２９
上方の排出パス６０へ送られ、同排出パス６０のシート
搬送方向に設置されている排出ローラ対６１〜６４のう
ちのいずれかから画像形成面を下に向けて中間トレイ２
９上へ排出される。
【００２８】搬送方向サイズが最大サイズのシートＳが
使用されている場合には１番目のフラッパ６６が上方に
回動して、排出口４１からシートＳを排出する。次に大
きいサイズのシートＳが使用されている場合には２番目
のフラッパ６７が上方に回動して、１番目の排出ローラ
対６１からシートＳを排出する。次に大きいサイズのシ
ートＳが使用されている場合には３番目のフラッパ６８
が上方に回動して、２番目の排出ローラ対６２からシー
トＳを排出する。次に大きいサイズのシートＳが使用さ
れている場合には４番目のフラッパ６９が上方に回動し
て、３番目の排出ローラ対６３からシートＳを排出す
る。最小サイズのシートＳが使用されている場合には５
番目のフラッパ７０が上方に回動して、４番目の排出ロ
ーラ対６４からシートＳを排出する。
【００２９】中間トレイ２９上へ排出されたシートＳ
は、図において反時計回り方向に回転する補助ローラ７
１によってシート先端が起立している回転シャッタ４４
に当接するまで搬送される。この場合、シート先端は点
線図示のように傾斜状態にセットされている可動シート
ガイド７２にガイドされ、カールが押えられるようにな
っている。補助ローラ７１はシート排出時には実線図示
の位置に待機しており、シート排出直後に点線図示のよ
うに降下してシートＳを搬送する。可動シートガイド７
２には補助ローラ７１の昇降動を可能にする開口が形成
されている。
【００３０】中間トレイ２９上に積載されたシートＳは
図において反時計回り方向に回転する補助ローラ７１に
よって最上位のシートから順に繰り出される。この場
合、補助ローラ７１は実線図示の待機位置から点線図示
のように降下してシートＳを繰り出す。また、可動シャ
ッタ４４は傾斜状態に倒れて繰り出されたシートＳを分
離ローラ対４７のニップへガイドする。
【００３１】補助ローラ７１によって繰り出されたシー
トＳは分離ローラ対４７によって最上位のシートのみ１
枚分離され搬送ローラ対９〜１２を介して回転停止状態
のレジストローラ対１３へ送られる。
【００３２】両面モードの場合、縦パス２３へ送られた
シートＳは搬送ローラ対２４〜２６によって搬入パス２
７へ送られ、搬入ローラ対２８によって排出パス６０へ
送られる。この両面モードの場合、排出パス６０のすべ
てのフラッパ６６〜７０は下方に回動している。そし
て、排出パス６０へ送られたシートＳは各排出ローラ対
６１〜６５によって終端のＵターン部７３へ搬送されて
排出ローラ７４及び排出コロ７５によって画像形成面を
上に向けて中間トレイ２９上へ排出される。この場合、
シート先端は実線図示のように傾斜状態にセットされて
いる可動シートガイド７２にガイドされ、カールが押え
られるようになっている。
【００３３】中間トレイ２９上へ排出されたシートＳ
は、図において反時計回り方向に回転する補助ローラ７
１によってシート先端（排出時のシート後端）が起立し
ている可動シャッタ４４に当接するまで搬送される。こ
の場合、シート先端は点線図示のように傾斜状態にセッ
トされている可動シートガイド７２にガイドされ、カー
ルが押えられるようになっている。補助ローラ７１はシ
ート排出時には実線図示の位置に待機しており、シート
排出直後に点線図示のように降下してシートＳを搬送す
る。
【００３４】中間トレイ２９上に積載されたシートＳは
多重モードの場合と同様に補助ローラ７１によって最上
位のシートから順に再給送される。
【００３５】なお、本実施形態の排出パス６０において
は、排出ローラ対６１〜６４を含む領域６０Ａが多重モ
ード用排出部であり、領域６０Ａの下流の領域６０Ｂが
両面モード用排出部である。
【００３６】ところで、本実施形態においては、シート
Ｓの流れる順において定着ローラ対１７及び搬送ローラ
対１８までは、本体側メインモータで、画像形成時のス
ピードに合わせて、シート送りスピードが２００ｍｍ／
ｓｅｃで送られている。次の縦パス部のローラ対２４以
降、中間トレイ２９上のローラ対までは、別の中間トレ
イ用モータ（図示せず）で駆動されている。この中間ト
レイ用モータによるシートの送りスピードは、画像形成
部の送りスピードと同じ２００ｍｍ／ｓｅｃと、２倍速
の４００ｍｍ／ｓｅｃとの切り替えが可能となってい
る。
【００３７】片面に画像形成されたシートＳは、２００
ｍｍ／ｓｅｃで回る搬送ローラ対１８を通って、縦パス
ローラ対２４を通過する。その後、同じく２００ｍｍ／
ｓｅｃで回るカールどりローラ対２５へ突入し、カール
が矯正される。その直後にある縦パスセンサ８１でシー
トＳの後端が縦パスローラ対２５を抜けたのを検知し、
そのタイミングで中間トレイ用モータの送りスピードを
２００ｍｍ／ｓｅｃから４００ｍｍ／ｓｅｃへ切り替え
る。その後シートＳは４００ｍｍ／ｓｅｃで搬送され、
中間トレイ２９上に積載される。
【００３８】以上のような動作、構成をすることによ
り、カールどりローラ対の部分をシートが通過する時
は、必ず画像形成部を通過する時と同じ程度の速さで搬
送して、カール矯正効果を十分に発揮させる。一方、カ
ールどりローラ対を抜けた後は、シート搬送スピードを
２倍に上げて、プロダクティビティの向上をはかること
ができる。
【００３９】［実施形態２］本実施形態では、前記実施
形態に示す縦パス部のローラ対２４，２５，２６を専用
のモータで駆動して、送りスピード２００ｍｍ／ｓｅｃ
と４００ｍｍ／ｓｅｃを切り替え、ローラ対２８以降
は、中間トレイ用のモータで常に４００ｍｍ／ｓｅｃで
送るようにする。
【００４０】この構成の場合、シート後端が、画像形成
部のローラ対を抜けたあとから、シート先端が中間トレ
イ部のローラ対に達するまでの間のスピード設定が自由
である。
【００４１】シート後端が、ローラ対１８にある間は、
縦パス部は、２００ｍｍ／ｓｅｃで駆動されている。シ
ート後端がローラ対１８を抜けた直後、今度は、カール
どりの効果をより発揮させるため、送りスピードを１０
０ｍｍ／ｓｅｃに落とす。次にシート後端がカールどり
ローラ対２５を抜けた直後、送りスピードを４００ｍｍ
／ｓｅｃに上げて、シート先端が中間トレイの最初のロ
ーラ対２８に突入する。シートの後端が、縦パス部の最
終ローラ２６を抜けた直後次のシートを受け入れるた
め、送りスピードを２００ｍｍ／ｓｅｃに戻す。これら
の繰り返しにより、カール矯正の効果を大きくしつつ、
両面画像形成のプロダクティビティを向上させることが
できる。
【００４２】ところで、カールどりローラ対２５をシー
トＳが通過する間、一定のスピードで送る必要はない。
たとえば、特に中間トレイ上の積載で問題となりやすい
先端部のカールを重点的に矯正する場合は、シートＳの
先端から一定の長さ分、カールどりローラ対２５を通過
した後、スピードアップをしてプロダクティビティをか
せいでもよい。また、これらの設定をユーザーが設定す
るようにしてもよい。一方、第２回目の画像形成時の先
端となる部分のカールが大であると、第２回目の画像形
成時に、転写不良や感光ドラムとの分離不良が生じるこ
とがある。そこで両面モードの場合、第１回目の画像形
成時のシート後端が第２回目の画像形成時の先端部とな
るため、シートの全長がカール矯正部分を通過するま
で、低速で搬送する。多重モードの場合は、第１回目の
画像形成時のシートの先端がそのまま第２回目の画像形
成時の先端となるため、シートの先端から一定の長さ分
カール矯正部分を通過後スピードアップをしてプロダク
ティビティをかせいでもよい。
【００４３】［実施形態３］次に、前記実施形態より簡
易的に安価に実施する例について述べる。
【００４４】本実施形態では前記実施形態と相違して、
縦バス部のローラ対２４及びカールどりローラ対２５
を、装置稼働中は、本体側メインモータで常に２００ｍ
ｍ／ｓｅｃで駆動しておく。また、ローラ対２４及びカ
ールどりローラ対２５には、ワンウエイクラッチを装着
しておく。ローラ対２６以降は、中間トレイ用モータで
常に４００ｍｍ／ｓｅｃで駆動しておく。
【００４５】送られたきたシートＳの先端は、２００ｍ
ｍ／ｓｅｃでカールどりローラ対２５を通過し、ローラ
対２６へ進む。ローラ対２６は４００ｍｍ／ｓｅｃで駆
動されているから、シートＳは４００ｍｍ／ｓｅｃで送
られて、シートＳの後端がかんでいるローラ対２４，２
５などは、ワンウエイクラッチにより空転する。
【００４６】この場合、シートＳの先端からローラ対２
５と２６の距離分は、常にカールどりローラ対２５を２
００ｍｍ／ｓｅｃで送られる。したがって、中間トレイ
上の積載に重要な先端部のカールが十分に矯正されてい
る。
【００４７】本実施形態によれば、速度の切り替えが必
要な駆動源を持つ必要がなく、安価にカールの矯正とプ
ロダクティビティの向上が実現できる。
【００４８】以上述べてきた中で、シートの搬送スピー
ドを便宜上２００ｍｍ／ｓｅｃ、４００ｍｍ／ｓｅｃ等
で説明してきたが、これらのスピードは１例であり、本
発明はこれらの値にのもちろんこれらに限られるもので
はない。
【００４９】また、カールどりローラ対として、ウレタ
ン系発泡剤から成るソフトローラと鉄系のハードローラ
から成るものとして説明したが、これに限定されるもの
ではない。たとえば、図３のようなソリッドのゴムロー
ラ１０１の弾性ローラに、鉄系、アルミ系や樹脂ででき
たローラ１０２，１０３の剛性ローラを少なくとも２本
組み合わせた構成とし、図２同様右側に凸方向に矯正し
てもよい。
【００５０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
両面モード又は多重モードで画像形成する場合、カール
矯正手段を記録材が通過する時は、１回目の画像を形成
された記録材を画像形成部に再送する搬送部の搬送速度
を、画像形成部の搬送スピードと同等以下とすること
で、十分なカール矯正効果を発揮することができ、カー
ル矯正手段を通過後は、該再送搬送部の搬送速度を増大
し、画像形成のプロダクティビティを向上することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の１実施形態の全体
構成を示す断面図
【図２】本発明に係るカール矯正手段の１実施形態の断
面図
【図３】本発明に係るカール矯正手段の他の実施形態の
断面図
【符号の説明】
５…給紙ローラ ６…分離ローラ対 ７〜１２…搬送ローラ対 １３…レジストロ
ーラ １４…感光ドラム １６…搬送ベルト １７…定着ローラ対 １８…搬送ローラ
対 １９…排紙パス ２０…排紙ローラ
対 ２２…フラッパ ２３…縦パス ２４…縦パスローラ対 ２５…カールどりロー
ラ対 ２５ａ…ソフトローラ ２５ｂ…ハードローラ ２９…中間トレイ８１…縦パスセンサ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−98946（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−28160（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−338059（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−108641（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−267454（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−164254（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−78158（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−91959（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 29/70

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 記録材に画像を形成する画像形成部と、
    画像形成部中を記録材を搬送する第１の搬送部と、画像
    形成部により画像を形成された記録材を両面又は多重モ
    ードにおいて画像形成部に再送するための第２の搬送部
    と、第２の搬送部中間に設けられ、わん曲した搬送径路
    を形成するローラ対群からなるカール矯正手段とを有す
    る画像形成装置において、第２の搬送部の搬送速度は、
    第１の搬送部の搬送速度と同じ第１の速度と、第１の速
    度よりも速い第２速度と切り替え可能であり、記録材の
    少なくとも一定長がカール矯正手段を通過するまで第１
    の速度とし、通過後は第２の速度とされることを特徴と
    する画像形成装置。
  2. 【請求項２】 前記第２の搬送部は、前記第１の搬送部
    に対し、通常モードで画像形成された記録材を排紙する
    第３の搬送部と切り替え可能であり、前記第２の搬送部
    は記録材を中間トレイに搬送可能であり、中間トレイか
    らの記録材は第４の搬送部により画像形成部に搬送可能
    とされていることを特徴とする請求項１記載の画像形成
    装置。
  3. 【請求項３】 前記第２の搬送部の搬送速度は、両面モ
    ードの場合に、記録材の全長が前記カール矯正手段を通
    過するまで前記第１の速度とされ、多重モードの場合
    に、記録材が先端から一定長カール矯正手段を通過する
    まで第１の速度とされることを特徴とする請求項１又は
    ２記載の画像形成装置。
  4. 【請求項４】 記録材に画像を形成する画像形成部と、
    画像形成部中を記録材を搬送する第１の搬送部と、画像
    形成部により画像を形成された記録材を両面又は多重モ
    ードにおいて画像形成部に再送するための第２の搬送部
    と、第２の搬送部中間に設けられ、わん曲した搬送径路
    を形成するローラ対群からなるカール矯正手段とを有す
    る画像形成装置において、第２の搬送部の搬送速度は、
    第１の搬送部の送り速度と同じ第１の速度と、第１の速
    度よりも遅い第２の速度と、第１の速度よりも速い第３
    の速度と切り替え可能であって、記録材の先端から少な
    くとも一定長が前記カール矯正手段を通過するまで前記
    第２の速度とされ、通過後第３の速度とされることを特
    徴とする画像形成装置。
  5. 【請求項５】 前記第２の搬送部の搬送速度は、両面モ
    ードの場合、記録材の全長がカール矯正手段を通過する
    まで前記第２の速度とされ、多重モードの場合、記録材
    が先端から一定長がカール矯正手段を通過するまで第２
    の速度とされることを特徴とする請求項４記載の画像形
    成装置。
  6. 【請求項６】 記録材に画像を形成する画像形成部と、
    画像形成部中を記録材を搬送する第１の搬送部と、画像
    形成部により画像を形成された記録材を両面又は多重モ
    ードにおいて画像形成部に再送するための第２の搬送部
    と、第２の搬送部中間に設けられ、わん曲した搬送径路
    を形成するローラ対群からなるカール矯正手段とを有す
    る画像形成装置において、カール矯正手段までの第２の
    搬送部及びカール矯正手段の搬送速度は、第１の搬送部
    の搬送速度と同じ第１の速度とされ、カール矯正手段よ
    りも一定距離下流側の第２の搬送部は、第１の速度より
    も速い第２の速度とされ、該搬送部に記録材が進入する
    ことにより第２の速度で搬送されることを特徴とする画
    像形成装置。
  7. 【請求項７】 カール矯正手段上流側の第２の搬送部の
    搬送手段及びカール矯正手段はワンウエイクラッチを介
    して第１の速度の駆動手段により駆動し、カール矯正手
    段よりも一定距離下流側の第２の搬送部の搬送手段は第
    ２の速度の駆動手段により駆動されることを特徴とする
    請求項６記載の画像形成装置。
  8. 【請求項８】 前記カール矯正手段は、弾性ローラと、
    該弾性ローラに一部侵入する剛性ローラからなることを
    特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
  9. 【請求項９】 前記カール矯正手段は、弾性ローラと、
    該弾性ローラに外接する複数の剛性ローラからなること
    を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
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