JP3266588B2 - ロックボルト施工方法 - Google Patents
ロックボルト施工方法Info
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Description
ためのロックボルト施工方法に関するものである。
ロックボルトを用いる方法(ロックボルト施工方法)が
数多く提案されている。それらのロックボルト施工方法
では、削孔機を用いて地盤に掘削孔を削孔形成した後、
掘削孔にロックボルトを挿入すると共にセメントミルク
やモルタルなどの固結材を注入し、固結材によってロッ
クボルトと地盤とを密着させている。そして、最後にロ
ックボルトの先端にアンカープレートを取り付け、アン
カープレートにより地盤表面を締め付けている。
ロックボルト施工方法では、ロックボルトの引き抜き耐
久性は小さかった。そこで、所望の地盤補強を達成する
ためには、地盤に数多くの掘削孔を形成し、各掘削孔に
ロックボルト施工を施す必要があった。そのことが施工
コストの増大や工期の長期化などの主要因のひとつとな
っていた。
は、1つの掘削孔を形成するのにも多くの時間と労力が
必要となり、上記問題がより深刻なものとなって現れ
る。
あり、優れた強度で岩盤を補強することができるロック
ボルト施工方法を提供することを目的とする。
ボルト施工方法は、上記目的を達成するため、岩盤に掘
削孔を形成するとともに、当該掘削孔の内壁面に雌ネジ
部を刻設する第1工程と、ボルト本体の少なくとも一部
に前記雌ネジ部に対して螺合可能に雄ネジ部が刻設され
たロックボルトを準備し、前記ロックボルトの雄ネジ部
を前記雌ネジ部に螺合させながら、前記ロックボルトを
前記掘削孔に挿入する第2工程と、前記第2工程後に、
前記ボルト本体の後端に取付けたプレートにより岩盤表
面を押え付けながら、前記ロックボルトを前記岩盤に対
して緊結させる第3工程と、を備えている。
法では、掘削孔の雌ネジ部と対してロックボルトの雄ネ
ジ部が螺合して岩盤に対して固定される。そのため、岩
盤に対するロックボルトの引き抜き強度が向上し、ロッ
クボルトの引き抜き耐久性もさらに向上する。また、螺
合固定した後、ボルト本体の後端に取付けたプレートに
より岩盤表面を押え付けながら、ロックボルトが岩盤に
対して緊結されて雄ネジ部が雌ネジ部に対して密着す
る。その結果、岩盤に対するロックボルトの引き抜き強
度がさらに向上し、引き抜き耐久性もさらに向上する。
なお、ロックボルトを緊結させた後、さらに雄ネジ部と
雌ネジ部が相互に螺合する螺合部に固結材を充填させて
もよく、こうすることで岩盤に対するロックボルトの引
き抜き強度および引き抜き耐久性がより一層向上する。
岩盤に掘削孔を形成するとともに、当該掘削孔の内壁面
に雌ネジ部を刻設する第1工程と、ボルト本体の少なく
とも一部に前記雌ネジ部に対して螺合可能に雄ネジ部が
刻設されたロックボルトを準備し、前記ロックボルトの
雄ネジ部を前記雌ネジ部に螺合させながら、前記ロック
ボルトを前記掘削孔に挿入する第2工程と、前記第2工
程後に、少なくとも前記雄ネジ部と前記雌ネジ部とが螺
合している螺合部に固結材を充填する第3工程と、前記
固結材の養生後に、前記ボルト本体の後端に取付けたプ
レートにより地盤表面を締め付ける第4工程と、を備え
ている。
に、掘削孔の雌ネジ部と対してロックボルトの雄ネジ部
が螺合して岩盤に対して固定され、岩盤に対するロック
ボルトの引き抜き強度が向上し、ロックボルトの引き抜
き耐久性も向上する。また、少なくとも螺合部に固結材
を充填することで岩盤に対するロックボルトの引き抜き
強度および引き抜き耐久性がさらに向上する。
トとして、前記雄ネジ部が前記ボルト本体の先端側にお
いて径方向に拡張可能に設けられ、ネジ拡径手段によっ
て径方向に拡張されることで前記雄ネジ部が前記雌ネジ
部に向けて押圧可能となっているものを準備し、当該ロ
ックボルトの雄ネジ部を雌ネジ部に螺合させながら、当
該ロックボルトを掘削孔に挿入した後、前記雄ネジ部を
ネジ拡径手段によって径方向に拡張して前記雌ネジ部に
向けて押圧するように構成してもよい。この場合、ネジ
拡径手段による雄ネジ部の拡径によって、雄ネジ部が径
方向に移動し、雌ネジ部に向けて押圧される。その結
果、岩盤に対するロックボルトの引き抜き強度がさらに
向上し、引き抜き耐久性もさらに向上する。
かるロックボルト施工方法の一の実施形態を示す図であ
る。これらの図において、符号1は補強対象となる岩盤
であり、以下の説明ではこの岩盤1に対してロックボル
ト2を施工して岩盤補強を図っている。
削孔3を形成する(図1(a))。そして、削孔機の回
転駆動部43からビット41およびロッド42を抜いて
岩用タップ5に付け替えた後、タップ5を回転させなが
ら、掘削孔3に進入させて掘削孔3の内壁面に雌ネジ部
31を形成する(図1(b))。
るための岩用タップを示す図である。このタップ5は、
図3に示すように、タップ本体51の先端側にネジ部5
2が形成される一方、後端側が柄部53となって削孔機
の回転駆動部43に装着される。また、タップ本体51
の軸芯に沿って注水孔54が形成されており、外部から
圧送される水を先端側に案内し、タップ5の先端から高
圧水を吐出させることが可能となっている。さらに、タ
ップ本体51の側面には、掘削孔3内の水やずりなどを
掘削孔3の外に案内する排出溝55が形成されている。
このため、雌ネジ形成中に掘削孔3内で発生したずりは
高圧水によって排出溝55を介して掘削孔3の外に排出
され、掘削孔3内にずりが詰まることを効果的に防止す
ることができる。また、雌ネジ形成中に水を供給するこ
とでタップ5と岩盤1とを冷却してタップ5の焼付きや
熱損傷などの不具合の発生を未然に防止することができ
る。
1の形成が完了すると、図4に示すロックボルト2を掘
削孔3に挿入する(図1(c))。なお、掘削孔3の深
さおよびロックボルト2のボルト本体21の長さについ
ては、予めボーリングマシーン等によって岩盤のサンプ
ルを採取し、その採取結果を分析して決定するのが望ま
しい。
一の実施形態を示す図である。このロックボルト2は、
ボルト本体21と、その先端側に設けられた雄ネジ部2
2とで構成されている。この雄ネジ部22は掘削孔3の
内壁面に刻設された雌ネジ部31と螺合可能となってい
る。
り、その中央内部に固結材を供給するための案内孔21
1を有している。また、雄ネジ部22の先端側には掘削
孔3の底側に向けて固結材を吐出するための先端吐出口
212が設けられる一方、雄ネジ部22の後端側にはボ
ルト本体21の略中央部から掘削孔3内に固結材を吐出
するための中央吐出口213が設けられている。このた
め、後述するように雄ネジ部22が雌ネジ部31と螺合
して掘削孔3が先端側と後端側の2つの空間に分かれて
も固結材を両空間に確実に充填可能となっている。
の略中央部に設けられたリブであり、また符号24はボ
ルト本体21の後端(同図中の上方端)に刻設されたネ
ジ部である。
いて説明を続ける。上記のように構成されたロックボル
ト2の雄ネジ部22を掘削孔3の雌ネジ部31に螺合さ
せながら、ロックボルト2を掘削孔3に挿入すると、同
図(c)に示すように、ロックボルト2の最先端部が掘
削孔3の底部と当接して係止される。このように、本実
施形態では、ボルト本体21に設けられた雄ネジ部22
を掘削孔3の雌ネジ部31と螺合させて岩盤1に対して
固定しているため、岩盤1に対するロックボルト2の引
き抜き強度が向上し、ロックボルト2の引き抜き耐久性
も向上されている。
についての説明を続ける。上記のようにして掘削孔3へ
のロックボルト2の螺合固定が完了すると、同図(a)
に示すように、岩盤表面側でボルト本体21にアンカー
プレート6を取付ける。そして、アンカープレート6に
より岩盤表面を押え付けながら、ボルト本体21の後端
(同図の上側)に刻設されたネジ部24にナット25を
締結してロックボルト2を岩盤1に対して緊結させる。
これによって、雄ネジ部22が雌ネジ部31に対して密
着し、その結果、岩盤1に対するロックボルト2の引き
抜き強度がさらに向上し、引き抜き耐久性もさらに向上
する。
介して掘削孔3に固結材7を充填し、支持抵抗を高めて
引き抜き強度および引き抜き耐久性をさらに向上させて
いる。なお、この実施形態では、固結材7として2種類
のものを併用している。すなわち、雄ネジ部22および
雌ネジ部31が相互に螺合する螺合部(定着部)に対し
て樹脂系接着剤からなる定着用固結材71を充填する一
方、それより岩盤表面側には、モルタル、セメントミル
クやグラウト等の閉塞用固結材72を用いている。この
ように、定着部に樹脂系接着剤を定着用固結材71とし
て用いることで、モルタル、セメントミルクやグラウト
等を用いる場合に比べて、引き抜き強度および引き抜き
耐久性を向上させることができる。しかも、引き抜き強
度や引き抜き耐久性の向上に対してあまり寄与しない閉
塞部においては、安価なモルタルなどを用いることでト
ータルコストを低減させることが可能となる。
他の実施形態を示す図であり、同図(a)は側面図であ
り、同図(b)はロックボルト2の雄ネジ部22を先端
側から見た平面図である。なお、同図(b)では、雄ネ
ジ部22の構造理解を助けるために、セリ矢26を省略
した状態で図示されている。このロックボルト2が先の
実施形態と相違する点は、雄ネジ部22がボルト本体2
1の先端側において径方向に拡張可能に設けられてお
り、図6に示すセリ矢26(ネジ拡径手段)によって径
方向に拡張されることで雄ネジ部22が雌ネジ部に向け
て押圧されるように構成されている点である。なお、そ
れ以外の構成はほぼ同一である。したがって、以下にお
いて、同一構成については、同一符号を付して構成に関
する説明を省略する。
のボルト本体21の先端に設けられた雄ネジ部22は、
スリット221によって4つの雄ネジ分割片222に分
割され、これらの雄ネジ分割片222が先端吐出口21
2を中心として放射状に配置されている。このため、雄
ネジ分割片222は径方向に拡張移動可能となってい
る。なお、雄ネジ部22の分割個数は「4」に限定され
るものではなく、セリ矢26(ビット拡径手段)によっ
て径方向に拡張移動可能に構成されておれば、分割数お
よび形態などは任意である。
22を拡径するビット拡径手段として機能するものであ
り、この実施形態では、図6に示す略円錐形状に仕上げ
られている。そして、セリ矢26の先端部261が雄ネ
ジ部22の中央下部に挿入されている。したがって、先
の実施形態における掘削孔3へのロックボルト2の螺合
固定工程(図1(c))と同様にして、ロックボルト2
の雄ネジ部22を掘削孔3の雌ネジ部31に螺合させな
がら、ロックボルト2を掘削孔3に挿入していくと、ま
ずセリ矢26の底部が掘削孔3の底部と当接する。さら
に、ロックボルト2を挿入していくと、セリ矢26の先
端部261が雄ネジ部22の中央部に入り込み雄ネジ部
22を径方向に拡径する。なお、ビット拡径手段として
は、セリ矢26以外に従来より周知の方法によって雄ネ
ジ部22を拡径するように構成してもよい。
6によって雄ネジ部22が径方向に拡径される。つま
り、分割された雄ネジ分割片222が径方向に移動し、
雌ネジ部31に向けて押圧される。その結果、岩盤1に
対するロックボルト2の引き抜き強度がさらに向上し、
引き抜き耐久性もさらに向上する。
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて
上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能であ
る。例えば、掘削孔3に充填する固結材として2種類の
固結材を用いているが、1種類、あるいは3種類以上の
固結材を用いてもよい。また、掘削孔3全体に固結材を
充填するようにしてもよい。ただし、固結材による引き
抜き強度の増大を図る上では、少なくとも定着部(螺合
部)に充填するのが望ましい。
先立って、ロックボルト2を岩盤1に対して緊結してい
るが、固結材の充填および養生を行った後で、アンカー
プレート6により岩盤表面を締め付けるようにしてもよ
い。すなわち、岩盤表面側でボルト本体21にアンカー
プレート6を取付けた後、アンカープレート6により岩
盤表面を押え付けながら、ボルト本体21のネジ部24
にナット25を締結してもよい。
ボルト本体21の先端に形成しているが、雄ネジ部の形
成位置は先端に限定されるものではなく、任意の位置に
形成することができる。また、雄ネジ部22をボルト本
体21全体に形成してもよい。
ト本体に設けられた雄ネジ部を掘削孔の雌ネジ部と螺合
させて岩盤に対して固定しているので、岩盤に対するロ
ックボルトの引き抜き強度を向上させ、ロックボルトの
引き抜き耐久性を向上させることができる。
に取付けたプレートにより岩盤表面を押え付けながら、
ロックボルトを岩盤に対して緊結することで雄ネジ部を
雌ネジ部に対して密着しているので、岩盤に対するロッ
クボルトの引き抜き強度をさらに向上させ、ロックボル
トの引き抜き耐久性をさらに向上させることができる。
るように構成しているので、岩盤に対するロックボルト
の引き抜き強度および引き抜き耐久性をさらに向上させ
ることができる。
成し、ネジ拡径手段によって雄ネジ部を径方向に拡張す
ると、拡径された雄ネジ部が径方向に移動し、雌ネジ部
に向けて押圧される。その結果、岩盤に対するロックボ
ルトの引き抜き強度をさらに向上させ、引き抜き耐久性
をさらに向上させることができる。
実施形態を示す図である。
実施形態を示す図である。
タップを示す図である。
を示す図である。
を示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 岩盤に掘削孔を形成するとともに、当該
掘削孔の内壁面に雌ネジ部を刻設する第1工程と、ボルト本体の少なくとも一部に前記雌ネジ部に対して螺
合可能に雄ネジ部が刻設されたロックボルトを準備し、
前記 ロックボルトの雄ネジ部を前記雌ネジ部に螺合させ
ながら、前記ロックボルトを前記掘削孔に挿入する第2
工程と、 前記第2工程後に、前記ボルト本体の後端に取付けたプ
レートにより岩盤表面を押え付けながら、前記ロックボ
ルトを前記岩盤に対して緊結させる第3工程と、 を備えたことを特徴とするロックボルト施工方法。 - 【請求項2】 岩盤に掘削孔を形成するとともに、当該
掘削孔の内壁面に雌ネジ部を刻設する第1工程と、ボルト本体の少なくとも一部に前記雌ネジ部に対して螺
合可能に雄ネジ部が刻設されたロックボルトを準備し、
前記 ロックボルトの雄ネジ部を前記雌ネジ部に螺合させ
ながら、前記ロックボルトを前記掘削孔に挿入する第2
工程と、 前記第2工程後に、少なくとも前記雄ネジ部と前記雌ネ
ジ部とが螺合している螺合部に固結材を充填する第3工
程と、 前記固結材の養生後に、前記ボルト本体の後端に取付け
たプレートにより地盤表面を締め付ける第4工程と、 を備えたことを特徴とするロックボルト施工方法。 - 【請求項3】 前記第2工程は、前記ロックボルトとして、前記雄ネジ部が前記ボルト本
体の先端側において径方向に拡張可能に設けられ、ネジ
拡径手段によって径方向に拡張されることで前記雄ネジ
部が前記雌ネジ部に向けて押圧可能となっているものを
準備する第1サブ工程と、 前記ロックボルトの雄ネジ部を前記雌ネジ部に螺合させ
ながら、前記ロックボルトを前記掘削孔に挿入する第2
サブ工程と、 前記掘削孔に挿入された前記雄ネジ部を前記ネジ拡径手
段によって径方向に拡張して前記雌ネジ部に向けて押圧
する第3サブ工程とを備えている請求項1または2記載
のロックボルト施工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26833299A JP3266588B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | ロックボルト施工方法 |
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---|---|---|---|
JP26833299A JP3266588B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | ロックボルト施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001090492A JP2001090492A (ja) | 2001-04-03 |
JP3266588B2 true JP3266588B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=17457083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26833299A Expired - Lifetime JP3266588B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | ロックボルト施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3266588B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008133682A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Nishi Nippon Spc Kk | 盛土構造物の構築方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102231375B1 (ko) * | 2019-05-08 | 2021-03-23 | 이우열 | 스터드 슈퍼볼트 |
-
1999
- 1999-09-22 JP JP26833299A patent/JP3266588B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008133682A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Nishi Nippon Spc Kk | 盛土構造物の構築方法 |
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JP2001090492A (ja) | 2001-04-03 |
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