JP3333478B2 - コンクリート構造物の施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、岩盤上に直接、
あるいは岩盤上に堆積された普通土の上に構築されるコ
ンクリート構造物の施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のコンクリート構造物として例え
ば砂防ダムがあり、図２２および図２３に示すような施
工方法が採用されている。砂防ダムを施工する場合、ま
ず最初に、図２２（ａ）に示すように、砂防ダムの構築
予定箇所の堆積土砂や礫の除去した後、岩盤掘削等によ
り構築予定個所を整形する。なお、これらの図（および
後で説明する図１〜図３、図１９および図２０）におい
て、符号ＲＬ1，ＲＬ2は、それぞれ軟岩Ｉおよび軟岩Ｉ
Ｉの岩線を示している。

【０００３】こうして整形された構築予定箇所の基礎岩
盤Ｒ上に型枠（図示省略）を組み立て、次に同図（ｂ）
に示すようにコンクリート１０１を打設する。そして、
このコンクリート１０１が所定の強度になるまで硬化し
て砂防ダムの基礎コンクリート（基礎部分）が形成され
ると、前記型枠を解体して、基礎コンクリート１０１の
上に更にコンクリートを打ち継ぐための第二段目の型枠
（図示省略）を組み立て、図２３（ａ）を示すようにコ
ンクリート１０２を打設する。このような作業を繰り返
すことによって、同図（ｂ）に示すような砂防ダム（壁
状コンクリート構造物）１０３が構築される。最後に、
埋め戻し１０４を行うとともに、山腹腹付け１０５を行
う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来工法では、構築予定個所上にコンクリートを打
設して壁状コンクリート構造物１０３を構成しているの
みであり、岩盤Ｒ上に壁状コンクリート構造物１０３が
単に乗っている状態にある。そのため、砂防ダムは、静
水圧、堆砂圧、地震力などの外力に対してコンクリート
構造物自体の重量、つまり自重のみによって抵抗しなけ
ればならず、必然的にコンクリート構造物１０３自体を
大型化する必要がある。

【０００５】その結果、大量のコンクリート打設を必要
とするために工期が長くなり、施工コストも高いという
問題があった。特に土石流防止のための緊急対策として
この種のダムを必要とするような場合には施工が間に合
わないという問題があった。

【０００６】また、コンクリート構造物１０３の大型化
による問題は上記以外にもある。すなわち、岩盤上に構
築されるコンクリート構造物１０３が大型化すると、そ
れを構築するために岩盤を広範囲にわたって掘削する必
要が生じる。そのため、このことが工期の長期化および
施工コストの増大の別の要因となっている。

【０００７】このような問題は砂防ダムに限定されるも
のではなく、岩盤上にコンクリート構造物、例えばＬ型
擁壁、調整池、コンクリート橋脚などを構築する場合に
共通して生じる問題である。

【０００８】この発明は上記課題に鑑みなされたもので
あり、岩盤上に構築されるコンクリート構造物の施工期
間を短縮するとともに、施工コストを低減することがで
きるコンクリート構造物の施工方法を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、岩盤
上にコンクリート構造物を構築するコンクリート構造物
の施工方法であって、上記目的を達成するため、前記岩
盤上に前記コンクリート構造物の基礎部分を形成すると
ともに以下の第１ないし第７工程を実行して該基礎部分
を前記岩盤に対して締結固定した後、前記基礎部分の上
にコンクリートを打設して前記コンクリート構造物を構
築することを特徴としている。前記第１工程は、下記の
ように構成された拡径式ロックボルトおよび管部材を準
備する工程であり、前記第２工程は、前記ロックボルト
を挿通させるための貫通孔を前記基礎部分に形成する工
程であり、前記第３工程は、前記第２工程と同時にある
いは前記第２工程に前後して、前記貫通孔と連通する掘
削孔を前記岩盤に形成する工程であり、前記第４工程
は、前記貫通孔および前記掘削孔からなる連続孔に前記
拡径式ロックボルトを挿入する工程であり、前記第５工
程は、前記拡径式ロックボルトのビットを径方向に拡張
し、その拡径状態の前記ビットによって前記掘削孔を削
孔して前記掘削孔の底側に大径部を形成する工程であ
り、前記第６工程は、前記第５工程後に、前記管部材を
前記ボルト本体に対して挿入するとともに、その先端を
前記ビットの外周面と当接して径方向に拡張させる工程
であり、前記第７工程は、前記第６工程後に、前記拡径
式ロックボルトのボルト本体の後端に取付けたプレート
により前記基礎部分の表面を押え付けながら、前記拡径
式ロックボルトを前記岩盤に対して緊結させて前記基礎
部分を前記岩盤に対して締結固定する工程であり、前記
拡径式ロックボルトは、ボルト本体と、前記ボルト本体
の先端に設けられて岩盤を削孔するビットとを備え、前
記ビットは径方向に拡張可能となっており、ビット拡径
手段によって前記ビットを径方向に拡張させることでビ
ット拡張前よりも大きな径を有する大径部を岩盤中に形
成可能となっており、 前記管部材は、前記拡径式ロック
ボルトのボルト本体の外径よりも大きく、しかも前記ビ
ットの外径よりも小さな内径を有し、その先端が径方向
に拡張可能となっている。請求項２の発明は、岩盤上に
堆積されたＮ値が約１５以上の普通土の上にコンクリー
ト構造物を構築するコンクリート構造物の施工方法であ
って、上記目的を達成するため、以下の第１ないし第９
工程を実行して前記コンクリート構造物の基礎部分を前
記岩盤に対して締結固定した後、前記基礎部分の上にコ
ンクリートを打設して前記コンクリート構造物を構築す
ることを特徴としている。前記第１工程は、下記のよう
に構成された拡径式ロックボルトおよび管部材を準備す
る工程であり、前記第２工程は、前記普通土の表面から
岩盤表面に達するまで貫通孔を形成する工程であり、前
記第３工程は、前記第２工程によって露出した岩盤表面
から前記貫通孔よりも小径の掘削孔を前記岩盤中に形成
する工程であり、前記第４工程は、前記貫通孔および前
記掘削孔からなる連続孔に、前記拡径式ロックボルトを
挿入する工程であり、前記第５工程は、前記拡径式ロッ
クボルトのビットを径方向に拡張し、その拡径状態の前
記ビットによって前記掘削孔を削孔して前記掘削孔の底
側に大径部を形成する工程であり、前記第６工程は、前
記５工程の後で、前記管部材を前記ボルト本体に対して
挿入するとともに、その先端を前記ビットの外周面と当
接して径方向に拡張させる工程であり、前記第７工程
は、前記第６工程後に、前記連続孔に固結材を充填する
工程であり、前記第８工程は、前記固結材の養生後に、
前記ボルト本体の後端を突出させた状態で前記普通土の
上に前記基礎部分を形成する工程であり、前記第９工程
は、前記基礎部分の形成完了後に、前記ボルト本体の後
端に取付けたプレートにより前記基礎部分の表面を締め
付ける工程であり、前記拡径式ロックボルトは、ボルト
本体と、前記ボルト本体の先端に設けられ て岩盤を削孔
するビットとを備え、前記ビットは径方向に拡張可能と
なっており、ビット拡径手段によって前記ビットを径方
向に拡張させることでビット拡張前よりも大きな径を有
する大径部を岩盤中に形成可能となっており、前記管部
材は、前記拡径式ロックボルトのボルト本体の外径より
も大きく、しかも前記ビットの外径よりも小さな内径を
有し、その先端が径方向に拡張可能となっている。請求
項３の発明は、岩盤上にコンクリート構造物を構築する
コンクリート構造物の施工方法であって、上記目的を達
成するため、前記岩盤上に前記コンクリート構造物の基
礎部分を形成するとともに以下の第１ないし第６工程を
実行して該基礎部分を前記岩盤に対して締結固定した
後、前記基礎部分の上にコンクリートを打設して前記コ
ンクリート構造物を構築することを特徴としている。前
記第１工程は、下記のように構成されたネジ式ロックボ
ルトを準備する工程であり、前記第２工程は、前記ネジ
式ロックボルトを挿通させるための貫通孔を前記基礎部
分に形成する工程であり、前記第３工程は、前記第２工
程と同時にあるいは前記第２工程に前後して、前記貫通
孔と連通する掘削孔を前記岩盤に形成する工程であり、
前記第４工程は、少なくとも前記掘削孔の内壁面に雌ネ
ジ部を刻設する工程であり、前記第５工程は、前記ネジ
式ロックボルトの雄ネジ部を前記雌ネジ部に螺合させな
がら、前記ネジ式ロックボルトを前記連続孔および前記
掘削孔からなる連続孔に挿入する工程であり、前記第６
工程は、前記第５工程後に、前記ネジ式ロックボルトの
ボルト本体の後端に取付けたプレートにより前記基礎部
分の表面を押え付けながら、前記ネジ式ロックボルトを
前記岩盤に対して緊結させる工程であり、前記ネジ式ロ
ックボルトは、ボルト本体と、前記ボルト本体の少なく
とも一部に、前記掘削孔の内壁面に刻設された雌ネジ部
に対して螺合可能に刻設された雄ネジ部とを備えてい
る。請求項４の発明は、岩盤上に堆積されたＮ値が約１
５以上の普通土の上にコン クリート構造物を構築するコ
ンクリート構造物の施工方法であって、上記目的を達成
するため、以下の第１ないし第８工程を実行して前記コ
ンクリート構造物の基礎部分を前記岩盤に対して締結固
定した後、前記基礎部分の上にコンクリートを打設して
前記コンクリート構造物を構築することを特徴としてい
る。前記第１工程は、下記のように構成されたネジ式ロ
ックボルトを準備する工程であり、前記第２工程は、前
記普通土の表面から岩盤表面に達するまで貫通孔を形成
する工程であり、前記第３工程は、前記第２工程によっ
て露出した岩盤表面から前記貫通孔よりも小径の掘削孔
を前記岩盤中に形成する工程であり、前記第４工程は、
少なくとも前記掘削孔の内壁面に雌ネジ部を刻設する工
程であり、前記第５工程は、前記ネジ式ロックボルトの
雄ネジ部を前記雌ネジ部に螺合させながら、前記ネジ式
ロックボルトを前記連続孔および前記掘削孔からなる連
続孔に挿入する工程であり、前記第６工程は、前記第５
工程後に、前記連続孔に固結材を充填する工程であり、
前記第７工程は、前記固結材の養生後に、前記ネジ式ロ
ックボルトのボルト本体の後端を突出させた状態で前記
普通土の上に前記基礎部分を形成する工程であり、前記
第８工程は、前記基礎部分の形成完了後に、前記ボルト
本体の後端に取付けたプレートにより前記基礎部分の表
面を締め付ける工程であり、前記ネジ式ロックボルト
は、ボルト本体と、前記ボルト本体の少なくとも一部
に、前記掘削孔の内壁面に刻設された雌ネジ部に対して
螺合可能に刻設された雄ネジ部とを備えている。

【００１０】このように構成されたコンクリート構造物
の施工方法では、ダム、擁壁および調整池などを含むコ
ンクリート構造物の基礎部分がロックボルトによって岩
盤に対して締結固定されるため、コンクリート構造物に
作用する外力（静水圧、堆砂圧、地震力など）に対する
抵抗として、コンクリート構造物の自重に加えて、ロッ
クボルトによる締結固定力が加わる。そのため、コンク
リート構造物の小型軽量化することが可能となる。

【００１１】ここで、ロックボルトとして従来より公知
のロックボルトを使用することができるが、拡径式ロッ
クボルトやネジ式ロックボルトを使用するのが望まし
い。この場合、ロックボルト１本当たりの締結固定力が
高くなり、さらなる低コスト化および工期短縮化が可能
となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】Ａ．第１実施形態 この第１実施形態は岩盤上に砂防ダムを施工する方法で
あり、図１ないし図３に示す施工手順で構築される。ま
ず最初に、図１（ａ）に示すように、砂防ダムの構築予
定箇所の堆積土砂や礫の除去した後、岩盤掘削等により
構築予定個所を整形する。

【００１３】次に、構築予定箇所の基礎岩盤Ｒ上に型枠
（図示省略）を組み立て、次に同図（ｂ）に示すように
コンクリート１１を打設する。このとき、次に説明する
ようにロックボルトを挿通するため、箱抜きによって貫
通孔１１ａを形成する。

【００１４】そして、このコンクリート１１が所定の強
度になるまで硬化して砂防ダムの基礎コンクリート（基
礎部分）１１が形成されると、図２（ａ）に示すよう
に、この基礎コンクリート１１をロックボルト２によっ
て岩盤Ｒに対して締結固定する。

【００１５】それに続いて、その基礎コンクリート１１
の上に更にコンクリートを打ち継ぐための第二段目の型
枠（図示省略）を組み立て、図２（ｂ）を示すようにコ
ンクリート１２を打設する。このような作業を繰り返す
ことによって、図３（ａ）に示すような壁状コンクリー
ト構造物（砂防ダム）１３が構築される。そして最後
に、埋め戻し１４を行うとともに、山腹腹付け１５を行
う（同図（ｂ））。

【００１６】ここで、このコンクリート構造物１３は擁
壁１３ａを複数のバットレス１３ｂで支持するバットレ
スダムであり、図２３に示す従来の砂防ダムよりに比べ
て小型軽量化されている。このように小型軽量化できる
理由は以下のとおりである。

【００１７】この実施形態では、基礎コンクリート（基
礎部分）１１をロックボルト２によって岩盤Ｒに締結固
定している。そのため、コンクリート構造物１３に作用
する外力（静水圧、堆砂圧、地震力など）に対する抵抗
として、コンクリート構造物１３の自重に加えて、ロッ
クボルト２による締結固定力が加わる。その結果、コン
クリート構造物１３を軽量化することが可能となり、使
用するコンクリート量を削減することができ、施工期間
を短縮し、しかも施工コストを低減することができる。
また、コンクリート構造物１３の小型化によって、構築
予定箇所を整形するために必要となる掘削領域が狭くな
り、施工期間の短縮化および施工コストの低減にとって
有利である。

【００１８】なお、ロックボルト２として、従来より公
知のものを使用してもよいが、次に詳述するように新規
で、しかも引き抜き抵抗が従来ロックボルトに比べて優
れている拡径式ロックボルトやネジ式ロックボルトを使
用するのが望ましい。この場合、ロックボルト１本当た
りの締結固定力が公知のものに比べて数倍程度高くな
り、さらなる低コスト化および工期短縮化が可能とな
る。以下、それぞれについて説明する。また、このこと
は、後で詳述する他の実施形態においても同様である。

【００１９】また、上記実施形態では、基礎コンクリー
ト１１が岩盤Ｒと当接する面を水平面とほぼ平行となる
ように設計しているが、後述する第３実施形態の如く水
平面に対して所定角度αだけ傾斜させるのが望ましく、
こうすることでコンクリート構造物１３に作用する外力
（静水圧、堆砂圧、地震力など）に対する抵抗を高める
ことができ、コンクリート構造物１３の小型軽量化にさ
らに寄与する。

【００２０】Ａ−１．拡径式ロックボルト工法 図４および図５は、第１実施形態にかかるコンクリート
構造物の施工方法で拡径式ロックボルトを用いる場合の
施工方法を示す図である。

【００２１】まず、削孔機によって岩盤Ｒを削孔して基
礎コンクリート１１の貫通孔１１ａに連通する内径ｄ1
の掘削孔３を形成して、これらからなる連続孔を構成す
る（図４（ａ））。ここで、貫通孔１１ａと掘削孔３と
をほぼ同一内径としているが、貫通孔１１ａを掘削孔３
よりも大きな径としてもよく、後述するビット２２が挿
通できる限り任意である。

【００２２】そして、削孔機のビット４１およびロッド
４２を抜いてロックボルト２Ａに付け替えた後、貫通孔
１１ａと掘削孔３からなる連続孔内にロックボルト２Ａ
を挿入する（同図（ｂ））。なお、ロックボルト２Ａの
ボルト本体２１の長さについては、予めボーリングマシ
ーン等によって岩盤のサンプルを採取し、その採取結果
を分析して決定するのが望ましい。

【００２３】図６は、拡径式ロックボルトの一の実施形
態を示す部分斜視図である。このロックボルト２Ａは、
ボルト本体２１と、その先端に設けられたビット２２
と、ビット２２の貫通孔に先端部２３１（図８）が挿入
されたセリ矢２３とで構成されている。ボルト本体２１
は中空管となっており、その中央内部に圧縮空気や固結
材を先端側に供給するための案内孔２１１を有してい
る。

【００２４】図７はビット２２を先端側から見た平面図
である。なお、同図では、ビット２２の構造理解を助け
るために、セリ矢２３を省略した状態でビット２２が図
示されている。これら図６および図７に示すように、こ
のボルト本体２１の先端に設けられたビット２２は、ボ
ルト本体２１に固着されたビット本体２２１と、ビット
本体２２１から先端側（図６の下方側）に伸びる４本の
削孔刃２２２とを備えている。

【００２５】また、これら４本の削孔刃２２２はビット
本体２２１に設けられた貫通孔２２１ａを中心として放
射状に配置されており、スリット２２３によって相互に
分離されている。このため、ビット２２の削孔刃２２２
は径方向に拡張可能となっており、図４（ｂ）に示すよ
うに非拡張状態ではビット２２の外径Ｄ1は掘削孔３の
内径ｄ1とほぼ同一であるのに対し、後述するセリ矢２
３によって拡張されると、ビット２２は外径Ｄ2まで拡
径される（同図（ｃ））。なお、削孔刃２２２の本数は
「４」に限定されるものではなく、複数の削孔刃を備
え、それらがセリ矢２３などのビット拡径手段によって
径方向に拡張可能に構成されておれば、ビット２２は如
何なる構成を備えていてもよい。ただし、削孔対象が本
実施形態の如く岩盤である場合には、削孔中に削孔刃２
２２が破損しないだけの十分な機械的強度が要求される
ため、ビット本体２２１と削孔刃２２２を一体的に成形
したビット２２を用いるのが望ましい。

【００２６】さらに、上記貫通孔２２１ａはボルト本体
２１の案内孔２１１から延長して設けられており、案内
孔２１１を介して供給されてきた圧縮空気や固結材がビ
ット２２の先端から掘削孔３の底側に向けて吐出され
る。

【００２７】セリ矢２３は上記のようにビット２２を拡
径するビット拡径手段として機能するものであり、この
実施形態では、図８に示す略円錐形状に仕上げられてい
る。そして、セリ矢２３の先端部２３１がビット２２の
中央下部に挿入されている。したがって、図６の白抜き
矢印Ｆで示すようにボルト本体２１の後端側（同図の上
側）から打撃を与えながら、ボルト本体２１を回転させ
ることで、セリ矢２３がビット２２中央部に入り込みビ
ット２２を径方向に拡径する。なお、ビット拡径手段と
しては、セリ矢２３以外に従来より周知の方法によって
ビット２２を拡径するように構成してもよい。

【００２８】また、セリ矢２３の底面側には、掘削孔３
の底側を向いて突起部２３２が設けられており、ビット
２２の削孔刃２２２のみならず、この突起部２３２によ
っても掘削孔３がさらに掘り進められて削孔処理をより
効率良く行うことができる。

【００２９】さらに、ロックボルト２Ａに対して打撃お
よび回転を与えることで、図４（ｃ）に示すように、掘
削孔３をさらに掘り進めて掘削孔３の底側（同図の下
側）に大径部３１が形成される。ここで、図４および図
５では、ビット２２（および後で説明する防食管）が大
径部３１の内側面から離れているように図示している
が、実際には噛着している。これによって、引き抜き強
度および引き抜き耐久性が向上されている。その結果、
後述するように基礎コンクリート（基礎部分）１１をロ
ックボルト２Ａによって岩盤Ｒに対して締結固定するこ
とで得られる締結固定力を高めることができる。

【００３０】なお、この大径部３１の形成にあたって
は、ボルト本体２１の案内孔２１１に圧縮空気が図示を
省略するエアーコンプレッサーから供給されており、岩
盤Ｒを削孔中に発生するずりが図４（ｃ）の矢印で示す
気流に乗って掘削孔３から吹き出される。このため、掘
削孔３内に土砂が詰まることを効果的に防止することが
できる。

【００３１】次に、図５に移ってロックボルト施工方法
についての説明を続ける。上記のようにして大径部３１
の形成が完了すると、予め準備しておいた中空防食管５
をボルト本体２１に挿入する。この防食管５は、ボルト
本体２１の外径Ｄ3よりも大きく、しかもビット２２の
外径Ｄ1よりも小さな内径ｄ2（図９）を有している。ま
た、図９に示すように、その先端にはスリット５１が形
成されており、径方向に拡張可能となっている。さら
に、側面には、複数の貫通孔５２が穿設されている。

【００３２】中空防食管５を挿入した後、図５（ａ）に
示すように、油圧ジャッキ６によって中空防食管５を掘
削孔３内に押し込む。これによって、防食管５の先端部
５３は、ビット２２の外周面と当接することで径方向に
拡張し、大径部３１の内側面に噛着する。これによっ
て、引き抜き強度および引き抜き耐久性を向上させるこ
とができ、ロックボルト２Ａによる岩盤Ｒに対する基礎
コンクリート１１の締結固定力をさらに高めることがで
きる。

【００３３】それに続いて、同図（ｂ）に示すように、
岩盤表面側でボルト本体２１にアンカープレート７を取
付ける。そして、アンカープレート７により基礎コンク
リート（基礎部分）１１の表面を押え付けながら、ボル
ト本体２１の後端（同図の上側）に刻設されたネジ部２
１２にナット２１３を締結してロックボルト２Ａを基礎
コンクリート１１に対して緊結させる。これによって、
ビット２２および防食管５が大径部３１の内側面に噛着
するのみならず、防食管５の先端部５３が大径部３１の
入口部分を塞ぐ状態で密着することとなり、岩盤Ｒに対
する基礎コンクリート１１の締結固定力をより一層高め
ることができる。

【００３４】最後に、ボルト本体２１の案内孔２１１を
介して掘削孔３（大径部３１を含む）に固結材８を充填
し、支持抵抗を高めて締結固定力をさらに向上させてい
る。なお、この実施形態では、固結材８として２種類の
ものを併用している。すなわち、大径部３１の底部から
掘削孔３の全長に対して約１／３の深さに亘って樹脂系
接着剤からなる定着用固結材８１を充填する一方、それ
より岩盤表面側には、モルタル、セメントミルクやグラ
ウト等の閉塞用固結材８２を用いている。このように、
大径部３１に樹脂系接着剤を定着用固結材８１として用
いることで、モルタル、セメントミルクやグラウト等を
用いる場合に比べて、締結固定力を向上させることがで
きる。しかも、締結固定力の向上に対してあまり寄与し
ない閉塞個所においては、安価なモルタルなどを用いる
ことでトータルコストを低減させることが可能となる。

【００３５】なお、上記実施形態では、掘削孔３に充填
する固結材として２種類の固結材を用いているが、１種
類、あるいは３種類以上の固結材を用いてもよい。ま
た、掘削孔３の一部に固結材を充填するようにしてもよ
い。ただし、固結材による固定力の増大を図る上では、
少なくとも大径部３１に充填するのが望ましい。

【００３６】また、上記実施形態では、固結材の充填に
先立って、ロックボルト２Ａを岩盤Ｒに対して緊結して
いるが、固結材の充填および養生を行った後で、アンカ
ープレート７により基礎コンクリート１１の表面を締め
付けるようにしてもよい。すなわち、基礎コンクリート
１１の表面側でボルト本体２１にアンカープレート７を
取付けた後、アンカープレート７により基礎コンクリー
ト１１の表面を押え付けながら、ボルト本体２１のネジ
部２１２にナット２１３を締結してもよい。

【００３７】また、上記実施形態では、ビット２２を径
方向に拡張した後、その拡径状態でさらに掘削孔３を掘
り進んで大径部３１を形成しているが、拡径状態のビッ
トを回転しながら、基礎コンクリート１１の表面側に引
き上げることで掘削孔３の底側に大径部を形成するよう
にしてもよい。

【００３８】また、上記実施形態では、ボルト本体２１
に中空防食管５を挿通して固定力の向上とロックボルト
２Ａの防食を図っているが、ロックボルト施工において
中空防食管５は本発明の必須構成要件というわけではな
く、ロックボルトの施工場所や施工対象などに応じて適
宜選択的に使用すればよい。

【００３９】また、上記実施形態では、削孔機のビット
４１によって掘削孔３を形成しているが、拡径前のロッ
クボルト２Ａ、つまりセリ矢２３を装着しない状態でロ
ックボルト２Ａによって岩盤を削孔して掘削孔を形成
し、その後でロックボルト２Ａにセリ矢２３を装着し、
上記実施形態と同様にしてロックボルト２Ａを施工して
もよい。

【００４０】Ａ−２．ネジ式ロックボルト工法 図１０および図１１は、第１実施形態にかかるコンクリ
ート構造物の施工方法でネジ式ロックボルトを用いる場
合の施工方法を示す図である。

【００４１】まず、削孔機によって岩盤Ｒを削孔して基
礎コンクリート１１の貫通孔１１ａに連通する掘削孔３
を形成して、これらからなる連続孔を構成する（図１０
（ａ））。そして、削孔機の回転駆動部４３からビット
４１およびロッド４２を抜いて岩用タップ９に付け替え
た後、タップ９を回転させながら、貫通孔１１ａおよび
掘削孔３からなる連続孔に進入させて貫通孔１１ａおよ
び掘削孔３の内壁面に雌ネジ部３２を形成する（同図
（ｂ））。ここで、貫通孔１１ａと掘削孔３とをほぼ同
一内径としているが、貫通孔１１ａを掘削孔３よりも大
きな径としてもよく、この場合には、掘削孔３内にのみ
雌ネジ部３２を形成すればよい。

【００４２】図１２は、岩盤の掘削孔に雌ネジ部を形成
するための岩用タップを示す図である。このタップ９
は、同図に示すように、タップ本体９１の先端側にネジ
部９２が形成される一方、後端側が柄部９３となって削
孔機の回転駆動部４３に装着される。また、タップ本体
９１の軸芯に沿って注水孔９４が形成されており、外部
から圧送される水を先端側に案内し、タップ９の先端か
ら高圧水を吐出させることが可能となっている。さら
に、タップ本体９１の側面には、貫通孔１１ａおよび掘
削孔３内の水やずりなどを貫通孔１１ａおよび掘削孔３
の外に案内する排出溝９５が形成されている。このた
め、雌ネジ形成中に貫通孔１１ａおよび掘削孔３内で発
生したずりは高圧水によって排出溝９５を介して貫通孔
１１ａおよび掘削孔３の外に排出され、掘削孔３内にず
りが詰まることを効果的に防止することができる。ま
た、雌ネジ形成中に水を供給することでタップ９と岩盤
Ｒとを冷却してタップ９の焼付きや熱損傷などの不具合
の発生を未然に防止することができる。

【００４３】上記のようにして貫通孔１１ａおよび掘削
孔３への雌ネジ部３２の形成が完了すると、図１３に示
すロックボルト２Ｂを掘削孔３に挿入する（図１０
（ｃ））。なお、掘削孔３の深さおよびロックボルト２
Ｂのボルト本体２４の長さについては、予めボーリング
マシーン等によって岩盤のサンプルを採取し、その採取
結果を分析して決定するのが望ましい。

【００４４】図１３は、ネジ式ロックボルトの一の実施
形態を示す図である。このロックボルト２Ｂは、ボルト
本体２４と、その先端側に設けられた雄ネジ部２５とで
構成されている。この雄ネジ部２５は貫通孔１１ａおよ
び掘削孔３からなる連続孔の内壁面に刻設された雌ネジ
部３２と螺合可能となっている。

【００４５】一方、ボルト本体２４は中空管となってお
り、その中央内部に固結材を供給するための案内孔２４
１を有している。また、雄ネジ部２５の先端側には掘削
孔３の底側に向けて固結材を吐出するための先端吐出口
２４２が設けられる一方、雄ネジ部２５の後端側にはボ
ルト本体２４の略中央部から掘削孔３内に固結材を吐出
するための中央吐出口２４３が設けられている。このた
め、後述するように雄ネジ部２５が雌ネジ部３２と螺合
して掘削孔３が先端側と後端側の２つの空間に分かれて
も固結材を両空間に確実に充填可能となっている。

【００４６】なお、同図中の符号２６はボルト本体２４
の略中央部に設けられたリブであり、また符号２７はボ
ルト本体２４の後端（同図中の上方端）に刻設されたネ
ジ部である。

【００４７】図１０に戻って、施工方法について説明を
続ける。上記のように構成されたロックボルト２Ｂの雄
ネジ部２５を雌ネジ部３２に螺合させながら、ロックボ
ルト２Ｂを貫通孔１１ａおよび掘削孔３に挿入すると、
同図（ｃ）に示すように、ロックボルト２Ｂの最先端部
が掘削孔３の底部と当接して係止される。このように、
本実施形態では、ボルト本体２４に設けられた雄ネジ部
２５を掘削孔３の雌ネジ部３２と螺合させて岩盤Ｒに対
して固定しているため、岩盤Ｒに対するロックボルト２
Ｂの引き抜き強度が向上し、ロックボルト２Ｂの引き抜
き耐久性も向上されている。その結果、後述するように
基礎コンクリート（基礎部分）１１をロックボルト２Ｂ
によって岩盤Ｒに対して締結固定することで得られる締
結固定力を高めることができる。

【００４８】上記のようにして掘削孔３へのロックボル
ト２Ｂの螺合固定が完了すると、図１１（ａ）に示すよ
うに、基礎コンクリート１１の表面側でボルト本体２４
にアンカープレート７を取付ける。そして、アンカープ
レート７により基礎コンクリート１１の表面を押え付け
ながら、ボルト本体２４の後端（同図の上側）に刻設さ
れたネジ部２７にナット２８を締結してロックボルト２
Ｂを岩盤Ｒに対して緊結させる。これによって、雄ネジ
部２５が雌ネジ部３２に対して密着し、その結果、岩盤
Ｒに対する基礎コンクリート１１の締結固定力をより一
層高めることができる。

【００４９】最後に、ボルト本体２４の案内孔２４１を
介して掘削孔３に固結材８を充填し、支持抵抗を高めて
締結固定力をさらに向上させている。なお、この実施形
態では、固結材８として２種類のものを併用している。
すなわち、雄ネジ部２５および雌ネジ部３２が相互に螺
合する螺合部（定着部）に対して樹脂系接着剤からなる
定着用固結材８１を充填する一方、それより基礎コンク
リート１１の表面側には、モルタル、セメントミルクや
グラウト等の閉塞用固結材８２を用いている。このよう
に、定着部に樹脂系接着剤を定着用固結材８１として用
いることで、モルタル、セメントミルクやグラウト等を
用いる場合に比べて、締結固定力を向上させることがで
きる。しかも、締結固定力の向上に対してあまり寄与し
ない閉塞個所においては、安価なモルタルなどを用いる
ことでトータルコストを低減させることが可能となる。

【００５０】図１４は、この発明にかかるロックボルト
の他の実施形態を示す図であり、同図（ａ）は側面図で
あり、同図（ｂ）はロックボルト２Ｂの雄ネジ部２５を
先端側から見た平面図である。なお、同図（ｂ）では、
雄ネジ部２５の構造理解を助けるために、セリ矢２９を
省略した状態で図示されている。このロックボルト２Ｂ
が先の実施形態と相違する点は、雄ネジ部２５がボルト
本体２４の先端側において径方向に拡張可能に設けられ
ており、図１５に示すセリ矢２９（ネジ拡径手段）によ
って径方向に拡張されることで雄ネジ部２５が雌ネジ部
に向けて押圧されるように構成されている点である。な
お、それ以外の構成はほぼ同一である。したがって、以
下において、同一構成については、同一符号を付して構
成に関する説明を省略する。

【００５１】この実施形態では、図１４に示すように、
このボルト本体２４の先端に設けられた雄ネジ部２５
は、スリット２５１によって４つの雄ネジ分割片２５２
に分割され、これらの雄ネジ分割片２５２が先端吐出口
２４２を中心として放射状に配置されている。このた
め、雄ネジ分割片２５２は径方向に拡張移動可能となっ
ている。なお、雄ネジ部２５の分割個数は「４」に限定
されるものではなく、セリ矢２９（ビット拡径手段）に
よって径方向に拡張移動可能に構成されておれば、分割
数および形態などは任意である。

【００５２】また、セリ矢２９は上記のように雄ネジ部
２５を拡径するビット拡径手段として機能するものであ
り、この実施形態では、図１５に示す略円錐形状に仕上
げられている。そして、セリ矢２９の先端部２９１が雄
ネジ部２５の中央下部に挿入されている。したがって、
先の実施形態における掘削孔３へのロックボルト２Ｂの
螺合固定工程（図１０（ｃ））と同様にして、ロックボ
ルト２Ｂの雄ネジ部２５を掘削孔３の雌ネジ部３２に螺
合させながら、ロックボルト２Ｂを掘削孔３に挿入して
いくと、まずセリ矢２９の底部が掘削孔３の底部と当接
する。さらに、ロックボルト２Ｂを挿入していくと、セ
リ矢２９の先端部２９１が雄ネジ部２５の中央部に入り
込み雄ネジ部２５を径方向に拡径する。なお、ビット拡
径手段としては、セリ矢２９以外に従来より周知の方法
によって雄ネジ部２５を拡径するように構成してもよ
い。

【００５３】このように、この実施形態では、セリ矢２
９によって雄ネジ部２５が径方向に拡径される。つま
り、分割された雄ネジ分割片２５２が径方向に移動し、
雌ネジ部３２に向けて押圧される。このため、岩盤Ｒに
対するロックボルト２Ｂの引き抜き強度がさらに向上
し、引き抜き耐久性もさらに向上する。その結果、岩盤
Ｒに対する基礎コンクリート１１の締結固定力をより一
層高めることができる。

【００５４】なお、上記実施形態では、掘削孔３に充填
する固結材として２種類の固結材を用いているが、１種
類、あるいは３種類以上の固結材を用いてもよい。ま
た、掘削孔３全体に固結材を充填するようにしてもよ
い。ただし、固結材による引き抜き強度の増大を図る上
では、少なくとも定着部（螺合部）に充填するのが望ま
しい。

【００５５】また、上記実施形態では、固結材の充填に
先立って、ロックボルト２Ｂを岩盤Ｒに対して緊結して
いるが、固結材の充填および養生を行った後で、アンカ
ープレート７により基礎コンクリート１１の表面を締め
付けるようにしてもよい。すなわち、基礎コンクリート
１１の表面側でボルト本体２４にアンカープレート７を
取付けた後、アンカープレート７により岩盤表面を押え
付けながら、ボルト本体２４のネジ部２７にナット２８
を締結してもよい。

【００５６】また、上記実施形態では、雄ネジ部２５を
ボルト本体２４の先端に形成しているが、雄ネジ部の形
成位置は先端に限定されるものではなく、任意の位置に
形成することができる。また、雄ネジ部２５をボルト本
体２４全体に形成してもよい。

【００５７】Ｂ．第２実施形態 上記第１実施形態では岩盤Ｒ上に直接コンクリート構造
物を構築しているが、岩盤Ｒ上に比較的硬い層、例えば
Ｎ値が約１５以上の普通土が堆積している場合には、そ
の普通土の上にコンクリート構造物を構築してもよい。
このように普通土が岩盤上に堆積されている場合には、
次のようにしてコンクリート構造物の基礎部分をロック
ボルトによって岩盤に対して締結固定すればよい。ここ
でも、第１実施形態と同様に、ロックボルトとしては従
来より公知のものを使用してもよいが、「Ａ−１．拡径
式ロックボルト工法」の項で説明したと同様の拡径式ボ
ルトや「Ａ−２．ネジ式ロックボルト工法」の項で説明
したと同様のネジ式ボルトを使用するのが望ましい。以
下、上記した拡径式ロックボルトおよびネジ式ロックボ
ルトを用いた場合について、それぞれ分けて説明する。

【００５８】Ｂ−１．拡径式ロックボルト工法 図１６および図１７は、第２実施形態にかかるコンクリ
ート構造物の施工方法で拡径式ロックボルトを用いる場
合の施工方法を示す図である。これらの図（および後で
説明する図１８）における符号Ｓは、Ｎ値が約１５以上
の普通土を示している。

【００５９】まず、二重管構造のボーリングマシーンに
よって普通土Ｓの表面から岩盤Ｒの表面に達するまで比
較的口径の大きな貫通孔３５を形成する。この貫通孔３
５内に普通土Ｓが崩れ落ちないように、貫通孔３５の内
面にシールド部材３６が設けられており、この状態でボ
ーリングマシーンの内側ボーリング部４４によって今度
は貫通孔３５よりも小径の掘削孔３を形成する（図１６
（ａ））。このように、ボーリングマシーンを用いてロ
ックボルトを施工するための掘削孔３を形成するように
した場合、このボーリングによって掘削孔３を形成しな
がら、掘削孔３の深さおよびロックボルトの長さを決定
することができる。なお、二重管構造のボーリングマシ
ーンを用いる代わりに、第１実施形態と同様に、掘削機
を用いてもよいことは言うまでもない。

【００６０】これに続いて、同図（ｂ）に示すように、
貫通孔３５および掘削孔３からなる連続孔に拡径式ロッ
クボルト２Ａを挿入する。そして、同図（ｃ）に示すよ
うに、拡径式ロックボルト２Ａのビット２２を径方向に
拡張し、その拡径状態のビット２２によって掘削孔３を
削孔して掘削孔３の底側に大径部３１を形成する。

【００６１】次に、予め準備しておいた中空防食管５を
ボルト本体２１に挿入した後、油圧ジャッキ（図５
（ａ））によって中空防食管５を掘削孔３内に押し込
む。これによって、防食管５の先端部５３は、ビット２
２の外周面と当接することで径方向に拡張し、大径部３
１の内側面に噛着する（図１７（ａ））。また、岩盤表
面側でボルト本体２１にアンカープレート７を取付け、
ネジ部２１２にナット２１３を締結することで防食管５
に対してボルト本体２１を相対的に引き上げて両者を緊
結する。これによって、引き抜き強度および引き抜き耐
久性を向上させることができる。その結果、後述するよ
うに基礎コンクリート（基礎部分）１１をロックボルト
２Ａによって岩盤Ｒに対して締結固定することで得られ
る締結固定力を高めることができる。

【００６２】そして、同図（ｂ）に示すように、ボルト
本体２１の案内孔２１１を介して掘削孔３（大径部３１
を含む）に固結材８を充填する。また、貫通孔３５内も
固結材８３を注入する。この固結材８３が所定の強度に
なるまで硬化すると、シールド部材３６を抜き取る。

【００６３】こうした固結材８（８１，８２および８
３）の養生後に、同図（ｃ）に示すように、ボルト本体
２１の後端を突出させた状態で普通土Ｓの上に基礎コン
クリート１１を打設する。そして、基礎コンクリート
（基礎部分）１１の形成完了後に、岩盤表面側でボルト
本体２１にアンカープレート７を取付ける。そして、ア
ンカープレート７により基礎コンクリート（基礎部分）
１１の表面を押え付けながら、ボルト本体２１の後端
（同図の上側）に刻設されたネジ部２１２にナット２１
４を締結してロックボルト２Ａを基礎コンクリート１１
に対して緊結させる。

【００６４】以上のように、第１実施形態と同様に、基
礎コンクリート（基礎部分）１１をロックボルト２Ａに
よって岩盤Ｒに締結固定することで特有の作用効果が得
られる。すなわち、コンクリート構造物（砂防ダム）１
３に作用する外力（静水圧、堆砂圧、地震力など）に対
する抵抗として、コンクリート構造物１３の自重に加え
て、ロックボルト２Ａによる締結固定力が加わる。その
結果、コンクリート構造物１３を軽量化することが可能
となり、使用するコンクリート量を削減することがで
き、施工期間を短縮し、しかも施工コストを低減するこ
とができる。また、コンクリート構造物１３の小型化に
よって、構築予定箇所を整形するために必要となる掘削
領域が狭くなり、施工期間の短縮化および施工コストの
低減にとって有利である。

【００６５】また、ロックボルトとして、拡径式ロック
ボルト２Ａを用いているので、ロックボルト１本当たり
の締結固定力が高くなり、さらなる低コスト化および工
期短縮化が可能となる。

【００６６】Ｂ−２．ネジ式ロックボルト工法 図１８は、第２実施形態にかかるコンクリート構造物の
施工方法でネジ式ロックボルトを用いる場合の施工方法
を示す図である。

【００６７】まず、先の「Ｂ−１．拡径式ロックボルト
工法」の場合と同様に、二重管構造のボーリングマシー
ンによって普通土Ｓの表面から岩盤Ｒの表面に達するま
で比較的口径の大きな貫通孔３５を形成するとともに、
貫通孔３５内にシールド部材３６を設けて普通土Ｓの崩
落を防止しながら、貫通孔３５よりも小径の掘削孔３を
形成する。そして、「Ａ−２．ネジ式ロックボルト工
法」の項で説明したと同様にして、掘削孔３の内壁面に
雌ネジ部３２を形成する。

【００６８】それに続いて、図１８（ａ）に示すよう
に、ロックボルト２Ｂの雄ネジ部２５を雌ネジ部３２に
螺合させながら、ロックボルト２Ｂを貫通孔１１ａおよ
び掘削孔３に挿入する。すると、ロックボルト２Ｂの最
先端部が掘削孔３の底部と当接して係止される。このよ
うに、本実施形態では、ボルト本体２４に設けられた雄
ネジ部２５を掘削孔３の雌ネジ部３２と螺合させて岩盤
Ｒに対して固定しているため、岩盤Ｒに対するロックボ
ルト２Ｂの引き抜き強度が向上し、ロックボルト２Ｂの
引き抜き耐久性も向上されている。その結果、後述する
ように基礎コンクリート（基礎部分）１１をロックボル
ト２Ｂによって岩盤Ｒに対して締結固定することで得ら
れる締結固定力を高めることができる。

【００６９】次に、ボルト本体２４の案内孔２４１を介
して掘削孔３に固結材８を充填し、支持抵抗を高めて締
結固定力をさらに向上させている。また、貫通孔３５内
も固結材８３を注入する。この固結材８３が所定の強度
になるまで硬化すると、シールド部材３６を抜き取る。

【００７０】こうした固結材８（８１，８２および８
３）の養生後に、ボルト本体２１の後端を突出させた状
態で普通土Ｓの上に基礎コンクリート１１を打設する。
そして、基礎コンクリート（基礎部分）１１の形成完了
後に、岩盤表面側でボルト本体２４にアンカープレート
７を取付ける。そして、アンカープレート７により基礎
コンクリート（基礎部分）１１の表面を押え付けなが
ら、ボルト本体２４の後端（同図の上側）に刻設された
ネジ部２７にナット２８を締結してロックボルト２Ｂを
基礎コンクリート１１に対して緊結させる。

【００７１】以上のように、第１実施形態と同様に、基
礎コンクリート（基礎部分）１１をロックボルト２Ｂに
よって岩盤Ｒに締結固定することで特有の作用効果が得
られる。すなわち、コンクリート構造物（砂防ダム）１
３に作用する外力（静水圧、堆砂圧、地震力など）に対
する抵抗として、コンクリート構造物１３の自重に加え
て、ロックボルト２Ｂによる締結固定力が加わる。その
結果、コンクリート構造物１３を軽量化することが可能
となり、使用するコンクリート量を削減することがで
き、施工期間を短縮し、しかも施工コストを低減するこ
とができる。また、コンクリート構造物１３の小型化に
よって、構築予定箇所を整形するために必要となる掘削
領域が狭くなり、施工期間の短縮化および施工コストの
低減にとって有利である。

【００７２】また、ロックボルトとして、ネジ式ロック
ボルト２Ｂを用いているので、ロックボルト１本当たり
の締結固定力が高くなり、さらなる低コスト化および工
期短縮化が可能となる。

【００７３】Ｃ．第３実施形態 図１９および図２０は、この発明にかかるコンクリート
構造物の施工方法の第３実施形態を示す図である。この
第３実施形態では、岩盤上にＬ型擁壁を形成している。
以下、これらの図を参照しながら、発明の詳細について
説明する。

【００７４】まず最初に、図１９（ａ）に示すように、
Ｌ型擁壁の構築予定箇所の堆積土砂や礫の除去した後、
岩盤掘削等により構築予定個所を整形する。ここでは、
山の斜面を切り崩して道路ＲＤを作成するとともに、そ
の道路ＲＤの山側面にＬ型コンクリート擁壁を構築する
場合を例にとって説明する。

【００７５】このように山の斜面を切り崩した場合、そ
の斜面を補強しておくことが望ましく、同図に示すよう
に、斜面にロックボルト２Ｃが施工されて岩盤補強が行
われている。ここで使用するロックボルト２Ｃとしては
従来より公知のものであってもよいが、低コストで、補
強強度を効果的に高めるためには、既に説明した拡径式
ロックボルト２Ａやネジ式ロックボルト２Ｂを使用する
のが望ましい。

【００７６】また、この実施形態では、基礎岩盤Ｒの表
面が水平面に対して所定角度αだけ傾斜するように岩盤
整形している。しかも、その傾斜方向は、山側に向かっ
て深くなるように整形されている。こうすることで、次
のようにして打設されるコンクリート１６も水平面に対
して角度αだけ傾斜している。

【００７７】次に、構築予定箇所の基礎岩盤Ｒ上に型枠
（図示省略）を組み立て、次に同図（ｂ）に示すように
コンクリート１６を打設する。このとき、ロックボルト
を挿通するため、箱抜きによって貫通孔１６ａを形成す
る。

【００７８】そして、このコンクリート１６が所定の強
度になるまで硬化してＬ型擁壁の基礎コンクリート（基
礎部分）１６が形成されると、図２０（ａ）に示すよう
に、この基礎コンクリート１６をロックボルト２によっ
て岩盤Ｒに対して締結固定する。

【００７９】こうして、ロックボルト２による岩盤Ｒへ
の基礎コンクリート１６の締結固定が完了すると、その
基礎コンクリート１６の上に更にコンクリート１７を打
ち継ぐための第二段目の型枠（図示省略）を組み立て、
コンクリート１７を打設する。このような作業を繰り返
すことによって、Ｌ型コンクリート擁壁１８が構築され
る。そして最後に、Ｌ型擁壁１８をさらに補強すべく、
タイロッドＴによってロックボルト２ＣとＬ型擁壁１８
とを連結固定している（同図（ｂ））。

【００８０】以上のように、Ｌ型擁壁１８を岩盤Ｒ上に
構築する場合にも、第１および第２実施形態と同様に、
基礎コンクリート（基礎部分）１６をロックボルト２に
よって岩盤Ｒに締結固定することで特有の作用効果が得
られる。すなわち、Ｌ型擁壁（コンクリート構造物）１
８に作用する外力（堆砂圧、地震力など）に対する抵抗
として、Ｌ型擁壁１８の自重に加えて、ロックボルト２
による締結固定力が加わる。その結果、Ｌ型擁壁１８の
軽量化することが可能となり、使用するコンクリート量
を削減することができ、施工期間を短縮し、しかも施工
コストを低減することができる。また、Ｌ型擁壁１８の
小型化によって、構築予定箇所を整形するために必要と
なる掘削領域が狭くなり、施工期間の短縮化および施工
コストの低減にとって有利である。

【００８１】また、この実施形態では、基礎コンクリー
ト１６が水平面に対して角度αだけ傾斜して設けられて
いるため、Ｌ型擁壁（コンクリート構造物）１８に作用
する外力に対する抵抗を高めることができ、Ｌ型擁壁１
８の小型軽量化にさらに寄与する。

【００８２】Ｄ．第４実施形態 図２１は、この発明にかかるコンクリート構造物の施工
方法の第４実施形態を示す図である。この第４実施形態
では、岩盤上に調整池を形成している。以下、同図を参
照しながら、発明の詳細について説明する。

【００８３】まず最初に、同図（ａ）に示すように、調
整池の構築予定箇所の堆積土砂や礫の除去した後、さら
に岩盤Ｒを大きく掘削して凹部ＲPを形成する。

【００８４】この凹部ＲPの底面、つまり基礎岩盤Ｒ上
に型枠（図示省略）を組み立て、コンクリート１９を打
設する。このとき、ロックボルトを挿通するため、箱抜
きによって貫通孔１９ａを形成する。

【００８５】そして、このコンクリート１９が所定の強
度になるまで硬化して調整池の基礎コンクリート（基礎
部分）１９が形成されると、同図（ｂ）に示すように、
この基礎コンクリート１９をロックボルト２によって岩
盤Ｒに対して締結固定する。

【００８６】こうして、ロックボルト２による岩盤Ｒへ
の基礎コンクリート１９の締結固定が完了すると、その
基礎コンクリート１９の上に更にコンクリート２０を打
ち継ぐための型枠（図示省略）を組み立て、コンクリー
ト２０を打設する。このような作業を繰り返すことによ
って、調整池が構築される。

【００８７】以上のように、調整池を岩盤Ｒ上に構築す
る場合にも、第１ないし第３実施形態と同様に、基礎コ
ンクリート（基礎部分）１９をロックボルト２によって
岩盤Ｒに締結固定することで特有の作用効果が得られ
る。すなわち、このように構成された調整池に対する外
力として浮力が作用するが、この浮力に対する抵抗とし
て、従来の調整池はその自重のみであった。これに対
し、本実施形態では、その抵抗として、調整池の自重に
加えて、ロックボルト２による締結固定力が加わる。そ
の結果、調整池を軽量化することが可能となり、使用す
るコンクリート量を削減することができ、施工期間を短
縮し、しかも施工コストを低減することができる。ま
た、調整池の基礎コンクリート１９を薄肉化すること
で、凹部ＲPの深さを抑制することができる。このた
め、掘削深さが浅くなり、施工期間の短縮化および施工
コストの低減にとって有利である。

【００８８】Ｅ．その他 なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものでは
なく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの
以外に種々の変更を行うことが可能である。例えば、本
発明にかかる施工方法を適用可能な実施形態として、砂
防ダム、Ｌ型擁壁および調整池を例示しているが、本発
明の適用対象はこれらに限定されるものではなく、コン
クリート橋脚やコンクリート高層建物などにも本発明を
適用することができる。

【００８９】また、上記実施形態では、基礎コンクリー
ト（基礎部分）へのロックボルトの施工本数や施工間隔
などについては一切言及していないが、これらは任意で
あり、コンクリート構造物の大きさ、それに作用する外
力の大きさなどに基づき決定することができる。特に、
ロックボルトの施工間隔を適切に設定することにより、
ロックボルト２が施工され、その影響力が及ぶ岩盤領域
がコンクリート構造物と一体化したものとみなせる。

【００９０】また、上記第１、第３および第４実施形態
では、基礎コンクリート（基礎部分）の打設時にロック
ボルト挿通用の貫通孔を設けておき、その後で岩盤Ｒに
掘削孔３を形成しているが、貫通孔と掘削孔との形成タ
イミングはこれに限定されるものではない。例えば、貫
通孔を設けることなく基礎コンクリートを打設した後
に、貫通孔と掘削孔とを同時に削孔してもよい。

【００９１】さらに、上記実施形態は、新たにコンクリ
ート構造物を形成するものであるが、既に構築されてい
るコンクリート構造物に対しても本発明を適用すること
ができる。すなわち、既に構築されているコンクリート
構造物の基礎部分に対して貫通孔を削孔し、さらに掘り
進めて岩盤にも掘削孔を設けた後で、上記実施形態と同
様にしてロックボルトを施工することで当該コンクリー
ト構造物を補強することができる。したがって、本件発
明は、他の目的として既存コンクリート構造物の強度を
補強することを含んでいるといえる。

【００９２】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ダ
ム、擁壁および調整池などを含むコンクリート構造物の
基礎部分をロックボルトによって岩盤に対して締結固定
しているため、コンクリート構造物に作用する外力（静
水圧、堆砂圧、地震力など）に対する抵抗として、コン
クリート構造物の自重に加えて、ロックボルトによる締
結固定力が加わり、コンクリート構造物の小型軽量化す
ることができる。したがって、使用するコンクリート量
を削減することができ、施工期間を短縮し、しかも施工
コストを低減することができる。また、コンクリート構
造物の小型化によって、構築予定箇所を整形するために
必要となる掘削領域が狭くなり、施工期間の短縮化およ
び施工コストの低減の面で有利なものとなる。

【００９３】特に、請求項１および２にかかる発明によ
ればロックボルトとして拡径式ロックボルトを使用し、
また請求項３ないし５にかかる発明によれば、ロックボ
ルトとしてネジ式ロックボルトを使用しているので、各
発明ともロックボルト１本当たりの締結固定力が高くな
り、さらなる低コスト化および工期短縮化が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかるコンクリート構造物の施工方
法の第１実施形態を示す図である。

【図２】この発明にかかるコンクリート構造物の施工方
法の第１実施形態を示す図である。

【図３】この発明にかかるコンクリート構造物の施工方
法の第１実施形態を示す図である。

【図４】第１実施形態にかかるコンクリート構造物の施
工方法で拡径式ロックボルトを用いる場合の施工方法を
示す図である。

【図５】第１実施形態にかかるコンクリート構造物の施
工方法で拡径式ロックボルトを用いる場合の施工方法を
示す図である。

【図６】拡径式ロックボルトの一の実施形態を示す部分
斜視図である。

【図７】ビットを先端側から見た平面図である。

【図８】セリ矢の斜視図である。

【図９】中空防食管を示す図である。

【図１０】第１実施形態にかかるコンクリート構造物の
施工方法でネジ式ロックボルトを用いる場合の施工方法
を示す図である。

【図１１】第１実施形態にかかるコンクリート構造物の
施工方法でネジ式ロックボルトを用いる場合の施工方法
を示す図である。

【図１２】岩盤の掘削孔に雌ネジ部を形成するための岩
用タップを示す図である。

【図１３】ネジ式ロックボルトの一の実施形態を示す図
である。

【図１４】この発明にかかるロックボルトの他の実施形
態を示す図である。

【図１５】セリ矢の斜視図である。

【図１６】第２実施形態にかかるコンクリート構造物の
施工方法で拡径式ロックボルトを用いる場合の施工方法
を示す図である。

【図１７】第２実施形態にかかるコンクリート構造物の
施工方法で拡径式ロックボルトを用いる場合の施工方法
を示す図である。

【図１８】第２実施形態にかかるコンクリート構造物の
施工方法でネジ式ロックボルトを用いる場合の施工方法
を示す図である。

【図１９】この発明にかかるコンクリート構造物の施工
方法の第３実施形態を示す図である。

【図２０】この発明にかかるコンクリート構造物の施工
方法の第３実施形態を示す図である。

【図２１】この発明にかかるコンクリート構造物の施工
方法の第４実施形態を示す図である。

【図２２】従来のコンクリート構造物の施工方法を示す
図である。

【図２３】従来のコンクリート構造物の施工方法を示す
図である。

【符号の説明】

２…ロックボルト ２Ａ…拡径式ロックボルト ２Ｂ…ネジ式ロックボルト ３…掘削孔 ５…中空防食管（管部材） ７…アンカープレート ８…固結材 １１，１６，１９…基礎コンクリート（基礎部分） １１ａ，１６ａ，１９ａ…貫通孔 １３…砂防ダム（コンクリート構造物） １８…Ｌ型擁壁（コンクリート構造物） ２１，２４…ボルト本体 ２２…ビット ２３，２９…セリ矢（ビット拡径手段） ２５…雄ネジ部 ３１…大径部 ３２…雌ネジ部 ３５…貫通孔 ８１…定着用固結材 ８２…閉塞用固結材 ８３…固結材 Ｒ…（基礎）岩盤 Ｓ…普通土

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−117265（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−140561（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−18175（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−292393（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−137401（ＪＰ，Ａ) 実用新案登録3030020（ＪＰ，Ｕ) 「アース・アンカー工法」土質工学会 （昭和54年），ｐ．85−121 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 5/80 E21D 20/00 E02B 7/00 E02D 27/00 - 29/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 岩盤上にコンクリート構造物を構築する
   コンクリート構造物の施工方法において、 前記岩盤上に前記コンクリート構造物の基礎部分を形成
   するとともに以下の第１ないし第７工程を実行して該基
   礎部分を前記岩盤に対して締結固定した後、前記基礎部
   分の上にコンクリートを打設して前記コンクリート構造
   物を構築することを特徴とするコンクリート構造物の施
   工方法。 前記第１工程は、下記のように構成された拡径式ロック
   ボルトおよび管部材を準備する工程であり、 前記第２工程は、前記ロックボルトを挿通させるための
   貫通孔を前記基礎部分に形成する工程であり、 前記第３工程は、前記第２工程と同時にあるいは前記第
   ２工程に前後して、前記貫通孔と連通する掘削孔を前記
   岩盤に形成する工程であり、 前記第４工程は、前記貫通孔および前記掘削孔からなる
   連続孔に前記拡径式ロックボルトを挿入する工程であ
   り、 前記第５工程は、前記拡径式ロックボルトのビットを径
   方向に拡張し、その拡径状態の前記ビットによって前記
   掘削孔を削孔して前記掘削孔の底側に大径部を形成する
   工程であり、 前記第６工程は、前記第５工程後に、前記管部材を前記
   ボルト本体に対して挿入するとともに、その先端を前記
   ビットの外周面と当接して径方向に拡張させる工程であ
   り、 前記第７工程は、前記第６工程後に、前記拡径式ロック
   ボルトのボルト本体の後端に取付けたプレートにより前
   記基礎部分の表面を押え付けながら、前記拡径式ロック
   ボルトを前記岩盤に対して緊結させて前記基礎部分を前
   記岩盤に対して締結固定する工程であり、 前記拡径式ロックボルトは、ボルト本体と、前記ボルト
   本体の先端に設けられて岩盤を削孔するビットとを備
   え、前記ビットは径方向に拡張可能となっており、ビッ
   ト拡径手段によって前記ビットを径方向に拡張させるこ
   とでビット拡張前よりも大きな径を有する大径部を岩盤
   中に形成可能となっており、 前記管部材は、前記拡径式ロックボルトのボルト本体の
   外径よりも大きく、しかも前記ビットの外径よりも小さ
   な内径を有し、その先端が径方向に拡張可能となってい
   る。
2. 【請求項２】 岩盤上に堆積されたＮ値が約１５以上の
   普通土の上にコンクリート構造物を構築するコンクリー
   ト構造物の施工方法において、 以下の第１ないし第９工程を実行して前記コンクリート
   構造物の基礎部分を前記岩盤に対して締結固定した後、
   前記基礎部分の上にコンクリートを打設して前記コンク
   リート構造物を構築することを特徴とするコンクリート
   構造物の施工方法。 前記第１工程は、下記のように構成された拡径式ロック
   ボルトおよび管部材を準備する工程であり、 前記第２工程は、前記普通土の表面から岩盤表面に達す
   るまで貫通孔を形成する工程であり、 前記第３工程は、前記第２工程によって露出した岩盤表
   面から前記貫通孔よりも小径の掘削孔を前記岩盤中に形
   成する工程であり、 前記第４工程は、前記貫通孔および前記掘削孔からなる
   連続孔に、前記拡径式ロックボルトを挿入する工程であ
   り、 前記第５工程は、前記拡径式ロックボルトのビットを径
   方向に拡張し、その拡径状態の前記ビットによって前記
   掘削孔を削孔して前記掘削孔の底側に大径部を形成する
   工程であり、 前記第６工程は、前記５工程の後で、前記管部材を前記
   ボルト本体に対して挿入するとともに、その先端を前記
   ビットの外周面と当接して径方向に拡張させる工程であ
   り、 前記第７工程は、前記第６工程後に、前記連続孔に固結
   材を充填する工程であり、 前記第８工程は、前記固結材の養生後に、前記ボルト本
   体の後端を突出させた状態で前記普通土の上に前記基礎
   部分を形成する工程であり、 前記第９工程は、前記基礎部分の形成完了後に、前記ボ
   ルト本体の後端に取付けたプレートにより前記基礎部分
   の表面を締め付ける工程であり、 前記拡径式ロックボルトは、ボルト本体と、前記ボルト
   本体の先端に設けられて岩盤を削孔するビットとを備
   え、前記ビットは径方向に拡張可能となっており、ビッ
   ト拡径手段によって前記ビットを径方向に拡張させるこ
   とでビット拡張前よりも大きな径を有する大径部を岩盤
   中に形成可能となっており、 前記管部材は、前記拡径式ロックボルトのボルト本体の
   外径よりも大きく、しかも前記ビットの外径よりも小さ
   な内径を有し、その先端が径方向に拡張可能となってい
   る。
3. 【請求項３】 岩盤上にコンクリート構造物を構築する
   コンクリート構造物の施工方法において、 前記岩盤上に前記コンクリート構造物の基礎部分を形成
   するとともに以下の第１ないし第６工程を実行して該基
   礎部分を前記岩盤に対して締結固定した後、前記基礎部
   分の上にコンクリートを打設して前記コンクリート構造
   物を構築することを特徴とするコンクリート構造物の施
   工方法。前記第１工程は、下記のように構成されたネジ
   式ロックボルトを準備する工程であり、 前記第２工程は、前記ネジ式ロックボルトを挿通させる
   ための貫通孔を前記基礎部分に形成する工程であり、 前記第３工程は、前記第２工程と同時にあるいは前記第
   ２工程に前後して、前記貫通孔と連通する掘削孔を前記
   岩盤に形成する工程であり、 前記第４工程は、少なくとも前記掘削孔の内壁面に雌ネ
   ジ部を刻設する工程であり、 前記第５工程は、前記ネジ式ロックボルトの雄ネジ部を
   前記雌ネジ部に螺合させながら、前記ネジ式ロックボル
   トを前記連続孔および前記掘削孔からなる連続孔に挿入
   する工程であり、 前記第６工程は、前記第５工程後に、前記ネジ式ロック
   ボルトのボルト本体の後端に取付けたプレートにより前
   記基礎部分の表面を押え付けながら、前記ネジ式ロック
   ボルトを前記岩盤に対して緊結させる工程であり、 前記ネジ式ロックボルトは、ボルト本体と、前記ボルト
   本体の少なくとも一部に、前記掘削孔の内壁面に刻設さ
   れた雌ネジ部に対して螺合可能に刻設された雄 ネジ部と
   を備えている。
4. 【請求項４】 岩盤上に堆積されたＮ値が約１５以上の
   普通土の上にコンクリート構造物を構築するコンクリー
   ト構造物の施工方法において、 以下の第１ないし第８工程を実行して前記コンクリート
   構造物の基礎部分を前記岩盤に対して締結固定した後、
   前記基礎部分の上にコンクリートを打設して前記コンク
   リート構造物を構築することを特徴とするコンクリート
   構造物の施工方法。 前記第１工程は、下記のように構成されたネジ式ロック
   ボルトを準備する工程であり、 前記第２工程は、前記普通土の表面から岩盤表面に達す
   るまで貫通孔を形成する工程であり、 前記第３工程は、前記第２工程によって露出した岩盤表
   面から前記貫通孔よりも小径の掘削孔を前記岩盤中に形
   成する工程であり、 前記第４工程は、少なくとも前記掘削孔の内壁面に雌ネ
   ジ部を刻設する工程であり、 前記第５工程は、前記ネジ式ロックボルトの雄ネジ部を
   前記雌ネジ部に螺合させながら、前記ネジ式ロックボル
   トを前記連続孔および前記掘削孔からなる連続孔に挿入
   する工程であり、 前記第６工程は、前記第５工程後に、前記連続孔に固結
   材を充填する工程であり、 前記第７工程は、前記固結材の養生後に、前記ネジ式ロ
   ックボルトのボルト本体の後端を突出させた状態で前記
   普通土の上に前記基礎部分を形成する工程であり、 前記第８工程は、前記基礎部分の形成完了後に、前記ボ
   ルト本体の後端に取付けたプレートにより前記基礎部分
   の表面を締め付ける工程であり、 前記ネジ式ロックボルトは、ボルト本体と、前記ボルト
   本体の少なくとも一部に、前記掘削孔の内壁面に刻設さ
   れた雌ネジ部に対して螺合可能に刻設された雄ネジ部と
   を備えている。
5. 【請求項５】 前記ネジ式ロックボルトは、前記雄ネジ
   部が前記ボルト本体の先端側において径方向に拡張可能
   に設けられ、ネジ拡径手段によって径方向に拡張される
   ことで前記雄ネジ部が前記雌ネジ部に向けて押圧される
   という特徴を有している請求項３または４記載のコンク
   リート構造物の施工方法。