JP3256020B2

JP3256020B2 - 大容量給紙装置

Info

Publication number: JP3256020B2
Application number: JP06031793A
Authority: JP
Inventors: 史田鍋; 克己栗原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-03-19
Filing date: 1993-03-19
Publication date: 2002-02-12
Anticipated expiration: 2017-02-12
Also published as: JPH06271107A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ等の
画像形成装置に用紙を供給する給紙装置に関し、更に詳
しくいえば、大量の用紙を給紙可能にする大容量給紙装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置において、積載され
た用紙束から１枚ずつ用紙を呼び出して給紙するとき、
用紙束をカセット内に収納し、そのカセットを給紙台上
にセットする方式のカセット給紙が広く使用されてい
る。

【０００３】このカセット給紙には種々の利点があるも
のの、例えば、複写機において、同一サイズの用紙を用
いて大量にコピーをするような場合、カセット給紙では
用紙を頻繁に補充しなければならず、効率が悪い。その
ため、大量の用紙を給紙台上に積載して給紙することが
できる大容量給紙装置が用意されている。

【０００４】従来の一般的な大容量給紙装置では、上下
動可能な給紙台上に大量の用紙を積載し、最上位の用紙
から１枚ずつ給紙するようになっている。しかしなが
ら、この方式の大容量給紙装置において、大量コピー実
行中に残り枚数が少ないことに気付き、用紙補給を行な
おうとすると、一旦コピー動作を中断するか、用紙が全
て無くなってコピー動作が停止してから用紙補給しなけ
ればならない。用紙を補給するためには給紙台を下まで
下げて、多量の用紙を給紙台上に積載しなければならな
い。給紙台の位置及び方向は決められており、用紙を積
載する操作場所も定まった場所になり、カセットのよう
に勝手に自分の操作しやすい方向に向けたりすることは
できず、操作しにくい。従って、用紙補給に手間が掛か
り、コピー動作中に用紙補給を行なうと、せっかくの大
容量給紙装置の効率の良さを活かすことができないとい
う問題があった。

【０００５】そのため、用紙補給効率を向上させた装置
として、特開昭５５−１５１４３９号公報には、上下動
可能な給紙台（以下、エレベータトレイという）をカバ
ーで被い、このカバーの開閉に伴ってエレベータトレイ
を用紙補給位置ならびに給紙位置に移動させる複写装置
が示されている。

【０００６】また、特開平３−１７２２３５号公報には
コピー動作実行中の用紙補給を可能にする用紙給送装置
が示されている。この用紙給送装置を図面により説明す
ると、図５において、用紙給送装置３３内には、用紙載
置板３０が上下動可能に設けられている。この用紙載置
板３０上には略コの字形をした用紙挿入部材２８が取り
付けられている。用紙挿入部材２８の奥行き方向の長さ
は用紙載置板３０よりも短くされている。また、スライ
ド板２９が用紙挿入部材２８の天井付近にスライド可能
に支持されている。スライド板２９の奥行き方向の長さ
は用紙載置板３０と同一かそれよりも長くなっている。
この用紙給送装置３３では、用紙束は用紙挿入部材２８
上に奥側に寄せて積載される。このとき、用紙挿入部材
２８の奥行き方向の長さが短いため、積載された用紙束
３１の奥側端部が下方にたわむので、それを防ぐために
スライド板２９を奥まで挿入しておく。そして、図示し
ないリフタにより用紙載置板３０を上昇させ、給紙ロー
ラ２７により、用紙束３１の最上位の用紙から給送す
る。用紙束３１が残り少なくなると、用紙載置板３０と
用紙挿入部材２８とで形成された用紙挿入空間に補充用
紙３２を挿入する。この補充用紙３２は前述のスライド
板２９の下に位置することになる。そして、スライド板
２９を引き抜いておけば、用紙束３１がなくなっても、
補充用紙３２が給紙ローラ２７と接触して給送され、コ
ピーは継続される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５５−１５１４３９号公報に記載された複写装置の構成
は、用紙補給時にカバーを開くと自動的にエレベータト
レイを下降させ、用紙補給後にカバーを閉じると自動的
にエレベータトレイを上昇させ給紙可能とするものであ
る。従って、エレベータトレイに大量の用紙を積載する
という、用紙補給動作において最も手間の掛かる作業を
行なっている間はコピー動作を行なうことはできず、用
紙補給効率の大幅な向上は期待できない。

【０００８】また、特開平３−１７２２３５号公報に記
載の用紙給送装置によれば、確かにコピー動作実行中で
も用紙補給が可能であるが、この用紙給送装置における
用紙補充は、単に用紙載置板３０上に積載する用紙の枚
数を減らし、その減らした枚数分だけ後から補充するに
すぎない。そして、コピー動作実行中の用紙補充は１回
しかできず、補充した用紙を消費してしまえば更なる補
充を行なうことはできない。また、通常の用紙束３１が
少なくなったときに、使用者がスライド板２９を引き抜
いてやらなければ、補充用紙３２がセットされているに
も係らず、用紙束３１が終了した時点でコピー動作は停
止してしまう。

【０００９】本発明は、従来の大容量給紙装置における
上記問題点を解決し、給紙動作中に用紙補給を可能と
し、用紙補給効率を大幅に向上させた大容量給紙装置を
提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、画像形成装置に使用され、大量の用紙を収納して
給紙する大容量給紙装置において、用紙積載面に間隙を
有する第一の用紙積載手段と、上下動可能に設けられ前
記第一の用紙積載手段上に積載された用紙束を給紙位置
に上昇させる部材であって、前記第一の用紙積載手段の
用紙積載範囲外に退避可能な第二の用紙積載手段とを具
備し、該第二の用紙積載手段が伸縮可能に構成され、収
縮させることで前記用紙積載範囲外に退避し、伸張させ
ることで前記第一の用紙積載手段の間隙を経て前記用紙
束を上昇させる位置に復帰可能であることにより解決さ
れる。

【００１１】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、前記第一の用紙積載手段上に積載された用紙の有
無を検知する用紙検知手段を設けることを提案する。

【００１２】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記第二の用紙積載手段の退避方向が、前記第
一の用紙積載手段の用紙積載面と平行であることを提案
する。

【００１３】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、給紙装置の露出部を覆うと共に前記第一及び第
二の用紙積載手段上に積載された用紙を保護する複数の
カバーを有し、該複数のカバーはそれぞれ別個に開閉可
能に設けられ、該複数のカバーのうち少なくとも一つの
カバーはその閉鎖状態において前記積載された用紙のう
ち給紙位置及びその付近にある用紙の搬送方向後端を保
持することを提案する。

【００１４】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、用紙ジャム発生時に、前記第二の用紙積載手段
が所定量だけ下降することを提案する。

【００１５】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記第二の用紙積載手段の下部に設けられ突出
位置と格納位置とに回動可能であって、前記第一の用紙
積載手段上に積載される用紙の量を制限する用紙積載量
制限手段を有することを提案する。

【００１６】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記用紙積載量制限手段が格納位置に回動した
ことを検知する格納検知手段を有し、用紙ジャム発生時
に前記第二の用紙積載手段を下降させ、該格納検知手段
により前記用紙積載量制限手段が格納されたことを検知
した場合、前記第二の用紙積載手段の下降を停止させる
ことを提案する。

【００１７】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記第一の用紙積載手段上に積載される用紙の
有無を検知する用紙検知手段と、前記第二の用紙積載手
段の退避時に該第二の用紙積載手段上に積載された用紙
の退避方向の移動を規制する用紙規制部材とを設け、前
記用紙検知手段により前記第一の用紙積載手段上の用紙
が検知された場合、給紙装置の待機時に前記第一の用紙
積載手段上に積載された用紙の直上に前記第二の用紙積
載手段を下降させてから退避させることを提案する。

【００１８】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記第二の用紙積載手段を最下端まで下降させ
たとき、該第二の用紙積載手段と前記第一の用紙積載手
段とが略同一平面となることを提案する。

【００１９】

【作用】用紙積載面に間隙を有する第一の用紙積載手段
上に積載した用紙を、上下動可能な第二の用紙積載手段
により給紙位置に上昇させる。画像形成動作の実行によ
る用紙の消費に伴って第二の用紙積載手段が上昇する
と、第一の用紙積載手段上に用紙を補給する。そして、
第二の用紙積載手段上の用紙が終了すると、第二の用紙
積載手段を第一用紙積載手段の用紙積載範囲外へ退避さ
せた後、第一の用紙積載手段の間隙を経て補給した用紙
束を上昇させる位置に復帰させる。そして、再び第二の
用紙積載手段を上昇させ、補給された用紙を給紙位置に
上昇させる。

【００２０】その他の作用については、以下の実施例の
説明で明らかとなるであろう。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２２】図４は、本発明の大容量給紙装置を備えた
複写機を示す斜視図である。図４に示すように、複写機
１は４段の用紙カセット２を備えている。この用紙カセ
ット２はそれぞれ複写機１の手前に引き出すフロントロ
ーディングタイプであり、それぞれ２５０〜５００枚程
度の用紙を収納することができる。また、複写機１の右
側面には、１０００〜４０００枚程度の多量の用紙を収
容可能な大容量給紙装置３が配設されている。

【００２３】図１及び図２に示すように、大容量給紙装
置３内の底部付近に用紙載置板（以下、固定トレイとい
う）１０が設けられている。この固定トレイ１０の複写
機本体側の端部にはフロントガイド１２が、また、固定
トレイ１０の両側（複写機１の奥側と手前側）の端部に
はサイドガイド１３（手前側サイドガイドは図示せず）
が取り付けられ、用紙収容部Ｙを形成している。そして
用紙収容部Ｙは、固定トレイ１０の外側端部に取り付け
られた下カバー５と大量トレイ３の上部に取付けられた
上カバー４により覆われている。下カバー５はその下端
５ａを支点として開口することができる。また、上カバ
ー４も装置本体側の端部４ａを支点として開口すること
ができる。さらに奥側のサイドガイド１３の上部には、
上カバー４の開閉を検知するカバーセンサ１８が設置さ
れている。

【００２４】固定トレイ１０は２本の切欠き１０ｓを有
するヨの字形となっている。そして、ヨの字形の３辺の
端部にフロントガイド１２の３辺が取り付けられてい
る。このフロントガイド１２の３辺は上部で直角に折れ
曲がった後一つになり、Ｅの字形を形成する。そして、
フロントガイド１２の裏側（複写機内部側）で２枚の用
紙載置板９がガイドシャフト１１により上下動可能に支
持され、フロントガイド１２の切欠き部１２ｓから用紙
収容部Ｙに突出している。ガイドシャフト１１に沿っ
て、図示しない駆動手段により駆動されるチェーン機構
１６が設けられており、このチェーン機構１６により用
紙載置板９（以下、可動トレイという）は上下に移動さ
れる。また、固定トレイ１０のヨの字形の中央の一辺に
設けられた開口部から、固定トレイ１０の下に取り付け
られた下部用紙センサ１７の先端部が覗いている。

【００２５】ところで、可動トレイ９は３枚のレールで
構成され伸縮可能となっている。すなわち、インナーレ
ール９ｃは中間レール９ｂ内に、また、中間レール９ｂ
はアウターレール９ａ内にスライドして収納することが
できる。このアウターレール９ａの内部には、ワイヤー
リール１５が設けられており、ワイヤーリール１５に固
結されたワイヤ１４の他端がインナーレール９ｃの内側
端部に係合されている。そして、図示しない駆動手段に
より、ワイヤーリール１５を回転させ、可動トレイ９を
伸縮させる。

【００２６】また、図３に示すように、インナーレール
９ｃの下部には、用紙の積み過ぎを防止するためのフィ
ラー１９が軸２０を支点として揺動可能に取り付けられ
ている。このフィラー１９は、点線で示すインナーレー
ル９ｃに沿った位置と実線で示す垂れ下がった位置とに
回動することができるが、実線で示す位置以上に中間レ
ール側に回動することはできない。そしてフィラー１９
がインナーレール９ｃに沿った位置に回動したことを検
知するフィラーセンサ２１が設けられている。

【００２７】一方、用紙収容部Ｙの上方で装置内部寄り
の位置には、用紙収容部Ｙに積載された用紙を呼び出す
ためのピックアップローラ６が設けられている。ピック
アップローラ６の前方（装置本体寄り）には分離ローラ
対７が設けられている。上分離ローラ７ａは折れ曲がっ
てＥの字形となったフロントガイド１２ｅの上部に設置
されているが、下分離ローラ７ｂはフロントガイド１２
ｅの下部に設置されている。そして、下分離ローラ７ｂ
の上部がフロントガイド１２ｅの切り欠き部から顔を出
すように配置されている。また、ピックアップローラ６
と上分離ローラ７ａの間には、用紙収容部Ｙに積載され
た用紙の高さ及び有無を検知する上部用紙センサ８が設
置されている。

【００２８】この大容量給紙装置３において、用紙収容
部Ｙに用紙が積載されていないとき、図１に１点鎖線で
示すように、可動トレイ９は最下端に下降し、インナー
及び中間レール９ａ、９ｂは伸長されて待機している。
このとき、インナー及び中間レール９ａ、９ｂは固定ト
レイ１０とほぼ同じ高さに位置し、切り欠き１０ｓに嵌
合して固定トレイ１０と入れ子になる。従って、固定ト
レイ１０とインナー及び中間レール９ａ、９ｂとでほぼ
平らな１枚の用紙積載面を形成し、用紙の積載を容易に
行なうことができる。

【００２９】使用者が、この大容量給紙装置３に用紙を
積載するには、上下カバー４、５を開放して固定トレイ
１０上に用紙束を積載する。そのとき、用紙束の前端は
フロントガイド１２により、また、用紙束の両側端はサ
イドガイド１３により位置決めされる。下部用紙センサ
１７が固定トレイ１０上に用紙束が積載されたことを検
知し、さらにカバーセンサ１８により上カバー４が閉め
られたことを検知すると、前述の図示しない駆動手段に
よりチェーン機構１６を駆動して可動トレイ９を上昇さ
せる。２本の可動トレイ９は、固定トレイ１０及びフロ
ントガイド１２の切欠き１０ｓ及び１２ｓを通って上昇
し、固定トレイ１０上に積載された用紙束を上昇させ
る。用紙束が上昇しその最上面が給紙位置に達すると、
上部用紙センサ８により検知され、可動トレイ９の上昇
が停止される。このとき、用紙束上部の後端は上カバー
４の内面により搬送方向後端が保持される。従って、安
定した給紙状態を維持することができる。そして、複写
機本体から給紙開始が指示されるとピックアップローラ
６を回転させ、用紙給送が開始される。給紙動作中に用
紙束の最上面が給紙位置から外れた場合、可動トレイ９
の移動を微調整して給紙位置に維持させる。従って、複
写機１が複写動作を開始して可動トレイ９上の用紙が消
費されると、可動トレイ９は自動的に上昇する。

【００３０】今、図１に示すように、可動トレイ９上の
用紙が消費され用紙束がＰ１になったとする。可動トレ
イ９と固定トレイ１０との間には空間ができるので、こ
の空間に用紙を補給することができる。すなわち、使用
者は、下カバー５を開き、可動トレイ９が上昇して固定
トレイ１０上にできた新たな用紙積載スペースに用紙を
補充すれば良い。このとき、用紙の消費に伴う可動トレ
イ９の上昇は、用紙補給に影響されることなく継続され
る。また、用紙補給は下カバー５だけを開放して行なえ
ば良く、上カバー４は閉じたままでよい。そのため、用
紙を補給するときでも給紙位置及びその付近にある用紙
の搬送方向後端は上カバー４により保持される。従っ
て、用紙補給時にも安定した給紙状態を維持することが
できる。このように、この大容量給紙装置３はコピー動
作実行中であっても用紙補給を行なうことができる。

【００３１】そして、固定トレイ１０上に新たな用紙束
Ｐ２を補給したとする。このとき、固定トレイ１０上に
ある程度用紙を積載すると、補給した用紙と可動トレイ
９との間隔が狭くなってくる。前述したように、可動ト
レイ９の下部にはフィラー１９が設けられ下に垂れ下が
っているので、可動トレイ９のすぐ下には用紙を積み込
むことができず、所定の空間が確保される。従って、用
紙を積みすぎて可動トレイ９と用紙とが接触し、用紙が
汚れたり破損したりすることがない。また、給紙動作中
に分離ローラ対７付近で用紙ジャムが発生した場合、可
動トレイ９の下には所定の空間が確保されているので、
この空間を利用して可動トレイ９を下降させることがで
きる。可動トレイ９が用紙束Ｐ１を積載したまま下降す
ると、インナーレール９ｃに設けられたフィラー１９が
用紙束Ｐ２の上面に接触して回動する。そして図３に一
点鎖線で示す位置まで回動すると、フィラーセンサ２１
により検知され、可動トレイ９の下降は停止される。そ
して、上カバー４を開けると用紙束Ｐ１の上部には空間
ができているので、ジャム処理を容易に行なうことがで
きる。ジャム処理終了後、上カバー４を閉じると、可動
トレイ９が上昇し用紙束Ｐ１を給紙位置に復帰させる。

【００３２】可動トレイ９上の用紙束Ｐ１がさらに消費
されると、可動トレイ９と用紙束Ｐ２との間の空間が拡
がる。従って、使用者は随時用紙補給を行なうこともで
き、それによって、この大容量給紙装置３は用紙満載状
態を持続することができる。

【００３３】可動トレイ９上の用紙束Ｐ１を全て消費
し、上部用紙センサ８が用紙終了を検知すると、前述の
アウターレール９ａ内に設けられたワイヤーリール１５
を図示しない駆動手段により回転させ、インナーレール
９ｃ及び中間レール９ｂをアウターレール９ａ内に収納
する。ところで、インナーレール９ｃの下部にはフィラ
ー１９が垂れ下がっているが、フィラー１９は回動自在
に支持されており、インナーレール９ｃが中間レール９
ｂに引き込まれるときにフィラー１９はインナーレール
９ｃに沿って回動する。よって、フィラー１９がインナ
ーレール９ｃの収納を妨げることは無い。また、インナ
ーレール９ｃ及び中間レール９ｂの収納方向は固定トレ
イ１０と平行な方向である。従って、用紙収容部Ｙ内に
おけるインナーレール９ｃ及び中間レール９ｂの収納動
作に必要な上下方向のスペースが少なくてすみ、その
分、補給用紙量を多くすることができる。

【００３４】インナーレール９ｃ及び中間レール９ｂの
収納が終了すると、可動トレイ９を下降させる。このと
き、可動トレイ９のインナーレール９ｃ及び中間レール
９ｂはアウターレール９ａ内に収納され用紙収容部Ｙの
外に退避している。従って、可動トレイ９は用紙束Ｐ２
と干渉することなく、最下端まで下降することができ
る。そして、ワイヤーリール１５を先程とは逆に回転さ
せ、図１に一点鎖線で示すように、インナーレール９ｃ
及び中間レール９ｂを伸長させる。すると、インナーレ
ール９ｃ及び中間レール９ｂは固定トレイの切り欠き１
０ｓに嵌合し、固定トレイ１０上に補給された用紙束Ｐ
２の下に位置することになる。そして、可動トレイ９を
上昇させることにより用紙束Ｐ２を給紙位置に上昇さ
せ、給紙動作を再開する。

【００３５】もし、可動トレイ９上に積載された用紙束
Ｐ１が終了したときに、固定トレイ１０上に用紙を補給
していない場合、補給用紙がないことを下部用紙センサ
１７が検知する。そして、可動トレイ９を再下端まで下
降させ、インナーレール９ｃ及び中間レール９ｂを伸長
させた状態で待機する。

【００３６】前述したように、この大容量給紙装置３に
おいて、用紙補給動作において最も手間の掛かる用紙束
を積載して揃えるという作業は、コピー動作実行中にで
きるので、先に可動トレイ９上に積載されていた用紙束
Ｐ１が終了したときには、既に次の用紙束Ｐ２を固定ト
レイ１０上に積載しておくことができる。そして、自動
的に可動トレイ９を用紙収容部Ｙの外に退避させてから
最下端まで下降させ、固定トレイ１０の切り欠き１０ｓ
を利用して可動トレイ９を伸長させ、可動トレイ９が新
たな用紙束Ｐ２を積載して給紙位置に移動させることが
できる。従って、コピー動作の停止時間を短時間に抑え
ることができる。さらに、用紙束Ｐ２が消費され、可動
トレイ９が上昇して固定トレイ１０との間に空間ができ
れば、また新たな用紙を補充することができる。

【００３７】このように、この大容量給紙装置３によれ
ば、コピー動作実行中の用紙補給ができるだけでなく、
用紙補給を繰り返し何度でも行なうことができる。従っ
て、用紙補給効率を大幅に向上させることができる。

【００３８】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。

【００３９】本実施例において、図１に示すように、先
に用紙収容部Ｙに積載した用紙束がある程度消費されて
Ｐ１になり、用紙載置台１０上に用紙束Ｐ２を補給した
とする。ここで、給紙動作が終了して大容量給紙装置３
が待機状態になった場合、用紙束Ｐ１を積んだまま可動
トレイ９を下降させる。するとフィラー１９が用紙束Ｐ
２の上面に当接して回動し、フィラー１９がインナーレ
ール９ｃに格納されたことをフィラーセンサ２１により
検知し、可動トレイ９の下降を停止させる。このとき、
可動トレイ９は用紙束Ｐ２の直上に位置することにな
る。そして、前述のワイヤリール１５を回転させ、イン
ナーレール９ｃ及び中間レール９ｂをアウターレール９
ａに収納させる。すると、可動トレイ９上に積載された
用紙束Ｐ１は搬送方向への移動をフロントガイド１２に
より堰き止められ、用紙束Ｐ２の上に落下する。従っ
て、用紙束Ｐ１とＰ２は一つの用紙束となる。さらに、
可動トレイ９を下端まで下降させた後、ワイヤリール１
５を逆回転させ、図に一点鎖線で示すようにインナーレ
ール９ｃ及び中間レール９ｂを伸長させる。そして、可
動トレイ９を上昇させ、一つになった用紙束を給紙位置
に上昇させ、待機する。なお、用紙束Ｐ２補給後、可動
トレイ９上の用紙束Ｐ１を全て消費した場合は、前記実
施例と同様の動作で用紙束Ｐ２を給紙位置に上昇させ、
給紙動作を再開する。また、大容量給紙装置３が待機状
態になっても、固定トレイ１０上に用紙束Ｐ２が補給さ
れていなければ可動トレイ９の下降は行なわれず、可動
トレイ９上の用紙束Ｐ１が給紙位置に維持される。固定
トレイ１０上に用紙束Ｐ２が補給されているか否かは下
部用紙センサ１７により検知することができる。

【００４０】このように、本実施例によれば大容量給紙
装置３の待機時を利用して可動トレイ９上の用紙束Ｐ１
と固定トレイ１０上に補給された用紙束Ｐ２とを一つの
大きな用紙束にまとめ、満載状態もしくはそれに近い状
態とすることができる。従って、大容量給紙装置３から
給紙動作を行なう場合、いつでも多量の用紙を給紙可能
とすることができる。よって、コピー動作実行中に用紙
が終了する確率が小さくなり、コピー作業の効率をさら
に上げることができる。もちろん、本実施例において、
一つにまとめた用紙束を消費すれば新たな用紙の補給を
コピー動作実行中に行なうことができるのは言うまでも
ない。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の大容量給
紙装置によれば、用紙補給動作において最も手間の掛か
る用紙束を積載して揃えるという作業を給紙動作実行中
に行なうことができるだけでなく、用紙補給は繰り返し
何度でも行なうことができる。従って、用紙補給効率を
大幅に向上させ、画像形成装置に連続して大量の用紙を
給紙することができる。

【００４２】請求項２の構成により、固定トレイ上に用
紙束が補給されている場合、自動的に給紙動作を継続す
ることができる。

【００４３】請求項３の構成により、可動トレイの退避
方向が固定トレイと平行な方向なので、可動トレイが退
避動作に必要とする、固定トレイに対して垂直な方向の
スペースが少なくてすみ、その分、固定トレイに積載す
る用紙量を多くすることができる。

【００４４】請求項４の構成により、積載された用紙束
を保護すると共に、給紙位置及びその付近にある用紙の
搬送方向後端を保持するので、安定した給紙状態を維持
することができる。

【００４５】請求項５の構成により、用紙ジャム発生時
に、可動トレイ上の用紙束を所定量だけ下降させること
ができるので、ジャム処理を容易に行なうことができ
る。

【００４６】請求項６の構成により、可動トレイの下に
補給可能な用紙量を明確に指示規制することができる。
従って、用紙積み過ぎによる用紙の汚れや破損等を防ぐ
ことができる。

【００４７】請求項７の構成により、ジャム処理のため
の空間を確保すると共に、可動トレイの下に用紙束が補
給されている場合、用紙ジャム発生時の可動トレイの下
降量を制限し、補給された用紙の破損を防止することが
できる。

【００４８】請求項８の構成により、給紙装置の待機時
を利用して可動トレイ上の用紙束と固定トレイ上に補給
された用紙束とを一つの用紙束にまとめることができ
る。従って、給紙動作を行なう場合、いつでも大量の用
紙を給紙可能とすることができ、コピー動作実行中に用
紙が終了する確率を小さくすることができる。よって、
コピー作業の効率をさらに上げることができる。

【００４９】請求項９の構成により、可動トレイを最下
端に下降させたとき、可動トレイと固定トレイとでほぼ
平らな用紙積載面を形成することができるので、用紙の
積載を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明による大容量給紙装置の一実施例
を示す概略構成図である。

【図２】図２は、図１に示した大容量給紙装置の固定ト
レイと可動トレイを示す部分斜視図である。

【図３】図３は、図１に示した大容量給紙装置の可動ト
レイに設置されたフィラーを説明する正面図である。

【図４】図４は本発明の大容量給紙装置が使用される複
写機を示す斜視図である。

【図５】図５は従来の大容量給紙装置の一例の内部構成
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１複写機３大容量給紙装置４上カバー５下カバー９可動トレイ９ａアウターレール９ｂ中間レール９ｃインナーレール１０固定トレイ１０ｓ切り欠き１２フロントガイド１３サイドガイド１４ワイヤ１５ワイヤーリール１６チェーン機構１７下部用紙センサ１８カバーセンサ１９フィラー２１フィラーセンサＰ１、Ｐ２用紙束Ｙ用紙収容部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平１−176733（ＪＰ，Ａ) 特開平２−70659（ＪＰ，Ａ) 実開平３−85331（ＪＰ，Ｕ) 特公昭47−22603（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置に使用され、大量の用紙を
収納して給紙する大容量給紙装置において、用紙積載面
に間隙を有する第一の用紙積載手段と、上下動可能に設
けられ前記第一の用紙積載手段上に積載された用紙束を
給紙位置に上昇させる部材であって、前記第一の用紙積
載手段の用紙積載範囲外に退避可能な第二の用紙積載手
段とを具備し、該第二の用紙積載手段が伸縮可能に構成
され、収縮させることで前記用紙積載範囲外に退避し、
伸張させることで前記第一の用紙積載手段の間隙を経て
前記用紙束を上昇させる位置に復帰可能であることを特
徴とする大容量給紙装置。
【請求項２】前記第一の用紙積載手段上に積載された
用紙の有無を検知する用紙検知手段を設けたことを特徴
とする、請求項１に記載の大容量給紙装置。
【請求項３】前記第二の用紙積載手段の退避方向が、
前記第一の用紙積載手段の用紙積載面と平行であること
を特徴とする、請求項１に記載の大容量給紙装置。
【請求項４】給紙装置の露出部を覆うと共に前記第一
及び第二の用紙積載手段上に積載された用紙を保護する
複数のカバーを有し、該複数のカバーはそれぞれ別個に
開閉可能に設けられ、該複数のカバーのうち少なくとも
一つのカバーはその閉鎖状態において前記積載された用
紙のうち給紙位置及びその付近にある用紙の搬送方向後
端を保持することを特徴とする、請求項１に記載の大容
量給紙装置。
【請求項５】用紙ジャム発生時に、前記第二の用紙積
載手段が所定量だけ下降することを特徴とする、請求項
１に記載の大容量給紙装置。
【請求項６】前記第二の用紙積載手段の下部に設けら
れ突出位置と格納位置とに回動可能であって、前記第一
の用紙積載手段上に積載される用紙の量を制限する用紙
積載量制限手段を有することを特徴とする、請求項１に
記載の大容量給紙装置。
【請求項７】前記用紙積載量制限手段が格納位置に回
動したことを検知する格納検知手段を有し、用紙ジャム
発生時に前記第二の用紙積載手段を下降させ、該格納検
知手段により前記用紙積載量制限手段が格納されたこと
を検知した場合、前記第二の用紙積載手段の下降を停止
させることを特徴とする、請求項６に記載の大容量給紙
装置。
【請求項８】前記第一の用紙積載手段上に積載される
用紙の有無を検知する用紙検知手段と、前記第二の用紙
積載手段の退避時に該第二の用紙積載手段上に積載され
た用紙の退避方向の移動を規制する用紙規制部材とを設
け、前記用紙検知手段により前記第一の用紙積載手段上
の用紙が検知された場合、給紙装置の待機時に前記第一
の用紙積載手段上に積載された用紙の直上に前記第二の
用紙積載手段を下降させてから退避させることを特徴と
する、請求項１に記載の大容量給紙装置。
【請求項９】前記第二の用紙積載手段を最下端まで下
降させたとき、該第二の用紙積載手段と前記第一の用紙
積載手段とが略同一平面となることを特徴とする、請求
項１に記載の大容量給紙装置。