JP3248266B2 - フレキシブル回路基板 - Google Patents
フレキシブル回路基板Info
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- JP3248266B2 JP3248266B2 JP29606092A JP29606092A JP3248266B2 JP 3248266 B2 JP3248266 B2 JP 3248266B2 JP 29606092 A JP29606092 A JP 29606092A JP 29606092 A JP29606092 A JP 29606092A JP 3248266 B2 JP3248266 B2 JP 3248266B2
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- terminal portion
- connector
- flexible
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/403—Edge contacts; Windows or holes in the substrate having plural connections on the walls thereof
Landscapes
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カメラ等機器装置のコ
ネクタへの挿入操作により電気的に接続されるフレキシ
ブル回路基板に関するものである。
ネクタへの挿入操作により電気的に接続されるフレキシ
ブル回路基板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、フレキシブル回路基板（以下、フ
レキ基板という）の代表的なものとしてＦＰＣ（フレキ
シブル・プリント・サーキット）やＦＦＣ（フレキシブ
ル・フラット・ケーブル）がある。この種、フレキ基板
が上述したような機器装置のコネクタに挿入され電気的
に接続されるための端子部が設けられている。
レキ基板という）の代表的なものとしてＦＰＣ（フレキ
シブル・プリント・サーキット）やＦＦＣ（フレキシブ
ル・フラット・ケーブル）がある。この種、フレキ基板
が上述したような機器装置のコネクタに挿入され電気的
に接続されるための端子部が設けられている。
【０００３】ここで、従来のフレキ基板及びその端子部
と、機器装置のコネクタとの構成を図９〜図１２につい
て説明する。
と、機器装置のコネクタとの構成を図９〜図１２につい
て説明する。
【０００４】図９はフレキ基板の一例の平面図であり、
図１０はフレキ基板の端子部の拡大縦断面図、図１０は
機器装置のコネクタへのフレキ基板の挿入状態の断面図
を示す。
図１０はフレキ基板の端子部の拡大縦断面図、図１０は
機器装置のコネクタへのフレキ基板の挿入状態の断面図
を示す。
【０００５】図９及び図１０において、フレキ基板は全
体を符号１で示し、このフレキ基板１の先端部に後述す
る機器装置のコネクタに接続される端子部２を有する。
端子部２はフレキ基板としての例えばポリイミドやポリ
エステル樹脂からなるベース材３と、このベース材３の
表面に接着層４（例えばＴ４１００）を介してパターン
形成された銅箔等の導体パターン５と、この導体パター
ン５を保護するために表面に接着層６を介して形成した
透明な例えばポリイミドやポリエステル樹脂からなるカ
バーフイルム７と、上述したベース材３の裏面に接着層
８を介して形成した例えばガラスエポキシやポリエステ
ル樹脂からなる補強板９とから構成されている。
体を符号１で示し、このフレキ基板１の先端部に後述す
る機器装置のコネクタに接続される端子部２を有する。
端子部２はフレキ基板としての例えばポリイミドやポリ
エステル樹脂からなるベース材３と、このベース材３の
表面に接着層４（例えばＴ４１００）を介してパターン
形成された銅箔等の導体パターン５と、この導体パター
ン５を保護するために表面に接着層６を介して形成した
透明な例えばポリイミドやポリエステル樹脂からなるカ
バーフイルム７と、上述したベース材３の裏面に接着層
８を介して形成した例えばガラスエポキシやポリエステ
ル樹脂からなる補強板９とから構成されている。
【０００６】端子部２先端のベース材３、導体パターン
５及び補強板９は同一長さに揃えて形成され、カバーフ
イルム７は端子部２の先端より所定長さ後退させ、従っ
て、端子部２の先端に導体パターン５を露出させた端子
１０が形成されている。
５及び補強板９は同一長さに揃えて形成され、カバーフ
イルム７は端子部２の先端より所定長さ後退させ、従っ
て、端子部２の先端に導体パターン５を露出させた端子
１０が形成されている。
【０００７】図１１に示した機器装置のコネクタは符号
１１で示し、このコネクタ１１は上述したフレキ基板１
の端子部２が挿入されるテーパー状の挿入口１２を有
し、コネクタ１１内に一対の対抗し合う接片１３，１３
がそれぞれの接点１３ａ，１３ａを残してモールドされ
配設されている。両接点１３ａ，１３ａは内外方向に弾
性変形可能で、両接片１３，１３は端部において一体化
され、図示しない配線により機器装置に電気的に接続さ
れている。また、接点１３ａ，１３ａの間隔Ｌ1は上述
したベース材３、導体パターン５及び補強板９の積層し
た厚みＬより若干狭く形成してある。
１１で示し、このコネクタ１１は上述したフレキ基板１
の端子部２が挿入されるテーパー状の挿入口１２を有
し、コネクタ１１内に一対の対抗し合う接片１３，１３
がそれぞれの接点１３ａ，１３ａを残してモールドされ
配設されている。両接点１３ａ，１３ａは内外方向に弾
性変形可能で、両接片１３，１３は端部において一体化
され、図示しない配線により機器装置に電気的に接続さ
れている。また、接点１３ａ，１３ａの間隔Ｌ1は上述
したベース材３、導体パターン５及び補強板９の積層し
た厚みＬより若干狭く形成してある。
【０００８】上述のように構成したフレキ基板１の端子
部２が機器装置のコネクタ１１に挿入口１２より挿入さ
れると、端子部２はコネクタ１１の接点１２ａ，１２ａ
で圧着，挟持され、端子部２の先端部はコネクタ１１内
の底部１１ａに突き当たって位置固定される。従って、
端子部２の装着状態では端子１０の導体パターン５がコ
ネクタ１１の一方の接点１２ａに電気的に接触して導通
状態となるものである。
部２が機器装置のコネクタ１１に挿入口１２より挿入さ
れると、端子部２はコネクタ１１の接点１２ａ，１２ａ
で圧着，挟持され、端子部２の先端部はコネクタ１１内
の底部１１ａに突き当たって位置固定される。従って、
端子部２の装着状態では端子１０の導体パターン５がコ
ネクタ１１の一方の接点１２ａに電気的に接触して導通
状態となるものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述したような機器装
置のコネクタ１１とフレキ基板の端子部２との接続操作
は、メーカー側が製品テストや組み立て作業において何
回も繰り返して行っている。しかも、このような接続操
作は作業者の手作業によって行っている。本来、端子部
２の正しい装着姿勢はコネクタ１１の挿入口１２に対し
て水平に行うことが規定されているが、しかし、端子部
２の挿入操作は手作業によって行われるため、実際には
図１１に示すように挿入口１２に対して端子部２が斜め
の姿勢で行われてしまう。
置のコネクタ１１とフレキ基板の端子部２との接続操作
は、メーカー側が製品テストや組み立て作業において何
回も繰り返して行っている。しかも、このような接続操
作は作業者の手作業によって行っている。本来、端子部
２の正しい装着姿勢はコネクタ１１の挿入口１２に対し
て水平に行うことが規定されているが、しかし、端子部
２の挿入操作は手作業によって行われるため、実際には
図１１に示すように挿入口１２に対して端子部２が斜め
の姿勢で行われてしまう。
【００１０】このため、端子部２が実線で示した方向か
ら挿入された場合、ベース材３の上に形成されている導
体パターン５の先端部（エッジ）がコネクタ１１の挿入
口１２面に突き当たり、その後、端子部２の挿入操作に
伴って導体パターン５の先端部が挿入口１２の面を擦ら
れながら挿入されていく。この結果、ベース材３に接着
されている導体パター５が接着層から剥がれ、この剥が
れが進行すると最悪の場合は図１２に示すように導体パ
ターン５が捲れ上がってしまう。従って、このようにな
ると、導体パターン５とコネクタ１１の接点１２ａとの
電気的な接触がなくなり導通不良となる。
ら挿入された場合、ベース材３の上に形成されている導
体パターン５の先端部（エッジ）がコネクタ１１の挿入
口１２面に突き当たり、その後、端子部２の挿入操作に
伴って導体パターン５の先端部が挿入口１２の面を擦ら
れながら挿入されていく。この結果、ベース材３に接着
されている導体パター５が接着層から剥がれ、この剥が
れが進行すると最悪の場合は図１２に示すように導体パ
ターン５が捲れ上がってしまう。従って、このようにな
ると、導体パターン５とコネクタ１１の接点１２ａとの
電気的な接触がなくなり導通不良となる。
【００１１】また、上述したような導体パターン５の剥
がれが発生しても、この剥がれ状態はコネクタ１１の外
部からは見えないため、いちいち導体チェックをしない
限り発見することは困難となる。
がれが発生しても、この剥がれ状態はコネクタ１１の外
部からは見えないため、いちいち導体チェックをしない
限り発見することは困難となる。
【００１２】このため、上述したような導体パターン５
の不良の発生を抑えるべく端子部２の挿入時の角度指定
等の作業規定を行うことは、作業手数が多くかかる。ま
た、このような作業方法を規制しても、作業者の手で行
う限り一定の割合で導体パターンの不良が発生するため
端子部を修理する工数も必要となる。
の不良の発生を抑えるべく端子部２の挿入時の角度指定
等の作業規定を行うことは、作業手数が多くかかる。ま
た、このような作業方法を規制しても、作業者の手で行
う限り一定の割合で導体パターンの不良が発生するため
端子部を修理する工数も必要となる。
【００１３】本発明は、上述したような問題点を解消す
るためになされたもので、従来のようにコネクタに対し
てフレキ基板の端子部を斜めに挿入することであって
も、端子部の簡単な工夫により導体パターンの剥がれが
発生することのないフレキシブル回路基板を得ることを
目的とする。
るためになされたもので、従来のようにコネクタに対し
てフレキ基板の端子部を斜めに挿入することであって
も、端子部の簡単な工夫により導体パターンの剥がれが
発生することのないフレキシブル回路基板を得ることを
目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明によるフレキシブル回路基板は、導体パタ
ーン及びベース材の先端部より補強板を両側部に島状の
突部にして突出させ、機器装置側のコネクタへの挿入時
における導体パターン及びベース板の剥がれを防止する
ようにしたものである。
ため、本発明によるフレキシブル回路基板は、導体パタ
ーン及びベース材の先端部より補強板を両側部に島状の
突部にして突出させ、機器装置側のコネクタへの挿入時
における導体パターン及びベース板の剥がれを防止する
ようにしたものである。
【００１５】
【作用】上述のように構成した本発明におけるフレキシ
ブル回路基板は、導体パターン及びベース材の先端部よ
り補強板を両側部に島状の突部にして突出させるように
したことで、機器装置のコネクタへフレキシブル回路基
板の端子部を斜めに挿入したとしても、両側部の島状の
突部がコネクタの挿入口に先に当接し、導体パターン及
びベース材は挿入口に一切当接することもなく、導体パ
ターン及びベース材が補強板からの剥がれを防止するこ
とができる。
ブル回路基板は、導体パターン及びベース材の先端部よ
り補強板を両側部に島状の突部にして突出させるように
したことで、機器装置のコネクタへフレキシブル回路基
板の端子部を斜めに挿入したとしても、両側部の島状の
突部がコネクタの挿入口に先に当接し、導体パターン及
びベース材は挿入口に一切当接することもなく、導体パ
ターン及びベース材が補強板からの剥がれを防止するこ
とができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明におけるフレキ基板のいくつか
の実施例を添付した図面を参照して説明する。
の実施例を添付した図面を参照して説明する。
【００１７】図１は本発明フレキ基板の一例を示した全
体の平面図、図２はフレキ基板端子部の基本的な構成を
示した平面図、図３は端子部の縦断面図であり、従来例
で説明したフレキ基板１と同一部分には同一符号を付し
て重複する説明は省略する。
体の平面図、図２はフレキ基板端子部の基本的な構成を
示した平面図、図３は端子部の縦断面図であり、従来例
で説明したフレキ基板１と同一部分には同一符号を付し
て重複する説明は省略する。
【００１８】この実施例のフレキ基板１は、端子部２を
構成するベース材３の裏面に設けた補強板９が、ベース
材３及び導体パターン５の先端部より補強板９の幅全体
に亘って所定長させり出した突出部１４として形成した
ものである。
構成するベース材３の裏面に設けた補強板９が、ベース
材３及び導体パターン５の先端部より補強板９の幅全体
に亘って所定長させり出した突出部１４として形成した
ものである。
【００１９】フレキ基板１を上述のように構成したこと
で、図４に示すようにコネクタ１１の挿入口１２に対し
てフレキ基板１の端子部２を斜めに挿入したとしても、
挿入口１２の面に補強板９からせり出した突出部１４の
先端部（エッジ）のみが当接し、導体パターン５及びベ
ース材３は挿入口１２面に一切当接することがなく、こ
のため導体パターン５及びベース材３には挿入時の外力
が加わることもなく、従って、端子部２を装着口１２に
何回繰り返して装着しても導体パターン５及びベース材
３が補強板９から剥がれるようなことはない。
で、図４に示すようにコネクタ１１の挿入口１２に対し
てフレキ基板１の端子部２を斜めに挿入したとしても、
挿入口１２の面に補強板９からせり出した突出部１４の
先端部（エッジ）のみが当接し、導体パターン５及びベ
ース材３は挿入口１２面に一切当接することがなく、こ
のため導体パターン５及びベース材３には挿入時の外力
が加わることもなく、従って、端子部２を装着口１２に
何回繰り返して装着しても導体パターン５及びベース材
３が補強板９から剥がれるようなことはない。
【００２０】補強板９の突出部１４は、補強板９の幅全
体に亘って形成された場合の変形例として図５に示すよ
うに中央部が山状に突出する突出部１４ａにすることで
あっても上述した実施例と同様の作用が得られる。
体に亘って形成された場合の変形例として図５に示すよ
うに中央部が山状に突出する突出部１４ａにすることで
あっても上述した実施例と同様の作用が得られる。
【００２１】また、突出部１４の他の実施例として図６
ａに示すように、補強板９の先端部両側に島状に突出し
た突部１５を設けたり、図６ｂに示すように補強板９の
幅方向に亘って複数の島状の突部１５ａを形成するよう
にしても上述した実施例と同様の作用が得られる。
ａに示すように、補強板９の先端部両側に島状に突出し
た突部１５を設けたり、図６ｂに示すように補強板９の
幅方向に亘って複数の島状の突部１５ａを形成するよう
にしても上述した実施例と同様の作用が得られる。
【００２２】また、図７に示すようにベース材と共に導
体パターン５の先端部角部を斜めにカットした切欠部１
６を形成するようにすれば、コネクタ１１の挿入口１２
に対して端子部２を角部から挿入した場合でも突出部１
４のコーナー部分のみが挿入口１２に当接し、従って、
導体パターン５及びベース材がコーナー部から剥がれる
こともない。
体パターン５の先端部角部を斜めにカットした切欠部１
６を形成するようにすれば、コネクタ１１の挿入口１２
に対して端子部２を角部から挿入した場合でも突出部１
４のコーナー部分のみが挿入口１２に当接し、従って、
導体パターン５及びベース材がコーナー部から剥がれる
こともない。
【００２３】さらに、本発明のフレキ基板では、従来の
フレキ基板が補強板９からベース材３が剥がれることが
多い場合の改善策であるが、図８に示すようにベース材
３も補強板９と同様に導体パターン５の先端部からせり
出すように突出部１７を形成すれば、ベース材３から導
体パターン５が剥がれるのを防止することができるとい
う利点もある。
フレキ基板が補強板９からベース材３が剥がれることが
多い場合の改善策であるが、図８に示すようにベース材
３も補強板９と同様に導体パターン５の先端部からせり
出すように突出部１７を形成すれば、ベース材３から導
体パターン５が剥がれるのを防止することができるとい
う利点もある。
【００２４】尚、本発明は、上述しかつ図面に示した実
施例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範
囲内で種々の変形実施が可能となる。
施例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範
囲内で種々の変形実施が可能となる。
【００２５】
【発明の効果】上述説明したように本発明におけるフレ
キシブル回路基板は、導体パターン及びベース材の先端
部より補強板を両側部に島状の突部にして突出させるよ
うにしたことで、フレキシブル回路基板の端子部をコネ
クタに繰り返し挿入したとしても補強板から導体パター
ン及びベース材の剥がれが解消でき、不良品の発生を無
くすことができる。これによって、端子部の補修の手数
も無くせる。
キシブル回路基板は、導体パターン及びベース材の先端
部より補強板を両側部に島状の突部にして突出させるよ
うにしたことで、フレキシブル回路基板の端子部をコネ
クタに繰り返し挿入したとしても補強板から導体パター
ン及びベース材の剥がれが解消でき、不良品の発生を無
くすことができる。これによって、端子部の補修の手数
も無くせる。
【００２６】また、従来のような作業規制をしなくとも
すむため、作業者は余計な神経を使わずにすみ、この結
果、作業効率を向上できるという効果がある。
すむため、作業者は余計な神経を使わずにすみ、この結
果、作業効率を向上できるという効果がある。
【図１】本発明によるフレキ基板の全体の平面図であ
る。
る。
【図２】フレキ基板端子部の平面図である。
【図３】図２のフレキ基板端子部の縦断面図である。
【図４】コネクタへのフレキ基板の挿入状態の断面図で
ある。
ある。
【図５】図２のフレキ基板端子部の変形例の平面図であ
る。
る。
【図６】本発明のフレキ基板端子部の他の実施例の平面
図である。
図である。
【図７】別の実施例のフレキ基板端子部の挿入状態の平
面図である。
面図である。
【図８】さらに別の実施例のフレキ基板端子部の縦断面
図である。
図である。
【図９】従来のフレキ基板の全体の平面図である。
【図１０】従来のフレキ基板端子部の縦断面図である。
【図１１】従来のフレキ基板端子部とコネクタとの挿入
状態の断面図である。
状態の断面図である。
【図１２】従来のフレキ基板端子部の好ましくない挿着
状態の断面図である。
状態の断面図である。
１ フレキ基板 ２ 端子部 ３ ベース材 ４，６，８ 接着層 ５ 導体パターン ７ カバーフイルム ９ 補強板 １０ 端子 １１ コネクタ １２ 挿入口 １３ 接片 １３ａ 接点 １４，１４ａ，１７ 突出部 １５，１５ａ 突部 １６ 切欠部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−135678（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−276773（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−125762（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−160478（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 1/02 H05K 1/11
Claims (1)
- 【請求項１】 フレキシブル材となるベース材上に導体
パターンが形成され、上記ベース材の端部裏面に補強板
を設け、この補強板の部分が機器装置側のコネクタとの
挿入端子部として用いられるフレキシブル回路基板にお
いて、上記導体パターン及び上記ベース材の先端部より上記補
強板を両側部に島状の突部にして突出させ、上記機器装
置側のコネクタへの挿入時における上記導体パターン及
びベース板の剥がれを防止するようにした ことを特徴と
するフレキシブル回路基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29606092A JP3248266B2 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | フレキシブル回路基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29606092A JP3248266B2 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | フレキシブル回路基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06152076A JPH06152076A (ja) | 1994-05-31 |
| JP3248266B2 true JP3248266B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=17828587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29606092A Expired - Fee Related JP3248266B2 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | フレキシブル回路基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3248266B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8546696B2 (en) | 2009-06-23 | 2013-10-01 | Fujikura Ltd. | Printed circuit board and method for manufacturing the same |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5012048B2 (ja) * | 2007-01-29 | 2012-08-29 | 住友ベークライト株式会社 | 検出方法および検出システム |
| KR102627159B1 (ko) | 2018-04-02 | 2024-01-22 | 삼성전자주식회사 | 커넥터 및 이를 포함하는 전자 장치 |
| CN109714883B (zh) * | 2019-01-16 | 2021-08-03 | 九江耀宇精密电路有限公司 | 线路补偿fpc |
-
1992
- 1992-11-05 JP JP29606092A patent/JP3248266B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8546696B2 (en) | 2009-06-23 | 2013-10-01 | Fujikura Ltd. | Printed circuit board and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06152076A (ja) | 1994-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |