JPH0735309Y2 - 自動実装対応フレキシブルコネクタ - Google Patents

自動実装対応フレキシブルコネクタ

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JPH0735309Y2
JPH0735309Y2 JP1991049140U JP4914091U JPH0735309Y2 JP H0735309 Y2 JPH0735309 Y2 JP H0735309Y2 JP 1991049140 U JP1991049140 U JP 1991049140U JP 4914091 U JP4914091 U JP 4914091U JP H0735309 Y2 JPH0735309 Y2 JP H0735309Y2
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JP
Japan
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cable
pair
connector
insulator
automatic mounting
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JP1991049140U
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辰一 森野
守 鈴木
仁 雨宮
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Japan Aviation Electronics Industry Ltd
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Japan Aviation Electronics Industry Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は自動実装用フレキシブル
コネクタに関するものであり、さらに詳しくは電子機器
内の配線においてフレキシブルなケーブルによってプリ
ント基板を接続する技術の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】フレキシブルなケーブルによってプリン
ト基板を接続するに当っては、従来一般に図8に示すよ
うに作業員が手またはコテなどを使ってケーブル1の両
端に接合部10を介して接続された端子3をプリント基
板2上のパターン7に合せて位置決めしてから、半田付
けしていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところがこの位置決め
と半田付けとは、ケーブルがフレキシブルであるが故
に、作業的に非常に困難であり、工数も多く必要とし
た。特にパターン7間のピッチが小さいものである(必
然的に端子3間のピッチも小さくなる)場合には、厳し
い位置精度が要求される。位置決めを誤ると隣接するパ
ターン7間で短絡などの事故が起き易く、電子機器全体
の動作上の信頼性をも損なうこととなる。これらの理由
から従来フレキシブルなコネクタは自動実装には不向き
であるとされてきた。それ故に本考案の課題は、電子機
器全体の動作上の信頼性を損ねることなしに、フレキシ
ブルなケーブルの自動実装を可能にしたフレキシブルコ
ネクタを提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、プリン
ト基板との接続のための導電性の端子を両端に備えたフ
レキシブルなケーブルとこれらの端子を夫々保持する対
のインシュレータとからなるコネクタであって、前記対
のインシュレータ間を粘着テープにより互いに一体に連
結し、前記粘着テープの剛性により前記ケーブルと前記
対のインシュレータとを固定状態に保ったことを特徴と
する自動実装対応フレキシブルコネクタが得られる。ま
た本考案によれば、プリント基板との接続のための導電
性の端子を両端に備えたフレキシブルなケーブルとこれ
らの端子を夫々保持する対のインシュレータとからなる
コネクタであって、前記対のインシュレータ間をキャッ
プにより互いに一体に連結し、前記キャップの剛性によ
り前記ケーブルと前記対のインシュレータとを固定状態
に保ったことを特徴とする自動実装対応フレキシブルコ
ネクタが得られる。
【0005】
【作用】上述のフレキシブルコネクタによれば、ケーブ
ルとインシュレータとが、即ち、コネクタ全体がテープ
またはキャップにより自動実装作業中固定状態に保たれ
る。自動実装完了後はこのテープまたはキャップをコネ
クタから取り外せば接続状態にはなんらの影響も残さな
い。
【0006】
【実施例】図1に示すのは本考案の一実施例であって、
ケーブル1の両端の端子3を夫々保持した対のインシュ
レータ4間を粘着性のテープ5により互いに一体に連結
している。この例ではケーブル1は弛みのない状態であ
るが、図2及び図3に示すようにケーブル1に弛みを持
たせた状態で連結することもできる。すなわち連結する
状態に応じてテープ5の長さは自由に選択することがで
きる。このことから分かるように、テープ5としては可
撓性ではあるが柔軟性の余り無いテープを用い、このテ
ープ5の剛性によりインシュレータ4間の一体的連結を
得ている。この条件を満たすテープとしては例えば板厚
50ミクロン以上のポリイミド系耐熱樹脂テープがあ
る。自動実装完了後はコネクタのテープ5を取外せば、
接続状態にはなんらの影響も残さない。
【0007】図4および図5に示すのは本考案の他の実
施例であって、ケーブル1の両端の端子3を夫々保持し
た対のインシュレータ4間を可撓性はあるが柔軟性の余
り無いキャップ6により互いに一体に連結している。こ
の連結状態を図6(A)に示すが、このキャップ6の両
端には突起9が形成されており、連結時にはこれらの突
起9がプリント基板2に形成された位置決め孔8に係合
する。接続が完了したら図6(B)に示すようにキャッ
プ6を取外せばプリント基板2の裏面に突起が残ること
もない。このようにキャップ6を用いた場合でも、その
長さを適当に選べば、テープ5の場合の図3に示すよう
にケーブル1に弛みを持たせた状態で連結することもで
きるのは勿論である。
【0008】図7に示すのは本考案による種々の接続の
例である。図7(A)に示すのは水平接続の例であっ
て、ケーブル1はまっすぐな状態である。図7(B)お
よび図7(C)に示すのは垂直接続の例であって、ケー
ブル1はほぼ90度湾曲している。図7(D)および図
7(E)に示すのは平行接続の例であって、ケーブル1
はほぼ180度湾曲している。
【0009】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
テープまたはキャップにより接続作業中ケーブルとイン
シュレータとの相対位置が一時的に固定されているの
で、プリント基板に対する位置合わせが容易に行なうこ
とができる。このためフレキシブルなケーブルを用いた
場合でもケーブルとプリント基板の自動実装を導入する
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を一使用法で示す斜視図であ
る。
【図2】図1の実施例を他の使用法で示す斜視図であ
る。
【図3】図2の状態を示す一部断面側面図である。
【図4】本考案の他の実施例を一使用法で示す斜視図で
ある。
【図5】図4の状態を示す一部断面側面図である。
【図6】図4のコネクタを用いた場合の接続作業を示す
一部断面側面図である。
【図7】図1のコネクタを用いた場合の接続の諸例を示
す側面図である
【図8】従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 フレキシブルコネクタ 2 プリント基板 3 導電性端子 4 インシュレータ 5 一面粘着テープ 6 キャップ 7 パターン 9 突起

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント基板との接続のための導電性の
    端子を両端に備えたフレキシブルなケーブルとこれらの
    端子を夫々保持する対のインシュレータとからなるコネ
    クタであって、前記対のインシュレータ間を粘着テープ
    により互いに一体に連結し、前記粘着テープの剛性によ
    り前記ケーブルと前記対のインシュレータとを固定状態
    に保ったことを特徴とする自動実装対応フレキシブルコ
    ネクタ。
  2. 【請求項2】 プリント基板との接続のための導電性の
    端子を両端に備えたフレキシブルなケーブルとこれらの
    端子を夫々保持する対のインシュレータとからなるコネ
    クタであって、前記対のインシュレータ間をキャップに
    より互いに一体に連結し、前記キャップの剛性により前
    記ケーブルと前記対のインシュレータとを固定状態に保
    ったことを特徴とする自動実装対応フレキシブルコネク
    タ。
JP1991049140U 1991-05-31 1991-05-31 自動実装対応フレキシブルコネクタ Expired - Fee Related JPH0735309Y2 (ja)

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JPH04133359U JPH04133359U (ja) 1992-12-11
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