JP3243098B2 - 分散染料混合物 - Google Patents
分散染料混合物Info
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
- C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
- D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は分散染料混合物に関する
ものである。詳しくは、湿潤堅牢度、耐光堅牢度が著し
く優れている上、染色時における染着性（ビルドアップ
性）及び温度依存性も優れた赤色系分散染料混合物に関
するものである。
ものである。詳しくは、湿潤堅牢度、耐光堅牢度が著し
く優れている上、染色時における染着性（ビルドアップ
性）及び温度依存性も優れた赤色系分散染料混合物に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】下記一般式〔Ｉ〕で示されるモノアゾ染
料と該染料に対し０．１〜１０重量倍の下記一般式〔I
I〕で示される染料から成る赤色分散染料混合物は耐光
堅牢性は著しく優れているものの、特に中濃度ではアル
カリ汗及び洗濯堅牢度で代表される湿潤堅牢度は不十分
である。一方染着性（ビルドアップ性）、染色温度依存
性については一般式〔Ｉ〕及び〔II〕で示される染料を
混合することで可成り改善されているが、特に中濃度染
色分野において今一歩の改善が要望されている。
料と該染料に対し０．１〜１０重量倍の下記一般式〔I
I〕で示される染料から成る赤色分散染料混合物は耐光
堅牢性は著しく優れているものの、特に中濃度ではアル
カリ汗及び洗濯堅牢度で代表される湿潤堅牢度は不十分
である。一方染着性（ビルドアップ性）、染色温度依存
性については一般式〔Ｉ〕及び〔II〕で示される染料を
混合することで可成り改善されているが、特に中濃度染
色分野において今一歩の改善が要望されている。
【０００３】
【化３】
【０００４】（式中、Ｒ1 及びＲ2 は夫々独立にＣ1 〜
Ｃ4 アルキル基又は水酸基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシ基、
アルコキシアルコキシ基、ヒドロキシアルコキシ基、ヒ
ドロキシアルコキシアルコキシ基、アシルオキシアルコ
キシ基若しくはアシルオキシアルコキシアルコキシ基で
置換されたＣ2 〜Ｃ4 アルキル基を表わし、Ｚは水素原
子、臭素原子又は塩素原子を表わす。）
Ｃ4 アルキル基又は水酸基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシ基、
アルコキシアルコキシ基、ヒドロキシアルコキシ基、ヒ
ドロキシアルコキシアルコキシ基、アシルオキシアルコ
キシ基若しくはアシルオキシアルコキシアルコキシ基で
置換されたＣ2 〜Ｃ4 アルキル基を表わし、Ｚは水素原
子、臭素原子又は塩素原子を表わす。）
【０００５】又、一方、一般式〔III〕
【化４】
【０００６】（式中、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ4 のアルキル基、
Ｃ1 〜Ｃ4 のアルコキシＣ2 ，Ｃ3 アルキル基、又はＣ
1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 ア
ルキル基を表わす。）で示される染料を２種類、例えば
Ｒ3 がメチル基及びエチル基で表わされる染料を混合し
た混合物は、湿潤堅牢度は抜群に優れているが、耐光堅
牢度は特に優れたものではない。又、混合物としたこと
により染着性（ビルドアップ性）、温度依存性は可成り
改善されているものの、中濃度分野では一層の改善が要
望されているのが実情である。
Ｃ1 〜Ｃ4 のアルコキシＣ2 ，Ｃ3 アルキル基、又はＣ
1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 ア
ルキル基を表わす。）で示される染料を２種類、例えば
Ｒ3 がメチル基及びエチル基で表わされる染料を混合し
た混合物は、湿潤堅牢度は抜群に優れているが、耐光堅
牢度は特に優れたものではない。又、混合物としたこと
により染着性（ビルドアップ性）、温度依存性は可成り
改善されているものの、中濃度分野では一層の改善が要
望されているのが実情である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は耐光堅牢
度や湿潤堅牢度に優れ、染着性、温度依存性の良好な赤
色系分散染料を開発することを目的として、前記一般式
〔Ｉ〕、〔II〕及び〔III 〕で示される染料に注目し、
研究を重ねて、本発明に到達した。
度や湿潤堅牢度に優れ、染着性、温度依存性の良好な赤
色系分散染料を開発することを目的として、前記一般式
〔Ｉ〕、〔II〕及び〔III 〕で示される染料に注目し、
研究を重ねて、本発明に到達した。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、前記一般式〔Ｉ〕
及び〔II〕で示される青味赤色染料に一般式〔III 〕で
示される染料を配合することにより上記した諸堅牢度に
優れ、染着性、温度依存性の良好な染料混合物が得られ
ることを見出した。その要旨とするところは、下記一般
式〔Ｉ〕で示されるモノアゾ染料と、該染料に対して
０．１〜１０重量倍の下記一般式〔II〕で示されるモノ
アゾ染料から成る赤色系分散染料混合物１００重量部に
対して、下記一般式〔III 〕で示される染料の１種又は
２種以上を１〜１００重量部配合したことを特徴とする
分散染料混合物にある。
及び〔II〕で示される青味赤色染料に一般式〔III 〕で
示される染料を配合することにより上記した諸堅牢度に
優れ、染着性、温度依存性の良好な染料混合物が得られ
ることを見出した。その要旨とするところは、下記一般
式〔Ｉ〕で示されるモノアゾ染料と、該染料に対して
０．１〜１０重量倍の下記一般式〔II〕で示されるモノ
アゾ染料から成る赤色系分散染料混合物１００重量部に
対して、下記一般式〔III 〕で示される染料の１種又は
２種以上を１〜１００重量部配合したことを特徴とする
分散染料混合物にある。
【０００９】
【化５】
【００１０】（式中、Ｒ1 及びＲ2 は夫々独立にＣ1 〜
Ｃ4 アルキル基又は水酸基Ｃ1 〜Ｃ4アルコキシ基、ア
ルコキシアルコキシ基、ヒドロキシアルコキシ基、ヒド
ロキシアルコキシアルコキシ基、アシルオキシアルコキ
シ基若しくはアシルオキシアルコキシアルコキシ基で置
換されたＣ2 〜Ｃ4 のアルキル基を表わし、Ｚは水素原
子又はハロゲン原子を表わす。）
Ｃ4 アルキル基又は水酸基Ｃ1 〜Ｃ4アルコキシ基、ア
ルコキシアルコキシ基、ヒドロキシアルコキシ基、ヒド
ロキシアルコキシアルコキシ基、アシルオキシアルコキ
シ基若しくはアシルオキシアルコキシアルコキシ基で置
換されたＣ2 〜Ｃ4 のアルキル基を表わし、Ｚは水素原
子又はハロゲン原子を表わす。）
【００１１】
【化６】
【００１２】（式中、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ4 アルキル基、Ｃ
1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 ，Ｃ3 アルキル基又はＣ1 〜Ｃ
4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル
基を表わす。）以下本発明を詳細に説明する。本発明は
前記一般式〔Ｉ〕、〔II〕及び〔III 〕で示される染料
を配合して成るもので、各染料の配合割合は、次の通り
である。前記一般式〔Ｉ〕で示される染料に対する一般
式〔II〕で示される染料の配合割合は、０．１〜１０重
量倍、特に０．４〜３重量倍量混合するのが好ましい。
1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 ，Ｃ3 アルキル基又はＣ1 〜Ｃ
4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル
基を表わす。）以下本発明を詳細に説明する。本発明は
前記一般式〔Ｉ〕、〔II〕及び〔III 〕で示される染料
を配合して成るもので、各染料の配合割合は、次の通り
である。前記一般式〔Ｉ〕で示される染料に対する一般
式〔II〕で示される染料の配合割合は、０．１〜１０重
量倍、特に０．４〜３重量倍量混合するのが好ましい。
【００１３】又、一般式〔Ｉ〕及び〔II〕で示される染
料混合物１００重量部に対する前記一般式〔III 〕で示
される染料の１種又は２種以上の混合物の配合割合は１
〜１００重量部、特に２種以上の混合物を２０〜６０重
量倍配合するのが好ましい。前示一般式〔Ｉ〕及び〔I
I〕に於けるＲ1 及びＲ2 で表わされるＣ1 〜Ｃ4 アル
キル基としてはメチル基、エチル基、直鎖および分岐鎖
のプロピル基、ブチル基が挙げられ、水酸基で置換され
たＣ2 〜Ｃ4 アルキル基としてはヒドロキシエチル基、
ヒドロキシプロピル基、ヒドロキシブチル基が挙げら
れ、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシ基で置換されたＣ2 〜Ｃ4 の
アルキル基としては、例えばメトキシエチル基、エトキ
シエチル基、プロポキシエチル基、ブトキシプロピル基
及びメトキシプロピル基が挙げられ、アルコキシアルコ
キシ基で置換されたＣ2 〜Ｃ4 アルキル基としてはメト
キシエトキシプロピル基、エトキシエトキシエチル等が
挙げられ、ヒドロキシアルコキシ基で置換されたＣ2 〜
Ｃ4 アルキル基としてはヒドロキシエトキシエチル基、
ヒドロキシエトキシブチル基、ヒドロキシプロポキシエ
チル基、ヒドロキシプロポキシプロピル基、ヒドロキシ
ブトキシエチル基が挙げられ、ヒドロキシアルコキシア
ルコキシ基で置換されたＣ2 〜Ｃ4 アルキル基として
は、ヒドロキシエトキシエトキシエチル基、ヒドロキシ
プロポキシプロポキシプロピル基が挙げられ、アシルオ
キシアルコキシ基、アシルオキシアルコキシアルコキシ
基で置換されたＣ2 〜Ｃ4 のアルキル基としては、ホル
ミルオキシエトキシエチル基、アセチルオキシエトキシ
エチル基、プロピオニルオキシエトキシエチル基、アセ
チルオキシプロポキシプロピル基、及びアセチルオキシ
エトキシエトキシエチル基等が挙げられる。
料混合物１００重量部に対する前記一般式〔III 〕で示
される染料の１種又は２種以上の混合物の配合割合は１
〜１００重量部、特に２種以上の混合物を２０〜６０重
量倍配合するのが好ましい。前示一般式〔Ｉ〕及び〔I
I〕に於けるＲ1 及びＲ2 で表わされるＣ1 〜Ｃ4 アル
キル基としてはメチル基、エチル基、直鎖および分岐鎖
のプロピル基、ブチル基が挙げられ、水酸基で置換され
たＣ2 〜Ｃ4 アルキル基としてはヒドロキシエチル基、
ヒドロキシプロピル基、ヒドロキシブチル基が挙げら
れ、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシ基で置換されたＣ2 〜Ｃ4 の
アルキル基としては、例えばメトキシエチル基、エトキ
シエチル基、プロポキシエチル基、ブトキシプロピル基
及びメトキシプロピル基が挙げられ、アルコキシアルコ
キシ基で置換されたＣ2 〜Ｃ4 アルキル基としてはメト
キシエトキシプロピル基、エトキシエトキシエチル等が
挙げられ、ヒドロキシアルコキシ基で置換されたＣ2 〜
Ｃ4 アルキル基としてはヒドロキシエトキシエチル基、
ヒドロキシエトキシブチル基、ヒドロキシプロポキシエ
チル基、ヒドロキシプロポキシプロピル基、ヒドロキシ
ブトキシエチル基が挙げられ、ヒドロキシアルコキシア
ルコキシ基で置換されたＣ2 〜Ｃ4 アルキル基として
は、ヒドロキシエトキシエトキシエチル基、ヒドロキシ
プロポキシプロポキシプロピル基が挙げられ、アシルオ
キシアルコキシ基、アシルオキシアルコキシアルコキシ
基で置換されたＣ2 〜Ｃ4 のアルキル基としては、ホル
ミルオキシエトキシエチル基、アセチルオキシエトキシ
エチル基、プロピオニルオキシエトキシエチル基、アセ
チルオキシプロポキシプロピル基、及びアセチルオキシ
エトキシエトキシエチル基等が挙げられる。
【００１４】Ｒ1 ，Ｒ2 として特に好ましい基はアルコ
キシアルキル基、アルコキシアルコキシアルキル基及び
ヒドロキシアルコキシアルキル基である。Ｚのうちハロ
ゲン原子としては、臭素原子又は塩素原子が好ましい。
前記一般式〔III 〕におけるＲ3 のＣ1 〜Ｃ4 アルキル
基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル
基、ｉｓｏ−ブチル基が挙げられ、Ｃ1 〜Ｃ4アルコキ
シＣ2 ，Ｃ3 アルキル基としては、例えば、メトキシエ
チル基、エトキシエチル基、メトキシプロピル基などが
挙げられ、またＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルコ
キシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基としては例えばメトキシエト
キシエチル基、エトキシエトキシエチル基などを挙げる
ことができる。本発明においてはＲ3 がメチル基のもの
とエチル基のものとの混合物が特に好ましい効果を奏す
る。
キシアルキル基、アルコキシアルコキシアルキル基及び
ヒドロキシアルコキシアルキル基である。Ｚのうちハロ
ゲン原子としては、臭素原子又は塩素原子が好ましい。
前記一般式〔III 〕におけるＲ3 のＣ1 〜Ｃ4 アルキル
基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル
基、ｉｓｏ−ブチル基が挙げられ、Ｃ1 〜Ｃ4アルコキ
シＣ2 ，Ｃ3 アルキル基としては、例えば、メトキシエ
チル基、エトキシエチル基、メトキシプロピル基などが
挙げられ、またＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルコ
キシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基としては例えばメトキシエト
キシエチル基、エトキシエトキシエチル基などを挙げる
ことができる。本発明においてはＲ3 がメチル基のもの
とエチル基のものとの混合物が特に好ましい効果を奏す
る。
【００１５】本発明は赤色系の染料混合物であるが、更
に必要に応じて１０重量％以下の他の赤色染料を併用し
てもよいし、又所望の色調を得るために、青色成分や黄
色成分と配合して使用することもできることは勿論のこ
とである。前示一般式〔Ｉ〕及び〔II〕で示される染料
は、例えば特公昭６１−３９３４７号公報に記載の方法
に準じて合成できる。
に必要に応じて１０重量％以下の他の赤色染料を併用し
てもよいし、又所望の色調を得るために、青色成分や黄
色成分と配合して使用することもできることは勿論のこ
とである。前示一般式〔Ｉ〕及び〔II〕で示される染料
は、例えば特公昭６１−３９３４７号公報に記載の方法
に準じて合成できる。
【００１６】又前示一般式〔III 〕で示される染料は例
えば特公昭５０−６３３６号公報記載の方法に準じて合
成することができる。本発明の染料は、通常のポリエチ
レンテレフタレート、その他テレフタル酸と１，４−ビ
ス−（ヒドロキシメチル）シクロヘキサンとの重縮合物
などよりなるポリエステル繊維を光及び昇華に対して堅
牢な赤色に染色する。被染物の形態は、ポリエステル繊
維から成る糸、編織布あるいは木綿、絹、羊毛、レーヨ
ン、ポリアミド、ポリウレタンなどの繊維との混紡品、
混織品が挙げられる。特に自動車シート用の赤色ポリエ
ステル繊維を得る場合には太さ２〜５デニールのポリエ
ステル繊維が好ましく、また衣料用ファインデニールポ
リエステル生地を得るには、太さ０．１〜１デニールの
ポリエステル繊維が好ましい。
えば特公昭５０−６３３６号公報記載の方法に準じて合
成することができる。本発明の染料は、通常のポリエチ
レンテレフタレート、その他テレフタル酸と１，４−ビ
ス−（ヒドロキシメチル）シクロヘキサンとの重縮合物
などよりなるポリエステル繊維を光及び昇華に対して堅
牢な赤色に染色する。被染物の形態は、ポリエステル繊
維から成る糸、編織布あるいは木綿、絹、羊毛、レーヨ
ン、ポリアミド、ポリウレタンなどの繊維との混紡品、
混織品が挙げられる。特に自動車シート用の赤色ポリエ
ステル繊維を得る場合には太さ２〜５デニールのポリエ
ステル繊維が好ましく、また衣料用ファインデニールポ
リエステル生地を得るには、太さ０．１〜１デニールの
ポリエステル繊維が好ましい。
【００１７】本発明の染料を用いてポリエステル繊維を
染色するには、前示一般式〔Ｉ〕、〔II〕及び〔III 〕
で示される染料が水に不溶ないし難溶であるので、常法
により、分散剤としてナフタレンスルホン酸とホルムア
ルデヒドとの縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高
級アルキルベンゼンスルホン酸塩などを使用して水性媒
質中に分散させた染色浴または捺染糊を調製し、浸染ま
たは捺染により行なうことができる。
染色するには、前示一般式〔Ｉ〕、〔II〕及び〔III 〕
で示される染料が水に不溶ないし難溶であるので、常法
により、分散剤としてナフタレンスルホン酸とホルムア
ルデヒドとの縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高
級アルキルベンゼンスルホン酸塩などを使用して水性媒
質中に分散させた染色浴または捺染糊を調製し、浸染ま
たは捺染により行なうことができる。
【００１８】例えば、浸染の場合、高温染色法、サーモ
ゾル染色法などの通常の染色処理法を適用すれば、ポリ
エステル繊維ないしは、その混合品に堅牢度のすぐれた
染色を施すことができる。その際、場合により、染色浴
にギ酸、酢酸、リン酸あるいは硫酸アンモニウムなどの
公知の酸性物質を添加すれば、さらに好結果が得られ
る。また、染色浴のｐＨは、通常５．０〜９．５の範囲
に調節するのが好ましい。そして、染色温度は例えば、
１２０〜１４０℃程度である。
ゾル染色法などの通常の染色処理法を適用すれば、ポリ
エステル繊維ないしは、その混合品に堅牢度のすぐれた
染色を施すことができる。その際、場合により、染色浴
にギ酸、酢酸、リン酸あるいは硫酸アンモニウムなどの
公知の酸性物質を添加すれば、さらに好結果が得られ
る。また、染色浴のｐＨは、通常５．０〜９．５の範囲
に調節するのが好ましい。そして、染色温度は例えば、
１２０〜１４０℃程度である。
【００１９】特に、これら分散染料の混合物の場合、浸
染染色法に適用した場合に特に優れた染着性及び温度依
存性を示す。吸尽染色における染色条件は特に限定され
ず、例えば染色温度は１２０〜１４０℃程度であり、又
染色時間は３０〜６０分程度であり、染色浴のｐＨは４
〜９．５程度である。更に、各種均染剤や紫外線吸収剤
を併用しても良い。
染染色法に適用した場合に特に優れた染着性及び温度依
存性を示す。吸尽染色における染色条件は特に限定され
ず、例えば染色温度は１２０〜１４０℃程度であり、又
染色時間は３０〜６０分程度であり、染色浴のｐＨは４
〜９．５程度である。更に、各種均染剤や紫外線吸収剤
を併用しても良い。
【００２０】
【実施例】次に本発明を実施例により更に具体的に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。 実施例１ 構造式〔Ｉ−１〕で表わされる染料５０重量％と〔II−
１〕で表わされる染料５０重量％からなる赤色分散染料
混合物３０ｇ
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。 実施例１ 構造式〔Ｉ−１〕で表わされる染料５０重量％と〔II−
１〕で表わされる染料５０重量％からなる赤色分散染料
混合物３０ｇ
【００２１】
【化７】 及び構造式〔III −１〕及び〔III −２〕
【００２２】
【化８】
【００２３】で示される染料を〔III −１〕：〔III −
２〕＝６０：４０の割合で配合した赤色分散染料混合物
１５ｇにリグニンスルホン酸ホルマリン縮合物１４０ｇ
と水６５０ｇを混合し、サンドグラインダーで湿式粉砕
し、スプレー乾燥した。この粉末状分散染料組成物０．
０５ｇ及び０．２５ｇにノニオン系均染剤ダイアサーバ
ー（登録商標）ＬＲ−ＰＳＬ（三菱化成（株）製品）を
０．０８ｇ、水１５０ｍｌを加えて染色浴とし、ｐＨを
５．５に調整し、ポリエステル生地５ｇを入れて１３０
℃及び１２０℃で１時間吸尽染色を行ない、次いでソー
ピング、水洗そして乾燥して赤色の染色物を得た。得ら
れた赤色染色布につき、湿潤堅牢度及び染色率を測定
し、併せて染料の温度依存性を調査し、第１表の結果を
得た。
２〕＝６０：４０の割合で配合した赤色分散染料混合物
１５ｇにリグニンスルホン酸ホルマリン縮合物１４０ｇ
と水６５０ｇを混合し、サンドグラインダーで湿式粉砕
し、スプレー乾燥した。この粉末状分散染料組成物０．
０５ｇ及び０．２５ｇにノニオン系均染剤ダイアサーバ
ー（登録商標）ＬＲ−ＰＳＬ（三菱化成（株）製品）を
０．０８ｇ、水１５０ｍｌを加えて染色浴とし、ｐＨを
５．５に調整し、ポリエステル生地５ｇを入れて１３０
℃及び１２０℃で１時間吸尽染色を行ない、次いでソー
ピング、水洗そして乾燥して赤色の染色物を得た。得ら
れた赤色染色布につき、湿潤堅牢度及び染色率を測定
し、併せて染料の温度依存性を調査し、第１表の結果を
得た。
【００２４】なお、湿潤堅牢度、耐光堅牢度、染着率及
び温度依存性は以下の方法によって求めた。 湿潤堅牢度：染色布を１８０℃×１分ヒートセット後、
ＡＡＴＣＣII−Ａ法に準じて洗濯堅牢度（ナイロン白布
汚染）を測定した。 耐光堅牢度：染色布をＪＩＳ Ｌ０８４３法（４０時間
照射）で評価した。
び温度依存性は以下の方法によって求めた。 湿潤堅牢度：染色布を１８０℃×１分ヒートセット後、
ＡＡＴＣＣII−Ａ法に準じて洗濯堅牢度（ナイロン白布
汚染）を測定した。 耐光堅牢度：染色布をＪＩＳ Ｌ０８４３法（４０時間
照射）で評価した。
【００２５】染着率：染料（使用量）０．２５ｇを用い
て、１３０℃×６０分染色した場合の染色布の染着され
ている染着利用率で表わす。なお染色布に染着している
染料はクロルベンゼンを用い、１３０℃で完全抽出し、
染着率を求めた。 温度依存性：１３０℃×６０分で染色した場合の染色布
の濃度を１００とし、これと同条件で１２０℃×６０分
染色した場合の染色布の濃度を相対値として示した。な
お、濃度測定はマクベス２０２０プラスによる染色物の
反射率よりＫ／Ｓ値で求めた。
て、１３０℃×６０分染色した場合の染色布の染着され
ている染着利用率で表わす。なお染色布に染着している
染料はクロルベンゼンを用い、１３０℃で完全抽出し、
染着率を求めた。 温度依存性：１３０℃×６０分で染色した場合の染色布
の濃度を１００とし、これと同条件で１２０℃×６０分
染色した場合の染色布の濃度を相対値として示した。な
お、濃度測定はマクベス２０２０プラスによる染色物の
反射率よりＫ／Ｓ値で求めた。
【００２６】実施例２，３及び比較例１，２ 実施例１において用いた構造式〔Ｉ−１〕、〔II−
１〕、〔III −１〕及び〔III −２〕の使用量を第１表
記載の通り変更した外は実施例１と同様に操作し、得ら
れた結果を同じく第１表に示した。
１〕、〔III −１〕及び〔III −２〕の使用量を第１表
記載の通り変更した外は実施例１と同様に操作し、得ら
れた結果を同じく第１表に示した。
【００２７】
【表１】
【００２８】実施例４〜８ 実施例１において構造式〔Ｉ−１〕で示される染料及び
構造式〔II−１〕で示される染料を第２表記載の染料に
変更した以外は実施例１に準じて実施し、第３表に記載
の通りの結果を得た。
構造式〔II−１〕で示される染料を第２表記載の染料に
変更した以外は実施例１に準じて実施し、第３表に記載
の通りの結果を得た。
【００２９】
【表２】
【００３０】実施例９，１０ 実施例３において構造式〔III −２〕で示される染料を
それぞれ下記の構造式〔III −３〕及び〔III −４〕で
示される染料に置換えた以外、実施例３に準じて実施
し、結果を第３表に記載した。
それぞれ下記の構造式〔III −３〕及び〔III −４〕で
示される染料に置換えた以外、実施例３に準じて実施
し、結果を第３表に記載した。
【００３１】
【化９】
【００３２】
【表３】
【００３３】
【発明の効果】本発明は、ポリエステル材料を染着性、
温度依存性良好に、耐光堅牢度、湿潤堅牢度に優れた青
味赤色に染色することができる分散染料混合物を提供す
るものである。
温度依存性良好に、耐光堅牢度、湿潤堅牢度に優れた青
味赤色に染色することができる分散染料混合物を提供す
るものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関岡 遼一 北九州市八幡西区黒崎城石１番１号 三 菱化成ヘキスト株式会社研究所内 (56)参考文献 特開 平５−32913（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−12585（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−49373（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−73301（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−145548（ＪＰ，Ａ) 特公 昭61−39347（ＪＰ，Ｂ２) 特表 平９−502215（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09B 67/22 D06P 3/54 C09B 29/00 C09B 29/42
Claims (3)
- 【請求項１】 下記一般式〔Ｉ〕で示されるモノアゾ染
料と、該染料に対して０．１〜１０重量倍の下記一般式
〔II〕で示されるモノアゾ染料から成る赤色系分散染料
混合物１００重量部に対して、下記一般式〔III 〕で示
される染料の１種又は２種以上の混合物を１〜１００重
量部配合したことを特徴とする分散染料混合物。 【化１】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 は夫々独立にＣ1 〜Ｃ4 アルキル
基又は水酸基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシ基、アルコキシア
ルコキシ基、ヒドロキシアルコキシ基、ヒドロキシアル
コキシアルコキシ基、アシルオキシアルコキシ基若しく
はアシルオキシアルコキシアルコキシ基で置換されたＣ
2 〜Ｃ4 のアルキル基を表わし、Ｚは水素原子又はハロ
ゲン原子を表わす。） 【化２】 （式中、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ4 のアルキル基、Ｃ1 〜Ｃ4 の
アルコキシＣ2 ，Ｃ3 アルキル基又はＣ1 〜Ｃ4 アルコ
キシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基を表わす。） - 【請求項２】 一般式〔Ｉ〕及び一般式〔II〕で示され
る染料が、一般式〔Ｉ〕及び一般式〔II〕中のＲ1 ，Ｒ
2 がアルコキシアルキル基、アルコキシアルコキシアル
キル基又はヒドロキシアルコキシアルキル基であり、Ｚ
は水素原子、臭素原子又は塩素原子でありまた一般式
〔III 〕で示される染料が、一般式中のＲ3 がメチル基
とエチル基の混合物である請求項１記載の分散染料混合
物。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の分散染料混合物を
用いることを特徴とするポリエステル繊維の染色法。
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|---|---|---|---|
| JP34089193A JP3243098B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 分散染料混合物 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP34089193A JP3243098B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 分散染料混合物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157682A JPH07157682A (ja) | 1995-06-20 |
| JP3243098B2 true JP3243098B2 (ja) | 2002-01-07 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113736284B (zh) * | 2021-10-22 | 2023-09-05 | 浙江山峪集团股份有限公司 | 一种分散红染料组合物 |
-
1993
- 1993-12-09 JP JP34089193A patent/JP3243098B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH07157682A (ja) | 1995-06-20 |
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