JP3231166B2 - Horizontal scroll fluid machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、横型スクロール流体
機械におけるスクロール収納ケース内の潤滑機構に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lubrication mechanism in a scroll storage case of a horizontal scroll fluid machine.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図６は従来の横型スクロール流体機械を
示す部分断面図であって、１は駆動用のモータ、１ａは
その回転軸、２は上記モータ１が取り付けられたオイル
ケースであり、上部外側の一方に排気口５、他方に真空
容器４と連通する吸気口３が装着されている。２ａは上
端が吸気口３と連通する吸気通路、６はオイルケース２
に結合されたスクロールケース、７はこのスクロールケ
ース６の後部に結合されたエンドブラケット、４０はそ
の端部に設けられたカバーである。８はスクロールケー
ス６内に配置される駆動スクロールであり、その軸部８
ａがスクロールケース６とオイルケース２に軸受１０、
１３を介して回転自在に支承されている。１１は駆動ス
クロール８と共働して圧縮室(図示せず)を構成する従動
スクロールであり、その軸部１１ａがエンドブラケット
７に軸受１２を介して回転自在に支承され、従動スクロ
ール１１の軸心は駆動スクロール８の軸心に対して偏心
した位置に配置されている。１４は駆動スクロール８と
従動スクロール１１とを互いに旋回自在に連結するオル
ダム継手であり、腕１４ａと従動スクロール１１に装着
されたリング１４ｂとで構成されている。2. Description of the Related Art FIG. 6 is a partial sectional view showing a conventional horizontal scroll fluid machine, wherein 1 is a driving motor, 1a is a rotating shaft thereof, 2 is an oil case to which the motor 1 is attached, An exhaust port 5 is mounted on one of the upper outer sides, and an intake port 3 communicating with the vacuum vessel 4 is mounted on the other. 2a is an intake passage whose upper end communicates with the intake port 3, and 6 is an oil case 2.
, A reference numeral 7 denotes an end bracket connected to a rear portion of the scroll case 6, and reference numeral 40 denotes a cover provided at an end thereof. Reference numeral 8 denotes a driving scroll disposed in the scroll case 6, and a shaft portion 8 thereof
a is a bearing 10 in the scroll case 6 and the oil case 2;
13 is rotatably supported. Reference numeral 11 denotes a driven scroll which cooperates with the driving scroll 8 to form a compression chamber (not shown). A shaft portion 11a is rotatably supported on the end bracket 7 via a bearing 12, and a shaft of the driven scroll 11 is provided. The center is disposed at a position eccentric with respect to the axis of the driving scroll 8. Reference numeral 14 denotes an Oldham coupling for connecting the driving scroll 8 and the driven scroll 11 to each other so as to be freely rotatable, and includes an arm 14a and a ring 14b mounted on the driven scroll 11.

【０００３】１６はオイルケース２とスクロールケース
６間を封止するＯリング、１９は駆動スクロールの軸部
８ａに形成された排気通路、２１、２２はオイルシール
２とスクロールケース６間を封止するオイルシール、２
３はスクロールケースボス部６ａに結合されたポンプで
あり、オイルケース２内の潤滑油２０を通路２３ａ及び
２３ｂを通して、駆動スクロール８と従動スクロール１
１が形成する圧縮室(図示せず)に給油する役割を果たし
ている。また、３２はスクロールケース６内に溜まった
潤滑油であり、回転するオルダム継手の腕１４ａにより
かき揚げられてオルダム継手１４部分、軸受１２等を潤
滑している。Reference numeral 16 denotes an O-ring that seals between the oil case 2 and the scroll case 6, 19 denotes an exhaust passage formed in the shaft portion 8a of the drive scroll, and 21 and 22 seal the space between the oil seal 2 and the scroll case 6. Oil seal, 2
Reference numeral 3 denotes a pump coupled to the scroll case boss 6a, which drives the lubricating oil 20 in the oil case 2 through the passages 23a and 23b to form the drive scroll 8 and the driven scroll 1
1 serves to supply oil to a compression chamber (not shown) formed. Reference numeral 32 denotes lubricating oil accumulated in the scroll case 6, which is scooped up by the rotating Oldham coupling arm 14a to lubricate the Oldham coupling 14, the bearing 12, and the like.

【０００４】図７は上記駆動スクロール８又は従動スク
ロール１１を示す正面図であり、図６に示すそれぞれの
軸部８ａ,１１ａにスクロール板８ｃ,１１ｃが取り付け
られ、このスクロール板８ｃ,１１ｃに螺旋状のスクロ
ール歯８ｂ,１１ｂが形成されている。そして、互いに
偏心して対向するスクロール歯８ｂ,１１ｂ及びスクロ
ール板８ｃ,１１ｃが共働して回転することにより複数
個の圧縮室を形成するようになっている。スクロール歯
８ｂ,１１ｂの端面部分には外周から内側に渡って螺旋
溝３０が形成され、この螺旋溝３０内にチップシール３
１が埋め込まれており、対向するスクロール板８ｃ,１
１ｃとの間でシールを達成している。FIG. 7 is a front view showing the driving scroll 8 or the driven scroll 11, and scroll plates 8c, 11c are attached to respective shaft portions 8a, 11a shown in FIG. Scroll teeth 8b and 11b are formed. Then, the scroll teeth 8b, 11b and the scroll plates 8c, 11c which are eccentrically opposed to each other rotate in cooperation to form a plurality of compression chambers. A spiral groove 30 is formed on the end face portion of the scroll teeth 8b and 11b from the outer periphery to the inside, and the tip seal 3 is formed in the spiral groove 30.
1 is embedded, and the opposing scroll plates 8c, 1
1c, a seal is achieved.

【０００５】上記の様に構成された横型スクロール流体
機械においては、吸気口３を真空容器４に接続して駆動
モータ１を運転すると、駆動スクロール８及び従動スク
ロール１１が共に回転し、その共働ポンプ作用によって
吸気口３より真空容器４内の気体が取り込まれ、駆動ス
クロール８と従動スクロール１１により形成された圧縮
室(図示せず)で圧縮され、排気弁(図示せず)を介して連
通した排気通路１９を通って排気口３より外部へ排出さ
れる。In the horizontal scroll fluid machine configured as described above, when the drive motor 1 is operated with the intake port 3 connected to the vacuum vessel 4, the drive scroll 8 and the driven scroll 11 rotate together, and the The gas in the vacuum vessel 4 is taken in from the intake port 3 by a pump action, compressed in a compression chamber (not shown) formed by the driving scroll 8 and the driven scroll 11, and communicated via an exhaust valve (not shown). The exhaust gas is exhausted to the outside through the exhaust port 3 through the exhaust path 19.

【０００６】一方、オイルケース２内の潤滑油２０は、
ポンプ２３により通路２３ａ,ｂを通して上記圧縮室(図
示せず)の内部へ供給される。その供給された潤滑油２
０は圧縮室に供給された気体が隙間から流出しないよう
に、リーク防止の役目を果たし、気体と共に排気通路１
９から排出されるオイルケース２内に戻されるが、一部
の油は駆動スクロールと従動スクロールで構成される圧
縮室(図示せず)の外周側へ排出され、スクロールケース
６とエンドブラケット７とで構成されるスクロール収納
用ケース内の底部に予め注油されていた油３２と一緒に
なる。このスクロールケース６内の油は、回転するオル
ダム継手の腕１４ａによりかき揚げられてオルダム継手
１４や軸受１２の潤滑を行う。On the other hand, the lubricating oil 20 in the oil case 2
The water is supplied to the inside of the compression chamber (not shown) by the pump 23 through the passages 23a and 23b. Lubricating oil 2
Numeral 0 serves to prevent leakage of gas supplied to the compression chamber from flowing out of the gap, and together with the gas, exhaust passage 1
9, a part of the oil is discharged to the outer peripheral side of a compression chamber (not shown) composed of a driving scroll and a driven scroll, and the scroll case 6 and the end bracket 7 And the oil 32 previously lubricated to the bottom in the scroll storage case. The oil in the scroll case 6 is scooped up by the rotating Oldham coupling arm 14 a to lubricate the Oldham coupling 14 and the bearing 12.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】従来の横型スクロール
流体機械は以上のように、スクロールケース６内の潤滑
油をオルダム継手の腕１４ａ等によりかき揚げることに
より、ケース６内のオルダム継手、軸受等の潤滑を行う
ようにしていたが、かき揚げられた潤滑油がスクロール
のポンプ作用により圧縮室へ吸い込まれるために、ポン
プ２３によりオイルケース２内の潤滑油２０を補給して
もスクロールケース６内に残る油の量が次第に少なくな
り、オルダム継手等の潤滑がうまくいかない問題があっ
た。As described above, in the conventional horizontal scroll fluid machine, the lubricating oil in the scroll case 6 is lifted by the arms 14a of the Oldham coupling, so that the Oldham coupling, bearings, etc. in the case 6 are provided. The lubricating oil is sucked into the compression chamber by the pumping action of the scroll. Therefore, even if the lubricating oil 20 in the oil case 2 is supplied by the pump 23, the lubricating oil remains in the scroll case 6. There has been a problem that the amount of remaining oil gradually decreases, and lubrication of Oldham joints and the like does not work well.

【０００８】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、スクロールを収納するケース内
の油量の適正化を図り、オルダム継手等に安定した潤滑
を行うことのできる横型スクロール流体機械を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and aims at optimizing the amount of oil in a case for accommodating a scroll, and can provide stable lubrication to an Oldham coupling or the like. It is an object to provide a scroll fluid machine.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る横型ス
クロール流体機械は、スクロールケース内に駆動スクロ
ールと従動スクロールをオルダム継手により結合して収
納するとともに、駆動スクロールと従動スクロールが形
成する圧縮室の回転中心部に潤滑油を供給するように
し、スクロールケース内に溜まった潤滑油をスクロール
の回転によりかき揚げてオルダム継手、軸受等を潤滑す
るようにした流体機械であって、駆動スクロールと従動
スクロールのそれぞれの歯の端面の径方向外側所定領域
にシール材を配設し、その径方向内側領域の歯の端面
と、それに対向するスクロール板の面の間に潤滑油の通
路となる隙間を形成したものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a horizontal scroll fluid machine in which a driving scroll and a driven scroll are combined and housed by an Oldham coupling in a scroll case, and a compression formed by the driving scroll and the driven scroll. A fluid machine in which lubricating oil is supplied to the center of rotation of a chamber and lubricating oil accumulated in a scroll case is scooped up by rotation of the scroll to lubricate Oldham's joints, bearings, etc. A seal material is provided in a predetermined area radially outside of the end face of each tooth of the scroll, and a gap serving as a passage for lubricating oil is formed between the end face of the tooth in the radially inner area and the surface of the scroll plate opposed thereto. It is formed.

【００１０】また、スクロール歯の端面の径方向のほぼ
全域に溝を形成し、この溝の径方向外側所定領域にシー
ル材を嵌入すると共に、このシール材の径方向の位置を
ほぼ固定したものである。A groove is formed in substantially the entire radial direction of the end face of the scroll teeth, and a sealing material is fitted into a predetermined region radially outside the groove, and the position of the sealing material in the radial direction is substantially fixed. It is.

【００１１】更に、スクロール歯の端面の溝のうち、シ
ール材を嵌入する部分をシール材が入る長さとほぼ等し
い長さに独立形成したものである。Further, in the groove on the end face of the scroll teeth, the portion for fitting the seal material is independently formed to have a length substantially equal to the length of the seal material.

【００１２】第２の発明に係る横型スクロール流体機械
は、駆動スクロールと従動スクロールをオルダム継手等
により結合し、これらをスクロールケース内に収納する
とともに、このスクロールケース内底部の潤滑油をスク
ロールの回転によりかき揚げてオルダム継手、軸受等を
潤滑するようにしたものにおいて、スクロールの軸方向
端面と対向するスクロールケース内壁面に、回転方向に
沿った複数の螺旋状溝又は突起部を形成したものであ
る。In a horizontal scroll fluid machine according to a second aspect of the present invention, a driving scroll and a driven scroll are connected by an Oldham coupling or the like, and these are housed in a scroll case. A plurality of spiral grooves or projections along the rotation direction are formed on the inner wall surface of the scroll case facing the axial end surface of the scroll in the case where the Oldham coupling and the bearing are lubricated by scraping. .

【００１３】第３の発明に係る横型スクロール流体機械
は、駆動スクロールと従動スクロールをオルダム継手等
により結合し、これらをスクロールケース内に収納する
とともに、このスクロールケース内底部の潤滑油を上記
スクロールに設けたかき揚げ部によりかき揚げてオルダ
ム継手、軸受等を潤滑するようにしたものにおいて、ス
クロールの軸方向端面と対向するスクロールケース内壁
面に、かき揚げられた滑油を受ける凹所を設けると共
に、この潤滑油を上記スクロールを回転自在に支承する
軸受部に案内する油案内路をスクロールケース内壁面に
形成したものである。In a horizontal scroll fluid machine according to a third aspect of the present invention, a driving scroll and a driven scroll are connected by an Oldham coupling or the like, and these are housed in a scroll case, and lubricating oil at the bottom of the scroll case is supplied to the scroll. In the case where the Oldham couplings, bearings, and the like are lubricated by the raised portion provided by the lifting portion, a recess for receiving the lifted lubricating oil is provided on the inner wall surface of the scroll case facing the axial end surface of the scroll. An oil guide path for guiding oil to a bearing portion that rotatably supports the scroll is formed on an inner wall surface of the scroll case.

【００１４】[0014]

【作用】第１の発明の横型スクロール流体機械によれ
ば、スクロールの回転中心部に供給された潤滑油は、駆
動スクロールと従動スクロールとで形成される圧縮室の
圧力によって、径方向内側のスクロール歯とスクロール
板の間に形成された隙間を通して圧縮室の外側に抜け出
ることができ、スクロールケース内の潤滑油は適正量に
保たれ、オルダム継手等の潤滑が支承なく行える。According to the horizontal scroll fluid machine of the first aspect of the invention, the lubricating oil supplied to the rotation center of the scroll uses the pressure of the compression chamber formed by the driving scroll and the driven scroll to adjust the radially inner scroll. It is possible to escape to the outside of the compression chamber through a gap formed between the teeth and the scroll plate, the lubricating oil in the scroll case is kept at an appropriate amount, and lubrication of the Oldham coupling and the like can be performed without support.

【００１５】また、スクロール歯の端面の径方向のほぼ
全域に溝を形成し、この溝の径方向外側所定領域にシー
ル材を嵌入することにより、スクロールの回転中心部に
導入された潤滑油はスクロール歯の径方向内側領域の螺
旋溝に沿って集中的に外側に導かれるとともに、径方向
外側領域ではシール材が溝内に嵌入されて容易に脱落す
ることなく、シール材が固定されているのでシール性能
の安定化が図れる。Further, a groove is formed in substantially the entire radial area of the end face of the scroll teeth, and a sealing material is fitted into a predetermined area radially outside the groove, so that the lubricating oil introduced into the center of rotation of the scroll can be removed. The seal material is guided intensively outward along the spiral groove in the radially inner region of the scroll teeth, and the seal material is fixed in the radially outer region without being fitted into the groove and easily falling off. Therefore, the sealing performance can be stabilized.

【００１６】更に、スクロール歯の端面の溝のうち、シ
ール材を嵌入する部分をシール材が入る長さとほぼ等し
い長さに独立形成することにより、極めて簡単な構成に
よりシール材の固定化、脱落防止、及びシール性能の安
定化が図れる。In addition, by forming the portion of the groove on the end face of the scroll teeth where the seal material is fitted to be independently formed to have a length substantially equal to the length into which the seal material is inserted, the seal material can be fixed and dropped with an extremely simple structure. Prevention and stabilization of sealing performance.

【００１７】第２の発明の横型スクロール流体機械によ
れば、スクロールケース内壁面に螺旋状溝又は突起部を
形成することにより、スクロールの回転によりかき揚げ
られた潤滑油をこの螺旋溝又は突起部に集油して、スク
ロールとの相対回転によるポンプ作用により、スクロー
ル軸受部に効果的に案内することができる。According to the horizontal scroll fluid machine of the second invention, the spiral groove or the projection is formed on the inner wall surface of the scroll case, so that the lubricating oil scooped up by the rotation of the scroll is applied to the spiral groove or the projection. The oil can be collected and guided to the scroll bearing portion effectively by the pump action by the relative rotation with the scroll.

【００１８】第３の発明の横型スクロール流体機械によ
れば、スクロール軸受部への集油を簡単な構成で効果的
に行うことができるだけでなく、潤滑油案内通路を所定
形状にすることによりタンデムに配置され奥に位置する
軸受にも容易に給油することができる。According to the horizontal scroll fluid machine of the third aspect of the present invention, oil collection to the scroll bearing portion can be effectively performed with a simple configuration, and the tandem can be achieved by forming the lubricating oil guide passage into a predetermined shape. And can easily lubricate the bearings located at the back.

【００１９】[0019]

【実施例】【Example】

実施例１．図１は第１の発明の一実施例に係る横型スク
ロール流体機械を示す部分断面図である。図において、
１は駆動用のモータであり、回転軸１ａが横方向に突出
している。２は上記モータ１が取り付けられたオイルケ
ースであり、上部外側の一方に排気口５が装着されると
ともに、他方に真空容器４と連通する吸気口３が装着さ
れている。２ａはオイルケース２内と仕切られて上端が
吸気口３と連通するとともに、下方がスクロールケース
６(下記)側に開口した吸気通路、６はオイルケース２に
結合された筒状のスクロールケース、７はこのスクロー
ルケース６の後部に結合されたエンドブラケット、４０
はその端部に設けられたカバーである。８はスクロール
ケース６内に配置される駆動スクロールであり、その軸
部８ａがスクロールケース６とオイルケース２に軸受１
０及び１３を介して回転自在に支承され、上記駆動用モ
ータ１の回転軸１ａに接続されている。Embodiment 1 FIG. FIG. 1 is a partial sectional view showing a horizontal scroll fluid machine according to one embodiment of the first invention. In the figure,
Reference numeral 1 denotes a driving motor, and a rotating shaft 1a protrudes in a lateral direction. Reference numeral 2 denotes an oil case to which the motor 1 is attached. An oil outlet 5 is attached to one of the upper outer side, and an intake port 3 communicating with the vacuum vessel 4 is attached to the other. 2a is an intake passage which is partitioned from the inside of the oil case 2 and whose upper end communicates with the intake port 3 and whose lower side is open to the scroll case 6 (described below), 6 is a cylindrical scroll case coupled to the oil case 2, 7 is an end bracket connected to the rear of the scroll case 6;
Is a cover provided at the end thereof. Reference numeral 8 denotes a driving scroll disposed in the scroll case 6, and a shaft portion 8 a of the driving scroll is provided between the scroll case 6 and the oil case 2.
It is rotatably supported via 0 and 13 and is connected to the rotating shaft 1a of the driving motor 1.

【００２０】１１は上記駆動スクロール８と互いの螺旋
状のスクロール歯８ｂ,１１ｂが共働して圧縮室２６を
構成する従動スクロールであり、その軸部１１ａがエン
ドブラケット７に軸受１２を介して駆動スクロール８の
軸心に対して偏心(図１の偏心ｅ)した位置に回転自在に
支承されている。１４は駆動スクロール８と従動スクロ
ール１１とを互いに旋回自在に連結するオルダム継手で
あり、図３に示すように駆動スクロール８側に取り付け
られた腕部１４ａと従動スクロール側に取り付けられた
爪部１４ｃとが、従動スクロール１１に装着されたリン
グ１４ｂの案内部１４ｄ間を摺動するような構成になっ
ている。Reference numeral 11 denotes a driven scroll which forms the compression chamber 26 in cooperation with the drive scroll 8 and the spiral scroll teeth 8b and 11b of the spiral. The shaft portion 11a of the driven scroll 8 is connected to the end bracket 7 via the bearing 12. The drive scroll 8 is rotatably supported at a position eccentric with respect to the axis of the drive scroll 8 (eccentricity e in FIG. 1). Numeral 14 denotes an Oldham coupling for connecting the driving scroll 8 and the driven scroll 11 to each other so as to be freely rotatable. As shown in FIG. 3, an arm portion 14a attached to the driving scroll 8 side and a claw portion 14c attached to the driven scroll side. Are configured to slide between the guides 14d of the ring 14b mounted on the driven scroll 11.

【００２１】１６はオイルケース２とスクロールケース
６間を封止するＯリング、１８はスクロールケース６と
エンドブラケット７間を封止するＯリング、１９は駆動
スクロールの軸部８ａ内に形成された排気通路であり、
一端がスクロールの圧縮室中心部に開口し、他端がオイ
ルケース２内の潤滑油２０の油面上部に開口している。
２１、２２はオイルケース２とスクロールケース６間を
封止するオイルシール、２３はスクロールケースのボス
部６ａに結合されたベーン式、トロコイド式等のポンプ
であり、オイルケース２内の潤滑油２０を通路２３ａ及
び２３ｂを通して上記圧縮室中心部に給油する役割を果
たしている。また、３２はスクロールケース６内底部に
溜まった潤滑油であり、オルダム継手の腕１４ａにより
かき揚げられることによりスクロールケース内のオルダ
ム継手１４、軸受１２等を潤滑している。An O-ring 16 seals between the oil case 2 and the scroll case 6, an O-ring 18 seals between the scroll case 6 and the end bracket 7, and 19 is formed in the shaft portion 8a of the driving scroll. Exhaust passage,
One end is opened at the center of the compression chamber of the scroll, and the other end is opened above the oil level of the lubricating oil 20 in the oil case 2.
Reference numerals 21 and 22 denote oil seals for sealing between the oil case 2 and the scroll case 6, and reference numeral 23 denotes a vane-type or trochoid-type pump coupled to the boss 6a of the scroll case. Through the passages 23a and 23b to the center of the compression chamber. Numeral 32 denotes lubricating oil accumulated in the bottom of the scroll case 6, which is lubricated by the arms 14a of the Oldham coupling to lubricate the Oldham coupling 14, the bearing 12 and the like in the scroll case.

【００２２】図２は本実施例に係る駆動スクロール８又
は従動スクロール１１を示す正面図であり、スクロール
板８ｃ,１１ｃ上の螺旋状のスクロール歯８ｂ,１１ｂの
端面に螺旋溝３０を形成し、スクロール歯８ｂ,１１ｂ
の径方向外側所定位置の螺旋溝３０内にチップシール
(棒状ゴム等からなるシール材)３１を埋め込んでいる。
そして、このチップシール３１が埋め込まれる上記所定
位置としては、スクロール歯の外周端部より１周以上２
周以内まで、望ましくは１．５周程の外側螺旋部分が最
適である。また、螺旋溝３０はチップシール３１がちょ
うど嵌入する長さの外側部分と嵌入しない内側部分とに
分けて独立して形成している。FIG. 2 is a front view showing the driving scroll 8 or the driven scroll 11 according to the present embodiment, in which spiral grooves 30 are formed on the end faces of the spiral scroll teeth 8b, 11b on the scroll plates 8c, 11c. Scroll teeth 8b, 11b
Chip seal inside the spiral groove 30 at a predetermined position on the radial outside
(A sealing material made of a rod-shaped rubber or the like) 31 is embedded.
The predetermined position in which the tip seal 31 is embedded is one or more turns from the outer peripheral end of the scroll teeth.
The outer helical portion up to the circumference, preferably about 1.5 circumferences, is optimal. Further, the spiral groove 30 is formed independently of an outer portion having a length in which the tip seal 31 just fits and an inner portion in which the tip seal 31 does not fit.

【００２３】上記のように構成された横型スクロール流
体機械においては、駆動モータ１が回転すると回転軸１
ａ及び軸部８ａを介して駆動スクロール８が回転し、駆
動スクロール８に設けられたオルダム継手の腕１４ａ及
びリング１４ｂを介して従動スクロール１１が同期回転
する。そして、この同期回転による共働ポンプ作用によ
り吸気口３より真空容器４内の気体が取り込まれ、駆動
スクロール８と従動スクロール１１間に形成される圧縮
室２６内で圧縮され、排気弁(図示せず)を介して連通し
た排気通路１９を通って排気口５より外部へ排出され
る。In the horizontal scroll fluid machine configured as described above, when the drive motor 1 rotates, the rotating shaft 1
The driving scroll 8 rotates through the shaft a and the shaft portion 8a, and the driven scroll 11 rotates synchronously through the arm 14a and the ring 14b of the Oldham coupling provided on the driving scroll 8. Then, the gas in the vacuum vessel 4 is taken in from the intake port 3 by the synergistic pump action by the synchronous rotation, and is compressed in the compression chamber 26 formed between the driving scroll 8 and the driven scroll 11, and the exhaust valve (not shown). ) Is discharged to the outside through the exhaust port 5 through the exhaust passage 19 communicated through the exhaust passage.

【００２４】次に、この時の潤滑油の循環経路を説明す
る。駆動スクロールの軸部８ａに設けられたポンプ２３
は、オイルケース２内の潤滑油２０を吸い込み、油通路
２３ａ,ｂを通してスクロールの回転中心部に油を送り
込む。この回転中心部に送り込まれた潤滑油は、そのま
ま圧縮された気体と共に排気通路１９を通してオイルケ
ース２内に戻される油と、螺旋溝３０を通してスクロー
ル外周方向に広がりスクロールケース６内に供給される
油に分れる。また、スクロールケース６内の潤滑油が増
えてくると、駆動スクロール８と従動スクロール１１に
よって気体と共に取込まれる量が増え、排気通路１９を
介してオイルケース２の方に戻される。このようにして
スクロールケース６内の潤滑油量は適正に保たれる。ま
た、スクロールケース６内に一定に保たれた潤滑油３２
は、図３に示すオルダム継手の腕１４ｂの回転によって
かき揚げられて、オルダム継手１４の構成部品及び軸受
部１２を潤滑する。Next, the circulation path of the lubricating oil at this time will be described. Pump 23 provided on shaft portion 8a of the driving scroll
Sucks the lubricating oil 20 in the oil case 2 and sends the oil to the center of rotation of the scroll through the oil passages 23a and 23b. The lubricating oil sent to the rotation center portion is returned to the oil case 2 through the exhaust passage 19 together with the compressed gas, and the lubricating oil is supplied to the scroll case 6 through the spiral groove 30 in the outer circumferential direction of the scroll. Divided into When the amount of the lubricating oil in the scroll case 6 increases, the amount taken in with the gas by the driving scroll 8 and the driven scroll 11 increases, and is returned to the oil case 2 through the exhaust passage 19. Thus, the amount of lubricating oil in the scroll case 6 is properly maintained. Also, the lubricating oil 32 kept constant in the scroll case 6
Is lubricated by the rotation of the arm 14b of the Oldham coupling shown in FIG. 3 to lubricate the components of the Oldham coupling 14 and the bearing portion 12.

【００２５】即ち上記実施例１によれば、ポンプ２３に
よりスクロールの回転中心部に給油された潤滑油は、特
にスクロール歯８ｂ,１１ｂの端部に形成された螺旋溝
３０により集中的に導かれ当該溝３０に沿ってスクロー
ル外周方向に移動させられ、スクロールケース２内に供
給される。その結果、スクロールケース６内の潤滑油量
は適正に保たれ、スクロールケース内のオルダム継手、
軸受等を適切に潤滑することができる。また、螺旋溝３
０をチップシール３１が嵌入する径方向外側部分と嵌入
しない内側部分とに分けて独立して形成しているので、
チップシール３１の両端が螺旋溝３０により規制されて
シール性能の安定化が図れ、構造上、組立上簡単化され
る。That is, according to the first embodiment, the lubricating oil supplied to the center of rotation of the scroll by the pump 23 is intensively guided by the spiral groove 30 formed particularly at the end of the scroll teeth 8b and 11b. It is moved in the outer circumferential direction of the scroll along the groove 30 and is supplied into the scroll case 2. As a result, the amount of lubricating oil in the scroll case 6 is properly maintained, and the Oldham coupling and the
Bearings and the like can be appropriately lubricated. The spiral groove 3
0 is separately formed into a radially outer portion where the tip seal 31 is fitted and an inner portion where the tip seal 31 is not fitted.
Both ends of the tip seal 31 are regulated by the spiral groove 30 to stabilize the sealing performance, thereby simplifying the structure and assembly.

【００２６】実施例２．上記実施例１では、螺旋溝３０
をチップシール３１が嵌入する径方向外周部分と嵌入し
ない内周部分とに分けて独立して形成したものを示した
が、スクロール歯８ｂ,１１ｂの端面全域に溝を形成し
て、チップシール３１の径方向位置をねじ止めや接着剤
により固定するようにしても良い。Embodiment 2 FIG. In the first embodiment, the spiral groove 30
Of the scroll seals 8b, 11b are formed independently in a radially outer portion into which the tip seal 31 is fitted and an inner circumferential portion in which the tip seal 31 is not fitted. May be fixed by screws or an adhesive.

【００２７】実施例３．また、チップシール３１が嵌入
する径方向外側部分にのみ螺旋溝３０を形成し、スクロ
ール歯の径方向内側部分には溝を形成せずに、この歯の
端面と対向するスクロール板の間に潤滑油が通れる隙間
を形成するようにしても良い。更にスクロール歯端部に
溝を形成せずに、その径方向外側部分にチップシール材
を接着等の方法で取り付け、内側部分には対向するスク
ロール板との間に潤滑油が通過できる隙間を設けるよう
にしても良い。Embodiment 3 FIG. Further, the spiral groove 30 is formed only in the radially outer portion where the tip seal 31 fits, and the groove is not formed in the radially inner portion of the scroll teeth, and lubricating oil is supplied between the end face of the teeth and the scroll plate facing the scroll teeth. A gap that can pass through may be formed. Further, without forming a groove at the end of the scroll teeth, a chip seal material is attached to a radially outer portion of the scroll tooth by a method such as bonding, and a gap through which lubricating oil can pass is provided between an inner scroll portion and an opposing scroll plate. You may do it.

【００２８】上記実施例１〜３において、スクロールケ
ース６内底部に溜まった潤滑油３２をかき揚げる手段と
して、オルダム継手の腕１４ａを利用したが、これに限
らず回転するスクロール部分に別途かき揚げ部を設けた
ものに適用しても同様である。また、オルダム継手１４
として図３に示すものを例示したが、これに限らず種々
の形のオルダム継手又は偏心軸継手を有するものに適用
できる。In the first to third embodiments, the arm 14a of the Oldham coupling is used as a means for scooping out the lubricating oil 32 accumulated in the inner bottom of the scroll case 6. However, the present invention is not limited to this. The same applies when the present invention is applied to a device provided with. Also, Oldham coupling 14
3 is illustrated as an example, but the present invention is not limited to this and can be applied to those having various types of Oldham couplings or eccentric shaft couplings.

【００２９】実施例４．図４は第２の発明に係る横型ス
クロール流体機械を示す要部断面図であり、図におい
て、スクロールと対向するエンドブラケット７の内側表
面に、スクロールの回転方向に沿って軸受部１２に向か
う螺旋状の溝５０を設けている。即ち、このような構成
にすることで、オルダム継手の腕１４ａ等によりかき揚
げられてエンドブラケット７の内側表面に付着した潤滑
油は、スクロールの回転に伴い螺旋溝５０に集油され
る。そしてこの潤滑油は、オルダム継手の腕１４ａと螺
旋溝５０との間の相対的回転によるポンピング作用によ
り、図４の矢印Ｄに示すように螺旋溝５０に沿って軸受
部１２方向に導かれる。なお、螺旋溝５０への集油を効
率的に行うため、螺旋溝５０の先端部分に窪み５１(図
４の２点鎖線部分)を設けても良い。更に、上記螺旋溝
５０の代りに回転方向に沿った螺旋状の突起部を設けて
も同様の効果を奏する。Embodiment 4 FIG. FIG. 4 is a sectional view showing a main part of a horizontal scroll fluid machine according to the second invention. In FIG. 4, a spiral spiraling toward the bearing 12 along the rotation direction of the scroll is provided on the inner surface of the end bracket 7 facing the scroll. A groove 50 is provided. That is, with such a configuration, the lubricating oil scooped up by the arms 14a of the Oldham coupling and attached to the inner surface of the end bracket 7 is collected in the spiral groove 50 as the scroll rotates. The lubricating oil is guided toward the bearing 12 along the spiral groove 50 as shown by an arrow D in FIG. 4 by a pumping action due to the relative rotation between the arm 14a of the Oldham coupling and the spiral groove 50. In order to efficiently collect the oil in the spiral groove 50, a recess 51 (a two-dot chain line portion in FIG. 4) may be provided at the tip of the spiral groove 50. Further, a similar effect can be obtained by providing a spiral projection along the rotation direction instead of the spiral groove 50.

【００３０】実施例５．図５は第３の発明に係る横型ス
クロール流体機械を示す要部断面図であり、エンドブラ
ケット７の内側表面にオルダム継手１４等によりかき揚
げられた潤滑油を溜めるための窪み６０を設けるととも
に、この窪み６０に溜まった潤滑油を従動スクロール１
を支承するタンデム型の軸受部１２に導くための油通路
６１を設けたものである。このような構成にすることに
より、従動スクロールの軸部１１ａを回転自在に支承す
る一対の軸受１２を確実に潤滑することができる。ま
た、油通路６１をエンドブラケット７内に形成したので
小型コンパクト化が図れる。なお、軸受部１２はタンデ
ム型に限らず従動スクロールの軸部１１ａを支承する軸
受なら種類を問わない。Embodiment 5 FIG. FIG. 5 is a sectional view showing a main part of a horizontal scroll fluid machine according to the third invention, and a recess 60 for storing lubricating oil scooped up by the Oldham coupling 14 or the like is provided on the inner surface of the end bracket 7. The lubricating oil accumulated in the depression 60 is driven by the driven scroll 1
Is provided with an oil passage 61 for guiding to a tandem-type bearing portion 12 that supports the bearing. With such a configuration, the pair of bearings 12 that rotatably support the shaft portion 11a of the driven scroll can be reliably lubricated. Further, since the oil passage 61 is formed in the end bracket 7, the size and size can be reduced. The bearing 12 is not limited to the tandem type, and may be any type of bearing that supports the shaft 11a of the driven scroll.

【００３１】[0031]

【発明の効果】以上のように第１の発明によれば、スク
ロールの回転中心部に供給された潤滑油は、駆動スクロ
ールと従動スクロールとで形成される圧縮室の圧力によ
って、径方向内側のスクロール歯とスクロール板の間に
形成された隙間を通して圧縮室の外側に抜け出ることが
でき、その結果スクロールケース内の潤滑油は適正量に
保たれ、オルダム継手等の潤滑が支承なく行える効果が
ある。As described above, according to the first aspect of the invention, the lubricating oil supplied to the rotation center of the scroll is radially inwardly moved by the pressure of the compression chamber formed by the driving scroll and the driven scroll. It is possible to escape to the outside of the compression chamber through the gap formed between the scroll teeth and the scroll plate. As a result, an appropriate amount of lubricating oil in the scroll case is maintained, and lubrication of the Oldham coupling and the like can be performed without any support.

【００３２】また、スクロール歯の端面の径方向のほぼ
全域に溝を形成し、この溝の径方向外側所定領域にシー
ル材を嵌入することにより、スクロールの回転中心部に
導入された潤滑油はスクロール歯の径方向内側領域の螺
旋溝に沿って集中的に外側に導かれるとともに、径方向
外側領域ではシール材が溝内に嵌入されて容易に脱落す
ることなく、シール性能の安定化が図れる効果がある。Further, a groove is formed in substantially the entire radial area of the end face of the scroll teeth, and a sealing material is fitted in a predetermined area radially outside the groove, so that the lubricating oil introduced into the center of rotation of the scroll can be removed. The scroll teeth are intensively guided outward along the spiral groove in the radially inner region of the scroll teeth, and in the radially outer region, the sealing material is fitted into the groove and does not easily fall off, thereby stabilizing the sealing performance. effective.

【００３３】更に、スクロール歯の端面の溝のうち、シ
ール材を嵌入する部分をシール材が入る長さとほぼ等し
い長さに独立形成することにより、極めて簡単な構成に
よりシール材の固定化、脱落防止、及びシール性能の安
定化が図れる。Furthermore, by forming the portion of the groove on the end face of the scroll teeth where the seal material is fitted to be independently formed to have a length substantially equal to the length of the seal material, the seal material can be fixed and dropped with a very simple structure. Prevention and stabilization of sealing performance.

【００３４】第２の発明によれば、スクロールケース内
壁面に螺旋状溝又は突起部を形成することにより、スク
ロールの回転によりかき揚げられた潤滑油をこの螺旋溝
又は突起部に集油して、スクロールとの相対回転による
ポンプ作用により、スクロール軸受部に効果的に案内す
ることができる。According to the second aspect of the present invention, the spiral groove or the projection is formed on the inner wall surface of the scroll case, so that the lubricating oil scooped up by the rotation of the scroll is collected in the spiral groove or the projection. The pump can be effectively guided to the scroll bearing portion by the pump action by the relative rotation with the scroll.

【００３５】第３の発明によれば、スクロール軸受部へ
の集油を簡単な構成で効果的に行うことができるだけで
なく、潤滑油案内通路を所定形状にすることによりタン
デムに配置され奥に位置する軸受部にも容易に給油する
ことができる。According to the third aspect of the present invention, oil collection to the scroll bearing portion can be effectively performed with a simple structure, and the lubricating oil guide passage is formed in a predetermined shape so that the lubricating oil guide passage is disposed in tandem and is provided at the back. Oil can also be easily supplied to the bearing portion located.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】第１の発明の一実施例の横型スクロール流体機
械を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing a horizontal scroll fluid machine according to an embodiment of the first invention.

【図２】上記実施例の駆動スクロール又は従動スクロー
ルを示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a driving scroll or a driven scroll of the embodiment.

【図３】上記実施例のオルダム継手部分を示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view showing an Oldham coupling part of the embodiment.

【図４】第２の発明に係る横型スクロール流体機械を示
す要部断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a main part showing a horizontal scroll fluid machine according to a second invention.

【図５】第３の発明に係る横型スクロール流体機械を示
す要部断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a main part showing a horizontal scroll fluid machine according to a third invention.

【図６】従来の横型スクロール流体機械を示す部分断面
図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a conventional horizontal scroll fluid machine.

【図７】従来の駆動スクロール又は従動スクロールを示
す正面図である。FIG. 7 is a front view showing a conventional driving scroll or driven scroll.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 駆動モータ ２ オイルケース ３ 吸気口 ４ 真空容器 ５ 排気口 ６ スクロールケース ７ エンドブラケット ８ 駆動スクロール １１ 従動スクロール １４ オルダム継手 ２０ 潤滑油 ２３ オイルポンプ ３０ 螺旋溝 ３１ チップシール ５０ 螺旋溝 ５１ 窪み ６０ 窪み ６１ 油通路 REFERENCE SIGNS LIST 1 drive motor 2 oil case 3 intake port 4 vacuum vessel 5 exhaust port 6 scroll case 7 end bracket 8 drive scroll 11 driven scroll 14 Oldham coupling 20 lubricating oil 23 oil pump 30 spiral groove 31 tip seal 50 spiral groove 51 recess 60 recess 61 Oil passage

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04C 18/02 311 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) F04C 18/02 311

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 駆動スクロールと従動スクロールを偏心
軸継手により結合してこれらをスクロールケース内に収
納し、駆動スクロールと従動スクロールが共働して形成
する圧縮室の回転中心部に潤滑油を供給すると共に、ス
クロールケース内の潤滑油を上記スクロールの回転によ
りかき揚げて潤滑するようにした横型スクロール流体機
械であって、駆動スクロールと従動スクロールのそれぞ
れの歯の端面の径方向外側所定領域にシール材を配設
し、その径方向内側領域の歯の端面と、それに対向する
スクロール板の面の間に上記潤滑油の通路となる隙間を
形成したことを特徴とする横型スクロール流体機械。1. A driving scroll and a driven scroll are connected by an eccentric shaft coupling, and these are housed in a scroll case, and lubricating oil is supplied to a rotation center portion of a compression chamber formed by the driving scroll and the driven scroll working together. A horizontal scroll fluid machine that lifts and lubricates the lubricating oil in the scroll case by the rotation of the scroll, wherein a seal material is provided in a predetermined radially outer area of the end face of each tooth of the drive scroll and the driven scroll. A horizontal scroll fluid machine, wherein a gap is formed between the end surface of the tooth in the radially inner region and the surface of the scroll plate facing the tooth surface to serve as a passage for the lubricating oil. 【請求項２】 上記スクロール歯の端面の径方向のほぼ
全域に溝を形成し、この溝の径方向外側所定領域にシー
ル材を嵌入すると共に、このシール材の上記径方向の位
置をほぼ固定したことを特徴とする請求項１記載の横型
スクロール流体機械。2. A groove is formed in substantially the entire radial direction of the end face of the scroll teeth, and a sealing material is fitted into a predetermined region radially outside the groove, and the position of the sealing material in the radial direction is substantially fixed. The horizontal scroll fluid machine according to claim 1, wherein: 【請求項３】 上記スクロール歯の端面の溝のうち、シ
ール材を嵌入する部分をシール材が入る長さとほぼ等し
い長さに独立形成したことを特徴とする請求項２記載の
横型スクロール流体機械。3. The horizontal scroll fluid machine according to claim 2, wherein a portion of the groove on the end face of the scroll teeth where the seal material is fitted is formed independently to have a length substantially equal to a length of the seal material. . 【請求項４】 駆動スクロールと従動スクロールを偏心
軸継手により結合し、これらをスクロールケース内に収
納するとともに、このスクロールケース内底部の潤滑油
を上記スクロールに設けたかき揚げ部によりかき揚げて
偏心軸継手等を潤滑するようにした横型スクロール流体
機械において、上記スクロールの軸方向端面と対向する
スクロールケース内壁面に、スクロール回転方向に沿っ
た複数の螺旋状溝又は突起部を形成したことを特徴とす
る横型スクロール流体機械。4. A drive scroll and a driven scroll are connected by an eccentric shaft joint, and these are housed in a scroll case, and lubricating oil at the bottom of the scroll case is lifted up by a lifting portion provided on the scroll, and the eccentric shaft joint is lifted. In a horizontal scroll fluid machine that lubricates the like, a plurality of spiral grooves or projections are formed along a scroll rotation direction on an inner wall surface of a scroll case facing an axial end surface of the scroll. Horizontal scroll fluid machine. 【請求項５】 駆動スクロールと従動スクロールを偏心
軸継手により結合し、これらをスクロールケース内に収
納するとともに、このスクロールケース内底部の潤滑油
を上記スクロールに設けたかき揚げ部によりかき揚げて
偏心軸継手等を潤滑するようにした横型スクロール流体
機械において、上記スクロールの軸方向端面と対向する
スクロールケース内壁面に、上記かき揚げられる潤滑油
を受ける凹所を設けると共に、この潤滑油を上記スクロ
ールを回転自在に支承する軸受部に案内する油案内路を
形成したことを特徴とする横型スクロール流体機械。5. The drive scroll and the driven scroll are connected by an eccentric shaft coupling, these are housed in a scroll case, and lubricating oil at the bottom of the scroll case is lifted up by a lifting portion provided on the scroll, and the eccentric shaft coupling is provided. In a horizontal scroll fluid machine that lubricates the like, a recess for receiving the lubricating oil to be scooped is provided on the inner wall surface of the scroll case facing the axial end surface of the scroll, and the lubricating oil is used to rotate the scroll freely. A horizontal scroll fluid machine characterized by forming an oil guide path for guiding to a bearing portion which is supported on a scroll.