JP3139429B2 - Scroll type fluid machine - Google Patents
Scroll type fluid machineInfo
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- JP3139429B2 JP3139429B2 JP09304004A JP30400497A JP3139429B2 JP 3139429 B2 JP3139429 B2 JP 3139429B2 JP 09304004 A JP09304004 A JP 09304004A JP 30400497 A JP30400497 A JP 30400497A JP 3139429 B2 JP3139429 B2 JP 3139429B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型流体
機械に関し、より特定的には、駆動軸の偏心部に遊嵌さ
れたスライドブッシュを有するスクロール型流体機械に
関するものである。The present invention relates to a scroll type fluid machine, and more particularly to a scroll type fluid machine having a slide bush loosely fitted to an eccentric portion of a drive shaft.
【０００２】[0002]
【従来の技術】スライドブッシュを有するスクロール型
流体機械は、たとえば特開平４−１７５４８６号公報お
よび特開平９−１８４４９２号公報に開示されている。
以下、これらの公報に開示されたスクロール型流体機械
の各々を、第１および第２の従来例として説明する。な
お、上記公報で開示された各部材の名称については、説
明の便宜上、適宜修正している。2. Description of the Related Art A scroll type fluid machine having a slide bush is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 4-175486 and 9-184492.
Hereinafter, each of the scroll type fluid machines disclosed in these publications will be described as first and second conventional examples. The names of the members disclosed in the above publication have been appropriately modified for convenience of explanation.
【０００３】図９は従来のスクロール型流体機械の第１
の例の構成を部分的に示す概略断面図であり、図１０は
図９のＥ−Ｅ線に沿う概略断面図である。FIG. 9 shows a first example of a conventional scroll type fluid machine.
FIG. 10 is a schematic cross-sectional view partially showing the configuration of the example of FIG. 9, and FIG. 10 is a schematic cross-sectional view along line EE in FIG.
【０００４】図９と図１０とを参照して、スクロール型
流体機械の駆動源（図示せず）に連結されたクランク軸
２の上端部には、偏心部２ａが設けられている。そして
この偏心部２ａに、バランスウエイト付スライドブッシ
ュ１０１が偏心部２ａと隙間を持つように遊嵌されてい
る。Referring to FIGS. 9 and 10, an eccentric portion 2a is provided at an upper end of a crankshaft 2 connected to a drive source (not shown) of a scroll type fluid machine. A slide bush 101 with a balance weight is loosely fitted to the eccentric portion 2a so as to have a gap with the eccentric portion 2a.
【０００５】このスライドブッシュ１０１は、偏心部２
ａに遊嵌可能な筒部１０１ａと、偏心部２ａの偏心方向
と逆側の筒部１０１ａ外周に取付けられたバランスウエ
イト１０１ｃとを有している。このスライドブッシュ１
０１を介在してクランク軸２の回転力は圧縮要素ＣＦに
伝達可能である。The slide bush 101 has an eccentric portion 2
and a balance weight 101c attached to the outer periphery of the cylindrical portion 101a opposite to the eccentric direction of the eccentric portion 2a. This slide bush 1
01, the torque of the crankshaft 2 can be transmitted to the compression element CF.
【０００６】圧縮要素ＣＦは、その姿勢を相対的に保っ
たまま公転可能な可動スクロール３と、ハウジング（図
示せず）を介してケーシング（図示せず）に固定された
固定スクロール４とを有している。可動スクロール３
は、鏡板３ａと、その鏡板３ａの前面に突出した渦巻き
状歯部３ｂと、鏡板３ａの背面に突出したボス部３ｃと
を有している。ボス部３ｃ内には、スライドブッシュ１
０１が遊嵌された偏心部２ａが受入れられており、また
このボス部３ｃの内周面にはそのスライドブッシュ１０
１を支持するための滑り軸受５が取付けられている。ま
た固定スクロール４は、鏡板４ａと、その鏡板４ａの前
面に突出しかつ可動スクロール３の渦巻き状歯部３ｂに
噛み合う渦巻き状歯部４ｂとを有している。[0006] The compression element CF has a movable scroll 3 that can revolve while keeping its attitude relatively, and a fixed scroll 4 fixed to a casing (not shown) via a housing (not shown). are doing. Movable scroll 3
Has an end plate 3a, spiral teeth 3b projecting from the front surface of the end plate 3a, and bosses 3c projecting from the back surface of the end plate 3a. The slide bush 1 is provided in the boss 3c.
The eccentric portion 2a into which the loose seat 01 is fitted is received, and the slide bush 10 is provided on the inner peripheral surface of the boss portion 3c.
1 is mounted. The fixed scroll 4 has a head plate 4a and a spiral tooth portion 4b projecting from the front surface of the head plate 4a and meshing with the spiral tooth portion 3b of the movable scroll 3.
【０００７】図１１は従来のスクロール型流体機械の第
２の例の構成を部分的に示す概略断面図であり、図１２
は図１１において偏心部とスライドブッシュとの上端面
の構成を示す断面図である。FIG. 11 is a schematic sectional view partially showing the configuration of a second example of the conventional scroll type fluid machine, and FIG.
FIG. 12 is a sectional view showing the configuration of the upper end surface of the eccentric portion and the slide bush in FIG. 11.
【０００８】図１１と図１２とを参照して、このスクロ
ール型流体機械においても、上述した第１の従来例と同
様、クランク軸２０２の偏心部２０２ａにスライドブッ
シュ２０１が遊嵌されている。そしてこのスライドブッ
シュ２０１が遊嵌された偏心部２０２ａが、可動スクロ
ール２０３の背面に突出したボス部２０３ｃ内に受入れ
られている。このスライドブッシュ２０１の円筒外周面
は、ボス部２０３ｃの円筒内周面との間で摺動部を構成
している。Referring to FIGS. 11 and 12, in this scroll type fluid machine, a slide bush 201 is loosely fitted to an eccentric portion 202a of a crankshaft 202, similarly to the above-described first conventional example. The eccentric portion 202a on which the slide bush 201 is loosely fitted is received in a boss portion 203c protruding from the rear surface of the movable scroll 203. The cylindrical outer peripheral surface of the slide bush 201 forms a sliding portion with the cylindrical inner peripheral surface of the boss 203c.
【０００９】クランク軸２０２には、クランク軸２０２
の底部から偏心部２０２ａの上端面にまで達する給油用
通路２０２ｃが設けられている。この給油用通路２０２
ｃにより、スクロール型流体機械の底部の油溜まり（図
示せず）からスライドブッシュ２０１とボス部２０３ｃ
との間の摺動部に油が供給される。この際、この摺動部
への油の供給を容易にするため、スライドブッシュ２０
１の上端面には、部分的に溝２０１ａが設けられてい
る。The crankshaft 202 includes a crankshaft 202.
Is provided with an oil supply passage 202c extending from the bottom to the upper end surface of the eccentric portion 202a. This refueling passage 202
c, the slide bush 201 and the boss 203c are removed from the oil pool (not shown) at the bottom of the scroll type fluid machine.
Oil is supplied to the sliding portion between. At this time, in order to facilitate the supply of oil to the sliding portion, the slide bush 20 is used.
A groove 201a is partially provided on the upper end surface of the first member 1.
【００１０】なお、これ以外の第２の従来例の構成につ
いては、図９および図１０に示す第１の従来例と実質的
に同じであるため、その説明を省略する。The remaining structure of the second conventional example is substantially the same as that of the first conventional example shown in FIGS. 9 and 10, and a description thereof will be omitted.
【００１１】上述した第１および第２の従来例における
スライドブッシュ１０１、２０１の役割は以下のとおり
である。The roles of the slide bushes 101 and 201 in the first and second conventional examples are as follows.
【００１２】圧縮要素ＣＦ内の２つの圧縮室間で冷媒の
漏れがないように区切るためには、２つの圧縮室の間に
おいて可動スクロール３と固定スクロール４との各渦巻
き状歯部３ｂ、４ｂ同士が隙間なく当接している必要が
ある。スライドブッシュ１０１、２０１はクランク軸２
の偏心部２ａに隙間をもって嵌められている（遊嵌され
ている）ため、圧縮室内のガス力により可動スクロール
３をスライド可能とすることができ、それにより２つの
圧縮室間で可動スクロール３と固定スクロール４との各
渦巻き状歯部３ｂ、４ｂ同士を隙間なく当接させること
ができる。つまり、スライドブッシュ１０１、２０１
は、クランク軸２の偏心部２ａに遊嵌されることで、圧
縮室間で冷媒の漏れがないよう可動スクロール３をスラ
イド可能とする役割をなしている。In order to separate the two compression chambers in the compression element CF so that the refrigerant does not leak, the spiral teeth 3b, 4b of the movable scroll 3 and the fixed scroll 4 are provided between the two compression chambers. It is necessary that they contact each other without gaps. Slide bush 101, 201 is crankshaft 2
Of the movable scroll 3 can be slid by the gas force in the compression chamber, so that the movable scroll 3 can be slid between the two compression chambers. The spiral tooth portions 3b, 4b with the fixed scroll 4 can contact each other without any gap. That is, the slide bush 101, 201
Is loosely fitted to the eccentric portion 2a of the crankshaft 2 so that the movable scroll 3 can slide so that refrigerant does not leak between the compression chambers.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】上記の第１および第２
の従来例におけるスクロール型流体機械では、スライド
ブッシュとボス部との間の摺動部に十分に油を供給でき
ないという問題点があった。以下、そのことについて、
第２の従来例を例に挙げて詳細に説明する。SUMMARY OF THE INVENTION The above first and second embodiments
In the conventional scroll type fluid machine, there is a problem that the oil cannot be sufficiently supplied to the sliding portion between the slide bush and the boss portion. In the following,
The second conventional example will be described in detail as an example.
【００１４】図１２を参照して、給油用通路２０２ｃの
開口端から出た油は、矢印Ｇ方向に沿ってスライドブッ
シュ２０１とボス部２０３ｃとの摺動部に供給される。
ところが、スライドブッシュ２０１は、上述したように
偏心部２０２ａに隙間（径方向隙間）をもって遊嵌され
ている。このため、給油通路２０２ｃの開口端から出た
油は摺動部に達する前にこの径方向隙間内に入ってしま
い、図１１の矢印Ｆ方向に沿ってスライドブッシュ２０
１の座面（底面）から漏れてしまう。このため、スライ
ドブッシュ２０１とボス部２０３ｃとの間の摺動部に供
給される油の量が減り、十分な潤滑が行なえなくなって
しまう。Referring to FIG. 12, the oil that has come out of the opening end of oil supply passage 202c is supplied along the direction of arrow G to the sliding portion between slide bush 201 and boss 203c.
However, the slide bush 201 is loosely fitted to the eccentric portion 202a with a gap (radial gap) as described above. For this reason, the oil that has come out from the opening end of the oil supply passage 202c enters this radial gap before reaching the sliding portion, and the slide bush 20 moves along the arrow F direction in FIG.
1 leaks from the seating surface (bottom surface). For this reason, the amount of oil supplied to the sliding portion between the slide bush 201 and the boss 203c decreases, and sufficient lubrication cannot be performed.
【００１５】それゆえ、本発明の目的は、スライドブッ
シュと可動スクロールとの間の摺動部に十分な油を供給
できるスクロール型流体機械を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a scroll type fluid machine which can supply a sufficient amount of oil to a sliding portion between a slide bush and a movable scroll.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のスクロ
ール型流体機械は、端部に偏心部を有し偏心部の端面に
給油用開口を有する駆動軸と、偏心部に遊嵌されかつ駆
動軸の駆動力を可動スクロールに伝えるために可動スク
ロールとの間に摺動部を構成する筒状部材とを備えてい
る。駆動軸は、筒状部材の底面を下から支える支持部を
有し、支持部の支持面は筒状部材の底面全面に対向する
形状を有している。筒状部材は底面に段部を有し、かつ
支持部は、底面の段部の形状に沿う段部を支持面に有し
ている。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a scroll type fluid machine, wherein a drive shaft having an eccentric portion at an end and an oil supply opening at an end face of the eccentric portion is loosely fitted to the eccentric portion; A tubular member that forms a sliding portion between the movable scroll and the movable scroll in order to transmit the driving force of the drive shaft to the movable scroll. The drive shaft has a support portion that supports the bottom surface of the tubular member from below, and the support surface of the support portion has a shape facing the entire bottom surface of the tubular member. The tubular member has a step on the bottom surface, and
The support section has a step on the support surface that follows the shape of the step on the bottom.
ing.
【００１７】請求項１に記載のスクロール型流体機械に
よれば、筒状部材の底面全面は駆動軸の支持面と対向し
ている。このため、油が駆動軸と筒状部材との間を通過
して漏れて出るためには、必ずこの筒状部材の底面と支
持面との対向領域を通過せねばならない。そして、その
対向領域における筒状部材の底面と支持面との間隔は微
小に保たれ得るため、この対向領域を通過する油に大き
な通路抵抗を与えることができる。この通路抵抗により
油が対向領域を通過する速度は徐々に減じられ、筒状部
材と駆動軸との間から漏れ出る油の速度は遅くなる。こ
れにより、偏心部と筒状部材との間に入る油の量も少な
くできるため、その分だけ摺動部に達する油量が多くな
り、摺動部に十分な量の油を供給することが可能とな
る。また筒状部材は底面に段部を有しており、この段部
の形状に沿う段部を支持部が支持面に有しているため、
段部同士の対向領域分だけ余計に油に通路抵抗を与える
ことができる。よって、油はさらに筒状部材と駆動軸と
の間から漏れにくくなり、その分だけ摺動部へ供給でき
る油量を多くすることができる。 According to the scroll type fluid machine of the first aspect, the entire bottom surface of the cylindrical member faces the support surface of the drive shaft. For this reason, in order for the oil to leak through the space between the drive shaft and the cylindrical member, it must pass through the area where the bottom surface of the cylindrical member faces the support surface. Since the distance between the bottom surface of the tubular member and the support surface in the facing region can be kept small, a large passage resistance can be given to the oil passing through the facing region. Due to the passage resistance, the speed at which the oil passes through the facing region is gradually reduced, and the speed of the oil leaking from between the tubular member and the drive shaft is reduced. As a result, the amount of oil entering between the eccentric portion and the cylindrical member can be reduced, so that the amount of oil reaching the sliding portion increases accordingly, and a sufficient amount of oil can be supplied to the sliding portion. It becomes possible. The tubular member has a step on the bottom surface, and the step
Because the support has a step on the support surface that conforms to the shape of
Passage resistance is given to the oil by the extra area of the step
be able to. Therefore, the oil further flows into the cylindrical member and the drive shaft.
And hardly leaks through the gap, and it can be supplied to the sliding part
Oil volume can be increased.
【００１８】請求項２に記載のスクロール型流体機械で
は、筒状部材はバランスウエイトを有している。支持部
の支持面は、バランスウエイトの底面全面に対向する形
状を有している。[0018] In the scroll type fluid machine according to the second aspect, the tubular member has a balance weight. The support surface of the support portion has a shape facing the entire bottom surface of the balance weight.
【００１９】請求項２に記載のスクロール型流体機械に
よれば、支持部の支持面がバランスウエイトの底面全面
に対向する形状を有しているため、バランスウエイトの
底面と支持面とが対向する領域分だけ余計に油に通路抵
抗を与えることができる。このため、油はさらに筒状部
材と駆動軸との間から漏れにくくなり、その分だけ摺動
部へ供給できる油量を多くすることができる。According to the second aspect of the present invention, since the support surface of the support portion has a shape facing the entire bottom surface of the balance weight, the bottom surface of the balance weight faces the support surface. The passage resistance can be given to the oil by the area. For this reason, the oil is further less likely to leak from between the tubular member and the drive shaft, and the amount of oil that can be supplied to the sliding portion can be increased by that much.
【００２０】請求項３に記載のスクロール型流体機械で
は、筒状部材は、底部に鍔部を有している。支持部の支
持面は、鍔部の底面全面に対向する形状を有している。[0020] In the scroll-type fluid machine according to the third aspect, the tubular member has a flange at the bottom. The support surface of the support portion has a shape facing the entire bottom surface of the flange.
【００２１】請求項３に記載のスクロール型流体機械に
よれば、支持部の支持面が鍔部の底面全面に対向する形
状を有しているため、鍔部の底面と支持面とが対向する
領域分だけ余計に油に通路抵抗を与えることができる。
このため、油はさらに筒状部材と駆動軸との間から漏れ
にくくなり、その分だけ摺動部へ供給できる油量を多く
することができる。According to the third aspect of the present invention, since the support surface of the support portion has a shape facing the entire bottom surface of the flange portion, the bottom surface of the flange portion and the support surface face each other. The passage resistance can be given to the oil by the area.
For this reason, the oil is further less likely to leak from between the tubular member and the drive shaft, and the amount of oil that can be supplied to the sliding portion can be increased by that much.
【００２２】[0022]
【００２３】[0023]
【００２４】請求項４に記載のスクロール型流体機械で
は、支持面は筒状部材の底面より駆動軸の軸線を中心と
した半径方向に広い形状を有している。In the scroll-type fluid machine according to the fourth aspect, the support surface has a shape wider in the radial direction about the axis of the drive shaft than the bottom surface of the tubular member.
【００２５】請求項４に記載のスクロール型流体機械に
よれば、支持面は、筒状部材の底面より広い形状を有し
ているため、筒状部材と駆動軸との間から油の漏れるこ
とを安定して防止することができる。According to the fourth aspect of the present invention, since the support surface has a shape wider than the bottom surface of the tubular member, oil leaks from between the tubular member and the drive shaft. Can be stably prevented.
【００２６】請求項５に記載のスクロール型流体機械で
は、支持部と筒状部材の底面との間には、支持面と筒状
部材の底面とに接するシール部材がさらに備えられてい
る。In the scroll-type fluid machine according to the fifth aspect, a seal member that is in contact with the support surface and the bottom surface of the tubular member is further provided between the support portion and the bottom surface of the tubular member.
【００２７】請求項５に記載のスクロール型流体機械に
よれば、シール部材により油の進行が妨げられるため、
筒状部材と駆動軸との間から油が漏れることはほとんど
なく、摺動部へ十分な油を供給することが可能となる。According to the scroll type fluid machine of the fifth aspect , since the progress of oil is prevented by the seal member,
Oil hardly leaks from between the tubular member and the drive shaft, and sufficient oil can be supplied to the sliding portion.
【００２８】[0028]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図に基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２９】実施の形態１ 図１は本発明の実施の形態１におけるスクロール圧縮機
の構成を概略的に示す断面図であり、図２はスライドブ
ッシュ付近の構成を部分的に拡大して示す断面図であ
り、図３は図２のＡ−Ａ線に沿う概略断面図である。 Embodiment 1 FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a scroll compressor according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration near a slide bush in a partially enlarged manner. FIG. 3 is a schematic sectional view taken along the line AA of FIG.
【００３０】図１、図２および図３を参照して、密閉容
器１３内には、主にモータＭと圧縮要素ＣＦとが配設さ
れている。Referring to FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3, a motor M and a compression element CF are mainly arranged in closed container 13.
【００３１】モータＭは、密閉容器１３の内壁に固定さ
れたステータ９と、このステータ９と所定の間隔をもっ
て対向するロータ１０とを有している。このロータ１０
にはクランク軸２が連結されている。このクランク軸２
の上端部には鍔部２ｂと、その鍔部２ｂの上方に位置し
かつクランク軸２に対して偏心した偏心部２ａとが設け
られている。この偏心部２ａには、バランスウエイト付
スライドブッシュ１が遊嵌されている。The motor M has a stator 9 fixed to the inner wall of the closed casing 13 and a rotor 10 facing the stator 9 at a predetermined interval. This rotor 10
Is connected to the crankshaft 2. This crankshaft 2
Is provided with a flange portion 2b and an eccentric portion 2a located above the flange portion 2b and eccentric with respect to the crankshaft 2. The slide bush 1 with a balance weight is loosely fitted to the eccentric portion 2a.
【００３２】バランスウエイト付スライドブッシュ１
は、筒部１ａと、鍔部１ｂと、バランスウエイト１ｃと
を主に有している。筒部１ａは偏心部２ａの外周面と隙
間をもって遊嵌されており、バランスウエイト１ｃは筒
部１ａの下方端部の外周面であって偏心部２ａの偏心方
向と逆方向に取付けられている。鍔部１ｂは、筒部１ａ
の下方端部の外周面であって少なくともバランスウエイ
ト１ｃの反対側に取付けられている。Slide bush 1 with balance weight
Mainly has a tubular portion 1a, a flange portion 1b, and a balance weight 1c. The cylindrical portion 1a is loosely fitted to the outer peripheral surface of the eccentric portion 2a with a gap, and the balance weight 1c is the outer peripheral surface of the lower end portion of the cylindrical portion 1a and is mounted in a direction opposite to the eccentric direction of the eccentric portion 2a. . The collar portion 1b is a cylindrical portion 1a
Is attached at least on the outer peripheral surface of the lower end portion of the lower end portion and opposite to the balance weight 1c.
【００３３】なお、クランク軸２は、上部ハウジング７
に設けられた転がり軸受８と、下部ハウジング（図示せ
ず）に設けられた転がり軸受（図示せず）とによって支
持されている。The crankshaft 2 is connected to the upper housing 7
And a rolling bearing (not shown) provided in a lower housing (not shown).
【００３４】このクランク軸２の偏心部２ａからバラン
スウエイト付スライドブッシュ１を介在して回転力を与
えられるように圧縮要素ＣＦが設けられている。A compression element CF is provided so that a rotational force can be applied from the eccentric portion 2a of the crankshaft 2 via a slide bush 1 with a balance weight.
【００３５】圧縮要素ＣＦは、可動スクロール３と、固
定スクロール４とを有している。可動スクロール３は、
鏡板３ａと、鏡板３ａの前面に突出した渦巻き状歯部３
ｂと、鏡板３ａの背面に突出したボス部３ｃとを有して
いる。ボス部３ｃ内には、偏心部２ａとバランスウエイ
ト付スライドブッシュ１の筒部１ａとが受入れられてい
る。また、この筒部１ａの外周面と摺動部を構成する滑
り軸受５がボス部３ｃの内周面に取付けられている。こ
の可動スクロール３は、クランク軸２から回転力を受け
て、相対的にその姿勢を保ちながら公転するようにオル
ダム継ぎ手６によって支持されている。固定スクロール
４は、鏡板４ａと、その鏡板４ａから突出した渦巻き状
歯部４ｂとを有している。この渦巻き状歯部４ｂは、可
動スクロール３の渦巻き状歯部３ｂと互いに噛み合い、
圧縮室を構成している。この固定スクロール４は、上部
ハウジング７にたとえばボルトなどによって締結・固定
されている。The compression element CF has a movable scroll 3 and a fixed scroll 4. The movable scroll 3
End plate 3a, spiral tooth portion 3 projecting from the front surface of end plate 3a
b and a boss 3c protruding from the back surface of the end plate 3a. The eccentric part 2a and the cylindrical part 1a of the slide bush 1 with balance weight are received in the boss part 3c. Further, a sliding bearing 5 constituting a sliding portion with the outer peripheral surface of the cylindrical portion 1a is attached to the inner peripheral surface of the boss portion 3c. The movable scroll 3 is supported by the Oldham coupling 6 so as to revolve while receiving its rotational force from the crankshaft 2 while keeping its attitude relatively. The fixed scroll 4 has a head plate 4a and spiral teeth 4b protruding from the head plate 4a. The spiral tooth portion 4b meshes with the spiral tooth portion 3b of the movable scroll 3, and
It constitutes a compression chamber. The fixed scroll 4 is fastened and fixed to the upper housing 7 by, for example, a bolt.
【００３６】なお、上部および下部ハウジングは、互い
に密閉容器１３に固定されている。また、密閉容器１３
には、外部から内部へ冷媒ガスを吸入するための吸入管
１１と、内部から外部へ冷媒ガスを吐出するための吐出
管１２とが設けられている。The upper and lower housings are fixed to each other in a closed container 13. In addition, the closed container 13
Are provided with a suction pipe 11 for sucking refrigerant gas from outside to the inside, and a discharge pipe 12 for discharging refrigerant gas from the inside to the outside.
【００３７】上記のスクロール圧縮機において特に注目
すべきは、鍔部２ｂの着座面（支持面）２ｄの形状であ
り、この着座面２ｄはバランスウエイト付スライドブッ
シュ１の座面（底面）１ｄ全面に対向する形状を有して
いる。なお、鍔部２ｂの着座面２ｄはバランスウエイト
付スライドブッシュ１の座面１ｄを下から支えている。Of particular note in the above scroll compressor is the shape of the seating surface (supporting surface) 2d of the flange portion 2b, and the seating surface 2d is the entire seating surface (bottom surface) 1d of the slide bush 1 with the balance weight. . The seating surface 2d of the flange 2b supports the seating surface 1d of the slide bush 1 with the balance weight from below.
【００３８】ここでバランスウエイト付スライドブッシ
ュ１の座面とは、鍔部１ｂおよびバランスウエイト１ｃ
のすべての底面を含む面のことである。Here, the bearing surface of the slide bush 1 with the balance weight is defined by the flange 1b and the balance weight 1c.
Means the surface including all the bottom surfaces of
【００３９】次に、図１〜図３に示すスクロール圧縮機
の動作について説明する。図１を参照して、モータＭに
通電されることにより、ロータ１０が回転し、この回転
力がクランク軸２の偏心部２ａを介して可動スクロール
３に与えられる。可動スクロール３は、オルダム継ぎ手
６により、相対的にその姿勢を保ちながら公転運動す
る。Next, the operation of the scroll compressor shown in FIGS. 1 to 3 will be described. Referring to FIG. 1, when the motor M is energized, the rotor 10 rotates, and this rotational force is applied to the movable scroll 3 via the eccentric portion 2 a of the crankshaft 2. The orbiting scroll 3 revolves with the Oldham coupling 6 while relatively maintaining its posture.
【００４０】この可動スクロール３の公転により、可動
スクロール３および固定スクロール４の各渦巻き状歯部
３ｂ、４ｂによって構成された圧縮室が外周側から内周
側へと徐々に体積を減じながら移動する。これにより、
吸入管１１によって密閉容器１３内に導入され、かつ最
外周の圧縮室に達した冷媒ガスは、徐々に圧縮され、最
内周の圧縮室に至り、そこで吐出口４ｃから吐出され
る。圧縮要素ＣＦから吐出された冷媒ガスは吐出管１２
によって密閉容器１３の外部へ吐出される。Due to the revolution of the orbiting scroll 3, the compression chamber formed by the spiral teeth 3b and 4b of the orbiting scroll 3 and the fixed scroll 4 moves while gradually reducing the volume from the outer peripheral side to the inner peripheral side. . This allows
The refrigerant gas introduced into the closed casing 13 by the suction pipe 11 and reaches the outermost compression chamber is gradually compressed and reaches the innermost compression chamber, where it is discharged from the discharge port 4c. The refrigerant gas discharged from the compression element CF is supplied to the discharge pipe 12
Is discharged to the outside of the closed container 13.
【００４１】この運転の際、油はケーシング１３底部の
油溜まりから遠心力またはポンプによりクランク軸２内
の給油通路２ｃ中を押上げられる。クランク軸２の上端
面に達した油はスライドブッシュ１と滑り軸受３との摺
動面を潤滑した後、下方に落ちて油溜まりに戻る。During this operation, oil is pushed up in the oil supply passage 2c in the crankshaft 2 by centrifugal force or a pump from an oil reservoir at the bottom of the casing 13. The oil that has reached the upper end surface of the crankshaft 2 lubricates the sliding surface between the slide bush 1 and the slide bearing 3 and then falls downward to return to the oil sump.
【００４２】本実施の形態のスクロール圧縮機の構成で
は、上記の運転の際にスライドブッシュ１と滑り軸受３
との摺動部に十分な油を供給することが可能となる。以
下、そのことについて詳細に説明する。In the configuration of the scroll compressor of the present embodiment, the slide bush 1 and the slide bearing 3
It is possible to supply a sufficient amount of oil to the sliding portion with the above. Hereinafter, this will be described in detail.
【００４３】図２と図３とを参照して、給油通路２ｃの
上端開口から出た油は、矢印Ｂに沿ってスライドブッシ
ュ１と滑り軸受５との摺動部に供給される。しかし、そ
の摺動部に達する前に幾分かの油は矢印Ｃ方向に沿って
クランク軸２の偏心部２ａとスライドブッシュ１との径
方向隙間に入ってしまう。Referring to FIGS. 2 and 3, the oil that has come out of the upper end opening of oil supply passage 2 c is supplied along the arrow B to the sliding portion between slide bush 1 and slide bearing 5. However, some oil enters the radial gap between the eccentric part 2a of the crankshaft 2 and the slide bush 1 along the arrow C direction before reaching the sliding part.
【００４４】しかし、本実施の形態のスクロール圧縮機
では、スライドブッシュ１の座面１ｄ全面は、鍔部２ｂ
の着座面２ｄと対向している。このため、油がクランク
軸２とスライドブッシュ１との間を通過して漏れ出るた
めには、必ずこの座面１ｄと着座面２ｄとの対向領域を
通過せねばならない。この対向領域における座面１ｄと
着座面２ｄとの間隔は微小に保たれ得るため、この対向
領域を通過する油に大きな通路抵抗を与えることができ
る。この通路抵抗により、この対向領域を進行する油の
速度は徐々に減じられるため、第１および第２の従来例
（図９、１１）よりもスライドブッシュ１と偏心部２ａ
との間から漏れ出る油の速度を遅くすることができる。However, in the scroll compressor according to the present embodiment, the entire bearing surface 1d of the slide bush 1 is
2d. For this reason, in order for oil to leak through the space between the crankshaft 2 and the slide bush 1, the oil must pass through the area where the seating surface 1d and the seating surface 2d face each other. Since the distance between the seating surface 1d and the seating surface 2d in the facing region can be kept small, a large passage resistance can be given to the oil passing through the facing region. Because of the passage resistance, the speed of the oil traveling in the facing area is gradually reduced.
The speed of the oil leaking from between the two can be reduced.
【００４５】スライドブッシュ１とクランク軸２との間
から油が漏れ出た分だけ、矢印Ｃ方向に沿ってスライド
ブッシュ１と偏心部２ａとの間の径方向隙間に新たに油
が入ってしまう。本実施の形態では、上述したように油
の漏れ出る速度を遅くできるため、この径方向隙間に新
たに入る油の量を少なくすることができる。そして、こ
の径方向隙間に入る油の量が少なくなる分だけ、矢印Ｂ
方向に沿ってスライドブッシュ１と滑り軸受５との摺動
部に達する油量を多くすることができ、この摺動部に十
分な量の油を供給することが可能となるのである。As much as the oil leaks from between the slide bush 1 and the crankshaft 2, oil newly enters the radial gap between the slide bush 1 and the eccentric portion 2a along the direction of arrow C. . In the present embodiment, as described above, the speed at which oil leaks can be reduced, so that the amount of oil newly entering the radial gap can be reduced. Then, as much as the amount of oil entering the radial gap decreases, the arrow B
The amount of oil reaching the sliding portion between the slide bush 1 and the slide bearing 5 along the direction can be increased, and a sufficient amount of oil can be supplied to this sliding portion.
【００４６】また本実施の形態のスライドブッシュ１で
は、底部に鍔部１ｂとバランスウエイト１ｃとを有して
いるため、その分だけ座面１ｄと着座面２ｄとの対向領
域を広くすることができる。この対向領域を広くした分
だけ余計に油に通路抵抗を与えることができる。このた
め、油は座面１ｄと着座面２ｄとの間から漏れにくくな
り、その分だけスライドブッシュ１と滑り軸受５との摺
動部へ供給できる油量を多くすることが可能となる。Further, since the slide bush 1 of the present embodiment has the flange 1b and the balance weight 1c at the bottom, the facing area between the seating surface 1d and the seating surface 2d can be increased by that much. it can. The passage resistance can be further given to the oil by an amount corresponding to the widening of the facing region. For this reason, the oil is less likely to leak from between the seating surface 1d and the seating surface 2d, and the amount of oil that can be supplied to the sliding portion between the slide bush 1 and the slide bearing 5 can be increased accordingly.
【００４７】また図２を参照して、スクロール圧縮機の
運転中には、偏心部２ａの偏心方向（矢印Ｈ方向）に特
に大きな遠心力が作用する。このため、座面１ｄと着座
面２ｄとの対向領域の偏心方向から油が漏れやすくな
る。この偏心方向への油の漏れを防止するため、座面１
ｄと着座面２ｄとの対向領域を偏心方向において広くす
ることが好ましい。これにより、偏心方向に進行する油
に大きな通路抵抗を与えることが可能となり、偏心方向
への油の漏れを防止することができる。Referring to FIG. 2, during operation of the scroll compressor, a particularly large centrifugal force acts in the eccentric direction (arrow H direction) of the eccentric portion 2a. For this reason, oil is likely to leak from the eccentric direction of the facing region between the seating surface 1d and the seating surface 2d. To prevent oil from leaking in the eccentric direction, the seat surface 1
It is preferable to make the facing region between d and the seating surface 2d wider in the eccentric direction. Accordingly, it is possible to provide a large passage resistance to the oil traveling in the eccentric direction, and it is possible to prevent the oil from leaking in the eccentric direction.
【００４８】このように偏心方向の座面１ｄと着座面２
ｄとの対向領域を広く確保するには、鍔部１ｂ、２ｂの
形状を大きくする必要があるが、この鍔部１ｂはバラン
スウエイト１ｃの大きさを超えない大きさに設定する必
要がある。これは、鍔部１ｂがバランスウエイト１ｃよ
り大きくなってしまうと、バランスウエイト１ｃがバラ
ンスウエイトとしての役割を果たさなくなるからであ
る。Thus, the eccentric seating surface 1d and the seating surface 2
In order to ensure a wide area facing d, it is necessary to increase the shape of the flanges 1b and 2b, but it is necessary to set the flange 1b to a size not exceeding the size of the balance weight 1c. This is because if the flange 1b becomes larger than the balance weight 1c, the balance weight 1c will not play a role as the balance weight.
【００４９】また図２において、着座面２ｄは座面１ｄ
よりクランク軸２の軸線を中心とした半径方向に広い形
状を有していることが好ましい。これにより、油の漏れ
を安定して防止することができる。In FIG. 2, the seating surface 2d is a seating surface 1d.
It is preferable to have a shape that is wider in the radial direction around the axis of the crankshaft 2. This makes it possible to stably prevent oil leakage.
【００５０】実施の形態２ 図４は、本発明の実施の形態２におけるスクロール圧縮
機に用いられるスライドブッシュ付近の構成を示す部分
断面図である。図４を参照して、本実施の形態では、ス
ライドブッシュ１の座面１ｄには段部１ｅが設けられて
おり、クランク軸２の鍔部２ｂの着座面２ｄにはこの段
部１ｅの形状に沿った段部２ｅが設けられている。 Embodiment 2 FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a configuration near a slide bush used in a scroll compressor according to Embodiment 2 of the present invention. Referring to FIG. 4, in the present embodiment, a step portion 1 e is provided on seat surface 1 d of slide bush 1, and the shape of step portion 1 e is provided on seating surface 2 d of flange 2 b of crankshaft 2. Is provided.
【００５１】なお、これ以外の構成については上述した
実施の形態１と同様であるため、同一の部材については
同一の符号を付し、その説明を省略する。The remaining structure is the same as that of the first embodiment described above, and therefore, the same members are denoted by the same reference characters and description thereof will not be repeated.
【００５２】本実施の形態のスクロール圧縮機では、座
面１ｄと着座面２ｄとに段部１ｅ、２ｅが設けられてい
るため、この段部１ｅ、２ｅの対向領域分だけ余計に油
に通路抵抗を与えることができる。このため、油はさら
に座面１ｄと着座面２ｄとの対向領域から漏れにくくな
り、その分だけスライドブッシュ１と滑り軸受５との摺
動部へ供給できる油量を多くすることができる。In the scroll compressor according to the present embodiment, since the steps 1e and 2e are provided on the seating surface 1d and the seating surface 2d, an extra passage for the oil is provided by the area opposed to the steps 1e and 2e. Can provide resistance. For this reason, the oil is further less likely to leak from the facing region between the seating surface 1d and the seating surface 2d, and the amount of oil that can be supplied to the sliding portion between the slide bush 1 and the slide bearing 5 can be increased accordingly.
【００５３】実施の形態３ 図５は、本発明の実施の形態３におけるスクロール圧縮
機に使用されるスライドブッシュ付近の構成を示す部分
断面図である。図５を参照して、本実施の形態では、座
面１ｄと着座面２ｄとの間で双方１ｄ、２ｄに接するよ
うに、たとえばＯリングよりなるシール部材２０が設け
られている。 Third Embodiment FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a configuration near a slide bush used in a scroll compressor according to a third embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5, in the present embodiment, a seal member 20 made of, for example, an O-ring is provided between seating surface 1d and seating surface 2d so as to contact both 1d and 2d.
【００５４】なお、これ以外の構成については、上述し
た実施の形態１と同様であるため、同一の部材について
は同一の符号を付し、その説明を省略する。The remaining structure is the same as that of the above-described first embodiment. Therefore, the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００５５】本実施の形態のスクロール圧縮機では、シ
ール部材２０により、座面１ｄと着座面２ｄとの間を矢
印Ｄ方向に沿う油の進行が妨げられる。このため、座面
１ｄと着座面２ｄとの間から油が漏れることはほとんど
なく、その分摺動部へ十分な油を供給することが可能と
なる。In the scroll compressor of the present embodiment, the progress of oil along the direction of arrow D between the seating surface 1d and the seating surface 2d is prevented by the seal member 20. Therefore, oil hardly leaks from between the seating surface 1d and the seating surface 2d, and it is possible to supply a sufficient amount of oil to the sliding portion.
【００５６】なお、上述した実施の形態１〜３では、ス
ライドブッシュ１としてバランスウエイト１ｃを有する
スライドブッシュ１について説明したが、図６〜図８に
示すようにバランスウエイトを有しないスライドブッシ
ュ１にも本発明を適用することができる。つまり図６〜
図８に示すスライドブッシュ１でも、着座面２ｄを座面
１ｄ全面に対向する形状とすることで、座面１ｄと着座
面２ｄとの間から油が漏れることを抑制でき、その分だ
けスライドブッシュ１と滑り軸受５との摺動部へ油を多
く供給することが可能となる。In the first to third embodiments, the slide bush 1 having the balance weight 1c has been described as the slide bush 1, but the slide bush 1 having no balance weight as shown in FIGS. The present invention can also be applied to the present invention. That is, FIG.
In the slide bush 1 shown in FIG. 8 as well, by making the seating surface 2d face the entire surface of the seating surface 1d, oil can be prevented from leaking from between the seating surface 1d and the seating surface 2d, and the slide bushing is accordingly reduced. A large amount of oil can be supplied to the sliding portion between the sliding bearing 1 and the sliding bearing 5.
【００５７】なお図６の構成は、スライドブッシュ１の
底部に鍔部１ｂを設けた構成である。鍔部１ｂを設けて
いるため、鍔部１ｂを設けない場合と比較して、座面１
ｄと着座面２ｄとの対向面積を広くすることができる。
これにより、実施の形態１で説明したように座面１ｄと
着座面２ｄとの間から油が漏れる速度を遅くすることが
でき、その分、スライドブッシュ１と滑り軸受５との摺
動部に油を多く供給することができる。The configuration shown in FIG. 6 is a configuration in which a flange 1b is provided at the bottom of the slide bush 1. Since the flange portion 1b is provided, the seat surface 1 can be compared with a case where the flange portion 1b is not provided.
The facing area between d and the seating surface 2d can be increased.
As a result, as described in the first embodiment, the speed at which oil leaks from between the seating surface 1d and the seating surface 2d can be reduced, and the sliding portion between the slide bush 1 and the sliding bearing 5 can be reduced accordingly. It can supply a lot of oil.
【００５８】また図７の構成は、座面１ｄと着座面２ｄ
とに各々段部１ｅ、２ｅを設けた構成である。段部１
ｅ、２ｅを設けているため、この段部１ｅおよび２ｅの
対向部分においてさらに油に通路抵抗を与えることがで
きる。これにより、座面１ｄと着座面２ｄとの間から油
が漏れることはさらに防止され、その分スライドブッシ
ュ１と滑り軸受５との摺動部に油を多く供給することが
できる。The configuration shown in FIG. 7 has a seating surface 1d and a seating surface 2d.
And step portions 1e and 2e are provided respectively. Step 1
Since e and 2e are provided, it is possible to further impart passage resistance to the oil at a portion opposed to the steps 1e and 2e. Thereby, oil is further prevented from leaking from between the seating surface 1d and the seating surface 2d, so that a large amount of oil can be supplied to the sliding portion between the slide bush 1 and the slide bearing 5.
【００５９】図８の構成は座面１ｄと着座面２ｄとの間
にシール部材２０を設けた構成である。シール部材２０
を設けているため、実施の形態３で説明したように座面
１ｄと着座面２ｄとの間から油が漏れることはほとんど
なくなり、スライドブッシュ１と滑り軸受５との摺動部
に油を多く供給することができる。FIG. 8 shows a configuration in which a seal member 20 is provided between the seating surface 1d and the seating surface 2d. Seal member 20
Is provided, almost no oil leaks from between the seating surface 1d and the seating surface 2d as described in the third embodiment, and the sliding portion between the slide bush 1 and the slide bearing 5 has a large amount of oil. Can be supplied.
【００６０】上述した実施の形態１〜３では、スクロー
ル圧縮機について説明したが、本発明はスクロール圧縮
機に限られず、スクロール膨張機にも適用することがで
きる。In the first to third embodiments described above, the scroll compressor has been described. However, the present invention is not limited to the scroll compressor, but can be applied to a scroll expander.
【００６１】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなく、特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。The embodiments disclosed this time are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
【００６２】[0062]
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、筒状部
材の底面全面はその筒状部材を下から支える駆動軸の支
持面と対向している。このため、油が駆動軸と筒状部材
との間を通過して漏れて出るためには、必ずこの筒状部
材の底面と支持面との対向領域を通過せねばならない。
そして、その対向領域における筒状部材の底面と支持面
との間隔は微小に保たれ得るため、この対向領域を通過
する油に大きな通路抵抗を与えることができる。この通
路抵抗により油が対向領域を通過する速度は徐々に減じ
られ、筒状部材と駆動軸との間から漏れ出る油の速度は
遅くなる。これにより、偏心部と筒状部材との間に入る
油の量も少なくできるため、その分だけ摺動部に達する
油量が多くなり、摺動部に十分な量の油を供給すること
が可能となる。また筒状部材は底面に段部を有してお
り、この段部の形状に沿う段部を支持部は支持面に有し
ているため、段部同士の対向領域分だけ余計に油に通路
抵抗を与えることができる。このため、油はさらに筒状
部材と駆動軸との間から漏れにくくなり、その分だけ摺
動部へ供給できる油量を多くすることができる。 According to the first aspect of the present invention, the entire bottom surface of the tubular member faces the support surface of the drive shaft that supports the tubular member from below. For this reason, in order for the oil to leak through the space between the drive shaft and the cylindrical member, it must pass through a region facing the bottom surface of the cylindrical member and the support surface.
Since the distance between the bottom surface of the tubular member and the support surface in the facing region can be kept small, a large passage resistance can be given to the oil passing through the facing region. Due to the passage resistance, the speed at which the oil passes through the facing region is gradually reduced, and the speed of the oil leaking from between the tubular member and the drive shaft is reduced. As a result, the amount of oil entering between the eccentric portion and the cylindrical member can be reduced, so that the amount of oil reaching the sliding portion increases by that much, and a sufficient amount of oil can be supplied to the sliding portion. It becomes possible. The cylindrical member has a step on the bottom.
The supporting part has a step that conforms to the shape of this step on the supporting surface.
As a result, an extra passage for oil
Can provide resistance. For this reason, the oil is more cylindrical
Leakage from the space between the member and the drive shaft becomes difficult, and the sliding
The amount of oil that can be supplied to the moving part can be increased.
【００６３】請求項２に記載の発明によれば、支持部の
支持面がバランスウエイトの底面全面に対向する形状を
有しているため、バランスウエイトの底面と支持面とが
対向する領域分だけ余計に油に通路抵抗を与えることが
できる。このため、油はさらに筒状部材と駆動軸との間
から漏れにくくなり、その分だけ摺動部へ供給できる油
量を多くすることができる。According to the second aspect of the present invention, since the support surface of the support portion has a shape facing the entire bottom surface of the balance weight, only the area where the bottom surface of the balance weight and the support surface face each other. The passage resistance can be given to the oil unnecessarily. For this reason, the oil is further less likely to leak from between the tubular member and the drive shaft, and the amount of oil that can be supplied to the sliding portion can be increased by that much.
【００６４】請求項３に記載の発明によれば、支持部の
支持面が筒状部材の底部に設けられた鍔部の底面全面に
対向する形状を有しているため、その底部の底面と支持
面とが対向する領域分だけ余計に油に通路抵抗を与える
ことができる。このため、油はさらに筒状部材と駆動軸
の間から漏れにくくなり、その分だけ摺動部へ供給でき
る油量を多くすることができる。According to the third aspect of the present invention, since the support surface of the support portion has a shape facing the entire bottom surface of the flange provided at the bottom of the tubular member, the bottom surface of the bottom is Passage resistance can be imparted to the oil by an amount corresponding to the area facing the support surface. For this reason, the oil is less likely to leak from between the cylindrical member and the drive shaft, and the amount of oil that can be supplied to the sliding portion can be increased accordingly.
【００６５】[0065]
【００６６】請求項４に記載の発明によれば、支持面
は、筒状部材の底面より広い形状を有しているため、よ
り安定に油の漏れを防止することができる。According to the fourth aspect of the present invention, since the support surface has a shape wider than the bottom surface of the tubular member, it is possible to more stably prevent oil leakage.
【００６７】請求項５に記載の発明によれば、シール部
材により、油の進行が妨げられるため、筒状部材と駆動
軸との間から油が漏れることはほとんどなく、摺動部へ
十分な油を供給することが可能となる。According to the fifth aspect of the present invention, the progress of the oil is hindered by the seal member, so that the oil hardly leaks from between the cylindrical member and the drive shaft, and sufficient oil is supplied to the sliding portion. It becomes possible to supply oil.
【図１】本発明の実施の形態１におけるスクロール圧縮
機の構成を概略的に示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view schematically showing a configuration of a scroll compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】図１におけるスライドブッシュ付近の構成を部
分的に示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view partially showing a configuration near a slide bush in FIG. 1;
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う概略断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view taken along line AA of FIG. 2;
【図４】本発明の実施の形態２におけるスクロール圧縮
機に用いられるスライドブッシュ付近の構成を部分的に
示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view partially showing a configuration near a slide bush used in a scroll compressor according to Embodiment 2 of the present invention.
【図５】本発明の実施の形態３におけるスクロール圧縮
機に用いられるスライドブッシュ付近の構成を部分的に
示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view partially showing a configuration near a slide bush used in a scroll compressor according to Embodiment 3 of the present invention.
【図６】本発明の実施の形態１におけるスクロール圧縮
機に用いられるスライドブッシュからバランスウエイト
を除去した構成を示す部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view illustrating a configuration in which a balance weight is removed from a slide bush used in the scroll compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
【図７】本発明の実施の形態２におけるスクロール圧縮
機に用いられるスライドブッシュからバランスウエイト
を除去した構成を示す部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view illustrating a configuration in which a balance weight is removed from a slide bush used in a scroll compressor according to Embodiment 2 of the present invention.
【図８】本発明の実施の形態３におけるスクロール圧縮
機に用いられるスライドブッシュからバランスウエイト
を除去した構成を示す部分断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing a configuration in which a balance weight is removed from a slide bush used in a scroll compressor according to Embodiment 3 of the present invention.
【図９】従来のスクロール圧縮機の第１の例を示す概略
断面図である。FIG. 9 is a schematic sectional view showing a first example of a conventional scroll compressor.
【図１０】図９のＥ−Ｅ線に沿う概略断面図である。FIG. 10 is a schematic sectional view taken along line EE of FIG. 9;
【図１１】従来のスクロール圧縮機の第２の例を示す概
略断面図である。FIG. 11 is a schematic sectional view showing a second example of a conventional scroll compressor.
【図１２】図１１に示すスクロール圧縮機のスライドブ
ッシュおよび偏心部の上端面の構成を示す概略断面図で
ある。12 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a slide bush and an upper end surface of an eccentric portion of the scroll compressor shown in FIG.
１ バランスウエイト付スライドブッシュ １ａ 筒部 １ｂ 鍔部 １ｃ バランスウエイト ２ クランク軸 ２ａ 偏心部 ２ｂ 鍔部 ３ 可動スクロール ５ 滑り軸受 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Slide bush with balance weight 1a Tubular part 1b Flange part 1c Balance weight 2 Crankshaft 2a Eccentric part 2b Flange part 3 Movable scroll 5 Slide bearing
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉井 利彰 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキ ン工業株式会社 堺製作所臨海工場内 (56)参考文献 特開 平９−177685（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−79086（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−74591（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Toshiaki Yoshii 3-12 Chikushinmachi, Sakai-shi, Osaka Daikin Industries, Ltd. Sakai Plant Rinkai Plant (56) References JP-A-9-177685 (JP, A) JP-A-59-79086 (JP, A) JP-A-3-74591 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F04C 18/02 311
Claims (5)
部（２ａ）の端面に給油用開口（２ｃ）を有する駆動軸
（２）と、 前記偏心部（２ａ）に遊嵌され、かつ前記駆動軸（２）
の駆動力を可動スクロール（３）に伝えるために前記可
動スクロール（３）との間に摺動部を構成する筒状部材
（１）とを備え、 前記駆動軸（２）は、前記筒状部材（１）の底面（１
ｄ）を下から支える支持部（２ｂ）を有し、前記支持部
（２ｂ）の支持面（２ｄ）は前記筒状部材（１）の底面
（１ｄ）全面に対向する形状を有しており、 前記筒状部材（１）は前記底面（１ｄ）に段部（１ｅ）
を有し、かつ前記支持部（２ｂ）は、前記底面（１ｄ）
の前記段部（１ｅ）の形状に沿う段部（２ｅ）を前記支
持面（２ｄ）に有している 、スクロール型流体機械。1. A drive shaft (2) having an eccentric portion (2a) at an end and an oil supply opening (2c) at an end face of the eccentric portion (2a); and a loose fit to the eccentric portion (2a). And the drive shaft (2)
And a tubular member (1) forming a sliding portion between the movable scroll (3) and the drive shaft (2) to transmit the driving force to the movable scroll (3). The bottom (1) of the member (1)
support portion for supporting the d) from the bottom has a (2b), the support surface of the supporting portion (2b) (2d) has to have a shape that faces the bottom surface (1d) the entire surface of the tubular member (1) The cylindrical member (1) has a step (1e) on the bottom surface (1d).
And the support portion (2b) is provided with the bottom surface (1d).
The step (2e) along the shape of the step (1e)
A scroll-type fluid machine having a holding surface (2d) .
（１ｃ）を有し、 前記支持部（２ｂ）の前記支持面（２ｄ）は、前記バラ
ンスウエイト（１ｃ）の底面全面に対向する形状を有し
ている、請求項１に記載のスクロール型流体機械。2. The cylindrical member (1) has a balance weight (1c), and the support surface (2d) of the support part (2b) faces the entire bottom surface of the balance weight (1c). The scroll type fluid machine according to claim 1, comprising:
ｂ）を有し、 前記支持部（２ｂ）の前記支持面（２ｄ）は、前記鍔部
（１ｂ）の底面全面に対向する形状を有している、請求
項１に記載のスクロール型流体機械。3. The tubular member (1) has a flange (1) at a bottom portion.
2. The scroll-type fluid machine according to claim 1, wherein the support surface (2d) of the support portion (2b) has a shape facing the entire bottom surface of the flange portion (1b). .
（１）の前記底面（１ｄ）より前記駆動軸（２）の軸線
を中心とした半径方向に広い形状を有している、請求項
１に記載のスクロール型流体機械。4. The support surface (2d) has a shape wider than the bottom surface (1d) of the tubular member (1) in a radial direction about the axis of the drive shaft (2). The scroll type fluid machine according to claim 1.
（１）の底面（１ｄ）との間には、前記支持面（２ｄ）
と前記筒状部材（１）との底面（１ｄ）とに接するシー
ル部材（２０）がさらに備えられている、請求項１に記
載のスクロール型流体機械。5. The support surface (2d) between the support surface (2d) and the bottom surface (1d) of the tubular member (1).
The scroll type fluid machine according to claim 1, further comprising a seal member (20) in contact with a bottom surface (1d) of the cylindrical member (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP09304004A JP3139429B2 (en) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Scroll type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP09304004A JP3139429B2 (en) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Scroll type fluid machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH11141471A JPH11141471A (en) | 1999-05-25 |
| JP3139429B2 true JP3139429B2 (en) | 2001-02-26 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3139429B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5871713B2 (en) * | 2012-05-23 | 2016-03-01 | 三菱電機株式会社 | Scroll compressor |
-
1997
- 1997-11-06 JP JP09304004A patent/JP3139429B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH11141471A (en) | 1999-05-25 |
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