JP3066202B2 - Scroll compressor - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は両スクロールを同じ方
向に回転させて圧縮を行うスクロール圧縮機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor for rotating both scrolls in the same direction for compression.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のスクロール圧縮機は例えば特公平
１−３５１９６号公報に示されているように構成されて
いる。ここで、この公報を参考に従来例を説明する。図
２において、この図に示されている従来例のものは、ハ
ウジング５０、吐出チャンバ５１、ハウジング５０の内
部に収納された駆動スクロールである第１のスクロール
５２及び従動スクロールである第２のスクロール５３、
第１のスクロール５２と一体の駆動軸である回転軸５
４、第２のスクロール５３と一体の従動軸である回転軸
５５、第１・第２のスクロール５２，５３の駆動源であ
る電動機５６、摺動リング５７により第１のスクロール
５２の鏡板５８とこれに対向する第１のハウジング部材
５９の内壁６０間に形成された密封空間６１、摺動リン
グ６２により第２のスクロール５３の鏡板６３とこれに
対向する第２のハウジング６４の内壁６５間に形成され
た密封空間６６、潤滑系路とを備えている。2. Description of the Related Art A conventional scroll compressor is constructed as shown in, for example, Japanese Patent Publication No. 1-35196. Here, a conventional example will be described with reference to this publication. In FIG. 2, the conventional example shown in FIG. 2 includes a housing 50, a discharge chamber 51, a first scroll 52 which is a driving scroll housed inside the housing 50, and a second scroll which is a driven scroll. 53,
Rotary shaft 5 which is a drive shaft integral with first scroll 52
4. A rotating shaft 55, which is a driven shaft integrated with the second scroll 53, an electric motor 56, which is a driving source of the first and second scrolls 52, 53, A sealed space 61 formed between the inner walls 60 of the first housing member 59 opposed thereto, and a sliding ring 62 between the end plate 63 of the second scroll 53 and the inner wall 65 of the second housing 64 opposed thereto. It has a formed sealed space 66 and a lubrication system.

【０００３】ハウジング５０は、図２に示されるよう
に、第１・第２のハウジング部材５９，６４を組合わせ
て構成されている。第２のハウジング６４の側部にはガ
スの吸入ポート６７が形成され、また筒部６８の端部に
は給油孔６９を有するエンドカバー７０が取付けられて
いる。As shown in FIG. 2, a housing 50 is configured by combining first and second housing members 59 and 64. A gas suction port 67 is formed on the side of the second housing 64, and an end cover 70 having an oil supply hole 69 is attached to an end of the cylinder 68.

【０００４】吐出チャンバ５１は、図２に示されている
ように、第１のハウジング部材５９に連結され、またこ
の吐出チャンバの側部にはガスの排出口７１が形成さ
れ、さらに筒部７２の端部にはエンドカバー７３が取付
けられている。As shown in FIG. 2, the discharge chamber 51 is connected to a first housing member 59, and a gas outlet 71 is formed on a side of the discharge chamber. An end cover 73 is attached to the end of the cover.

【０００５】第１のスクロール５２は、鏡板５８及びラ
ップ７４を有している。一方、第２のスクロール５３は
鏡板６３、ラップ７５、鏡板６３に設けられた周縁部７
６、第１のスクロール５２の鏡板５８に外縁部に対向さ
せて周縁部７６に設けられたフランジ７７とを有してい
る。第２のスクロール５３は周縁部７６の内部に圧縮空
間７８が設けられ、また周縁部７６にはガスの吸入口７
９が設けられている。ラップ７４，７５はインボリュー
トまたはこれと類似の曲線からなる渦巻き状に形成さ
れ、かつ、互にかみ合わされている。鏡板５８，６３に
は、圧縮空間７８から密封空間６１，６６内にガス圧を
導入するガス通孔８０，８１が設けられている。さら
に、第１のスクロール５２の鏡板５８と第２のスクロー
ル５３のフランジ７７との間にはオルダム継手８２が組
み込まれ、第１のスクロール５２が駆動されるのに伴
い、第２のスクロール５３が同じ方向に駆動され、か
つ、第１のスクロール５２に対して第２のスクロール５
３が自転しないように駆動連結されている。[0005] The first scroll 52 has a head plate 58 and a wrap 74. On the other hand, the second scroll 53 includes the end plate 63, the wrap 75, and the peripheral portion 7 provided on the end plate 63.
6. The end plate 58 of the first scroll 52 has a flange 77 provided on the peripheral edge 76 so as to face the outer edge. In the second scroll 53, a compression space 78 is provided inside a peripheral portion 76, and a gas inlet 7 is provided in the peripheral portion 76.
9 are provided. The wraps 74 and 75 are formed in a spiral shape consisting of an involute or a similar curve, and are engaged with each other. The end plates 58 and 63 are provided with gas holes 80 and 81 for introducing gas pressure from the compression space 78 into the sealed spaces 61 and 66. Further, an Oldham coupling 82 is incorporated between the end plate 58 of the first scroll 52 and the flange 77 of the second scroll 53, and the second scroll 53 is moved as the first scroll 52 is driven. Driven in the same direction, and the second scroll 5
3 is drivingly connected so as not to rotate.

【０００６】第１のスクロール５２の回転軸５４と第２
のスクロール５３の回転軸５５とは、中心Ｏ，Ｐが互に
間隔ε、偏心させて取付けられている。第１のスクロー
ル５２の回転軸５４の鏡板５８側半部には、ラップ７
４，７５間に形成された圧縮空間７８から吐出チャンバ
５１に通じるガスの吐出ポート８３が設けられている。
また、第１のスクロール５２の回転軸５４は第１のハウ
ジング部材５９のボス部に設けられた軸受８４と吐出チ
ャンバ５１の筒部７２内に設けられた軸受８５とにより
支持され、軸方向の定位置で回転しうるようになってお
り、かつ、電動機５６に直結されている。The rotation axis 54 of the first scroll 52 and the second
The center O and the center P of the scroll 53 are eccentrically attached to each other at an interval ε from each other. A wrap 7 is provided on a half portion of the rotary shaft 54 of the first scroll 52 on the end plate 58 side.
A discharge port 83 for a gas is provided which communicates with the discharge chamber 51 from a compression space 78 formed between the discharge spaces 4 and 75.
The rotating shaft 54 of the first scroll 52 is supported by a bearing 84 provided on a boss of the first housing member 59 and a bearing 85 provided in the cylindrical portion 72 of the discharge chamber 51, and is provided in an axial direction. It can rotate at a fixed position, and is directly connected to the electric motor 56.

【０００７】この構造のスクロール圧縮機では、第１・
第２のスクロール５２，５３を同じ方向に回転させて冷
媒を圧縮空間７８で圧縮し、第１・第２のスクロール５
２，５３の圧縮運転時の振動を小さくさせ、スクロール
圧縮機を高速用として使用できるようにしている。In the scroll compressor having this structure, the first
By rotating the second scrolls 52 and 53 in the same direction, the refrigerant is compressed in the compression space 78, and the first and second scrolls 5 and 53 are compressed.
Vibrations during the compression operation of 2, 53 are reduced, so that the scroll compressor can be used for high speed.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スクロール圧縮機はハウジング５０内で第１のスクロー
ル５２と第２のスクロール５３とが回転しており、ハウ
ジング５０内にオイルが溜ると、スクロールの運転時の
抵抗になり、入力が上昇する問題があった。However, in the conventional scroll compressor, the first scroll 52 and the second scroll 53 are rotating in the housing 50, and when oil accumulates in the housing 50, the scrolling of the scroll is stopped. There was a problem that the resistance during operation caused the input to rise.

【０００９】この発明は上記の問題を解決するもので、
スクロールの回転する中空室内に溜ったオイルをこのス
クロールの回転で前記中空室外に排出してスクロールの
運転時にオイルによって摺動抵抗が増大して入力が上昇
しないようにしたスクロール圧縮機を提供することを目
的としたものである。The present invention solves the above problems,
Provided is a scroll compressor in which oil accumulated in a hollow chamber in which a scroll rotates is discharged to the outside of the hollow chamber by rotation of the scroll, and oil does not increase sliding resistance during operation of the scroll so that input does not increase. It is intended for.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】この発明は密閉容器内に
電動要素とスクロール圧縮要素とを収納し、このスクロ
ール圧縮要素を、鏡板に渦巻き状のラップを立設させて
電動要素に連結された軸を有する第１のスクロールと、
この第１のスクロールの軸の中心と偏心した軸を有し、
前記第１のスクロールに対して向かい合ってかみ合う鏡
板に渦巻き状のラップを立設させた第２のスクロール
と、前記第１のスクロールの軸を軸支する主軸受を有す
る主フレームと、第２のスクロールの軸を軸支する補助
軸受を有する補助フレームと、この補助フレームと主フ
レームとで内部に形成した中空室内に収納した第１のス
クロールと第２のスクロールとで形成された複数の圧縮
空間を外方から内方に向かって次第に縮小させて圧縮を
行うようにこれらのスクロールを同じ方向に回転させな
がら揺動させるオルダム継手と、両スクロールのうち、
一方のスクロールに固定して他方のスクロールの軸方向
への移動を規制する規制部材とで構成されるスクロール
圧縮機において、前記主フレームと補助フレームとにこ
れらのフレームの内部に形成された中空室内と密閉容器
内とを連通する排出孔と導入孔とを上方に向いて設け、
かつ、この排出孔をスクロールの径方向の外側に、導入
孔をスクロールの軸中心寄りに設けたものである。According to the present invention, a motor-driven element and a scroll compression element are housed in a closed container, and the scroll compression element is connected to the motor-driven element with a spiral wrap standing on a head plate. A first scroll having an axis;
An axis eccentric to the center of the axis of the first scroll,
A second scroll in which a spiral wrap is erected on a head plate facing and meshing with the first scroll; a main frame having a main bearing for supporting a shaft of the first scroll; A plurality of compression spaces formed by an auxiliary frame having an auxiliary bearing for supporting the axis of the scroll, and a first scroll and a second scroll housed in a hollow chamber formed inside the auxiliary frame and the main frame. Of the two scrolls, an Oldham coupling that swings these scrolls while rotating them in the same direction so as to compress gradually from outside to inside
In a scroll compressor, comprising a restricting member fixed to one scroll and restricting movement of the other scroll in the axial direction, the hollow chamber formed inside the main frame and the auxiliary frame in these frames. And a discharge hole and an introduction hole communicating with the inside of the closed container are provided facing upward,
In addition, the discharge hole is provided outside the scroll in the radial direction, and the introduction hole is provided near the axial center of the scroll.

【００１１】[0011]

【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
中空室内で回転するスクロールでオイルや冷媒をフレー
ムの内外で循環するようにし、前記スクロールで排出さ
れるオイルが中空室内に停滞しないようにして運転時の
入力が上昇しないようにしたものである。According to the present invention, as described above,
Oil and refrigerant are circulated inside and outside the frame by a scroll rotating in the hollow chamber, and the oil discharged from the scroll is not stagnated in the hollow chamber so that the input during operation does not rise.

【００１２】[0012]

【実施例】以下この発明を図に基いて説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

【００１３】図１はこの発明の一実施例を示すスクロー
ル圧縮機の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor showing one embodiment of the present invention.

【００１４】１は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素２が、下側にスクロール圧縮要素３が夫々収納さ
れている。電動要素２は固定子４と、この固定子の内側
に配置した回転子５とで構成されている。固定子４と回
転子５との間にはエアギャップ６が形成されている。Reference numeral 1 denotes a closed container, in which an electric element 2 is accommodated on the upper side and a scroll compression element 3 is accommodated on the lower side. The electric element 2 includes a stator 4 and a rotor 5 disposed inside the stator. An air gap 6 is formed between the stator 4 and the rotor 5.

【００１５】７は主フレームで、このフレームには中央
に主軸受８が設けられている。９は密閉容器１の内壁に
圧接して取付けられた補助フレームで、この補助フレー
ムには主フレーム７の主軸受８と偏心した補助軸受１０
が設けられている。主フレーム７と補助フレーム９とは
内部に中空室１１を形成するようにボルト１２で固定さ
れている。Reference numeral 7 denotes a main frame, on which a main bearing 8 is provided at the center. Reference numeral 9 denotes an auxiliary frame which is attached to the inner wall of the closed casing 1 by press contact.
Is provided. The main frame 7 and the auxiliary frame 9 are fixed with bolts 12 so as to form a hollow chamber 11 therein.

【００１６】スクロール圧縮要素３は電動要素２によっ
て駆動される第１のスクロール１３と、この第１のスク
ロールと同じ方向に回転させる第２のスクロール１４と
で構成されている。第１のスクロール１３は円板状の鏡
板１５と、この鏡板の一方の面に立設されたインボリュ
ート状の曲線からなる渦巻き状のラップ１６と、鏡板１
５の他方の面の中央に突出させて回転子５に挿入固定さ
れる駆動軸１７とで構成されている。そして、第１のス
クロール１３は駆動側スクロールを構成している。第２
のスクロール１４は円板状の鏡板１８と、この鏡板の一
方の面に立設されたインボリュート状の曲線からなる渦
巻き状のラップ１９と、鏡板１８の他方の面の中央に突
出される従動軸２０とで構成されている。そして、第２
のスクロール１４は従動側スクロールを構成している。The scroll compression element 3 comprises a first scroll 13 driven by the electric element 2 and a second scroll 14 which rotates in the same direction as the first scroll. The first scroll 13 has a disk-shaped end plate 15, a spiral wrap 16 composed of an involute-shaped curve erected on one surface of the end plate, and a head plate 1.
And a drive shaft 17 that is inserted into and fixed to the rotor 5 so as to project from the center of the other surface of the rotor 5. The first scroll 13 constitutes a driving scroll. Second
The scroll 14 has a disk-shaped end plate 18, a spiral wrap 19 formed of an involute-shaped curve erected on one surface of the end plate, and a driven shaft protruding from the center of the other surface of the end plate 18. 20. And the second
Scroll 14 constitutes a driven scroll.

【００１７】第１のスクロール１３は主フレーム７の主
軸受８で駆動軸１７が軸支され、第２のスクロール１４
は補助フレーム９の補助軸受１０で従動軸２０が軸支さ
れ、両スクロール１３，１４のラップ１６，１９を中空
室１１内で互に向かい合わせてかみ合うようにして内部
に複数の圧縮空間２１を形成するようにしている。The first scroll 13 has a drive shaft 17 supported by a main bearing 8 of the main frame 7 and a second scroll 14.
The driven shaft 20 is supported by the auxiliary bearing 10 of the auxiliary frame 9, and the wraps 16, 19 of the scrolls 13, 14 are engaged with each other in the hollow chamber 11 so as to face each other. It is formed.

【００１８】駆動軸１７には圧縮空間２１内で圧縮され
た冷媒を密閉容器１内の電動要素２の上部空間２２に吐
出する吐出孔２３が設けられている。The drive shaft 17 is provided with a discharge hole 23 for discharging the refrigerant compressed in the compression space 21 into the upper space 22 of the electric element 2 in the closed casing 1.

【００１９】２４は第２のスクロール１４の軸方向の動
きを規制する規制部材で、この規制部材は第２のスクロ
ール１４の鏡板１８に接触し、円筒リング２５を介して
第１のスクロール１３にボルト２６で固定されている。
そして、規制部材２４、円筒リング２５と第１のスクロ
ール１３とは第２のスクロール１４を覆うように内部に
空間２７が形成されている。この空間を形成する規制部
材２４と円筒リング２５の外形形状は補助フレーム９の
内側形状と同様な形状で、しかも、互いに近接して形成
されている。規制部材２４と補助フレーム９の補助軸受
１０の外周の間にはボール軸受２８が配置されている。Reference numeral 24 denotes a regulating member that regulates the axial movement of the second scroll 14. The regulating member contacts the end plate 18 of the second scroll 14 and contacts the first scroll 13 via the cylindrical ring 25. It is fixed with bolts 26.
A space 27 is formed inside the regulating member 24, the cylindrical ring 25 and the first scroll 13 so as to cover the second scroll 14. The outer shapes of the regulating member 24 and the cylindrical ring 25 that form this space are similar to the inner shape of the auxiliary frame 9 and are formed close to each other. A ball bearing 28 is disposed between the regulating member 24 and the outer periphery of the auxiliary bearing 10 of the auxiliary frame 9.

【００２０】２９は規制部材２４と第２のスクロール１
４との間に設けられたオルダム継手で、このオルダム継
手は第１のスクロール１３に一体に固定された規制部材
２４と第２のスクロール１４とを同じ方向に回転させな
がらこの第２のスクロールが第１のスクロール１３と相
対的に揺動するようにしている。Reference numeral 29 denotes a regulating member 24 and the second scroll 1
And an Oldham joint provided between the second scroll 14 and the second scroll 14 while rotating the regulating member 24 and the second scroll 14 integrally fixed to the first scroll 13 in the same direction. It is configured to swing relatively to the first scroll 13.

【００２１】３０は第２のスクロール１４の従動軸２０
と補助フレーム９の補助軸受１０との間に嵌め合わされ
る偏心ブッシュ３１を有する位置合わせ部材で、この位
置合わせ部材には第２のスクロール１４の従動軸２０の
中央に設けた連通孔３２を介して空間２７に連通する凹
み部３３が設けられている。位置合わせ部材３０には凹
み部３３内に連通する吸込管３４が密閉容器１を貫通し
て接続されている。そして、規制部材２４、第１のスク
ロール１３と円筒リング２５とで囲まれる空間２７は低
圧室に形成されている。Reference numeral 30 denotes a driven shaft 20 of the second scroll 14.
A positioning member having an eccentric bushing 31 fitted between the second scroll 14 and the auxiliary bearing 10 of the auxiliary frame 9, via a communication hole 32 provided in the center of the driven shaft 20 of the second scroll 14. A recess 33 communicating with the space 27 is provided. A suction pipe 34 communicating with the inside of the recess 33 is connected to the positioning member 30 so as to penetrate the closed casing 1. A space 27 surrounded by the regulating member 24, the first scroll 13, and the cylindrical ring 25 is formed in a low-pressure chamber.

【００２２】３５は規制部材２４と第２のスクロール１
４の鏡板１８との間の摺動面に設けられたシールリング
で、このシールリングは低圧室を形成する空間２７と中
空室１１とを遮断している。Reference numeral 35 denotes the regulating member 24 and the second scroll 1
The seal ring is provided on the sliding surface between the end plate 18 of FIG. 4 and the seal ring and blocks the space 27 forming the low-pressure chamber and the hollow chamber 11.

【００２３】主フレーム７の主軸受８及び位置合わせ部
材３０には駆動軸１７及び従動軸２０の摺動面を潤滑す
る給油孔３６，３７が設けられている。The main bearing 8 and the positioning member 30 of the main frame 7 are provided with lubrication holes 36 and 37 for lubricating the sliding surfaces of the drive shaft 17 and the driven shaft 20.

【００２４】主フレーム７と補助フレーム９とには中空
室１１内に溜ったオイルをこの主フレームの上部に排出
する排出孔３８が設けられている。この排出孔は主フレ
ーム７のオイル貯溜部３９に連通している。また、この
オイル貯溜部は主フレーム７の給油孔３６に連通してい
る。主フレーム７には中空室１１内に開口する導入孔４
０が設けられている。The main frame 7 and the auxiliary frame 9 are provided with a discharge hole 38 for discharging oil accumulated in the hollow chamber 11 to an upper portion of the main frame. This discharge hole communicates with the oil reservoir 39 of the main frame 7. The oil reservoir communicates with an oil supply hole 36 of the main frame 7. The main frame 7 has an introduction hole 4 opening into the hollow chamber 11.
0 is provided.

【００２５】排出孔３８と導入孔４０とは軸方向に設け
られている。しかも、排出孔３８は第１のスクロール１
３の径方向の外側に配置され、導入孔４０は第１のスク
ロール１３の軸中心寄りの主軸受８に配置されている。
また、導入孔４０開口端は回転子５で被われるように近
接して開口している。The discharge hole 38 and the introduction hole 40 are provided in the axial direction. Moreover, the discharge hole 38 is provided in the first scroll 1
3, the introduction hole 40 is arranged in the main bearing 8 near the center of the axis of the first scroll 13.
In addition, the opening end of the introduction hole 40 is opened close to the rotor 5 so as to be covered.

【００２６】４１は吐出管で、この吐出管は密閉容器１
の上部に設けられている。Reference numeral 41 denotes a discharge pipe, which is a closed vessel 1
It is provided on the upper part.

【００２７】このように構成されたスクロール圧縮機に
おいて、電動要素２を回転させると、その回転力が駆動
軸１７を介して第１のスクロール１３に伝えられる。こ
の第１のスクロールに伝えられた回転力は第２のスクロ
ール１４の軸方向の動きを規制する規制部材２４からオ
ルダム継手２９を介して第２のスクロール１４に伝えら
れ、この第２のスクロールを第１のスクロール１３と同
じ方向に回転させながら、相対的に揺動させている。そ
して、第１のスクロール１３の駆動軸１７の中心に対し
て第２のスクロール１４は従動軸２０の中心を偏心させ
た位置で回転している。そのため、第１のスクロール１
３と第２のスクロール１４とはこれらのスクロールで形
成された圧縮空間２１を外方から内方へ向かって次第に
縮小させ、吸込管３４から位置合わせ部材３０の凹み部
３３内に流入した冷媒を従動軸の連通孔３２を介して空
間２７に導き外方の圧縮空間２１内に流入させて圧縮し
ている。この圧縮された冷媒は第１のスクロール１３の
駆動軸１７に設けられた吐出孔２３から上部空間２２内
に吐出され、吐出管４１から密閉容器１外に吐出され
る。In the scroll compressor configured as described above, when the electric element 2 is rotated, the rotational force is transmitted to the first scroll 13 via the drive shaft 17. The rotational force transmitted to the first scroll is transmitted to the second scroll 14 via the Oldham coupling 29 from the regulating member 24 that regulates the axial movement of the second scroll 14, and the second scroll 14 While rotating in the same direction as the first scroll 13, it is relatively swung. The second scroll 14 rotates at a position where the center of the driven shaft 20 is eccentric with respect to the center of the drive shaft 17 of the first scroll 13. Therefore, the first scroll 1
The third and second scrolls 14 gradually reduce the compression space 21 formed by these scrolls from the outside to the inside, and remove the refrigerant flowing from the suction pipe 34 into the recess 33 of the positioning member 30. The air is guided to the space 27 through the communication hole 32 of the driven shaft, flows into the outer compression space 21, and is compressed. The compressed refrigerant is discharged into the upper space 22 from a discharge hole 23 provided in the drive shaft 17 of the first scroll 13, and discharged from the discharge pipe 41 to the outside of the closed container 1.

【００２８】規制部材２４と第２のスクロール１４との
間の摺動面に設けられたシールリング３５は中空室１１
内の高圧によって押し付けられてこの中空室内の冷媒や
オイル等が低圧室を形成する空間２７内にリークしない
ようにしている。The seal ring 35 provided on the sliding surface between the regulating member 24 and the second scroll 14 is
To prevent the refrigerant, oil and the like in the hollow chamber from leaking into the space 27 forming the low-pressure chamber.

【００２９】位置合わせ部材３０の偏心ブッシュ３１は
補助軸受１０と従動軸２０との間に嵌め合わせることに
より、第１のスクロール１３のラップ１６とかみ合わせ
られる第２のスクロール１４のラップ１９との間のクリ
アランスを適正に調整できるようにしている。また、位
置合わせ部材３０は偏心ブッシュ３１で回転方向に僅か
に動かせるようにすることにより、吸込管３４を凹み部
３３に挿入接続できるようにしている。The eccentric bush 31 of the positioning member 30 is fitted between the auxiliary bearing 10 and the driven shaft 20 so that the eccentric bush 31 and the wrap 19 of the second scroll 14 are engaged with the wrap 16 of the first scroll 13. It is possible to adjust the clearance properly. Further, the positioning member 30 can be slightly moved in the rotation direction by the eccentric bush 31, so that the suction pipe 34 can be inserted and connected to the recess 33.

【００３０】駆動軸１７と従動軸２０との摺動面は主フ
レーム７と位置合わせ部材３０とに設けられた給油孔３
６，３７から供給されるオイルで潤滑されている。そし
て、駆動軸１７と従動軸２０との摺動面を潤滑して中空
室１１内に溜ったオイルは第１のスクロール１３、規制
部材２４及び円筒リング２５の回転により排出孔３８か
ら主フレーム７の上部に排出され、オイル貯溜部３９に
溜められる。そして、このオイル貯溜部に溜ったオイル
は給油孔３６から駆動軸１７の摺動面に供給され循環す
るようにされている。The sliding surface between the drive shaft 17 and the driven shaft 20 is provided on the oil supply hole 3 provided in the main frame 7 and the positioning member 30.
Lubricated with oil supplied from 6,37. The oil that has lubricated the sliding surface between the drive shaft 17 and the driven shaft 20 and accumulated in the hollow chamber 11 is discharged from the discharge hole 38 by the rotation of the first scroll 13, the regulating member 24 and the cylindrical ring 25 through the main frame 7. And is stored in the oil storage section 39. The oil stored in the oil storage portion is supplied to the sliding surface of the drive shaft 17 from the oil supply hole 36 and circulates.

【００３１】規制部材２４と円筒リング２５との外形形
状は中空室１１を形成する補助フレーム９の内側形状と
同様な形状に形成されるとともに、この補助フレーム９
に近接した大きさに形成されることにより、中空室１１
内のオイルの溜るスペースを小さくさせられ、この中空
室内のオイルによるスクロール圧縮要素３の摺動抵抗の
増加を防止できるようにされている。The outer shape of the regulating member 24 and the cylindrical ring 25 is formed in the same shape as the inner shape of the auxiliary frame 9 forming the hollow chamber 11, and this auxiliary frame 9 is formed.
Is formed in a size close to the hollow chamber 11.
The space in which the oil in the inside of the scroll chamber accumulates is reduced, and the increase in the sliding resistance of the scroll compression element 3 due to the oil in the hollow chamber is prevented.

【００３２】中空室１１内のオイルは第１のスクロール
１３、規制部材２４及び円筒リング２５の回転による遠
心力で飛ばされてこの回転部の外側にある排出孔３８か
ら主フレーム７の上部のオイル貯溜部３９に排出され
る。The oil in the hollow chamber 11 is blown off by the centrifugal force generated by the rotation of the first scroll 13, the regulating member 24 and the cylindrical ring 25, and the oil in the upper part of the main frame 7 is discharged from the discharge hole 38 outside the rotating part. It is discharged to the storage section 39.

【００３３】導入孔４０は第１のスクロール１３の軸中
心寄りに設けることにより、遠心力によってオイルを排
出孔３８から排出させて中空室１１内の圧力が相対的に
低下した場合にスクロールの回転による遠心力の影響の
少ない場所から中空室１１内に密閉容器１内の冷媒を供
給し、この中空室内の圧力の低下を抑えてオイルの排除
能力が損なわれないようにしている。また、導入孔４０
は上端を回転子５の近傍に開口させることにより、主フ
レーム７の上部に溜るオイルが開口から入りにくくなっ
ている。The introduction hole 40 is provided near the center of the axis of the first scroll 13 so that oil is discharged from the discharge hole 38 by centrifugal force and rotation of the scroll is performed when the pressure in the hollow chamber 11 is relatively reduced. The refrigerant in the closed vessel 1 is supplied into the hollow chamber 11 from a place where the influence of the centrifugal force is small, so that the pressure inside the hollow chamber is prevented from lowering so that the oil removing ability is not impaired. Also, the introduction hole 40
By opening the upper end in the vicinity of the rotor 5, it is difficult for oil accumulated in the upper part of the main frame 7 to enter through the opening.

【００３４】また、排出孔３８と導入孔４０とはこの排
出孔をスクロールの回転による遠心力の作用する外側
に、導入孔をスクロールの回転による遠心力の作用しな
い内側に設けることにより、中空室１１内と密閉容器１
内との間で冷媒やオイル等を循環させこの中空室内の圧
力が相対的に低下しないようにしている。The discharge hole 38 and the introduction hole 40 are formed by providing the discharge hole outside the centrifugal force due to the rotation of the scroll and by providing the introduction hole inside the centrifugal force not due to the rotation of the scroll. Inside 11 and closed container 1
Refrigerant, oil and the like are circulated between the inside and the inside so that the pressure in the hollow chamber does not relatively decrease.

【００３５】[0035]

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、主フレ
ームと補助フレームとの内部に形成された中空室内と密
閉容器内とを連通する排出孔と導入孔とを前記フレーム
に上方に向いて設け、かつ、この排出孔をスクロールの
径方向の外側に、導入孔をスクロールの軸中心寄りに設
けたので、前記中空室内に溜ったオイルをスクロールの
遠心力で排出孔から主フレームの上部に排出する際にこ
の中空室内の圧力の低下を抑えられ前記排出孔での排出
能力を維持することができ、中空室内に溜ったオイルで
スクロール圧縮要素の摺動抵抗が増大するのを防止でき
る。As described above, according to the present invention, the discharge hole and the introduction hole communicating between the hollow chamber formed inside the main frame and the auxiliary frame and the inside of the closed container are directed upward to the frame. Since the discharge hole is provided radially outside the scroll and the introduction hole is provided near the axial center of the scroll, the oil collected in the hollow chamber is removed from the discharge hole by the centrifugal force of the scroll to the upper part of the main frame. When the oil is discharged into the hollow chamber, a decrease in pressure in the hollow chamber is suppressed, the discharge capacity at the discharge hole can be maintained, and the sliding resistance of the scroll compression element can be prevented from increasing due to oil accumulated in the hollow chamber. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の
縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view of a scroll compressor showing one embodiment of the present invention.

【図２】従来のスクロール圧縮機の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional scroll compressor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 密閉容器 ２ 電動要素 ３ スクロール圧縮要素 ７ 主フレーム ８ 主軸受 ９ 補助フレーム １０ 補助軸受 １１ 中空室 １３ 第１のスクロール １４ 第２のスクロール １５，１８ 鏡板 １６，１９ ラップ １７ 駆動軸 ２０ 従動軸 ２１ 圧縮空間 ２４ 規制部材 ２９ オルダム継手 ３８ 排出孔 ４０ 導入孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Closed container 2 Electric element 3 Scroll compression element 7 Main frame 8 Main bearing 9 Auxiliary frame 10 Auxiliary bearing 11 Hollow chamber 13 First scroll 14 Second scroll 15, 18 End plate 16, 19 Lapping 17 Drive shaft 20 Follower shaft 21 Compression space 24 Restriction member 29 Oldham coupling 38 Discharge hole 40 Inlet hole

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04C 18/02 311 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) F04C 18/02 311

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とが収納され、このスクロール圧縮要素は、鏡板に
渦巻き状のラップを立設させて電動要素に連結される軸
を有する第１のスクロールと、この第１のスクロールの
軸の中心と偏心した軸を有し、前記第１のスクロールに
対して向かい合ってかみ合う鏡板に渦巻き状のラップを
立設させた第２のスクロールと、前記第１のスクロール
の軸を軸支する主軸受を有する主フレームと、第２のス
クロールの軸を軸支する補助軸受を有する補助フレーム
と、この補助フレームと主フレームとで内部に形成した
中空室内に収納されて第１のスクロールと第２のスクロ
ールとで形成される複数の圧縮空間を外方から内方に向
かって次第に縮小させて圧縮を行うようにこれらのスク
ロールを同じ方向に回転させながら揺動させるオルダム
継手と、両スクロールのうち、一方のスクロールに固定
して他方のスクロールの軸方向への移動を規制する規制
部材とで構成されるスクロール圧縮機において、前記主
フレームと補助フレームとにはこれらのフルームの内部
に形成された中空室内と密閉容器内とを連通する排出孔
と導入孔とが上方に向いて設けられ、かつ、この排出孔
はスクロールの径方向の外側に、導入孔はスクロールの
軸中心寄りに設けられていることを特徴とするスクロー
ル圧縮機。An electric element and a scroll compression element are housed in an airtight container, and the scroll compression element has a shaft connected to the electric element by arranging a spiral wrap on a head plate. A second scroll having an axis eccentric to the center of the axis of the first scroll, and a spiral wrap standing upright on a mirror plate facing and engaging with the first scroll; A main frame having a main bearing for supporting the scroll shaft, an auxiliary frame having an auxiliary bearing for supporting the second scroll shaft, and housed in a hollow chamber formed by the auxiliary frame and the main frame. Then, the plurality of compression spaces formed by the first scroll and the second scroll are gradually reduced from the outside to the inside, and these scrolls are moved in the same direction so as to perform compression. An Oldham coupling that swings while rotating, and a scroll compressor that includes a regulating member that is fixed to one of the scrolls and regulates the movement of the other scroll in the axial direction. The auxiliary frame is provided with a discharge hole and an introduction hole, which communicate between the hollow chamber formed inside the flume and the inside of the closed container, facing upward, and the discharge hole is provided on the outer side in the radial direction of the scroll. A scroll compressor, wherein the introduction hole is provided near the center of the scroll axis.