JP3226717B2 - パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法 - Google Patents

パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法

Info

Publication number
JP3226717B2
JP3226717B2 JP12145794A JP12145794A JP3226717B2 JP 3226717 B2 JP3226717 B2 JP 3226717B2 JP 12145794 A JP12145794 A JP 12145794A JP 12145794 A JP12145794 A JP 12145794A JP 3226717 B2 JP3226717 B2 JP 3226717B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flange
panel
trim member
die
extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP12145794A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07112647A (ja
Inventor
幸彦 矢田
建明 丹羽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokai Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Tokai Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokai Kogyo Co Ltd filed Critical Tokai Kogyo Co Ltd
Priority to JP12145794A priority Critical patent/JP3226717B2/ja
Priority to US08/416,707 priority patent/US5558828A/en
Priority to EP94922373A priority patent/EP0674986B1/en
Priority to AU73508/94A priority patent/AU7350894A/en
Priority to PCT/JP1994/001348 priority patent/WO1995005931A1/ja
Priority to DE69419132T priority patent/DE69419132T2/de
Publication of JPH07112647A publication Critical patent/JPH07112647A/ja
Priority to US09/448,594 priority patent/US6170219B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3226717B2 publication Critical patent/JP3226717B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/80—Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155—Partial coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/45—Assembling sealing arrangements with vehicle parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon
    • B60R13/043—Door edge guards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings
    • B29L2031/302—Trim strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はパネルのフランジに対
するトリム部材の装着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばパネルが車両用ドアパネル
１′である場合、図８に示すように、インナパネル２′
とアウタパネル４′との各上縁部の接合フランジ３′，
５′がスポット溶接７′によって接合されている。そし
て、図９に示すように接合フランジ３′，５′の端縁部
（上端部）にはトリム部材（ウエザーストリップ、モー
ルディング、ウエルト等と称される）１１′がその差込
溝において差込まれて装着されている。このようなトリ
ム部材１１′には、例えば特開平２−６８２４０号公報
に開示されたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、インナパネ
ル２′とアウタパネル４′とのそれぞれの接合フランジ
３′，５′がスポット溶接によって接合される際、図８
に示すように各接合フランジ３′，５′が上下に位置ず
れして接合されたり、あるいは図１０に示すように、各
接合フランジ３′，５′の上縁部が部分的に開いて接合
されることがある。図８に示すように、接合フランジ
３′，５′が上下に位置ずれして接合されると、その接
合フランジ３′，５′の上端部にトリム部１１′が差込
まれて装着された図９の状態において、ドアパネル１′
の基準位置、例えば、アウタパネル４′に貫設された貫
通孔６′の中心位置Ｐ′からトリム部材１１′の上縁ま
での所要とする高さ寸法Ｈ′が前記位置ずれに相当する
分Ｌ′だけ変化する。このため、接合フランジ３′，
５′の上縁部に対しトリム部材１１′が斜めになって装
着されたり、あるいはトリム部材１１′がその周辺に組
付けられる他の部品、例えばドアガラスと干渉する等の
不具合が生じる。
【０００４】図１０と図１１に示すように、接合フラン
ジ３′，５′の上縁部が部分的に開いて接合されると、
その接合フランジ３′，５′の上縁部に対しトリム部材
１１′を差込むことが困難となるばかりでなく、トリム
部材１１′の差込溝が開いた状態となり見栄が悪くな
る。また、図１２と図１３に示すように、パネルが車両
のホイールアーチ部をなすパネル１０１´であり、その
パネル１０１´のホイールアーチ部に沿って折曲された
フランジ１０３´にトリム部材１１１´がその差込溝に
おいて差込まれて装着されると、そのフランジ１０３´
の折曲部からフランジ先端までの長さの寸法が寸法Ｓよ
りも若干長くなったり短くなくなって変動したり、同フ
ランジ１０３´の折曲角度が角度θよりも大きくなった
り小さくなって変動していると、トリム部材１１１´が
所望とする状態に装着することができず、また見栄も悪
くなる等の問題点があった。
【０００５】この発明の目的は、前記した従来の問題点
に鑑み、パネルのフランジに対しトリム部材を所望とす
る外観形状でかつ正確に装着することができるパネルの
フランジに対するトリム部材の装着方法を提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係るパネルのフランジに対するトリム部
材の装着方法は、パネルの縁部に折曲形成されたフラン
ジにトリム部材を装着するトリム部材の装着方法であっ
て、前記パネルの縁部に対する前記フランジの折曲角度
が長手方向に変化したパネルを用い、押出成形用ダイに
形成された押出口に対しその側方に開口する差込み口を
介して前記パネルのフランジを差込んで、その押出口と
フランジとの間に前記トリム部材に対応する成形空間を
構成し、前記ダイの材料流路から給送されるトリム部材
用材料を前記成形空間を通して前記押出口の前方へ押出
すとともに、前記フランジの折曲部を基準位置としてそ
の基準位置から前記トリム部材までの寸法が所要の寸法
となるように前記押出口に対する前記フランジの差込み
量を調整しながら、かつ前記ダイに対し前記パネルを所
定の角度に保ちながら前記ダイと前記フランジとを相対
移動させることで、前記フランジにトリム部材を押出成
形して装着する。また、請求項２に係るパネルのフラン
ジに対するトリム部材の装着方法は、複数枚のパネル材
より構成される重合パネルの接合フランジ端縁部を被う
ようにしてトリム部材を装着するトリム部材の装着方法
であって、前記重合パネルのうち、一方のパネルの接合
フランジに対し、他方のパネルの接合フランジが位置ず
れして接合された重合パネルあるいは前記接合フランジ
が部分的に開いて接合された重合パネルを用い、押出成
形用ダイに形成された押出口に対しその側方に開口する
差込み口を介して前記重合パネルの接合フランジを差込
んで、その押出口と接合フランジとの間に前記トリム部
材に対応する成形空間を構成し、前記ダイの材料流路か
ら給送されるトリム部材用材料を前記成形空間を通して
前記押出口の前方へ押出すとともに、前記重合パネルの
一方のパネルの所定位置に設定された基準位置から前記
トリム部材までの寸法が所要の寸法となるように前記押
出口に対する接合フランジの差込み量を調整しながら前
記ダイと前記接合フランジとを相対移動させることで、
前記接合フランジの端縁部にトリム部材を押出成形して
装着する。
【０００７】
【作用】前記したように構成される請求項１の発明に係
るパネルのフランジに対するトリム部材の装着方法にお
いて、パネルの縁部に対するフランジの折曲角度が長手
方向に変化したパネルを用い、フランジの折曲部を基準
位置としてその基準位置からトリム部材までの寸法が所
要の寸法となるように、フランジの端縁部にトリム部材
が連続して押出成形されながら、その押出成形と同時に
フランジにトリム部材が装着される。また、請求項２の
発明に係るパネルのフランジに対するトリム部材の装着
方法においては、一方のパネルの接合フランジに対し、
他方のパネルの接合フランジが位置ずれして接合された
重合パネルあるいは前記接合フランジが部分的に開いて
接合された重合パネルを用い、重合パネルの一方のパネ
ルの所定位置に設定された基準位置からトリム部材まで
の寸法が所要の寸法となるように、重合パネルの接合フ
ランジの端縁部にトリム部材が連続して押出成形されな
がら、その押出成形と同時に接合フランジの端縁部にト
リム部材が装着される。
【０００８】
【実施例】（実施例１） 以下、この発明の実施例１を図１〜図５にしたがって説
明する。この実施例ではパネルが重合パネルである車両
用ドアパネル１の場合を例示するもので、図３に示すよ
うに、インナパネル２とアウタパネル４との各上縁部に
形成された接合フランジ３，５はスポット溶接によって
接合されている。そして、接合フランジ３，５の上端部
には、該上端部を被うようにして合成樹脂、ゴム等より
なるトリム部材１１が押出成形と同時に装着される。
【０００９】図１と図２に示すように、前記トリム部材
１１を押出成形するめのダイ２１には、そのダイ２１の
前面に開口する押出口２２が形成され、該押出口２２は
押出機に通じる材料流路２３に連通される。また、前記
ダイ２１には、その押出口２２をダイ２１の側方に開口
して前記接合フランジ３，５が押出口２２に差込み可能
な差込口２４が形成されている。この差込み口２４はダ
イ２１の前面から背面にわたって形成される。そして、
差込口２４から押出口２２にわたって差込まれる接合フ
ランジ３，５と押出口２２の内周壁面との間にトリム部
材１１に対応する断面形状をもつ成形空間が形成され
る。
【００１０】さらに、ドアパネル１の基準位置、例えば
アウタパネル４に貫設された貫通孔６の中心位置Ｐから
接合フランジ５の上端部に装着されるべくトリム部材１
１の上縁までの寸法が所要の寸法Ｈとなるように押出口
２２に対する接合フランジ５の差込み量が設定される。
【００１１】前記したようにダイ２１の差込口２４から
押出口２２にわたって接合フランジ３，５が差込まれる
と、押出機から材料流路２３を経て圧送される材料が成
形空間に供給され、その成形空間において、トリム部材
１１となって押出口２２の前方へ押出される。前記トリ
ム部材１１の押出成形時において、アウタパネル４の基
準位置（貫通孔６の中心位置）からトリム部材１１の上
縁までの寸法Ｈが常に一定の寸法となるように、押出口
２２に対する接合フランジ５の差込み量が調整されなが
ら、前記押出速度と同速度でダイ２１と接合フランジ
３，５とを相対的に移動させることで、接合フランジ
３，５の端縁部の一側から他側に向けてトリム部材１１
が連続して押出成形されると同時に、その接合フランジ
３，５の端縁部にトリム部材１１が装着される。
【００１２】前記したようにして、ドアパネル１の接合
フランジ３，５の上縁部に対し、トリム部材１１を押出
し成形しながら装着することで、図３と図４に示すよう
に、ドアパネル１を構成するインナパネル２とアウタパ
ネル４との接合フランジ３，５が上下にＬ分だけ位置ず
れして接合されていたとしても、そのアウタパネル４の
基準位置からトリム部材１１の上縁までの寸法を所要と
する寸法Ｈすることができる。このため、接合フランジ
３，５の上縁部に対しトリム部材１１を所望とする外観
形状でかつ正確に装着することができる。
【００１３】また、図５に示すように、インナパネル２
とアウタパネル４との接合フランジ３，５の上端部が部
分的に開いて接合されていたとしても、前記したように
して接合フランジ３，５の上縁部にトリム部材１１を押
出成形しながら装着することで、前記部分的な開きにか
かわることなくトリム部材１１を所望とする外観形状に
正確に装着することができる。なお、前記実施例１にお
いては、重合パネルが車両用ドアネル１である場合を例
示したが、これに限るものではない。
【００１４】（実施例２） 次に、この発明の実施例２を図６と図７にしたがって説
明する。この実施例２においてはパネルが車両のホイー
ルアーチ部をなすパネル１０１である場合を例示するも
ので、パネル１０１には、プレスの曲げ加工によってホ
イールアーチ部に沿ってフランジ１０３が折曲形成され
ている。前記フランジ１０３には、該フランジ１０３を
被うようにして合成樹脂・ゴム等によりなるトリム部材
１１１が実施例１とほぼ同様にして押出成形と同時に装
着される。すなわち、この実施例２においては、パネル
１０１のフランジ１０３の折曲部を基準位置としてい
る。そして、前記基準位置からトリム部材１１１先端ま
での寸法が所要の寸法となるようにダイの押出口に対す
るフランジ１０３の差込み量を調整しながら、かつダイ
に対しパネル面の角度を変化させることなくパネル面の
角度を所要角度に保ちながらダイとフランジ１０３とを
相対移動させることで、前記フランジ１０３にトリム部
材１１１を押出成形しながら装着する。これによって、
パネル１０１のフランジ１０３において、その折曲部か
らフランジ１０３先端までの長さ寸法が、設定寸法Ｓに
比し長・短異なったり、あるいはフランジ１０３の折曲
角度が設定角度θに比し大・小変動している場合におい
ても、前記フランジ１０３に対しトリム部材１１１を所
望とする状態に見栄えよく装着することができる。な
お、前記実施例２においては、パネルが車両のホイール
アーチをなすパネル１０１である場合を例示したが、こ
れに限るものではない。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の発明によ
れば、パネルのフランジが長・短異なったり、あるいは
変形している場合、すなわち、パネルの縁部に対するフ
ランジの折曲角度が長手方向に変化してフランジが折曲
形成された場合においても、そのフランジに対しトリム
部材を所望とする外観形状でかつ正確に装着することが
でき、外観美麗になし得るとともに、トリム部材の装着
不良によるはがれや脱落を解消する事が出来る。また、
請求項２の発明によれば、重合パネルの一方のパネルの
接合フランジに対し、他方のパネルの接合フランジが位
置ずれして接合されたり、あるいは部分的に開いて接合
された場合においても、その接合フランジの端部に対し
トリム部材を所望とする外観形状でかつ正確に装着する
ことができる。このため接合フランジの上縁部に対しト
リム部材が斜めになって装着される不具合やトリム部材
がその周辺に組付けられる他の部品と干渉する等の不具
合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例１を示すもので接合フランジ
の端部にトリム部材を押出成形しながら装着する状態を
示す斜視図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく接合フランジの端部にトリム部材を装着
した状態を示す斜視図である。
【図４】同じく断面図である。
【図５】同じく部分的に開いて接合された接合フランジ
の端部にトリム部材が押出成形される状態を示す説明図
である。
【図６】この発明の実施例２のパネルのフランジにトリ
ム部材が装着された状態を示す斜視図である。
【図７】同じくフランジに対するトリム部材の装着状態
をそれぞれ示す断面図である。
【図８】従来のドアパネルの接合フランジが上下に位置
ずれして結合された状態を示す斜視図である。
【図９】同じく接合フランジの端部にトリム部材が装着
された状態を示す断面図である。
【図１０】同じく部分的に開いて接合された接合フラン
ジの端部にトリム部材が装着された状態を示す断面図で
ある。
【図１１】同じく断面図である。
【図１２】従来のパネルのフランジにトリム部材が装着
された状態を示す斜視図である。
【図１３】同じくフランジに対するトリム部材の装着状
態をそれぞれ示す断面図である。
【符号の説明】
１ 車両用ドアパネル（重合パネル） ３，５ 接合フランジ １１ トリム部材 ２１ ダイ ２２ 押出口 ２４ 差込み口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B60R 13/04 B60R 13/06 B60J 5/00 B29C 47/02

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パネルの縁部に折曲形成されたフランジ
    にトリム部材を装着するトリム部材の装着方法であっ
    て、前記パネルの縁部に対する前記フランジの折曲角度が長
    手方向に変化したパネルを用い、 押出成形用ダイに形成された押出口に対しその側方に開
    口する差込み口を介して前記パネルのフランジを差込ん
    で、その押出口とフランジとの間に前記トリム部材に対
    応する成形空間を構成し、 前記ダイの材料流路から給送されるトリム部材用材料を
    前記成形空間を通して前記押出口の前方へ押出すととも
    に、前記フランジの折曲部を基準位置としてその基準位
    置から前記トリム部材までの寸法が所要の寸法となるよ
    うに前記押出口に対する前記フランジの差込み量を調整
    しながら、かつ前記ダイに対し前記パネルを所定の角度
    に保ちながら前記ダイと前記フランジとを相対移動させ
    ることで、前記フランジにトリム部材を押出成形して装
    着することを特徴とするパネルのフランジに対するトリ
    ム部材の装着方法。
  2. 【請求項２】 複数枚のパネル材より構成される重合パ
    ネルの接合フランジ端縁部を被うようにしてトリム部材
    を装着するトリム部材の装着方法であって、前記重合パネルのうち、一方のパネルの接合フランジに
    対し、他方のパネルの接合フランジが位置ずれして接合
    された重合パネルあるいは前記接合フランジが部分的に
    開いて接合された重合パネルを用い、 押出成形用ダイに形成された押出口に対しその側方に開
    口する差込み口を介して前記重合パネルの接合フランジ
    を差込んで、その押出口と接合フランジとの間に前記ト
    リム部材に対応する成形空間を構成し、 前記ダイの材料流路から給送されるトリム部材用材料を
    前記成形空間を通して前記押出口の前方へ押出すととも
    に、前記重合パネルの一方のパネルの所定位置に設定さ
    れた基準位置から前記トリム部材までの寸法が所要の寸
    法となるように前記押出口に対する接合フランジの差込
    み量を調整しながら前記ダイと前記接合フランジとを相
    対移動させることで、前記接合フランジの端縁部にトリ
    ム部材を押出成形して装着することを特徴とするパネル
    のフランジに対するトリム部材の装着方法。
JP12145794A 1993-08-23 1994-06-02 パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法 Expired - Fee Related JP3226717B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12145794A JP3226717B2 (ja) 1993-08-23 1994-06-02 パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法
US08/416,707 US5558828A (en) 1993-08-23 1994-08-14 Method of mounting a trim member on a flange of a panel
AU73508/94A AU7350894A (en) 1993-08-23 1994-08-15 Method of fixing trimming member to flange of panel
PCT/JP1994/001348 WO1995005931A1 (fr) 1993-08-23 1994-08-15 Procede de montage d'un element de finition sur le chant d'un panneau
EP94922373A EP0674986B1 (en) 1993-08-23 1994-08-15 Method of fixing trimming member to flange of panel
DE69419132T DE69419132T2 (de) 1993-08-23 1994-08-15 Verfahren zum anbringen eines abschlussteils an einen flansch eines panels
US09/448,594 US6170219B1 (en) 1993-08-23 1999-11-24 Trim member mounted on a panel flange and a method of mounting thereon

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5-207707 1993-08-23
JP20770793 1993-08-23
JP12145794A JP3226717B2 (ja) 1993-08-23 1994-06-02 パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07112647A JPH07112647A (ja) 1995-05-02
JP3226717B2 true JP3226717B2 (ja) 2001-11-05

Family

ID=26458815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12145794A Expired - Fee Related JP3226717B2 (ja) 1993-08-23 1994-06-02 パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法

Country Status (6)

Country Link
US (2) US5558828A (ja)
EP (1) EP0674986B1 (ja)
JP (1) JP3226717B2 (ja)
AU (1) AU7350894A (ja)
DE (1) DE69419132T2 (ja)
WO (1) WO1995005931A1 (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3226717B2 (ja) * 1993-08-23 2001-11-05 東海興業株式会社 パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法
EP0748683B1 (en) * 1995-06-13 2001-01-17 Asahi Glass Company Ltd. Method for preparing a panel with a resinous frame
JPH09207187A (ja) * 1996-01-31 1997-08-12 Tokai Kogyo Kk 枠体付きパネルの製造方法
US6805928B2 (en) 1999-05-12 2004-10-19 Visteon System Interieurs Decorative component for use as a piece of trim of a vehicle
FR2793460B1 (fr) * 1999-05-12 2001-07-06 Plastic Omnium Auto Interieur Composant decoratif et procede de fabrication d'un tel composant decoratif et procede de fabrication d'une piece d'habillage interieur d'un vehicule, par exemple, un panneau de portiere, utilisant ledit composant decoratif
US6251324B1 (en) 1999-09-22 2001-06-26 Trend Products, Inc. Applicator for applying sealant onto a glass block and method of use
DE10052739A1 (de) * 2000-10-25 2002-05-16 Brose Fahrzeugteile Kraftfahrzeugtür
JP3626091B2 (ja) * 2000-12-18 2005-03-02 東海興業株式会社 樹脂成形品付きパネルの製造方法
DE10317218A1 (de) * 2003-04-15 2004-11-04 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Metall-Verbundbauteils
DE102008002945B3 (de) * 2008-07-15 2009-11-19 Kumatec Sondermaschinenbau & Kunststoffverarbeitung Gmbh Schrumpfschlauch

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2166798A (en) * 1937-07-17 1939-07-18 Cote Marcellin Method of applying guards or bumpers
US2293252A (en) * 1939-10-11 1942-08-18 United Shoe Machinery Corp Finishing edges of sheet material
US2564386A (en) * 1946-02-07 1951-08-14 Edison Wood Products Inc Covered article
US2794757A (en) * 1952-11-12 1957-06-04 Bright Thomas John Robert Beading, moulding or the like
US2954310A (en) * 1959-06-16 1960-09-27 T & J Corp Finishing beading or molding
US3110066A (en) * 1960-06-27 1963-11-12 Jack F Ward Self-locking moulding and buffer strips
GB1103604A (en) * 1964-06-06 1968-02-21 Citroen Sa Andre Improvements in or relating to sealing strips
US3338015A (en) * 1965-09-07 1967-08-29 Goodyear Tire & Rubber Sealing strip
US3491176A (en) * 1967-02-13 1970-01-20 Uniroyal Inc Edge covering process and apparatus
DE3234320C1 (de) * 1982-09-16 1983-10-20 Flachglas AG, 8510 Fürth Anlage fuer die Randversiegelung von Isolierglaseinheiten
JPS59152810A (ja) * 1983-02-19 1984-08-31 Hashimoto Forming Co Ltd 金属製モ−ルデイングの製造方法
JPS6112470A (ja) * 1984-06-28 1986-01-20 Hashimoto Forming Co Ltd トリム部材用リテ−ナの製造方法
JPS6112471A (ja) * 1984-06-28 1986-01-20 Hashimoto Forming Co Ltd トリム部材用リテ−ナの製造方法
US4850176A (en) * 1987-12-28 1989-07-25 C-Tec, Inc. Access floor panel with peripheral trim
US4859391A (en) * 1988-05-03 1989-08-22 The Standard Products Company Method of making a smooth flexible flange cover
DE3835727C1 (ja) * 1988-10-20 1990-05-10 Lenhardt Maschinenbau Gmbh, 7531 Neuhausen, De
US5021279A (en) * 1989-06-26 1991-06-04 Gary Whitener Edge protector with enhanced gripping member
JPH03295721A (ja) * 1990-04-12 1991-12-26 Toyoda Gosei Co Ltd 自動車用ウエザストリップ
JPH04115225A (ja) * 1990-09-05 1992-04-16 Fujitsu Ltd 液晶表示素子配向膜用ラビング装置
JPH07119044B2 (ja) 1990-10-15 1995-12-20 片山工業株式会社 ガラス周縁部における樹脂成形品の成形方法
JP3056531B2 (ja) 1990-12-27 2000-06-26 東海興業株式会社 シール体付きパネルの製造方法及び製造装置
DE69321649T2 (de) * 1992-04-28 1999-04-15 Asahi Glass Co Ltd Verfahren zur Herstellung von Fensterglas mit Kunststoffrahmen
US5453309A (en) * 1992-11-23 1995-09-26 Silvatrim Associates Extruded molding trim for vehicles, appliances and the like
JP3226717B2 (ja) * 1993-08-23 2001-11-05 東海興業株式会社 パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU7350894A (en) 1995-03-21
EP0674986A4 (en) 1996-02-28
US5558828A (en) 1996-09-24
EP0674986A1 (en) 1995-10-04
US6170219B1 (en) 2001-01-09
JPH07112647A (ja) 1995-05-02
WO1995005931A1 (fr) 1995-03-02
DE69419132T2 (de) 2000-01-20
EP0674986B1 (en) 1999-06-16
DE69419132D1 (de) 1999-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4765936A (en) Method for the manufacture of a weather strip for motor vehicles
US5057265A (en) Method of making a spacer for a windshield bracket
JP3226717B2 (ja) パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法
JPH03157238A (ja) 車両用のモールディング兼ウエザーストリップ
JP2994425B2 (ja) 自動車用中空シール材、及びその成形方法
US6112848A (en) Sound-dampened automobile interior components and methods for making same
JP3347850B2 (ja) 表皮一体成形品の製造方法
JP3006736B2 (ja) 押出成形品の製造方法及び製造装置
EP0805013B1 (en) Device for extruding automotive weather strip
JP3011301B2 (ja) 自動車用モールディングの製造方法
JPH0338430A (ja) コーナピース付きガラスランの製造方法
JP2823601B2 (ja) ウインドウモール
JP3293358B2 (ja) 長尺装飾性トリム材および製造方法
JP3220058B2 (ja) モールディングを備えたウインドパネルとその製造方法
JPH0698714B2 (ja) 自動車用ウインドウモールディングとその製造方法
JP3731999B2 (ja) 押出成形装置
JPH1142691A (ja) 自動車用ウィンドモールの製造方法
JP3197516B2 (ja) 長尺状装飾部材の製造方法及び製造装置
JP3222679B2 (ja) サッシュレスドア型車のウエザーストリップ
JP3292236B2 (ja) モールディングおよび製造方法
JP2002127838A (ja) 自動車用モールとその製造方法および製造装置
JP3153267B2 (ja) モールディングおよびその製造方法
JP2000313050A (ja) ガスケット及びその製造方法
CA2104238A1 (en) Windshield molding for vehicles and the production method thereof
JP3096110B2 (ja) 自動車用ウインドモールディング及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees