JP3224110B2 - 印字ヘッドの温度制御方法 - Google Patents
印字ヘッドの温度制御方法Info
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- JP3224110B2 JP3224110B2 JP14260893A JP14260893A JP3224110B2 JP 3224110 B2 JP3224110 B2 JP 3224110B2 JP 14260893 A JP14260893 A JP 14260893A JP 14260893 A JP14260893 A JP 14260893A JP 3224110 B2 JP3224110 B2 JP 3224110B2
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- print head
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、情報機器の出力装置で
あるプリンターの印字ヘッドの温度制御方法に関するも
のである。
あるプリンターの印字ヘッドの温度制御方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プリンターは連続して印字動作
が行われていると印字ヘッドの温度が上昇する。そし
て、コイル等の耐熱温度を越えると破損する虞がある。
このため、従来より印字ヘッドの内部に温度検知素子を
組み込み、設定した温度を越えると印字停止等の制御を
行って破損を防いでいる。
が行われていると印字ヘッドの温度が上昇する。そし
て、コイル等の耐熱温度を越えると破損する虞がある。
このため、従来より印字ヘッドの内部に温度検知素子を
組み込み、設定した温度を越えると印字停止等の制御を
行って破損を防いでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、設定し
た温度を越えた場合、すぐに印字を停止させるとコイル
と温度検知素子の熱伝達に時間がかる。したがって、温
度検知素子部の温度が低下し、再び印字を始めるまでに
数十秒もの時間がかかる場合があり、この時間が長いと
使用者が他の故障ではないかと不信に思うことも少なく
ない。
た温度を越えた場合、すぐに印字を停止させるとコイル
と温度検知素子の熱伝達に時間がかる。したがって、温
度検知素子部の温度が低下し、再び印字を始めるまでに
数十秒もの時間がかかる場合があり、この時間が長いと
使用者が他の故障ではないかと不信に思うことも少なく
ない。
【０００４】また、単位時間当りの印字量は文字等の印
字密度の低いものからグラフィックのような高い印字密
度のものまで様々な場合があり、特に高い印字密度の場
合は温度検知素子部の温度が設定値になった時は既にコ
イル部の温度は設定温度よりかなり高くなっており、や
はり焼損の可能性がある。したがって、高い印字密度に
合わせて温度検知素子部の設定温度を低くしたのではス
ループットの低下を招く。
字密度の低いものからグラフィックのような高い印字密
度のものまで様々な場合があり、特に高い印字密度の場
合は温度検知素子部の温度が設定値になった時は既にコ
イル部の温度は設定温度よりかなり高くなっており、や
はり焼損の可能性がある。したがって、高い印字密度に
合わせて温度検知素子部の設定温度を低くしたのではス
ループットの低下を招く。
【０００５】そこで、これを改善するため、図５及び図
６に示すように、低い設定のアラーム温度ＴＡ１と高い
設定のアラーム温度ＴＡ２の２段階の温度アラームを設
けておき、低い設定のアラーム温度ＴＡ１を越えた場合
に印字停止をする代わりに、２パルス印字や印字速度を
低下させる等の方法で制限印字をして温度上昇を押え、
それでも温度が上昇して高い設定のアラーム温度ＴＡ２
を越える場合は印字を停止させるようにした方法も提案
されている。
６に示すように、低い設定のアラーム温度ＴＡ１と高い
設定のアラーム温度ＴＡ２の２段階の温度アラームを設
けておき、低い設定のアラーム温度ＴＡ１を越えた場合
に印字停止をする代わりに、２パルス印字や印字速度を
低下させる等の方法で制限印字をして温度上昇を押え、
それでも温度が上昇して高い設定のアラーム温度ＴＡ２
を越える場合は印字を停止させるようにした方法も提案
されている。
【０００６】これによって上記各問題は多少改善された
が、図５に示すように高い印字密度の場合はやはり印字
停止し、また通常１行単位で制御する方法では中間領域
を飛び越すことがあるので２段階の温度差を大きく設定
しておかなければ効果がでない。また、印字密度の低い
場合では図６に示す示すように低い温度で安定してしま
い、スループットが低下することがある。
が、図５に示すように高い印字密度の場合はやはり印字
停止し、また通常１行単位で制御する方法では中間領域
を飛び越すことがあるので２段階の温度差を大きく設定
しておかなければ効果がでない。また、印字密度の低い
場合では図６に示す示すように低い温度で安定してしま
い、スループットが低下することがある。
【０００７】さらに、コイル以外の例えばセンサ等２電
子部品を搭載する場合は温度の上限（限界温度）は厳し
くなるが、この上限を上回らずに上限近傍で安定する制
御が望まれている。
子部品を搭載する場合は温度の上限（限界温度）は厳し
くなるが、この上限を上回らずに上限近傍で安定する制
御が望まれている。
【０００８】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は上限近傍で安定した制御を行うこ
とができるようにして、上限値の厳しい電子部品を搭載
することも可能にできる印字ヘッドの温度制御方法を提
供することにある。
のであり、その目的は上限近傍で安定した制御を行うこ
とができるようにして、上限値の厳しい電子部品を搭載
することも可能にできる印字ヘッドの温度制御方法を提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の印字ヘッドの温度制御方法は、印字頻度の異
なる印字モードを複数段階設けておくとともに、印字頻
度が下がる方向へ印字モードをシフトする第１の温度領
域と、印字頻度が上がる方向へ印字モードをシフトする
第２の温度領域とを設けておく。そして、所定の時間ご
とに印字ヘッドの温度を検出し、検出された印字ヘッド
の温度領域に応じて印字モードをシフトする。つまり、
印字ヘッドの温度が、第１の温度領域または第２の温度
領域にある場合、各温度領域毎に設定されているように
印字モードをシフトさせるようにしたものである。
の本発明の印字ヘッドの温度制御方法は、印字頻度の異
なる印字モードを複数段階設けておくとともに、印字頻
度が下がる方向へ印字モードをシフトする第１の温度領
域と、印字頻度が上がる方向へ印字モードをシフトする
第２の温度領域とを設けておく。そして、所定の時間ご
とに印字ヘッドの温度を検出し、検出された印字ヘッド
の温度領域に応じて印字モードをシフトする。つまり、
印字ヘッドの温度が、第１の温度領域または第２の温度
領域にある場合、各温度領域毎に設定されているように
印字モードをシフトさせるようにしたものである。
【００１０】
【作用】これによれば、印字ヘッドが安定して印字を続
行できる印字頻度の印字モードに自動的に変わって行
き、安定した後はほぼ同じ印字モードでほとんど停止す
ることなく印字を続行することができる。
行できる印字頻度の印字モードに自動的に変わって行
き、安定した後はほぼ同じ印字モードでほとんど停止す
ることなく印字を続行することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。図１乃至図３は本発明の一実施例を示
すもので、図１は印字ヘッドの温度制御手順を示すフロ
ーチャート、図２は印字モードを示す図、図３及び図４
は温度領域と本発明による制御の結果を示した図であ
る。
詳細に説明する。図１乃至図３は本発明の一実施例を示
すもので、図１は印字ヘッドの温度制御手順を示すフロ
ーチャート、図２は印字モードを示す図、図３及び図４
は温度領域と本発明による制御の結果を示した図であ
る。
【００１２】まず、図３及び図４について説明すると、
図３及び図４は縦軸に温度、横軸に時間をそれぞれ表し
ている。そして、温度アラームを低い設定のアラーム温
度Ｔ１と高い設定のアラーム温度Ｔ２の２段階に設定し
ているとともに、温度を縦軸の検知部温度Ｔｄがアラー
ム温度Ｔ２よりも高い、すなわちＴｄ＞Ｔ２の温度領域
をＴＨ、検知部温度Ｔｄがアラーム温度Ｔ１よりも高く
アラーム温度Ｔ２よりも低い、すなわちＴ１＜Ｔｄ＜Ｔ
２の温度領域をＴＭ（第１の温度領域）、検知部温度Ｔ
ｄがアラーム温度Ｔ１よりも低い、すなわちＴｄ＜Ｔ１
の温度領域をＴＬ（第２の温度領域）として、３つの温
度領域に分割しており、また検知部温度Ｔｄを実線で示
し、コイル温度Ｔｃを点線で示している。なお、検知部
温度Ｔｄは、図示せぬ検知部（温度検出手段）により検
知された印字ヘッドの温度であることとする。
図３及び図４は縦軸に温度、横軸に時間をそれぞれ表し
ている。そして、温度アラームを低い設定のアラーム温
度Ｔ１と高い設定のアラーム温度Ｔ２の２段階に設定し
ているとともに、温度を縦軸の検知部温度Ｔｄがアラー
ム温度Ｔ２よりも高い、すなわちＴｄ＞Ｔ２の温度領域
をＴＨ、検知部温度Ｔｄがアラーム温度Ｔ１よりも高く
アラーム温度Ｔ２よりも低い、すなわちＴ１＜Ｔｄ＜Ｔ
２の温度領域をＴＭ（第１の温度領域）、検知部温度Ｔ
ｄがアラーム温度Ｔ１よりも低い、すなわちＴｄ＜Ｔ１
の温度領域をＴＬ（第２の温度領域）として、３つの温
度領域に分割しており、また検知部温度Ｔｄを実線で示
し、コイル温度Ｔｃを点線で示している。なお、検知部
温度Ｔｄは、図示せぬ検知部（温度検出手段）により検
知された印字ヘッドの温度であることとする。
【００１３】さらに、図３及び図４中に示す印字モード
（ＭＤ）は、図２に示す印字モードＭＤの内容に対応す
るものである。すなわち、図２に示す印字モードＭＤで
は、最高速度で印字した場合の印字頻度を１００％と
し、これを印字モードＭＤ＝１と設定し、印字モードが
１増えるに従って印字頻度が低くなるように、印字速
度、複数パス印字、印字方向（両方向、片型方向印
字）、短いインターバル等の印字条件を組み合わせて調
節したもので、印字モードＭＤ＝２の印字頻度は６０
％、印字モードＭＤ＝３の印字頻度は３６％、印字モー
ドＭＤ＝４の印字頻度は２２％、印字モードＭＤ＝５の
印字頻度は１３％、印字モードＭＤ＝６の印字頻度は０
％で、この印字モードＭＤ＝６のときを印字停止として
いる。
（ＭＤ）は、図２に示す印字モードＭＤの内容に対応す
るものである。すなわち、図２に示す印字モードＭＤで
は、最高速度で印字した場合の印字頻度を１００％と
し、これを印字モードＭＤ＝１と設定し、印字モードが
１増えるに従って印字頻度が低くなるように、印字速
度、複数パス印字、印字方向（両方向、片型方向印
字）、短いインターバル等の印字条件を組み合わせて調
節したもので、印字モードＭＤ＝２の印字頻度は６０
％、印字モードＭＤ＝３の印字頻度は３６％、印字モー
ドＭＤ＝４の印字頻度は２２％、印字モードＭＤ＝５の
印字頻度は１３％、印字モードＭＤ＝６の印字頻度は０
％で、この印字モードＭＤ＝６のときを印字停止として
いる。
【００１４】次に、図１に示すフローチャートを用いて
印字ヘッドの制御手順を、図２乃至図４と共に説明す
る。プリンタのメイン制御よりステップＳ１の温度制御
サブルーチンがスタートすると、まずステップＳ２で印
字ヘッドの温度（検知部温度Ｔｄ）を図示せぬ検知部に
より検知する。
印字ヘッドの制御手順を、図２乃至図４と共に説明す
る。プリンタのメイン制御よりステップＳ１の温度制御
サブルーチンがスタートすると、まずステップＳ２で印
字ヘッドの温度（検知部温度Ｔｄ）を図示せぬ検知部に
より検知する。
【００１５】次いで、ステップＳ３で検知部温度Ｔｄと
アラーム温度Ｔ２とを比較する。ここで、検知部温度Ｔ
ｄがアラーム温度Ｔ２よりも高く（Ｔｄ＞Ｔ２）、温度
領域ＴＨ内にあると判断された場合はステップＳ４で印
字モードＭＤ＝６（印字停止）とし、ステップＳ１３に
移行して終了する。
アラーム温度Ｔ２とを比較する。ここで、検知部温度Ｔ
ｄがアラーム温度Ｔ２よりも高く（Ｔｄ＞Ｔ２）、温度
領域ＴＨ内にあると判断された場合はステップＳ４で印
字モードＭＤ＝６（印字停止）とし、ステップＳ１３に
移行して終了する。
【００１６】これに対して、ステップＳ３で検知部温度
Ｔｄがアラーム温度Ｔ２よりも低いと判断されたときは
ステップＳ５へ移行し、このステップＳ５で前回の処理
より一定時間以上経過したか判断する。そして、一定時
間が経過していなければステップＳ１３に移行して終了
し、経過していればステップＳ６に移行する。
Ｔｄがアラーム温度Ｔ２よりも低いと判断されたときは
ステップＳ５へ移行し、このステップＳ５で前回の処理
より一定時間以上経過したか判断する。そして、一定時
間が経過していなければステップＳ１３に移行して終了
し、経過していればステップＳ６に移行する。
【００１７】ステップＳ６に移行した場合は、このステ
ップＳ６で検知部温度Ｔｄとアラーム温度Ｔ１とが比較
される。ここで、検知部温度Ｔｄがアラーム温度Ｔ１よ
りも高く（Ｔｄ＞Ｔ１）、温度領域ＴＭ内にあると判断
された場合はステップＳ７で印字モードＭＤを１つ増や
して（ＭＤ＝ＭＤ＋１）とし、ステップＳ８に移行す
る。
ップＳ６で検知部温度Ｔｄとアラーム温度Ｔ１とが比較
される。ここで、検知部温度Ｔｄがアラーム温度Ｔ１よ
りも高く（Ｔｄ＞Ｔ１）、温度領域ＴＭ内にあると判断
された場合はステップＳ７で印字モードＭＤを１つ増や
して（ＭＤ＝ＭＤ＋１）とし、ステップＳ８に移行す
る。
【００１８】次いで、ステップＳ８では印字モードＭＤ
が５以上、すなわちＭＤ＞５か判断され、ＭＤ＞５であ
ればステップＳ９に移行して印字モードＭＤを５、すな
わちＭＤ＝５に再設定し、ステップＳ１３に移行して終
了し、ＭＤ＞５でなければステップＳ８からステップＳ
１３に直接移行して終了する。
が５以上、すなわちＭＤ＞５か判断され、ＭＤ＞５であ
ればステップＳ９に移行して印字モードＭＤを５、すな
わちＭＤ＝５に再設定し、ステップＳ１３に移行して終
了し、ＭＤ＞５でなければステップＳ８からステップＳ
１３に直接移行して終了する。
【００１９】一方、このステップＳ６で検知部温度Ｔｄ
がアラーム温度Ｔ１よりも低く（Ｔｄ＜Ｔ１）、温度領
域ＴＬ内にあると判断された場合はステップＳ１０で印
字モードＭＤを１つ減らし、（ＭＤ＝ＭＤ−１）として
ステップＳ１１に移行する。
がアラーム温度Ｔ１よりも低く（Ｔｄ＜Ｔ１）、温度領
域ＴＬ内にあると判断された場合はステップＳ１０で印
字モードＭＤを１つ減らし、（ＭＤ＝ＭＤ−１）として
ステップＳ１１に移行する。
【００２０】次いで、ステップＳ１１では印字モードＭ
Ｄが１以下、すなわちＭＤ＜１か判断され、ＭＤ＜１で
あればステップＳ１２に移行して印字モードＭＤを１、
すなわちＭＤ＝１に再設定し、ステップＳ１３に移行し
て終了する。また、ＭＤ＜１でなければステップＳ１１
からステップＳ１３に直接移行して終了する。そして、
メイン制御で印字を行う場合は、ここで設定された印字
モードに従った印字条件で印字される。
Ｄが１以下、すなわちＭＤ＜１か判断され、ＭＤ＜１で
あればステップＳ１２に移行して印字モードＭＤを１、
すなわちＭＤ＝１に再設定し、ステップＳ１３に移行し
て終了する。また、ＭＤ＜１でなければステップＳ１１
からステップＳ１３に直接移行して終了する。そして、
メイン制御で印字を行う場合は、ここで設定された印字
モードに従った印字条件で印字される。
【００２１】次に、この制御方法を図３及び図４に示す
動作例に当てはめてみると、図３は印字密度が高い場合
の例であるが、検知部温度Ｔｄがアラーム温度Ｔ１に達
すると、印字モードＭＤは１から２に変化し、次の機会
及びその次の機会でも温度領域はＴＭであるため、印字
モードＭＤは２から３、３から４にそれぞれ増加する。
その後、検知部温度Ｔｄがアラーム温度Ｔ１よりも低く
なって再びＴＬの温度領域に戻ると、印字モードＭＤは
４から３に減少する。この後は、検知部温度Ｔｄがアラ
ーム温度Ｔ１を中心に上下に僅かに変動するのみであ
り、印字モードＭＤも２と３を繰り返した状態になり安
定する。また、コイル温度も初期を除くと検知部温度と
の差が無くなり、図５に示した従来の場合に比べてかな
り安定することになる。なお、この初期のコイルとの温
度差は処理期間を短くする（この場合、印字モードＭＤ
の変化が大きくなり、不安定になる場合がある）か、例
えばコイルの温度を疑似計算して、この疑似計算値で制
御する方法等、他の方法を併用することで解決できるも
のである。
動作例に当てはめてみると、図３は印字密度が高い場合
の例であるが、検知部温度Ｔｄがアラーム温度Ｔ１に達
すると、印字モードＭＤは１から２に変化し、次の機会
及びその次の機会でも温度領域はＴＭであるため、印字
モードＭＤは２から３、３から４にそれぞれ増加する。
その後、検知部温度Ｔｄがアラーム温度Ｔ１よりも低く
なって再びＴＬの温度領域に戻ると、印字モードＭＤは
４から３に減少する。この後は、検知部温度Ｔｄがアラ
ーム温度Ｔ１を中心に上下に僅かに変動するのみであ
り、印字モードＭＤも２と３を繰り返した状態になり安
定する。また、コイル温度も初期を除くと検知部温度と
の差が無くなり、図５に示した従来の場合に比べてかな
り安定することになる。なお、この初期のコイルとの温
度差は処理期間を短くする（この場合、印字モードＭＤ
の変化が大きくなり、不安定になる場合がある）か、例
えばコイルの温度を疑似計算して、この疑似計算値で制
御する方法等、他の方法を併用することで解決できるも
のである。
【００２２】一方、図４は印字密度が小さい場合の例
で、この場合では図３の場合と同様に、検知部温度Ｔｄ
がアラーム温度Ｔ１を中心に上下に僅かに変動するのみ
であり、印字モードＭＤも１と２を繰り返した状態にな
り安定する。
で、この場合では図３の場合と同様に、検知部温度Ｔｄ
がアラーム温度Ｔ１を中心に上下に僅かに変動するのみ
であり、印字モードＭＤも１と２を繰り返した状態にな
り安定する。
【００２３】したがって、この制御方法よれば、印字密
度が大きい場合，小さい場合の何れでも検知部温度Ｔｄ
がアラーム温度Ｔ１を中心にして上下に僅かに変動する
だけで安定する。このため、アラーム温度Ｔ１とアラー
ム温度Ｔ２の温度差を小さくできるので、アラーム温度
Ｔ１を図５及び図６に示した従来のアラーム温度ＴＡ１
より高く設定できることになる。加えて、上述した初期
のコイルとの温度差がなければ、アラーム温度Ｔ２もさ
らに高く設定できるものである。
度が大きい場合，小さい場合の何れでも検知部温度Ｔｄ
がアラーム温度Ｔ１を中心にして上下に僅かに変動する
だけで安定する。このため、アラーム温度Ｔ１とアラー
ム温度Ｔ２の温度差を小さくできるので、アラーム温度
Ｔ１を図５及び図６に示した従来のアラーム温度ＴＡ１
より高く設定できることになる。加えて、上述した初期
のコイルとの温度差がなければ、アラーム温度Ｔ２もさ
らに高く設定できるものである。
【００２４】なお、本発明を実施するには、印字ヘッド
の温度アラームを２段階以上で検出する温度検出手段が
必要であるが、この温度検出手段としては印字ヘッド内
にサーミスタ等の温度検知素子を内蔵させておき、サー
ミスタの抵抗変化を電圧に変え、２組以上の検知温度相
当の比較電圧とコンパレータで比較して発生させるか、
Ａ／Ｄコンバータで読み出すことで実現できるものであ
る。また、図２に示した各印字モードを実現する各種印
字条件の制御も従来より実施されているものを組み合わ
せたものであるので、各印字モードに対応した制御テー
ブルを持つことで実現できる。
の温度アラームを２段階以上で検出する温度検出手段が
必要であるが、この温度検出手段としては印字ヘッド内
にサーミスタ等の温度検知素子を内蔵させておき、サー
ミスタの抵抗変化を電圧に変え、２組以上の検知温度相
当の比較電圧とコンパレータで比較して発生させるか、
Ａ／Ｄコンバータで読み出すことで実現できるものであ
る。また、図２に示した各印字モードを実現する各種印
字条件の制御も従来より実施されているものを組み合わ
せたものであるので、各印字モードに対応した制御テー
ブルを持つことで実現できる。
【００２５】印字モード数の設定は、通常、キャラクタ
印字で温度アラームにかからない程度に設定すると、グ
ラフィックの最大印字密度は５、６倍であるので、グラ
フィク印字で印字停止させないためには、印字頻度を１
／５、１／６にしなければならない。一方、連なる各印
字モード間の比率（低い印字頻度÷高い印字頻度）は、
安定な推移をさせるためには６０％前後が適当であり、
それから計算すると、図２では４番目、すなわち印字モ
ードＭＤ４で２２％であり、印字停止を入れると最低５
種類必要となる。但し、制御テーブルを簡略化する場合
は４０％から９０％で一定でなくても良く、さらに印字
モード数を増やしても良いのは勿論である。
印字で温度アラームにかからない程度に設定すると、グ
ラフィックの最大印字密度は５、６倍であるので、グラ
フィク印字で印字停止させないためには、印字頻度を１
／５、１／６にしなければならない。一方、連なる各印
字モード間の比率（低い印字頻度÷高い印字頻度）は、
安定な推移をさせるためには６０％前後が適当であり、
それから計算すると、図２では４番目、すなわち印字モ
ードＭＤ４で２２％であり、印字停止を入れると最低５
種類必要となる。但し、制御テーブルを簡略化する場合
は４０％から９０％で一定でなくても良く、さらに印字
モード数を増やしても良いのは勿論である。
【００２６】また、印字モードを切り替える周期は、熱
の伝達が数十秒から数分であるので、その時間に近い時
間にするのが良いが、必ずしも一定でなくても十分効果
が出せるものである。
の伝達が数十秒から数分であるので、その時間に近い時
間にするのが良いが、必ずしも一定でなくても十分効果
が出せるものである。
【００２７】さらに、上記実施例では、温度領域をＴ
Ｈ、ＴＭ、ＴＬの３つに分割したが、さらに変動を抑え
るために、温度領域ＴＭと温度領域ＴＬと間に中間の温
度領域ＴＣ（第３の温度領域）設け、検知部温度Ｔｄが
この温度領域ＴＣにあれば印字モードを変えないように
すると、その時の印字パターンに見合った印字モードＭ
Ｄで安定し、印字モードＭＤがシフトすることにより起
き易い印字アライメントの乱れや印字濃淡差を軽減させ
ることができる。
Ｈ、ＴＭ、ＴＬの３つに分割したが、さらに変動を抑え
るために、温度領域ＴＭと温度領域ＴＬと間に中間の温
度領域ＴＣ（第３の温度領域）設け、検知部温度Ｔｄが
この温度領域ＴＣにあれば印字モードを変えないように
すると、その時の印字パターンに見合った印字モードＭ
Ｄで安定し、印字モードＭＤがシフトすることにより起
き易い印字アライメントの乱れや印字濃淡差を軽減させ
ることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に係る印字
ヘッドの温度制御方法よれば、印字ヘッドが安定して印
字を続行できる印字頻度の印字モードに自動的に変わっ
ていくので、安定した後はほぼ同じ印字モードでほとん
ど停止することなく印字を続行することができる。ま
た、初期立ち上がりや急激に印字密度が変化するときを
除き、印字パターンに見合った印字モードが自然に選択
されて安定するので、検知部温度とコイル部温度の差を
微小にでき、他の方法により初期立ち上がりや急激に印
字密度が変化する場合を改善し、これに組み込めばコイ
ル部温度のオーバーシュートも無くなり、他の電気素子
等も安心して搭載できるようになる。さらに、飽和した
ときの温度が印字パターンによらず一定であり、その値
を従来よりも高く設定できるのでスループットの向上を
図ることができる。
ヘッドの温度制御方法よれば、印字ヘッドが安定して印
字を続行できる印字頻度の印字モードに自動的に変わっ
ていくので、安定した後はほぼ同じ印字モードでほとん
ど停止することなく印字を続行することができる。ま
た、初期立ち上がりや急激に印字密度が変化するときを
除き、印字パターンに見合った印字モードが自然に選択
されて安定するので、検知部温度とコイル部温度の差を
微小にでき、他の方法により初期立ち上がりや急激に印
字密度が変化する場合を改善し、これに組み込めばコイ
ル部温度のオーバーシュートも無くなり、他の電気素子
等も安心して搭載できるようになる。さらに、飽和した
ときの温度が印字パターンによらず一定であり、その値
を従来よりも高く設定できるのでスループットの向上を
図ることができる。
【図１】本発明の制御方法の一例を示すフローチャート
である。
である。
【図２】印字モードを示す図である。
【図３】温度領域と本発明による制御の結果を示した図
である。
である。
【図４】温度領域と本発明による制御の結果を示した図
である。
である。
【図５】従来の制御方法による制御の結果を示した図で
ある。
ある。
【図６】従来の制御方法による制御の結果を示した図で
ある。
ある。
Ｔ１ アラーム温度 Ｔ２ アラーム温度 ＴＨ 温度領域 ＴＭ 温度領域（第１の温度領域） ＴＬ 温度領域（第２の温度領域） Ｔｃ コイル温度 Ｔｄ 検知部温度ＴＣ 温度領域（第３の温度領域）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 ▲匡▼幸 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電 気工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−117844（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−235783（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/30 B41J 2/35 - 2/38
Claims (3)
- 【請求項１】 印字ヘッドの温度を検出する温度検出手
段を備え、 印字頻度の異なる印字モードを複数段階設けておくとと
もに、 印字頻度が下がる方向へ印字モードをシフトする第１の
温度領域と、印字頻度が上がる方向へ印字モードをシフ
トする第２の温度領域とを設け、 所定の時間ごとに前記温度検出手段により前記印字ヘッ
ドの温度を検出し、 検出された前記印字ヘッドの温度領域に応じて 前記印字
モードをシフトすることを特徴とする印字ヘッドの温度
制御方法。 - 【請求項２】 前記第１の温度領域と前記第２の温度領
域との間に、印字モードをシフトさせない第３の温度領
域を設けたことを特徴とする請求項１に記載の印字ヘッ
ドの温度制御方法。 - 【請求項３】 連なる各印字モード間の比率（低い印字
頻度÷高い印字頻度）を４０％から９０％にしたことを
特徴とする請求項１または２に記載の印字ヘッドの温度
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14260893A JP3224110B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 印字ヘッドの温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14260893A JP3224110B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 印字ヘッドの温度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328740A JPH06328740A (ja) | 1994-11-29 |
| JP3224110B2 true JP3224110B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=15319290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14260893A Expired - Lifetime JP3224110B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 印字ヘッドの温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3224110B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2987167B2 (ja) * | 1990-02-14 | 1999-12-06 | 富士重工業株式会社 | 無段変速機の制御装置 |
| JP2003103807A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Seiko Epson Corp | 記録装置の記録ヘッド制御方法及び記録装置 |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP14260893A patent/JP3224110B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06328740A (ja) | 1994-11-29 |
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