JP3223899B2 - インクジェット式プリントヘッド - Google Patents
インクジェット式プリントヘッドInfo
- Publication number
- JP3223899B2 JP3223899B2 JP912299A JP912299A JP3223899B2 JP 3223899 B2 JP3223899 B2 JP 3223899B2 JP 912299 A JP912299 A JP 912299A JP 912299 A JP912299 A JP 912299A JP 3223899 B2 JP3223899 B2 JP 3223899B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzle row
- nozzle
- groove
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
プリンタのプリントヘッドに関する。
プリンタのプリントヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ノンインパクト記録方式は、記録
時における騒音が極めて小さく、また、高速記録が可能
であるという点において関心を集めている。その中で
も、エネルギー発生手段によって、複数の圧力室内に充
填されたインクに吐出エネルギーを与え、これら圧力室
と対応する複数のノズルから液体状のインクを飛ばすこ
とによって記録紙に付着させ、文字，図形等の記録を行
うインクジェット式記録方式は、高速記録を行えるとと
もに、普通紙に特別の定着処理をしないで記録が行える
極めて有効な記録方式であり、現在、このインクジェッ
ト記録方式を用いた種々のインクジェット式プリンタが
提案され、商品化されている。
時における騒音が極めて小さく、また、高速記録が可能
であるという点において関心を集めている。その中で
も、エネルギー発生手段によって、複数の圧力室内に充
填されたインクに吐出エネルギーを与え、これら圧力室
と対応する複数のノズルから液体状のインクを飛ばすこ
とによって記録紙に付着させ、文字，図形等の記録を行
うインクジェット式記録方式は、高速記録を行えるとと
もに、普通紙に特別の定着処理をしないで記録が行える
極めて有効な記録方式であり、現在、このインクジェッ
ト記録方式を用いた種々のインクジェット式プリンタが
提案され、商品化されている。
【０００３】このインクジェット記録方式は、連続噴射
型，オンデマンド型（インパルス型），および静電吸引
型の３つに大別することができるが、中でもオンデマン
ド型は、必要な時だけ圧電素子等の吐出エネルギー発生
素子を駆動してインク滴を吐出させるので無駄なインク
消費がなく、しかも構造が非常に簡単であるので、その
普及が期待されている。
型，オンデマンド型（インパルス型），および静電吸引
型の３つに大別することができるが、中でもオンデマン
ド型は、必要な時だけ圧電素子等の吐出エネルギー発生
素子を駆動してインク滴を吐出させるので無駄なインク
消費がなく、しかも構造が非常に簡単であるので、その
普及が期待されている。
【０００４】オンデマンド型のインクジェット式プリン
トヘッドでは、ノズル表面をクリーニングするためにブ
レードでワイピングすることが行われる。従来のクリー
ニング技術には、例えば特開平１０−４４４４７号公報
「インクジェットヘッドのメンテナンス装置」，特開平
４−１８５４５０号公報「インクジェットプリンタのク
リーニング装置」，特開平７−１７０６２号公報「イン
クジェット記録ヘッド」に記載の技術がある。
トヘッドでは、ノズル表面をクリーニングするためにブ
レードでワイピングすることが行われる。従来のクリー
ニング技術には、例えば特開平１０−４４４４７号公報
「インクジェットヘッドのメンテナンス装置」，特開平
４−１８５４５０号公報「インクジェットプリンタのク
リーニング装置」，特開平７−１７０６２号公報「イン
クジェット記録ヘッド」に記載の技術がある。
【０００５】上記特開平１０−４４４４７号公報は、ク
リーニング時に複数のインクの色が混ざらないように、
ワイピング部に各々のインク色に対応する面を設け、そ
れを回転させて対応する色のインクを拭き取る方法につ
いて開示している。
リーニング時に複数のインクの色が混ざらないように、
ワイピング部に各々のインク色に対応する面を設け、そ
れを回転させて対応する色のインクを拭き取る方法につ
いて開示している。
【０００６】また、特開平４−１８５４５０号公報は、
発泡体のクリーニングローラを設けることにより、ノズ
ルへのインクや異物の再付着をなくすクリーニング方法
について開示している。
発泡体のクリーニングローラを設けることにより、ノズ
ルへのインクや異物の再付着をなくすクリーニング方法
について開示している。
【０００７】さらに、特開平７−１７０６２号公報は、
ワイピング時に、ノズル面に付着したインクがワイパー
により押し流され、他の色のインクと混色することを防
止するために、ノズル列間に溝を設けワイピングにより
クリーニング動作時に掻き取られたインクを、溝内へと
集めることが開示されている。図１２は、そのノズルプ
レートの正面図である。図示のように、ノズルプレート
１０上のブラック（以下Ｂｋ）ノズル列１，シアン（以
下Ｃ）ノズル列２，マゼンタ（以下Ｍ）ノズル列３，イ
エロー（以下Ｙ）ノズル列４の各色のノズル列間に溝５
が形成されている。
ワイピング時に、ノズル面に付着したインクがワイパー
により押し流され、他の色のインクと混色することを防
止するために、ノズル列間に溝を設けワイピングにより
クリーニング動作時に掻き取られたインクを、溝内へと
集めることが開示されている。図１２は、そのノズルプ
レートの正面図である。図示のように、ノズルプレート
１０上のブラック（以下Ｂｋ）ノズル列１，シアン（以
下Ｃ）ノズル列２，マゼンタ（以下Ｍ）ノズル列３，イ
エロー（以下Ｙ）ノズル列４の各色のノズル列間に溝５
が形成されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前述した特開平１０−
４４４４７号公報および特開平４−１８５４５０号公報
に記載の技術では、複雑な構造を持つ部材や機構を必要
とするだけでなく、動作や制御も煩雑となり、クリーニ
ング機構が大型化してしまったり、コストが高くなって
しまうという問題があった。
４４４４７号公報および特開平４−１８５４５０号公報
に記載の技術では、複雑な構造を持つ部材や機構を必要
とするだけでなく、動作や制御も煩雑となり、クリーニ
ング機構が大型化してしまったり、コストが高くなって
しまうという問題があった。
【０００９】また、特開平７−１７０６２号公報に記載
の技術では、ノズル列間に溝を設けているが、単純な一
本の溝であり、継続的に使用される場合に、溝内に溜ま
ったインクが、ワイピングにより再びノズルプレート上
に拡がって、混色防止に対する効果が薄れたり、再付着
したインクによって、インクの吐出方向曲がりや不吐出
が発生するという問題があった。
の技術では、ノズル列間に溝を設けているが、単純な一
本の溝であり、継続的に使用される場合に、溝内に溜ま
ったインクが、ワイピングにより再びノズルプレート上
に拡がって、混色防止に対する効果が薄れたり、再付着
したインクによって、インクの吐出方向曲がりや不吐出
が発生するという問題があった。
【００１０】本発明の目的は、上記問題点に鑑みてなさ
れたものであり、特別な部材や複雑な機構を必要とする
ことなく、継続的にノズルプレート上でのインクの混色
と、ワイピングによって掻き取られたインクがノズルプ
レート上に再付着することによる吐出不良の発生を防止
して、画像品質の低下を抑えることができるインクジェ
ット式プリントヘッドを提供することにある。
れたものであり、特別な部材や複雑な機構を必要とする
ことなく、継続的にノズルプレート上でのインクの混色
と、ワイピングによって掻き取られたインクがノズルプ
レート上に再付着することによる吐出不良の発生を防止
して、画像品質の低下を抑えることができるインクジェ
ット式プリントヘッドを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、エネルギー発
生手段によって、複数の圧力室内に充填されたインクに
吐出エネルギーを与え、これら圧力室と対応する複数の
ノズルからそれぞれインク滴を飛ばすインクジェット式
プリントヘッドにおいて、ノズルプレート上の異なる色
のインクを吐出する複数のノズル列の少なくとも各色の
ノズル列間に溝が形成され、前記溝は、毛細管力が作用
する溝幅を有する部分を含むことを特徴とする。
生手段によって、複数の圧力室内に充填されたインクに
吐出エネルギーを与え、これら圧力室と対応する複数の
ノズルからそれぞれインク滴を飛ばすインクジェット式
プリントヘッドにおいて、ノズルプレート上の異なる色
のインクを吐出する複数のノズル列の少なくとも各色の
ノズル列間に溝が形成され、前記溝は、毛細管力が作用
する溝幅を有する部分を含むことを特徴とする。
【００１２】このような構造によれば、ワイピングによ
りクリーニング動作時にプレートで掻き取られたインク
は、溝内へと集められる。集められたインクは、前記部
分の作用する毛細管力によって引っ張られ、ノズルプレ
ート外へと排出される。したがって、他の色のノズル列
近傍へインクが進入せず、ノズルプレート上でのインク
の混色が発生しない。また、繰り返しワイピングが行わ
れた場合も、溝内にインクが溜まっていないので、一度
掻き取ったインクがノズルプレートに再付着することが
少なく、インク吐出方向曲がりや吐出停止が発生するこ
ともない。
りクリーニング動作時にプレートで掻き取られたインク
は、溝内へと集められる。集められたインクは、前記部
分の作用する毛細管力によって引っ張られ、ノズルプレ
ート外へと排出される。したがって、他の色のノズル列
近傍へインクが進入せず、ノズルプレート上でのインク
の混色が発生しない。また、繰り返しワイピングが行わ
れた場合も、溝内にインクが溜まっていないので、一度
掻き取ったインクがノズルプレートに再付着することが
少なく、インク吐出方向曲がりや吐出停止が発生するこ
ともない。
【００１３】このようなインクジェット式プリントヘッ
ドは、オーステナイト系ステンレスよりなるプレート
に、プレスによりノズル列を形成し、前記プレートに前
記溝をエッチングにより形成して、前記ノズルプレート
を作製することにより製造される。
ドは、オーステナイト系ステンレスよりなるプレート
に、プレスによりノズル列を形成し、前記プレートに前
記溝をエッチングにより形成して、前記ノズルプレート
を作製することにより製造される。
【００１４】あるいはまた、このようなインクジェット
式プリントヘッドは、ノズル列のあいたニッケルプレー
トを電鋳により作製し、前記ニッケルプレートに前記溝
をエッチングにより形成して、前記ノズルプレートを作
製することにより製造される。
式プリントヘッドは、ノズル列のあいたニッケルプレー
トを電鋳により作製し、前記ニッケルプレートに前記溝
をエッチングにより形成して、前記ノズルプレートを作
製することにより製造される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット式
プリントヘッドについて、図面を参照しつつ説明する。
プリントヘッドについて、図面を参照しつつ説明する。
【００１６】図１は、本発明のインクジェット式プリン
トヘッドの第１の実施例のノズルプレート１０の正面図
であり、Ｂｋノズル列１，Ｃノズル列２，Ｍノズル列
３，Ｙノズル列４の各ノズル列間に溝１５が設けられて
いる。
トヘッドの第１の実施例のノズルプレート１０の正面図
であり、Ｂｋノズル列１，Ｃノズル列２，Ｍノズル列
３，Ｙノズル列４の各ノズル列間に溝１５が設けられて
いる。
【００１７】図２は、このようなノズルプレートのワイ
ピングの状態を示す断面図である。ノズルプレート上に
付着インク７が存在する様子を示している。
ピングの状態を示す断面図である。ノズルプレート上に
付着インク７が存在する様子を示している。
【００１８】溝１５の溝幅が、中央部１５ａに比べ、両
端部１５ｂの方が細くなっていることにより、ワイピン
グによりクリーニング動作時にプレート６で掻き取られ
たインク８が、溝１５内へと集められた際に、溝幅の太
い中央部１５ａに集められたインクは溝幅の細い端部１
５ｂの毛細管力によって、端部１５ｂへと引っ張られ、
やがてノズルプレート外へと移動するため、他の色のノ
ズル列近傍へインクが進入せず、ノズルプレート上での
インクの混色が発生しない。また、繰り返しワイピング
が行われた場合も、溝１５内にインクが溜まっていない
ので、一度掻き取ったインクがノズルプレートに再付着
することがなく、インク吐出方向曲がりや吐出停止が発
生することもない。
端部１５ｂの方が細くなっていることにより、ワイピン
グによりクリーニング動作時にプレート６で掻き取られ
たインク８が、溝１５内へと集められた際に、溝幅の太
い中央部１５ａに集められたインクは溝幅の細い端部１
５ｂの毛細管力によって、端部１５ｂへと引っ張られ、
やがてノズルプレート外へと移動するため、他の色のノ
ズル列近傍へインクが進入せず、ノズルプレート上での
インクの混色が発生しない。また、繰り返しワイピング
が行われた場合も、溝１５内にインクが溜まっていない
ので、一度掻き取ったインクがノズルプレートに再付着
することがなく、インク吐出方向曲がりや吐出停止が発
生することもない。
【００１９】図３は、溝の中央部１５ａと端部１５ｂと
の溝幅，端部１５ｂの溝の長さ，溝の深さの関係を説明
するための図であり、（Ａ）はノズルプレートの部分正
面図、（Ｂ）は溝の中央部１５ａの断面図である。
の溝幅，端部１５ｂの溝の長さ，溝の深さの関係を説明
するための図であり、（Ａ）はノズルプレートの部分正
面図、（Ｂ）は溝の中央部１５ａの断面図である。
【００２０】図３（Ａ）に示すように、端部１５ｂの溝
幅をｗ１としたとき、一例として、０．０５ｍｍ≦ｗ１
≦０．１ｍｍである。ｗ１の下限は、製造上の条件で定
まる。このような溝幅ｗ１に対し、中央部１５ａの溝幅
は、１．２×ｗ１≦ｗ２≦５×ｗ１とするのが好適であ
る。また、端部１５ｂの溝の長さＬ１は、Ｌ１≧ｗ１、
すなわち端部１５ｂの溝幅ｗ１以上とするのが好適であ
る。また、図３（Ｂ）に示すように中央部１５ａの溝の
深さｈは、ｈ≦ｗ１、すなわち端部１５ｂの溝幅ｗ１以
下とするのが好適である。なお、深さｈは溝形成の際の
エッチングの時間により制御される。したがって、端部
１５ｂの溝の深さも、中央部１５ａの溝の深さｈに同じ
である。
幅をｗ１としたとき、一例として、０．０５ｍｍ≦ｗ１
≦０．１ｍｍである。ｗ１の下限は、製造上の条件で定
まる。このような溝幅ｗ１に対し、中央部１５ａの溝幅
は、１．２×ｗ１≦ｗ２≦５×ｗ１とするのが好適であ
る。また、端部１５ｂの溝の長さＬ１は、Ｌ１≧ｗ１、
すなわち端部１５ｂの溝幅ｗ１以上とするのが好適であ
る。また、図３（Ｂ）に示すように中央部１５ａの溝の
深さｈは、ｈ≦ｗ１、すなわち端部１５ｂの溝幅ｗ１以
下とするのが好適である。なお、深さｈは溝形成の際の
エッチングの時間により制御される。したがって、端部
１５ｂの溝の深さも、中央部１５ａの溝の深さｈに同じ
である。
【００２１】端部１５ｂの溝の幅ｗ１の上限，長さＬ１
の上限，および深さｈの下限は、毛細管力を有効に働か
せるという観点から定まるものである。
の上限，および深さｈの下限は、毛細管力を有効に働か
せるという観点から定まるものである。
【００２２】また当然のことながら、中央部１５ａの溝
の長さは、ノズル列の長さよりも大きいことが必要であ
る。
の長さは、ノズル列の長さよりも大きいことが必要であ
る。
【００２３】図４は、本発明の第２の実施例のインクジ
ェット式プリントヘッドのノズルプレートの他の実施例
である。
ェット式プリントヘッドのノズルプレートの他の実施例
である。
【００２４】溝２５をノズル列に平行に延びる部分２５
ａとノズル列に直角な方向に延びる部分２５ｂとからな
るＬ字状に形成し、ノズル列に平行な部分２５ａの溝幅
よりも、ノズル列に直角な部分２５ｂの溝幅を細くする
ことにより、ワイピングによりクリーニング動作時に掻
き取られたインクが、ノズル列に平行な部分２５ａから
ノズル列に直角な部分２５ｂへと毛細管力により移動
し、混色を防止することができる。
ａとノズル列に直角な方向に延びる部分２５ｂとからな
るＬ字状に形成し、ノズル列に平行な部分２５ａの溝幅
よりも、ノズル列に直角な部分２５ｂの溝幅を細くする
ことにより、ワイピングによりクリーニング動作時に掻
き取られたインクが、ノズル列に平行な部分２５ａから
ノズル列に直角な部分２５ｂへと毛細管力により移動
し、混色を防止することができる。
【００２５】第２の実施例では、ノズル列に直角な部分
がノズル列の片側に配置されているが、図５の第３の実
施例に示すように、ノズル列に直角な部分がノズル列の
両側に配置されるように溝２５を互い違いに配置しても
構わない。
がノズル列の片側に配置されているが、図５の第３の実
施例に示すように、ノズル列に直角な部分がノズル列の
両側に配置されるように溝２５を互い違いに配置しても
構わない。
【００２６】また、図４および図５の実施例では、ノズ
ル列に直角な溝幅の細い部分が、各色について独立して
いるが、図６に示す第４の実施例のように全色に共通の
１本の溝３５ｂにすることや、図７の第５の実施例に示
すように両端に１本ずつの溝４５ｂを配置することによ
っても、同様の効果を得ることができる。特に図７の場
合は、各色のノズル列が溝によって囲まれ、完全に独立
した状態になるので、ワイピング時に混色のおそれがな
く、より優れた効果を発揮することができる。
ル列に直角な溝幅の細い部分が、各色について独立して
いるが、図６に示す第４の実施例のように全色に共通の
１本の溝３５ｂにすることや、図７の第５の実施例に示
すように両端に１本ずつの溝４５ｂを配置することによ
っても、同様の効果を得ることができる。特に図７の場
合は、各色のノズル列が溝によって囲まれ、完全に独立
した状態になるので、ワイピング時に混色のおそれがな
く、より優れた効果を発揮することができる。
【００２７】さらに、図４〜図７の実施例と図１の実施
例とを組み合わせ、ノズル列に平行な部分からノズル列
に直角な部分へと進入する直前の溝幅を細くすることに
よって、よりスムーズなインクの移動を実現することが
可能となる。
例とを組み合わせ、ノズル列に平行な部分からノズル列
に直角な部分へと進入する直前の溝幅を細くすることに
よって、よりスムーズなインクの移動を実現することが
可能となる。
【００２８】図８は図４の変形例であり、溝幅の細い部
分２５ｃを付加した状態を示している。図９は図５の変
形例であり、溝幅の細い部分２５ｃを付加した状態を示
している。図１０は図６の変形例であり、溝幅の細い部
分３５ｃを付加した状態を示している。図１１は図７の
変形例であり、溝幅の細い部分４５ｃを付加した状態を
示している。
分２５ｃを付加した状態を示している。図９は図５の変
形例であり、溝幅の細い部分２５ｃを付加した状態を示
している。図１０は図６の変形例であり、溝幅の細い部
分３５ｃを付加した状態を示している。図１１は図７の
変形例であり、溝幅の細い部分４５ｃを付加した状態を
示している。
【００２９】以上のような変形例において、ノズル列に
平行な部分からノズル列に直角な部分へと進入する直前
の溝幅を細くすることによって、中央部に対する毛細管
力を有効に働かせることができる。
平行な部分からノズル列に直角な部分へと進入する直前
の溝幅を細くすることによって、中央部に対する毛細管
力を有効に働かせることができる。
【００３０】以上の図４〜図１１の各実施例において、
幅広の溝の幅ｗ２および幅狭の溝の幅ｗ１、およびこれ
らの溝の深さｈは、図３で説明したと同様である。
幅広の溝の幅ｗ２および幅狭の溝の幅ｗ１、およびこれ
らの溝の深さｈは、図３で説明したと同様である。
【００３１】また、図８〜図１１の変形例において、ノ
ズル列に平行な幅狭の溝の部分の長さＬ１は、図３で説
明した長さと同じである。
ズル列に平行な幅狭の溝の部分の長さＬ１は、図３で説
明した長さと同じである。
【００３２】次に、以上のようなノズルプレートの製造
の製造方法を説明する。
の製造方法を説明する。
【００３３】ノズルプレート材料としては、耐インク性
およびエッチングの点から、オーステナイト系ステンレ
スであるＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６、またはニッケル
が望ましい。
およびエッチングの点から、オーステナイト系ステンレ
スであるＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６、またはニッケル
が望ましい。
【００３４】ＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６を用いる場合
には、これら材料よりなる厚さ５０〜１００μｍのプレ
ートに、ノズル列をプレスにより形成した後、塩化第二
鉄よりなるエッチング液でハーフエッチングを行い溝を
形成する。
には、これら材料よりなる厚さ５０〜１００μｍのプレ
ートに、ノズル列をプレスにより形成した後、塩化第二
鉄よりなるエッチング液でハーフエッチングを行い溝を
形成する。
【００３５】また、ノズルプレート材料がニッケルの場
合には、電鋳により、厚さが５０〜１００μｍの、ノズ
ル列のあいたニッケルプレートを形成する。そして、こ
のようなニッケルプレートに、塩化第二鉄よりなるエッ
チング液でハーフエッチングを行い溝を形成する。
合には、電鋳により、厚さが５０〜１００μｍの、ノズ
ル列のあいたニッケルプレートを形成する。そして、こ
のようなニッケルプレートに、塩化第二鉄よりなるエッ
チング液でハーフエッチングを行い溝を形成する。
【００３６】以上の工程により、インクジェット式プリ
ントヘッドのノズルプレートを作製することができる。
ントヘッドのノズルプレートを作製することができる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェット式プリントヘッドによれば、ノズルプレート上の
異なる色のインクを吐出する複数のノズル列の少なくと
も各色のノズル列間に溝が形成され、この溝は、毛細管
力が作用する溝幅を有する部分を含んでいる。この部分
の作用する毛細管力によって、溝内に集められたインク
は吸引され、ノズルプレート外へと排出される。したが
って、他の色のノズル列近傍へインクが進入せず、ノズ
ルプレート上でのインクの混色が発生しない。また、繰
り返しワイピングが行われた場合も、溝内にインクが溜
まっていないので、一度掻き取ったインクがノズルプレ
ートに再付着することがなく、インク吐出方向曲がりや
吐出停止が発生しない。
ェット式プリントヘッドによれば、ノズルプレート上の
異なる色のインクを吐出する複数のノズル列の少なくと
も各色のノズル列間に溝が形成され、この溝は、毛細管
力が作用する溝幅を有する部分を含んでいる。この部分
の作用する毛細管力によって、溝内に集められたインク
は吸引され、ノズルプレート外へと排出される。したが
って、他の色のノズル列近傍へインクが進入せず、ノズ
ルプレート上でのインクの混色が発生しない。また、繰
り返しワイピングが行われた場合も、溝内にインクが溜
まっていないので、一度掻き取ったインクがノズルプレ
ートに再付着することがなく、インク吐出方向曲がりや
吐出停止が発生しない。
【００３８】このように本発明によれば、極めて簡単な
構成により、低コストでクリーニング時のノズルプレー
ト上でのインクの混色を継続的に防止するとともに、ノ
ズルプレートへのインクの再付着を防いで、画像品質の
低下を抑えることができる。
構成により、低コストでクリーニング時のノズルプレー
ト上でのインクの混色を継続的に防止するとともに、ノ
ズルプレートへのインクの再付着を防いで、画像品質の
低下を抑えることができる。
【図１】本発明に係るインクジェット式プリントヘッド
の第１の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
の第１の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
【図２】ワイピングの状態を示す図である。
【図３】溝の寸法を説明するための図である。
【図４】本発明に係るインクジェット式プリントヘッド
の第２の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
の第２の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
【図５】本発明に係るインクジェット式プリントヘッド
の第３の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
の第３の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
【図６】本発明に係るインクジェット式プリントヘッド
の第４の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
の第４の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
【図７】本発明に係るインクジェット式プリントヘッド
の第５の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
の第５の実施例を説明するためのノズルプレートの正面
図である。
【図８】図４の変形例を示すノズルプレートの正面図で
ある。
ある。
【図９】図５の変形例を示すノズルプレートの正面図で
ある。
ある。
【図１０】図６の変形例を示すノズルプレートの正面図
である。
である。
【図１１】図７の変形例を示すノズルプレートの正面図
である。
である。
【図１２】従来例に係るインクジェット式プリントヘッ
ドのノズルプレートの正面図である。
ドのノズルプレートの正面図である。
１ Ｂｋノズル列 ２ Ｃノズル列 ３ Ｍノズル列 ４ Ｙノズル列 ５，１５，２４，３５，４５ 溝 ６ ブレード ７ 付着インク １０ ノズルプレート
Claims (8)
- 【請求項１】エネルギー発生手段によって、複数の圧力
室内に充填されたインクに吐出エネルギーを与え、これ
ら圧力室と対応する複数のノズルからそれぞれインク滴
を飛ばすインクジェット式プリントヘッドにおいて、 ノズルプレート上の異なる色のインクを吐出する複数の
ノズル列の少なくとも各色のノズル列間に、クリーニン
グ時にプレートで掻き取られたインクを集める溝が形成
され、前記溝は、前記ノズル列に平行に延び、その溝幅
は中央部に比べ端部の方が細くなり、前記端部が毛細管
力が作用する部分を構成し、前記中央部に溜まったイン
クを、前記端部の毛細管力によりノズルプレート外へ排
出することを特徴とするインクジェット式プリントヘッ
ド。 - 【請求項２】前記端部の溝幅をｗ１としたとき、０．０
５ｍｍ≦ｗ１≦０．１ｍｍであり、前記中央部の溝幅ｗ
２は、１．２×ｗ１≦ｗ２≦５×ｗ１であることを特徴
とする請求項１記載のインクジェット式プリントヘッ
ド。 - 【請求項３】エネルギー発生手段によって、複数の圧力
室内に充填されたインクに吐出エネルギーを与え、これ
ら圧力室と対応する複数のノズルからそれぞれインク滴
を飛ばすインクジェット式プリントヘッドにおいて、 ノズルプレート上の異なる色のインクを吐出する複数の
ノズル列の少なくとも各色のノズル列間に、クリーニン
グ時にプレートで掻き取られたインクを集める溝が形成
され、前記溝は、前記ノズル列に平行に延びる部分と、
前記ノズル列に直角に延びる部分とからなり、溝幅は、
前記平行に延びる部分に比べ前記直角に延びる部分の方
が細くなり、前記直角に延びる部分は、前記毛細管力が
作用する部分を構成し、前記平行に延びる部分に溜まっ
たインクを、前記直角に延びる部分の毛細管力によりノ
ズルプレート外へ排出することを特徴とするインクジェ
ット式プリントヘッド。 - 【請求項４】エネルギー発生手段によって、複数の圧力
室内に充填されたインクに吐出エネルギーを与え、これ
ら圧力室と対応する複数のノズルからそれぞれインク滴
を飛ばすインクジェット式プリントヘッドにおいて、 ノズルプレート上の異なる色のインクを吐出する複数の
ノズル列の少なくとも各色のノズル列間に、クリーニン
グ時にプレートで掻き取られたインクを集める溝が形成
され、前記溝は、前記ノズル列に平行に延びる複数本の
部分と、前記ノズル列の片側で前記ノズル列に直角に延
び、前記複数本の部分につながる１本の部分とからな
り、溝幅は、前記平行に延びる部分に比べ前記直角に延
びる部分の方が細くなり、前記直角に延びる部分が、前
記毛細管力が作用する部分を構成し、前記ノズル列に平
行に延びる複数本の部分に溜まったインクを、前記ノズ
ル列に直角に延びる１本の部分の毛細管力によりノズル
プレート外へ排出することを特徴とするインクジェット
式プリントヘッド。 - 【請求項５】エネルギー発生手段によって、複数の圧力
室内に充填されたインクに吐出エネルギーを与え、これ
ら圧力室と対応する複数のノズルからそれぞれインク滴
を飛ばすインクジェット式プリントヘッドにおいて、 ノズルプレート上の異なる色のインクを吐出する複数の
ノズル列の少なくとも各色のノズル列間に、クリーニン
グ時にプレートで掻き取られたインクを集める溝が形成
され、前記溝は、前記ノズル列に平行に延びる複数本の
部分と、前記ノズル列の両側で前記ノズル列に直角に延
び、前記複数本の部分につながる２本の部分とからな
り、溝幅は、前記平行に延びる部分に比べ前記直角に延
びる部分の方が細くなり、前記直角に延びる部分は、前
記毛細管力が作用する部分を構成し、前記ノズル列に平
行に延びる複数本の部分に溜まったインクを、前記ノズ
ル列に直角に延びる２本の部分の毛細管力によりノズル
プレート外へ排出することを特徴とするインクジェット
式プリントヘッド。 - 【請求項６】前記ノズル列に直角に延びる部分の溝幅を
ｗ１としたとき、０．０５ｍｍ≦ｗ１≦０．１ｍｍであ
り、前記ノズル列に平行に延びる部分の溝幅ｗ２は、
１．２×ｗ１≦ｗ２≦５×ｗ１であることを特徴とする
請求項３，４または５記載のインクジェット式プリント
ヘッド。 - 【請求項７】前記ノズル列に平行に延びる部分と、前記
ノズル列に直角に延びる部分との間に、前記ノズル列に
平行に延び、毛細管力が作用する溝をさらに有すること
を特徴とする請求項３，４または５記載のインクジェッ
ト式プリントヘッド。 - 【請求項８】前記複数のノズル列は、ブラックノズル
列，シアンノズル列，マゼンタノズル列，イエローノズ
ル列であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに
記載のインクジェット式プリントヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP912299A JP3223899B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | インクジェット式プリントヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP912299A JP3223899B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | インクジェット式プリントヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000203043A JP2000203043A (ja) | 2000-07-25 |
| JP3223899B2 true JP3223899B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=11711846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP912299A Expired - Fee Related JP3223899B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | インクジェット式プリントヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3223899B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6820963B2 (en) * | 2001-12-13 | 2004-11-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid ejection head |
| US7766450B2 (en) | 2005-09-16 | 2010-08-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus |
| JP6870213B2 (ja) * | 2016-04-15 | 2021-05-12 | セイコーエプソン株式会社 | ヘッド装着部構造、及び、印刷装置 |
| JP7063178B2 (ja) * | 2018-08-06 | 2022-05-09 | ブラザー工業株式会社 | 吐出プレート及びヘッド |
-
1999
- 1999-01-18 JP JP912299A patent/JP3223899B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000203043A (ja) | 2000-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1518688B1 (en) | Inkjet printer including a printhead holder with ink absorbing members | |
| JP3137529B2 (ja) | ワイピング部材および該ワイピング部材を備えたインクジェット記録装置 | |
| EP0943441B1 (en) | Ink jet recording head and ink jet recorder | |
| JPH11320915A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3667096B2 (ja) | インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法 | |
| JP4652770B2 (ja) | インクジェット記録方法、インクジェット記録装置及びデータ処理方法 | |
| JP2001038917A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH07137270A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP4086593B2 (ja) | インクジェット記録装置および予備吐出方法 | |
| JP3223899B2 (ja) | インクジェット式プリントヘッド | |
| JP3618943B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 | |
| JP4678242B2 (ja) | 液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置 | |
| JP6378961B2 (ja) | インクジェット画像形成装置およびクリーニング方法 | |
| JP2008168471A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2006341461A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2006103320A (ja) | インクジェットヘッド、インクジェットプリンタおよびインクジェットヘッドの製造方法 | |
| JPH033419Y2 (ja) | ||
| JPH07223321A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| US6126282A (en) | Ink-jet recording apparatus and method thereof | |
| JPH07276620A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH05286145A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH1178039A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH05338160A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP4642184B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP4686344B2 (ja) | インクジェット記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070824 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080824 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090824 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100824 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |