JP3204524B2 - How to process molding music - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、自動車のレインガー
ター（雨樋）、窓ガラス周縁等に装着されるモールディ
ングに係り、特には該モールディング曲部の処理方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding to be mounted on a rain garter (rain gutter) of a motor vehicle, a periphery of a window glass, and the like, and more particularly, to a method of processing a molding curved portion.

【０００２】[0002]

【従来の技術】自動車のレインガーター部あるいはウイ
ンドガラスの周縁部等には、車体パネルの溶接あるいは
部品の組み付けによって生じた外観上の欠点を隠蔽し装
飾するために、各種形状のモールディングが使用され
る。2. Description of the Related Art A variety of moldings are used on a rain garter portion of an automobile or on a peripheral portion of a window glass in order to conceal and decorate appearance defects caused by welding of body panels or assembly of parts. You.

【０００３】例えば、添付図面の図７および図８に図示
したように、自動車Ｃの窓枠部には車体屋根部Ｒの排水
とウインドガラスＧの取付のために、異形断面形状のル
ーフモールディングＭが装着される。このモールディン
グＭは、図８の断面図のように、合成樹脂成形品本体Ｍ
ｐの内部に取付強度を高めるステンレス等の金属部材Ｍ
ｍが埋設されており、レインガーター部を構成するＬ形
チャンネルＵの立ち上がり部に、断面略Ｃ字状の嵌合開
口部を介して取り付けられる。このルーフドリップモー
ルディングＭは、Ｌ形チャンネルＵに係止されて該モー
ルディングが永続的に保持されるようにするものである
から剛性が要求されるとともに、該モールディングの上
部および下部のひれ条片は、ピラー部等において車体パ
ネルと密接して縦樋を構成したり、窓ガラスと接して緩
衝性を発揮させるものであるから弾性が要求される。For example, as shown in FIGS. 7 and 8 of the accompanying drawings, a roof molding M having an irregular cross-sectional shape is provided on a window frame of an automobile C for drainage of a vehicle body roof R and mounting of a window glass G. Is attached. This molding M is, as shown in the sectional view of FIG.
Metal member M such as stainless steel for increasing the mounting strength inside p
m is buried and attached to the rising portion of the L-shaped channel U constituting the rain garter through a fitting opening having a substantially C-shaped cross section. Since the roof drip molding M is locked to the L-shaped channel U so that the molding is permanently held, rigidity is required, and the upper and lower fin strips of the molding are In addition, elasticity is required because a vertical gutter is formed in close contact with a vehicle body panel in a pillar portion or the like, or a buffer is provided in contact with a window glass.

【０００４】従って、このような車両用のモールディン
グは、一般に軟質塩化ビニル樹脂等の合成樹脂中にステ
ンレススチール等の補強用または装飾用条片が埋設され
た複合押出成形品がモールディング素材として使用され
ている。これは、押出成形品が一定断面の長尺品を得易
いからである。そして、前述の如くレインガーターのフ
ロントピラー下部に開溝する前端から、ルーフ側部を経
て、リアピラー下部に開溝する後端に至る、所定の曲形
状に曲げ加工されて使用される。なお、このときモール
ディングが余りにも長くなり、加工や取付の作業性等に
問題が生ずるおそれがあるときは、二以上に分割される
こともある。[0004] Therefore, in such a molding for vehicles, a composite extruded product in which reinforcing or decorative strips such as stainless steel are embedded in a synthetic resin such as a soft vinyl chloride resin is generally used as a molding material. ing. This is because an extruded product is easy to obtain a long product having a constant cross section. As described above, the rain garter is used by being bent into a predetermined curved shape from the front end opening at the lower part of the front pillar to the rear end opening at the lower part of the rear pillar through the roof side part. At this time, if the molding becomes too long and there is a possibility that a problem may occur in the workability of processing or mounting, the molding may be divided into two or more.

【０００５】しかるに、上述のルーフドリップモールデ
ィングのように、モールディングが本体部とその上部お
よび下部のひれ条片とからなり該上下部のひれ条片とと
もに本体部を曲げ加工する場合には、図６に示すよう
に、曲げ型９０の外側となるひれ条片Ｍｏにおいては矢
印ａで示した長手方向に延伸する力が働き、これに対し
て内側となるひれ条片Ｍｉにおいては矢印ｂで示した長
さを縮めようとする圧縮力が働く。これらのひれ条片Ｍ
ｏ，Ｍｉは前述の如く一般に弾性を有する合成樹脂から
構成されているので、延伸力ａに対しては追従するよう
に伸張するが、しかし圧縮力ｂに対しては追従できない
ため、内側ひれ条片Ｍｉ、特にはその側縁（内縁）に、
図４ないし図５に示すように、波打状の弛みＷ（しわ等
を含む。）が発生する。However, when the molding is composed of a main body and upper and lower fin strips and the main body is bent together with the upper and lower fin strips as in the roof drip molding described above, FIG. As shown in the figure, a force extending in the longitudinal direction indicated by the arrow a acts on the fin strip Mo on the outside of the bending mold 90, while the fin strip Mi on the inside thereof is indicated by the arrow b on the inside. A compressive force acts to reduce the length. These fin strips M
As described above, since o and Mi are generally made of a synthetic resin having elasticity, they extend so as to follow the stretching force a, but cannot follow the compressing force b. On the piece Mi, especially on its side edge (inner edge),
As shown in FIGS. 4 and 5, a wavy slack W (including wrinkles and the like) occurs.

【０００６】この弛みＷは前記のような曲げ加工におい
ては不可避である。そのため、従来においては、モール
ディングの曲げ加工部内側のひれ条片に、その側縁から
Ｖ字状状の切欠を曲げ形状に応じて必要数設け、その弛
みを吸収したり、さらに、曲げ加工後、前記切欠部を接
着剤で互いに接合して、ひれ条片の連続性を保つことが
行なわれている。The slack W is inevitable in the above-described bending. For this reason, conventionally, a necessary number of V-shaped notches are provided in the fin strip inside the bending portion of the molding from the side edge according to the bending shape to absorb the slack, and further, after bending. The notches are joined to each other with an adhesive to maintain the fin strip continuity.

【０００７】しかし、このようにＶ字状の切欠を設ける
ことは、たとえそのＶ字状切欠面を互いに接合するにし
ても、その接合線を不可視とすることは至難の技であ
り、またモールディングの製造加工において、このよう
な工程のために、その工程が必然的に長くなる問題を有
し、それと共に不良が発生するため、製品の歩留まりが
低下することは避け得ないきらいがある。However, providing such a V-shaped notch is an extremely difficult technique to make the joining line invisible even if the V-shaped notched surfaces are joined to each other. In such a manufacturing process, there is a problem that such a step is inevitably lengthened due to such a step, and at the same time, a defect occurs, so that it is unavoidable that the yield of the product is reduced.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な状況に鑑みて、モールディングの曲げ加工時において
不可避的に生ずるモールディング曲部内側の弛みを、極
めて簡単な工程によって確実かつ美麗に処理することを
提案するものである。SUMMARY OF THE INVENTION In view of such circumstances, the present invention reliably and beautifully treats the slack inside a molding curved portion which is inevitable during bending of a molding by an extremely simple process. It suggests that.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
合成樹脂単体の押出成形品または合成樹脂と異材質条片
との複合押出成形品からなるモールディング素材を曲げ
加工した後、前記曲げ加工されたモールディングの少な
くともその曲部内側の合成樹脂部を当該合成樹脂の熱変
形温度まで部分的に加熱処理して、曲げ加工によって生
じたモールディング曲部内側の弛みを消去することを特
徴とするモールディング曲部の処理方法に係る。なお、
前記加熱処理の手段としては高周波の誘電加熱によるこ
とが好ましい。That is, the present invention provides:
After bending a molding material consisting of an extruded product of a synthetic resin alone or a composite extruded product of a synthetic resin and a dissimilar material strip, at least the synthetic resin portion inside the curved portion of the bent molding is synthesized. The present invention relates to a method for processing a molding curved part, which comprises partially heating the resin to a thermal deformation temperature to eliminate slack inside the molding curved part caused by bending. In addition,
The means for the heat treatment is preferably a high-frequency dielectric heating.

【００１０】[0010]

【作用】合成樹脂単体の押出成形品または合成樹脂と異
材質条片との複合押出成形品からなるモールディング素
材にあっては、その押出成形時において、溶融プラスチ
ックを所定の形状を有する口金から押出され、このと
き、常に一定の引張力をもって引き取られるものである
から、通常、その長手方向に少なからぬ延伸歪みを有し
ている。この押出成形時の延伸歪みは、押出成形品に熱
が加えられると、これを緩和（解除）するように押出成
形品が収縮する。この収縮作用を利用することによっ
て、モールディングの曲げ加工時において生じたモール
ディング曲部内側の弛みを確実かつ美麗に処理すること
ができる。[Function] In the case of a molding material comprising an extruded product of a synthetic resin alone or a composite extruded product of a synthetic resin and a dissimilar material strip, at the time of the extrusion molding, the molten plastic is extruded from a die having a predetermined shape. At this time, since it is always taken up with a constant tensile force, it usually has a considerable stretching strain in its longitudinal direction. When heat is applied to the extruded product, the extruded product shrinks so as to relieve (cancel) the stretching distortion during the extrusion. By utilizing this shrinking action, it is possible to reliably and beautifully treat the slack inside the molding curved portion generated during bending of the molding.

【００１１】なお、この現象は押出成形品が合成樹脂単
体であっても、または合成樹脂と金属箔等の芯材用条片
とからなる複合押出成形品にあっても、それを構成する
合成樹脂部分において生ずる。[0011] This phenomenon occurs regardless of whether the extruded product is a synthetic resin alone or a composite extruded product composed of a synthetic resin and a core material strip such as a metal foil. Occurs in the resin part.

【００１２】[0012]

【実施例】以下添付の図面とともに実施例を説明する。
図１はこの発明によって処理されたモールディングの平
面図、図２はこの発明の処理方法を実現する高周波によ
る熱処理装置の要部の断面図、図３は前記装置の上型を
開いた状態の平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
FIG. 1 is a plan view of a molding processed by the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a high-frequency heat treatment apparatus for realizing the processing method of the present invention, and FIG. FIG.

【００１３】図１に図示したモールディング１０は、図
７および図８に示したルーフドリップモールディング
で、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂単体、または図８のよ
うに合成樹脂とステンレススチール等の異材質条片との
複合押出成形品からなり、自動車の窓枠形状等、所定の
曲形状に曲げ加工したものである。そして、このモール
ディング１０の少なくともその曲部１１内側の合成樹脂
部１２が部分的に熱処理されて、前記曲げ加工によって
生じた弛みが除去されている。A molding 10 shown in FIG. 1 is a roof drip molding shown in FIGS. 7 and 8, which is made of a synthetic resin such as a vinyl chloride resin alone, or a synthetic resin and a different material such as stainless steel as shown in FIG. It is a composite extruded product with a piece and is bent into a predetermined curved shape such as a window frame shape of an automobile. Then, at least the synthetic resin portion 12 inside the curved portion 11 of the molding 10 is partially heat-treated to remove the slack caused by the bending process.

【００１４】図２はこのモールディング１０の曲部１１
を熱処理する装置２０の要部断面図である。熱処理装置
２０は、図３の展開平面図からよりよく理解されるよう
に、下型２１に軸部２３を介して上型２２が開閉自在に
取り付けられた高周波ウエルダーよりなる。なお、符号
２９はハンドルである。FIG. 2 shows a curved portion 11 of the molding 10.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of an apparatus 20 for heat-treating the substrate. The heat treatment apparatus 20 is composed of a high-frequency welder in which an upper mold 22 is openably and closably attached to a lower mold 21 via a shaft portion 23, as can be better understood from the developed plan view of FIG. Reference numeral 29 denotes a handle.

【００１５】下型２１および上型２２はアルミ材等の電
導性材料よりなり、下型２１には被加工モールディング
Ｍを所定位置にセットするための非電導性材料の合成樹
脂よりなる下型ガイド部材２５が設けられている。The lower mold 21 and the upper mold 22 are made of a conductive material such as aluminum, and the lower mold 21 is made of a non-conductive material synthetic resin for setting the molding M to be processed at a predetermined position. A member 25 is provided.

【００１６】一方、上型２２には、図２に示したよう
に、被加工モールディングＭの位置決めをなす非電導性
材料の合成樹脂よりなる上型ガイド部材２６、および前
記被加工モールディングＭの曲部を高周波誘電加熱によ
って熱処理する電極となるしんちゅう等の金属材よりな
る作動部材２７が所定の形状ならび大きさをもって配置
されている。On the other hand, as shown in FIG. 2, the upper die 22 has an upper die guide member 26 made of a synthetic resin of a non-conductive material for positioning the molding M to be processed, and the bending of the molding M to be processed. An operating member 27 made of a metal material such as brass serving as an electrode for heat-treating the portion by high-frequency dielectric heating is arranged with a predetermined shape and size.

【００１７】前記しまた図示したように、この被処理モ
ールディングＭにおいて弛みを有するのは曲部の内側ひ
れ部Ｍｉであるので、作動部材は該曲部の内側ひれ部に
相当する部分に形成される。As described above and shown in the drawings, the slackening of the molding M to be processed is caused by the inner fin Mi of the curved portion, so that the operating member is formed at a portion corresponding to the inner fin of the curved portion. You.

【００１８】なお、上部電極となる作動部材２７と下部
電極となる下型２１表面との間隔はモールディングＭの
内側ひれ部Ｍｉの厚みとほぼ同一かわずかに大きく形成
されている。The distance between the operating member 27 serving as the upper electrode and the surface of the lower mold 21 serving as the lower electrode is formed to be substantially the same as or slightly larger than the thickness of the inner fin Mi of the molding M.

【００１９】下部電極および上部電極は、公知の高周波
発信装置３０に接続され、被処理モールディングＭの熱
変形温度、例えば塩化ビニル樹脂で１２０〜１８０℃に
内部加熱される。熱変形温度まで内部加熱されたモール
ディングＭの内側ひれ部Ｍｉは、前記したように、押出
成形時においてその長手方向に延伸歪みを有しているも
のであるから、加熱されることによって、その長手方向
に収縮しようとする作用が生じ、この収縮作用によっ
て、内側ひれ部Ｍｉの曲げ加工時において生じたモール
ディング曲部内側の弛みが消去される。The lower electrode and the upper electrode are connected to a known high-frequency transmitting device 30, and are internally heated to a heat deformation temperature of the molding M to be processed, for example, 120 to 180 ° C. with a vinyl chloride resin. As described above, since the inner fin portion Mi of the molding M internally heated to the heat deformation temperature has a stretching strain in the longitudinal direction at the time of extrusion molding, the inner fin portion Mi has an elongated shape by being heated. An action of contracting in the direction occurs, and this contraction action eliminates the slack inside the molding curved portion generated during the bending of the inner fin portion Mi.

【００２０】加熱処理工程としては、上のように、高周
波の誘電加熱が便宜であるが、このほかに遠赤外線ある
いは熱風等によることも可能である。As the heating step, high frequency dielectric heating is convenient as described above, but it is also possible to use far infrared rays or hot air.

【００２１】なお、実施例の高周波の誘電加熱による加
熱処理は、この種モールディングに多用される塩化ビニ
ル樹脂、ＰＯＭ、ポリエステル樹脂等誘電損失の大きい
合成樹脂に極めて有利である。The heat treatment by high-frequency dielectric heating in the embodiment is extremely advantageous for synthetic resins having a large dielectric loss, such as vinyl chloride resin, POM, and polyester resin, which are frequently used for molding of this kind.

【００２２】[0022]

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明に
よれば、自動車用モールディングの曲げ加工において不
可避的に発生する曲部内側の弛みを、該モールディング
の押出成形時に生じた長手方向の延伸歪みを利用して、
これを加熱することによって収縮させ、もって除去する
ものであるから、簡単かつ確実にしかも美麗に処理する
ことができる。As described above, according to the present invention, according to the present invention, the slack inside the curved portion, which is inevitably generated in the bending process of the molding for automobiles, can be reduced by the stretching in the longitudinal direction generated during the extrusion molding of the molding. Using distortion,
Since this is shrunk by heating and removed by heating, it can be treated simply, reliably and beautifully.

【００２３】特に、従来では、この曲部内側の弛みをＶ
字状の切欠を設けたりさらにはこれを接合したりしてい
たのであるが、このような作業は工程的に煩雑で効率的
にも品質的にも大きな不利があったのであるが、この発
明はこのような問題を一挙に解決することができたもの
である。In particular, conventionally, the slack inside the curved portion has been reduced to V
Although a notch in the shape of a letter was provided or further joined, such an operation was complicated in the process and had a great disadvantage in terms of efficiency and quality. Can solve such a problem at once.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明によって処理されたモールディングの
平面図である。FIG. 1 is a plan view of a molding processed according to the present invention.

【図２】この発明の処理方法を実現する高周波による熱
処理装置の要部の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a high-frequency heat treatment apparatus for realizing the processing method of the present invention.

【図３】前記装置の上型を開いた状態の平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a state where an upper mold of the device is opened.

【図４】この発明によって処理される前のモールディン
グ曲部の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a molding curved portion before being processed by the present invention.

【図５】図４における符号５矢視図である。FIG. 5 is a view as viewed from the direction of arrow 5 in FIG. 4;

【図６】モールディングの曲げ加工時における伸縮状態
を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing an expanded and contracted state during bending of the molding.

【図６】モールディングの装着例を示す自動車の概略側
面図である。FIG. 6 is a schematic side view of an automobile showing an example of mounting a molding.

【図７】図６のＡ−Ａ線で切断した拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ モールディング １１ 曲部 ２０ 熱処理装置 ２１ 下型 ２２ 上型 ２５ 下型ガイド部材 ２６ 上型ガイド部材 ２７ 作動部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Molding 11 Curved part 20 Heat treatment apparatus 21 Lower die 22 Upper die 25 Lower die guide member 26 Upper die guide member 27 Operating member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−216819（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−297420（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 53/02 - 53/12 B29C 47/02 B29C 71/02 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-1-216819 (JP, A) JP-A-2-297420 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) B29C 53/02-53/12 B29C 47/02 B29C 71/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 合成樹脂単体の押出成形品または合成樹
脂と異材質条片との複合押出成形品からなるモールディ
ング素材を曲げ加工した後、前記曲げ加工されたモール
ディングの少なくともその曲部内側の合成樹脂部を当該
合成樹脂の熱変形温度まで部分的に加熱処理して、曲げ
加工によって生じたモールディング曲部内側の弛みを消
去することを特徴とするモールディング曲部の処理方
法。After bending a molding material consisting of an extruded product of a synthetic resin alone or a composite extruded product of a synthetic resin and a dissimilar material strip, at least the inside of the bent portion of the bent molding is synthesized. A method for processing a molding curved part, wherein the resin part is partially heated to a heat deformation temperature of the synthetic resin to eliminate slack inside the molded curved part caused by bending. 【請求項２】 請求項１において、モールディング曲部
の加熱処理が、高周波の誘電加熱によるモールディング
曲部の処理方法。2. The method according to claim 1, wherein the heating process of the molding tune is performed by high-frequency dielectric heating.