JP3201958B2 - 面実装インダクタ - Google Patents
面実装インダクタInfo
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- JP3201958B2 JP3201958B2 JP17014896A JP17014896A JP3201958B2 JP 3201958 B2 JP3201958 B2 JP 3201958B2 JP 17014896 A JP17014896 A JP 17014896A JP 17014896 A JP17014896 A JP 17014896A JP 3201958 B2 JP3201958 B2 JP 3201958B2
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- shaped
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- shaped core
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
- H05K3/3426—Leaded components characterised by the leads
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器の回路基
板に面実装するチョークコイル等のインダクタの構造に
関し、特に電極をドラム形コアの底面に直接取り付ける
とともにスリーブコアを装着した構造の面実装インダク
タの電極取付構造に関するものである。
板に面実装するチョークコイル等のインダクタの構造に
関し、特に電極をドラム形コアの底面に直接取り付ける
とともにスリーブコアを装着した構造の面実装インダク
タの電極取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ビデオカメラ等の電子機器に対す
る小型化・高性能化の消費者ニーズは強く、これに伴い
電子回路基板に搭載される電子部品において比較的大き
い容積を占めるトランスやチョークコイル等のインダク
タも小型化・低背化を展開しつつ面実装に適合した構造
のものが開発されている。
る小型化・高性能化の消費者ニーズは強く、これに伴い
電子回路基板に搭載される電子部品において比較的大き
い容積を占めるトランスやチョークコイル等のインダク
タも小型化・低背化を展開しつつ面実装に適合した構造
のものが開発されている。
【０００３】図５は従来のドラム形コアに直接電極を接
着固定するタイプの面実装インダクタの斜視図であり、
図６はその電極構造を表す裏面側から見た斜視図（巻線
は省略）である。
着固定するタイプの面実装インダクタの斜視図であり、
図６はその電極構造を表す裏面側から見た斜視図（巻線
は省略）である。
【０００４】図５及び図６において、面実装インダクタ
１０は、巻線２をからげるからげ端子部１１と実装基板
に半田付けする電極部１３とを分けつつ一体成形した金
属片１５（２個）を前記ドラム形コア１（一般にはフェ
ライトコアである）の下鍔部１ｂの底面側３に接着剤５
にて接着固定した構造であり、最も小型化されたもので
３〜５ｍｍの高さであって、極めて低背化の進んだ面実
装インダクタといえる。
１０は、巻線２をからげるからげ端子部１１と実装基板
に半田付けする電極部１３とを分けつつ一体成形した金
属片１５（２個）を前記ドラム形コア１（一般にはフェ
ライトコアである）の下鍔部１ｂの底面側３に接着剤５
にて接着固定した構造であり、最も小型化されたもので
３〜５ｍｍの高さであって、極めて低背化の進んだ面実
装インダクタといえる。
【０００５】また、図７は上記構成のドラム形コア１の
外縁に緩やかに嵌合する筒状のスリーブコア２０を装着
して、シールド効果を高めたタイプの面実装インダクタ
３０である。
外縁に緩やかに嵌合する筒状のスリーブコア２０を装着
して、シールド効果を高めたタイプの面実装インダクタ
３０である。
【０００６】上記スリーブコアの内側２箇所（或いは４
箇所）には、からげ端子１１を納める断面半円形状の凹
溝２２が垂直に刻設されており、高さはドラム形コア１
とほぼ同等である。
箇所）には、からげ端子１１を納める断面半円形状の凹
溝２２が垂直に刻設されており、高さはドラム形コア１
とほぼ同等である。
【０００７】スリーブコア２０の材質はドラム形コア１
と同じくフェライトが使用される。
と同じくフェライトが使用される。
【０００８】尚、スリーブコア２０とドラム形コア１と
の嵌合は製造上の寸法余裕を設けておく必要や接着剤を
流し込んで固定する必要から隙間Ｓをある程度見積らな
ければならない。
の嵌合は製造上の寸法余裕を設けておく必要や接着剤を
流し込んで固定する必要から隙間Ｓをある程度見積らな
ければならない。
【０００９】また、電極部２３は一般にはスリーブコア
２０の直下に配されて上からみて見えないものが一般で
あるが、図７のようにスリーブコア２０の外側面２０ａ
にまで延設して先端部を外側面２０ａに沿って起曲させ
る電極構造も考えられる。
２０の直下に配されて上からみて見えないものが一般で
あるが、図７のようにスリーブコア２０の外側面２０ａ
にまで延設して先端部を外側面２０ａに沿って起曲させ
る電極構造も考えられる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにドラム形コア１の下鍔部１ｂに直接に金属片１５
を接着剤５にて固定した面実装インダクタ１０において
は、金属片を２個対称に向かい合わせて位置決めされる
とともに一体に成形加工されたリードフレーム（例えば
リン青銅を半田メッキした薄板をプレス成形したもの）
の上からドラム形コアを垂下して接着剤にて載置固定さ
れるが、その際に正しい位置関係に固定されないと金属
片とドラム形コアの接着不良や電極部の折曲不良の虞が
あり、部品精度に問題が生じる。
ようにドラム形コア１の下鍔部１ｂに直接に金属片１５
を接着剤５にて固定した面実装インダクタ１０において
は、金属片を２個対称に向かい合わせて位置決めされる
とともに一体に成形加工されたリードフレーム（例えば
リン青銅を半田メッキした薄板をプレス成形したもの）
の上からドラム形コアを垂下して接着剤にて載置固定さ
れるが、その際に正しい位置関係に固定されないと金属
片とドラム形コアの接着不良や電極部の折曲不良の虞が
あり、部品精度に問題が生じる。
【００１１】この点、図５のように予め電極部１３を金
属片１５の周縁から折り曲げて直立させて下鍔部１ｂの
外側面に当接させることによってドラム形コア１の相対
的位置を規制する構成が考えられるが、電極部１３は、
その対向方向（矢印Ｋ）では位置決めが成せるが、その
直角方向（矢印Ｎ）では位置決め効果はない。
属片１５の周縁から折り曲げて直立させて下鍔部１ｂの
外側面に当接させることによってドラム形コア１の相対
的位置を規制する構成が考えられるが、電極部１３は、
その対向方向（矢印Ｋ）では位置決めが成せるが、その
直角方向（矢印Ｎ）では位置決め効果はない。
【００１２】また、からげ端子部１１はドラム形コアか
ら多少離し且つドラム形コア１を金属片１５に載置後に
折曲されるので、ドラム形コア１をリードフレームに載
置する時点での位置規制の役目としては果たしえない。
ら多少離し且つドラム形コア１を金属片１５に載置後に
折曲されるので、ドラム形コア１をリードフレームに載
置する時点での位置規制の役目としては果たしえない。
【００１３】次に、図７のようなスリーブコア２０を前
記ドラム形コア１の周縁に装着した面実装インダクタ３
０においては、両コアの隙間Ｓが一定になるように、即
ち両コアの中心が一致するように設計されるのが通常で
あるが、このスリーブコア２０とドラム形コア１の相対
的位置出し精度はインダクタ特性に影響を与え、両コア
の相対的位置関係が図７のように一方にずれるとインダ
クタ特性のばらつきが生じるという問題が生じる。
記ドラム形コア１の周縁に装着した面実装インダクタ３
０においては、両コアの隙間Ｓが一定になるように、即
ち両コアの中心が一致するように設計されるのが通常で
あるが、このスリーブコア２０とドラム形コア１の相対
的位置出し精度はインダクタ特性に影響を与え、両コア
の相対的位置関係が図７のように一方にずれるとインダ
クタ特性のばらつきが生じるという問題が生じる。
【００１４】加えて、面実装インダクタ３０の製造時は
接着剤（例えば酢酸ビニル系、ゴム系、エポキシ系接着
剤）にて両者の隙間が埋められて位置関係が正しい状態
であっても、回路基板に実装後に半田リフローを行った
時に熱によって接着剤が軟化して接着強度が低下し、両
コアの位置関係がずれてしまう虞がある。
接着剤（例えば酢酸ビニル系、ゴム系、エポキシ系接着
剤）にて両者の隙間が埋められて位置関係が正しい状態
であっても、回路基板に実装後に半田リフローを行った
時に熱によって接着剤が軟化して接着強度が低下し、両
コアの位置関係がずれてしまう虞がある。
【００１５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、電極部１３とからげ端子部１１とを分けつつ一
体成形した金属片１５とドラム形コア１との位置決めの
精度を高めるとともにスリーブコア２０とドラム形コア
１との相対的位置決め精度を高めた構成として信頼性を
向上した面実装インダクタを提供するものである。
であり、電極部１３とからげ端子部１１とを分けつつ一
体成形した金属片１５とドラム形コア１との位置決めの
精度を高めるとともにスリーブコア２０とドラム形コア
１との相対的位置決め精度を高めた構成として信頼性を
向上した面実装インダクタを提供するものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、柱状の巻軸部
の両端に上鍔部及び下鍔部を有するドラム形コアに、巻
線をからげて半田接続するからげ端子部と回路基板に実
装半田付けする電極部とを分けつつ一体成形した金属片
を、前記ドラム形コアの下鍔部の底面側に接着剤にて直
接接着固定し、さらに前記ドラム形コアの外縁に緩やか
に嵌合する筒状のスリーブコアを装着した構造の面実装
インダクタにおいて、前記金属片の周縁にドラム形コア
の下鍔部側面に当接するように起曲されて直立する短冊
状小突起が設けられ、その曲げ方向に平行な短冊状小突
起の側面側がドラム形コアの下鍔部の周縁に当接すると
ともに前記短冊状小突起がドラム形コアと前記スリーブ
コアの隙間に挟まってドラム形コアとスリーブコアの間
隔を一定に保ちつつ水平面上の相対的位置を固定してい
ることを特徴とする面実装インダクタを提供することに
より、上記目的を達成するものである。
の両端に上鍔部及び下鍔部を有するドラム形コアに、巻
線をからげて半田接続するからげ端子部と回路基板に実
装半田付けする電極部とを分けつつ一体成形した金属片
を、前記ドラム形コアの下鍔部の底面側に接着剤にて直
接接着固定し、さらに前記ドラム形コアの外縁に緩やか
に嵌合する筒状のスリーブコアを装着した構造の面実装
インダクタにおいて、前記金属片の周縁にドラム形コア
の下鍔部側面に当接するように起曲されて直立する短冊
状小突起が設けられ、その曲げ方向に平行な短冊状小突
起の側面側がドラム形コアの下鍔部の周縁に当接すると
ともに前記短冊状小突起がドラム形コアと前記スリーブ
コアの隙間に挟まってドラム形コアとスリーブコアの間
隔を一定に保ちつつ水平面上の相対的位置を固定してい
ることを特徴とする面実装インダクタを提供することに
より、上記目的を達成するものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面に基
いて詳細に説明する。尚、従来と同様部材については同
符合にて指称する。
いて詳細に説明する。尚、従来と同様部材については同
符合にて指称する。
【００１８】図１は本発明に係わる面実装インダクタの
スリーブコア未装着状態の斜視図であり、図２はその裏
面側から見た斜視図（巻線は省略）である。図３は本発
明に係わるスリーブコアを有する面実装インダクタの底
面図であり、図４はその斜視図である。
スリーブコア未装着状態の斜視図であり、図２はその裏
面側から見た斜視図（巻線は省略）である。図３は本発
明に係わるスリーブコアを有する面実装インダクタの底
面図であり、図４はその斜視図である。
【００１９】図１及び図２において、本願に係わるスリ
ーブコア未装着の面実装インダクタ５０は、前述の従来
の面実装インダクタ１０と同様に、巻線２をからげるか
らげ端子部１１と回路基板に実装半田付けする電極部１
３とを分けつつ一体成形した金属片２５Ａ、２５Ｂをド
ラム形コア１の下鍔部１ｂの底面側に接着剤にて直接接
着固定した構造であり、特に、上記構造に加えて前記金
属片３５Ａ、３５Ｂの周縁にドラム形コア１の下鍔部１
ｂ側面に当接するように起曲された短冊状小突起３７が
設けられた電極取付構造を特徴とする。
ーブコア未装着の面実装インダクタ５０は、前述の従来
の面実装インダクタ１０と同様に、巻線２をからげるか
らげ端子部１１と回路基板に実装半田付けする電極部１
３とを分けつつ一体成形した金属片２５Ａ、２５Ｂをド
ラム形コア１の下鍔部１ｂの底面側に接着剤にて直接接
着固定した構造であり、特に、上記構造に加えて前記金
属片３５Ａ、３５Ｂの周縁にドラム形コア１の下鍔部１
ｂ側面に当接するように起曲された短冊状小突起３７が
設けられた電極取付構造を特徴とする。
【００２０】上記短冊状小突起３７は高さが概ね０．５
〜１ｍｍであり、リードフレームのプレス成形時にほぼ
垂直に載置されるドラム形コア１側に向かって起曲され
ている。
〜１ｍｍであり、リードフレームのプレス成形時にほぼ
垂直に載置されるドラム形コア１側に向かって起曲され
ている。
【００２１】上記短冊状小突起３７と電極部１３とによ
って金属片３５Ａ、３５Ｂ換言すればリードフレームに
対して上方より載置されるドラム形コア１の位置決めが
正確に成されることになる。
って金属片３５Ａ、３５Ｂ換言すればリードフレームに
対して上方より載置されるドラム形コア１の位置決めが
正確に成されることになる。
【００２２】ところで、仮に短冊状小突起２７の起曲方
向がほぼドラム形コア１の下鍔部の中央に向かう起曲形
状とすると、その後の巻線の巻き付け工程やからげ工程
の際の金属片が受ける引っ張り応力に十分耐える係止力
が保持できない虞がある。即ち、短冊状小突起２７の起
曲の曲げ方向と引っ張り応力による短冊状小突起が受け
るドラム形コア１からの押圧方向が一致し、起曲した短
冊状小突起２７を元に戻すように作用するのである。
向がほぼドラム形コア１の下鍔部の中央に向かう起曲形
状とすると、その後の巻線の巻き付け工程やからげ工程
の際の金属片が受ける引っ張り応力に十分耐える係止力
が保持できない虞がある。即ち、短冊状小突起２７の起
曲の曲げ方向と引っ張り応力による短冊状小突起が受け
るドラム形コア１からの押圧方向が一致し、起曲した短
冊状小突起２７を元に戻すように作用するのである。
【００２３】この点、図３の面実装インダクタ５０の金
属片３５Ａ、３５Ｂにおける短冊状小突起３７は曲げ方
向に平行な短冊状突起３７の側面側３７ａでドラム形コ
ア１の下鍔部１ｂの周縁（即ち、外側面）に当接するこ
とを特徴とし、上記短冊状小突起３７の係止力は前述の
引っ張り応力を曲げ方向と直角の側面側３７ａで受け止
めるので係止力が格段に強いのである。
属片３５Ａ、３５Ｂにおける短冊状小突起３７は曲げ方
向に平行な短冊状突起３７の側面側３７ａでドラム形コ
ア１の下鍔部１ｂの周縁（即ち、外側面）に当接するこ
とを特徴とし、上記短冊状小突起３７の係止力は前述の
引っ張り応力を曲げ方向と直角の側面側３７ａで受け止
めるので係止力が格段に強いのである。
【００２４】次に、上記面実装インダクタ５０の金属片
３５Ａ、３５Ｂにおける短冊状小突起３７は、図３また
は図４に示されるように、ドラム形コア１の外縁に緩や
かに嵌合する筒状のスリーブコア６０を装着した構造の
面実装インダクタ７０において、ドラム形コア１と前記
スリーブコア６０の隙間Ｓに挟まってドラム形コア１と
スリーブコア６０の間隔を一定に保ちつつ水平面上の相
対的位置が固定されるように作用する。
３５Ａ、３５Ｂにおける短冊状小突起３７は、図３また
は図４に示されるように、ドラム形コア１の外縁に緩や
かに嵌合する筒状のスリーブコア６０を装着した構造の
面実装インダクタ７０において、ドラム形コア１と前記
スリーブコア６０の隙間Ｓに挟まってドラム形コア１と
スリーブコア６０の間隔を一定に保ちつつ水平面上の相
対的位置が固定されるように作用する。
【００２５】この際、スリーブコア６０の内面の短冊状
小突起３７が位置する箇所を切欠溝６１を設けて該箇所
に短冊状小突起３７の角を掛止することにより、回転方
向の位置規制も可能となる。
小突起３７が位置する箇所を切欠溝６１を設けて該箇所
に短冊状小突起３７の角を掛止することにより、回転方
向の位置規制も可能となる。
【００２６】したがって、スリーブコア６０とドラム形
コア１との相対的位置関係が設計どうりに一定（ｄ１＝
ｄ２）に物理的に固定されるので、インダクタ特性が位
置ずれによって影響を受けることが回避でき、安定した
特性が実装後も得られることになる。
コア１との相対的位置関係が設計どうりに一定（ｄ１＝
ｄ２）に物理的に固定されるので、インダクタ特性が位
置ずれによって影響を受けることが回避でき、安定した
特性が実装後も得られることになる。
【００２７】尚、短冊状小突起３７は一つの金属片３５
Ａまたは３５Ｂに各々少なくとも２個設けるとともに可
及的に金属片の両端に離して配置することが肝要であ
る。
Ａまたは３５Ｂに各々少なくとも２個設けるとともに可
及的に金属片の両端に離して配置することが肝要であ
る。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係わる面実装インダクタは上記
のような構成なので、 （１）電極部を有する金属片とドラム形コアとの接着固
定の際の位置ずれがなく、接着剤の軟化によるずれも生
じないという優れた効果を有する。 （２）スリーブコアとドラム形コアとの相対的位置がず
れることなく部品精度、インダクタ特性の信頼性が向上
するという優れた効果を有する。
のような構成なので、 （１）電極部を有する金属片とドラム形コアとの接着固
定の際の位置ずれがなく、接着剤の軟化によるずれも生
じないという優れた効果を有する。 （２）スリーブコアとドラム形コアとの相対的位置がず
れることなく部品精度、インダクタ特性の信頼性が向上
するという優れた効果を有する。
【図１】本発明に係わる面実装インダクタのスリーブコ
ア未装着状態の斜視図である。
ア未装着状態の斜視図である。
【図２】本発明に係わる面実装インダクタのスリーブコ
ア未装着状態の裏面側から見た斜視図（巻線は省略）で
ある。
ア未装着状態の裏面側から見た斜視図（巻線は省略）で
ある。
【図３】本発明に係わるスリーブコアを有する面実装イ
ンダクタの底面図である。
ンダクタの底面図である。
【図４】本発明に係わるスリーブコアを有する実装イン
ダクタの斜視図である。
ダクタの斜視図である。
【図５】従来のドラム形コアに直接電極を接着固定する
タイプの面実装インダクタの斜視図である。
タイプの面実装インダクタの斜視図である。
【図６】上記面実装インダクタの電極構造を表す裏面側
から見た斜視図である。
から見た斜視図である。
【図７】従来のドラム形コアにスリーブコアを装着した
タイプの面実装インダクタの斜視図である。
タイプの面実装インダクタの斜視図である。
１ ドラム形コア １ｂ 下鍔部 ２ 巻線 ５ 接着剤 １０、５０ ドラム形コアの面実装インダクタ ３０、７０ スリーブコアを備える面実装インダク
タ １１ からげ端子部 １３、２３、３３ 電極部 １５、３５Ａ、３５Ｂ 金属片 ３７ 短冊状小突起 ６０ スリーブコア ６１ 切欠溝 Ｓ 隙間
タ １１ からげ端子部 １３、２３、３３ 電極部 １５、３５Ａ、３５Ｂ 金属片 ３７ 短冊状小突起 ６０ スリーブコア ６１ 切欠溝 Ｓ 隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−64434（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−7210（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−90921（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 17/00 - 17/08
Claims (1)
- 【請求項１】 柱状の巻軸部の両端に上鍔部及び下鍔部
を有するドラム形コアに、巻線をからげて半田接続する
からげ端子部と回路基板に実装半田付けする電極部とを
分けつつ一体成形した金属片を、前記ドラム形コアの下
鍔部の底面側に接着剤にて直接接着固定し、さらに前記
ドラム形コアの外縁に緩やかに嵌合する筒状のスリーブ
コアを装着した構造の面実装インダクタにおいて、 前記金属片の周縁にドラム形コアの下鍔部側面に当接す
るように起曲されて直立する短冊状小突起が設けられ、
その曲げ方向に平行な短冊状小突起の側面側がドラム形
コアの下鍔部の周縁に当接するとともに前記短冊状小突
起がドラム形コアと前記スリーブコアの隙間に挟まって
ドラム形コアとスリーブコアの間隔を一定に保ちつつ水
平面上の相対的位置を固定していることを特徴とする面
実装インダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17014896A JP3201958B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 面実装インダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17014896A JP3201958B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 面実装インダクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1022137A JPH1022137A (ja) | 1998-01-23 |
| JP3201958B2 true JP3201958B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=15899571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17014896A Expired - Fee Related JP3201958B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 面実装インダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201958B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10446309B2 (en) | 2016-04-20 | 2019-10-15 | Vishay Dale Electronics, Llc | Shielded inductor and method of manufacturing |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3317893B2 (ja) * | 1998-03-27 | 2002-08-26 | 太陽誘電株式会社 | 面実装型コイル |
| JP4317394B2 (ja) | 2003-07-01 | 2009-08-19 | スミダコーポレーション株式会社 | 面実装インダクタ |
| JP4315425B2 (ja) | 2003-07-23 | 2009-08-19 | スミダコーポレーション株式会社 | 超小型面実装コイル装置 |
| JP4727325B2 (ja) * | 2004-10-04 | 2011-07-20 | スミダコーポレーション株式会社 | 面実装型コイル |
| JP4810167B2 (ja) | 2005-09-12 | 2011-11-09 | スミダコーポレーション株式会社 | インダクタ |
| JP2007258194A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Sumida Corporation | インダクタ |
| JP5169649B2 (ja) * | 2007-11-14 | 2013-03-27 | パナソニック株式会社 | インダクタンス部品の製造方法 |
| JP5154960B2 (ja) * | 2008-01-24 | 2013-02-27 | スミダコーポレーション株式会社 | 磁性素子およびその製造方法 |
| KR101177532B1 (ko) | 2011-08-04 | 2012-08-27 | 아비코전자 주식회사 | 표면실장형 인덕터 전극 단자 및 이를 포함한 표면실장형 인덕터 |
| JP2013243192A (ja) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Toko Inc | 面実装インダクタ |
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1996
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