JP3188909B2 - 2軸破砕機 - Google Patents
2軸破砕機Info
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- JP3188909B2 JP3188909B2 JP20256491A JP20256491A JP3188909B2 JP 3188909 B2 JP3188909 B2 JP 3188909B2 JP 20256491 A JP20256491 A JP 20256491A JP 20256491 A JP20256491 A JP 20256491A JP 3188909 B2 JP3188909 B2 JP 3188909B2
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- Japan
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- cutters
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- fixed
- shred
- shredding
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/148—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
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- B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はプラスチック廃棄物や
金属カンの廃棄物を破砕して再使用する為に使用する2
軸破砕機に関する。
金属カンの廃棄物を破砕して再使用する為に使用する2
軸破砕機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、図3に示すように樹脂成型品の破
砕機として、機枠1に一本の駆動軸2を横方向に架設保
持させると共に、その駆動軸2に荒砕刃3と細砕刃4の
それぞれを串通し状に固定し、その荒砕刃3と細砕刃4
の刃と対向して樹脂成形品を破砕する位置に一個の固定
櫛刃5を設け、その固定櫛刃5と対照の位置に、荒砕刃
3と細砕刃4の刃と対向させて刃に付着した樹脂成形品
をかきおとす受け×6を設け、更に上記荒砕刃の略下半
分に対応する位置には、この荒砕刃3により荒砕きされ
た破砕物が機枠外へ落下することを防ぐ受器7を設けた
ものが実公昭61−3461号公報に提示されている。
砕機として、機枠1に一本の駆動軸2を横方向に架設保
持させると共に、その駆動軸2に荒砕刃3と細砕刃4の
それぞれを串通し状に固定し、その荒砕刃3と細砕刃4
の刃と対向して樹脂成形品を破砕する位置に一個の固定
櫛刃5を設け、その固定櫛刃5と対照の位置に、荒砕刃
3と細砕刃4の刃と対向させて刃に付着した樹脂成形品
をかきおとす受け×6を設け、更に上記荒砕刃の略下半
分に対応する位置には、この荒砕刃3により荒砕きされ
た破砕物が機枠外へ落下することを防ぐ受器7を設けた
ものが実公昭61−3461号公報に提示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の一
軸駆動の破砕機は、駆動軸2に設けた荒砕刃3と細砕刃
4を一個の固定櫛刃5に対向させているから、荒砕刃3
と細砕刃4とが固定櫛刃5を通過するときの相対速度が
違うだけであった。したがって、被破砕物を破砕する際
に被破砕物が機枠内で踊って破砕出来なかったり、固定
櫛刃5に荒砕刃3と細砕刃4と同じ形状に被破砕物がこ
びり着いたりすると、最早破砕能力がなくなるといった
欠点があった。
軸駆動の破砕機は、駆動軸2に設けた荒砕刃3と細砕刃
4を一個の固定櫛刃5に対向させているから、荒砕刃3
と細砕刃4とが固定櫛刃5を通過するときの相対速度が
違うだけであった。したがって、被破砕物を破砕する際
に被破砕物が機枠内で踊って破砕出来なかったり、固定
櫛刃5に荒砕刃3と細砕刃4と同じ形状に被破砕物がこ
びり着いたりすると、最早破砕能力がなくなるといった
欠点があった。
【0004】本発明の2軸破砕機では、機枠に互いに平
行で、かつ回転可能に支持された2本の駆動軸を有し、
この駆動軸にはその軸方向に所定の間隔をおいて複数個
のシュレッド用大カッタが固定されている。このシュレ
ッド用大カッタは、2本の駆動軸に対して、対をなすシ
ュレッド用大カッタが互いに対向するように、或いは対
をなすシュレッド用大カッタの側面が互いに摺接するよ
うに、或いは対をなすシュレッド用大カッタの回転方向
の位相が同じになるように、或いは対をなすシュレッド
用大カッタの回転方向の位相が異なるように、固定する
ことができる。また、シュレッド用大カッタの間に、所
定の間隔をおいて破砕用小カッタが固定されている。そ
して、2本の駆動軸のそれぞれに設けられた破砕用小カ
ッタの間には固定刃が設けられる一方で、シュレッド用
大カッタと機枠との間には一対のガイドプレートが設け
られている。さらに、2本の駆動軸に設けられたシュレ
ッド用大カッタのそれぞれの回転方向に沿って落下防止
カバーが設けられ、駆動軸を回転させる駆動装置を有す
る。
行で、かつ回転可能に支持された2本の駆動軸を有し、
この駆動軸にはその軸方向に所定の間隔をおいて複数個
のシュレッド用大カッタが固定されている。このシュレ
ッド用大カッタは、2本の駆動軸に対して、対をなすシ
ュレッド用大カッタが互いに対向するように、或いは対
をなすシュレッド用大カッタの側面が互いに摺接するよ
うに、或いは対をなすシュレッド用大カッタの回転方向
の位相が同じになるように、或いは対をなすシュレッド
用大カッタの回転方向の位相が異なるように、固定する
ことができる。また、シュレッド用大カッタの間に、所
定の間隔をおいて破砕用小カッタが固定されている。そ
して、2本の駆動軸のそれぞれに設けられた破砕用小カ
ッタの間には固定刃が設けられる一方で、シュレッド用
大カッタと機枠との間には一対のガイドプレートが設け
られている。さらに、2本の駆動軸に設けられたシュレ
ッド用大カッタのそれぞれの回転方向に沿って落下防止
カバーが設けられ、駆動軸を回転させる駆動装置を有す
る。
【0005】
【実施例】この発明を例示した図にもとずいて説明す
る。図1はこの2軸破砕機の平面図、図2は図1をA−
A断面矢示するものである。
る。図1はこの2軸破砕機の平面図、図2は図1をA−
A断面矢示するものである。
【0006】本実施形態の2軸破砕機の機枠11,12
には、2本の駆動軸13,14が、互いに平行で、かつ
回転可能に支持されている。この駆動軸13,14に
は、軸方向に所定の間隔をおいて複数個のシュレッド用
大カッタ15,16が固定されている。本例のシュレッ
ド用大カッタ15,16は、2本の駆動軸13,14に
対して、図1に示すように対をなすシュレッド用大カッ
タ15,16が互いに対向するように設けられている。
また、本例のシュレッド用大カッタ15,16は、図2
に示す如く、対をなすシュレッド用大カッタの回転方向
の位相が異なり、駆動軸13,14の回転にともなって
当該シュレッド用大カッタ15,16が交互に噛み合う
ように、駆動軸13,14に固定されている。なお、本
発明のシュレッド用大カッタ15,16は、駆動軸1
3,14に対して、対をなすシュレッド用大カッタの側
面が互いに摺接するように、軸方向に僅かにずらして固
定しても良く、回転方向の取り付け方についても、対を
なすシュレッド用大カッタの回転方向の位相が同じにな
るように固定しても良い。シュレッド用大カッタ15,
16のそれぞれの間には、軸方向に所定の間隔をおいて
破砕用小カッタ17,18が固定されている。そして、
2本の駆動軸13,14のそれぞれに設けられた破砕用
小カッタ17,18の間の機枠11には固定刃19が設
けられる一方で、シュレッド用大カッタ15,16と機
枠12との間には一対のガイドプレート20,21が設
けられている。さらに、機枠12には、2本の駆動軸1
3,14に設けられたシュレッド用大カッタ15,16
のそれぞれの回転方向に沿って落下防止カバー22が設
けられている。駆動装置は、一対の破砕用小カッタ1
7,18と固定刃19の両側縁とで被破砕物を破砕する
ように駆動軸13,14を回転させるものであり、駆動
軸13,14の一端に固定された歯車23,24が噛み
合わされている。これら歯車23,24は、同じ歯数と
しても良いし又は異なる歯数にしても良い。また、駆動
軸13の他端に設けられたチエン車25と、機枠11に
固定された減速機付きチエン車27とはチエン28で連
結され、テンショナー29にて緊張力が付加されてい
る。
には、2本の駆動軸13,14が、互いに平行で、かつ
回転可能に支持されている。この駆動軸13,14に
は、軸方向に所定の間隔をおいて複数個のシュレッド用
大カッタ15,16が固定されている。本例のシュレッ
ド用大カッタ15,16は、2本の駆動軸13,14に
対して、図1に示すように対をなすシュレッド用大カッ
タ15,16が互いに対向するように設けられている。
また、本例のシュレッド用大カッタ15,16は、図2
に示す如く、対をなすシュレッド用大カッタの回転方向
の位相が異なり、駆動軸13,14の回転にともなって
当該シュレッド用大カッタ15,16が交互に噛み合う
ように、駆動軸13,14に固定されている。なお、本
発明のシュレッド用大カッタ15,16は、駆動軸1
3,14に対して、対をなすシュレッド用大カッタの側
面が互いに摺接するように、軸方向に僅かにずらして固
定しても良く、回転方向の取り付け方についても、対を
なすシュレッド用大カッタの回転方向の位相が同じにな
るように固定しても良い。シュレッド用大カッタ15,
16のそれぞれの間には、軸方向に所定の間隔をおいて
破砕用小カッタ17,18が固定されている。そして、
2本の駆動軸13,14のそれぞれに設けられた破砕用
小カッタ17,18の間の機枠11には固定刃19が設
けられる一方で、シュレッド用大カッタ15,16と機
枠12との間には一対のガイドプレート20,21が設
けられている。さらに、機枠12には、2本の駆動軸1
3,14に設けられたシュレッド用大カッタ15,16
のそれぞれの回転方向に沿って落下防止カバー22が設
けられている。駆動装置は、一対の破砕用小カッタ1
7,18と固定刃19の両側縁とで被破砕物を破砕する
ように駆動軸13,14を回転させるものであり、駆動
軸13,14の一端に固定された歯車23,24が噛み
合わされている。これら歯車23,24は、同じ歯数と
しても良いし又は異なる歯数にしても良い。また、駆動
軸13の他端に設けられたチエン車25と、機枠11に
固定された減速機付きチエン車27とはチエン28で連
結され、テンショナー29にて緊張力が付加されてい
る。
【0007】減速機付モータ26を駆動することによっ
て、チエン車27とチエン28で連係したチエン車25
と駆動軸13を回転すると、歯車23,24は駆動軸1
4を駆動軸13と反対方向に回転する。 従って、一対
のシュレッド用大カッタ15,16の回転角度は左右が
同じ角度、又は、交互に噛み合うような角度にして回転
数で回転し、機枠12に投入したプラスチック廃棄物や
金属カン等の被破砕物のうち大きな物はシュレッド用大
カッタ15,16でひき込み、大まかに砕き、砕かれた
物は、シュレッド用ガイドプレート20,21下側に配
置された落下防止カバー22により機枠12に戻されシ
ュレッド用大カッタ15,16と同列に配置された破砕
用小カッタ17,18で砕かれる。前述のガイドプレー
ト20,21の下側には落下防止カバー22があり、破
砕用小カッタ17,18で砕かれた物のみ機枠11,1
2外に落下する。
て、チエン車27とチエン28で連係したチエン車25
と駆動軸13を回転すると、歯車23,24は駆動軸1
4を駆動軸13と反対方向に回転する。 従って、一対
のシュレッド用大カッタ15,16の回転角度は左右が
同じ角度、又は、交互に噛み合うような角度にして回転
数で回転し、機枠12に投入したプラスチック廃棄物や
金属カン等の被破砕物のうち大きな物はシュレッド用大
カッタ15,16でひき込み、大まかに砕き、砕かれた
物は、シュレッド用ガイドプレート20,21下側に配
置された落下防止カバー22により機枠12に戻されシ
ュレッド用大カッタ15,16と同列に配置された破砕
用小カッタ17,18で砕かれる。前述のガイドプレー
ト20,21の下側には落下防止カバー22があり、破
砕用小カッタ17,18で砕かれた物のみ機枠11,1
2外に落下する。
【0008】
【発明の効果】この発明によれば、一対のシュレッド用
大カッタ15,16と、破砕用小カッタ17,18とが
互いに反対方向に同じ回転数、又は、異なる回転数で回
転し機枠12に投入した被破砕物のうち大きな物をシュ
レッド用大カッタ15,16で挟み込むようにして破砕
し、小さくなった被破砕物を一対の破砕用小カッタ1
7,18で中央の固定刃19に誘い込むようにして破砕
するから、従来の、一軸のシュレッド用大カッタ、破砕
用小カッタのように、被破砕物が破砕の際に機枠内で踊
って破砕出来なかったり、固定櫛刃5に荒砕刃3と細砕
刃4と同じ形状に被破砕物がこびり着いたりして破砕能
力がなくなるといった欠点を除いて優れた破砕効果を奏
するものである。
大カッタ15,16と、破砕用小カッタ17,18とが
互いに反対方向に同じ回転数、又は、異なる回転数で回
転し機枠12に投入した被破砕物のうち大きな物をシュ
レッド用大カッタ15,16で挟み込むようにして破砕
し、小さくなった被破砕物を一対の破砕用小カッタ1
7,18で中央の固定刃19に誘い込むようにして破砕
するから、従来の、一軸のシュレッド用大カッタ、破砕
用小カッタのように、被破砕物が破砕の際に機枠内で踊
って破砕出来なかったり、固定櫛刃5に荒砕刃3と細砕
刃4と同じ形状に被破砕物がこびり着いたりして破砕能
力がなくなるといった欠点を除いて優れた破砕効果を奏
するものである。
【図1】はこの2軸破砕機の平面図である。
【図2】は図1をA−A断面矢示図である。
【図3】は従来の破砕機を示す図である。
11,12〜機枠 13,14〜駆動軸 15,16〜シュレッド用大カッタ 17,18〜破砕用小カッタ 19〜固定刃 20,21〜ガイドプレート 22〜落下防止カバー
Claims (5)
- 【請求項1】 機枠に互いに平行で、且つ、回転可能に
支持した2本の駆動軸と、この駆動軸に所定の間隔をお
いて固定した複数個のシュレッド用大カッタと、このシ
ュレッド用大カッタの間に所定の間隔をおいて固定した
破砕用小カッタと、この一対の破砕用小カッタの間に設
けた固定刃と、前記シュレッド用大カッタと機枠との間
に設けた一対のガイドプレートと、前記一対のシュレッ
ド用大カッタの回転半径に沿って設けた落下防止カバー
と、前記一対の破砕用小カッタと固定刃の両側縁とで被
破砕物を破砕する方向に駆動軸を回転する駆動装置とか
ら構成した2軸破砕機。 - 【請求項2】前記複数個のシュレッド用大カッタのうち
の、対をなすシュレッド用大カッタは、互いに対向する
ように、前記2本の駆動軸のそれぞれに固定されている
請求項1記載の2軸破砕機。 - 【請求項3】前記複数個のシュレッド用大カッタのうち
の、対をなすシュレッド用大カッタは、その側面が互い
に摺接するように、前記2本の駆動軸のそれぞれに固定
されている請求項1記載の2軸破砕機。 - 【請求項4】前記対をなすシュレッド用大カッタの回転
方向の位相が同じになるように、当該シュレッド用大カ
ッタが前記2本の駆動軸のそれぞれに固定されている請
求項1記載の2軸破砕機。 - 【請求項5】前記対をなすシュレッド用大カッタの回転
方向の位相が異なるように、当該シュレッド用大カッタ
が前記2本の駆動軸のそれぞれに固定されている請求項
1記載の2軸破砕機。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20256491A JP3188909B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 2軸破砕機 |
US07/896,957 US5201475A (en) | 1991-07-17 | 1992-06-11 | Double shaft breaker |
CA002071440A CA2071440C (en) | 1991-07-17 | 1992-06-17 | Double shaft breaker |
EP92112136A EP0523690B1 (en) | 1991-07-17 | 1992-07-16 | Double shaft breaker |
AT92112136T ATE132057T1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-16 | Zweiwellen-grobzerkleinerer |
DE69207097T DE69207097T2 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-16 | Zweiwellen-Grobzerkleinerer |
HK131296A HK131296A (en) | 1991-07-17 | 1996-07-18 | Double shaft breaker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20256491A JP3188909B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 2軸破砕機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0523608A JPH0523608A (ja) | 1993-02-02 |
JP3188909B2 true JP3188909B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=16459585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20256491A Expired - Fee Related JP3188909B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 2軸破砕機 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5201475A (ja) |
EP (1) | EP0523690B1 (ja) |
JP (1) | JP3188909B2 (ja) |
AT (1) | ATE132057T1 (ja) |
CA (1) | CA2071440C (ja) |
DE (1) | DE69207097T2 (ja) |
HK (1) | HK131296A (ja) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE4242640A1 (de) * | 1992-12-17 | 1994-06-23 | Bosch Gmbh Robert | Häcksler |
FR2713515B1 (fr) * | 1993-12-09 | 1996-02-16 | Pierre Garralon | Déchiqueteur pour déchets industriels. |
US5992777A (en) * | 1995-09-12 | 1999-11-30 | Niro Separation A/S | Communication machine |
US5562257A (en) * | 1996-01-26 | 1996-10-08 | Magnatech Engineering Incorporated | Double rotor hammermill |
US5887810A (en) * | 1997-09-22 | 1999-03-30 | Maruyama Corporation | Crusher of chunks of concrete or masonry |
KR19990030558A (ko) * | 1997-10-01 | 1999-05-06 | 마루야마 미쯔루 | 콘크리트괴, 기타 폐기단괴물의 파쇄기 |
US6109476A (en) * | 1998-07-30 | 2000-08-29 | Maytag Corporation | Ice dispensing system |
US6092751A (en) * | 1998-10-21 | 2000-07-25 | Eurec Technology Gmbh | Comminuting apparatus |
JP4510980B2 (ja) * | 1999-02-25 | 2010-07-28 | 京セラ株式会社 | ボーンミル |
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TW483992B (en) * | 1999-08-25 | 2002-04-21 | Nissui Kako Co Ltd | Shaftless rotary structure |
IS2409B (is) * | 2005-11-11 | 2008-10-15 | Örn Jensson Guðmundur | Búnaður til þess að skera niður |
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CN104875296B (zh) * | 2015-04-24 | 2017-03-29 | 安徽省坤璞塑料机械有限公司 | 智能控制环保型废旧塑料节能再生制备*** |
CN105344440B (zh) * | 2015-12-11 | 2018-01-16 | 济南济玉循环农业开发有限公司 | 一种鸡粪粉碎机 |
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