JPH0523608A - 2軸破砕機 - Google Patents
2軸破砕機Info
- Publication number
- JPH0523608A JPH0523608A JP3202564A JP20256491A JPH0523608A JP H0523608 A JPH0523608 A JP H0523608A JP 3202564 A JP3202564 A JP 3202564A JP 20256491 A JP20256491 A JP 20256491A JP H0523608 A JPH0523608 A JP H0523608A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutters
- crushing
- fixed
- shreds
- pair
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/148—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 被破砕物が機枠内で踊ったり、固定櫛刃に被
破砕物がこびり着いたりして破砕能力がなくなることが
なく、プラスチック廃棄物や金属カンの廃棄物を破砕し
て再使用する為に使用する2軸破砕機を提供する。 【構成】 機枠11,12に平行で、回転可能に支持し
た2本の駆動軸13,14に所定の間隔をおいて串通し
状に固定されたシュレッド用大カッタ13,14は左右
が対抗した位置、又は、外れた位置とし、回転角度は左
右が同じ角度、又は、交互に噛み合うような角度で、又
は、側面を互いに摺接するようにし、シュレッド用大カ
ッタの間に、所定の間隔をおいて破砕用小カッタ17,
18を固定し、破砕用小カッタの間に固定刃を設け、シ
ュレッド用大カッタと機枠との間にガイドプレート2
0,21を設け、更にシュレッド用大カッタの回転半径
に沿って落下防止カバーを設ける。
破砕物がこびり着いたりして破砕能力がなくなることが
なく、プラスチック廃棄物や金属カンの廃棄物を破砕し
て再使用する為に使用する2軸破砕機を提供する。 【構成】 機枠11,12に平行で、回転可能に支持し
た2本の駆動軸13,14に所定の間隔をおいて串通し
状に固定されたシュレッド用大カッタ13,14は左右
が対抗した位置、又は、外れた位置とし、回転角度は左
右が同じ角度、又は、交互に噛み合うような角度で、又
は、側面を互いに摺接するようにし、シュレッド用大カ
ッタの間に、所定の間隔をおいて破砕用小カッタ17,
18を固定し、破砕用小カッタの間に固定刃を設け、シ
ュレッド用大カッタと機枠との間にガイドプレート2
0,21を設け、更にシュレッド用大カッタの回転半径
に沿って落下防止カバーを設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はプラスチック廃棄物や
金属カンの廃棄物を破砕して再使用する為に使用する2
軸破砕機に関する。
金属カンの廃棄物を破砕して再使用する為に使用する2
軸破砕機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、図3に示すように樹脂成型品の破
砕機として、機枠1に一本の駆動軸2を横方向に架設保
持させると共に、その駆動軸2に荒砕刃3と細砕刃4の
それぞれを串通し状に固定し、その荒砕刃3と細砕刃4
の刃と対向して樹脂成形品を破砕する位置に一個の固定
櫛刃5を設け、その固定櫛刃5と対照の位置に、荒砕刃
3と細砕刃4の刃と対向させて刃に付着した樹脂成形品
をかきおとす受け×6を設け、更に上記荒砕刃の略下半
分に対応する位置には、この荒砕刃3により荒砕きされ
た破砕物が機枠外へ落下することを防ぐ受器7を設けた
ものが実公昭61−3461号公報に提示されている。
砕機として、機枠1に一本の駆動軸2を横方向に架設保
持させると共に、その駆動軸2に荒砕刃3と細砕刃4の
それぞれを串通し状に固定し、その荒砕刃3と細砕刃4
の刃と対向して樹脂成形品を破砕する位置に一個の固定
櫛刃5を設け、その固定櫛刃5と対照の位置に、荒砕刃
3と細砕刃4の刃と対向させて刃に付着した樹脂成形品
をかきおとす受け×6を設け、更に上記荒砕刃の略下半
分に対応する位置には、この荒砕刃3により荒砕きされ
た破砕物が機枠外へ落下することを防ぐ受器7を設けた
ものが実公昭61−3461号公報に提示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の一
軸駆動の破砕機は、駆動軸2に設けた荒砕刃3と細砕刃
4を一個の固定櫛刃5に対向させているから、荒砕刃3
と細砕刃4とが固定櫛刃5を通過するときの相対速度が
違うだけであった。したがって、被破砕物を破砕する際
に被破砕物が機枠内で踊って破砕出来なかったり、固定
櫛刃5に荒砕刃3と細砕刃4と同じ形状に被破砕物がこ
びり着いたりすると、最早破砕能力がなくなるといった
欠点があった。
軸駆動の破砕機は、駆動軸2に設けた荒砕刃3と細砕刃
4を一個の固定櫛刃5に対向させているから、荒砕刃3
と細砕刃4とが固定櫛刃5を通過するときの相対速度が
違うだけであった。したがって、被破砕物を破砕する際
に被破砕物が機枠内で踊って破砕出来なかったり、固定
櫛刃5に荒砕刃3と細砕刃4と同じ形状に被破砕物がこ
びり着いたりすると、最早破砕能力がなくなるといった
欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明の、2軸破砕機
は機枠に互いに平行で、且つ、回転可能に支持した2本
の駆動軸を設け、この駆動軸に所定の間隔をおいて左右
が対抗した位置、又は、外れた位置あるいは又、側面を
互いに摺接するようにし、回転角度は左右が同じ角度、
又は、交互に噛み合うような角度にして複数個のシュレ
ッド用大カッタを固定し、このシュレッド用大カッタの
間に、所定の間隔をおいて破砕用小カッタを固定する。
そして、この一対の破砕用小カッタの間に固定刃を設け
る一方、前記シュレッド用大カッタと機枠との間に一対
のガイドプレートを設けるようにしたものであり、更に
一対のシュレッド用大カッタの回転半径に沿って落下防
止カバーを設け、動軸を回転する駆動装置とを設けたも
のである。
は機枠に互いに平行で、且つ、回転可能に支持した2本
の駆動軸を設け、この駆動軸に所定の間隔をおいて左右
が対抗した位置、又は、外れた位置あるいは又、側面を
互いに摺接するようにし、回転角度は左右が同じ角度、
又は、交互に噛み合うような角度にして複数個のシュレ
ッド用大カッタを固定し、このシュレッド用大カッタの
間に、所定の間隔をおいて破砕用小カッタを固定する。
そして、この一対の破砕用小カッタの間に固定刃を設け
る一方、前記シュレッド用大カッタと機枠との間に一対
のガイドプレートを設けるようにしたものであり、更に
一対のシュレッド用大カッタの回転半径に沿って落下防
止カバーを設け、動軸を回転する駆動装置とを設けたも
のである。
【0005】
【実施例】この発明を例示した図にもとずいて説明す
る。図1はこの2軸破砕機の平面図、図2は図1をA−
A断面矢示するものである。
る。図1はこの2軸破砕機の平面図、図2は図1をA−
A断面矢示するものである。
【0006】機枠11,12に互いに平行で、且つ、回
転可能に支持した2本の駆動軸13,14を設け、この
駆動軸13,14に所定の間隔をおいて左右が対抗した
位置に、又は、図示していないが側面を互いに摺接する
ようにしたり、外れた位置とし、回転角度は左右が同じ
角度、又は、交互に噛み合うような角度にして、複数個
のシュレッド用大カッタ15,16を固定し、このシュ
レッド用大カッタ15,16の間に、所定の間隔をおい
て破砕用小カッタ17,18を固定する。そして、この
一対の破砕用小カッタ17,18の間に、固定刃19を
機枠11に固定して設ける一方、前記シュレッド用大カ
ッタ15,16と機枠12との間に一対のガイドプレー
ト20,21を設けるようにしたものであり、更に機枠
12にシュレッド用大カッタ15,16の回転半径に沿
って落下防止カバー22を設けるようにした、前記一対
の破砕用小カッタ17,18と固定刃19の両側縁とで
被破砕物を破砕するように駆動軸13,14を回転する
駆動装置は、駆動軸13,14の一端に固定した歯車2
3,24を噛み合わせる。この歯車23,24の歯数は
同じにするか又は、異なるようにするか選定することが
出来る。そして、駆動軸13の他端に設けたチエン車2
5を、機枠11に固定した減速機付モータ26のチエン
車27とチエン28で連係し、テンショナー29でチエ
ン28を張るようにしたものである。
転可能に支持した2本の駆動軸13,14を設け、この
駆動軸13,14に所定の間隔をおいて左右が対抗した
位置に、又は、図示していないが側面を互いに摺接する
ようにしたり、外れた位置とし、回転角度は左右が同じ
角度、又は、交互に噛み合うような角度にして、複数個
のシュレッド用大カッタ15,16を固定し、このシュ
レッド用大カッタ15,16の間に、所定の間隔をおい
て破砕用小カッタ17,18を固定する。そして、この
一対の破砕用小カッタ17,18の間に、固定刃19を
機枠11に固定して設ける一方、前記シュレッド用大カ
ッタ15,16と機枠12との間に一対のガイドプレー
ト20,21を設けるようにしたものであり、更に機枠
12にシュレッド用大カッタ15,16の回転半径に沿
って落下防止カバー22を設けるようにした、前記一対
の破砕用小カッタ17,18と固定刃19の両側縁とで
被破砕物を破砕するように駆動軸13,14を回転する
駆動装置は、駆動軸13,14の一端に固定した歯車2
3,24を噛み合わせる。この歯車23,24の歯数は
同じにするか又は、異なるようにするか選定することが
出来る。そして、駆動軸13の他端に設けたチエン車2
5を、機枠11に固定した減速機付モータ26のチエン
車27とチエン28で連係し、テンショナー29でチエ
ン28を張るようにしたものである。
【0007】減速機付モータ26を駆動することによっ
て、チエン車27とチエン28で連係したチエン車25
と駆動軸13を回転すると、歯車23,24は駆動軸1
4を駆動軸13と反対方向に回転する。 従って、一対
のシュレッド用大カッタ15,16の回転角度は左右が
同じ角度、又は、交互に噛み合うような角度にして回転
数で回転し、機枠12に投入したプラスチック廃棄物や
金属カン等の被破砕物のうち大きな物はシュレッド用大
カッタ15,16でひき込み、大まかに砕き、砕かれた
物は、シュレッド用ガイドプレート20,21下側に配
置された落下防止カバー22により機枠12に戻されシ
ュレッド用大カッタ15,16と同列に配置された破砕
用小カッタ17,18で砕かれる。前述のガイドプレー
ト20,21の下側には落下防止カバー22があり、破
砕用小カッタ17,18で砕かれた物のみ機枠11,1
2外に落下する。
て、チエン車27とチエン28で連係したチエン車25
と駆動軸13を回転すると、歯車23,24は駆動軸1
4を駆動軸13と反対方向に回転する。 従って、一対
のシュレッド用大カッタ15,16の回転角度は左右が
同じ角度、又は、交互に噛み合うような角度にして回転
数で回転し、機枠12に投入したプラスチック廃棄物や
金属カン等の被破砕物のうち大きな物はシュレッド用大
カッタ15,16でひき込み、大まかに砕き、砕かれた
物は、シュレッド用ガイドプレート20,21下側に配
置された落下防止カバー22により機枠12に戻されシ
ュレッド用大カッタ15,16と同列に配置された破砕
用小カッタ17,18で砕かれる。前述のガイドプレー
ト20,21の下側には落下防止カバー22があり、破
砕用小カッタ17,18で砕かれた物のみ機枠11,1
2外に落下する。
【0008】
【発明の効果】この発明によれば、一対のシュレッド用
大カッタ15,16と、破砕用小カッタ17,18とが
互いに反対方向に同じ回転数、又は、異なる回転数で回
転し機枠12に投入した被破砕物のうち大きな物をシュ
レッド用大カッタ15,16で挟み込むようにして破砕
し、小さくなった被破砕物を一対の破砕用小カッタ1
7,18で中央の固定刃19に誘い込むようにして破砕
するから、従来の、一軸のシュレッド用大カッタ、破砕
用小カッタのように、被破砕物が破砕の際に機枠内で踊
って破砕出来なかったり、固定櫛刃5に荒砕刃3と細砕
刃4と同じ形状に被破砕物がこびり着いたりして破砕能
力がなくなるといった欠点を除いて優れた破砕効果を奏
するものである。
大カッタ15,16と、破砕用小カッタ17,18とが
互いに反対方向に同じ回転数、又は、異なる回転数で回
転し機枠12に投入した被破砕物のうち大きな物をシュ
レッド用大カッタ15,16で挟み込むようにして破砕
し、小さくなった被破砕物を一対の破砕用小カッタ1
7,18で中央の固定刃19に誘い込むようにして破砕
するから、従来の、一軸のシュレッド用大カッタ、破砕
用小カッタのように、被破砕物が破砕の際に機枠内で踊
って破砕出来なかったり、固定櫛刃5に荒砕刃3と細砕
刃4と同じ形状に被破砕物がこびり着いたりして破砕能
力がなくなるといった欠点を除いて優れた破砕効果を奏
するものである。
【図1】はこの2軸破砕機の平面図である。
【図2】は図1をA−A断面矢示図である。
【図3】は従来の破砕機を示す図である。
11,12〜機枠
13,14〜駆動軸
15,16〜シュレッド用大カッタ
17,18〜破砕用小カッタ
19〜固定刃
20,21〜ガイドプレート
22〜落下防止カバー
Claims (5)
- 【請求項1】 機枠に互いに平行で、且つ、回転可能に
支持した2本の駆動軸と、この駆動軸に所定の間隔をお
いて固定した複数個のシュレッド用大カッタと、このシ
ュレッド用大カッタの間に所定の間隔をおいて固定した
破砕用小カッタと、この一対の破砕用小カッタの間に設
けた固定刃と、前記シュレッド用大カッタと機枠との間
に設けた一対のガイドプレートと、前記一対のシュレッ
ド用大カッタの回転半径に沿って設けた落下防止カバー
と、前記一対の破砕用小カッタと固定刃の両側縁とで被
破砕物を破砕する方向に駆動軸を回転する駆動装置とか
ら構成した2軸破砕機。 - 【請求項2】 複数個のシュレッド用大カッタを左右が
対抗した位置になるように駆動軸に固定した請求項1記
載の2軸破砕機。 - 【請求項3】 複数個のシュレッド用大カッタを左右が
それぞれ外れた位置になるように駆動軸に固定した請求
項1記載の2軸破砕機。 - 【請求項4】 複数個のシュレッド用大カッタの回転角
度は左右が同じ角度である請求項1記載の2軸破砕機。 - 【請求項5】 複数個のシュレッド用大カッタの回転角
度は左右が交互に噛み合う角度である請求項1記載の2
軸破砕機。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20256491A JP3188909B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 2軸破砕機 |
US07/896,957 US5201475A (en) | 1991-07-17 | 1992-06-11 | Double shaft breaker |
CA002071440A CA2071440C (en) | 1991-07-17 | 1992-06-17 | Double shaft breaker |
EP92112136A EP0523690B1 (en) | 1991-07-17 | 1992-07-16 | Double shaft breaker |
DE69207097T DE69207097T2 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-16 | Zweiwellen-Grobzerkleinerer |
AT92112136T ATE132057T1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-16 | Zweiwellen-grobzerkleinerer |
HK131296A HK131296A (en) | 1991-07-17 | 1996-07-18 | Double shaft breaker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20256491A JP3188909B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 2軸破砕機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0523608A true JPH0523608A (ja) | 1993-02-02 |
JP3188909B2 JP3188909B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=16459585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20256491A Expired - Fee Related JP3188909B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 2軸破砕機 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5201475A (ja) |
EP (1) | EP0523690B1 (ja) |
JP (1) | JP3188909B2 (ja) |
AT (1) | ATE132057T1 (ja) |
CA (1) | CA2071440C (ja) |
DE (1) | DE69207097T2 (ja) |
HK (1) | HK131296A (ja) |
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CN103252267A (zh) * | 2012-02-20 | 2013-08-21 | 中山市巨金能源科技有限公司 | 一种双轴差动物料破碎机 |
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CN111571875A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-25 | 杜浩 | 一种光纤线缆外皮用废料处理装置 |
KR20220147394A (ko) * | 2021-04-27 | 2022-11-03 | 환경시설관리 주식회사 | 폐플라스틱 분쇄장치 |
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FR2713515B1 (fr) * | 1993-12-09 | 1996-02-16 | Pierre Garralon | Déchiqueteur pour déchets industriels. |
DK0928222T4 (da) * | 1995-09-12 | 2007-06-11 | M & J Ind As | Findelingsmaskine |
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US5887810A (en) * | 1997-09-22 | 1999-03-30 | Maruyama Corporation | Crusher of chunks of concrete or masonry |
KR19990030558A (ko) * | 1997-10-01 | 1999-05-06 | 마루야마 미쯔루 | 콘크리트괴, 기타 폐기단괴물의 파쇄기 |
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US6092751A (en) * | 1998-10-21 | 2000-07-25 | Eurec Technology Gmbh | Comminuting apparatus |
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