JP3188360B2 - 紐止め具とその成形金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テント、リュックサッ
ク、ヤッケ等の締結用の紐やリボンを所望の締結位置に
て固定するための紐止め具と、その成形金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の紐止め具は一般に部品点数が多
く、これらの部品を組み合わせて一個の紐止め具を完成
させている。しかも、各部品は別工程にて製造され、紐
止め具として組み立てるものであり、工程数の増加と共
に煩雑な組立て作業を必要としている。

【０００３】こうした実情を踏まえて、部品点数を少な
くすると共に、煩雑な組立て作業を必要としない合成樹
脂製の紐止め具が、例えば実公平５−４０７３１号公報
に開示されているように既に開発されている。この紐止
め具は、ソケットの内部に弾性プレートを一体に成形す
ると共に、プラグのソケットに挿入される部分の前後面
を傾斜面として楔状に形成し、プラグをソケットに挿入
したとき、前記弾性プレートの上端部が前記傾斜面に弾
接し、前記プラグを上方に付勢して、紐の係着固定を図
るものである。このように、先に開発された前記紐止め
具は部品点数が２点に過ぎず、格別の組立て作業を要し
ない点で、一般のこの種紐止め具と比較して有利な構造
を備えている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかして、前述の紐止
め具におけるソケットは、前後壁面に紐挿通用の開口部
を有すると共に、左右に側壁を有するボックス状をなし
ており、同ソケットとプラグとを同一の金型によって同
時に成形することは不可能である。そのため、ソケット
とプラグは、それぞれ別個に成形され、両者を改めて組
付ける必要がある。このことは、成形工程が複数である
ことと、簡単ではあるが組立て工程を必要とすることを
意味し、ソケットとプラグの在庫点数などを管理する必
要があることをも意味している。

【０００５】本発明は、かかる不具合をなくし、別個の
成形工程を不要とすると共に、組立て工程をも排除し、
しかもプラグがソケットから不用意に抜け落ちることの
ない構成を備えた紐止め具とその成形金型を提供するこ
とを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するため、前後壁部に紐を挿通する紐挿通口を有す
るソケットの内部に、前記紐挿通口に整合する貫通孔を
有するプラグを収納し、前記紐挿通口及び貫通孔に挿通
した紐を、該プラグに対する抜出方向の付勢により係着
固定するようにした合成樹脂製の紐止め具において、前
記プラグのソケット挿入部は前後面の少なくとも一表面
が下方に向けて肉薄となる傾斜面を有する楔状をなして
おり、同ソケット収納部の左右側面に上方に傾斜して突
出する抜け止片を有し、前記ソケットは左右側壁に開口
を有すると共に、ソケットの内部空間の底面から一体に
立ち上がり、その先端で前記ソケット挿入部の傾斜面を
弾性的に押圧する弾性プレートを有しており、同弾性プ
レートの立上り基端が前記紐挿通口の底辺とほぼ一致し
てなることを特徴とする構成を備えている。

【０００７】そして、好適には前記楔状ソケット挿入部
の傾斜面の上端中央から下端にかけて案内リブを有する
と共に、同ソケット収納部の下端縁に沿ってフランジを
有し、前記弾性プレートの先端部に前記案内リブが係着
する係着溝を有すると共に前記フランジに当接する当接
面を有してなり、また前記弾性プレートが間隙を前後に
有する２枚から構成される。

【０００８】また本発明が、前後壁部に紐を挿通する紐
挿通口を有するソケットと、その内部に収納される前記
紐挿通口に整合する貫通孔を有するプラグとからなり、
前記紐挿通口及び貫通孔に挿通した紐が該プラグの抜出
方向の付勢により係着固定される合成樹脂製紐止め具の
成形金型であって、固定型及び同固定型に向けて進退す
る可動型からなる主金型と、該主金型の左右側部に相対
して配設され、前記固定型及び可動型の間に形成される
成形空間に対して挿脱する左右のスライド型からなるス
ライド金型とを備え、前記主金型及びスライド金型は、
前記ソケット及びプラグの成形空間を形成するための対
応する成形面を有してなり、前記主金型には、その成形
空間に連通する第１ゲートと、前記スライド金型の摺接
嵌合部と、同摺接嵌合部の一部に形成され、前記スライ
ド金型の上端面との間に上記ソケットの左右開口の上枠
部を成形する上枠成形空間とを有し、前記スライド金型
には、上記プラグのソケットに挿入する部分を成形する
ソケット挿入部成形空間を有しており、前記ソケット挿
入部成形空間の左右側面上部と前記主金型の上枠成形空
間とがスライド金型に形成される上向き傾斜の第２ゲー
トを介して連通されてなることを特徴とする成形金型を
主要な構成を備えていることにより、上述の種々の目的
が達成される。

【０００９】そして、その好適な態様として、前記主金
型とスライド金型とにより形成される成形空間におい
て、前記ソケット挿入部成形空間をスライド金型により
形成され、その前後面は下方で交差する楔状の傾斜面と
されており、同傾斜面を上端部で弾性的に押圧すると共
に、ソケットの底面から立ち上がる弾性プレートの成形
空間が主金型とスライド金型との間に形成され、また前
記スライド金型の傾斜面の上端中央から下端にかけて直
線状の案内リブ成形空間が形成されており、前記弾性プ
レートの成形空間の前記案内リブ成形空間に対応する同
一直線上には同案内リブが嵌合する直線状の嵌合溝成形
空間が形成される。

【００１０】

【作用】上述の構成をもつ本発明の紐止め具を使用する
にあたっては、プラグのソケット挿入部をソケットの上
方から押し込み、楔状のソケット挿入部を弾性プレート
による側面からの弾力に抗して押し下げ、その傾斜面に
より弾性プレートをその基端部から外方に弾性変形させ
て押し開きながら、プラグの上端に形成されたフランジ
がソケットの上端に当接するまで下降させる。このと
き、好適にはプラグに形成された案内リブがソケットの
係着案内溝に係着案内されるようにして、プラグのガタ
ツキを防止する。この状態において、ソケットの前後紐
挿通口はプラグの貫通孔と合致し、紐に沿って紐止め具
を摺動させることを可能にする。紐止め具を紐に沿って
移動させ、締結を必要をする所望の位置にてプラグの押
下げ力を解除すると、プラグはソケットの弾性プレート
の弾性復帰力によってプラグの傾斜面を押圧してプラグ
を上方に移動させ、ソケットの紐挿通口及びプラグの貫
通孔により紐が捕捉され、紐を所望の位置で紐止め具に
より締結固定する。

【００１１】ここで特筆すべき点は、成形完了時におい
て製品が成形機から取り出されるときに、プラグに成形
される上記抜け止片の先端がソケットの上枠部の下面に
当接した状態にあるため、同プラグがソケットから抜け
落ちることがなく、このことは紐止め具の使用時におい
て何らかの都合で紐が抜けてしまったとしても、ソケッ
トからプラグが抜け落ちることを防止することをも意味
する。

【００１２】次に、本発明の成形金型により上記紐止め
具を成形する場合の手順を説明すると、前回の型開がな
されて、成形された紐止め具が型内から取り出される
と、まず可動型が固定型に向けて移動して型閉がなされ
る。次いで、左右のスライド型が作動して主金型の内部
を接近するまで摺動し、完全な型閉がなされる。型閉が
なされると、射出部が移動して溶融した射出材料を同ノ
ズル部から金型内に射出する。ここで、型締めがなされ
るが、このとき射出された溶融材料はランナーを通って
第１ゲートに達し、同第１ゲートから主金型及びスライ
ド金型によって形成される紐止め具の各部成形空間内に
流入し、ソケット及びプラグを同時に成形する。

【００１３】即ち、第１ゲートから流入する溶融材料
は、まずプラグの各部成形空間を充填すると共に、スラ
イド金型のソケット挿入部の成形空間に流入した溶融材
料が第２ゲートを介してソケット上枠の成形空間に入
り、前記ソケット挿入部の成形空間から順次ソケットの
各成形空間に行き渡り充填される。全ての成形空間に充
填された溶融材料の冷却を待って、まず左右のスライド
型が後退したのち、可動型が移動を開始して型開がなさ
れる。このとき、主金型とスライド金型との間を連結し
ている第２ゲート内に成形された抜け止片は、その先端
とソケット上枠部との接続部で容易に切り離される。次
いで、可動型に付着して移動する成形品である紐止め具
は、エジェクトピンなどの成形品取出部により可動型か
ら取り出されて製品収容部に収容される。

【００１４】なお、上述の成形操作の手順は一例を示す
ものであり、例えば可動型及び左右のスライド型の全て
が、固定型に対して型閉動作及び型開動作を同時に連動
させるようにすることも可能であり、必ずしも上記操作
手順に限定されるものではない。

【００１５】こうして、本発明の上述の構成をもつ紐止
め具は、プラグのソケット挿入部をソケットの内部に挿
入した状態で、且つその抜け止片がソケットから切り離
されて、上枠部の下面に当接した状態で同時に成形され
る。同時に成形された本発明の紐止め具は、改めて組み
立てる必要がなく、しかも既述したような簡単な操作で
紐止め具としての機能を十分に果たすばかりでなく、成
形時にソケットとプラグとを連結して同時成形を可能と
するゲート成形部分を、プラグが妄りにソケットから抜
け出ないようにする抜け止片として活用する極めて合理
的な構造を備えている。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の代表的な実施例である紐止め
具とその成形金型を図面に基づいて説明する。図１は本
発明の成形金型によりソケットとプラグが同時成形され
たときの型開時における主要部を上方から見た斜視図で
ある。また、図２及び図３は同金型により同時成形され
る本発明のソケットとプラグの代表的な構造例を示して
いる。

【００１７】本発明の紐止め具はアセタール樹脂等の熱
可塑性合成樹脂を成形して得られるソケットとプラグの
２部材からなり、図１に示すごとく本発明の単一金型に
より同時に成形される。先ず、図示実施例の紐止め具に
ついて図２〜図４を参照しながら具体的に説明する。こ
れらの図に示すソケット１とプラグ２との組合せ形態
は、図１に示すごとく成形直後の形態と同じである。

【００１８】図示例によれば、ソケット１は、矩形状を
なす底部１１の四隅から直立する４本の略方形断面をも
つ縦枠部１２、並びに同縦枠部１２の上端間を連結する
略方形断面をもつ上枠部１３から構成されたボックス状
のソケット本体１０と、同ソケット本体１０の前記底部
１１の中央部からその長辺に平行に立設された前後（図
３の左右）一対の弾性プレート１４とを備えている。従
って、前記ソケット本体１０の前後及び左右（図２の左
右）には、それぞれ開口が形成されていることになり、
それらの開口のうち前後に形成される開口は本発明の紐
挿通口１５に相当する。そして、前記弾性プレート１４
の高さは、前記紐挿通口１５の上辺と弾性プレート１４
の上端との間に紐を挿通するに十分な間隔をもつように
設定されている。

【００１９】また、前記開口のうち左右の開口は、後に
詳述する本発明の成形金型による成形時において、その
スライド金型５がソケット本体成形空間内に挿入される
ことにより必然的に形成される開口１６である。更に、
ソケット本体１０の底部上面から立ち上がる前記弾性プ
レート１４の立上り基端は、同弾性プレート１４が後述
する本発明の主金型３及び前記スライド金型５により成
形されるため、少なくとも前記基端の前後外端縁が前記
紐挿通口１５の下辺位置とほぼ同一位置となる。そし
て、本実施例では前後２枚を配した前記弾性プレート１
４の上端部には互いに接近する方向に突出する押圧片１
４ａを有している。

【００２０】上記プラグ２は、図２及び図３に示すごと
く上端にフランジ２１をもち、ボックス状の上記ソケッ
ト１の内部空間に嵌合可能な矩形断面をもつプラグ本体
２０と、同プラグ本体２０の下方に延設されたソケット
挿入部２２とを有している。同ソケット挿入部２２は、
その肉厚が下方に向けて漸次減少する前後面を傾斜面２
２ａとする楔状をなしている。また、前記プラグ本体２
０の中央部にはソケット本体１０の上記紐挿通口１５に
整合する貫通孔２３が形成されている。この貫通孔２３
の底面中央部には同貫通孔２３を横切るようにして断面
が３角形状の係止突条２３ａが突設されている。更に、
前記プラグ本体２０の左右側面の上端寄りには、図１及
び図２に明示されているごとく本発明の最も重要な構成
部分をなす抜け止片２４が斜め上方に向けて突出されて
いる。この抜け止片２４は、その突端が上記ソケット１
の上枠部１３の下面に衝接して、ソケット本体１０から
プラグ２が抜け落ちることを防ぐ機能を有している。後
に詳述するが、かかる機能のほかにも、同抜け止片２４
のもつ注目すべき点は、同抜け止片２４が本発明の成形
金型内に形成されるプラグ成形空間とソケット成形空間
とを連結するゲート部をそのまま利用して成形される点
にある。

【００２１】また図示例によれば、前記プラグ２のソケ
ット挿入部２２には、ソケット１とのガタツキを防止す
べく、同ソケット挿入部２２の上記傾斜面２２ａの上端
中央から下端にかけて直線状の案内リブ２２ｂを突出形
成すると共に、同ソケット挿入部２２の下端縁に沿って
フランジ２２ｃを形成している。一方、ソケット１の上
記２枚の弾性プレート１４の各上端縁には、前記案内リ
ブ２２ｂを係着して案内する係着案内溝１４ｂが同端縁
を横切るようにして形成されると共に、２枚の弾性プレ
ート１４の相対する押圧片１４ａの対向面を前記フラン
ジ２２ｃの前後面にそれぞれ当接する当接面１４ｃを有
している。

【００２２】上述のごとく構成された紐止め具の使用に
あたっては、プラグ２のソケット挿入部２２をソケット
１の上方から押し込み、楔状のソケット挿入部２２を２
枚の弾性プレート１４の間に差し込んで押し下げ、その
傾斜面２２ａにより２枚の弾性プレート１４をその基端
部から外方に弾性変形させて押し開きながら、プラグ２
の上端に形成されたフランジ２１がソケット１の上端に
当接するまで下降させる。このとき、プラグ２はその案
内リブ２２ｂがソケット１の係着案内溝１４ｂに係着案
内されるためガタツクことがない。この状態において、
ソケット１の前後紐挿通口１５はプラグ２の貫通孔２３
と合致し、２本の紐Ｓに沿って紐止め具を摺動させるこ
とを可能にする。紐止め具を２本の紐Ｓに沿って移動さ
せ、締結を必要をする所望の位置にてプラグ２の押下げ
力を解除すると、プラグ２はソケット１の弾性プレート
１４の弾性復帰力によってプラグ２の傾斜面２２ａを押
圧してプラグ２を上方に移動させ、図４に示すごとくソ
ケット１の紐挿通口１５及びプラグ２の貫通孔２３に挿
通された２本の紐Ｓが、ソケット１の上枠２３とプラグ
貫通孔２３の下端縁との間に挟持固定され、紐止め具に
より所望の位置で紐Ｓを締結固定する。このとき、図４
に示すごとく前記紐Ｓには貫通孔２３の底面から上方に
向けて突設された係止突条２３ａが食い込んで、更に紐
Ｓに対する紐止め具の移動を強力に阻止する。

【００２３】また、上記紐止め具の特筆すべき点は、成
形完了時において製品が成形機から取り出されるとき
に、プラグ２に成形される上記抜け止片２４の先端がソ
ケット１の上枠部１３の下面に当接状態にあるため、同
プラグ２がソケット１から抜け落ちることがなく、この
ことは紐止め具の使用時において何らかの都合で紐Ｓが
抜けてしまったとしても、ソケット１からプラグ２が抜
け落ちることを防止することをも意味する。

【００２４】次に、上述の紐止め具を成形するための本
発明の成形金型について、その代表的な実施例を図１及
び図５を参照しながら具体的に説明する。図５は同実施
例金型の一部破断断面図である。本実施例に係る紐止め
具の成形金型は、上述の実施例に代表されるように、前
後壁部に紐Ｓを挿通する紐挿通口１５を有するソケット
１と、その内部に挿入され、前記紐挿通口１５に整合す
る貫通孔２３を有するプラグ２とからなり、前記紐挿通
口１５及び貫通孔２３に挿通した紐Ｓが該プラグ２の抜
出方向の付勢により係着固定される合成樹脂製紐止め具
を同時成形するための成形金型である。

【００２５】そして同成形金型は、図１及び図５に示す
ごとく固定型３１及び同固定型３１に向けて進退する可
動型３２からなる主金型３と、該主金型３の左右側部
（図５の左右）に相対して配設され、前記固定型３１及
び可動型３２の間に形成される成形空間に対して挿脱す
る左右のスライド型５１，５２からなるスライド金型５
とを備え、前記主金型３及びスライド金型５は、前記ソ
ケット１及びプラグ２を成形するための成形空間を形成
するための、それぞれに対応する成形面を有している。
図示例の場合、固定型３１及び可動型３２と、左右のス
ライド型５１，５２との各成形面は、それぞれが鏡面対
称の関係にあるため、ここでは可動型３２及び右スライ
ド型５２を中心に説明することにする。なお、前記主金
型３及びスライド金型５の配置を、図示せぬ横型射出成
形機における金型配置としているが、縦型射出成形機に
おける配置、即ち固定型３１と可動型３２とを上下に水
平に配置すると共に両スライド型５１，５２を９０°反
転させて配置することもできる。

【００２６】前記主金型３は、プラグ本体２０の成形空
間２０Ａに連通する第１ゲート３３と、前記スライド金
型５の摺接嵌合部３４と、スライド金型５との間でソケ
ット底部１１を成形する底部成形空間１１Ａと、同じく
スライド金型５との間でソケット１の縦枠部１２を成形
する縦枠形成空間１２Ａと、前記摺接嵌合部３４の一部
に形成され、前記スライド金型５の上端面との間に上記
ソケット１の左右開口１６の上枠部１３を成形する上枠
成形空間１３Ａと、前後一対の弾性プレート１４の外側
側面を成形する弾性プレート成形空間１４Ａとを有して
いる。また図示例によれば、前記弾性プレート成形空間
１４Ａの略中央部にプラグ２の上記案内リブ２２ｂの一
部を成形するための突出部３５を有すると共に、同突出
部３５の先端面にはスライド金型５との間に前記案内リ
ブ２２ｂの下端部を成形するための案内リブ成形空間３
５Ａが形成されている。

【００２７】前記スライド金型５は、前記主金型３と同
スライド金型５との間でソケット１の底部１１、縦枠部
１２及び上枠部１３を成形する成形面と、前記主金型３
と共に上記プラグ２のソケット挿入部２２を成形する略
楔状断面を有するソケット挿入部成形空間２２Ｂと、同
じく主金型３の前記弾性プレート成形空間１４Ａとの間
に前後一対の弾性プレート１４を成形する弾性プレート
成形空間１４Ｂとを有している。更に、同スライド金型
５の前記ソケット挿入部成形空間２２Ｂの中央には前記
ソケット挿入部２２の中央に直線状に成形される案内リ
ブ２２ｂの下端部を除く部分を成形するための直線状の
案内リブ成形溝３５Ｂが形成されており、また弾性プレ
ート成形空間１４Ｂの中央部上端縁には、主金型３の上
記突出部３５が嵌合する嵌合空間３５Ｃが形成されてい
る。

【００２８】そして、前記スライド金型５には本発明の
最も特徴部とする抜け止片２４の成形空間が形成されて
いる。この成形空間は、既述したごとく単に抜け止片２
４を成形するに止まらず、ソケット１とプラグ２とを同
時に成形するための湯道である第２ゲート３６を構成し
ている。図５によれば、この第２ゲート３６はサブマリ
ーンゲートであり、プラグ２のソケット挿入部２２の成
形空間２２Ｂの上部寄りとソケット１の上枠成形空間１
３Ａの下面との間を連結している。なお、図示例によれ
ば同第２ゲート３６は左右のスライド型５１，５２の双
方に、それぞれ前後２個一対が形成されているのみであ
るが、前記ソケット挿入部成形空間２２Ｂの同第２ゲー
ト３６を含む周囲に図示せぬ上方に広がる逆スカート部
を一体に成形するための図示せぬスカート部成形空間を
形成しておくことも可能である。

【００２９】かかる構成を備えた図示例による成形金型
は、前記主金型３が常法に従って図示せぬ射出成形機の
固定側及び可動側の金板等を介して固定側取付板及び可
動側取付板に取り付けられると共に、スライド金型５も
常法に従って図示せぬ流体圧シリンダーに取り付けられ
る。前記固定側の金板には上記第１ゲート３３に連通す
る図示せぬランナーやスプルーが形成されている。

【００３０】次に、前述の射出成形機により紐止め具を
成形する手順を説明する。前回の型開がなされて、成形
された紐止め具が型内から取り出されると、まず可動型
３２が固定型３２に向けて移動して型閉がなされる。次
いで、左右のスライド型５１，５２が図示せぬ流体圧シ
リンダーにより作動されて、主金型３に形成された摺接
嵌合部３４の内部を接近するまで摺動し、完全な型閉が
なされる。型閉がなされると、図示せぬ射出部が移動し
固定側取付板に形成されているロケートリング部にノズ
ル部を当接させる。ここで射出が行われ、図示せぬ射出
シリンダーの内部で混練溶融がなされた合成樹脂からな
る射出材料が同ノズル部から図示せぬスプルー内に射出
される。ここで、型締めがなされるが、このときスプル
ー内に射出された溶融材料は図示せぬランナーを通って
第１ゲート３３に達し、同第１ゲート３３から主金型３
及びスライド金型５によって形成される紐止め具の各部
成形空間内に流入し、ソケット１及びプラグ２を同時に
成形する。

【００３１】このとき、第１ゲート３３から流入する溶
融材料は、まずプラグ２の各部成形空間を充填すると共
に、スライド金型５のソケット挿入部成形空間２２Ｂに
流入した溶融材料が第２ゲート３６を介して上枠成形空
間１３Ａに入り、前記ソケット挿入部成形空間２２Ｂか
ら順次ソケット１の各成形空間に行き渡り充填される。
全ての成形空間に充填された溶融材料の冷却を待って、
まず左右のスライド型５１，５２が後退したのち、可動
型３２が移動を開始して型開がなされる。このとき、主
金型３とスライド金型５との間を連結している第２ゲー
ト３６内に成形された抜け止片２４は、その先端と上枠
部１３との接続部で容易に切り離される。次いで、可動
型３２に付着して移動する成形品である紐止め具は、図
示せぬエジェクトピンなどの成形品取出部が作動して、
同紐止め具を可動型３２から取り出し図示せぬ収容部に
収容される。

【００３２】このように本発明の上述の構成をもつ紐止
め具が、プラグ２のソケット挿入部２２をソケット１の
内部に挿入した状態で、且つその抜け止片２４がソケッ
ト１から切り離されて、上枠部１３の下面に当接した状
態で同時に成形される。同時に成形された本発明の紐止
め具は、改めて組み立てる必要がなく、しかも既述した
ような簡単な操作で紐止め具としての機能を十分に果た
すばかりでなく、成形時にソケット１とプラグ２とを連
結して同時成形を可能とするゲート成形部分を、プラグ
２が妄りにソケット１から抜け出ないようにする抜け止
片として活用する極めて合理的な構造を備えている。

【００３３】なお、本発明は上述のごとく多様な変形が
可能であり、その精神を逸脱しない限り上記実施例に限
定されるものではない。例えば、上記成形時における各
金型の動作は一例を挙げているに過ぎず、その成形手順
も多様な態様を採用することが可能である。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
の紐止め具はソケットとプラグとが組み立てられた状態
で同時に成形されるため、生産効率に優れるばかりでな
く、在庫管理等においても煩雑性が回避でき、しかも成
形時に必要なゲート部分を抜け止片として活用して、ソ
ケットからプラグが容易に抜け落ちないようにするた
め、成形金型に改めて抜け止片用の成形空間を形成する
必要もない、極めて有為な発明である。

【００３５】また、本発明の紐止め具の成形金型によれ
ば、上述のごとくソケットとプラグとが組立て状態で同
時に成形されるばかりでなく、ソケットとプラグを連結
するゲート部分を抜け止片として活用するため、成形空
間の加工をを最小限に抑えることが可能となり、極めて
合理的な金型構造が実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の紐止め具例とその成形状態を示す分解
斜視図である。

【図２】成形時における紐止め具の正面図である。

【図３】図２におけるII-II 線の矢視断面図である。

【図４】同紐止め具の使用時の状態を示す断面図であ
る。

【図５】同紐止め具の成形時における金型の内部構造を
切開して示す本発明に係る成形金型の正面図である。

【符号の説明】

１ ソケット １０ ソケット本体 １１ 底部 １１Ａ 底部成形空間 １２ 縦枠部 １２Ａ 縦枠形成空間 １３ 上枠部 １３Ａ 上枠成形空間 １４ 弾性プレート 14A,14B 弾性プレート成形空間 １４ａ 押圧片 １４ｂ 係着案内溝 １４ｃ 当接面 １５ 紐挿通口 １６ 開口 ２ プラグ ２０ プラグ本体 ２０Ａ プラグ本体成形空間 ２１ フランジ ２２ ソケット挿入部 ２２Ｂ ソケット挿入部成形空間 ２２ａ 傾斜面 ２２ｂ 案内リブ ２２ｃ フランジ ２３ 貫通孔 ２４ 抜け止片 ３ 主金型 ３１ 固定型 ３２ 可動型 ３３ 第１ゲート ３４ 摺接嵌合部 ３５ 突出部 ３５Ａ 案内リブ成形空間 ３５Ｂ 案内リブ成形溝 ３５Ｃ 嵌合空間 ３６ 第２ゲート ５ スライド金型 ５１，５２ 左右のスライド型

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後壁部に紐を挿通する紐挿通口(15)を
   有するソケット(1) の内部に、前記紐挿通口に整合する
   貫通孔(23)を有するプラグ(2) を収納し、前記紐挿通口
   (15)及び貫通孔(23)に挿通した紐を、該プラグ(2) に対
   する抜出方向の付勢により係着固定するようにした合成
   樹脂製の紐止め具において、 前記プラグ(2) のソケット挿入部(22)は前後面の少なく
   とも一表面を下方に向けて肉薄となる傾斜面(22a) を有
   する楔状をなしており、同ソケット挿入部(22)の左右側
   面に上方に傾斜して突出する抜け止片(24)を有し、 前記ソケット(1) は左右側壁に開口(16)を有すると共
   に、ソケット(1) の内部空間の底面から一体に立ち上が
   り、その先端で前記ソケット挿入部(22)の傾斜面(22a)
   を弾性的に押圧する弾性プレート(14)を有しており、同
   弾性プレート(14)の立上り基端が前記紐挿通口(15)の底
   辺とほぼ一致してなる、ことを特徴とする紐止め具。
2. 【請求項２】 前記楔状ソケット挿入部(22)の傾斜面(2
   2a) の上端中央から下端にかけて案内リブ(22b) を有す
   ると共に、同ソケット挿入部(22)の下端縁に沿ってフラ
   ンジ(22c) を有し、前記弾性プレート(14)の先端部に前
   記案内リブ(22b) が係着する係着溝(14b) を有すると共
   に前記フランジ(22c) に当接する当接面を有してなる請
   求項１記載の紐止め具。
3. 【請求項３】 前記弾性プレート(14)が間隙を前後に有
   する２枚からなる請求項１記載の紐止め具。
4. 【請求項４】 前後壁部に紐を挿通する紐挿通口(15)を
   有するソケット(1) と、その内部に収納される前記紐挿
   通口(15)に整合する貫通孔(23)を有するプラグ(2) とか
   らなり、前記紐挿通口(15)及び貫通孔(23)に挿通した紐
   が該プラグ(2)の抜出方向の付勢により係着固定される
   合成樹脂製紐止め具の成形金型であって、 固定型(31)及び同固定型(31)に向けて進退する可動型(3
   2)からなる主金型(3)と、該主金型(3) の左右側部に相
   対して配設され、前記固定型(31)及び可動型(32)の間に
   形成される成形空間に対して挿脱する左右のスライド型
   (51,52) からなるスライド金型(5) とを備え、前記主金
   型(3) 及びスライド金型(5) は、前記ソケット(1) 及び
   プラグ(2) の成形空間を形成するための対応する成形面
   を有してなり、 前記主金型(3) には、その成形空間に連通する第１ゲー
   ト(33)と、前記スライド金型(5) の摺接嵌合部(34)と、
   同摺接嵌合部(34)の一部に形成され、前記スライド金型
   (5) の上端面との間に上記ソケット(1) の左右開口(16)
   の上枠部(13)を成形する上枠成形空間(13A) とを有し、
   前記スライド金型(5) には、上記プラグ(2) のソケット
   挿入部(22)を成形するソケット挿入部成形空間(22B) を
   有しており、 前記ソケット挿入部成形空間(22B) の左右側面上部と前
   記主金型(3) の上枠成形空間(13A) とがスライド金型
   (5) に形成される上向き傾斜の第２ゲート(36)を介して
   連通されてなる、ことを特徴とする紐止め具の成形金
   型。
5. 【請求項５】 前記主金型(3) とスライド金型(5) とに
   より形成される成形空間において、前記ソケット挿入部
   成形空間(22B) をスライド金型(5) により形成され、そ
   の前後面は下方で交差する楔状の傾斜面とされており、
   同傾斜面を上端部で弾性的に押圧すると共に、ソケット
   の底面から立ち上がる弾性プレート(14)の成形空間(14
   A) が主金型(3) とスライド金型(5) との間に形成され
   てなる請求項４記載の成形金型。
6. 【請求項６】 前記スライド金型(5) の傾斜面の上端中
   央から下端にかけて直線状の案内リブ成形空間(35A) が
   形成されており、前記弾性プレート(14)の成形空間(14
   A) の前記案内リブ成形空間(35A) に対応する同一直線
   上には同案内リブ(35)が嵌合する直線状の嵌合溝成形空
   間(35B) が形成されてなる請求項５記載の成形金型。